电厂2×135MW机组烟气脱硝装置总承包建筑工程施工组织设计

电厂2×135MW机组烟气脱硝装置总承包建筑工程施工组织设计
电厂2×135MW机组烟气脱硝装置总承包建筑工程施工组织设计

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目录

目录 (1)

第一章施工组织设计书总说明 (3)

一. 施工组织设计书综合说明 (3)

二. 编制范围 (3)

三. 工程特点与分析 (3)

四. 工程施工管理目标 (5)

第二章工程概述 (7)

一. 工程概况 (7)

二. 建筑位置和设计标高 (7)

第三章施工总体部署 (8)

一. 工作目标 (8)

二. 施工总程序 (8)

三. 施工管理重点 (8)

四. 施工工艺选择 (8)

第四章人力动员计划 (10)

一. 项目管理人员配备 (10)

二. 劳动力组织计划 (11)

三. 人力部署 (11)

第六章施工计划 (12)

一. ±0.000以下基础施工 (12)

第七章时程计划 (42)

一. 施工进度计划 (42)

二. 确保进度计划实施的措施 (42)

三. 对关键节点工期的保证措施 (42)

第八章安全施工计划 (44)

一. 安全工作指导思想 (44)

二. 安全生产管理目标 (44)

三. 安全生产管理体系图 (45)

四. 安全生产管理措施 (45)

五. 安全生产管理网络及职责 (48)

六. 施工保卫、消防工作措施 (49)

七. 安全生产技术保证措施 (49)

第九章文明施工计划 (60)

一. 文明施工管理目标 (60)

二. 总体管理措施 (60)

三. 文明施工管理体系图 (61)

四. 文明施工管理措施 (62)

五. 环境保护及文明施工保证措施 (66)

第十章质量保证措施 (67)

一. 质量保证的指导思想 (67)

二. 工程质量管理目标 (67)

三. 质量管理组织体系图 (68)

四. 质量体系要素与职能分配表 (69)

五. 质量控制 (70)

六. 质量通病的预防措施 (74)

七. 建设工程保修措施 (76)

第十一章界面协调计划 (78)

广西水利电力建设集团有限公司田东电厂

2×135MW机组烟气脱硝技术改造项目

第一章施工组织设计书总说明

一.施工组织设计书综合说明

工程名称:田东电厂23135MW机组烟气脱硝技术改造项目建筑工程

建设地点:厂址位于广西省田东县祥周镇新洲村。

工程性质:改造工程。

工程简介:本工程为改造工程,在#1、#2炉空预器烟气出口后至电除尘入口前区域的烟道上方加装SCR 烟气脱硝装置。

作为施工的承包商,我公司上下都充分理解该工程的特点以及业主的要求,我公司将一切以业主利益为重,全力干好本工程。

二.编制范围

1. 工程投标范围和内容

根据本工程施工招标文件及提供的图纸,本次施工主要内容为:

1.1 ±0.00以下基础工程。

2.承包方式

本工程承包范围采用包工、包料、包工期、包质量和包安全施工的方式进行合同价格一次包干的施工承包(施工完成后按实际工程量合同单价结算)。

三.工程特点与分析

1. 统筹安排,满足施工的各项要求

本工程的顺利建造,是我公司和贵公司的共同目标。为达到这个目标:一是针对本项目特点,认真规划、周密安排、制定工程目标和各项保证措施;二是在开工前按照ISO8502标准,认真编制“质量保证计划”,

并严格贯彻实施;三是接受设计和监理的指导,认真执行经审批后的工程施工组织设计,制订可靠的技术措施,合理安排施工进度和劳动力;四是材料、机具、设备的选型,各种半成品的采购和供应,分项工程阶段性已完产品的保护,现场各阶段平面布置等都要从保证质量的高度出发,做到人尽其力,物尽其用,优质、低耗,如期建好本工程,取得最好的社会效益;五是抓关键工序相关工作的里程碑式时间点控制,确保符合质量体系要素规定的操作程序,主体施工要解决目前工程施工中常见的质量通病。精心组织、勤于实践、敢于创新,实现创品牌、创水平的目标,以满足业主对工程建设的各项要求。为扩大和提高贵司的新建硬件设施尽力量,创业绩。

2.安全文明施工

工程实施封闭式施工,在施工期间遵守政府主管部门、市容监察、业主和监理工程师有关施工管理的规定,合理规划施工场地,专门安排员工住宿、用餐的生活区,认真制订环保、市容、交通、安全、消防、治安保卫、周边建筑物和地下管线的保护及现场管理措施,项目部还将对现场材料管理方面配备一定的劳动力进行清理、整理、归堆及多余物资、垃圾的外运。加强警卫工作,配备专职安全员,负责场容管理,督促安全生产。现场污水的排放经二级沉淀处理后,直接排入业主、市容监察指定的配套生活区排污管网。确保本工程达到镇江市标准化管理工地标准。做到安全施工、文明施工,确保施工区域内部及外部道路清洁和安全,并及时解决由施工造成的对周围环境的影响。适当地安排施工进度计划,以及尽量降低对邻近厂商或道路的损害、噪音或任何其他的干扰或不便。

四.工程施工管理目标

1.工期目标

我公司在确保工程质量的前提下,按本次投标的工程承包范围和施工内容,

2.6月1日前完成反应区钢架基础施工交安。氨区土建5月20日开始施工,6月31号土建完成交安

质量目标

我公司对本工程的质量目标是确保一次验收合格率100%,依据我公司施工总承包综合实力及同类型工程的施工经验,严格按照国家现行的建筑安装工程施工验收规范、质量检验评定标准和当地有关保证工程质量的若干规定进行施工,并以“优质工程”为已任,以“精品意识”来促进施工期间的各项管理工作。

3.安全施工管理目标

贯彻“安全第一、预防为主”的方针,执行国家《建筑施工安全检查标准》及工地所属所有现行法令和合同中安全规定,以相应顺序执行所有工作。确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行,确保遵守合同中的安全措施条款,杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故,消灭一般事故,安全生产无事故。

4.环境保护及文明施工目标

本工程施工期间遵守政府主管部门、市容监察、业主、总包方和监理单位有关施工管理的规定,认真制订环保、市容、交通、安全、消防、治安保卫、周边建筑物和地下管线的保护及现场管理措施,力争本工程达到市标准化工地标准。

5.材料设备采购目标

本工程材料由我公司负责采购、供应以及场内外运输、现场堆放和保管。保证所有采购之材料运至工地时有必要的包装,以尽量避免在卸货或安装时材料有所损坏、弯曲和扭曲。由于我公司在建筑行业中具有良好的社会信誉,在材料、设备采购供应渠道中具有大量可信赖的供应商,而且价格合理、服务一流。为确保工程质量,本工程主要材料采购一律使用大型企业产品,其余材料采购控制在经我公司考核审定的《合格供应商名单》内的企业产品,以确保材料的采购质量。我公司提供的材料和设备都必须符合质量标准和设计要求,并附有质保书或出厂合格证及规定的复验报告(包括主要装饰材料、设备),并在采购前对材料的品牌、规格、质量及施工组织设计准和价格等方面报业主认可。

6.工程保修目标

6.1 我公司在工程竣工后的保修期内,将派专人负责本工程保修期内的工程保养和维护工作,提供优质服务,贯彻执行国务院颁发的《工程质量保修条例》所规定的有关条款和内容。执行与贵公司合同中所明确规定的工程质保期。凡由于工程施工造成的任何施工质量问题,均为我司保修的范围,特殊材料、设备的施工按有关标准及使用的材料、设备使用年限保修日期执行。本工程的隐蔽性质量责任是终身的,并不会因保修期满而解除。

