工业污水处理设备改造方案

一、设备简介：

工业污水处理系统含三个污水池、一个清水池，每个污水池安装有2台污水泵。厂区工业污水进入三个污水池后，经初步沉淀，用污水泵打至PH调节槽，再经絮凝槽、反应槽、斜板澄清器等一系列处理合格后排入清水池。清水池的水分二路排走，一路

供厂用冲洗水用，一路直接排入下水道。

二、存在的问题：

原工业来污水（未包含脱硫来废水）所含沉淀物质不高，原设计的污水泵为进

口泵，型号：100ZX100-32，流量为100m3/h，杨程为32M，能满足使用要求。目前

因公司将脱硫废水也送至工业污水池，脱硫废水含有大量未经沉淀处理的石膏，需经

污水池初步沉淀，现有了工业污水处理系统仍无法达到要求，排至清水池的水与污水

池初步沉淀后的水质目测来看没有多大差别。同时造成污水泵工作不正常，一是进口

管堵造成无法抽水，二是杂质多后造成密封损坏漏水。

三、改造方案及情况说明

（1）方案一：安装一条反冲洗水管，从厂用反冲洗水管母管接入，接入点选在灰管支架处，计划需无缝钢管Φ45约170米，阀门J41H-16 DN40共7个，及相

应管件，计划费用5000元。安装完成后，每次污水泵运行完后对污水泵进口

管进行反冲洗，保证进口管畅通。但这一方案只能短时间使用，如果脱硫废水

如现阶段长时间排放入工业污水池，则污水泵长期运行后，一是泵体结垢使泵

无法正常运行，二是密封件容易磨损漏水。

（2）方案二：在每个污水池上安装一台自吸式排污泵，将污水池初步沉淀后的污水直接打至清水池。经与柳州厂家联系，其提供的流量为100m3/h，杨程为21M

自吸式排污泵能满足使用要求，报价约为12000元/台，另计相应管材及安装

费用，初步估算总费用约45000元。

（3）方案三：前面二个方案一起实施，总费用约50000元。在脱硫废水没有改变的情况下，单独使用方案二，在脱硫废水治理到一定程度，工业污水处理系统满

足要求的情况下，采用方案一。

吨每小时一体化地埋式污水处理设备方案

2吨每小时一体化地埋式污水处理设备方案一、工程概况本技术方案按1套2吨/小时设计所作。本污水处理系统污水来源为生活污水，生活污水如果直接排放会污染周边环境，因此必须对排放的污水进行处理，使处理后的排放水达标排放。根据实际情况，针对本处理工程，在处理工艺上采用曝气生物流化床处理技术，工艺先进，处理效果好，处理后的排放水可达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。二、设计依据 1、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）； 2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； 3、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）； 4、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。三、设计原则 1、充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，处理站附近区域无明显异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响； 2、系统操作简单，维护管理方便； 3、处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省； 4、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路； 5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。四、设计参数 1、污水性质：生活污水 2、污水水量：48m3/d(根据实际要求选处理量为2m3/h的设备) 3、进出水水质：进水为一般生活污水；处理设备的出水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。

五、设计范围污水处理站范围内的污水处理建（构）筑物及配套建（构）筑物的工艺、土建、电气、仪表及供电线路及进出水管线的设计。六、工艺选择 1、污水特点水质浓度不高且稳定，可生化性较好，属低浓度有机污水 2、工艺确定常规水处理工艺可分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般适用于水量较小（一般在5000T/D 以下）、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质，同时由于生物膜培养较快（一般夏天为7-10天，冬天为15-20天），系统调试好后运行稳定，可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大，水质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长（一般需要30天左右），系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求。污水水质按常规设定：COD Cr ≤300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及结合我厂以往工程实例，推荐使用生物膜法处理工艺，拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=，可生化性较好，因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池，设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化

