矿井联合试运转的条件

煤矿联合试运转方案总述

汇报人：2023-11-18CATALOGUE目录•方案目的和背景•联合试运转的总体要求•联合试运转的准备事项•联合试运转的实施过程•联合试运转的风险及应对措施•联合试运转的效果评估及改进建议01方案目的和背景确保煤矿生产线的安全性和可靠性01联合试运转的目的是为了确保煤矿生产线的各个设备在运行时能够稳定、安全地工作，从而降低事故发生的可能性，保障员工和周边社区的安全。

检验煤矿生产线的生产能力02通过联合试运转，可以检验煤矿生产线的生产能力是否达到预期，从而为提高煤矿的产量和经济效益提供依据。

优化煤矿生产线的运营效率03联合试运转过程中，可以发现并解决存在的设备性能问题、操作问题或流程问题，从而提高煤矿生产线的运营效率。

中国煤炭行业的快速发展随着中国经济的快速发展，对煤炭的需求量逐年增加，为了满足日益增长的市场需求，提高煤矿的生产能力、安全性和可靠性成为当务之急。

政府对煤矿安全和生产能力的监管政府对煤矿的安全生产和生产能力有严格的监管要求，联合试运转是监管部门对煤矿进行验收的重要环节，必须按照相关规定和标准进行。

提高煤矿企业竞争力的需要随着国内外市场竞争的加剧，提高煤矿的生产能力、安全性和可靠性成为企业提高竞争力的关键因素。

02联合试运转的总体要求矿井排水系统矿井供电系统采掘工作面矿井运输系统矿井通风系统验证矿井排水系统的有效性验证矿井运输系统的效率验证矿井通风系统的稳定性验证矿井供电系统的可靠性验证采掘工作面的安全性《煤矿安全规程》及相关行业标准联合试运转方案及有关技术规范矿井安全监控系统及有关设备的使用规范试运转遵循的标准和规范03联合试运转的准备事项安全培训针对联合试运转的特殊要求，应组织专业的安全培训，提高参与人员的安全意识和操作技能。

制定安全规程在联合试运转前，应制定详细的安全规程，包括操作规程、应急预案等，确保参与联合试运转的人员都了解并遵守相关规定。

安全设施设置根据联合试运转的需求，应合理设置安全设施，如消防器材、通风设备、应急照明等，确保在紧急情况下能够快速响应。

联合试运转规定

五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定：（一）具备以下条件的煤矿建设项目，必须在编制联合试运转方案，报经有关主管部门批准（大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批，小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批），并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施：1．煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工；2．安全管理机构及安全生产管理制度健全；3．矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。

4．矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。

（二）联合试运转方案应当包括以下内容：1．联合试运转的系统、范围和期限；2．联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员；3．联合试运转的预期目标和效果；4．联合试运转期间产量计划与劳动组织；5．应急预案与安全技术措施；6．其他规定事项。

（三）联合试运转报告应当包含以下主要内容，且经煤矿矿长和技术负责人审签：1．各主要系统分项运行报告；2．主要生产安全设备故障处理记录与分析；3．提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告；4．联合试运转的效果分析；5．今后有关生产安全的建议；6．其他应予以说明的事项。

六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时，选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员；同时应实行回避制度，凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。

七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中，要充分重视以下关键环节：（一）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，必须健全瓦斯抽采系统，立足于采前、掘前预抽，并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。

（二）新建矿井原则上要一次设计、一次建成。

如有特殊原因，只能分期投产的，也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收，做到同时设计、同时施工、同时投入使用。

（三）设计中必须明确投产时主要巷道的长度和位置，保证形成完善的通风和排水系统，保证“三个煤量”符合国家有关规定，保证安全开采。

联合试运转方案

一、联合试运转的系统和期限(一)联合试运转的系统1、通风系统：采用中央并列式通风方式，主扇型号：KBZD —13—30×2一台使用，一台备用，满足生产需要。

2、运输系统：该工作面斜长83m，走向长490m，工作面采用MG150/350—WD型采煤机割煤，采用SGZ—630/220G型刮板达输机运煤，顺槽采用一台SGB730/2×75T型刮板运输机转载，经SPJ—800/2×30型皮带运输机将工作面煤炭运至+200煤仓，经GX型皮带运输机运至地面。

付井绞车型号为JK—2.5×2.3/20A做为下料，升降人车及辅助提升。

3、排水系统：根据实测，本矿正常涌水量为70m³/h，最大涌水量为120m³/h。

采用两阶段排水，第一阶段为+247m至+420m 中央水泵将本标高以上涌水量排至地面，泵站内设MD155—30×3型水泵2台，一台使用，一台备用，排水管路为6时钢管双线敷设，第二阶段+200m，至+247m+200大巷没有+200水仓，设臵800×12×9一台，将生产水平积水排至+247水仓。

