重晶石湿法超细研磨中的机械力化学效应研究

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超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备

超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备

超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备超细粉体技术是20世纪70年代中期发展起来的新兴学科,超细粉体几乎应用于国民经济的所有行业。

它是改造和促进油漆涂料、信息纪录介质、精细陶瓷、电子技术、新材料和生物技术等新兴产业发展的基础,是现代高新技术的起点。

在造纸行业中,造纸施胶普遍要添加10%—20%的超细粉;在高档铜板纸中,高岭土(或碳酸钙)超细粉的添加量高达40%。

又如塑料制品,改性超细粉的添加量,根据产品要求的不同可高达30%—50%。

在一些PVC产品的添加量已高达70%。

超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大,如美国的面粉生产就规定了一定的滑石粉添加量。

6000目以上的超细粉添加到塑料制品里(如电视机壳),不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标,还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。

超细粉体需要优质的磨粉机做生产设备,三环中速超细磨粉机,主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工;与一般磨粉机相比,三环中速超细磨粉机的优势还在于:1.高效、节能、环保、清洁,集四大优势于一体在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上;采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。

2.易损件使用寿命可达2-5年磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。

在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。

3.产品细度高,安全可靠性高三环中速超细磨粉机产品细度一次性可达到D97≤5μm;因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。

第09章-第1节 超细粉磨原理

第09章-第1节 超细粉磨原理

粉碎不单纯是颗粒细化的物理过程。粉碎过程中有化学 键的折断和重新组合,也有能量的积聚,使颗粒的表面 自由能增大,并产生晶格变形、结构缺陷、无定形化, 生成表面游离基,放射外激电子和出现等离子态等,从 而使正在粉碎中和经过粉碎后的颗粒处于亚稳的高能状 态。因此,粉碎是由机械力诱发的物理化学现象,是可 逆的机械力化学效应过程。
粉碎平衡


当颗粒尺寸变小时,颗粒的数目增加很快,数目众多 的颗粒需要逐个进行粉碎,甚至需要在每个颗粒上用 磨剥法逐点进行粉碎。所以,没有高频的作用力就无 法保证粉碎的进行。高频作用力还保证每次力的有效 作用,避免因应力的弛豫而造成损失。 超细磨技术就是要想法创造能量高度密集的粉碎环境, 以利于超细粉磨的进行。
粉碎
在粉碎进行期问,当正向过程的速度大于逆向的 速度时,颗粒得以粉碎而微细化; 当逆向过程的速度大于正向的速度时,颗粒附聚 及聚结而粗大化。
粉碎平衡
当相反的两种作用进行速度相等时,则出 现粉碎平衡。即使继续进行粉碎,物料颗 粒不再变小,比表面积不再增大,达到粉 碎极限。这时的尺寸就是平衡尺寸,也就 是粉碎的极限尺寸。

(ii)介质运动式超细磨机。利用细小粉磨介质的高速运 动对物料进行冲击和磨剥作用使物料粉碎。产品细度 可达d 97 <10μm。如振动磨机、行星振动磨机、搅拌磨 机等。
超细粉磨设备

(iii)气流式超细磨机。利用高速气流(300~500 m/s) 或过热蒸汽 (300~ 400 ℃) 的能量,使颗粒相互冲击、 磨剥而实现超细粉磨。产品细度也可达 d 97 <10μm。如 管道式、圆盘式、流化床对喷式气流磨机等。
助磨剂
在颗粒表面上的物理化学作用,发挥力学效能,消除或 延缓颗粒的聚结,同时提高颗粒的易碎性,从而一直粉 碎的可逆过程,使平衡点向尺寸较小的方向推移,以提 高粉碎的细度和粉碎效率。

重晶石湿法超细研磨中的机械力化学效应研究

重晶石湿法超细研磨中的机械力化学效应研究
依据球料 比为 4: ,固含量 为 4 %的配料组成 , 1 0 称量重 晶石和 介质球 , 量取水 , 置于搅拌桶 中混 合制浆 ,
收 到 稿件 日期 :2 0 —73 070 .0 通讯 作 者 :王 永魁 作 者 简介 : 王永 魁 (9 3 ) 18 一 ,男 ,河 北 邢 台人 。硕 士研 究 生 ,从 事矿 物 材 料研 究 。
显 著变化 ,但各 晶面变 化规律 有所 不同 。( 1) (4 ) 2 2和 10 晶面在 湿磨 3 ri、(2 ) 0 n 1 1晶面在 湿磨 10 n时 ,其 X a 2 mi
2 实

