供应链运营及产供销一体化管理
产供销协同管理的建议(一)
产供销协同管理是指在生产、供应和销售环节之间建立有效的协同合作，以实现资源优化配置、降低成本、提高效率和满足市场需求。
在当今竞争激烈的市场环境下，产供销协同管理显得尤为重要。
以下是针对产供销协同管理的一些建议：1. 建立信息共享平台信息共享是产供销协同管理的基础。
建立一个信息共享平台，可以帮助生产、供应和销售部门实时了解市场需求、产品库存和生产计划等信息，从而做出更准确的决策。
同时，信息共享平台也可以促进不同部门之间的沟通和协作，提高整体运营效率。
2. 设立跨部门协调机制为了实现协同管理，企业需要建立起跨部门的协调机制，确保不同部门间的合作和协作。
可以设立跨部门的协调小组或委员会，定期召开协调会议，及时解决产供销过程中的问题和矛盾，确保整个供应链的顺畅运作。
3. 优化供应链管理优化供应链管理是产供销协同管理的关键。
企业可以采用先进的供应链管理技术，如物流信息系统、供应链规划软件等，来实现供应链的优化和协同。
同时，建立供应商评价体系，选取合作伙伴共同提升供应链效率和质量。
4. 强化市场预测和需求管理市场预测和需求管理对协同管理至关重要。
企业可以利用市场调研和数据分析等手段，对市场需求进行准确预测，从而合理安排生产计划和供应链管理。
同时，建立及时的客户反馈机制，根据客户需求调整产供销计划，确保产品能够及时满足市场需求。
5. 建立绩效考核机制为了推动产供销协同管理的实施，企业需要建立起相应的绩效考核机制。
可以通过设立绩效考核指标和奖惩机制，激励各部门积极参与协同管理，促进整个供应链的协同合作和发展。
综上所述，产供销协同管理是企业在市场竞争中获取竞争优势的重要手段。
通过建立信息共享平台、设立跨部门协调机制、优化供应链管理、强化市场预测和需求管理，以及建立绩效考核机制等举措，可以帮助企业实现产供销的协同管理，提高整体运营效率和市场竞争力。
希望这些建议能够对企业实践产供销协同管理提供一些参考和帮助。
《供应链产供销一体化管理》
及时处理异常情况
对生产过程中出现的异常 情况，迅速作出反应，及 时处理，确保生产顺利进 行。
优化生产流程
根据生产实际情况，不断 优化生产流程，提高生产 效率和产品质量。
产品质量控制
制定产品质量标准
根据国家和行业标准，结合企业实际 情况，制定严格的产品质量标准。
优化库存管理
通过实时掌握供应链各环节库存 情况，实现库存的合理配置和调 度，避免库存积压和浪费。
提升客户满意度
以客户需求为导向，提供个性化、 高质量的产品和服务，增强客户
黏性和忠诚度。
供应链产供销流程简介
采购环节
根据生产计划和市场需求预测，制定采购计划，选 择合适的供应商进行采购谈判和合同签订。
销售环节
协同策略制定
根据协同目标，制定具体的协同策略，如联 合采购、共同配送、产销协同等。
协同效果评估
定期对协同效果进行评估，及时发现问题并 进行改进。
风险防范与控制
风险识别
全面识别供应链产供销一体化管理过程中可能面临的风险，如供应风 险、库存风险、物流风险等。
风险评估
对识别出的风险进行评估，确定风险的大小、发生概率和影响程度。
背景
随着市场竞争的加剧和客户需求的多样 化，企业需要更高效、灵活地响应市场 变化，提高供应链整体运作效率和竞争 力。
一体化管理的意义
降低运营成本
通过整合供应链各环节资源，实 现规模化采购、生产和销售，降 低单位产品成本，提高盈利能力。
提高响应速度
加强供应链各环节之间的协同和 信息共享，缩短产品从研发到上 市的时间周期，快速响应市场需 求。
打造产供销一体化平台,助力企业全面发展
打造产供销一体化平台，助力企业全面发展随着经济全球化的深化进展，企业之间的竞争日趋激烈。
如何提高企业的竞争力和生产效率成为了每个企业家和经营者都需要面对的重要问题。
在这个背景下，打造产供销一体化平台成为了企业全面进展的重要途径和策略。
本文将从平台的定义、作用以及如何实施等方面，探讨如何通过打造产供销一体化平台来助力企业全面进展。
一、产供销一体化平台的定义与作用产供销一体化平台是指将企业的生产、供应链和销售等环节有机结合起来，形成一个统一的信息沟通和协同管理的平台。
通过该平台，企业可以实现从原材料选购、生产制造、产品销售和售后服务等环节的全面管理和协同作业。
产供销一体化平台的作用主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：通过平台的建立，企业可以实现生产过程的全面掌握和优化，提高生产效率和产品质量。
同时，通过与供应商和分销商等环节的有效协同，削减生产环节中的铺张和损耗，提高资源利用效率。
2. 加强供应链管理：通过平台的建立，企业可以实现对供应链的全面管理和优化。
通过与供应商的信息共享和协同，削减供应链中的信息不对称和信息滞后现象，提高供应链的响应速度和敏捷性。
同时，通过平台的建立，企业可以更好地管理供应商的质量和交货期等关键指标，削减供应链中的风险和不确定性。
