送检规范要求
材料送检规定及规范
材料送检规定及规范为了确保材料检测的准确性和合规性，根据我国相关法律法规和检测标准，特制定本规定及规范。
所有送检材料必须遵循以下流程和要求：一、材料送检流程1. 申请送检：需检测的材料由申请单位或个人向检测机构提出申请，填写《材料检测申请表》。
2. 提交材料：申请单位或个人需向检测机构提交以下材料：- 材料检测申请表；- 材料样品；- 材料相关技术文件，如产品标准、工艺流程等；- 其他必要的文件和资料。
3. 材料接收：检测机构对提交的材料进行审核，确认无误后予以接收。
4. 检测：检测机构按照相关标准和方法对材料进行检测。
5. 出具报告：检测完成后，检测机构向申请单位或个人出具检测报告。
6. 结果反馈：申请单位或个人对检测结果有异议的，可在收到检测报告之日起15日内向检测机构提出复检申请。
二、材料送检要求1. 样品要求：样品应能充分代表整批材料的性能和质量，数量应满足检测需求。
2. 包装要求：样品应采用适当的方式进行包装，确保在运输过程中不发生损坏。
3. 送检时间：样品应在检测项目要求的有效期内送检。
4. 送检方式：样品可以亲自送检，也可采用快递等方式送检，但需确保样品在运输过程中的安全和完整。
5. 保密要求：申请单位或个人应确保送检材料中的商业秘密得到妥善保护。
三、检测费用及支付方式1. 检测费用：根据检测项目、样品数量等因素确定，具体费用双方协商确定。
2. 支付方式：检测费用可采用转账、现金等方式支付。
四、违约责任1. 申请单位或个人：如申请单位或个人未按照本规定及规范要求提交材料，导致检测无法进行，应承担相应责任。
2. 检测机构：如检测机构未按照相关标准和方法进行检测，造成检测结果错误，应承担相应责任。
五、争议解决本规定及规范的解释和执行如有争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
六、附则本规定及规范自发布之日起实施，如有变更，检测机构应及时通知申请单位或个人。
电线电缆送检规范
电线电缆送检规范
电线电缆的送检规范是指在生产和销售过程中，对电线电缆进行检测和质量控制的一系列规范要求。
以下是电线电缆送检规范的一些主要内容和要求：
1. 材料检测：对电线电缆所采用的导体、绝缘材料、护套材料等进行检测，确保其质量符合标准要求。
检测项目包括物理性能测试、化学成分分析、阻燃性能测试等。
2. 外观检查：对电线电缆的外观进行检查，检测其是否存在损伤、污染、变形等问题，同时也检查产品的标识和标志是否齐全、准确。
3. 电性能测试：对电线电缆的一些重要电性能进行测试，包括导体电阻、绝缘电阻、绝缘耐压、电容量、介质损耗等。
测试方法可以根据国家标准或行业标准进行选择。
4. 线径尺寸检测：对电线电缆的线径进行测量，确保其符合产品标准规定的尺寸要求。
检测方法可以使用线径测量仪器进行。
5. 燃烧性能检测：对电线电缆的燃烧性能进行测试，主要包括可燃性测试、火焰传播测试、烟密度测试、有毒气体释放测试等。
测试方法一般采用国家标准或行业标准规定的方法。
6. 耐热性能测试：对电线电缆在高温环境下的耐热性能进行测试，包括耐热老化测试、热延展性测试等。
7. 绝缘电阻测试：对电线电缆的绝缘电阻进行测试，检测绝缘材料的质量状态。
测试方法一般采用标准测量电压和标准测量仪器进行。
8. 弯曲试验：对电线电缆在弯曲条件下的性能进行测试，包括滤水试验、滴落试验、弯曲疲劳试验等。
最后，电线电缆送检规范还要求将所有的检测结果进行记录，并质检部门进行审核。
这样可以确保电线电缆的质量符合标准要求，保证产品的可靠性和安全性。
送检材料的合规性规范
送检材料的合规性规范1. 引言为了确保送检材料符合我国相关法规和标准，提高检测质量，本文档详细介绍了送检材料的合规性规范。
请各方在送检过程中严格遵守以下规范。
2. 送检材料的基本要求2.1 送检材料应真实、完整、准确，不得有虚假、误导性内容。
2.2 送检材料应遵循国家相关法规、标准和行业规定。
2.3 送检材料应包含但不限于：产品说明书、样品、相关证书、检测报告等。
2.4 送检材料应使用规范的书写工具和格式，文字清晰，易于理解。
