深基坑降水及钢板桩支护施工方案
深基坑钢板桩支护施工方案
深基坑钢板桩支护施工方案1. 引言深基坑工程施工是建设工程中常见的一项工作，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护方法，具有施工周期短、施工风险小等优点，在深基坑工程中得到广泛应用。
本文将就深基坑钢板桩支护施工方案进行详细介绍。
2. 工程概况本工程位于xx市某地，基坑深度约为xx米，周围环境复杂，土质为xx，工期预计为xx个月。
3. 施工方案3.1 基坑设计基于工程概况的要求，结合土质及周围环境，设计师确定了适合本工程的基坑尺寸及支护形式。
基坑尺寸为xx米xx米xx米，支护形式采用钢板桩支护。
3.2 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括确定施工队伍、购买或租赁所需设备、制定详细的施工计划等。
3.3 钢板桩的挖孔与安装首先，需要对基坑进行挖掘。
根据设计要求，在基坑周边开挖渠道，然后使用挖掘机陆续对基坑进行挖掘，直到设计标高为止。
在挖孔过程中，应注意施工现场的安全，避免因挖掘不稳导致事故发生。
挖掘完毕后，进行钢板桩的安装。
首先在挖孔处进行地基处理，然后将钢板桩按设计要求放入挖孔中，使其嵌入地基，并确保垂直度和间距的准确性。
钢板桩之间应采用连接件进行连接，以确保整个支护系统的稳定性。
3.4 固结材料的注入钢板桩安装完成后，需要对支护系统进行固结。
根据设计要求，在钢板桩间挖掘固结槽，并通过泵车将固结材料注入其中。
固结材料的选择应根据土质及要求进行合理的选择，以确保支护系统的稳定性和可靠性。
3.5 沉降观测与监测在支护施工期间，应进行沉降观测与监测工作。
通过安装沉降仪和监测设备，对基坑周边地表沉降情况进行实时监测。
如发现沉降过大或不均匀，应及时采取措施进行调整和修正。
4. 施工安全措施在深基坑钢板桩支护施工过程中，应加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
主要措施包括： - 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识； - 设置安全警示标志，明确施工区域和禁止入内的区域； - 保持施工现场整洁，及时清理垃圾和杂物，防止发生意外事故； - 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行；- 严格执行施工操作规程，杜绝违章施工行为。
深基坑钢板桩支护专项施工方案
深基坑钢板桩支护专项施工方案深基坑钢板桩支护施工方案一、工程概况该工程为深基坑项目，施工区域为机关大楼后方，总占地面积约1000平方米，基坑深度达到10米。
为确保工程施工顺利进行，此处需进行钢板桩支护。
本方案旨在确保施工安全、质量和进度的前提下，合理选用支护方案，并制定施工步骤和措施。
二、施工方案1. 钢板桩材料选用：考虑到工程区域土质条件以及施工的需要，采用Q345钢板桩，规格为400*180*10mm。
桩长一般选定为15米，如果需要更长的桩长，可以上下延伸。
2. 钢板桩施工步骤：a. 基坑洗刷：首先需要清理基坑内部的积水和泥沙，确保钢板桩可顺利下埋。
b. 桩位标定：根据设计要求，在基坑界线处设置桩位标志，并按照桩位标志将桩位定位。
c. 钢板桩安装：先用挖掘机或钻机进行挖孔，挖孔深度一般为设计桩长的1/3左右。
然后对齐孔口，用挖掘机提起钢板桩，将其顺利下埋，并用锤子或振动锤将其推入地下，直至桩顶净尺固定基坑顶部土层。
d. 断桩操作：当桩长达到设计要求后，需要对桩顶进行处理，如焊接说、切断桩尖等。
3. 支撑体系施工：a. 钢板桩与支撑梁连接：支撑梁通过u型槽连接钢板桩，梁端焊接后放置在适当位置，并卸下封口梁，进行下一块钢板桩的安装工作。
b. 斜撑安装：将斜撑与钢板桩及支撑梁连接，拉紧斜撑，确保整个支撑体系稳定可靠。