实验以湖南华 西 15 2 0目的重 晶石为原料 。经 x 射
线衍 射分析 ,该样 品主要 由重 晶石和方解石组成 。试样 粒度 组成为 :最小粒径 05t ,最大粒径 2 .6 m,中 .r g n 2 p 9 位径 1 2u ,一2 累积含量 8 .%。 . bn 1 - 岬 06
连 续扫描 ,扫描 范围 3 0 ~7 。。
中图分类号 : T 8 5 . D 7 1
文献标识码 :A
文 章 编 号 : 10 .7 1 0 7增 刊 .160 0 19 3 ( 0 ) 2 4 0 .3
3 湿 法 超 细 研 磨 中的 机 械 力化 学效 应
31 矿物晶体结构 的整 体变形 . 图 1为重 晶石湿磨 0( 原料 ) 3 、 0 9 、 0 6 、 0和 10 n 2 mi
维普资讯


耆 才

20 年增刊 ( ) 07 3 卷 8
重 晶石 湿法超细研磨 中的机 械 力化学效应研 究木
王永魁 ,丁 浩,邓雁希 ,杜 高翔
( 中国地 质大学 ( 北京 )材料科 学与工程学 院,北京 10 8 ) 0 0 3 摘 要 : 研 究 了重 晶石 在搅拌磨 湿 法超 细研磨过程 中

2010年度《非金属矿》总目次

2010年度《非金属矿》总目次


环氧树脂/ tJ ̄ 改 . 藻土复合材料性能实验研究 :J i- 不 同制备 因素对超细电气石粉体粒度的影响 广 西 高岭 土漂 白试验 研 究
方 解 石型 低 品位 海 泡 石矿 工 业提 纯工 艺 的试 验研 究 广 元地 区舍 隐 晶质 难 选石 墨 选矿 试 验 研 究 研 磨介 质 制 度对 水 镁 石 湿 法超 细研 磨 效 果 的影 响 中碳 石 墨提 纯 实验 研 究
(5 6) (8 6) (2 7) (4 7) (8 7)
第 五 期
聚 乙烯 醇/ 蒙脱 石 纳米 复合 材 料 的 制备 及 性 能 纳米氢氧化钙颗粒制备、表征及N 捕获性能研 究 膨 胀 蛭石 表 面疏 水改 性 的 实验 研 究 煤 系高岭 土 微 波加 热 合 成 干燥 用 1X型 沸石 分 子 筛 3 四川某铜矿尾矿特性及用其 生产尾矿 页岩烧结砖的工艺
第六 期
( 见本 期 目次 页 )

8 l一
六偏磷酸钠提纯凹凸棒石的试验研究 不 同十八 烷 含 量 膨 润土 基 复合 相 变储 热 材 料 的性 能研 究 纯化处理对天然微 晶石墨电化 学性能影响的研 究 机 械 研 磨 烟 气灰 的 活性 评 定过 程研 究 纳 米蒙 脱 土对 环 氧胶 粘 剂 的 改性 机 理及 应 用研 究 粒 度 组 成 对 云母 纸 强度 性 能 的影 响
连续离子交换法钾 富集试验研究
哈 密硅 灰石 制 备 白炭 黑 工 艺的 研 究 磁 性 膨 润 土的 制备 及 其性 能研 究
() 7
(1 1) (5 1)
改性 硫 酸钙 晶须 改善 S s 粘 剂 粘接 性 能 的研 究 B胶 某 平板玻 璃 用石英 岩 矿 除铁 试 验研 究 分级 式 冲 击磨 制备 超 细 云母 微 粉 的 工 艺研 究 蒙皂 石 的 湿式 超 细粉 碎试 验 研 究