3. 提升销售力量：通过平台的建立，企业可以实现对销售环节的全面管理和优化。
通过与销售渠道的信息共享和协同，提高销售渠道的掩盖面和销售速度。
同时，通过平台的建立，企业可以更好地了解市场需求和客户反馈，准时调整产品结构和销售策略，提升销售力量和市场竞争力。
二、打造产供销一体化平台的实施步骤打造产供销一体化平台是一个简单而浩大的工程，需要企业从多个方面进行规划和实施。
以下是一些关键的实施步骤：1. 确定平台目标和战略：企业需要明确打造产供销一体化平台的目标和战略，确定平台的功能和范围。
这需要企业深化了解自身的业务和市场需求，同时也需要与供应商和销售渠道等合作伙伴进行有效的沟通和协商。
什么是一体化供应链管理模式
引言：一体化供应链管理模式是一种以整合各个环节和参与方的资源、信息和活动为核心的供应链管理模式。
本文将从概述、正文内容和总结三个部分来详细阐述一体化供应链管理模式的定义、特点、优势以及应用。
概述：一体化供应链管理模式是指企业将供应链各环节的资源、信息和活动整合起来，通过有效的协同和合作，实现供应链的高效运作。
这种模式的目标是在降低成本和提高效率的基础上，提供优质的产品和服务，并满足市场需求。
正文内容：一体化供应链管理模式的特点1.协同合作：一体化供应链管理模式强调各参与方之间的紧密合作和有效沟通，通过信息共享和协同决策，实现资源的最优配置。
2.整合资源：一体化供应链管理模式将企业内外部的关键资源整合起来，包括原材料供应商、生产者、经销商和最终用户等，以确保供应链的高效运作。
3.信息共享：一体化供应链管理模式通过信息系统和技术的支持，实现供应链各环节之间的实时数据共享和流程协同，提高决策的准确性和效率。
4.灵活性：一体化供应链管理模式强调快速响应市场变化和需求的能力，通过灵活的供应和生产调整，实现供应链的敏捷性和弹性。
5.长期合作：一体化供应链管理模式注重与供应链各参与方的长期合作和共赢，建立信任关系和稳定的合作模式，促进供应链的长期稳定发展。
一体化供应链管理模式的优势1.降低成本：通过资源的整合和优化，一体化供应链管理模式能够减少库存、降低运输成本和采购成本，从而有效降低企业的总体成本。
2.提高效率：一体化供应链管理模式通过信息共享和协同决策，减少信息的滞后和误差，提高供应链的工作效率和流程的流畅性。
3.增强竞争力：一体化供应链管理模式能够提高产品和服务的质量和可靠性，加强企业对市场的敏感度和适应能力，增强竞争力。
4.优化库存管理：通过一体化供应链管理模式，企业可以更准确地预测需求、优化库存管理和提高满足率，减少库存积压和滞销。
5.提升客户满意度：一体化供应链管理模式改善了客户体验，提供更准时、准确的交付和服务，提升客户满意度和忠诚度。
农产品产销一体化管理
农产品产销一体化管理农产品产销一体化管理是一种全新的管理模式，旨在实现农产品生产与销售的无缝对接，提高农产品的质量和市场竞争力。
农产品的产销一体化管理涉及到从农产品的生产环节到销售环节的各个方面的管理，包括供应链管理、质量控制、市场营销等等。
下面将从各个方面展开探讨。
首先，供应链管理在农产品产销一体化管理中扮演着至关重要的角色。
供应链管理涉及到从原材料采购、生产制造、到最终产品的运输和销售等每一个环节。
在农产品的产销一体化管理中，供应链管理不仅要确保各个环节之间的协调顺畅，还要保证产品的质量和安全。
只有做好供应链管理，才能保证农产品良好的品质和口碑。
其次，质量控制是农产品产销一体化管理中不可或缺的一环。
农产品的质量直接关系到消费者的口感和健康，因此质量控制是农产品产销一体化管理的重点。
从生产环节开始，就要做好质量控制工作。
比如在种植环节，及时采取措施防治病虫害，保证农产品的无公害；在采摘和加工环节，要保证生产工艺的规范和精准，确保产品的干净整洁。
只有做好质量控制，才能生产出放心的农产品。
再次，市场营销是农产品产销一体化管理中至关重要的一环。
市场是衡量农产品价值的地方，只有把农产品推向市场，才能实现产品的升值和增值。
市场营销不仅仅是产品的销售，更是产品的宣传和包装。
在市场营销中，要根据不同的农产品特点和消费需求，采取不同的销售策略和推广手段。
比如通过网络平台进行销售，开展农产品体验活动，提高产品的知名度和美誉度。
最后，信息化技术在农产品产销一体化管理中扮演着越来越重要的角色。
信息化技术可以提高管理的效率和精准度，优化整个产销流程。
比如通过大数据分析，可以帮助农民了解市场需求，及时调整生产计划；通过物联网技术，可以实现对农产品生产环节的全程监控，提高产品的品质和安全。
信息化技术的应用将为农产品的产销一体化管理带来前所未有的便利和成效。
综上所述，农产品产销一体化管理是一个综合性的管理系统，需要各个环节的有机结合和协调配合。
产供销一体化管理体系
产供销一体化管理体系产供销一体化管理体系是指在生产、供应和销售环节之间建立紧密的协调机制，以实现资源的高效利用、产品的优化组合、市场的精准定位和顾客需求的高度满足。
