活塞销
活塞销退火工艺
活塞销退火工艺
活塞销是一种汽车零部件，它把燃烧室和曲轴连接在一起。
活塞销通常由铸造钢制成，它是在高温下短时间热处理的材料。
活塞销退火是一种重要的热处理过程，可以改善材料的物理性能，改善活塞销的强度和耐磨性。
因此，活塞销退火工艺是汽车工程中制造出优质活塞销的首要步骤。
活塞销退火工艺通常可分为准备工序、加热工序、退火工序和冷却工序。
在准备工序中，需要将活塞销清洁干净，并检查其表面是否存在污垢等杂质。
在加热工序中，活塞销加热到一定温度，这一温度请参考厂家的相关技术文档。
在退火工序中，活塞销在一段时间内保持恒温状态，来增加其承受载荷的能力。
最后，在冷却工序中，活塞销必须冷却到室温，有效确保活塞销的机械性能。
活塞销退火工艺具有多种优点。
首先，通过退火可以改善活塞销的耐磨性，延长活塞销使用寿命。
其次，它可以提高活塞销的延展率和抗拉强度，使活塞销的强度更高，对燃烧室的工作性能更有利。
此外，活塞销退火工艺可以提高活塞销的硬度，从而改善活塞销的抗磨损性能，减少活塞销的磨损。
活塞销退火工艺以其良好的性能逐渐受到汽车制造商和服务商的重视。
然而，由于活塞销本身自身制造过程复杂，对相关技术水平要求较高，故而在实际应用中，需要专业的热处理公司来为活塞销提供合适的退火处理，以优化活塞销的物理性能。
总之，活塞销退火工艺是汽车工程中制造出优质活塞销的首要步
骤，它可以改善活塞销的耐磨性、抗拉强度和抗磨损性能，为拥有更高性能的活塞销奠定坚实的基础。
而在活塞销退火工艺实施过程中，应参考厂家的相关技术文档，并有专业的热处理公司来为活塞销提供合适的退火处理，保证活塞销的机械性能。
汽车发动机活塞销
斜切口连杆
（2）斜切口：连杆大头沿着与杆身轴线成30~60 º夹角切 开，常用于曲柄销直径较粗的较大功率柴油机，否则，连 杆大头尺寸太大，无法从气缸中拆下活塞连杆组。 缺点：定位不可靠（切口方向受到附加剪切力，连杆螺栓易 剪断，连杆盖脱落会击穿气缸体）。
斜切口定位方式
1）止口定位：工艺简单但定位不可靠（径向脱离无法阻止） 2）套筒或圆销定位：定位精度较高，但工艺要求高（若孔 距不准确， 则可能因过定位而造成大头孔严重失圆）。 3）锯齿定位：定位可靠（锯齿接触面大，贴合紧密），结 构紧凑，但齿距公差要求高，否则，会因个别齿脱空影响 连杆组件的刚度，也会造成连杆大头孔失圆。
• （1）并列连杆：左右两缸的连杆一前一后地装在同一个 曲柄销上，连杆可以通用，两缸活塞连杆组的运动规律相 同，但曲轴加长，刚度降低。常用于V6、V8汽车发动机。
V型发动机连杆分类
• （2）主副连杆副连杆通过销轴铰接在主连杆体或主连杆 盖上，一列气缸装主连杆，另一列装副连杆，主连杆大头 安装在曲轴的曲柄销上。曲轴不加长，但相邻两缸活塞连 杆组运动规律和受力不相同。
4、活塞销的பைடு நூலகம்配
发动机大修时，一般应选择标准尺寸的 活塞销，以便给小修理时留有修理的余地。 活塞销除标准尺寸外，还有四级加大的修 理尺寸，每一级增加0.04㎜，以适应发动 机在两次大修之间修理的要求。选配活塞 销的质量要求是，新活塞销表面粗糙度值 一般不高于0.8μm，无锈蚀、斑点、圆度、 圆柱度不超过0.0025㎜，重量差在10g以内。 选用修理尺寸的活塞销，可以按照原活塞 销尺寸的加大量和连杆衬套与活塞销座孔 的磨损程度来决定，并应成组的更换。
连杆结构