表面活性剂在超细硬质合金球磨工艺中的作用及研究进展_王明

表面活性剂在超细硬质合金球磨工艺中的作用及研究进展_王明

1 前 言
硬质合金是一种高效的工具材料 , 被誉为“工业 的牙齿” 。 但是 , 硬质合金自问世以来 , 其强度和硬 度就一直是一对“不可调和的矛盾” , 二者总是不可 皆得 。超细硬质合金的诞生在一定程度上弥补了这 一不足 , 当 WC 晶粒尺寸减小到亚微米以下时 , 材 料的硬度 、韧性 、强度 、耐磨性都能得到提高[ 1] 。 因 此 , 超细硬质合金也成为当前硬质合金领域的研究 热点 。
物料在机械力的作用下 , 表面会形成许多裂纹 , 颗粒的破碎就是裂纹的产生和扩展的过程 。 球磨介 质中加入表面活性剂后 , 表面活性剂分子就会沿着 这些裂纹侵入并发生吸附 , 产生了所谓的“劈 裂效 应”(如附图所示)。 从颗粒断裂过程来看 , 根据裂纹 扩展的条件 , 表面活性剂分子在新生裂纹处的吸附 必然会降低裂纹处物料颗粒质点间的凝聚力 , 阻止 已经断裂的化学键重新聚合 , 从而降低了物料颗粒 的机械强度 , 减少了裂纹扩展所需的外应力 , 加速了 裂纹的扩展 , 起到了强化破碎的作用 , 进而提高了球 磨效率 。
摘 要 :针对高能球磨法制备超细硬质 合金混合料的新技术 , 简述了在球磨介质中添加表面活 性剂的作用及作用机 理 , 总结了表面活性剂在硬质合金球磨工 艺中的研究现状 , 并提出了今后的研究方向 。
关键词 :超细硬质合金 ;高能球磨 ;球磨介质 ;表面活性剂 中图分类号 :T Q 423 .9 文献标识码 :A 文章编号 :1004-0536(2008)04-0049-04
3 表面活性剂的作用机理
表面活性剂强化促进球磨 , 其作用机理相当复 杂 , 经国内外学者的长期研究 , 基本上形成了两种具 有代表性的学说[ 13 , 14] :一 是“吸附降低 硬度” 理论 , 认为表面活性剂在颗粒上的吸附降低了颗粒的表面 能或者引起近表面层晶格的位错迁移 , 产生点或线 缺陷 , 从而降低颗粒的强度和硬度 , 同时阻止新生裂 纹的闭合 , 促进裂纹扩展 ;二是“料浆流变性调节”学 说 , 认为表面活性剂通过调节料浆的流变学性质和 物料颗粒的可流动性等 , 降低料浆的粘度 , 促进颗粒 的分散 , 从而提高料浆的可流动性 , 阻止物料颗粒在 磨球及球磨机衬板上的粘附及颗粒之间的团聚 。 3 .1 表面活性剂对物料硬度的影响

关于细磨磨矿邦德功指数的测定和应用

关于细磨磨矿邦德功指数的测定和应用

关于细磨磨矿邦德功指数的测定和应用刘建远【摘要】在简要描述邦德可磨度试验方法及邦德功指数测定原理的基础上讨论了影响细磨功指数测定结果的主要因素以及在提高测定结果准确度方面可采取的措施,介绍了利用邦德可磨度试验磨机进行细粒物料磨矿比能耗测定的列文法,指出了将邦德功指数用于细磨磨矿机选型计算时如何恰当地考虑磨矿细度对磨矿比能耗的影响问题.%Upon a brief description of the Bond grindability test method and the principle of Bond work index determination,the main factors affecting the determination result for fine grinding as well as the possible measures which may be taken to increase the accuracy of the result are discussed,the Levin' s method to determine specific energy consumption for fine grinding by doing batch grinding tests with the Bond test mill is introduced,and the proper way of considering the influence of grinding fineness on the specific grinding energy by sizing of fine-grinding mill pointed out.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2017(026)006【总页数】7页(P12-17,42)【关键词】邦德可磨度试验;邦德功指数;比能耗;细磨【作者】刘建远【作者单位】北京矿冶研究总院,北京102628;矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京102628【正文语种】中文【中图分类】TD921+.4邦德功指数是表征矿石物料粉碎难易程度的一种物料参数,广泛应用于选矿厂碎磨流程设计的设备选型计算和既有碎磨流程的作业效率评价。

重晶石矿物材料的研究进展

重晶石矿物材料的研究进展

重晶石矿物材料的讨论进展重晶石属于硫酸盐类矿物,化学式为BaSO4,构成为65.7%的BaO和34.3%的SO3。

重晶石属于斜方晶系,硬度3~3.5,密度4.5g/cm3。

矿物晶体透亮至半透亮,以板状或棱柱体产出,并呈现出玻璃、松脂光泽;某些重晶石在底轴面上会呈现珍珠光泽。

重晶石的晶型成板状放射晶簇、粗叶理状、粒状、土状等。

纯重晶石显白色、有光泽,由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等,结晶情况相当好的重晶石还可呈透亮晶体显现。