6.2 在本项工程完工后,我公司将委派维修服务小组留守现场,配合业主使本工程投入使用。

第二章工程概述

一.工程概况

工程名称:田东电厂23135MW机组烟气脱硝技术改造项目建筑工程

建设地点:厂址位于广西省田东县祥周镇新洲村。

工程性质:改造工程。

工程简介:本工程为改造工程,在#1、#2炉空预器烟气出口后至电除尘入口前区域的烟道上方加装SCR 烟气脱硝装置。。

二.建筑位置和设计标高

1. 建筑物的准确位置按设计院设计的总平面图内坐标位置确定。

2. 工程室内标高,设计标高±0.000按设计图纸要求。

第三章施工总体部署

一.工作目标

1、施工工期目标:总工期约80日历天,确保2013年6月31日具备安装条件。

2、工程质量:确保工程一次性验收合格率100%

3、安全生产目标:无重伤以上等级事故、无火灾及设备事故

4、文明施工目标:达文明工地标准

5、环境保护及综合治理目标:污水排放和噪音控制达标

二.施工管理重点

1、施工人员、设备的投入。

2、承台混凝土施工质量控制。

3、安装工程。

三.施工工艺选择

1.工程测量

工程测量放线控制是保证工程质量的第一步,本工程测量放线工作在项目工程师领导下由技术部专设放线组、测量组负责所有测量放线工作及测量复核。采用全站仪、高精度红外测距仪、经纬仪、水准仪等仪器测量,并经专业测量人员复核后报请业主和监理验收。

2.基础回填土

本工程基坑回填土采用机械进行,分层夯实。

3.模板

4.1 ±0.000以下承台基础工程

承台基础侧模采用复合九夹板木模,503100、1003100木方围檩钢管、扣件支撑体系。

4.2 ±0.000以上土建工程

现浇框架柱、框架梁模板均采用九夹板木模,木方作围檩、格栅,Φ4833.5mm钢管扣件支撑。

4.钢筋

5.1 所有钢筋均由场内集中加工成型后运至采用,按单发料。

5.2 钢筋接头优先采用直螺纹连接接头,部分钢筋在室内进行闪光对焊、搭接焊,同一截面内接头不大于50%。

5.混凝土

所有混凝土均采用商品砼,全部采用汽车泵及固定泵泵送。

6.脚手架搭设与防护

脚手架均采用Φ4833.5mm扣件式钢管脚手架实地搭设。竹笆操作平台,密目安全网全封闭防护。局部施工开口区域用槽钢加固搭设。

第四章人力动员计划

一.项目管理人员配备

为了优质高效地完成施工任务,针对工程的特点及施工承包管理的要求,现场将组建15人左右的项目管理班子。附“项目组织管理机构图”。

二.劳动力组织计划

1. 本工程按照同步施工、平面流水、立体交叉作业方式组织施工,劳动力组织的特点是:劳动力分布面大,多种专业配合施工的要求高,各个施工阶段的用工量大。针对上述特点,我公司将配备技术水平高、专业能力强的土建、水电、钢结构等专业队伍,以满足本工程劳动力组织的需要。

2. 由于本工程在同时组织,依次平面流水,立体交叉施工作业,因此整个施工期间用工量将处于高峰阶段。在施工过程中,各施工阶段的劳动力安排应做到相互穿插、流动,以保持工种的合理流水,达到尽量均衡施工、提高工效的目的。

3.本工程计划使用的劳动力均来自江苏盐城及临近城市的工人,为我公司自有队伍,大部分参加过昆山微盟电子、中芯国际(北京、上海、武汉)、宁波奇美、南海奇美、苏州可利、南京统宝等电子厂房工程的建设,有熟练的电子厂房施工经验。

三.人力部署

1. 工作目标:

1.1 施工工期目标:总工期约70日历天

1.2工程质量:合格

1.3 安全生产目标:安全无事故

1.4 文明施工目标:符合市标准化工地

1.5 环境保护及综合治理目标:达规定要求

2. 组织管理机构

2.1 根据本工程的施工内容及特点,我们拟采用项目法管理,领导层设项目经理一名,项目副经理二名(土建、安装各一名),项目工程师一名,管理层设五个部室:工程技术部、质量部、安全部、物资部、综合办公室。

2.2本项目高峰期使用劳动力人数约30人。

第六章施工计划

本次包工程工作内容及技术难度相对简单,主要为基础灌注桩工程、基础结构、上部结构和钢结构施工质量的控制。

一.±0.000以下基础施工

1.基础施工总流程

测量定位→钻孔灌注桩施工→土方开挖→承台、基础梁土方开挖→垫层、桩头处理→承台施工→基础梁柱施工→拆模、清理→验收。

2.桩基工程

3.钻孔灌注桩施工

3.1 护筒埋设

3.1.1 成孔时孔口应埋设护筒,护筒一般可用可用4-8mm钢板制作,其内径应大于钻孔直径100mm,上部宜开设1-2个溢浆口。

3.1.2 护筒埋设应准确、稳定、垂直、四周应用土夯实,护筒中心线与桩位中心的偏差不得大于30mm。

3.1.3 护筒的埋设深度在粘性土中不宜小于1.0m,在砂性土中不宜小于1.5m,其高度尚应满足泥浆面高度的要求。

3.1.4 如有特殊要求,护筒的制作、埋设应符合工程要求。

3.2 钻机就位

3.2.1 桩机机械设备必须鉴定合格后,才能投入使用。

3.2.2 在开工前,必须作好施工场地平整和临时设施,如供水、电、道路、排水、排污等。

3.2.3 钻机就位必须稳固,周正、水平、确保“三点一线”。

3.2.4 钻机转盘中心与桩位中心误差不大于20mm。

3.3 成孔

3.3.1 成孔前应对钻头,、钻杆用钢尺丈量其直径与长度,钻头直径一般不应小于设计孔径,钻杆长度误差小于1.5%。

3.3.2 护筒底部钻进时宜采用慢速转动,以防止碰刮护筒。

3.3.3 钻进时根据不同的地层应选用不同的技术参数。

3.3.4 对于淤泥、粘性土的钻进,应保持进尺的均匀性,防止产生大的泥块。

3.3.5 对于易产生倾斜的地层,钻进时可设置不小于3倍钻孔直径的导向扶正装置。

3.3.6 钻进过程中,每加杆、换层或发现钻进速度明显改变时,均应准确记录有关情况。

3.3.7 反循环成孔时,应确保泥浆补给量。

3.3.8 终孔前应降低转速,加大泵量,以利清孔。

3.3.9 终孔时,应由专业人员对孔深进行验收,合格后方可提钻。

3.4 泥浆

3.4.1 成孔时对于一般地层可采用原土造浆护壁,尽可能保持良好的性能,比重一般控制在1.20-1.40。

3.4.2 对于原土造浆不能满足施工工艺要求的,应选用高塑性粘土或膨润土,必要时可掺入化学制品,以改善泥浆性能。

3.4.3 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0米。

3.4.4 废弃的泥浆、碴应按有关规定处理。

3.5 下导管

3.5.1 导管壁厚不小于3mm,内径一般为mm,可根据桩径合理选用。

3.5.2 导管连接一般采用法兰或双螺扣连接,应尽可能选择使用双螺扣导管。

3.5.3 导管连接后应具有良好的密封性能。

3.5.4 导管底部离桩底一般为mm,底管长度一般不小4m。

3.6 清孔

3.6.1 正循环清孔

钻进终孔后,将钻头提离孔底80-100mm,采用大泵量向孔内输入比重为1.05-1.08的新泥浆,维持循环30分钟以上,直到清除孔底沉碴和孔壁泥皮。清孔时,泥浆上返速度不应小于0.25ms。

3.6.2 清孔过程中,应不断置换泥浆,直到浇注水下混凝土。

3.6.3 灌注混凝土前,孔底沉碴厚度应符合下列规定:

端承桩≤50mm;

磨擦端承、端承磨擦≤100mm;

磨擦桩≤300mm。

3.7 水下砼浇灌

3.7.1 灌注前应检查孔内导管是否畅通。

3.7.2 隔水栓应既有良好的隔水性能,又要保证其能顺利排出。

3.7.3 首灌量应根据桩径、桩长、导管直径计算。确保首灌后,使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上,并备有足够的储备量。

