CRTSIII型板轨道板粗铺作业指导书
CRTSⅢ型板式无砟轨道作业指导书
1 总则1.0.1 为明确武汉城市圈城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工工艺、操作要点和工艺标准，指导、规范城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工，提高城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工工艺水平，保证城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工质量，特编制本作业指导书。
1.0.2 本作业指导书适用于武汉城市圈城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工。
1.0.3 施工单位作为工程施工质量控制的主体，施工中应严格按批准的工艺标准、工艺流程施工，以确保工程质量。
1.0.4 CRTSⅢ型板式无砟轨道施工应积极采用技术先进、经济合理、安全可靠的装备、工艺、材料和施工方法。
1.0.5 CRTSⅢ型板式无砟轨道施工应推行作业标准化、施工机械化、检测现代化、管理信息化，以有力提高施工效率和工艺水平。
1.0.6 CRTSⅢ型板式无砟轨道施工应贯彻国民经济可持续发展战略，紧密联系地方特点，做好节约能源、环境保护、水土保持等工作，合理利用资源，并做到文明安全施工。
1.0.7 施工中的安全技术措施，除应符合国家、铁道部现行有关安全法规外，还应符合地方政府安全生产规定。
1.0.8 施工标准不得低于本作业指导书规定的施工工艺标准，并应符合国家和铁道部现行有关强制性标准的规定。
设计文件有更高标准的，应执行设计文件规定的标准。
1.0.9 施工中应认真做好原始记录，积累资料，不断总结经验，促进CRTSⅢ型板式无砟轨道施工工艺水平的不断提高，推动CRTSⅢ型板式无砟轨道施工技术发展。
1.0.10 本作业指导书未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料，应另行编制相应的作业指导书。
2 编制依据1. 《高速铁路设计规范》(试行) (TB10621-2009)2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）3. 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设函[2005]157号）4. 《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）5. 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）6. 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)7. 《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2007]85号）8. 《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》（铁建设[2006]158号）9. 《客运专线铁路无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216-2007)10.《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）11.《客运专线综合接地技术实施办法（暂行）》（铁集成[2006]220号）12.《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2009）13.《国家一、二等水准测量规范》（GB/T12897-2006）14.《客运专线铁路变形观测评估技术手册》（铁道部工程管理中心）15．《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T1499.3-2002）。
CRTSIII型板轨道板粗铺作业指导书
CRTSIII型板轨道板粗铺作业指导书CRTSIII型⽆砟轨道轨道板粗铺作业指导书 1．适⽤范围适⽤于CRTSⅢ型板式⽆砟轨道轨道板粗铺作业。
2．作业准备2.1 技术准备（1）轨道板铺装前应认真研究相关设计⽂件，熟悉⽆砟轨道板铺装相关规范、标准和指南等。
（2）中间隔离层和弹性垫层验收合格。
（3）⾃密实混凝⼟填充层钢筋⽹及凹槽钢筋验收合格。
2.2 材料准备轨道板已运到施⼯现场，并检验合格。
2.3 设备准备根据实际情况准备配套设备及机具，并对设备机具的精度、安全性作检测。
2.4 ⼈员准备所有⽆砟轨道板粗铺⼈员必须经过岗前培训，经考试合格后⽅可上岗。
2.5 现场准备调查施⼯便道的分布情况，包括可利⽤道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥（涵）承载能⼒以及便道⼊⼝位置。
根据施⼯需要增设施⼯便道。
根据现场实际情况应考虑集中临时存放点，提前进⾏平整和硬化处理。
3．技术要求粗铺轨道板前，应对CPⅢ⽹进⾏联测检查，以防⽌误⽤被破坏或触动变位(防撞墙、遮板等施⼯造成的)的CPⅢ⽹点⽽形成错误的测量数据。
4．施⼯程序及⼯艺流程图4-1：轨道板粗铺⼯艺流程图5．施⼯要求5.1 施⼯准备5.1.1 中间隔离层及弹性垫层验收轨道板粗铺前⾸先对中间隔离层和弹性垫层施⼯质量进⾏检查验收。
（1）中间隔离层应铺贴平整，⽆破损，边沿⽆翘起、空⿎、皱褶、封⼝不严等缺陷，平整度要求10mm/3m。
（2）弹性垫层与限位凹槽侧⾯应粘贴牢固，顶⾯与底座表⾯平齐，周边⽆翘起、空⿎、封⼝不严等缺陷。
5.1.2 ⾃密实混凝⼟焊接钢筋⽹⽚安装钢筋焊接⽹⽚由钢筋加⼯⼚集中焊接制作，⽤运输台车运到现场。
将钢筋焊接⽹⽚现场与凹槽钢筋绑扎连接后按要求摆放在设计位置，采⽤⼚制标准混凝⼟保护层垫块保证⾃密实混凝⼟钢筋保护层厚度。
钢筋⽹⽚安装技术要求：（1）钢筋下料前⾸先核对图纸，准确⽆误后⽅可下料。
钢筋焊⽹按对应的轨道板型号分类存放，做好编号，⽅便运输。
CRTSⅢ型无砟轨道底座板作业指导书
CRTSⅢ型无砟轨道底座板作业指导书作业指导书一、作业目的：本作业指导书旨在指导操作人员正确进行CRTSⅢ型无砟轨道底座板的安装作业，确保作业安全、质量和进度。
二、作业前准备：1. 确认施工图纸和相关技术文件的准确性和完整性。
2. 检查所需材料和工具是否齐全，并确保其质量和完好。
3. 确保作业区域的清洁和整洁，清除杂物和障碍物。
4. 了解并遵守相关安全操作规程和操作规范。
三、作业步骤：1. 根据施工图纸确定底座板的安装位置和数量。
2. 在安装位置上进行标线，确定底座板的准确位置。
3. 使用挖掘机或推土机等工具，将安装位置上的土壤或石料进行清理和平整。