4. 支撑体系监测与调整：在支撑体系安装完成后，需要进行监测，确保支撑体系的稳定性和安全性。
如有异常情况，需及时调整和修正。
5. 围护结构施工：在保证支撑体系的稳定性后，进行围护结构的施工，包括地下墙体和地下板的浇筑等。
三、施工注意事项1. 工作人员应配备合格的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等，并按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应牢牢围起，设置明显的警示标志，防止行人进入，确保施工安全。
3. 施工期间应加强施工现场管理，减少噪音、粉尘等对周边环境的污染。
4. 施工过程中注意施工现场的稳定性，及时处理地面因施工而产生的塌方、松动等情况。
深基坑钢板桩支护方案
深基坑钢板桩支护方案
深基坑是指挖掘深度超过一定限制，需要进行大规模土方开挖和支护
的基坑工程。
为了确保基坑的稳定和安全，常常需要采用深基坑钢板桩支
护方案。
1.筛选合适的钢板桩：选择合适的钢板桩是保证深基坑支护方案成功
的关键。
需要考虑到桩的长度、厚度和强度等因素，以及桩的施工条件和
使用要求。
通常采用的钢板桩有：U型钢板桩、Z型钢板桩和直形钢板桩。
2.钢板桩的施工：钢板桩的施工需要使用振动锤或拉桩机进行，将钢
板桩逐段插入土体中，形成连续的支护墙。
根据基坑的深度和土体的性质，可以选择一次性或逐步施工的方法。
3.支护墙的连接：在钢板桩的施工过程中，需要通过连接器将相邻的
钢板桩连接起来，形成一个整体的支护墙。
连接器常用的有钢筋焊接、螺
栓连接和槽型连接等，确保支护墙的刚度和稳定性。
4.支护墙的加固：在钢板桩施工完成后，为了增加支护墙的稳定性和
抗扭刚度，可以通过加装横梁、水平支撑和斜向支撑等方式进行加固。
这
样可以有效控制基坑土体的变形，提高基坑的稳定性和安全性。
5.钢板桩的拆除：当基坑施工完成后，需要对钢板桩进行拆除。
拆除
方式可以根据具体情况选择，常用的方法有振动、推桩和钢板桩拔起等。
深基坑钢板桩支护方案是一种有效的基坑支护方法，可以确保基坑的
稳定和安全。
但在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行综合设计和
施工管理，确保支护工程的顺利进行。
同时，需要注意根据当地土体情况
和地质特点，结合工程实际进行合理的设计和施工方案，确保基坑工程的
安全和可靠。
深基坑降水及钢板桩施工技术方案
深基坑降水及钢板桩施工技术方案一、工程概述钢板桩施工是一种常见的深基坑支护方法，常用于软土地区及水下地下水位较高的地区。
本文将详细介绍深基坑降水及钢板桩施工的技术方案。
二、降水方案1.前期准备在施工前，需要对基坑周围进行水文地质勘察，确定地下水位及水文地质情况。
根据勘察结果，设计降水方案，确定降水装置。
2.排水井布置根据基坑周围的地下水位和勘察结果，确定排水井的数量和布置位置。
排水井的布置应保证能够覆盖整个基坑范围，并确保距离基坑边缘一定的距离。
3.降水井施工根据降水井的位置，采用钻孔或者挖土的方式进行施工。
井筒采用钢管或者混凝土井筒，并且设置过滤层，防止土层流失。
4.降水管道连接将降水井与降水装置进行连接，采用高压软管或者排水泵进行连接。
管道连接处应密封，防止漏水。
5.降水装置启动通过启动降水装置，将井内地下水抽到地面，实现基坑的降水。
在降水过程中，要及时监测排水量、井内地下水位及地面沉降情况，调整降水量和降水井的井筒水位。
三、钢板桩施工方案1.前期准备进行基坑降水后，根据设计要求进行基坑开挖，并进行地下水位的监测。
确定钢板桩的布置位置和数量。
2.钢板桩安装按照设计要求，将钢板桩逐节安装到预定位置，其中，桩长和桩距需根据土质和设计要求进行调整。
安装时，要注意保持桩身垂直和水平位置的准确性。
3.钢板桩连接钢板桩的连接可以通过螺栓连接或者焊接连接。
连接处必须牢固，以确保整个支护结构的稳定性。