3.7.4 浇灌时,导管埋深宜为2-6m,严禁将导管拔出砼面。

3.7.5 水下砼浇灌应确保其连续性,中途不得停顿,对浇注过程中的一切故障均应记录。

3.7.6 控制最后一次灌注量,桩顶不得偏低,应凿除的浮浆高度必须保证桩顶混凝土强度达到设计值。

3.承台基础土方开挖

4.1 基坑开挖采用机械开挖、人工配合修铲平整的施工方法。基坑开挖时,采用1台

0.8m3液压反铲挖土机开挖。基坑挖土采用按1:0.5比例放坡,基坑开挖时,坡脚周边考虑500cm的操作面,边坡由人工修铲平整,确保其稳定性。开挖时在边坡上每隔1m打入一根标高控制竹桩,竹桩用水准仪引测。

4.2 机械开挖到基底标高时,留置至垫层底20cm土方,采用人工铲挖修平至基础垫层底标高。铲土厚度由基坑底打入的竹桩控制。标高及平整度均严格规范标准执行,现场关砌在挖土过程中,采用水准仪对最终标高进行控制。

4.回填土施工

5.1填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净,并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的模板等清除干净。基槽回填在相对两侧或四周同时进行。

5.2填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30cm。每层铺摊后,随之耙平。

5.3土方按指定部位自卸后,小挖机推至填方部位时,应将成堆卸土向前行驶0.5~1.0m,利用挖斗将土刮平。

5.4深浅基槽相连时,应先填夯深基槽,相平后与浅基槽一起全面分层填夯;分段填夯时,每层接缝处作成1∶2 阶梯形,上下层接缝错开距离不小于1.0m。

5.5 压实机具采用多台蛙式打夯机,填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位,采用人力夯,不得漏夯。本工程填方密实度要求压实系数为0.85。

5.6填土应预留一定的下沉高度,以备上部荷载及干湿交替等因素作用下,土体逐渐沉落密实。

5.7回填土一般采用环刀法取样测定土的干密度,每层按100~500平方米取样一组。

5.垫层浇捣

6.1 垫层浇捣100mm厚素砼厚度由基础内的竹桩控制。

6.2 回填土经检验合格后,及时进行素砼垫层浇捣,以避免土体暴露时间过长,在垫层砼浇捣前,由业主、现场监理工程师、设计单位以及勘探单位共同认可后方可进行垫层

砼施工,在垫层砼浇捣时,采用平板式振动器振捣,长刮尺刮平,木蟹打磨压实,用铁抹子抹平。

6.基础承台梁板施工

7.1 钢筋绑扎

7.1.1先绑扎承台的底部钢筋,再绑扎底板底层钢筋,最后绑扎底板上层钢筋。

7.1.2在垫层上划线排放纵横向钢筋,注意弯钩垂直向上,不倾向一边。双层钢筋网的上层钢筋弯钩垂直朝下。暗柱、框架柱与基础连接的插筋下端弯成85ο弯钩与底板下筋绑扎。

7.1.3 在垫层上测放轴线及墙体位置线,并用铅油标明暗柱钢筋的位置和根数,根据钢筋的间距弹线,以保证钢筋位置和间距的正确。

7.1.4竖向钢筋及水平方向Ф18以上均采用滚扎直螺纹接头。Ф12-Ф18之间的钢筋采用闪光对焊或搭接方法,钢筋接头位置应错开,同一连接区段内钢筋接头面积不大于受力钢筋总面积的50%。

7.1.5 钢筋保护层:采用硬塑料垫块,底板上层筋采用钢筋马凳。

7.1.6 基础砼浇完后,再次验证框架柱插筋位置是否准确,如有位移时认真处理后再行绑扎钢筋。

7.1.7柱双排筋之间用φ6S形钢筋拉接,与外皮水平筋勾牢,呈梅花状布置。

7.2 模板工程

7.2.1 基础模板选型:±0.000以下承台以上基础结构工程模板施工中部均采用砖胎模,四周采用九夹板模板。

7.2.2四周基础模板采用九夹板模板,用φ48钢管固定水平及竖向围檩,再用φ48钢管斜撑在土体上(在斜撑与土体间加一木板)。

7.2.3砖胎模下浇筑100mm厚素砼,上面采用120mm粘土砖砌筑,。

7.2.4 基础柱模采用定型木模,木模按照不同基础柱的不同尺寸事先预制好。

7.2.5承台木模板板面采用18mm厚九夹板面板,背楞采用50mm3100mm白松木方,每250mm配一道背楞。

7.2.6 现浇后浇带部位模板采用钢丝网模板。

7.2.7 木模支撑施工结束后,应检查每个基础边模及底板的断面尺寸。

7.2.8 模板拼装前要涂好隔离剂,浇砼前洒水湿润。

7.3基础砼浇筑

7.3.1 砼根据规定留置后浇带施工缝;计划采用1台砼汽车泵连续浇筑。

7.3.2基础混凝土采用商品砼,混凝土浇捣采取砼输送泵,由一端向另一端浇筑。

7.3.3混凝土浇捣标高控制

用水平仪将标高引测至基坑内,设置标高型控制铁件,电焊在底板钢筋上作为标高控制点,间距为2-2.5M。

混凝土浇捣按泵送混凝土自然流淌坡度(约1.5m左右),采取斜面分层,循序推进,

一次到顶的方法,每一层厚度控制在500MM以下,每处分别沿斜面配三台振捣器进行同步振捣。每层振捣时,上下层振捣搭接50-100MM,每点振捣时间30S左右。

7.3.4混凝土浇捣的时间控制

根据混凝土浇捣施工过程中的流淌铺设面、气候环境以及收头养护等合理控制混凝土浇捣的时间。

混凝土浇捣施工过程中,每2小时测定坍落度指标一次,并做好相应的记录,及时通过现场指挥部门与搅拌台联系,随时调整级配用量,尤其在当时逢雨天浇捣混凝土的情况下显得更加重要,这对控制混凝土水化热,进行温控措施,也是较为重要的一个方面。

7.3.5混凝土的平仓收头及养护测量工作

混凝土的平仓工作必须在混凝土初凝前进行,有高低不平的部位,必须及时将混凝土修补平整,最后在混凝土表面收水干硬前再用木蟹全面打磨二遍,且对阴角处散落砼及浆液及时清理干净随后立即在混凝土的表面和侧面覆盖养护塑料薄膜等保温材料,尽早采取混凝土养护措施。

砼浇捣结束后注意采取养护,草袋保温,控制砼温差在25℃以内。

第七章时程计划

一.施工进度计划

根据业主的发包文件要求,整个施工工期约70天左右。

二.确保进度计划实施的措施

1.实行项目经理负责制,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。

2.根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计划,用以向各施工班组下交任务。

3.根据总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力,机械设备以及材料的及时进场。

4.采用三级网络进行进度控制,并配套制定设备使用计划,劳动力安排计划、材料进

场计划等,对施工过程实施动态管理。

5.做好施工配合及前期施工的准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,保障后勤工作的高效、高质。

6.采用成熟的科学新成果和先进的机械设备,向科学技术要速度,要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短的总工期。

7.根据设计图纸和现场条件严格按照施工组织设计合理制定施工计划,安排施工流程,组织足够的机械、劳动力,保证工程能按计划完成。

8.加强每一分部分项工程质量控制、验收,做到一次成优,保护成品与半成品,减少损坏及返工。

9.按照计划安排政府质监部门及时对工程进行验收,合格后即进行下阶段施工。

10.对特殊气候条件下施工必须制定必要的施工技术措施,确保工程施工正常进行,保证工程的进度和质量。

三.对关键节点工期的保证措施

1. 公司将对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。

2. 制定好总进度计划,月进度计划,对几个关键节点,如地下结构、主体结构等,明确目标,只能提前,不能延误。同时根据施工需要,及时调整施工顺序,确保进度按计划实现。

3. 在施工中抓主导工序,找关键矛盾,安排合理的施工顺序,利用空间组织进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业,做好劳动组织调动和协调工作,通过各控制点工期的实现来保证总工期控制目标的实现。

4. 在施工过程中,建立生产例会制度,例会将每周举行一次,认真检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于影响进度计划的工作内容找出原因,并及时采取有效措施,保证计划的完成。