一体化污水处理维护操作规程

站场地埋式一体化污水处理装置操作维护培训材料

栅渣外运定时外运排放

1、格栅：生活污水从化粪池自流入调整池前端格栅，拦截去除粗大漂浮物及悬浮物，对水泵机组及后续处理构筑物含相关键保护作用。格栅栅隙为 10mm。栅渣定时由人工清捞，送垃圾站。污水自流入调整池。 2、调整池：生活污水水质、水量随时间能波动，调整池起搜集污水、均衡水量、均匀水质作用。调整池为钢筋混凝土结构；内净尺寸：4m×2m×3.0m，1座。有效容积10m3，污水停留时间为10小时。调整池内设2台40PU2.15潜污泵，流量Q = 1m3/h，扬程H = 8m，功率N = 0.4kw，1用1备，调整水泵将污水提升送入地埋式污水处理设施缺氧池。 3、地埋式污水处理设备（钢制防腐）

（1）缺氧池：内净尺寸：2m×0.6m×2.5m，1只。有效容积为2 m3，污水停留时间2小时。填料选择φ150立体弹性填料。调整池提升泵将污水提升至缺氧池，和二沉池回流硝化混合液合并，利用原污水中BOD成份（有机碳化物）作为氢受体，可将硝化混合液中NO3ˉ—N还原为氮气脱除。同时，在氨化菌作用下起氨化反应，将污水中有机氮化合物分解、转化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧状态。缺氧池污水自流入好氧池。（2）好氧池：内净尺寸：2m×1.0m×2.5m，1只；1.4m×1.0m×2.5m，1只。有效容积为6 m3，污水总停留时间HRT = 6小时。填料选择φ150组合填料。好氧池内设微孔曝气，不堵塞。由风机向水中充氧，池内充氧条件良好，溶解氧控制在2.5mg/l以上。

空调节能改造方案

空调节能改造方案 1

深圳市碳战军团投资技术有限公司开平威尔逊酒店中央空调节能改造方案草稿完成日期：二〇一〇年六月十七日文档编号：开平威尔逊酒店中央空调节能改造方案1 作者：卓毅

目录第1章中央空调系统概况....................................................................................................................... . (3) 第2章威尔逊酒店中央空调原系统分析........................................................................................................................ 3 第3章中央空调系统节能改造的具体方案 (4) 3.1中央空调系统的运行参数.............................................................................................................. . (4) 3.2空调水泵变频改造方案.............................................................................................................. .. (4) 3.2.1 控制原理............................................................................................................. (4)

污水处理设备养护计划

污水处理设备年度养护计划为保证污水处理设备的正常运转，延长使用寿命，除了保持设备的清洁、配件的整齐外，还应对设备的各部分经常进行检查，并及时维护与保养。一、污水处理设备养护计划 1.每周：清洁空气过滤器及清洁机房设备。每周启动污泥泵运行半个小时。每周清洁风机空气滤清器一次。 2.每季度首月第二周: ①更换黄油、润滑油; ②调整传动皮带松紧度; ③检查各电器的触点、接线,液位控制元件; ④检查管网的各阀门及单向阀,连接法兰水泵、污泥泵、机房抽排气扇。 ⑤检查清洗滤池,过滤池一次。 3.每年六月份: ①更换传动皮带, ②更换电机及风机的轴承、密封圈。 4.每天： ①每天必须检查风机的润滑油情况,不足时应及时补充,润滑油不得混合使用。 ②每天必须检查风机的各螺丝有否松动,皮带的磨损、松紧情况。 ③每天坚持检查污水处理站照明及动力配电线路。 ④每天检查各电气控制部件。

⑤每天对污水处理设备巡查不小于两次。 ⑥保持标志、符号准确清晰,场地整洁,室内不得有任何杂物。二、污水处理设备各部件维护保养具体要求如下：一、水泵的维护保养 1、每半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 2、应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 3、备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。二、风机的维护保养 1、风机开机前必须检查润滑油的情况，严禁无油或缺油运行。 2、风机必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。 3、定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。 4、风机运行时，工作人员密切观察运行情况，发现问题立即停机检查。三、加药设备的维护保养 1、加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。 2、定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。四、二氧化氯发生器的维护保养 1、设备停水时，必须立即关掉电源。