4.后续施工在钢板桩围护结构完成后，可以进行基坑的进一步施工，如地下室地板和墙体的施工。
四、安全措施1.在施工过程中，要对基坑降水的设备和降水井进行定期检查和维护，确保降水设备的正常运行。
2.在基坑周围设置防护栏杆，防止人员掉入基坑。
3.钢板桩安装过程中，要确保操作人员的安全，防止钢板桩倒塌或者碰撞。
4.在施工现场设置合理的指示标识，明确工作区域和安全区域，确保施工人员的安全。
总结：。
深基坑工程钢板桩施工方案
深基坑工程钢板桩施工方案一、工程概述深基坑工程是在城市建设和地铁、桥梁等地下工程施工中常见的工程类型。
钢板桩作为深基坑工程中的一种常用支护结构，其施工方案对于工程质量和安全至关重要。
二、施工前准备1. 方案确定在施工前，需要根据设计图纸和地质勘察报告确定钢板桩的尺寸和材质等技术参数。
2. 现场布置施工现场需要清理干净，并按照钢板桩的位置布置好施工设备和辅助设施，确保施工通畅。
3. 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，熟悉钢板桩的安装操作流程和相关安全规范。
三、施工流程1. 钢板桩安装1.首先，使用挖掘机挖掘出桩位，并清理桩孔。
2.将钢板桩卷起，通过吊车运至桩位，利用振动锤或静压机将钢板桩逐节沉入桩孔。
3.在安装过程中，需要定时检查钢板桩的竖直度和深度，确保桩体符合要求。
2. 钢板桩连接1.当需要连续多段的钢板桩时，通过连接件将各段钢板桩连接成整体支撑结构。
2.连接完成后，需进行横向和纵向的校直调整，确保连接部位稳固可靠。
3. 支撑剪切墙通过连接的钢板桩形成的支撑结构，形成了深基坑工程中的支撑剪切墙，用于承受土压和地下水的作用。
四、施工质量控制1. 施工记录施工过程中需要及时记录施工情况，包括各个工序的操作时间、施工人员、关键数据等。
2. 质量检验施工完成后，对钢板桩的安装质量进行检验，包括竖直度、深度、连接部位的稳定性等。
3. 安全控制在施工过程中，要做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的安全，避免发生意外事故。
五、施工总结深基坑工程钢板桩施工是复杂而重要的工程环节，需要施工人员严格按照设计要求和安全规范操作，确保施工质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证深基坑工程的顺利进行，为城市建设和地下工程提供稳固的支撑结构。
深基坑钢板桩支护专项施工方案
深基坑钢板桩支护专项施工方案1. 引言深基坑钢板桩支护是在建筑施工过程中常用的一种暂时性支护方式。
它通过钢板桩的打入，形成一个暂时的钢板桩截面支撑结构，以抵抗土压力，保证基坑的稳定。
本文将详细介绍深基坑钢板桩支护的施工方案，包括施工前准备工作、施工过程和施工后的监测与检查。
2. 施工前准备工作2.1 地质勘察与设计在进行深基坑钢板桩支护施工前，必须进行详细的地质勘察和设计工作。
地质勘察主要包括土体力学性质测试、地下水位测定等，以对基坑周边的地质条件有一个全面的了解。
设计工作则根据地质勘察结果确定钢板桩的型号、长度和布置方式等。
2.2 施工方案制定根据地质勘察和设计结果，制定深基坑钢板桩支护的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工安全、质量控制等内容，并进行专业评审。
2.3 施工人员培训与装备准备为了保证施工过程的安全和质量，施工人员应进行相关培训，熟悉施工方案和作业规程。
同时，需要准备必要的施工装备和工具，包括钢板桩打桩机、起重设备、检测仪器等。
3. 施工过程3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖工作。
开挖过程中应注意保证基坑边坡的稳定和防止地面沉降。
3.2 钢板桩的制作与安装选用符合设计要求的钢板桩，并进行预处理，包括防锈处理和切割成合适的长度。
随后，将钢板桩按照设计要求进行安装，确保垂直度和水平度。