5. 公司将选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的施工任务,加强后勤服务工作,

确保劳动力的合理利用。

6. 处理好各分部分项工程的衔接,保证施工流水能正常运转,及时解决干扰工程进度的不利因素。

第八章安全施工计划

一.安全工作指导思想

施工生产管理的同时要进行安全管理,谁主管,谁负责,坚持安全第一,预防为主;坚持全员、全过程、全天候的动态安全管理。

二.安全生产管理目标

贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》及《镇江奇美物流有限公司施工安全及清洁规范》,确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行,杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故,消灭一般事故,安全生产无事故。确保区和市级“标准化”工地。

安全管理重在控制,抓制度、抓落实,杜绝一切重大伤亡事故,轻伤事故控制在0.2‰

以下。

锅炉脱硝方案(20181213)

合川盐化公司锅炉烟气脱硝方案 1. 设计条件 1.1 项目概况 现有82t/h循环流化床锅炉,目前锅炉NOx排放浓度约为≦400mg/Nm3,为节能减排,现对该机组进行脱硝改造,将NOx排放浓度降低到<100mg/Nm3。 本方案为82t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝技术方案。本方案对SNCR系统的工艺流程,电气及控制方案,平面布置、设备配置、运行费用等内容都进行简要介绍。 1.2 工程地点 公司热电厂房锅炉旁区域。 1.3 设计原则 本项目的主要设计原则: (1)脱硝技术采用SNCR工艺。 (2)还原剂采用尿素水解方案。 (3)控制系统使用PLC单独控制。

(4)SNCR入口NOx浓度为≦400mg/Nm3,SNCR出口NOx浓度≦100mg/Nm3,脱硝效率75/90%。 (5)SNCR工艺NH3逃逸量≤6ppm。 1.4 设计条件 1.4.1锅炉烟气参数 1.4.2 设备安装条件:主厂房室外安装; 1)还原剂:以尿素水解为10%浓度的氨水和高分子剂作为SNCR 烟气脱硝系统的还原剂; 2)主燃料:煤; 3)运行方式:每天24小时连续运行; 4)年累计工作时间:不小于7200小时;

2.还原剂、工艺水、电源及压缩空气参数 2.1还原剂 本方案采用10%浓度的尿素溶液。 2.2工艺水 作为尿素稀释剂的水应是具有除盐水质量的软化水,并且满足下列条件,详见下表。 2.3电源 用于脱硝系统的电源,为AC 380V和AC 220±2%V、50±0.2Hz、波形失真率<5%的电源至设计界区。

2.4压缩空气 雾化使用的压缩空气由空压站提供至锅炉附近,应满足如下要求: 3. 技术要求 3.1 工程范围 3.1.1 设计范围 本次烟气脱硝系统设计范围是SNCR系统内的所有设备、管道、电控设备等全部内容。系统所需的还原剂、水、冷却空气和电源等由业主方输送至本次脱硝系统内。 3.1.2 供货范围 本项目工程范围为EPC交钥匙工程,包括一台机组SNCR脱硝系统的设计、设备供货、土建工程、安装、系统调试和试运行、配合考核验收、培训等。

烟气脱硫工程电气施工组织设计

中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫脱硝工程 电气专业施工组织设计目录 1. ........................................................................................................................................ 编制依据及说明 5 1.1编制依据 (5) 1.2编制说明 (5) 2. .............................................................................................................................................. 工程概述及施工范围 5 2.1工程概述 (5) 2.1.1脱硫厂用电接线及布置 (6) 2.1.1.1 脱硫6KV厂用电 (6) 2.1.1.2 脱硫低压厂用电 (6) 2.1.1.3 直流系统和EPS UPS设备 (6) 2.1.1.4 主要设备装置选型 (6) 2.1.3二次线和继电保护 (7) 2.131 控制方式 (7) 2.1. 3.2 测量保护 ............................................................ 2.1.4照明和检修 (8) 2.1.5 过电压保护和接地 (8) 2.1.6电缆及防火措施 (8) 2.2施工范围 (9) 3.工程量及主要材料清单 (9) 4施工组织 (26) 4.1施工组织机构 (26) 4.2施工区域任务及划分 (26) 施工技术管理 (27) 5施工技术措施 (27) 5.1主要施工技术措施目录27

脱硫脱硝方案

35t/h流化床锅炉除尘脱硫 技术方案 河北智鑫环保设备科技有限公司 编制时间:二〇二〇年四月二日

第一部分 技 术 方 案 双减法脱硫+SNCR脱硝 河北智鑫环保设备科技有限公司 企业简介 河北智鑫环保设备科技有限公司;坐落于永年县临名关镇岳庄村西中华北大街路东,占地60000余M2.注册资金2000万元。是一家级科研、设计、研发、生产、安装于一体的专业性烟气治理的知名环保企业,企业员工266人,其中设计人员58名,工程管理人员35名,下设八个施工队,豪华舒适的科研办公大楼,高标准的厂区绿化设计与优雅景观融为一体,体现典型江南园林风格造型。洁净明亮的员工公寓,让员工舒心快乐。现代化的加工厂房,面积超过二万平米,采用大量自动化数控设备技术生产的各类环保产品、品种齐全、质优价廉。公司获国家环保高科技企业、河北省高新技术企业、河北省十大环保骨干企业、河北省十大环保创新企业、河北省十大循环资源利用企业、产品荣获国家环境保护产品认定证书、国家重点新产品证书、被评为2015年中国环境保护重点实用技术示范工程,获中华人民共和国国家知识产权局颁发的二十项实用新型专利证书、五项发明专利。河北省环境保护产品认定证书,尤其是脱硫除尘装置、静电除尘器、脉冲袋式除尘器、陶瓷多管除尘器、WCR型高效除尘器获得了年度国家级新产品。我公司是河北省环境保护厅、河北省环境保护产业协会理事单位,具有河北省环境工程设计专业资质、河北省环境

工程专业施工资质,河北省环境保护产业协会会员企业,并获河北省环境保护产品 资质认证,同时作为国家环境保护重点新产品获得全面推广,2014、2015年连续柒年在环境治理污染中成绩显着,被河北省环境保护产业评为优秀单位、多年来四十 余人次获河北省环境保护产业先进个人。 企业非常注重企业文化的发展和精神文明建设,在树立品牌文化的同时,营造和谐企业环境!为丰富职工的业余文化生活,企业设立了篮球场,网球场,兵乓球室, KTV多功能厅、阅览室等。每年派出技术人员到全国各地同行业进行考察,全面提高企业的凝聚力和吸引力,把我们的产品在同行业做的更先进做的更完善。 由于公司产品遍及全国各地,每年都有来自全国各地的客户莅临公司考察,完善的综合服务体系,给客户留下深刻印象。大大提升了企业的知名度和信誉度。 企业宣传通过环保设备网、阿里巴巴、马可波罗、有色网、造纸网、冶金网等网络大力宣传企业及产品。 公司以科技为先导,在立足环保市场的基础上不断创新,自行研制生产的脱硝 氧化还原装置、电除尘器、脉冲袋式除尘器、WCR型高效湿式除尘器,设计新 颖、结构独特,本公司设计的电袋组合除尘后串除尘脱硝工程技术特别对初始 浓度10000~25000mg/Nm3的高浓度烟气治理尤为理想,已成功应用于国内众多 家企业,经环保监测部门检测,除尘效率达到%、脱硫效率达到99%、脱 硝效率达到96%,完全能解决当前低热量高含硫的劣质燃料燃烧不完全、治理难的问题,特别是针对各种沸腾炉、循环流化床锅炉、粉燃料炉、各种工业锅炉烟气治理效果尤为明显。随着科学技术的不断进步,客户对高效产品的需求量不断增加,公司在新产品研究方面倾注大量精力、人力、物力、财力,终于在新产品研制方面取得了质的飞跃,使产品更加规范、性能更加优良。尤其是我公司历经多年研制开发,成功打造出新一代WCR型系列高效领先除尘脱硫脱硝脱汞一体化装置,已分别在河北省、陕西省、河南省、云南省、内蒙古自治区、黑龙江省、山东省、山西省、湖北省、广西省、辽宁省、江西省、江苏省、浙江省、北京市、天津市、上海市、重庆市、甘肃省、青海省等近千余家企业装置成功使用。对于各种的工业炉型、所产生的颗粒、SO 2 、 NO X 脱除效果较为明显,实测工业锅炉、工业锅炉烟气排放浓度<30 mg/m3,SO 2 含量 <50mg/m3,NO X 含量<100mg/m3,低于国家环保排放指标,被国家环保部门作为重点