（1）连杆小头：全浮式的连杆小头孔内，一般压入减磨的 青铜衬套或铁基粉末冶金衬套。小头顶部开有润滑油槽或 油孔，收集飞溅油雾，润滑活塞销半浮式连接就是用螺栓 将活塞销加紧在连杆小头孔内，活塞销只在活塞销孔内转 动，在连杆小头内不转动。
活塞销偏置的名词解释
活塞销偏置的名词解释活塞销偏置是指在活塞运动过程中，活塞销在连杆上的位置与活塞相对位置产生一定的偏差。
这种偏置现象在内燃机等活塞式机械中十分常见，并且对于机械的运行稳定性和寿命有一定影响。
1. 活塞销偏置的原因活塞销偏置的主要原因是活塞及活塞销的工作面与圆心不在一条直线上，这可能由于制造工艺问题导致。
一些常见的原因包括：1.1 制造过程中的偏差：活塞和活塞销的制造过程中，由于加工工艺和设备限制，可能会导致其工作面与圆心不在一条直线上。
1.2 装配误差：由于误差累积或者装配过程中的不规范操作，活塞和活塞销之间的配合可能无法做到完美，进而导致偏置的产生。
2. 活塞销偏置的影响活塞销偏置会对机械的运行稳定性和寿命产生一定的影响，主要表现在以下几个方面：2.1 活塞振动和冲击增加：活塞销偏置会导致活塞在往复运动过程中产生振动和冲击，进而增加机械零件的磨损，降低机械的可靠性和寿命。
2.2 气缸磨损加剧：活塞销偏置会导致活塞与气缸壁之间的不均匀载荷作用，使得气缸壁在摩擦和磨损过程中受到更大的压力，从而加剧气缸的磨损。
2.3 油耗增加：活塞销偏置会导致可燃混合物在燃烧室内的不均匀燃烧，使得燃烧效率降低，进而导致燃料消耗增加。
2.4 噪音和振动增加：活塞销偏置会导致机械工作时产生噪音和振动，在某些应用场景下可能会影响机械的工作环境和稳定性。
3. 活塞销偏置的解决方法针对活塞销偏置问题，可以采取以下一些解决方法：3.1 加强制造工艺控制：通过优化制造工艺和加强工艺控制，减小活塞和活塞销的制造偏差，从源头上降低活塞销偏置问题的产生。
3.2 提高装配精度：在机械装配过程中，加强对活塞和活塞销之间配合件的测量和调整，确保其相对位置的准确性和一致性。
3.3 使用合适的润滑剂：选择适合的润滑剂，确保在活塞运动过程中形成良好的润滑膜，减小摩擦和磨损，降低活塞销偏置带来的影响。
3.4 定期检查和维护：定期对活塞和活塞销进行检查和维护，及时发现和处理偏置问题，防止其进一步恶化。
活塞与活塞销的配合方式
活塞与活塞销的配合方式活塞与活塞销的配合方式，听起来是不是有点高深？别急，咱们慢慢聊。
活塞就像是发动机里的小英雄，默默地为我们提供动力，像个勤勤恳恳的搬运工，每天上下奔波。
而活塞销呢，就是它的好伙伴，二者一配合，简直就像是天生一对。
活塞往上冲，活塞销把它固定住，不能让它乱跑，这样才能让发动机高效运转。
说白了，就像是搭档打配合，一起完成任务。
要知道，活塞和活塞销的配合并不是随随便便的。
那可是有讲究的。
活塞销得选得当，要跟活塞的孔口配得刚刚好。
别说这小小的配件不重要，缺了它，活塞可就无法正常运动了。
想象一下，如果没有活塞销，活塞那就跟无头苍蝇一样，四处乱撞，最终只会搞得一团糟，真是让人头疼。
活塞在高温高压的环境下工作，活塞销必须得耐磨耐高温，像个坚韧的小战士，才能跟得上。
活塞与活塞销的结合方式也是一门艺术。
安装的时候得小心翼翼，像是给小朋友系鞋带，得确保它们紧密贴合，不能有丝毫松动。
松动了，那就麻烦了，可能导致漏油或者发动机故障，真是得不偿失。
想象一下，开着车，突然发动机发出异响，那种心惊肉跳的感觉，谁能忍受得了？活塞和活塞销之间的配合也会受到温度的影响，高温下金属材料膨胀，配合的间隙就得调得合适，不然就容易卡死。