重晶石是一种紧要的含钡矿物,是制取钡和钡化合物最紧要的工业矿物原材料,具有密度大、难溶于水和酸、无毒、无磁性,能汲取—射线、—射线及—射线、热学性质稳定等特点。

世界范围内重晶石资源特别丰富,我国重晶石居世界第一,美国和印度分别居第二和第三。

我国重晶石矿资源丰富,储量和产量均居世界第一,也是世界上最大的重晶石出口国,在国际市场上占有紧要地位。

我国重晶石重要分布在21个省,以贵州省重晶石最多,保有储量占全国的34%,其次是湖南、广西、湖北、陕西、福建等省。

总的来说,我国重晶石矿产资源丰富,质量优异,分布较广,现保有储量和生产本领完全可以保证国家经济建设进展和对外出口的需要,开发前景特别广阔。

1.高纯重晶石的制备技术1.1物理提纯任何一种非金属矿都有它特定的矿物构成和化学构成,自然界的单矿物很少,所以需要一个物理提纯的过程。

重晶石物理提纯的重要方法有:手选、重选和磁选。

其中手选重要是依据重晶石与伴生矿物的颜色、密度等差异,选出块状的重晶石。

一些矿山,由于地质品位高、质量稳定,经手选就可以充足外贸出口要求。

如广西象州潘村矿,用手选法选富矿,粒度为15~30mm,BaS04含量可大于95%。

该方法简单易行,无需设备,但生产率低,资源挥霍大。

重选是依据重晶石与伴生矿物的密度差别,把原矿经洗矿筛分、碎裂、分级脱泥、跳汰、摇床等工艺,可获得品位大于88%的产品。

重晶石嵌布粒度大于2mm,通常用重介质分选、跳汰分选进行选别,重介质分选的最大粒度为50mm,湿式、干式跳汰分选的最大粒度约为20mm;嵌布粒度小于2mm,可用摇床或螺旋分级机进行分选,精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。

【精品文章】超细湿法研磨之无机材料浆体流变性问题初探

【精品文章】超细湿法研磨之无机材料浆体流变性问题初探

超细湿法研磨之无机材料浆体流变性问题初探
当前在超细粉碎(研磨)生产工艺中,湿法机械研磨工艺应用日益广泛。

在湿法研磨工艺中,浆体流变性很大程度上影响了湿法机械研磨的效率。

浆体流变性也反映了粉体颗粒间的相互作用及颗粒团聚的情况。

目前,用于超细粉末制备的湿法研磨设备是介质搅拌磨和砂磨机。

这两种类型的粉碎机理是依靠研磨介质和颗粒在高速旋转状态下产生的剪切和挤压作用。

介质搅拌磨所获得产品颗粒粒径小于2µm的达50%-90%。

砂磨机研磨能力更强,甚至能够获得D90小于0.6µm亚微米粉体。

由于在超细研磨中颗粒细度随着研磨时间的增加而提高,同时比表面积和表面能也将作增大,颗粒由于静电力和范德华力将产生团聚或聚结,浆体的流变性能也随之发生改变。

因此对湿法超细研磨中浆体流变性的研究具有非常重要的意义。

 一、无机材料浆体的流变性表征方法
 无机材料浆体的流变性表征主要是测量浆体的τ随γ(τ为剪切应力,γ为剪切速率)的变化,从而反映浆体中颗粒间作用力和浆体絮凝的情况。

然而浆体和研磨介质在研磨腔体中的运动非常复杂,颗粒表面的性质也很容易发生变化。

如表面活性的提高以造成的超细粉溶解度的提高,还有电化学氧化造成的颗粒表面化学性质的不同。

因此很难测量或准确的估计研磨过程中浆体的流变性。

根据不同的测量参数和测量方法无机材料流变性能的表征主要包括以下几种方法:
 1、通过粘度计或流变仪直接测量表征
 通过粘度计或流变仪直接测量γ和τ的关系或是测量浆体静态时的表观。