CFB锅炉SNCR脱硝技术常见问题及对策

C F B锅炉S N C R脱硝技 术常见问题及对策 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

CFB锅炉SNCR脱硝技术常见问题及对策 我国是世界上主要的煤炭生产和消费国,NOx是煤炭燃烧产生的主要大气污染物之一,NOx对人体动植物有损害作用,是形成酸雨酸雾的主要原因之一,与碳氢化合物形成光化学烟雾;同时亦参与臭氧层的破坏据国家统计局数据,2013年全国NOx排放总量已经达到2227万t,火电厂锅炉在燃烧过程中产生的NOx占大气中总排放量的35%~40%可见火电燃煤产生的NOx对大气污染严重为应对环境问题,2011年9月中旬我国发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》,严格控制火电厂燃煤污染物排放,其中在役CFB机组NOx排放低于200mg/m3(6%O),新建CFB机组执行100mg/m3(6%O)的标准目前,对火电燃煤机组烟气NOx排放控制技术主要有选择性催化还原法(SCR法)选择性非催化还原法(SNCR法)和SCR+SNCR联合脱硝法本文主要介绍SNCR法SNCR脱硝法是一种不使用催化剂,在850~1150℃烟气中直接还原NO的工艺SNCR法中将还原剂如氨气氨水尿素稀溶液等喷入炉膛温度为850~1150℃的区域,还原剂迅速热分解出N H3并与烟气中的NOx反应生成N2和H2O在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中NO该方法是以炉膛或尾部烟道为反应器,应用于CFB锅炉时通常以分离器入口水平烟道为反应器,并对反应条件有较高的要求?由于SNCR脱硝技术具有投资少改造工程量小运行维护成本低容易联合其他脱硝技术同时使用等特点,因而在火电厂脱硝改造中得到了一定程度的应用SNCR 脱硝技术应用于煤粉炉时,受炉膛尺寸反应温度条件停留时间等因素影响,还原剂利用率低,SNCR的脱硝效率一般低于40%但是当SNCR脱硝技术应用于CFB 锅炉时,由于该锅炉独特的燃烧方式和低NOx燃烧特性,可取得令人满意的效果,满足环保要求实际工程应用也表明,当SNCR脱硝技术应用于CFB锅炉时,其脱硝效率可达到75%以上笔者以国内某330MWCFB锅炉SNCR实际应用工程为例,针对该系统常见的问题进行分析并提出解决方案? 1 某330MWCFB锅炉脱硝系统介绍 国内某工程330MWCFB锅炉SNCR脱硝系统还原剂采用20%浓度氨水,该锅炉基本特点和脱硝系统特点简述如下 1)锅炉特点及脱硝喷枪安装位置该锅炉系国内首台具有完全自主知识产权的33 0MW级CFB锅炉,锅炉为“H”型结构,4个分离器布置于锅炉两侧,每个分离器带一个外置床;单汽包自然循环,露天布置锅炉设计燃用当地贫煤,低位发热量kg,该锅炉于2014年安装了SNCR脱硝系统,脱硝系统喷枪布置于4个分离器入口水

吨锅炉脱硫脱硝方案设计

15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视,现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等,在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来,以独特的技术,先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户实情和需求,倡导环境友好型的生产、生活、销售方式,向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务,为您解决身边的环境问题,为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上,为企业解难,为政府排忧,为治理大气污染气候变暖作出贡献。 公司奉行以科技成就未来,以诚信回馈客户的经营理念,坚持从污染源头控制与末端治理相结合,致力于现代科技与实际应用的完美创新技术,获得了国家优秀发明专利。 概述

社会要发展,人民需健康,我们每一分钟都在呼吸,空气被严重污染,有害物质随时被我们吸入,不同程度伤害着各个气管,造成多种疾病等待发生,世界卫生组织证实,人类68%的疾病由空气污染引起,空气污染还是18种致癌因素之首,2015年10月17日央视新闻报道:“2012年全国337万人得癌症,211万人死亡”,国际权威医学杂志数据显示,我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人,给人民身体健康带来了严重伤害,气候变化更不能忽视,全球变暖给人类生存带来了严重挑战,气候变暖得不到有效遏制,动植物面临生存危机,导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益,忽视空气污染和气候变暖,给人民身体健康带来的严重伤害,党中央、国务院高度重视,对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改,主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标,国家逐步实行污染自动检测全覆盖,使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理,国家已治定了污染惩罚政策,现已执行,李克强总理说过:“治理环境污染要让有污染的企业感到痛,治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋,要有长远着实的发展眼光,为实现绿色发展,不再为烟气污染所困扰,改进烟气污染超标排放,净化烟气达标是唯一的出路。选择治理烟气污染技术是关键。 我公司生产的设备属专用治理大气污染设备,专为脱硫

脱硝系统施工组织设计

乳山生活垃圾焚烧发电项目 SNCR脱硝工程 施 工 组 织 设 计 编制:程国际 审核:敏 编制单位:泰欣环保设备成套 日期:2012年12月15日

目录 1工程概况 (3) 2编制依据及说明 (3) 3工程总体目标 (3) 4项目管理的组织机构与人员配置 (5) 5施工综合进度 (10) 6施工总平面布置 (11) 7施工临时设施与布置 (12) 8施工力能供应 (12) 9主要施工方案及特殊施工措施 (13) 10质量安全环境管理及职业健康 (36) 11文明施工 (59)

1、工程概况 本工程为省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝工程,提供2套单炉处理垃圾250t/d垃圾焚烧炉SNCR脱硝系统设备及其所有附属设备和电控、仪控系统及专用检测工具,降低烟气中氮氧化物的排放,以满足日益严格的大气污染物排放要求。 2、编制依据及说明 2.1 《省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝系统采购合同》 2.2 《乳山市绿色动力环保热电锅炉脱硝SNCR工程供货技术协议》 2.3 《省乳山市垃圾焚烧发电项目施工组织总设计》 2.4 《火力发电工程施工组织设计导则》(2003年版) 2.5 《电力建设技术施工技术管理导则》(2003年版) 2.6 《火电施工质量及验评标准》 2.7 中华人民国国务院令第393号(建设工程安全生产管理条例) 2.8 制造厂设备图纸及相关技术文件 2.9 国同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料; 2.10现场情况调查资料。 3、工程总体目标 3.1 质量目标 “科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”;牢固树立“百年大计,质量第一”的指导方针,当质量与工期、质量与成本发生矛盾时,必须把质量放在首位;工程质量管理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针,认真贯彻IS09000系列标准,建立健全质量体系,实行全员、全过程、全方位的质量管理,建设品牌工程;工程质量达到同类装置优质水平。 质量方针:科学管理,优化设计,规施工,精心调试,确保顾客满意。3.1.1 设计质量目标 方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯5% 3.1.2 设备质量目标