它是企业实现增长和竞争优势的关键手段，对于提高企业的市场竞争力具有重要的意义。
产供销一体化管理体系的核心是要建立起生产、供应和销售之间的紧密联系和有效沟通机制。
在生产环节，企业需要根据市场需求和产品定位有效规划生产流程，确保生产能够及时、准确地满足市场需求。
在供应环节，企业需要与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料和零部件能够按时供应，以保证生产的连续性和稳定性。
在销售环节，企业需要根据市场需求和竞争情况制定销售策略，通过市场推广和渠道拓展等方式实现产品的销售增长。
产供销一体化管理体系的实施需要从多个方面进行考虑和推动。
首先，企业需要建立起科学的供需预测机制，通过市场调研和数据分析等方式把握市场需求的动态变化，以便在生产、供应和销售环节做出准确的决策。
其次，企业需要建立完善的信息系统，实现生产、供应和销售之间的信息共享和协同管理，以提高工作效率和决策速度。
同时，企业还需要通过建立健全的绩效评估和激励机制，激发员工的积极性和创造力，推动产供销一体化管理体系的有效运行。
产供销一体化管理体系的实施将带来一系列的好处和效益。
首先，它可以实现资源的高效利用，避免过剩和浪费，降低企业的生产成本。
其次，它可以优化产品组合，提高产品的市场竞争力和附加值，为企业创造更多的收益和利润。
最后，它可以帮助企业更好地满足市场需求，提高顾客的满意度和忠诚度，为企业持续发展提供稳定的市场基础。
总之，产供销一体化管理体系是企业发展中不可或缺的重要支撑，它可以帮助企业实现资源的高效利用、产品的优化组合、市场的精准定位和顾客需求的高度满足。
在实施过程中，企业需要建立起紧密的生产、供应和销售协调机制，并通过科学的预测、信息共享和激励机制等方式推动产供销一体化管理体系的有效运行。
浅谈供应链及供应链一体化时代的物流管理(全文)
浅谈供应链及供应链一体化时代的物流治理“物流”这一概念由来已久。
1963年，美国成立了专门的物流治理行业协会，即全国物流治理协会（NCPDM），这标志着物流正式作为一个行业被提出来。
到1985年，NCPDM更名为CLM ，其全称为Council of Logistics Mngement，翻译成中文就是美国物流治理协会。
此后，随着科学技术的进步和社会的进展，物流治理逐渐向供应链方向进展。
其标志性事件就是20XX年，美国物流治理协会更名为供应链治理专业协会（CSCMP）。
至此，物流治理进入一个崭新的时代——供应链一体化时代。
在这一阶段，物流治理被视为是供应链治理的一部分，二者是包含与被包含的关系。
因为供应链治理，不仅包括对物品流动的治理，还包括对知识流动和资金流动的治理，而物流仅仅只对物品流动的治理。
下面就对供应链及供应链一体化时代的物流治理进行一些浅显的探讨。
1 供应链的概念及特征1.1 供应链概念供应链概念的进展经历了一个长期的过程，美国供应链协会认为：“供应链包括了涉及生产与交付最终产品和服务的全部过程，从供应商的供应商到客户的客户。
”供应链，是指从商品的生产到流通、消费过程中所涉及到的所有生产企业、批发企业、零售企业以及消费者所组成的一种供需XX络。
供应链的结构模型图如图1所示，供应链既是物料链，又是信息链和资金链，还是一条增值链。
1.2 供应链的特征供应链是一个巨大的XX状物流体系，一个企业就是这个XX络中的一个节点，各个节点之间存在着供应与需求关系。
供应链有以下几点特征：①整体性。
供应链上的各个节点企业是不可分割的，是紧密结合的有机整体。
它以整体目标为中心，采纳一种很强的竞争合作模式建立起来。
②复杂性。
供应链节点上的企业种类繁多，各有分工，因而供应链结构模式比一般单个企业的模式更复杂，更具有不确定性。
③动态性和交叉性。
供应链节点上的每个企业，往往还是其他某些供应链的成员，在其中担当某种角色。
建立产供销一体化制度
建立产供销一体化制度产供销一体化制度是指建立在供应链管理基础上的一套完整的产销一体化管理制度。
该制度通过整合生产、供应和销售环节，提高资源利用效率，降低成本，增强企业的竞争力。
下面将从三个方面阐述产供销一体化制度的必要性和建立的关键要点。
首先，建立产供销一体化制度的必要性。
传统的生产模式中，供应链各环节之间的信息流与物流分离，导致信息的延迟和不准确，生产计划和供应计划的不协调。
这样一来，生产和销售之间会产生过量或不足的现象，同时还会导致库存积压或缺货的问题。
而通过建立产供销一体化制度，可以实现信息的实时共享，减少手动操作和材料移动的环节，提高资源利用效率，降低成本。
此外，一体化制度还可以有效地调整生产和供应计划，以适应市场需求的变化，增强企业的竞争力。
其次，建立产供销一体化制度的关键要点。
首先，要建立统一的信息平台，将生产、供应和销售环节的信息整合在一起，实现全流程的信息共享和透明化。