3. 送检材料的分类与要求3.1 产品类材料3.1.1 产品说明书：应详细描述产品功能、性能、用途、注意事项等内容。
3.1.2 样品：应提供具有代表性的产品样品，以便检测机构进行检测。
3.2 证书类材料3.2.1 相关证书：应提供产品生产许可证、经营许可证、认证证书等。
3.2.2 检测报告：应提供产品检测报告，证明产品符合相关标准要求。
3.3 资质类材料3.3.1 企业资质：应提供企业营业执照、组织机构代码证、税务登记证等。
3.3.2 人员资质：应提供相关人员的资格证书、职称证书等。
4. 送检材料的提交与审核4.1 送检材料应按照要求装订成册，并标明目录、页码。
4.2 送检材料应提交至具有相应资质的检测机构。
4.3 检测机构应对送检材料进行审核，确保材料符合要求。
4.4 审核通过的材料，检测机构应予以接收，并开展检测工作。
5. 违规处理5.1 送检材料不符合本规范要求的，检测机构有权拒绝接收。
5.2 对于提供虚假、误导性材料的，检测机构有权取消其检测资格。
5.3 对于违反本规范的行为，检测机构应报告相关部门进行处理。
6. 附则6.1 本规范自发布之日起实施。
6.2 本规范的解释权归检测机构所有。
请各方在送检过程中严格遵守以上规范，共同维护检测市场的秩序，确保检测质量。
水泥送检规范
水泥送检规范水泥是建筑材料中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的强度和耐久性。
为了确保水泥质量符合标准要求，需要对水泥进行送检。
下面是水泥送检的规范，主要包括送检样品的采集、送检要求和送检报告的格式。
一、送检样品的采集：1. 采样地点：从不同批次、不同运输工具和不同仓库中选取样品，确保能够代表整批水泥的质量。
2. 采样方法：采用机械采样器进行采样，每个批次应采集不少于5个试样。
3. 采样容器：采用干燥、无任何残留物的密闭容器进行采样，避免外界污染。
二、送检要求：1. 样品编号：每个批次的样品都应有唯一的编号，便于追溯和比对。
2. 样品性态：样品应为干燥、均匀且没有结块的粉末状。
3. 样品数量：每个样品的重量应符合标准要求，通常为500g。
4. 标志标签：每个样品上都应贴有标志标签，标明样品编号、采样日期和采样地点等信息。
5. 保存条件：样品应保存在密封、防潮、避光的环境中，避免发生水分吸附和质量的变化。
三、送检报告的格式：1. 样品信息：报告开头应包括样品编号、送检日期和送检单位等信息。
2. 外观检查：对样品外观进行检查，包括颜色、颗粒形状、结块程度等方面。
3. 物理性能检测：进行物理性能的检测，包括比表面积、含水量、体积稠度等指标。
4. 化学成分分析：对样品的主要化学成分进行分析，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等含量测定。
5. 力学性能检测：对样品的力学性能进行检测，包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度等指标。
6. 结论与建议：根据检测结果，给出对水泥质量的评价，并提出相应的改进建议。
以上是水泥送检的基本规范，通过严格按照这些规范进行送检，可以确保水泥质量符合标准要求，保证建筑物的安全和稳定性。
标准送检管理制度
标准送检管理制度第一章总则第一条为规范送检制度，规范送检流程，提高工作效率，保证产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有产品的送检管理工作。
第三条送检管理应遵循“科学、规范、公开、公正”的原则，确保产品质量。
第四条送检管理应通过合法渠道委托专业检测机构，确保检测结果的可靠性、准确性。
第五条送检管理应建立相应的档案管理制度，确保送检材料的完整性、真实性。
第六条送检管理应建立相应的责任追究制度，对于不合格的产品，要追究相关责任人的责任。
第二章送检流程第七条送检流程包括送检申请、样品提交、检测组织确定、检测委托、检测报告、不合格品处理等环节。
第八条送检申请由相关部门填写，内容包括送检物品名称、数量、规格、检测要求等。