国内燃煤电厂烟气脱硝发展现状及建议

18 中国环保产业 2007.1 研究进展 Research Progress 王方群1,杜云贵1,刘 艺1,王小敏2 (1.中电投远达环保工程有限公司,重庆 400060;2.河北农业大学 资源与环境科学学院,河北 保定 071001) 摘要:本文介绍了国内燃煤电厂氮氧化物的排放现状和氮氧化物的控制法规,以及国内燃煤电厂脱硝技术的研究和工程应用现状,并对我国烟气脱硝技术的发展提出了建议。 关键词:燃煤电厂;烟气脱硝;氮氧化物 中图分类号:X701 文献标志码:A 文章编号:1006-5377(2007)01-0018-05 国内燃煤电厂烟气脱硝 1 我国燃煤电厂氮氧化物污染现状 我国煤炭资源丰富,是世界上以煤炭为主要能源的国家之一,2005年煤炭消耗量为21.4亿吨,占国内能源消费总量的68.9%,这种以煤炭为主的能源结构决定了我国的电站建设必然以煤电机组为主,也决定了我国大气污染的主要特征为煤烟型污染。据估算,全国烟尘排放量的70%、二氧化硫排放量的90%、氮氧化物排放量的67%、二氧化碳排放量的70%都来自于煤炭燃烧。 20世纪80年代中期以后,随着我国电力建设的迅速发展,大气和酸雨污染日益严重。特别是近年来,大城市NO x 污染严重,区域性NO x 污染逐渐加剧;同时,酸雨污染呈现出新的特征:NO 3-的相对贡献在增加,由以硫型为主向硫酸和硝酸复合型转变。其主要原因在于,我国在控制SO 2排放的同时并没有有效地控制NO x 的排放。2000年国家对《环境空气质量标准》进行了修改,取消了NO x 指标,NO 2二级标准的年平均浓度限值由0.04mg/m 3改为0.08mg/m 3;日平均浓度限值由0.08mg/m 3改为0.12mg/m 3;小时平均浓度限值由0.12mg/m 3改为0.24mg/m 3,即NO x 的二级标准在原有基础上几乎放宽了100%。这次修改淡化了NO x 的污染状 况,导致放松和忽视了对NO x 排放的控制。 氮氧化物不仅是导致酸雨形成的主要原因之一,也是造成光化学烟雾的根本原因,其产生的温室效应约是CO 2的200~300倍,其污染产生的经济损失和防治所需价值量比SO 2约高出33.3%;NO x 还可转化成为硝酸盐颗粒,形成PM 2.5,增加颗粒物的污染浓度、毒性和酸性。 在1999-2004年的六年中,我国火电NO x 排放总量增加235.7万吨,近乎是1987-1998年共12年间NO x 增长量的总和。 2004年底,我国发电装机规模已达4.4亿千瓦,其中火电机组3.2亿千瓦,约占73.7%,而火电装机中约95%为煤电机组。2005年底,全国电力总装机规模达5.0亿千瓦。根据我国“十一五”电力规划,“十一五”期间规划开工火电项目1.41亿千瓦,2010年发电装机容量达6.5亿千瓦左右,到2020年发电装机达9.5亿千瓦左右,其中煤电约6.05亿千瓦。 专家预测,如果按目前的排放情况,只控制SO 2排放,而不采取有效措施控制NO x 的排放,预计到2010年NO x 排放量将达850万吨左右,2015-2020年,火电NO x 排放总量将会超过SO 2,成为电力行业的第一大酸 发展现状及建议

SNCR+SCR脱硝方案

100t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程 技 术 方 案 (SNCR+SCR)

目录 1 项目概况 (3) 2 技术要求 (3) 2.1设计原则 (3) 2.2设计依据 (3) 2.3设计规范 (4) 3 工作范围 (8) 3.1设计范围 (8) 3.2供货范围 (8) 4 技术方案 (8) 4.1技术原理 (8) 4.2工艺流程 (11) 4.3平面布置 (15) 4.4控制系统 (15) 7 技术培训及售后服务 (16) 7.1技术服务中心 (16) 7.2售前技术服务 (17) 7.3合同签订后的技术服务 (17) 7.4技术培训 (17) 7.5售后服务承诺 (18)

1 项目概况 现有100t/h循环流化床锅炉2台。据《GB13223-2011火电厂大气污染物排放国家标准》,NOx排放浓度必须满足当地环保要求,拟采用SNCR+SCR脱硝技术实施脱硝。 本脱硝系统设计脱硝处理能力锅炉最大工况下脱硝效率不小于80%,脱硝装置可用率不小于98%。 本项目工程范围包括脱硝系统的设计、设备供货、安装、系统调试和试运行、考核验收、培训等。 2 技术要求 2.1 设计原则 本项目的主要设计原则: (1)本项目脱硝工艺采用“SNCR+SCR”法。 (2)本项目还原剂采用氨水。 (3)烟气脱硝装置的控制系统使用PLC系统集中控制。 (4)锅炉初始排放量均在400mg/Nm3(干基、标态、6%O2)的情况下,脱硝系统效率不低于80%。 (5)NH3逃逸量控制在8ppm以下。 (6)脱硝设备年利用按3000小时考虑。 (7)脱硝装置可用率不小于98%。 (8)装置服务寿命为30年。 2.2 设计依据 锅炉参数: 锅炉类型:流化床 锅炉出口热水压力:1.6MPa 烟气量:100t/h锅炉烟气量:260000m3/h NOx含量:400mg/Nm3

循环流化床锅炉脱硝技术方案(详)

循环流化床锅炉SNCR脱硝技术方案 一、SNCR工程设计方案 1、SNCR和SCR两种技术方案的选择 1.1.工艺描述 选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,以下简写为SNCR)技术是一种成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR方法主要在900~1050℃下,将含氮的化学剂喷入贫燃烟气中,将NO还原,生成氮气和水。而选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR),由于使用了催化剂,因此可以在低得多的温度下脱除NOx。两种方法都是利用氮剂对NOx还原的选择性,以有效的避免还原氮剂与贫燃烟气中大量的氧气反应,因此称之为选择性还原方法。两种方法的化学反应原理相同。 SNCR在实验室内的试验中可以达到90%以上的NOx脱除率。应用在大型锅炉上,短期示范期间能达到75%的脱硝率,长期现场应用一般能达到30%~50%的NOx脱除率。SNCR技术的工业应用是在20世纪70年代中期日本的一些燃油、燃气电厂开始的,在欧盟国家从80年代末一些燃煤电厂也开始SNCR技术的工业应用。美国的SNCR技术应用是在90年代初开始的,目前世界上燃煤电厂SNCR 工艺的总装机容量在2GW以上。 两种烟气脱硝技术都可以采用氨水、纯氨、或者尿素作为还原剂,工艺上的不同主要体现在两个方面:其一,SCR需要布置昂贵的金属催化剂,SNCR不需要催化剂;其二,SNCR存在所谓的反应温度窗口,一般文献介绍,其最佳反应温度窗口为850~1100℃,但是当采用氨做还原剂且和烟气在良好混合条件下,并且保证一定的停留时间,则在更低的760~950℃范围内也可以进行有效程度的脱硝反应。采用SCR技术的脱硝反应,由于催化剂的存在,则可以在尾部烟道低温区域进行。

阜康0锅炉脱硝施工组织设计(1)模板可修订

新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组SCR脱硝改造项目施工组织设计 新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组 SCR脱硝改造项目 施工组织设计 编制人:________________ 审核人:__________________ 批准人:__________________ 四川中瑞信源环保科技有限公司 阜康脱硝项目部

目录 第一章编制原则和依据 第二章工程概况 第三章工程项目部管理机构与人员配置 第四章工程进度控制体系及保证措施 第五章工程进度计划 第六章施工总平面布置及力能供应 第七章主要工程施工方案和施工措施 第八章工程质量、进度、安全目标及保证措施第九章职业健康安全管理 第十章文明施工及环境保护 第十一章特殊施工措施

第一章编制原则和依据 1.1编制原则 根据合同、技术协议、设计规范文件的规定,本工程的范围为完成本脱硝工程而存在的所有设备安装、建筑土建工程的施工,包括:与原系统内外接口(含旧装置拆除)、脱硝系统设计、设备的选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建等的设计、施工、调试、试验及检查测试、试运行、考核验收、消缺、培训、并配合通过相关的验收工作。该工程施工组织设计主要将如何组织实施本工程,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。 根据施工场地特点、施工作业范围及施工的交叉顺序,合理安排。 根据国家及部颁行业有关规程、规定和规范。 1.2编制依据 新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组SCR脱硝改造项目工程施工图纸 《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程(DL/T5210.1-2012) 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》(DL/T5257-2010) 《电力建设施工及验收技术规范第四部分热工仪表及控制装置》(DL/T5190.4-2012)《电力建设施工及验收技术规范第五部分管道及系统》(DL/T5190.5-2012) 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1-5161.17) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010) 《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013); 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015); 《钢结构焊接规程》(GB50661-2011); 《火力发电厂土建结构设计技术规定》(DL 5022-2012) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012); 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2016); 《建筑工地施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009); 《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-2015);