污水处理系统运行维护管理方案样本

污水处理系统运行维护管理方案

xxx水电站建设管理中心污水处理系统运行维护方案 xxx公司二〇一四年五月十日 xxx污水处理系统运行维护方案一、工程概况

建设管理中心规模按xx及xx水电站“两站一厂”综合考虑，建设业主、设计人员入住，同时兼顾两电站施工高峰期重叠人数综合考虑，规模为420人（业主人员220人、设计100人、后勤100人），另加外来接待人员100人。污水站处理能力为：Q处理=190m3/d；q处理=8m3/h（设计污水站24小时自动运行）。二、处理工艺采用活性污泥法。 1、原水水质由于本项目污水站进水为建设方自建隔油池和化粪池处理后的水，即达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999的污水，并根据我公司以往工程经验，其中各项目指标如下： 2、出水水质根据甲方的要求，经污水站处理后的水需满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920- ）中绿化、道路浇洒、车辆冲洗水质标准，相应水质标准如下：

三、运行管理㈠人员配置：管理人员1人，污水处理系统运行值班、记录、维修人员3人。㈡具体分工： 1.污水处理厂管理人员。主要负责污水处理厂的人员、工艺运行、设备的日常管理，确保污水处理厂正常运行。其职责： ①组织制定本厂运行方案、工艺管理、化验、设备设施管理，大修及设备保养，安全生产的制定，并组织实施。 ②严格监督执行公司设备管理制度，加强设备日常管理、维护保养，用足用好设备维护费用，确保设备完好率保持97%以上。 ③严格监督执行经上级公司审定的工艺运行方案和工艺管理制度，定期巡查工艺运行情况，对水质出现重大变化时应按程序

2012年节能技术改造项目技术方案

2012年节能改造项目技改方案国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司二○一二年二月

硫酸钾厂2012年节能改造项目技改方案 1 1#钾混盐码头和1#光卤石码头矿浆输送系统改造方案 1.1改造原因由于冬季矿石硬、采出矿石块度大，导致管道输送压力高，流量下降，根据目前冬季运行情况分析，需对1#码头增压泵站输送系统进行改造。 1.2改造方案对1#码头增压泵站输送系统改造有两种方案：其一，采用一级泵站，即利用原有码头泵站，更换增压泵、电动机、变频器和部分管道；其二，增加接力泵站，接力泵站主要设备利用3#码头替换设备，首站设备重新选择，接力泵站需要新增码头、建构筑物、自控系统、供配电系统和其他辅助设施，详细比较见附表1。经与加工厂相关人员认真讨论推荐方案一，方案一具有投资省、经营费用低、系统简单、便于控制、劳动定员少和方便管理等优点，讨论意见详见附件2。 1.3改造项目 ⑴增压泵参数：扬程由原来的88m改为123m，流量1300m3/h 不变，电动机功率有原来的800kw改为1100kw，转速980r/min，电压等级10kv； ⑵管道：重新采购2.5Mpa，DN450钢骨架PE管道3×4km， 2.5Mpa，DN450×300三通3×4个（含DN300法兰盖及相应附件），

2.5Mpa，DN450，45°弯头2×4个。从码头泵站起，用2.5Mpa，DN450钢骨架PE管道替换1.6Mpa管道3km，其后再将拆下来的1.6Mpa管道替换1.0Mpa管道1.5km。 ⑶配电设备：新购1250kw变频器1×4台。 2 脱卤车间增加120m2带式过滤机改造方案 2.1改造原因由于盐田矿石品位低，要求脱卤车间脱卤处理量增大，见附件3。 2.2改造方案方案一：钾混盐和光卤石系统各增加120m2带式过滤机1台，其中一台采用钾镁肥工业试验项目多订购的一台120m2带式过滤机，另外再新购相同的一台，过滤机分别布置在厂房的两端，该过滤机比72m2带式过滤机长4m多，尾部基本上靠近厂房门柱，没有人行通道，也不美观；方案二：钾混盐和光卤石系统各增加120m2带式过滤机1台，新购2台与72m2带式过滤机长度相同，宽度5.5m的120m2带式过滤机，布置在厂房的两端，该方案布置美观，操作方便，唯一缺点是不能利用现有；方案三：光卤石系统增加一台120m2带式过滤机，利用钾镁肥工业试验项目多订购的一台120m2带式过滤机，钾混盐系统增加一台72m2带式过滤机，利用钾混盐水采机试验阶段采用的72m2带式过滤机。该方案优点可以从分利旧，但能力、美观欠缺；经与加工厂相关人员认真讨论推荐方案一，120m2带式过滤机利