4. 根据底座板的尺寸和要求，准备好相应数量和尺寸的砼模板。
5. 将砼模板按照要求放置在安装位置上，并使用水平仪进行调整，确保其水平度和垂直度。
6. 在砼模板内部铺设钢筋网，并按照要求进行绑扎和固定。
7. 准备好砼搅拌车，并按照设计要求将混凝土倒入砼模板内。
8. 使用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
9. 在混凝土表面进行养护，保持其湿润和温度适宜。
10. 在混凝土养护期结束后，进行模板的拆除和底座板的清理。
四、安全注意事项：1. 操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
3. 操作人员应严格按照操作规程和操作规范进行作业，不得擅自改变或忽略操作步骤。
4. 在进行挖掘或推土作业时，应确保周围人员的安全，并避免损坏地下管线和设施。
5. 在进行混凝土浇筑作业时，应注意混凝土的流动性和均匀性，避免产生空洞和缺陷。
6. 在进行模板拆除作业时，应注意避免对底座板造成损坏或影响。
五、作业验收：1. 检查底座板的安装位置和数量是否与施工图纸一致。
2. 检查底座板的尺寸、水平度和垂直度是否符合要求。
3. 检查底座板的钢筋网是否牢固和完整。
4. 检查底座板的混凝土密实性和均匀性是否符合要求。
高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工作业指导书
高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工作业指导书目录1、底座板施工作业指导书.............................. - 1 -2、隔离层及弹性垫层施工作业指导书................... - 18 -3、轨道板运输及存放作业指导书....................... - 25 -4、轨道板粗铺施工作业指导书......................... - 33 -5、轨道板精调施工作业指导书......................... - 40 -6、自密实混凝土制备与运输施工作业指导书............. - 48 -7、自密实混凝土灌注与养护施工作业指导书............. - 59 -底座板施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于新建郑州至徐州铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道底座施工，以及其他铁路客运专线单元型式带凹槽结构的底座施工。
2 编制依据2.1《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）2.2《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）2.3《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）2.4《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）2.5《郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道施工质量验收指导意见》（工管线路函[2014]367号）；2.6《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术要求》（TJ/GW118-2013）；2.7《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T1499.3-2010）2.8《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）2.9《冷轧带肋钢筋》（GB 13788-2008）2.10新建郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型无砟轨道施工图；2.11施工现场现有施工条件及相关资源配置。
3 作业准备3.1 技术准备（1）对施工图的会审已经完成。
CRTSⅢ型板式无砟道床施工作业指导书(12.20)
新建铁路南昌至赣州客运专线CGZQ—11标段铺架工程编号:CGZQ-11—06-00XCRTSⅢ型轨道板铺设施工作业指导书单位：中铁二局昌赣客专CGZQ—11标项目经理部第六分部编制：审核: 批准：2016年12月19日发布 2016年12月19日实施昌赣铁路CGZQ-11标段铺架工程CRTSⅢ型轨道板铺设施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于昌赣铁路CGZQ—11标段CRTSⅢ型轨道板铺设施工。
2编制依据(1）国家及相关部委颁布的法律、法规和中国铁路总公司颁布的现行设计规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。
（2）新建南昌至赣州铁路客运专线站前工程施工总价承包合同文件、设计施工图(3)关于印发《CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工质量验收指导意见》（试行）的通知(工管线路函〔2012〕159号）（4）关于印发《无砟轨道和高速道岔首件工程评估实施细则》的通知（昌九工〔2016〕39号）（5）指导性施工组织设计、总体实施性施工组织设计（6）关于印发《CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土工艺性试验管理实施细则》的通知（昌九工〔2016〕27号)(7）《轨道设计技术交底材料》（中铁四院）（8)《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设［2006]158号)（9）《客运专线铁路无砟轨道铁路工程施工技术指南》（TZ216-2007)（10）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）（11)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210—2005）(12）《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB 10754—2010）（13）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005］101号)（14）《铁路工程施工组织设计规范》（Q/CR9004-2015）（15）《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术条件》（TJ/GW112-2013）(16）《高速铁路设计规范》(试行） (TB10621-2009)（17）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）(18）《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设函[2005]157号）3作业准备3.1 施工调查(1)施工道路的分布情况，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥(涵）的承载能力、通道出入口的具体位置、新增便道条件等.（2）混凝土拌合站的具体设置位置及供应能力。