燃煤电厂SCR烟气脱硝技术的研究

燃煤电厂SCR烟气脱硝技术的研究 来源:电力环境保护更新时间:09-8-20 18:01 作者: 赵毅,朱洪涛,安晓玲,苏蓬 0引言 燃煤电厂在生产过程中产生大量的粉尘、SOx 、NOx和有害金属元素等[ 1 ] 。目前,我国对于燃烧产生的NOx控制方法主要有燃烧前控制、燃烧中控制和燃烧后控制三类[ 2 - 3 ] 。燃烧前控制是指选用低氮燃料,但成本很高,工程应用较少。燃烧中控制是指改进燃烧方式和生产工艺,采用低NOx 燃烧技术, 降低炉内NOx 生成量,该方法费用较低, 但由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的控制效果不能令人满意。燃烧后控制是指在烟道尾部加装脱硝装置,将烟气中的NOx 转变为无害的N2 或有用的肥料。由于烟气脱硝的NOx 脱除率高,运行简单, 因此,探求技术上先进,经济上合理的烟气脱硝技术 将成为我国控制NOx排放工作的重点。 烟气脱硝技术主要有选择性催化还原法( SCR)、非选择性催化还原法(NSCR)、选择性非催化还原法( SNCR)、臭氧氧化吸收法、活性炭联合脱硫、脱硝法等。由于SCR 法脱硝效率高达90%以上,运行可靠,是目前国内外应用最多且最为成熟的烟气脱硝技术之一。 SCR烟气脱硝技术的发明权属于美国,而日本率先于20世纪70年代将其实现了商业化[ 5 ] 。目前,这一技术在欧洲、日本、美国等发达国家和地区已得到了广泛的应用。据资料统计,到2004年为止,全世界应用SCR烟气处理技术的电站燃煤锅炉容量超过 178 . 1G W。我国SCR技术的研究始于20世纪90年代。据统计,目前我国在建的脱硝项目超过14个,脱硝机组容量在11 400MW以上, 其中采用SCR技术的项目约占在建脱硝项目总容量的70%。可见,我国正处于SCR烟气脱硝的示范阶段,因此,对SCR工艺进行深入研究,对我国脱硝技术的发展有着重要意义。 1SCR反应原理 SCR是指将氨、烃类等还原剂喷入烟气中,利用催化剂将烟气中的NOx转化为N2和H2O。在氨选择催化反应过程中,NH3可以选择性地与NOx发生反应,而不是被O2 氧化,因此,反应被称为“选择性” 。主要反应式如下:

25t锅炉烟气脱硫脱硝改造技术方案(新)

目录 第一章项目总说明 (3) 1.1、项目背景 (3) 1.2、项目目标 (3) 1.3概述 (3) 1.4、设计依据 (4) 1.5、设计改造原则 (5) 1.6、设计改造内容 (5) 第二章工艺方案部分 (6) 2.1 除尘系统工艺方案 (6) 2.2脱硫系统工艺方案 (8) 2.3脱硝系统工艺方案 (14) 第三章人员配置及防护措施 (21) 第四章环境保护 (22) 第五章概算及运行成本估算 (23)

第一章项目总说明 1.1、项目背景 现有25t/h锅炉一台,脱硫除尘系统已经投运。烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。 现如今随着人们对环境的要求越来越高,以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格,排放标准也越来越严厉。根据甲方要求,SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作,拟针对现行日益严格的环保要求,对锅炉尾气烟气进行处理改造,做到达标排放。 1.2、项目目标 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造,在不影响现有锅炉工况条件下,使该系统能有效减少中各项污染物的排放,保证尾气达标排放,实现良好的经济效益和环保效益,并尽可能利用现有设施资源,把项目改造费用降到最低。 1.3概述 本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造,将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统,新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一套新型工艺系统设备、改造配套电气仪表系统。锅炉出口到引风机出口之间工艺系统的所有设备; 详细分工界线内容如下(暂定,最终以招标文件为准): 一、除尘系统 a、除尘系统电气仪表系统1套 b、低压长袋脉冲布袋除尘器1套 二、脱硫系统 a、脱硫电气仪表系统1套; b、制浆系统1套; c、脱硫塔1台; d、脱硫塔工艺循环系统1套; e、土建改造系统1套;

SNCR氨水脱硝方案

SNCR氨水脱硝方案

山东阿斯德化工有限公司75T/h流化床锅炉SNCR-EE 氨水脱硝系统 项 目 方 案 2013年 12月

目录 第1章脱硝背景及意义 0 第2章SNCR脱硝工艺技术简介 (1) 2.1SNCR脱硝原理 (1) 2.2SNCR脱硝技术的优点 (1) 2.3SNCR脱硝效率的影响因素 (2) 第3章SNCR—EE脱硝系统方案 (4) 3.1SNCR脱硝工艺参数表 (4) 3.2工艺过程 (5) 3.3系统组成 (5) 3.4SNCR-EE系统主要设备清单 (9) 3.5SNCR-EE系统运行成本分析 (10) 3.6系统安全运行保障 (11) 3.7SNCR-SE脱硝喷枪特点 (11) 第4章施工组织计划 (14) 4.1工程概况 (14) 4.2施工准备工作 (14) 4.3项目实施工作 (14) 第5章公司承诺 (17) 第6章公司简介 (19) 第7章工程业绩表 (21)

第1章脱硝背景及意义 硝泛指含氮氧化物,主要有N2O、NO、NO2、N2O3等,多以NO、NO2形式存在,简称为NOx。NOx主要来源于生产、生活中所用的煤、石油等燃料的燃烧。NOx的危害主要有以下几个方面: (1)严重影响人类身体健康,NO能与血液中血红蛋白发生反应,降低血红蛋白的输氧能力,严重时可引起组织缺氧,损害中枢神经组织; (2)形成光化学烟雾,NOx与碳氢化合物在阳光照射下会产生有毒的烟雾,称之为光化学烟雾; (3)是形成酸雨的重要组成成分,我国酸雨主要成分为硫酸,其次是硝酸,硝酸主要来源就是空气中的氮氧化合物; (4)容易演变成PM10和PM2.5,对人体产生危害。据研究,近来受民众关注的PM2.5,其中10%为氮氧化物氧化为硝酸根所致; (5)造成臭氧层耗损。 煤炭资源在我国一次能源构成中占据主要地位,约占目前已探明矿物质能源资源的90%。从中国历年能源消费总量及构成上看,我国以煤为主的能源生产和消费结构在今后相当长的时间内都不会有根本性的变化。因此,煤燃烧产生的污染物排放是我国大气污染的一个重要组成部分。2009年全国电力行业氮氧化物排放量达829.42万吨,占全国氮氧化物排放总量的49%。“十一五”以来,“节能减排”在我国国民经济和社会发展“五年规划纲要”中被赋予了特定的内涵,成为国家规划中的约束性指标。2012年,国务院首次印发的《节能减排“十二五”规划》明确提出:氮氧化物排放量则由1055万吨下降到750万吨,下降29%。脱硝作为电力行业的一个重要指标引起了国家高度重视,随着国家对环保要求的不断严格,我国电力行业迎来了史上最严格的环保标准。因此,NOx的控制和减排已经是电力行业的必然选择。

XXX电厂脱硝改造施工组织方案

XXX电厂 机组脱硝改造工程 施 工 组 织 设 计 XXX公司 XXX项目部 2012年6月

XXX电厂 机组脱硝改造工程 审核: 副总工程师或副总经理: 安健环管理部(专工和主任): 生产技术部(专工和主任): 检修分公司(专工和主任): 批准(乙方授权委托人或法人代表): 编制(乙方项目负责人): 日期:年月日