3.3 填土与夯实在钢板桩的周围安装排水系统，随后进行填土与夯实工作。
填土应分层进行，并采取适当的夯实措施，确保基坑的稳定和整体的承载能力。
3.4 后续作业完成钢板桩支护后，可以进行后续的施工作业，如地下连续墙的建设、基坑排水系统的安装等。
在进行后续作业时，应注意不损坏钢板桩结构，确保施工的连续性和平稳进行。
4. 施工后的监测与检查施工完成后，应进行相应的监测和检查工作，以确保施工质量和基坑的安全稳定。
4.1 监测对钢板桩的沉降、变形、倾斜等进行定期监测。
监测结果应与设计要求进行对比，及时采取必要的措施。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案钢板桩支护施工方案一、施工概述：钢板桩支护是工程中常用的一种临时支撑结构，主要用于土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的支护。
本文拟对钢板桩支护施工方案进行详细描述。
二、方案流程：1.前期准备：（1）成立现场施工组织管理小组，制定详细施工计划和组织措施。
（2）确定施工现场，清理和规划施工区域，确保施工场地平整。
（3）准备施工机械和工具，包括起重机、振动打桩机、钢板桩等设备。
2.钢板桩的安装：（1）配置振动打桩机和起重机，按照工程设计要求进行钢板桩的布局，确保桩的间距和深度符合要求。
（2）振动打桩机按照规范要求进行调试，确保正常工作。
（3）起重机吊装钢板桩，垂直下放到设计的位置，通过振动打桩机进行打桩，直至桩顶露出地面。
（4）桩顶的高度应根据实际情况进行调整，以满足临时支撑的要求。
3.钢板桩连接和固定：（1）在钢板桩之间设置横向桩连接器，以增加桩体的整体刚度，提高承载能力和稳定性。
（2）采用钢板或角钢进行钢板桩的纵向连接，保证钢板桩之间的连接牢固。
（3）为了增加临时支撑的稳定性，可以在钢板桩的两侧设置横撑和竖撑，形成稳定的三角支撑结构。
4.钢板桩的拆除：（1）在施工完毕后，根据工程进度和需要，可以进行钢板桩的拆除工作。
（2）使用起重机将钢板桩从地面吊起，然后拆除横向连接器和纵向连接材料。
（3）逐个拆除钢板桩，注意安全，避免影响周边设施和土壤的稳定性。
5.安全措施：（1）施工现场应确定合理的施工通道和安全出口。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）施工现场要进行临时防护，确保施工区域安全。
（4）施工现场要设置明显的安全警示标志，警示人员注意安全。
（5）钢板桩的安装和拆除要注意合理的施工顺序和方法，避免事故发生。
三、施工效果：通过正确的钢板桩支护施工方案的实施，可以有效地保护土方边坡、挖土方斜坡、深基坑等工程的稳定性，防止土方塌方和土壤滑移，提高工程的安全性和稳定性。
基坑支护与降水工程施工方案
基坑支护与降水工程施工方案1. 引言基坑支护与降水工程是在城市建设、地铁、高速公路以及其他大型工程中，常见的施工环节。
基坑支护与降水工程的施工方案能够保证工程的稳定性和安全性，同时有效地解决由于地下水和降水导致的基坑倒塌和工程滑坡等问题。
本文将介绍基坑支护与降水工程的施工方案，包括支护类型、施工步骤、施工材料与设备等，以期为相关工程的施工过程提供参考。
2. 支护类型2.1 土壤支护土壤支护是最常见的基坑支护方式之一，常用的土壤支护方法包括桩墙法、悬挂墙法和护土墙法等。
具体选择何种支护方式要根据不同工程的地质条件、基坑形状和工程要求等因素进行综合考虑。
2.2 钢支护钢支护是基坑支护的另一种常用方法，它具有施工周期短、刚度大、适应性强等优点。
常见的钢支护形式有钢板桩、拉杆支护和连续墙等。
在选择钢支护方式时，需要考虑现场施工条件、土壤类型和地下水位等因素。
2.3 混凝土支护混凝土支护是基坑支护中的一种常见方式，适用于较深基坑的支护。
常用的混凝土支护形式有钢筋混凝土墙和混凝土板桩等。
混凝土支护需要注意施工过程中的防水措施和混凝土质量控制。