污水处理设备的运营管理和维护

(1)设备运行管理的意义和内容设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参

与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。

污水处理设备的维修与保养

污水处理设备的维修与保养如今，环境污染严重，特别是水污染严重影响了我们的生活。要处理水污染问题，您需要使用污水处理设备。在长期使用污水处理设备时，需要定期维护以确保一体化污水处理设备的使用寿命。那么，您知道如何维修和保养污水处理设备吗？ 1.安装设备时，将有两种放置方式，一种放置在地面上方并绝缘，另一种埋在地下，深度取决于当地温度。选择设备的位置后，基础必须水平，放置设备后向设备中注水，以防止地下水漂浮在设备上。 2.设备运行时：（1）检查生活污水处理设备的安全保护装置是否完整，安全，灵活，准确，可靠。（2）检查螺钉并拧紧，以防止在使用过程中掉落。检查传动系统的操作手柄，电气开关位置正确且没有松动。（3）检查润滑装置是否完整，完整，可靠，油路是否畅通，油迹是否醒目，并润滑各个传动部件。（4）检查各条管道及管件是否完好以及无运行，泄漏，滴漏，渗漏现象。（5）检查设备的完整性以及零件和附件是否缺失，所有工具和附件应整齐放置，并有序存放。（6）清洁设备的所有部件，以清洁设备的内部和外部。滑动滑轨和关节应无油，无锈，无尘和无碎屑，以使油漆可以看到自然的颜色。（7）操作位置应为“一平”，“两净”，“三见”和“四无”，其中：“一

平”是指车间周围的水平。“两净”是指清洁玻璃，门窗和地面。“三见”表示轴反光，沟渠看到底部，设备看到真实的颜色。“四无”表示没有油，水，碎屑和垃圾。 3.设备运行后，必须建立维护系统，使生活污水处理设备可以更好，更长寿地运行，并延长了设备的使用寿命。应定期检查设备，并应测试每个组件是否正常。当风扇和水泵运行至5000h时，应维护一次。因此，“一体化污水处理设备”配备有全自动电气控制系统和设备损坏报警系统，设备具有良好的可靠性。因此，通常不需要专门人员来管理，仅需每月或每季度进行一次维护和保养即可。

污水处理设备维护保养方案

污水处理设备维护保养方案 1.1.设备维护保养总则本项目污水处理设备是污水处理系统运行的物质基础，管理好设备可增加污水处理量、提高出水水质、降低处理成本、提高生产效益。设备管理的任务是管好、用好、修好设备，充分发挥设备的生产效能，保证安全生产，完成生产任务。设备管理的主要内容包括：设备的合理购置及使用、维修、等级标准、完好率、设备综合管理等工作。 1.2.设备选型与购置 1、设备采购必须考虑：设备的生产效率、设备的投资效益、设备的耐用性、设备的安全性、设备的备用性。 2、采购价值在2000元以上的设备，同生产运行部根据生产需要，对现有设备状况进行分析后填写设备申购单，重、大、精设备要作出技术分析和经济分析，决定取舍，落实资金来源。 3、申购设备一经批准，由物资部负责采购进行落实。 1.3.设备维护保养计划 1、设备维护保养总则为加强污水处理系统的设备管理、水质管理，保证设备完好率达到95%以下，确保污水处理工艺的正常运行和出水达标排放，制定设备维护保养方案。（1）维修是一种维持性修理，根据设备的技术状态对设备进行局部拆卸，更换和修复部分失效零件。大修是工作量最大的一种有计划的彻底性修理。维护是保证设备良好运行状态，减少磨损和损坏。（2）物资部负责对维修、维护计划的审核，维修经费的使用管理。项目负责人负责审批决定各种零配件及工具的购买，重大技术问题的拍板定夺以及对设备维修、维护人员协调使用等。