(二)联合试运转的范围：从井下的各生产系统到地面工业广场的各辅助系统。

均可满足矿井30万吨/年能力需要。

(三)联合试运转的时间：2008年1月到2008年6月二、联合试运转测试项目、测试方法、测试机构和人员：(一)联合试运转测试项目：1、提升系统：提升皮带机的防滑、防偏、超温洒水、烟雾报警、满仓保护系统，付井绞车的防止过卷装臵、防过速装臵、限速装臵、过负荷和欠压保护装臵、闸间隙保护装臵、松绳保护装臵、深度指示器失效保护装臵等各种保护系统。

2、采煤机械：实测采煤机对该矿的煤层赋存条件的适应情况，各主要参数及性能的适应情况，采煤机与工作面刮板运输的闭锁装臵、采煤机隔离开关、离合器以及采煤机内外喷雾系统。

3、主扇：测试主扇的风量、风压、功率、效率。

技改矿井联合试运转方案

技改矿井联合试运转方案一、引言技改矿井联合试运转是指在矿井技术改造完成后，通过将技改后的设备、系统与原有设备、系统联合运行，以验证技改方案的可行性、检测设备的运行状态和性能，为正式投产提供可靠的依据。

本文档旨在制定技改矿井联合试运转方案，确保联合试运转的顺利进行。

二、试运转目标技改矿井联合试运转旨在实现以下目标：1.验证技改方案的可行性，包括设备、系统的运行稳定性和性能。

2.检测设备的运行状态，提前发现存在的问题，并及时采取措施解决。

3.确保联合试运转的安全性，保护人员和设备的安全。

三、试运转方案3.1 设备准备1.对技改后的设备进行彻底的检查，确认设备完好无损，正常工作。

2.检查技改后的设备与原有设备的连接情况，确保连接正确、稳定。

3.对技改后的系统进行全面测试，确保系统正常运行，各个功能正常。

3.2 试运转阶段1.按照预定的工艺流程，将技改设备与原有设备连接，并开始试运转。

2.监测设备的运行状态，包括温度、电压、频率等参数。

3.记录设备的运行数据，并进行分析，及时发现存在的问题，并做出解决方案。

4.定期对设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

3.3 试运转评估1.试运转结束后，对试运转过程进行评估，包括设备的运行情况以及工艺流程的顺利进行情况。

2.综合评估试运转的结果，判定技改方案是否可以进入下一阶段的正式投产。

3.如发现存在问题，制定相应的解决方案，并进行跟踪和实施。

四、试运转安全为确保试运转的安全进行，需遵循以下安全要求：1.严格执行安全操作规程，确保所有人员的人身安全。

2.定期进行设备检查，并进行维护和保养，以消除潜在的安全隐患。

3.做好安全技术交底，加强员工的安全意识和技能培训。

五、总结本文档制定了技改矿井联合试运转方案，通过试运转过程对技改后的设备、系统进行验证，检测设备运行状态，评估技改方案的可行性，确保试运转的安全进行。

同时，需要严格遵守安全要求，保证人员和设备的安全。

通过联合试运转，可以为技改矿井的正式投产提供可靠的依据。

联合试运转管理规定

矿井联合试运转暂行管理规定第一章联合试运转的定义和范围第1条联合试运转的定义指新建矿井或新增加生产工艺过程的扩建矿井在生产验收前，在各系统分别安装调试运转成功的基础上，按照设计规定的工程质量标准，进行整个矿井各系统的负荷或无负荷联合试运行，以期达到各系统协调统一的过程。

第2条联合试运转的范围包括矿井的供电、供水、排水、运输、通风、压风、安全监测监控、调度通讯系统、地面生产系统和井下生产系统等各大系统。

第二章联合试运转的组织管理第3条联合试运转期间，矿井必须制定联合试运转计划，成立相应的组织机构，由矿井主要负责人任总指挥，全面布臵协调联合试运转相关事宜，其他所有人员（包括****工作小组）必须服从总指挥的统一领导。

第4条联合试运转期间，一切以设备调试、联合试运为目的，严禁抢产量、抢进尺，集中精力搞好联合试运转，确保安全第一，严禁出现各类事故。

第5条在此期间，全矿要认真排查试运转期间出现的各类技术或安全问题，及时进行处理，确保矿井投入生产后不再出现类似问题。

第6条设备安装及联合试运转期间矿井要及时邀请设备生产或安装厂家亲临现场指导设备安装或调试，确保设备完好运行率达到100%；并及时同相关厂家或兄弟单位联系，随时调拨备齐相关备品配件，确保联合试运转万无一失。

第7条矿井开始联合试运转前1个月内，****必须及时成立有针对性的联合试运转工作小组赶赴现场协调指挥：1、工作小组必须有****高管任组长，****相关部室（工程管理部、生产技术部、安全监察部等）副经理以上人员或项目公司有关人员参加。