说到这里，有人可能会问，活塞销是怎么固定住活塞的呢？其实方法简单，活塞销穿过活塞孔，然后再用挡圈固定住，就像把一颗小石子放进沙滩上的小坑里，再用沙子盖住，稳稳当当的，谁也动不了。
这个过程看似简单，实际上可是需要技术的哦，不能马虎。
再说了，活塞和活塞销的配合好不好，直接影响到发动机的性能，事关重大，绝不能掉以轻心。
有些人可能觉得，活塞与活塞销的事情离我们很远，其实不然。
你知道吗，家里的摩托车、汽车，甚至一些小电器，里面都有活塞的身影。
活塞和活塞销的工作原理几乎是一样的。
就好比你每天都要用的手机，里面的电池、充电口都得紧密配合，不然手机再好也没用。
活塞与活塞销的配合方式，影响着你我生活的方方面面。
活塞销偏置的原因
活塞销偏置的原因
活塞销偏置的原因可能有以下几点：
1. 活塞销磨损：随着使用时间的增长，活塞销会受到磨损，导致其直径变小，从而失去原本的配合间隙和旋转性能。
这将导致活塞销在活塞与连杆小径孔之间发生侧向位移，造成销偏置。
2. 活塞销安装不当：在活塞销安装过程中，如果没有正确对其进行定位和固定，活塞销可能会在运转中发生偏移。
这可能是由于错误的安装角度、不合适的安装配合间隙或不稳固的固定方式引起的。
3. 活塞销材料问题：如果活塞销的材料质量不合格，其硬度和强度可能不足以承受工作过程中的冲击和振动载荷。
这将导致活塞销的变形和摆动，从而引起销偏置问题。
4. 润滑不良：如果活塞销表面润滑不良或润滑剂质量不佳，摩擦力将增加，使得活塞销在运转过程中更容易发生偏移。
总而言之，活塞销偏置的原因主要包括活塞销磨损、安装不当、材料质量问题和润滑不良等。
活塞销偏置的作用
活塞销偏置的作用
活塞销偏置是指在活塞和连杆之间安装垂直偏置的销或销轴。
它起到了以下几个作用：
1.减少活塞侧向加载：活塞在运动过程中会受到各种力的作
用，其中包括从连杆传递过来的侧向力。
活塞销偏置可以
通过引导销或销轴的偏置位置，减少侧向力对活塞的加载，改善活塞的稳定性和运动平衡性。
2.改善活塞圆周环状磨损：活塞在汽缸内做往复运动时，与
汽缸壁之间会产生摩擦，导致磨损。
活塞销偏置可以改善
摩擦磨损的分布，减少圆周环状磨损，延长活塞和汽缸的
寿命。
3.提高润滑效果：活塞销偏置可以改变活塞和汽缸之间的油
膜分布，有助于润滑剂的均匀分布，提高润滑效果，减少
摩擦和磨损。
4.降低噪音和振动：活塞运动过程中的侧向力和不良的摩擦
状况会引起噪音和振动。
活塞销偏置可以减少侧向力和摩
擦磨损，降低噪音和振动水平，提高发动机的运行平稳性。
需要注意的是，活塞销偏置的设计和安装需要根据具体的发动机结构和工作要求进行考虑。
不同类型的发动机可能有不同的活塞销偏置设计，并通过精确的加工和安装来实现其预期的作用。
活塞销加工工艺设计
活塞销加工工艺设计嘿，朋友！你知道吗，活塞销这小家伙，别看它个头不大，在发动机里可是起着至关重要的作用呢！要把它加工得恰到好处，那可得有一套精细的工艺设计。
咱先来说说材料的选择，这就好比给一个战士挑选趁手的兵器。
得选那种强度高、耐磨又韧性好的材料，不然在发动机里“冲锋陷阵”的时候，它可容易“掉链子”。
你想想，如果材料不行，就像让一个瘦弱的人去扛大包，能行吗？选好了材料，接下来就是粗加工啦。
这就像是给一个毛坯房打个基础框架，得把大体的形状弄出来。
不过这可不能马虎，尺寸得控制好，多一点少一点都不行，不然后面的工序可就麻烦啦！这就跟做衣服似的，要是一开始剪裁就出了差错，那缝出来的能好看吗？然后是热处理，这一步可神奇了，就像是给活塞销“练功”，让它变得更强大。