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通过 X 射线粉晶衍射强度表征矿物结晶程度的方 式,可估算出有机械力化学作用生成的无定形物的相对 含量。以湿磨 0min 产物为标准样 ,设其结晶程度为 100%,即无定形物含量为 0%。通过计算各主要晶面衍 射强度相对标准样的百分比并加以平均,可计算出湿磨 不同时间的重晶石的结晶程度与无定形物含量,而无定 形物含量(Rn) 与结晶程度(M)存在以下关系 [3,4]:
实验用设备为 GSDM-003 实验室型超细盘式搅拌 磨,由北京古生代非金属矿工程设备有限责任公司研制 生产,装机功率 0.4kW。搅拌桶为 2000ml 塑料罐;研 磨介质为 Al2O3 陶瓷球,球径有 3、2 和 1mm 3 种类型, 其所占比例依次为 5∶3 ∶2。
依据球料比为 4∶1, 固含量为 40%的配料组成, 称量重晶石和介质球,量取水,置于搅拌桶中混合制浆,
据上述关系计算出重晶石湿磨 0、60 和 120min 时 产物的 Bconθ与 sinθ之间的关系如图 2 所示。
图 2 重晶石湿磨不同时间产物 Bconθ与 sinθ关系 Fig 2 The relation between Bconθand sinθat various wet
grinding time 用计算机线形回归得图中直线,其斜率分别为 0.2756、0.6118 和 0.6666。由于斜率代表反应晶格畸变
5结 论
重晶石在盘式搅拌磨湿法超细研磨过程中,除颗粒 细化外,还产生了以矿物晶体结构变化为特征的机械力
材料
2007 年增刊(38)卷
化学效应。 重晶石颗粒晶体结构的变化包括结晶构造在晶面
间无选择性破坏的整体变形、晶格畸变和非晶化作用。 晶格畸变导致晶体结构无序化,而非晶化作用反映了晶 格无定形化的程度。
(211)
676
722
535
609
609
(002)
809
722
673
689
609
(140) 1052 1292 961
980
1068
(212) 988 1048 1012 1040 1110
3.2 晶格畸变
晶格畸变是指晶格中质点排列部分失去其点阵结
构的周期性导致晶面间距发生变化。晶格缺陷以及非晶
态结构等,也是一种矿物晶体结构变化的重要表现形
以 1000r/min 的转速进行湿磨,定时取样,脱介,减压 过滤,然后放入烘箱干燥 (80 ℃),可得粉体样品。
采用日本理学电机公司的 D/Max-RC 型粉晶 X 射 线衍射仪分析重晶石湿法超细粉碎过程中的晶体结构 变化。实验条件均为 Cu 靶 (λCuKα= 0.15406nm),管电 压 40kV,管电流 80mA, 狭缝参数 1 °/1°/0.15mm, 连续扫描,扫描范围 3~70°。
Rn =100-M (%) 图 3 给出根据上式计算出的重晶石不同湿磨时间 产物无定形物的相对含量。随着湿磨时间增加,重晶石 无定形物的生成量增加, 至 60min 时趋于稳定, 达 25%~29%, 这是机械活化的结果。
图 3 无定形物含量与湿磨时间的关系 Fig 3 The relation between content of amorphous phase
化。粉碎机械力化学效应使重晶石产生了高活性表面和
化学活性点,从而为利用其制备功能材料提供了前提。
关键词: 重晶石;湿法超细粉碎;机械力化学效应
中图分类号: TD875+.1
文献标识码:A
文章编号: 1001-9731(2007)增刊-4106-03
1引 言
重晶石是一种重要的硫酸盐类含钡化合物,具有密 度大、硬度低、化学性质和热学性质稳定等特性,广泛 应用于石油、化工、造纸、塑料、橡胶、油漆、水泥等 行业[1]。对重晶石进行深加工,如超细粉粹、提纯和表 面改性,不仅有良好的经济效益,而且可拓宽其应用领 域,具有十分广阔的发展前景。机械力化学是指“物质 受机械力的作用而发生化学变化或者物理化学变化的 现象”[2]。其一经出现就成为制备超细材料和复合功能 材料的一种重要途径和方法。重晶石湿法超细粉碎形成 大量新鲜表面和高活性表面,且在矿物表面贮存一部分 能量,提高了重晶石的反应活性 ,并赋予其新的性能, 开辟了新的加工工艺。
4108
功能
应的补偿趋势。 重晶石湿磨时发生的晶格畸变和非晶化作用表明
重晶石颗粒表面已有能量贮存,且产生许多化学活性 点,从而为重晶石进一步深加工,如表面改性和以重晶 石为基体制备新型白色矿物复合材料,提供热力学、动 力学和物质间反应基础[5]。首先,矿物表面能量的贮存 使重晶石处于高能活化状态,极易与周边物质实现反应 补偿,从而使相 间反应在热力学上的趋势增大 ;其次, 高活性表面的出现、不饱和断键的增多和强烈的补偿趋 势使相间反应有了进一步增强的条件与物质基础;最 后,超细粉碎导致的反应活性能降低,反应速度常数和 反应速度随之增大为相间反应的增强提供了动力学上 的保证。
WANG Yong-kui,DING Hao,DENG Yan-xi,DU Gao-xiang