2、工作小组的人员组成要确保覆盖矿井采、掘、机、运、通、地测、防治水等相关专业，所有成员必须有相关的专业知识和管理技能。

3、工作小组要严格服从联合试运转总指挥的统一领导，不得干预矿井的正常管理。

4、工作小组要积极主动地深入现场，掌握翔实可靠的资料，积极配合协调矿井的矿土安等工程，并积极向矿方领导提出合理建议。

5、针对矿井的进度及检查出的问题，工作小组要集思广益，在汇总各成员意见的基础上同矿方领导充分交流，必要时及时向****指定领导汇报，严禁弄虚作假，严禁越级上报。

联合试运转规定

联合试运转规定Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定：（一）具备以下条件的煤矿建设项目，必须在编制联合试运转方案，报经有关主管部门批准（大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批，小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批），并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施： 1．煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工；2．安全管理机构及安全生产管理制度健全；3．矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。

4．矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。

（二）联合试运转方案应当包括以下内容：1．联合试运转的系统、范围和期限；2．联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员；3．联合试运转的预期目标和效果；4．联合试运转期间产量计划与劳动组织；5．应急预案与安全技术措施；6．其他规定事项。

（三）联合试运转报告应当包含以下主要内容，且经煤矿矿长和技术负责人审签：1．各主要系统分项运行报告；2．主要生产安全设备故障处理记录与分析；3．提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告；4．联合试运转的效果分析；5．今后有关生产安全的建议；6．其他应予以说明的事项。

六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时，选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员；同时应实行回避制度，凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。

七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中，要充分重视以下关键环节：（一）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，必须健全瓦斯抽采系统，立足于采前、掘前预抽，并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。

（二）新建矿井原则上要一次设计、一次建成。

如有特殊原因，只能分期投产的，也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收，做到同时设计、同时施工、同时投入使用。

联合试运转规定

五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定：（一）具备以下条件的煤矿建设项目，必须在编制联合试运转方案，报经有关主管部门批准（大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批，小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批），并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施：1．煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工；2．安全管理机构及安全生产管理制度健全；3．矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。

4．矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。

（二）联合试运转方案应当包括以下内容：1．联合试运转的系统、范围和期限；2．联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员；3．联合试运转的预期目标和效果；4．联合试运转期间产量计划与劳动组织；5．应急预案与安全技术措施；6．其他规定事项。

（三）联合试运转报告应当包含以下主要内容，且经煤矿矿长和技术负责人审签：1．各主要系统分项运行报告；2．主要生产安全设备故障处理记录与分析；3．提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告；4．联合试运转的效果分析；5．今后有关生产安全的建议；6．其他应予以说明的事项。

六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时，选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员；同时应实行回避制度，凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。

七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中，要充分重视以下关键环节：（一）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，必须健全瓦斯抽采系统，立足于采前、掘前预抽，并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。

（二）新建矿井原则上要一次设计、一次建成。

如有特殊原因，只能分期投产的，也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收，做到同时设计、同时施工、同时投入使用。

（三）设计中必须明确投产时主要巷道的长度和位置，保证形成完善的通风和排水系统，保证“三个煤量”符合国家有关规定，保证安全开采。

矿井联合试运转方案

设备技术参数与操作手册
设备技术参数
列出矿井内所有设备的技术参数，如型号、功率、生产能力等，以便了解设备的性能特点和适用范围。
操作手册
提供设备的详细操作指南，包括启动、停止、维护等方面的操作步骤和注意事项，确保试运转过程中的设备操作规范、安全。
矿井安全规定与操作流程
安全规定
明确试运转期间的安全纪律和注意事项，如佩戴安全帽、遵守设备操作规程等，确保试运转过程中的人员和设备安全。
问题记录与改进：在试运转过程中，详细记录遇到的问题和不足，及时进行调整和改进，确保矿井安全、高效运行。
试运转前期准备
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人员组织与培训
人员配备
根据矿井联合试运转的需要，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的配备要求，确保人员数量和专业能力满足试运转需求。
培训内容
制定详细的培训计划，包括安全规章制度、设备操作技能、应急处置等方面的培训，确保人员具备必要的操作和安全意识。
组织专业人员：组建由矿山工程师、设备技术人员、安全管理人员等组成的试运转团队，确保试运转的专业性和安全性。
工艺流程验证：按照矿井生产工艺流程，逐步进行试运转，验证各工序的衔接和运行情况。
制定试运转计划：明确试运转的时间、人员、设备等方面的安排，确保试运转有序进行。
设备检测和调试：对矿井内的各类设备进行全面检测和调试，确保设备正常运行。
验证矿井工艺流程
联合试运转可以实际验证矿井的生产工艺流程，检查各工序之间的衔接情况，以提高生产效率。
发现并解决潜在问题
在试运转过程中，及时发现潜在的安全隐患和运行问题，为矿井正式投产提供有力保障。
矿井联合试运转的背景
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