CRTSⅢ型轨道板铺设施工工艺性试验作业指导书
新建铁路南昌至赣州客运专线C G Z Q—11标段铺架工程编号：CRTSⅢ型轨道板铺设施工工艺性试验作业指导书单位：编制：审核：批准：2016年12月19日发布 2016年12月19日实施目录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3 作业准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 现场准备 (3)4 技术要求 (3)4.1 基本要求 (3)4.2 配合比的确定 (3)4.3 施工参数的确定 (3)5 施工工序及工艺流程 (3)5.1 施工工序 (3)5.2 工艺流程 (3)6 施工方法 (3)6.1 施工准备 (3)6.2 底座施工 (4)6.3底座混凝土验收 (6)6.4 中间隔离层及弹性垫层施工 (6)6.5 限位凹槽（凹槽）钢筋安装 (7)6.6 轨道板粗铺 (7)6.7 轨道板精调 (7)6.8 自密实混凝土层模板安装 (9)6.9 轨道板抗上浮措施 (9)6.10 自密实混凝土灌注 (9)6.11 自密实混凝土质量检验 (10)7 揭板试验 (11)8 人员组织机构和制度建立 (11)9 设备机具配置 (11)10 质量控制及检验 (12)10.1 混凝土底座及限位凹槽施工技术保证措施 (12)10.2 中间隔离层及弹性垫层施工技术保证措施 (12)10.3 轨道板安装技术措施 (12)10.4 自密实混凝土施工技术措施 (13)11 安全、环保和文明施工要求 (13)11.1 安全保证措施 (13)11.2 环境保护措施 (14)11.3 文明施工 (14)3.1.8 工艺性试验段施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于昌赣铁路CGZQ—11标CRTSⅢ型板铺设工艺性试验施工。
2 编制依据1.1 《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》（铁建设〔2006〕158号）；1.2 《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）；1.3 《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》（铁建设函〔2009〕674号）；1.4 《客运专线铁路CRTSIII型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》1.5 《客运专线铁路无砟轨道充填层施工技术指南》（科技基〔2009〕1611号）；1.6 《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设〔2007〕85号）；1.7 《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》（TZ216—2007）；1.8 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（铁建设[2005]160号）；1.9 《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210—2005）；3 作业准备3.1 技术准备开工前组织相关技术人员，针对CRTSⅢ型无砟轨道施工工艺进行培训学习，熟悉规范和技术标准，对参加施工人员进行岗前教育培训，考核合格后持证上岗。
CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工作业指导书
京沈客专辽宁段TJ-*标段轨道工程编号：CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2016年7月15日发布 2016年7月20日起执行目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1内业准备 (1)2.2外业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序及工艺流程 (1)4.1施工程序 (1)4.2工艺流程 (2)5.施工要求 (2)5.1施工准备 (2)5.2施工工艺 (3)5.2.1测量放样 (3)5.2.2梁面凿毛处理 (3)5.2.3套筒连接及梁面植筋 (3)5.2.4钢筋加工及绑扎 (3)5.2.5安装底座及限位凹槽模板 (4)5.2.6底座混凝土浇筑 (4)5.2.7混凝土收面与养护 (5)5.2.8梁端伸缩缝安装 (6)6.劳动组织 (6)7.材料要求 (7)8.机具设备配置 (7)9.质量控制及检验 (7)9.1质量控制 (7)9.1.1底座混凝土 (7)9.1.2底座结构 (8)9.1.3钢筋质量及安装要求 (8)9.1.4底座模板 (8)9.1.5限位凹槽模板 (9)9.1.6底座板结构尺寸 (9)9.2质量检验 (9)10.安全及环保要求 (10)10.1安全要求 (10)10.2环保要求 (11)CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工作业指导书1.适用范围适用于新建京沈客运专线TJ-*标CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工。
2.作业准备2.1内业准备在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施。
满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1底座板混凝土标号为C35（具抗冻性能），混凝土由拌合站集中拌合供应。
CRTSⅢ型板式无砟轨道首件工程施工作业指导书