（3）生产运行部负责维修、维护计划的制订，并督促计划的实施，负责解决维修维护中出现的技术问题，负责设备维修维护档案的记录、整理；签发设备维修维护派工单；定期对设备进行性能检查。（4）机电班负责按照维修计划对设备进行维修，对突发性设备故障进行处理，完成分管领导及生产运行部交给的其它任务。（5）工艺班、脱水班、维护班、化验班按维护规程要求，负责对设备进行日常性的维护，对设备进行日常检查，并按规定填写设备维护记录，以及分管领导和生产运行部交代的其他工作。（6）按在生产中重要性的不同，对设备进行分类管理和维修。（7）按维护保养制度对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等，以减缓设备的磨损，保证设备正常运行程度等进行定期检查和校验，为设备定期检修做好准备。（8）按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和校验，为设备定期检修做好准备。（9）对重点设备实行专项管理，管理和检查人员按规定填写专项记录。（10）在维护的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期。（11）对水下设备进行定期维修；对水上设备进行状态监测维修。（12）设备大修按规定要求编制年度大修计划，以便于大修理费用的管理；设备大修理完毕经修理单位试运转并自检合格后，按规定的程序办理竣工验收；设备大修后应有保持期，时间不少于三个月。 2、机械设备维护保养制度 ①总则 A、严格按照设计要求或说明书要求，定期进行大、中、小修和保养，并制定详细的设备维护保养表，执行严格的检查验收制度，将维护保养和验收记录存放在设备档案中； B、及时采购补充生产设备常用备品备件及易损件； C、对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理； D、经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件；

污水处理设备运行管理措施

污水处理设备运行管理措施一、离心鼓风机的运行维护 1.严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。 2.注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。 3.鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。 4.鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查： 5.定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。 6.经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。 7.按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。二、设备的改造与更新 1.设备改造把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能，提高效率。应结合设备大修有计划地进行，需要有专业人负责，配备经验丰富的技术人员来进行。 2.设备更新设备更新是以比较经济和比较完善的设备，代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备，使企业获得先进适用的技术装置。三、设备的维修管理 1.设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用;或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，

致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。 (b)一级保养对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。 (c)二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。 (d)小修这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。 (e)中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。 (f)大修这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。 C、设备的计划预修制设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 2.设备维修工作的组织为搞好设备维修的工作组织，主要应做好以下几方面工作。 A、建立设备管理职能部门，明确责任制。 B、建专业维修队伍。

污水处理设备操作方法及维护保养

污水处理设备操作使用方法及维护保养一、机械格栅格栅用于阻挡截留污水中呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如：鸭粪、鸭毛、纤维等，以防止后续处理设备堵塞或损坏。格栅主要分为人工格栅和机械格栅两种。不管采用什么形式的格栅，操作人员都应该定时巡回检查，及时清除栅渣，以免泥沙沉积或杂物腐败产生异味。机械格栅按设定时间运行，开停机时间按实际情况设定。运转应平稳，润滑状况良好，无异常。每隔2小时查看一次运行、排渣、接渣等情况，及时处理栅渣，防止污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉入池中。转鼓格栅的自来水冲洗系统设置自动运行周期，定期观察栅条是否堵塞，冬季避免格栅冰冻，冲洗系统需长期运转。注意事项：（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转；（2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在各个润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂；（3）减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。二、潜污泵用于污水提升，本设计内的潜污泵主要是用于集水池、调节池污水向后续单元稳定供水的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升用的回流泵。潜污泵的安装方式分为移动式安装和固定式安装，移动式安装通常适用于小型潜污泵的运行，固定式安装需配套自耦装置及导杆安装。集水池、调节池潜污泵自动运行受液位控制，高液位启泵、低液位停泵。运行水泵故障时报警，备用泵启动。厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵用于污泥回流及排出，回流泵自动时根据实际情况确定回流周期及时长，长期不用时需每天开启2-5分钟。污泥池污泥泵手动启停，长期不用时需每天开启2-5分钟。注意事项：