其次，要建立有效的供应链管理系统，通过精细化的规划和协调，确保供应链上下游的衔接紧密，减少库存积压和缺货。
再次，要建立具有强大执行力的团队，对供应链的各个环节进行有效的管理和监控，确保供应链的稳定运行。
最后，要建立激励机制和风险分担机制，激发供应链上下游的积极性和合作性，共同应对市场的挑战。
最后，产供销一体化制度的效益。
首先，通过建立一体化制度，可以降低企业的生产和管理成本，提高资源利用效率，增强企业的核心竞争力。
其次，一体化制度可以提高产品的供应能力和交货周期，满足客户的需求，增强客户的满意度。
同时，通过建立供应链金融服务体系，实现供应链上下游的风险分担，降低企业的融资成本，提高运营效率。
此外，产供销一体化制度还可以提高企业的环境保护意识，降低资源消耗和排放，实现可持续发展。
综上所述，建立产供销一体化制度对于提高资源利用效率、降低成本、增强企业竞争力具有重要意义。
通过建立统一的信息平台、优化供应链管理、建立强大的执行团队和激励机制，可以实现产供销的有机衔接，提高企业运营效率和盈利能力。
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供应链运营及产供销一体化管理培训时间：4月18-19上海6月27-28深圳 6月29-30珠海9月5-6北京 9月7-8天津11月7-8深圳 11月9-10中山培训费用：3980元/人（含课酬费、资料费、茶歇、税费等）培训对象：公司层领导及管理层；研发、销售、运营、计划、采购、生产、物流、质量等部门主管。
【课程背景】随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。
企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定适合自身需要的供应链及产供销一体化策略，以便来取得竞争优势。
吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳，集团副总经理；现任：北大\清华\人大等高校特聘教授），将与您一起梳理供应链战略与流程，探讨标杆企业供应链的成功经验及失败教训……故此，特推出《供应链运营及产供销一体化管理》课程。
【培训对象】公司层领导及管理层；研发、销售、运营、计划、采购、生产、物流、质量等部门主管。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了标杆企业供应链战略管理、流程管理、绩效管理，探讨标杆企业供应链的运营模式与流程体系，来阐述供应链构建的原理与方法。
同时，本课程结合中国企业运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，能让企业更加关注供应链一体化经营战略：1.了解供应链一体化管理与流程管理的特点及模式，掌握供应链管理体系的构建与管理方法；2.了解并掌握供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用；3.了解并掌握营销、计划、采购、生产、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧；4.了解并掌握供应链产供销一体化的风险监控体系、绩效评估策略、组织业务流程的KPI体系。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
不忽悠，不故弄玄虚。
鼓励提问质疑，现场分析解答；5.气氛活跃，妙趣横生。
因材施教，因人施教。
适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】第一部分：供应链管理与运营理论概述1．供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍◇价值链理论的提出与发展◇供应链的类型、特征与形式◇供应链SCOR模型介绍◇供应链的主要内容、目标、要求及挑战◇供应链管理的四大支点及其原理◇供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）2．供应链及产供销一体化管理与运营的核心内容◇需求预测、计划与库存控制◇采购策略与供应商管理◇物流配送与成本管理◇运营与绩效管理……3．供应链及产供销一体化运营战略&战术管理分析◇集成供应链管理（如何实现ISC？）