新建昌赣铁路客专CGZQ-5标轨道工程编号：CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工作业指导书2017年月日发布 2017年月日实施中铁上海工程局新建昌赣铁路客专CGZQ-5标项目经理部1.适用范围....................................................................................................................... - 1 -2.作业准备....................................................................................................................... - 1 - 2.1 内业技术准备 ............................................................................................................ - 1 -2.2 外业技术准备 ............................................................................................................ - 1 - 2.3 人员配备.................................................................................................................... - 1 - 2.4 机械设备及工器具配备 ............................................................................................. - 1 - 2.5 材料准备.................................................................................................................... - 1 -2.6 试验准备.................................................................................................................... - 1 -3.技术要求....................................................................................................................... - 1 - 3.2 限位凹槽施工技术要求 ............................................................................................. - 2 - 3.3 轨道板铺设、精调施工技术要求............................................................................... - 2 -3.4 自密实混凝土施工技术要求 ...................................................................................... - 3 -4.施工程序与工艺流程 .................................................................................................... - 4 - 4.1 施工程序.................................................................................................................... - 4 -4.2 工艺流程.................................................................................................................... - 4 -5.施工要求....................................................................................................................... - 4 - 5.1 施工准备.................................................................................................................... - 4 -5.2 施工工艺.................................................................................................................... - 5 - 5.2.1 底座板施工 .................................................................................................................. - 5 - 5.2.2 隔离层施工 .................................................................................................................. - 9 - 5.2.3 轨道板粗铺 ................................................................................................................ - 11 - 5.2.4 轨道板精调 ................................................................................................................ - 13 - 5.2.5 自密实混凝土施工 .................................................................................................... - 15 - 5.2.6 轨道铺设及精调 ........................................................................................................ - 20 -5.2.6.1 扣件安装顺序 ..................................................................................................... - 20 -5.2.6.2 铺设要求 ............................................................................................................. - 20 -5.2.6.3 轨道板精调 ......................................................................................................... - 21 -5.2.6.4 轨道静态调整标准.............................................................................................. - 22 -6.劳动组织..................................................................................................................... - 23 -6.1 劳动力组织方式....................................................................................................... - 23 -6.2 施工人员配置 .......................................................................................................... - 23 -7.材料要求..................................................................................................................... - 24 -8.设备机具配置 ............................................................................................................. - 24 -9.质量控制及检验标准 .................................................................................................. - 26 -9.1 质量控制.................................................................................................................. - 26 - 9.1.1 混凝土底座及限位凹槽施工技术保证措施 ............................................................ - 26 - 9.1.2 中间隔离层及弹性垫层施工技术保证措施 ............................................................ - 27 - 9.1.3 轨道板安装技术措施 ................................................................................................ - 27 - 9.1.4 自密实混凝土施工技术措施 .................................................................................... - 27 -9.2 质量检验 ................................................................................................................. - 28 -10.安全及环保要求 ........................................................................................................ - 31 - 10.1 安全保证措施 ........................................................................................................ - 31 - 10.2 环保措施................................................................................................................ - 32 -无砟轨道首件工程施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建铁路南昌至赣州客运专线 CGZQ-5 标 CRTSⅢ型无砟轨道首件工程施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CRTSIII型无砟轨道轨道板粗铺作业指导书 1．适用范围
适用于CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板粗铺作业。
2．作业准备
2.1 技术准备
（1）轨道板铺装前应认真研究相关设计文件，熟悉无砟轨道板铺装相关规范、标准和指南等。
（2）中间隔离层和弹性垫层验收合格。
（3）自密实混凝土填充层钢筋网及凹槽钢筋验收合格。
2.2 材料准备
轨道板已运到施工现场，并检验合格。
2.3 设备准备
根据实际情况准备配套设备及机具，并对设备机具的精度、安全性作检测。
2.4 人员准备
所有无砟轨道板粗铺人员必须经过岗前培训，经考试合格后方可上岗。
2.5 现场准备
调查施工便道的分布情况，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥（涵）承载能力以及便道入口位置。
根据施工需要增设施工便道。
根据现场实际情况应考虑集中临时存放点，提前进行平整和硬化