3. 施工步骤3.1 基坑准备对于基坑支护与降水工程，首先要进行基坑准备工作。
包括清理场地、查明地下管线位置、出坑坡度设计等。
3.2 地下水处理基坑支护与降水工程施工过程中，地下水的处理至关重要。
常见的处理方法有利用井点降水、水平井联合降水以及调节降水流量等。
3.3 支护结构施工根据施工方案确定的支护类型，进行相应支护结构的施工工作。
例如，桩墙法需要进行桩的打入和梁的浇筑。
3.4 降水工程施工根据地下水处理方案，进行相应的降水工程施工。
常见的降水工程包括井点开挖、井点降水和水平井开挖等。
3.5 检测与监测在施工过程中，需要进行施工质量的检测与监测，以及对支护结构和降水工程的稳定性进行监测。
如有异常情况，应及时采取相应的措施进行调整。
4. 施工材料与设备4.1 施工材料基坑支护与降水工程的施工材料主要包括钢板、混凝土、钢筋、土工膜等。
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深基坑降水和钢板桩支护施工方案
一、工程概况
依据抚顺河北地区地质情况，本工程深基坑降水措施采用轻型点降水方法。
深基坑坑壁保护采用钢板传支护结构。
二、轻型井点施工
1、井点布置
深基坑轻型井点降水，井点为矩型布置，井点管埋6.4m ，其中滤管长 1.5m ，井点间距为1m 左右，降水水位标高比基坑底标高低0.5m 。
矩形单排水井点降水，其降水曲线坡度（依据土质渗水率，地下水流量等因素）选择1/10 。
（具体布置附图示）
2、井点施工工艺程序
测量定位放线T铺设总管T冲孔T安装井点管T添砂砾T上部口添粘土密封T井
管与井管联通T安装抽水设备总管接通T安装集水箱和排水管T接通电源，开真空
泵排气T开启离心泵抽水T测量观测井店中地下水变化。
3、井点管，埋设：井点管埋设方法，可根据土质情况、场地和施工条件，选择水冲方法
和机具成孔，基本工艺方法基本都是用高压冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成园孔后埋设井点管。
所有井点管在地面.以下0.5m 的深度内，用粘土填实封闭，以防漏气。
井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，所有接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、堵塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修好方可正常运转使用。
4、井点管使用
（1）井点管使用，应保证连结不断地抽水，并备用双电源，以防突然停
电。
（2）抽水时期，必须派有专业人员值班操作和观测，并且作好降水变化情况记录
（3）正常出水规律，“先混后清”，观测真空度不够，管上口漏气，通过听管内水流声，手扶管壁感到震动，手摸管子冷热、潮干等简便检
测方法进行检查，判定抽水是否正常。
（4）每组井点降水必须设置1~2 个观测井管，以便观测地下降水动态，观测每隔1— 2 小时检测一次，降水水位满足施工要求可以每隔4 小时检测一次，日
夜不能间断。
（5）地下构筑物竣工后并进行回填土后，方可拆除井点系统，拨管可借助于倒链或杠杆式起重机具。
所用孔洞用砂或土堵塞。
1、
2、基坑底四周设置明沟排水，明沟人工挖土沟，沟宽为300mm沟深
300~500mm流水方向每隔20m设置集水坑，坑尺寸为600~1000,深度im,每个集
水坑备一台潜水泵（或污水泵），坑内水满抽水之用。
四、基坑钢板桩支护结构施工
钢板桩施工前准备
（1）钢板桩种类选择，本工程采用封闭拉森钢板支护结构；
（2）钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在地下结构边缘之外，并留有支、拆模板的操作面；
（3）钢板桩不直的平面位置，应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板和便于设置支撑