第九条样品提交应由相关部门负责，确保送检物品的完好无损、标识清晰。
第十条检测组织确定应选择具有资质、技术能力的专业检测机构。
第十一条检测委托应由专门人员操作，确保委托过程中的真实性和准确性。
第十二条检测报告应及时取得，确保检测结果的可靠性和准确性。
第十三条不合格品处理应由质量管理部门负责，制定相应的处理措施，确保产品问题得到及时解决。
第三章送检档案管理第十四条送检档案应包括送检申请、样品提交记录、检测报告等。
第十五条送检档案应做好分类、整理、归档工作，确保档案的完整性和真实性。
第十六条送检档案应进行定期审查，及时更新档案信息。
第十七条送检档案应建立相应的保密制度，确保被检测物品的商业机密不泄露。
第四章责任追究第十八条对于不合格品，应根据责任人的失职、玩忽职守情况，进行相应的责任追究。
第十九条责任追究应根据公司相关规定进行，确保责任人承担相应的责任。
第二十条责任追究应建立相应的登记、记录制度，确保责任追究过程的可追溯性。
第二十一条责任追究应与公司激励机制相结合，对于履行好送检管理工作的责任人，进行相应的奖励与表扬。
第五章附则第二十二条本制度由公司质量部门负责解释，如有需要 revisions一次，变动经相关部门批准后执行。
材料送检规范
材料检测规范1.有见证送检11送检人员和见证员一同到接特大厅力理委托手续。
（初次送检，与前台工作人员获得该检测中心资质和送检规范。
）1.2.送检人员或见证员提交见证记录(见证记录上应加盖监理企业章) ,对于初次送检工程需详细填写″工程基本信息”,见证员应出示«见证人员证»和见证授权委托书。
在填写表格过程中碰到问题，可向前台工作人员征询。
13.前台工作人员录入委托资料并打印委托単,送检人员查对无误后签名确认。
工作人员编写试样编号.将委托単第二联和试样编号标签交送检人员。
1.4.送检人员与样品管理员查对样品,加贴样品标签,并将样品放置于样品间旳未试样品区。
15.监督見证送检旳应有监督人员陪伴送检, 监督人员须在委托书上签名确认。
（资料员负责做好材料送检台账，保留检查委托书直至该项目竣工，资料员调职或离职时，做好委托书、台账及汇报收取状况旳交接手续）2.现场检测委托2.1.需要征询或委托现场检测业务旳单位,可直接与我单位有关业务部门(工程检测部: 、材料检测部; )联络。
2.2.接到检测信息后,我単位派技术人员到现场理解状况.约定检测方案、检测数量以及检测费用等事宜。
2.3.由双方根据协议法，签订技术服务协议或检测委托书。
现场检测人员进入现场检测后,委托方应配合现场检测工作,提供有关技术资料,填写«工程概况信息»和«见证检测登记表»等,并告知监理或建设单位人员到现场见证.检测项目附表：注：故施工现场热轧钢筋不超过60吨为一批进行送检。
（以上检测项目内容参照广州市白云区建设工程质量检测中心检测服务指南，仅供各项目参照，各地区存在细小差异详细以本项目当地送检指南为准。
）。
建设工程材料送检规范
建设工程材料送检规范1.引言建设工程材料的质量直接关系到工程的安全、可靠性和使用寿命。
为了确保建设工程所使用的材料质量符合国家标准和相关规定，必须对材料进行严格的送检。
本文旨在建立一套完善的建设工程材料送检规范，以确保施工材料的合格率和工程质量的稳定性。
2.送检范围本规范适用于建设工程中使用的各类材料的送检，包括但不限于水泥、砂浆、混凝土、钢筋、砖、涂料、地板、管材等。
3.送检程序3.1样品采集每批材料必须按照国家标准的规定进行样品的采集。
样品应从供应商指定的生产线/批次中随机抽取，抽样过程应遵循抽样原理及技术规范。
3.2样品封装样品应根据其特征进行适当的封装处理，以确保样品不会因受潮、变质、损坏等原因导致检测结果不准确。
3.3检测项目及方法检测项目应根据材料的特性和国家标准确定，可以包括外观检验、力学性能测试、物理性能测试、化学成分分析等。
检测方法应符合国家标准或规范的要求。
3.4检测设备和环境送检单位应配备符合要求的检测设备和设施，确保测试结果准确可靠。
检测设备的定期维护和校准应按照国家标准执行。
4.送检报告送检单位应根据检测结果编制送检报告。