(School of Materials Science and Technology, China University of Geosciences(Beijing), Beijing 100083,China) Abstract: The mechano-chemical effect of barite particles is studied during the wet ultrafine grinding by using stirred mill. The result shows that the wet ultrafine grinding of barite particles can lead to the chang of particle crystal structure in the form of lattice distortion and non-crystallized. The high actived surface and many chemical actived spots produced by the mechano-chemical effect of barite particles provide effective method for its further processing. Key words: barite;wet ultrafine grinding;mechano-chemical effect
3 湿法超细研磨中的机械力化学效应
3.1 矿物晶体结构的整体变形 图 1 为重晶石湿磨 0(原料)、30、60、90 和 120min
的粉末产物的 X 射线衍射谱图,表 1 列出重晶石主要 晶面衍射强度值。各晶面衍射强度的变化是重晶石晶体 结构的变化的反映。
图 1 重晶石湿磨不同时间产物的 X 射线粉末衍射图 Fig 1 XRD patterns of barite at various grinding time 随湿磨时间的增加,重晶石晶面衍射峰强度均发生
* 收到稿件日期:2007-07-30
通讯作者:王永魁
作者简介: 王永魁( 1983-), 男, 河北邢台人 ,硕士研究生 , 从事矿物材料研究。
王永魁 等:重晶石湿法超细研磨中的机械力化学效应研究
表 1 重晶石不同湿磨时间产物 XRD 强度值
Table 1 XRD intensity of barite at various wet grinding time
粉碎机械力化学效应使重晶石产生的高活性表面 和化学活性点为相间反应提供了热力学、动力学和物质 基础,进而为其进一步深加工提供了有效途径 。
参考文献:
[1] 杨华明. [J]. 非金属矿, 2002, 22(6): 7-8. [2] 杨南如. [J]. 建筑材料学报, 2000, 3(11): 19-26. [3] 丁 浩, 邢 锋 , 冯乃谦. [J]. 矿产综合利用, 2000, (6):
26-31. [4] 林 海, 陈秀枝, 松全元, 等. [J]. 中国矿业, 1998, 7(5):
54-57. [5] 丁 浩, 卢寿慈. [J]. 中国矿业, 1999, 8(2): 67-71.
Research on the mechano-chemical effect of wet ultrafine grinding of barite
晶面(hkl)
湿磨时间(min)
0
30
60
90
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
120
(101)
425
490
405
410
410
(111)
712
709
647
600
600
(200) 1676 859
689
509
585
(021) 3379 2151 1640 1458 1454
(210) 1292 1482 1122 1110 1077
(121) 1661 1580 1208 1225 1186
4107
程度的 4Δd/d 值,故可以认为,包括原料在内重晶石晶 格均发生畸变,且湿磨时间越长 ,畸变程度越大。 3.3 颗粒非晶化
颗粒的非晶化是指在粉碎机械力作用下有序的晶 体结构被破坏而形成非晶态层的过程。随着粉碎过程的 继续进行,非晶态层不断增厚,最终导致整个颗粒的无 定形化。在此过程中颗粒内部存贮大量的能量,使之处 于热力学不稳定状态,它是颗粒表面形成化学活性点的 主要因素。
晶格形变程度、晶粒尺寸、衍射峰半高宽和衍射角
有如下关系[3,4]:
B cosK4 d sin Dd
式中:B 为衍射峰的半高宽值; K 为 X 射线波长; H 为衍射角;K 为形状系数, 接近 1;d 为晶面间距;Δd 为被研究反射面间距相对于均值 d 的平均偏差;D 为晶 格大小。 4Δd/d 表示晶格的畸变程度,其值越大,畸变 程度越大,反之畸变程度越小。
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