◇供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）◇推式与拉式生产规划与管理◇生产计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）◇柔性计划与均衡生产管理◇延迟制造与快速反应管理◇快速响应的方法与工具◇Milk-Run与“糖果人”◇JIT、VMI、JMT等管理技术介绍◇供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）◇物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）◇ODM、OEM策略选择◇供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……⏹案例：制造型企业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链管理与运营体系介绍与比较；⏹案例：机械行业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨；⏹案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨；第二部分供应链运营及产供销一体化管理之----需求预测、计划与订单管理（S&OP）1．现代生产模式与计划模式的选择◇生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）◇传统生产模式的特征与不足分析◇生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）◇如何选择最优的生产计划模式？◇计划与库存控制业务的组织与分工◇计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）2．需求预测与计划管理◇如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？◇制定预测的原则与一般步骤◇需求预测制定方法✓专家意见法（情景分析法、德尔菲法）✓市场测试法✓定量分析法✓基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……3．订单计划制定方法◇一般计划方法◇物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）◇订货点法（最小\最大库存计划方法）◇甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……◇如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？◇如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失？4．计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）5．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？6．如何管理与评估订单变更？如何应对订单变更带来的风险与成本损失？7．如何制定各种计划管理监控报表及报告？⏹案例：S&OP理论介绍，及“华为（S&OP）”(销售与运营计划体系)探讨；第三部分供应链运营及产供销一体化管理之----计划运营与物资齐套供应管理（S&OP）1．如何从组织\流程上保证及时齐套供货？2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？3．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？4．如何从策略上保证物料及时齐套供应？◇相关需求\独立需求的管理◇ L/T管理机制◇计划批量的设置◇如何设定安全库存？◇最大库存的管理◇最小库存的管理◇经济订货批量的管理◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析……5．如何从技术上保证物料及时齐套供应？◇生产调度例会管理机制◇ TOC理论研讨◇物料基础数据的监控与管理◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)◇库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）◇如何有效跟单与追料？◇物料供应管理的其它办法及工具……6．需求分析与产能规划管理◇供应平衡的基本业务内容◇需求规划的类别、产能的构成分析◇产能规划的步骤◇产能的衡量标准与体系◇如何合理规划与改善产能？◇效率改善的基础与改善方向⏹案例：“华为”“预/缺料”管理机制，“富士康”“RYG”欠料管理机制的对比分析与探讨；⏹案例：“华为预/缺料”信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享；第四部分供应链运营及产供销一体化管理之----库存结构分析与库存控制（S&OP）1．