综采工作面顶板管理专项措施范本
综采工作面顶板管理专项措施
02
综采工作面是煤炭开采的核心环节，但由于地质条件和人为因素的影响，顶板 事故频发，给煤炭开采带来极大的安全隐患。
03
针对这些问题，制定《综采工作面顶板管理专项措施》的目的是为了规范综采 工作面的顶板管理，保障煤炭开采过程的安全生产。
目的说明
通过实施本专项措施，可以有效地提高综采工 作面的顶板管理水平，减少顶板事故的发生。
本专项措施的制定旨在建立一套科学、合理的 顶板管理体系，为煤炭企业的安全生产提供有 力保障。
通过加强顶板管理，可以提高煤炭开采的效率 和质量，降低生产成本，实现企业经济效益的 最大化。
02
顶板管理专项措施方案
顶板支护设计
1 2 3
顶板支护参数设计
根据工作面顶板条件，设计合适的顶板支护参 数，如液压支架的初撑力、工作阻力、支架间 距等。
瓦斯、煤尘防治措施
为防止瓦斯、煤尘超限事故发生，应采取相应的防治措施，如加 强通风管理、设置喷雾降尘装置等。
04
顶板管理专项措施实施效果评估
实施前后顶板状况对 面顶板状况得到显著改善，减少 了顶板事故的发生。
顶板维护效果
通过加强顶板维护，减少了顶板 下沉、离层等问题，提高了工作 面安全性。
顶板压力监测
实施顶板压力监测措施，及时发 现顶板异常情况，采取相应措施 进行处理。
实施前后安全生产效果对比
安全事故减少
通过实施顶板管理专项措施，工作面安全事故得 到有效控制。
安全制度执行
加强了安全制度执行力度，员工安全意识得到提 高。
安全设施完善
完善了工作面安全设施，提高了工作面抗灾能力 。
实施后经济效益对比
持续改进技术
针对不同的采矿条件和要求，持续改进顶板支护技术和设备，提 高采矿效率和工作面的安全性。
综采工作面顶板管理专项措施示范文本
综采工作面顶板管理专项措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面顶板管理专项措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
说明：为了贯彻落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展，根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下：一、初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施：1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。
2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。
3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态，确保整体支护强度，预防冒顶。
4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测，发现问题及时采取有效的措施进行处理。
5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时，应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护。
6、当工作面局部地段片帮超过0.6m时，可超前采煤机移架及时支护顶板；在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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综采工作面顶板管理专项措施
综采工作面顶板管理专项措施综采工作面顶板管理专项措施综采工作面是煤矿开采作业中安全风险较大、责任较重的区域之一，其中顶板管理直接关系到煤矿生产的安全和效益。
为保障煤矿生产的安全和效益，本文结合实际情况，提出综采工作面顶板管理专项措施如下：一、设立专职岗位在综采工作面顶板管理岗位上，应该配备专职人员进行管理、巡视。
管理人员应具有资深的顶板管理经验和丰富的工作经历，能够根据不同的顶板状况，制定相应的管理方案。
二、强化顶板巡查管理人员应根据煤层结构和采煤工艺的特点，加强对综采工作面顶板的巡查次数和范围。
具体措施如下：1、定时定点巡查。
每天应安排专人对综采工作面顶板进行巡查，每隔四小时进行一次。
2、巡查内容。
巡查应包括顶板安全状况、钻孔水量、通风状态、疏通情况等方面的内容，对问题及时处理。
3、设立示警装置。
设立或增加各类示警装置，当超过安全范围时，立即报警并停工处理。
如下列情况：（1）钻孔水量超过警示值。
（2）噪音、振动等异常现象。
（3）注意到地质构造状况发生变化。
三、加强顶板支护为保证安全性，应采用较为稳定的方法进行支护。
具体措施如下：1、钻孔预成孔。
借助钻孔方法，预先开挖出孔洞，并进行砌筑，提高支护的稳定性。
2、设置支筒和支架。
根据巷道的结构和压力情况设置支筒和支架，增强顶板的承载力。
3、加密支柱密度。
为防止顶板垮落，工作面顶板支柱的密度应适当加密，以增强支架的强度，提高顶板的稳定性。
四、全力防止掉煤在煤矿生产过程中，掉煤是不可避免的，但防止掉煤的工作是必须的。
具体措施如下：1、吸附掉煤。
利用洒水车等机械设备，对综采工作面进行冲洗和吸附煤尘，以减少煤尘掉落的情况。
2、及时清理掉落的煤尘。
设立掉煤集中处理点，在工作面附近设定清运车辆，及时清理掉落的煤尘。
3、加强带土消化工作。
在顶板管理工作中，加强破碎带土层的消化工作，减少顶板因煤体带土垮落而出现安全事故的可能。
综采工作面顶板管理在煤矿采矿过程中具有非常重要的作用，对于保障煤矿生产的安全和高效性具有至关重要的作用。
煤矿采煤工作面顶板管理技术措施 (精华1篇)
煤矿采煤工作面顶板管理技术措施(精华1篇)煤矿采煤工作面顶板管理技术措施1摘要:本文指出采煤工作面顶板管理工作的重要性,简要阐述了加强采面顶板管理的具体做法和要求,确保采面顶板管理得到有效加强,严防采面顶板事故发生。