废水处理系统运行维护管理规定

废水处理系统运行维护管理规定 1主要职责为进一步规范废水处理设备、设施的运行维护管理根据公《环境保管理制度》特制定本规定全厂废水处理系统改造回用处理设备的运行管理由污水车间负责;电气设备的操作归发电车间负责。全厂废水处理系统的检修由检修车间负责。做好所辖设备的日常维护、备品备件、缺陷消除、建立设备检修台帐,保证设备良好运行和备用。检修车间严格控制在检修期间因废油、废液和其他废弃物处置不当造成超标排放。污水车间为全厂废水处理系统和循环水处理系统的运行管理责任部门,负责所辖废水处理设备系统的启动、运行调整,保证系统正常运行,废水及废固排放必须达到环保指标规定围内。污水车间负责系统设备的定期切换、缺陷录入等工作负责运行台帐、日志、表单的记录和归档保存工作污水车间负责各自大宗药品的监管工作,规范药品的存储、保管和使用,对所使用大宗药品数量的准确性和质量的可靠性负责,做好大宗药品的使用记录台账。发电车间、污水车间加强运行调度联系,合理平衡用水量,保证废水100%回用处理,严禁发生废水溢流、外排现象污水车间负责废水的定期抽检、样品外委送检和监督管理,做好水质监督,发现异常及时上报污水车间负责全厂废水处理系统的运行调整优化工作,节约药品使用量,降低废水处理成本 2责任考核责任部门所辖的废水设备由于管理不到位不能正常运行,造成污染物超标排放的,每次考核1000-10000元。全厂废水处理系统投运率100%,每停运1小时考核责任单位200 回收水池每溢流一次,考核200元;循环水倍率合格率不低于98%,每低1%考核500元未按规定建立废水处理回用系统相关合账并及时、准确记录废水设施及参数异常情况,每次考核责任部门500元。运行责任单位每月3日前应向生产管理部门按时报送废水处理系统生产月报(包括电子版),每晚一天考核200元。发生由于水质监督不到位造成的事件,考核1000元加强运行调整优化,节约药品使用量,降低废水处理成本,给予500-1000元奖励

水泥集团节能改造技术方案

水泥集团5000t/d水泥生产线节能改造技术方案北京国鼎蓝天科技发展有限公司北京华恒信远科技有限公司 2014年5月

目录摘要.................................................................................................................. 第一部分项目概况 ............................................................................................. 1、企业概况.................................................................................................... 2、项目实施背景 ............................................................................................ 3、当前水泥生产线存在问题................................................................................. 第二部分技术方案.................................................................................................... 1、分解炉节能技术方案......................................................................................... 2、空压机节能技术方案......................................................................................... 3、润滑油系统节油技术方案................................................................................. 4、水泥窑微油点火系统......................................................................................... 5、余热发电水泵节能技术方案............................................................................. 第三部分节能改造经济效益分析............................................................................ 1、投资及预期收益分析......................................................................................... 1.1、分解炉节能改造经济效益分析............................................................... 1.2、空压机改造经济效益分析....................................................................... 1.3、润滑油系统经济效益分析....................................................................... 1.4、微油点火系统经济效益分析................................................................... 1.5、余热发电系统水泵改造经济效益分析................................................... 2、综合经济效益分析............................................................................................. 第四部分投资建设方式.............................................................................................. 1、常规建设方式..................................................................................................... 第五部分结论.......................................................................................................... 第六部分部分实施案例..........................................................................................

污水处理设备检修时注意事项

污水处理设备检修时注意事项 (一)污水处理设备常见问题 1、设备无法正常出水：检验触碰氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道能否堵塞(堵塞物通常为剥落的生物膜和受损的弹性立体填充料)3、体化污水处理设备尽管是一种较为稳固的设备，但鉴于长期性用于污水处理，污水中又包含大量活泼性的化学物质，某些特殊具体情况下，池壁就会形成某些锈迹，加之不合理的选用也会造成设备裂开，乃至是异常情况的形成，泄漏也就会便于形成了污水处理设备的维护保养方法污水处理设备的表明：一、每一天上班时检验生活污水处理设备进排污泵和回流泵能否结冰，包含水泵的润滑加油，填充料的松紧，底阀的密封性比空压机的加注机油等 (二)选用污水处理设备正确操作步骤原标题：选用污水处理设备的正确操作步骤下面简单介绍选用污水处理设备的正确操作步骤为污水处理全过程的佳效果，污水处理设备公司在应用全过程中选用了优秀的污水处理技术，提升污水处理设备的表明了污水处理的高效率，使污水处理效果做到佳污水处理设备的功用十分强大污水处理设备大范围普及和选用的另一个关键原因是，它主要用于范围广泛的处理，不仅仅主要用于处理正常生活形成的污水，并且主要用于某些工业生产有机废水和某些制造业 (三)污水处理设备检修时注意事项当污水处理设备形成问题时，实际操作人员在专业维修人员抵达之前应当做些什么因而，要及时性合理地修护污水处理设备的问题点，务必根据问题位置开展十分全面性的维护保养，才可以合理地解决问题，整体问题排除也便于被忽视，因而在今后的选用中应更加重视1、一级问题：当污水处理设备形成难题时，无需拆卸和维护保养，实地运作可以修护问题，如脱水带误差、鼓风机污水处理设备的表明油温过低等2、二级问题：如果污水处理设备形成问题，需要拆除，以便于检修、简单更換备件或調整整体位置，如更換整体泵、更換电气部件和手动阀门2、检修人员应相对稳定和能干，责任心强，便于掌握污水处理设备的具体情况，减少检修时间 (四)污水处理设备优势污水处理设备能够应用最低成本做到国家环保标准实际上，污水处理设备是一类调节简