通过不同的温度和时间控制，让它的性能达到最佳状态。
这就好像把一块普通的铁放进火炉里锤炼，出来就变成了锋利的宝剑。
再说说半精加工，这时候就要对活塞销进行更精细的打磨啦，把那些粗糙的地方都收拾得妥妥当当。
就好比给一个人化妆，要把脸上的瑕疵都遮盖住，让它变得更加光滑精致。
到了精加工阶段，那更是要小心翼翼，一丝一毫都不能出差错。
这就像是在雕刻一件精美的艺术品，每一刀都要恰到好处，才能展现出它的完美。
想象一下，如果在这关键时候手抖了一下，那之前的努力不都白费了？最后，还有检测这一关。
这就像是给考试打分，只有各项指标都合格了，活塞销才能“毕业上岗”。
要是检测不严格，让不合格的产品溜出去，那发动机可就要“闹脾气”啦！总之，活塞销的加工工艺设计可真是个精细活儿，每一个环节都不能马虎。
只有用心做好每一步，才能让活塞销在发动机里发挥出它最大的作用，让咱们的机器跑得又稳又快！。
活塞销常见损伤及原因
活塞销常见损伤及原因活塞销是活塞与连杆相连的重要部件，承受着巨大的工作负荷。
在使用过程中，活塞销常常会出现损伤，其中常见的损伤有磨损、疲劳断裂和腐蚀等。
以下将对这些损伤的原因进行详细的分析。
首先，活塞销的磨损常见于受力区域和轴承面。
磨损通常是由以下因素引起的。
一是杂质和颗粒物的进入，这些颗粒物会在高温、高压和高速的工况下引起摩擦，从而导致活塞销表面磨损。
二是润滑系统的不良，当活塞销的润滑降低或失效时，摩擦力将会增加，导致磨损的加剧。
三是过度负荷运行，当活塞销承受超负荷工作时，由于扭矩的增加，活塞销表面的磨损将会加剧。
其次，疲劳断裂是活塞销损伤的另一个常见原因。
活塞销在工作过程中受到周期性的往复载荷，这种载荷会导致活塞销材料发生应力集中和变形，当应力超过活塞销材料的承载能力时就会导致疲劳断裂。
此外，过度载荷和过载是导致活塞销疲劳断裂的重要因素。
当活塞销承受超负荷工作时，其应力集中会增加，从而加速了疲劳断裂的发生。
最后，活塞销的腐蚀损伤通常是由于雨水、湿气和化学物质的侵蚀引起的。
当活塞销暴露在恶劣的环境中时，比如在湿润且含有酸性物质的场合下，活塞销表面的金属会与环境中的酸性物质发生化学反应，从而引起腐蚀损伤。
此外，不当的润滑和保护措施也可能导致活塞销受到化学腐蚀。
为了避免活塞销的损伤，可以采取以下措施：第一，加强润滑和冷却系统的维护，保证活塞销的润滑和冷却状态良好。
定期更换润滑油和冷却液，以防止颗粒物和杂质的积聚和沉积。
第二，合理设计活塞销的尺寸和材料，使其能够承受预期的工作负荷。
根据实际情况选择合适的材料，如铸铁、钢等耐磨材料，以提高活塞销的耐磨性能和抗疲劳断裂能力。
第三，加强活塞销的保护，例如使用密封件和防护罩等，以防止雨水、湿气和化学物质的侵蚀，减少腐蚀损伤的发生。
第四，严格控制活塞销的工作条件，避免过度负荷和过载等不正常工作状态。
综上所述，活塞销常见的损伤包括磨损、疲劳断裂和腐蚀等，这些损伤的发生原因涉及杂质进入、润滑不良、过度负荷、应力集中、化学腐蚀等多方面因素。
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活塞销（英文名称：Piston Pin），是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，把活塞承受的气体作用力传给连杆。
为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心。
活塞销的功用及工作条件一般国内使用的活塞销孔内会有台阶或者凹槽，还有一种是实心活塞销。