关键词:采煤工作面顶板管理技术采煤工作面顶板管理是煤矿生产技术管理的重要工作,为了搞好顶板管理,增强采煤工人顶板管理安全意识,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,杜绝重大伤亡事故的发生,打造本质安全型矿井,本文拟提出以下几种做法及要求。
一、增强采煤工顶板管理意识,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。
确保作业人员在“支护完整、安全可靠”的条件下作业,严禁空顶作业。
(一)工作面上、下班时,班长必须负责进行现场交,把本班工作面的顶邦情况、生产任务、质量、安全、设备等情况以及上个班作业过程存在的问题等情况向下一个班组的人员交代清楚。
严禁炮后交,因特殊原因无法现场交时,须将工作面相关情况写在班长留言牌上,以告知下个班组。
(二)进入采煤工作面前,班组长必须对工作面支护情况先作检查并安排处理好存在的问题。
采煤工作面支柱应在放炮前加固,工作面的打眼、装药、放炮必须严格按作业规程规定进行。
放炮崩倒、崩坏的支架必须立即恢复或更换。
严格执行工作面敲邦问顶工作,发现存在不安全隐患,必须立即排除,待隐患排除清楚后,方可进行正常生产。
(三)采煤工作面必须备有足量的备用支护材料和齐全的支护、处理顶板工具;采煤工作面作业前,必须认真遵循《作业规程》规定的采煤方法,自上往下进行回采工作,施工小眼时,必须严格按规程规定的小眼断面尺寸打眼放炮,严禁乱采乱掘、吃肥丢瘦或以掘代采现象,人为造成顶板管理困难。
(四)钻眼过程中,必须严格按规程规定的循环进度进行操作,作业过程中,领钎工必须经常观察顶板来压等情况,发现不安全隐患时,必须立即停止作业,撤出所有的作业人员及机具,待隐患排除清楚后,方可继续作业。
(五)放炮通风结束后重新进入工作面时,班长应负责由外往里对支架进行认真检查加固,并严格执行敲邦问顶工作,检查工作面前后安全质量情况,确认安全后方可进入工作面。
采掘工作面顶板管理制度范本
采掘工作面顶板管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了规范采掘工作面顶板的管理，确保矿井安全生产，保护人员生命财产安全，适用于所有采煤工作面顶板管理的相关工作。
二、职责和权利1. 采煤工作面负责人：负责制定并执行采煤工作面顶板管理措施，组织顶板检查，及时处理工作面顶板安全隐患。
2. 顶板管理人员：负责日常采煤工作面顶板巡查、检查和记录，及时报告工作面顶板安全状况。
3. 生产人员：按照操作规程进行操作，不得擅自移动顶板支架。
4. 安全监管人员：对采煤工作面顶板管理情况进行监督检查，及时处理顶板安全隐患。
三、工作程序1. 顶板检查与记录（1）每天工作开始前，顶板管理人员应对采煤工作面顶板进行巡查，记录顶板的变化情况。
（2）顶板管理记录必须详细、准确，记录顶板的松懈、滑动、断裂等异常情况，并在记录上签字确认。
（3）如发现顶板存在严重的安全隐患，应立即通知采煤工作面负责人，并采取及时措施进行处理。
2. 顶板支架维护（1）采煤工作面负责人应组织顶板支架的安装和维护工作，确保支架的稳固性和可靠性。
（2）支架维护人员应进行定期检查，及时发现并处理支架的问题，如发现支架存在松动、变形等情况，应立即停止作业并进行修复。
3. 顶板管理协调会议（1）每月召开一次顶板管理协调会议，会议由采煤工作面负责人组织，参会人员包括顶板管理人员、安全监管人员等。
（2）会议主要内容包括工作面顶板安全状况的汇报、讨论并制定解决方案，以及发布相关管理措施。
四、安全措施1. 严禁超负荷作业，工作面负责人必须确保采煤工作面顶板的承载能力不超过设计要求。
2. 严格落实安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 组织人员定期进行安全培训和技术交流，提高顶板管理人员的安全意识和应急处理能力。
4. 采用科学的采矿方法和合理的支护方案，减少对顶板的影响。
五、责任追究对违反本制度的行为者将依据相关规定进行严肃处理，情节严重的将追究法律责任。
工作面顶板管理方法范本（2篇）
工作面顶板管理方法范本一、工作面顶板管理概述工作面顶板是煤矿井下采掘作业中的重要组成部分，对于保证采矿工作的正常进行和矿工的生命安全具有重要意义。
为了有效管理工作面顶板，避免因顶板失稳而引发的事故，必须制定科学合理的管理方法。
本文旨在提出一种可行的工作面顶板管理方法范本，从预先规划、技术措施、监测预警、紧急处理和定期检查等方面，全面提升工作面顶板管理的水平，确保井下作业的安全顺利进行。
二、管理方法：1. 预先规划：在开始采矿作业前，应根据矿区地质情况和工作面煤层特征，制定详细的顶板管理计划，明确工作面顶板的稳定性评估方法和处理方案。
要注重科学研究，借助现代技术手段，对工作面顶板进行综合分析和评估，制定合理的支护参数和采矿方法，以确保顶板的稳定。
2. 技术措施：（1）支护技术：选择合适的支护方式和支护材料，根据实际情况确定支架的布置和固定方式。
在采矿作业中，不断进行支护质量的检查与测试，及时对存在问题的支护设施进行修复或更新。
（2）通风技术：做好通风系统的规划和设计，确保工作面通风畅通。
合理设置通风降尘装置，减少灰尘和有害气体的浓度，保持矿井空气的清洁。
（3）水害防治技术：加强水害防治工作，对工作面附近的井下水源进行有效管理和排水处理，防止积水对顶板稳定性的影响。
（4）瓦斯抽放技术：建立完善的瓦斯抽放系统，及时排除工作面及周围的瓦斯，确保井下的瓦斯浓度在安全范围内。
（5）监测预警技术：利用现代化的监测仪器和系统，对工作面顶板进行实时监测，及时获取顶板变形、位移等信息。
一旦发现异常情况，立即进行预警并采取相关措施。
3. 监测预警：（1）监测仪器的选择：根据实际需要，选择适合的监测仪器和设备，确保监测数据准确可靠。
（2）监测点的设置：合理设置监测点，根据工作面的布局和顶板的特征确定监测点的位置。
监测点应尽量覆盖整个工作面顶板范围，确保能及时获取全面的监测数据。
（3）监测数据的分析和处理：对监测数据进行定期分析和对比，判断顶板变形趋势和受力状况。