报告包括样品信息、检测项目及结果、检测方法、检测日期等内容。
送检报告应及时提交给工程监理单位和施工单位，确保及时了解材料的质量状况。
5.不合格处理对于不合格的材料，应及时向供应商提出退换货或补货要求。
不能解决的问题应及时向合同签订方进行报告并协商解决。
6.文件管理送检单位应对所有送检材料的相关文件进行管理，包括样品采集记录、送检报告、供应商资质文件等。
这些文件应妥善保存，方便查阅和追溯。
7.验收标准调整根据施工材料的质量情况和施工需求，工程监理单位可以对验收标准进行适当的调整。
但调整应符合国家标准和法律法规的要求，并经过合同签订双方的协商一致。
8.培训与交流送检单位应定期组织相关人员进行培训，提高其材料送检的专业知识和操作能力。
同时，应与其他相关单位进行经验交流和技术合作，共同提高材料送检工作的水平和质量。
电缆送检规范要求
电缆送检规范要求电缆送检是指将生产完成的电缆送交给质检部门进行检验和测试，以确保其质量符合相应的技术要求和规范。
电缆送检规范是指在电缆送检过程中应该遵循的一系列规定和要求。
下面是电缆送检规范要求的一份范文，供参考：电缆送检规范要求1.送检电缆的准备工作(1)提前通知质检部门电缆送检的时间和地点，确保质检部门能够安排人员和设备进行检测。
(2)将送检的电缆按照规定的包装方式进行包装，并标明送检单位的名称、送检日期和电缆型号等信息。
(3)提供相应的送检资料，包括电缆的生产工艺、质量控制流程、检测报告等。
2.检测项目和方法要求(1)根据电缆的类型和应用领域，确定相应的检测项目，包括电气性能测试、物理性能测试、环境适应性测试等，确保检测的全面性和准确性。
(2)确保检测设备的准确性和可靠性，校准设备的精度，并定期保养维护，确保测试结果的可信度。
(3)根据相关标准和规范，制定相应的检测方法和操作流程，确保检测的一致性和可比性。
(4)对已检测的样品进行标识和记录，包括样品编号、检测日期、检测人员等信息，以便追溯和管理。
3.检测结果的判定和报告(1)根据检测结果和相关标准，判断电缆是否合格，如不合格则分析原因，并提出相应的改进措施。
(2)对合格的电缆制作检测报告，包括样品信息、检测结果、判定结论和建议等内容。
(3)及时向送检单位提交检测报告，并与送检单位进行沟通和协商，确保合作顺利进行。
4.送检电缆的管理和存档(1)对已送检的电缆进行管理，包括存放、保管和保密工作，确保电缆的安全和完整。
(2)对送检电缆的检测报告进行存档，建立相应的档案管理制度，以备后期追溯和使用。
5.不合格电缆的处理(1)对于不合格的电缆，及时通知送检单位，并提出相关的整改意见。
(2)对于严重不合格的电缆，可采取退货、报废等措施，确保不合格电缆不流入市场。
以上是电缆送检规范要求的一部分内容，电缆送检是电缆质量控制的重要环节，只有经过严格的检测和测试，确保电缆的质量合格，才能保障电缆在使用过程中的安全可靠性。
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光圆钢筋、圆盘条4d+140mm。
d为钢筋直径（mm）
应填写工程名称、使用部位、生产厂名、牌号、炉号（批号）、钢筋外形、级别、直径等。
GB/T701-1997
《低碳钢热轧圆盘条》
GB1499.2-2007
《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》
2.现浇砼中，以300个同牌号钢筋，同型式或接头为一批；房屋结构中，以不超过二楼层中300个同牌号钢筋，同型式接头为一批。
3.电渣压力焊、气压焊、在现浇砼中，以300个同牌号钢筋接头为一批；房屋结构中，以不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批。
4.预埋件钢筋T型接头以300件同类型预埋件为一批。
《砌墙砖试验方法》
8
蒸压灰砂砖、
粉煤灰砖
以10万块为一批，不足10万块按一批计。
随机抽取100块砖进行尺寸偏差、外观检验，并从中随机选15件进行抗折、抗压试验。
从尺寸偏差、外观合格的砖样中随机抽取15件，其中5件备用。