国外使用的活塞销内孔是直的。
活塞销的内孔形状：活塞销的内孔形状主要有圆柱形，两段截锥形，以及两段截锥形和一段圆柱的组合形。
活塞销的功用及工作条件：活塞销用来连接活塞和连杆，并将活塞承受的力传给连杆或相反。
活塞销在高温条件下承受很大的周期性冲击负荷，且由于活塞销在销孔内摆动角度不大，难以形成润滑油膜，因此润滑条件较差。
为此活塞销必须有足够的刚度、强度和耐磨性，质量尽可能小，销与销孔应该有适当的配合间隙和良好的表面质量。
在一般情况下，活塞销的刚度尤为重要，如果活塞销发生弯曲变形，可能使活塞销座损坏。
活塞销材料及结构活塞销的材料一般为低碳钢或低碳合金钢，如20、20Mn、15Cr、20Cr或20MnV 等。
外表面渗碳淬硬，再经精磨和抛光等精加工。
这样既提高了表面硬度和耐磨性，又保证有较高的强度和冲击韧性。
活塞销的结构形状很简单，基本上是一个厚壁空心圆柱。
其内孔形状有圆柱形、两段截锥形和组合形。
圆柱形孔加工容易，但活塞销的质量较大；两段截锥形孔的活塞销质量较小，且因为活塞销所受的弯矩在其中部最大，所以接近于等强度梁，但锥孔加工较难。
活塞销检验国标1.金相检验。
JB/T 8118.2-19992.探伤检验。
JB/T 8118.3-1999活塞销的连接形式半浮式活塞销半浮式活塞销：活塞销与活塞销座和连杆小头之间只有一者可以自由旋转另一者相互固定的连接形式全浮式活塞销全浮式活塞销：活塞销与活塞销座和连杆小头之间都可以自由旋转的连接形式。
活塞销发出异响的判断和处理发动机在使用中有的会出现活塞销异响的故障。
如果活塞销异响严重会损坏活塞销衬套，加大连杆轴瓦和曲轴连杆轴颈的磨损，磨损到最严重时，会拉断活塞销或连杆顶部，打坏气缸体，千万不能等闲视之。
活塞销异响故障的现象是：(1)异响的部位在气缸的上部，声音就象两个钢球相撞而发出的“特特”声。
(2)发动机温度升高以后，响声一般没有太大的变化，个别的有时还会更明显些，这是和活塞敲缸异响的一个主要区别。
发生活塞销异响以后，可以采用以下办法来进行判断：(1)逐缸进行断油试验，断油以后，声音明显的减弱或消失，恢复供油以后，会更加明显。
故障严重到一定程度时，会出现连续的连贯双响，断油以后，声音不但不减弱或消失，而且会加剧。
(2)进行发动机抖动油门试验。
急速的抖动油门时，异响相当明显，声响的周期随着发动机转速的变化而变化。
发生活塞销异响的主要原因有以下几方面：(1)活塞销和连杆衬套磨损过甚，配合严重松旷。
其主要原因是由于润滑不佳而造成的。
WD615系列发动机连杆上没有油孔，活塞销和衬套的润滑是靠润滑油喷嘴向上喷油通过连杆小头的集油槽进行的，如果机油压力太低，喷射情况不好，会造成活塞销及连杆衬套的润滑不良，且由于喷射不好，活塞冷却不佳，也会加剧活塞销及连杆衬套的磨损。
如果机油变质、变稀也会造成磨损加剧。
所以，一定要注意机油的质量，最好是按周期换油、更换机油滤清器，每天出车前坚持检查油位和油的质量。
(2)连杆衬套在修理中，尺寸定位掌握不准，衬套和连杆的配合不好，也会出现活塞销异响。
在维修中一定要按标准安装，使连杆衬套能在一定的压力下压入。
出现活塞销异响以后，可以视其轻重而采取不同的处理措施：(1)如果活塞销异响轻微，可以继续行驶;但如果有修理条件，最好予以更换。
(2)若活塞销异响严重时(在高速、正常温度下运转，声音十分明显)，应立即修理更换。
(3)更换活塞销和连杆衬套要严格按标准进行，间隙配合要正确。