钢板桩长度选择为6m
3、钢板桩的打入
（ 1 ）钢板桩打入方式选择，板桩打设方式采用“单独打入法” 。
这
种方法是从板桩墙一角开始，逐根大入，直至打桩工程结束；
（2）钢板桩打设工艺程序：
测量定位放线T桩机导架安装机就位T测建桩机垂直和水度
T吊车板桩就位插桩T套上桩帽T轻轻加以捶击T桩打设至
标高T桩机移位T重度施工程序至打桩结束T桩上部支撑安
装；
钢板桩打设技术要求：
a、在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，以内感两台经纬仪在两个方向
加以控制；
b、、打设桩前，测量定位放线，桩按线插入就位；
c、为防止锁口中心线平面移位，可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板，阻止板
桩移位；
d、、钢板桩墙的设计长度尽力按钢板桩标准码数的整倍数，最终合拢带来不必要的
难度；
e、封闭式拉森钢板桩缝搭接法打设板桩墙的封闭，皎接；
f、、打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以
起样板导向作用，一般每打入1m 应测量一次。
4、钢板桩打设质量验收标准。
按目前国家规定打设钢板桩允许误差：桩
顶标高土100mm拔桩轴线偏差土100mm板桩垂直度为1%
5、钢板桩的拔除：
在地下结构桩施工完成后，进行基坑回填土时，要拔除钢板桩，以便修整再重复使用。
拔桩前要考虑拔桩顺序，拔桩时间以及桩空处理方法。
（ 1 ）基坑内先回天夯实，为了工程施工总进度，加速回填和拔桩工期，基坑采用砂回填，浇水沉实；
（2）对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点宜离开角正装 5 根以上，必须时还可用跳拔的方法间隔拔除；
（3）拔桩的顺序一般对打设桩顺序相反‘
（4）拔除钢板桩宜用振动和振动锤一起重机共同拔除。
振动锤产生强大振动破坏拔桩一周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻
力将桩拔除；
（5）、对较难拔的桩，亦可先用柴油锤先振先，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
为了考虑施工条件，施工工期，钢板桩露头割除，余留部不拔埋入土层内；
（6）、当将桩拔出后，及时用砂子回填孔洞，或者用振动几分钟，让土孔填实。
拔桩的空洞必须及时回填，减少对邻边基础的影响。
回填方法有振动
法、剂实法及填入法。
也可在桩拔时间灌水，边振边拔并回填砂子；
6、钢板桩加固支撑设置：
（1）钢板桩墙上部设置通环钢梁（用240 槽钢双拼组合成钢梁），梁顶标高为桩墙顶标高低50~100mm环钢与钢板桩焊接牢固。
（2）在墙转角处双拼240 槽钢设置钢梁斜撑，斜撑与水平环梁焊接牢固。
（3）钢板桩墙中间每隔6m设置300X300钢梁的水平支撑，与环梁长边焊接牢固；
（4）中间水平支撑，可在基坑至标高，跟着逐根加设焊接。
不影响基坑土方开挖。
五、基坑施工安全措施
1、基坑上部边缘安装安全栏杆，栏杆上涂刷安全标设。
2、基坑施工人员上下设置安全梯1~2 座，梯双面设扶手栏杆。
3、操作人员下坑施工必须带好安全帽，不允许把安全帽放在旁边操作。
4、基坑上下运送材料及工具，不允许向下抛送，必须传运或机吊运输。
5、机具电源电线经常检查，凡是脱皮、裂缝等电缆线必须修理完整，一防止漏
电。
6、机械挖基坑土方，挖至桩顶标高部位，留余100~200mm厚土方配合人
工处理，挖土机不能冲击桩头和桩身。
7、挖基坑土方时必须有专业施工人员现场直接指挥，配合测量人员，严格控制
基坑标高，超挖标准用松土回填。
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