应填写厂名、强度等级、工程名称、使用部位、批号。
GB11945-1999
《蒸压灰砂砖》
（2）同一单位工程每一验收项目中同配比砼，其取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。
(路面抗折强度试件同上规定)
在浇筑地点随机抽取，每组三个试件应在同一盘或同一车砼中取样制作。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。取样应具有代表性宜采用多次采样的方法。一般在同一盘或同一车砼中的约1/4、1/2和3/4处之间分别取样，从第一次到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
GB/T6739-1996
GB/T420-2000
同一批号购买量暂允许在同一甲方、同一乙方的小型工程的小区内使用相同的检验结果。
序
号
材
料
取样批量
取样方法
取样数量
送样要求
在搅拌机出料口或运输糟内取出代表试样。
每组六件。
应填写工程名称、部位、强度等级、水泥名称、制作日期等。
GB50203-2002
《砌体工程施工质量验收规范》
JGJ70-1990《建筑砂浆基本性能试验方法》
基础砌体可按一个楼层计。
4
水泥
同厂、同品种、同标号、同编号以不超过200吨为一批，每批取一个样品（通常情况下），特殊情况按国家标准有关部份执行。
体积密度3件/组，共3组。抗压强度3件/组，共3组。合共18件。
应填写工程名称、使用部位、厂名、砌块等级、批号。
GB/T11968-
2006《蒸压加气砼砌块》GB/T11969~
11972-1997
《加气混凝土性能试验方法》。
11
砼
小
型
空
心
砌
块
同厂、同工艺、同原料配比、同等级每10000块砌块为一批，不足此数亦作一批计。
序
号
材
料
取样批量
取样方法
取样数量
送样要求
执行标准
备注
20
钻
芯
法
检
测
砼
强
度
芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。
按选定的构件选取有代表性部位进行抽芯。
按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个。
《砌墙砖试验方法》
序
号
材
料
取样批量
取样方法
取样数量
送样要求
执行标准
备注
10
蒸
压
加
气
砼
砌
块
同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。
随机抽取50块砌块，进行尺寸、外观检验，从尺寸、外观合格品中抽样进行体积密度和强度等项目检验。
送样单位可与卖方共同取10kg有代表性样品签封，以便进行仲裁检验。
5
钢筋
同厂、同一牌号、同一炉罐号、同一规格为一批，每批重不大于60吨。
在料堆中随机抽取2根钢筋，端头截去500mm后，在每根中截取拉伸试样、冷弯试样各一段。
圆盘条：从每批中随机抽取两盘，端头截去500mm后，从两盘中取拉伸试样一根，冷弯试样二根（每盘各一根）。
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的十五个不同部位取样，经四分法缩分。
根据需要的检验项目确定取样量通常40mm石子为100公斤；
20mm石子为60公斤。
应填写工程名称、使用部位、石子产地、品种、规格等。
JGJ52-2006
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不少于一次。
试块应在浇筑地点制作，从同一盘搅拌或同一车运送砼中抽取。
每组六件，试件规格为：上口直径175mm，下口直径185mm，高150mm。
应填写工程名称、部位、抗渗等级、强度等级、制作日期、水泥名称、强度等级等。
抽取实物试样按GB12573水泥取样方法取有代表性试样，可连续取或从20个以上不同部位取等量样品。
经缩分后送10公斤有代表性样品。
应填写工程名称、使用部位、生产厂名、水泥牌号、品种、强度等级、出厂编号、出厂合格证、出厂日期、送样日期等。
GB175-2007等国家水泥标准