污水管理系统运行维护管理目标方案

xxx水电站建设管理中心污水处理系统运行维护方案 xxx公司二〇一四年五月十日

xxx污水处理系统运行维护方案一、工程概况建设管理中心规模按xx及xx水电站“两站一厂”综合考虑，建设业主、设计人员入住，同时兼顾两电站施工高峰期重叠人数综合考虑，规模为420人（业主人员220人、设计100人、后勤100人），另加外来接待人员100人。污水站处理能力为：Q处理=190m3/d；q处理=8m3/h（设计污水站24小时自动运行）。二、处理工艺采用活性污泥法。 1、原水水质由于本项目污水站进水为建设方自建隔油池和化粪池处理后的水，即达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999的污水，并根据我公司以往工程经验，其中各项目指标如下： 2、出水水质根据甲方的要求，经污水站处理后的水需满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中绿化、道路浇洒、车辆冲

洗水质标准，相应水质标准如下：三、运行管理㈠人员配置：管理人员1人，污水处理系统运行值班、记录、维修人员3人。㈡具体分工： 1.污水处理厂管理人员。主要负责污水处理厂的人员、工艺运行、设备的日常管理，确保污水处理厂正常运行。其职责： ①组织制定本厂运行方案、工艺管理、化验、设备设施管理，大修及设备保养，安全生产的制定，并组织实施。 ②严格监督执行公司设备管理制度，加强设备日常管理、维护保养，用足用好设备维护费用，确保设备完好率保持97%以上。 ③严格监督执行经上级公司审定的工艺运行方案和工艺管理制度，定期巡查工艺运行情况，对水质出现重大变化时应按程序及时上

污水处理设备使用说明及维护保养

污水处理设备使用说明及维护保养（一）设备组成部分本设备由两大部分组成：第一部分：格栅池（内装格污栅），1号沉淀池，2号沉淀池，水泵池（内装二台自动控制水泵），曝气池（厌氧池，内装曝气设施）;第二部分：1号生物反应池（1级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），2号生物反应池（2级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），沉泥池，清水杀菌池，控制室（内装两台风机，风机控制阀和电控柜）共10个部分组成。（二）设备运行流程污水首先流进格栅池，经过格栅池将不易分解的物体拦在格栅池内，然后自流入1号沉淀池对水中的沉淀物进行沉淀，再自流到2号沉淀池内进一步沉淀分解，然后自流到水泵池内，水位到达一定高度，由水泵抽入曝气池进行厌氧反应，当水位再次到达一定高度时，污水自流入1号生物反应池内（1级好氧池）进行生物反应，再自流入2号生物反应池（2级好氧池），充分反应后流入沉泥池经过沉淀，自流入清水杀菌池（处理后的水若要二次利用需加氯杀菌处理）后外排。（三）设备操作使用说明