一、编制依据 (一)、XXX电厂XXX电厂热电联产工程烟气脱硝装置EPC总承包合同及其技术附件。 (二)、XXX公司提供的有关设计文件及图纸 (三)、XXX公司编制的企业内部规范和标准 (四)、《火力发电工程施工组织设计导则》 (五)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (六)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (七)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) (八)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) (九)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (十)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) (十一)、《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86) (十二)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) (十三)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (十四)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001-91) (十五)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) (十六)、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (十七)、《电力建设施工及验收技术规范》 (十八)、《火电施工质量检验及评定标准》 (十九)、《电力建设安全工作规程》 (二十)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (二十一)、《火力发电机组达标投产考核标准》 (二十二)、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) (二十三)、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 (2006年版) (二十四)、管理公司有效的指导、文件、程序 二、工程概述 (一)工程概况 XXX电厂地处河北省衡水市,衡水市位于河北省东南部,界于东经115°10′-116°34′,北纬 37°03′-38°23′之间。西连石家庄,东与山东德州接壤,南临邢台、邯郸,北抵天津。厂址位于衡水市西郊,距衡水市区中心直线距离约10km,东面紧邻大广高速公路,北面紧贴着津石铁路。 脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,脱硝效率不小于85%,脱硝层数按2+1设置。并预留有将来将脱硝效率提升到90%的条件。脱硝设施本体布置在锅炉空气预热器支架上方;液氨贮存及制备区域布置在灰库南侧区,长约40m,宽约90m,可供2台机组SCR反应器。

吨锅炉脱硫脱硝方案

吨锅炉脱硫脱硝方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视,现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等,在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来,以独特的技术,先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户实情和需求,倡导环境友好型的生产、生活、销售方式,向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务,为您解决身边的环境问题,为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上,为企业解难,为政府排忧,为治理大气污染气候变暖作出贡献。

公司奉行以科技成就未来,以诚信回馈客户的经营理念,坚持从污染源头控制与末端治理相结合,致力于现代科技与实际应用的完美创新技术,获得了国家优秀发明专利。 概述 社会要发展,人民需健康,我们每一分钟都在呼吸,空气被严重污染,有害物质随时被我们吸入,不同程度伤害着各个气管,造成多种疾病等待发生,世界卫生组织证实,人类68%的疾病由空气污染引起,空气污染还是18种致癌因素之首,2015年10月17日央视新闻报道:“2012年全国337万人得癌症,211万人死亡”,国际权威医学杂志数据显示,我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人,给人民身体健康带来了严重伤害,气候变化更不能忽视,全球变暖给人类生存带来了严重挑战,气候变暖得不到有效遏制,动植物面临生存危机,导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益,忽视空气污染和气候变暖,给人民身体健康带来的严重伤害,党中央、国务院高度重视,对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改,主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标,国家逐步实行污染自动检测全覆盖,使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理,国家已治定了污染惩罚政策,现已执行,李克强总理说过:“治理环境污染要让有污染的企业感到痛,治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋,要有长远着实的发展眼光,为实现绿色发展,

锅炉SNCR烟气脱硝方案

XXX公司 3X 10t/h+1 X 20 t/h 水煤浆锅炉及3X 5 t/h 链条导热油炉+1X 10t/h 蒸汽链条炉 烟气脱硝工程 (SNCF法) xxx 有限公司 年月

目录 1 概述....................................... 1.1项目概况 .... 1.2主要设计原则 1.3推荐设计方案 2 锅炉基本特性.................................. 3 本项目脱硝方案的选择............................... 4 工程设想..................................... 4.1 系统概述................................... 4.2 工艺装备................................... 4.3 电气部分 (5) 4.4 系统控制................................... 4.5 供货范围清单................................. 4.6 脱硝系统水、气、电等消耗............................ 4.7 脱硝系统占地情况................................ 5 工程实施条件和轮廓进度...............................

1 概述 1.1 项目概况 现有3x10t/h+1 x 20 t/h水煤浆锅炉及3X 5 t/h链条导热油炉+1X 10t/h蒸汽链 条炉,根据国家十二五期间对污染物减排的整体部署和要求,以及新的《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014),现拟对锅炉增设一套SNCR0气脱硝装置,初步考虑氨区系统公用,硝区系统每炉各一套。 8台锅炉原始NOx排放浓度约900~1000 mg/Nm要求采用SNCR兑硝后NOx排放浓度小于400 mg/Nn3,脱硝效率需大于55%,采用20履水溶液作为还原剂。 1.2 主要设计原则 (1) 脱硝设计效率应满足用户要求,并适用于目前国家排放标准和地方环保局的排放要求。 (2) 采用的脱硝工艺应具有技术先进、成熟,设备可靠,性能价格比高,有处理燃煤锅炉烟气的商业运行业绩,且对锅炉工况有较好的适用性。 (3) 脱硝系统应能持续稳定运行, 系统的启停和正常运行应不影响主机组的安全运 行。 (4) 脱硝装置的可用率应》98%,且维护工作量小,不影响电厂的文明生产;脱硝装置 设计寿命按30 年。 (5) 脱硝工艺的选择应利于电厂的管理和降低运行管理费用。 1.3 推荐设计方案 ⑴采用SNCR fe烟气脱硝技术; (2) 20%氨水溶液作为SNCR fe烟气脱硝还原剂; (3) SNCR 系统脱硝效率设计值不小于55%; (4) 充分考虑脱硝系统对送、引风机等设备性能的影响; (5) SNCR 法脱硝装置的布置(包括平台、附属设备、支撑)不影响除尘器,但对有 影响的相关设备布置适当调整; (6) 充分考虑现有空间和基础给脱硝装置; (7) NH 3逃逸量控制在8mg/Nm以下。

脱硫脱硝 施工组织设计

------ 项目 安装工程施工组织设计

目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工应遵守的规范、规定 (1) 第三章主要施工方案 (3) 石灰石制浆系统安装方案 皮带输送机安装方案 增压风机吊装、就位方案 石膏脱水系统安装方案 泵和风机的安装 布袋除尘器安装 管道、阀门安装 吸收塔安装 烟道系统安装方案 焊接施工方案 FGD调试方案 第四章项目管理组织机构人员配置 (68) 第五章施工综合进度及工期保证措施 (69) 第六章施工力能配备 (75) 第七章设备、物质的管理 (76) 第八章项目质量管理 (79) 第九章职业健康安全管理和环境管理 (89) 第十章文明施工 (95)

第一章工程概况 1.本期工程建设规模 2.厂址及交通简介 3.工程简介 本工程由烟气系统(增压风机)、吸收系统(氧化风机、浆液循环泵)、石灰石储运系统(石灰石料斗、斗式提升机、螺旋输送机、布袋除尘器、皮带称重给料机)、石灰石浆液系统(湿式球磨机、配套电机、浆液分配箱)、石膏脱水及储运系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、起吊设备、废水处理系统;烟道、脱硫吸收塔本体(包括楼梯、平台、栏杆、基础预埋件)、内部件(喷淋层、喷淋层喷嘴、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架);变压器、配电柜、照明系统、接地、通讯、自控系统组成。 第二章施工应遵守的规范、规定

第三章施工方案 1石灰石制浆系统安装方案 1.1概述 本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存,仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存,粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐,向制浆罐内加水来调节浆液浓度,并用搅拌器搅拌均匀,然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。 1.2安装方案 (A)力能配备 作业区域内电源集中控制,作业区域布置电源开关柜,各机械用空气开关控制,电动工具使用时配移动电源盘,电焊机集中布置,汽车吊为配合机械。 (B)作业方案及作业方法 a作业方案 粉仓组成筒圈后具有一定的刚度,可在地面上按吊装设备的起升能力,将筒壁制成数个圆圈筒段,为防止筒圈变形,可用十字形吊梁方法吊装。 b注意事项 安装前应对设备进行检查,发现有损坏处要及时纠正。 每一层壁板焊接完毕后,应立即进行焊缝检查和打磨作业,然后方可起升。 壁板装配时随时检查每块板曲率大小,若变形超标须及时校正,同时应测量每块壁板垂直度,符合要求后予以定位点固。壁板安装完毕后,其上口水平允许偏差不大于2mm,在整个圆周上任意两点的水平偏差不大于6mm。壁板铅垂允许偏差不大于3mm。上口任意点

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