优化活塞一种优化活塞，用于汽车及压缩机的活塞连杆系统中，包括活塞顶部（１），斜形销孔（４），加孔活塞裙部（５）。
斜形销孔（４）上部大，下部小，与活塞连杆系统工作时，斜形销孔（４）上部受力大，下部受力小相对应；加孔活塞裙部（５）右边加孔，与活塞连杆系统工作时，活塞裙部左边（承重面）受力大，右边受力小相对应。
斜形销孔（４）是斜形的，加孔活塞裙部（５）加有孔，所以优化活塞重量轻，工作时，惯性力小、摩擦力小、膨胀性小。
一种优化活塞，包括活塞顶部，斜形销孔，加孔活塞裙部，其特征是：斜形销孔为斜形，上部大，下部小，加孔活塞裙部右边有孔。
低碳马氏体活塞销本发明涉及一种材料为低碳钢或低碳合金钢制造的。
特别是用于内燃机的低碳马氏体活塞销。
活塞销外圆表层和内孔表层１～３毫米厚的组织结构为低碳马氏体（２）。
本发明经装车与表面渗碳活塞销进行磨损量及其磨损后间隙值的对比试验认为。
本发明的表面硬度虽较低，但能满足内燃机工况要求。
因其取消了渗碳工艺，可降低投资和维修费用。
节省电能６０～７０％提高工效７～８倍，经济效益显著。
一种材料为低碳钢或低碳低合金钢制造的用于曲柄连杆机构，特别是用于内燃机的低碳马氏体活塞销［１］，其特征在于活塞销的外表层１～３毫米厚度的组织结构为低碳马氏体［２］。
一种制造活塞销的方法和装置了制造具有坚硬外围区域的活塞销的，采用了成本相对低廉的冷铸法。
在铸模中嵌入一个具有活塞销型腔的冷铸模；将铸铁浇注到冷铸模的型腔中；以及然后由该工艺得到的活塞销的外围区域通过冷铸模得到冷却，固化成白色，从而形成具有坚硬的、耐磨的表面一种制造具有坚硬外围区域的活塞销的方法，其特征在于，包括如下步骤：（ａ）在铸模中嵌入一个冷铸模，该冷铸模具有用于至少一个活塞销的型腔；（ｂ）将铸铁浇注到冷铸模的型腔中，以形成至少一个活塞销；（ｃ）通过冷铸模加速冷却至少部分外围区域，以形成坚硬的莱氏体结构。
活塞销种用于活塞连杆系统的活塞销。
它由外圆（１），圆锥形内孔（３）构成。
其特征在于活塞销外圆是圆柱形的，内孔是圆锥形，横载面两头薄，中间厚，与其受力大小相对应。
一种活塞销，主要包括外圆、内孔，其特征是：外圆是圆柱形的，内孔是圆锥形，横载面两头薄，中间厚。
用于制造带锥形结构的活塞销的方法本发明涉及用于制造带锥形结构的活塞销的方法，其提供了一种用于在一个成型过程中冷成型中心腹板或无腹板的带锥形结构的活塞销的方法。
该方法消除了辅助工序，这些辅助工序例如包括（但不限于）机加工、退火、涂敷以及辅助成型。
该方法包括步骤：将金属棒材切割成基本为圆柱形的棒条段；对棒条段执行模具挤型，以在棒条段中形成第一空腔；可选地，对棒条段执行模具挤型，以在棒条段中形成第二空腔；将棒条段穿孔，以将其制成中空的圆筒件；在任一端对中空的圆筒件执行模具挤型，以形成这样的中空圆筒件：在任一端，该中空圆筒件的内表面具有锥形结构。
一种用于制造带锥形结构的活塞销的方法，其包括步骤：在任一端对中空的圆筒件执行模具挤型，以形成这样的中空圆筒件：在任一端，该中空圆筒件的内表面具有一定长度的锥形结构。
让汽车配件长寿的九大秘诀“长寿”诀之一：避热发动机活塞温度过高，易导致过热烧熔而发生抱缸；橡胶密封件、三角胶带、轮胎等过热，易过早老化、性能下降、缩短使用寿命；起动机、发电机、调节器等电器设备的线圈过热，极易烧毁而报废。
“长寿”诀之二：避脏燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器及各类滤网等零件如果过脏，会导致滤清效果变差。