库存构成及特点分析◇库存控制系统的构成◇需求特性（独立需求与相关需求）◇供应特性（提前期/起订点/折扣……）◇进货方式（定量订货方式/定期订货方式）◇库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法◇定期库存控制◇定量库存控制◇经济订货批量◇库存分类管理◇产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）◇VMI、JIT、“糖果人“等模式◇集约化……3．其它库存控制方法与策略◇L/T管理◇寄售法◇一揽子订单◇批量控制法◇3PL……4．如何有效监控与管理库存？◇库存的构成、分类与分析概述◇低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析◇如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）◇如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）◇如何实现库存的动态监控？◇如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？⏹案例：华为供应链经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；⏹案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。
第五部分供应链运营及产供销一体化管理之----采购组织与供应商管理策略（SRM）1．如何界定采购组织与业务的职能？◇采购业务组织的搭建◇采购业务绩效的衡量◇采购流程与制度的建立与保证◇采购风险管理……2．如何设计与优化采购流程？◇采购全流程设计◇流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用◇流程2、甄别与评定供应商资格◇流程3、选择合格供应商及签订合同◇流程4、执行采购◇流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）◇流程6、供应商选择方式及因素……3．供应商关系分析、维护与管理◇从CRM到SRM，再到SCM◇传统的供应商关系管理方法◇供应商关系图谱与库存控制策略分析◇供应定位模型与库存控制策略分析◇供应商感知模型与库存控制策略分析◇供应商能力模型与库存控制策略分析◇供应商开发、评估、选择及绩效考核……4．采购战略设计与管理◇战略1：集中认证，分散采购◇战略2：“WIN-WIN”◇战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系◇战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测◇战略5：全球采购……5．品类采购策略分析与制定◇战术1：一般性物资的采购策略◇战术2：低附加值加工类的采购策略◇战术3：高技术定制加工类的采购策略◇战术4：垄断及准垄断供应类的采购策略◇战术5：价格频繁波动类的采购策略◇战术6：配套类的采购策略……6．采购模式的分析来选择◇供应模式的分析与选择◇标准采购订单◇一揽子采购订单与长单供应模式◇看板模式\JIT模式◇VMI\CMI\JMI供应模式◇Milk-Run\“糖果人”供应模式◇风险采购与战略储备模式◇ODM与OEM供货模式……⏹案例：华为供应链的采购组织、采购流程、采购策略、采购运作模式详细介绍与分析；⏹案例：华为供应链的供应商关系（SRM）分析、分类、评级、维护与管理介绍与分析。
第六部分供应链运营及产供销一体化管理之----采购成本分析与控制策略（SRM）1．影响采购成本的途径分析与深度挖掘？◇传统的控制采购成本的方法介绍◇如何通过设计控制来降成本？◇如何通过性能控制来降成本？◇如何通过质量管理来降成本？◇如何通过批量控制来降成本？……2．供应商的成本结构分析◇如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……？◇如何界定固定成本与可变成本？◇如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？◇供应商是如何定价的？◇如何向供应商索取价格折扣？◇如何分析供应商的报价？3．降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）◇VA/VE◇目标成本法◇杠杆采购◇长单与一揽子订单◇价格与成本分析法◇标准化与归一化……4．其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）◇自制或外包◇利用学习曲线LEANING CURVE◇产品生命周期成本法◇总成本法TCO◇供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）◇作业成本导向法……⏹案例：“华为”供应链成本控制体系分析与探讨；⏹案例：“华为”采购总成本控制体系分析与探讨。