GB/T17671-1999等水泥检验方法标准
《砌筑砂浆配合比设计》
材料或强度等级有不同时，应增加组数。
15
砼
配
合
比
按每一种使用的材料、品种规格、砼强度等级、要求坍落度为一组。
按各种材料的取样方法取样。
常规量为：砂50公斤，石100公斤，水泥30公斤，其它材料根据掺量定。
应填写工程名称、使用部位，材料品种、规格、产地，砼强度等级、坍落度及其它有关要求。
交质监站委托书，核对轴线。提供骨料尺寸和构件尺寸，以选取钻头大小和抽芯数量。构件名称、制作日期，必要时提供材料和施工状况材料。
CECS 03：2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》
由工地提供钻机冷却水源、电源和辅助人员。
21
铝
合
金
门
窗
材
料
每批应由同一合金、同一状态和同一型号组成，每一购货批重量作为一批。
在外观合格产品中抽取5块作抗压强度检验。
抗压强度5块。
填写工程名称、使用部位、厂名、强度等级。
GB8239-1997
《普通混凝土小型空心砌块》GB/T4111-1997
《混凝土小型空心砌块试验方法》
12
砼
用
砂
同产地、同品种规格以200m3或300吨为一验收批，不足者也作为一批，每批取样一组。
从料堆中均匀分布的8个不同部位抽取大致相等的8份砂样由四分法取代表样组成一组。
GB/T2542-2003
《砌墙砖试验方法》
JC239-1991
《粉煤灰砖》
9
烧结多孔砖
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。通常3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
从外观质量检验合格的样品中随机抽取。
强度等级试验15块（已包括备用5件）。
应填写厂名、强度等级、工程名称、使用部位、批号。
JGJ/T55-2000
《普通混凝土配合比设计规程》
材料或强度等级、坍落度要求不同时，应另加组数。
序
号
材
料
取样批量
取样方法
取样数量
送样要求
执行标准
备注
17
结
构
钢
钢材每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成，每批重量不得大于60吨。
样坯应在外观及尺寸合格的钢材上取样，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般不应小于钢材的厚度或直径，但最小不得小于20mm（烧割法切坯时）。钢板钢带取横向试样，型钢取纵向试样。可到质监大楼一楼收样大厅收样员处，索取相关标准资料。
按所需的检验项目确定取样量，通常约10公斤有代表性样品。（只做氯离子含量时，样品不少于5kg）
应填写工程名称、使用部位、砂的产地、品种。
JGJ52-2006
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
序
号
材
料
取样批量
取样方法
取样数量
送样要求
执行标准
备注
13
砼
用
碎
石
用大型工具运输（货船或汽车）以400 m3或600吨为一验收批，用小型工具运输的，以200 m3或300吨为一验收批。不足上述数量者以一验收批计。
检测项目目录
序
号
材
料
取样批量
取样方法
取样数量
送样要求
执行标准
备注
1
砼
抗
压
砼
抗
折
1.每100盘且不超过100m3的同配比的砼，其取样不得少于一次；
2.每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次；
3.对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：
（1）每一现浇楼层同配比砼，其取样不得少于一次；
拉伸、冷弯试验样各取一根。
填写工程名称、使用部位、生产厂、牌号、批号（罐号）、等级型号、品种尺寸等。
GB2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T232-1999
《金属材料弯曲试验方法》
如有一项不合格应双倍取样进行复检