水箱散热片、风冷发动机缸体和缸盖散热片、冷却器散热片等零部件过脏，会导致散热不良，温度过高。
“长寿”诀之三：避反发动机汽缸垫在安装时不能装反，否则会导致缸垫过早烧蚀损坏；发动机风扇叶片安装时不可弄反；对有方向花纹的轮胎，人字型花纹轮胎，安装后的地面印痕应使人字尖指向后部。
“长寿”诀之四：避缺发动机气门锁片，应成对安装，如漏装或缺失将导致气门失控而撞坏活塞等件；发动机连杆螺栓、飞轮螺栓、传动轴螺栓上安装的开口销、锁紧螺丝、保险片或弹簧垫等防松装置，一旦漏装，在使用中将有可能导致严重的故障发生；发动机正时齿轮室中用来润滑齿轮的机油喷嘴一旦漏装，会导致该处严重泄油。
“长寿”诀之五：避油发动机干式空气滤清器纸质滤芯，如沾上油液，易使浓度较高的混合气吸入气缸内，使空气量不足、油耗加大、发动机功率下降；如果三角胶带沾上油液，将加速其腐蚀老化；制动蹄片、干式离合器的摩擦片、制动带等沾上油液，会威胁行车安全。
轮胎橡胶对油类的腐蚀十分敏感，与油类接触会使橡胶变软或脱皮。
“长寿”诀之六：避洗对于发动机的纸质空气滤芯，不能用任何油类清洗；对于皮质零部件，也不宜用油类清洗。
“长寿”诀之七：避压轮胎外胎如果长期堆压存放且不及时翻动，就会因挤压而发生变形；空气滤清器、燃油滤清器的纸质滤芯，如发生挤压，而不能可靠的起到滤清作用；橡胶油封、三角胶带、油管等也不能挤压。
“长寿”诀之八：避近火轮胎、三角胶带、缸套阻水圈、橡胶油封等橡胶制品，如果靠近火源，将容易老化变质或损坏，另一方面还可能引起火灾事故。
“长寿”诀之九：避重复有些零件本应一次性使用，个别驾驶员或修理工却为了节约或因不了解“禁忌”而重复使用，这样极易导致事故的发生。
汽车发动机活塞销的表面处理工艺方法[技术摘要]本发明涉及一种汽车发动机活塞销的表面处理工艺方法，属等离子表面化学热处理工艺技术领域。
本发明方法是以活塞销16Mn钢为对象，在离子氮化炉中进行等离子表面渗氮，然后再进行等离子表面复合渗硫；渗氮温度为510～520℃，时间为12～15小时，渗氮气压为400～600Pa；等离子复合渗硫采用二硫化碳和氨气混合气体，其流量比为1∶40～1∶60，渗硫温度为510～520℃，时间为3～4小时，炉内压力为400～600Pa；最终使活塞销表面形成氮化物层及FeS和FeS2硫化物层。
经本发明方法处理后的活塞销具有较高的抗摩擦抗磨损性能，可明显地降低摩擦系数。
密闭型压缩机的活塞销及其制造方法[技术摘要]本发明公开了一种密闭型压缩机的活塞销及其制造方法，其特点是在活塞销的本体的一侧开有固定结合槽，通过固定结合销插入所述的固定结合槽，把活塞和连结杆连动地进行连结。
制造方法是按以下步骤加工：首先是切断过程，将材料分段切割；然后是锻造过程，将上述分段切割的材料进行锻造，以利增加其强度，锻造过程中将切割的每段材料的外面一侧锻造开出固定结合槽；然后是热处理过程，将上述锻造加工后的材料进行热处理；最后是收尾过程，将上述热处理后的材料进行外圆表面研磨加工。
本发明的效果是固定结合槽在活塞销的锻造工序中形成，在活塞销上无需横向形成固定结合孔，使其制造工序简单，产品的精度高。
关于提高活塞销冷挤压凸模寿命的研究【文献出处】期刊荣誉：中文核心期刊要目总览 aspt来源刊 cjfd收录刊【中文关键词】; 活塞销; 冷挤压; 凸模; 寿命;【英文关键词】; Piston pin; Cold extrusion; Punch; Life;【摘要】在简要分析了活塞销冷挤压必要性的基础上，对活塞销冷挤压技术在国内的发展历史及其现状进行了讨论。