处理。
3．技术要求
粗铺轨道板前，应对CPⅢ网进行联测检查，以防止误用被破坏或触动变位(防撞墙、遮板等施工造成的)的CPⅢ网点而形成错误的测量数据。
4．施工程序及工艺流程
图4-1：轨道板粗铺工艺流程图
5．施工要求
5.1 施工准备
5.1.1 中间隔离层及弹性垫层验收
轨道板粗铺前首先对中间隔离层和弹性垫层施工质量进行检查验收。
（1）中间隔离层应铺贴平整，无破损，边沿无翘起、空鼓、皱褶、封口不严等缺陷，平整度要求10mm/3m。
（2）弹性垫层与限位凹槽侧面应粘贴牢固，顶面与底座表面平齐，周边无翘起、空鼓、封口不严等缺陷。
5.1.2 自密实混凝土焊接钢筋网片安装
钢筋焊接网片由钢筋加工厂集中焊接制作，用运输台车运到现场。
将钢筋焊接网片现场与凹槽钢筋绑扎连接后按要求摆放在设计位置，采用厂制标准混凝土保护层垫块保证自密实混凝土钢筋保护层厚度。
钢筋网片安装技术要求：
（1）钢筋下料前首先核对图纸，准确无误后方可下料。
钢筋焊网按对应的轨道板型号分类存放，做好编号，方便运输。
（2）钢筋焊网吊装时采用用自制吊钩四点吊装，避免因受力不均造成网片焊点开焊。
钢筋焊网 按其规格、型号分类存放，对暂时不用的钢筋半成品及钢筋焊网用塑料布、篷布等，进行覆盖防雨保护。
（3）钢筋绑扎前先核对图纸，根据放样控制点，弹出底层钢筋焊网安装墨线。
（4）采用厂制标准混凝土保护层垫块保证底座保护层厚度，垫块按梅花形布置，数量 满足规范要求不少于4个/㎡。
（5）凹槽位置的钢筋采用施工现场绑扎成型与钢筋焊网连接。
（6）钢筋网片安装完毕后将隔离层上的垃圾清除干净。
5.1.3 轨道板检验
轨道板在粗铺前应重新按照《成绵乐客运专线眉山至乐山段CRTS
III型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术要求》进行检验，观察轨道板是否有掉角、破损、预埋件缺失、混凝土裂纹等情况。
具体按附表1进行检查。
对不合格的轨道板及时修补，修补后仍不合格的轨道板报废处理。
5.2轨道板粗铺放线
用全站仪准确放出轨道板四角位置，然后用墨线弹出轨道板四条边线，方便轨道板准确定位。
轨道板粗铺时的位置偏差：纵向不应大于10mm，横向不应大于精调支架横向调程的1/2。
为加快后续的精调施工，粗铺精度应该尽量提高。
5.3吊装、运输
轨道板粗铺前，依据路基、桥梁、隧道等不同结构形式查看所需轨道板型号是否匹配。
路基轨道板铺板时依据现场实际情况，可直接由现场临时存板点用运板车运至施工地段，或将轨道板运至路基下相对固定位置，吊车吊至施工地段。
桥梁轨道板在不能用运板车直接运至梁面时可采用梁下运板或梁面运板的方式进行铺板。
梁下运板先由吊车对运板车装板，再运至铺板地点后由梁面悬臂龙门吊吊起铺板。
梁面运板由吊车对运板车装板（直接由梁下吊至梁面运板车），随后运至铺板点由龙门吊吊起铺板。
隧道铺板时直接由运板车将轨道板运至铺板点进行铺板。
5.4 轨道板粗铺
5.4.1 轨道板就位
轨道板按规定挂上吊钩以后，由吊车司机操作起吊。
转到要铺设的轨道上方并降下。
接近混凝土支撑层时必须降低下降速度，防止损伤轨道板。
在放下时将轨道板准确定位（准确度10mm）。
此时应特别注意平面位置，与上次铺设的轨道板的相对位置以及空端的位置。
轨道板四面上与底座板上放出的四条边线对齐，并在轨道板预留螺栓套筒位置放四块垫木做临时支撑。
6．劳动组织
表6-1:主要人员配置表
序号 人员职务 单位 数量
轨道板粗铺
1 现场负责人 人 1
2 技术人员 人 2
3 钢筋加工 人 3
4 钢筋网片安装及凹槽钢筋绑扎 人 6
5 轨道板吊装 人 3
6 粗铺 人 6
7 清洗轨道板 人 3
8 测量 人 3
9 吊车司机 人 1
10 龙门吊司机 人 1
11 运板车司机 人 1
合计 30 7．材料要求
表7-1钢筋网片质量要求
序号 项目 允许偏差
1 重量 ±4.5%理论重量
2 开焊点数量 1%，并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的50%，最外边钢筋上的交叉点无开焊
3 长度和宽度 ±25mm
4 钢筋间距 ±10mm
5 伸出长度 不小于25mm
6 对角线差 ±1%
8．设备机具配置
表8-1：主要设备机具配置表
序号 名称 规格 单位 数量
1 吊车 25t 台 1
2 双向运板车 台 1
3 钢筋网片运输车 台 1
4 路基下运板车 台 3
5 门架式起重机 台 1
6 垫木、木楔 根 150
7 小撬棍 根 6
8 小铁锤 个 2
9 钢筋加工设备 套 1
10 电锤 个 2
11 鼓风机 个 1
9．质量控制及检验
9.1轨道板粗铺时，曲线地段轨道板应根据设计给定的位置进行铺设，应有专人核对轨道板型号与底座板是否一致，确保轨道板“对号入座”。
9.2 轨道板粗铺时的位置偏差：纵向不应大于10mm，横向不应大于精调支架横向调程的1/2。
轨道板铺设过程中，不得损伤门型钢
筋的绝缘涂层。
10．安全及环保要求
10.1 安全控制要点
（1）门架式起重机作业时应特别注意人员的安全保护。
负责操作机械的人员要确认在使用铺设机械时不会有人受到危险或受伤。
（2）此外要遵守现行的事故预防规范。
实施监督的人员应对此进行检查和监督。
尤其在转动轨道板时应特别注意。
应确认在任何时间都不能有人在轨道板的下面。
（3）铺设轨道板时不允许有人在起吊横梁和门架式起重机的走行机构之间或旁边逗留。
只允许在吊装范围的正面端部逗留。
（4）门架式起重机行驶时不允许有人在走行轮子范围内。
（5）双向运板车行驶时不允许有人在其走行范围内逗留。
（6）施工用电应有专人检查防护，电线外皮不能破损，并安装漏电保护器。
电工必须持电气作业许可证上岗。
（7）吊装作业时，应有专人进行指挥，要经常检查钢丝绳、吊钩、夹具等的安全状况，吊臂下及吊装范围内严禁站人。
拆装、起吊轨道板时，必须使用专用吊具并平稳操作，防止损坏。
吊装时应防止损坏上部的接触网线。
（8）专用设备操作人员必须经过培训并持证上岗。
严格按操作规程进行操作并定期保养设备。
10.2 环境保护控制要点
（1）废弃混凝土及水泥浆液必须按照规定集中统一处理，严禁
随意排放污染环境。
（2）施工作业时要对所有生活和生产废水经过过滤、沉淀后集中处理。
施工营地设置集中垃圾收集地，设专人管理，经无害化处理后排放，定期填埋，严禁就地焚烧。
对营地生活垃圾（包括施工废弃物）集中装运至指定垃圾处理场处理。
对不能处理的垃圾拉到设有处理设施的厂处理。
（3）严格按照使用要求检修和保养发动机，使用合格的燃料油，以提高发动机的燃烧和工作质量，减少发动机废气对环境的污染。
（4）经常检查各种油液管路和接头，发现泄露、渗漏及时更换或维修。
对擦洗机械后的油液和更换下来的废润滑油、废液压油分类回收，利用。
（5）针对施工过程中产生的噪音，对动植物和人体损害均较大，为了保护环境，应尽量减少噪音污染。
机械设备使用低噪音发动机。