电控柜上方第一排三个旋转钮，从左到右第一个旋转钮控制1号水泵和2号水泵，第二个旋转钮控制1号风机和2号风机，第三个旋转钮控制水泵和风机的电源。此排旋转钮向左转所控制的设备需手动操控，向左右转所控制的设备为自动操控，调至中间所有设备呈关闭状态。一般设备在高度检修时调至手动或关闭状态，高度检修正常运转后调至自动操控。（四）设备日常维护与保养 1、对控制室的风机要定期检查，看风机油表内的齿轮若在油表的底部需加至油表的中部（不宜加太满，普通齿轮油即可）。风机与电机连接的皮带如有断裂应关闭设备及时更换（皮带型号A737）。 2、对格栅池内的杂物应该经常清理，以免堵塞管道。对沉淀池的污泥也要定期清理（根据实际情况可人工或机械清理，清理时注意自身安全），对落入水泵池和其他池内的杂物应及时清理，以免损坏设备。对水泵池调试好的水泵浮球不宜随意调整。 2012年2月26日

节能改造实施计划方案

华洋啤酒股份 “十二五”期间节能改造实施方案一、单位基本情况华洋啤酒股份，位于市循环经济示园，注册资本五仟万元人民币，主要从事啤酒的生产经营，是皖北四县一区重点啤酒酿造企业。公司按现代化企业管理制度，建立了规高效的治理结构，实行董事会领导下的总经理负责制。公司为省百强民营企业，市“九大突出贡献单位”和“十强企业”，产品为省名牌产品。华洋公司自1980年建厂以来，三十年的传承发展，在市委、市政府、区委、区政府的大力帮助下，从一个无资金、无技术、无人才优势的年产几百吨啤酒的小厂，在残酷的市场逐鹿中生存下来并发展壮大，经过三十年的创业发展，已成为产能30万吨，设备精良的现代化啤酒企业。为实现“成为皖北最具价值的啤酒企业”的愿景，为履行“生产消费者需要的最好啤酒”的使命，华洋公司不断做优、做强，全面实施绿色酿造发展战略，从安全、健康、优质的绿色原料采用，到装备世界顶级的生产设备，从省级名牌产品，到消费者信得过单位，从省级质量管理奖企业，到全程按照ISO9001标准控制生产啤酒，华洋人无不遵循诚信、优秀、创新、分享的文化理念，践行着一个又一个的发展、环保、低碳的责任。如今年产40万吨首期20万吨啤酒工程项目的建成投产，开启了华洋腾飞新的起点，它标志着华洋将从此步入国际一流的新概念。该项目建设遵循“大品牌战略、新鲜度管理、高起点低成本扩的方针，项目首

期总投资2.4亿元，占地358亩，项目达到了国啤酒行业装备技术的最先进水平，生产及辅助生产的设备均选用国外先进产品。生产线全部实现了自动化控制，啤酒的整个生产过程在隔绝空气、全封密状态下进行，所有与啤酒接触的设备、管道全部采用卫生级不锈钢制造，保证了生产过程的卫生安全和啤酒口味的纯正、新鲜。啤酒生产用水全部取自地处三百多米深的奥纪灰岩水，简称“奥灰水”。由于上层岩石层的坚固性，该深度地下水从未被污染，况且其矿物质丰富，具有天然的弱碱性，是最好的啤酒酿造用水，从而保障了华洋啤酒的高品质要求。华洋公司一贯大力提倡发展循环经济和环境保护。该项目设计、选型过程中，在选用最先进生产设备的同时，也充分做到节能减排。糖化过程应用国最先进的低压动态煮沸工艺，采用二次蒸汽回收技术，大大降低了蒸汽的消耗；整个生产过程的冷凝水、二次水全部回收利用，最大限度地减少排放量，节能降耗；生产过程产生的废料全部回收利用，做到清洁生产。为使广大消费者真正体验到华洋啤酒的精湛工艺，项目建设中还规划了工厂工业旅游项目，建有参观走廊，在奉献优质产品的同时，给广大消费者提供了一个啤酒文化、参观游览、互动体验有机结合的体验式工业旅游景点。国际一流的生产线，国际最先进的生产工艺，国际最优质的生产原料，造就了华洋啤酒优秀的品质，和遍布、鲁、豫、皖的强大营销网络。公司主要产品“冰系列”、“雪系列”“冰雪豪情系列”、“酷爽系列”、“石城至尊”系列深受广大消费的喜爱。

污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。