综采工作面顶板管理措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2272In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________综采工作面顶板管理措施正式样本综采工作面顶板管理措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、工作面顶板事故的预防①加强矿井地质工作，掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况，有正对性地采取防范措施。
②认真编制采取设计和工作面作业规程，并由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程师批准。
情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。
③严谨选用支护设备并安设仪表，对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。
④保证工作面支护质量，严禁出现挤架、垛架现象，控制支架间隙。
如果架间隙超过300mm时，使用单体柱架一梁二架抬棚管理；若架间隙超过500mm 时，平行工作面在支架前梁上挑半圆木，然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。
如果间隙过大，要及时用大板棚进行支护，当间隙大于1.5m时要及时补架。
⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定，加强管理，严格工程质量。
保证机电设备完好，乳化液泵站供液压力达到31.5MPa，确保支架的初撑力，控制采场顶板离层变动，并努力确保液压系统不漏液，不窜液。
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整体解决方案系列综采工作面顶板管理专项措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-52652综采工作面顶板管理专项措施Special measures for roof management of fully mechanized mining face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定说明:为了贯彻落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展，根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下:一、初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施:1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。
2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。
3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态，确保整体支护强度，预防冒顶。
4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测，发现问题及时采取有效的措施进行处理。
5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时，应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护。
6、当工作面局部地段片帮超过0.6m时，可超前采煤机移架及时支护顶板;在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。
7、必须保证泵站压力达到31.5MP，支架初撑达到额定值的80%以上。
8、保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁出现“跑、冒、滴、漏”或“阀组串液”等现象。
9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高，采高不超过1.70m。
10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液，且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。
11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长时间大面积空顶。
12、初次放顶、周期来压期间，移架工作必须由单人作业。
严禁多架同时前移，而出现大面积空顶。
13、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液3-5秒，从而保证支撑有力。
14、端头工每班支、回柱前，必须先进行敲帮问顶，如有离层、片帮，及时进行处理，并认真清理好退路，确认安全可靠后，方可作业。
15、单体液压支柱支护必须上好防倒装置，防止支柱受压倾倒伤人。
16、来压、放顶期间必须使用完好无漏液的单体液压支柱，严禁使用失效、泄液支柱。
17、回柱放顶时，必须由两人协同作业，一人观顶、一人回柱，严禁单人作业。
18、端头支护回柱工作必须先于工作面移架，单体液压支柱支打迎山有力，支撑牢固，严禁打在浮煤上。
19、在工作面来压期间，前、后端头支护区压力大，顶板破碎时，必须加密支护。
二、正常生产期间顶板管理安全措施:1、坚持按正规循环作业。
2、工作面支架要完好无损，保证无跑、冒、滴、漏和卸压现象。
3、支架的安全闸要完好，并时常观察，保证支架要足够的支撑力和支护强度。
4、采煤机割煤后要及时移架，移架与采煤机后滚筒的距离一般不超过6m，防止长时间空顶。
5、当移架到位后，要及时伸起支架，确保支架支撑有力，并保证移完支架整齐，间距一至。
6、移端头时，坚持先打后撤，一梁不少于三柱的原则。
7、交接班前后，要检查端头和超前支护的单体是否卸压，卸压支柱立即更换，超前支护必须符合《综采工作面作业规程》的规定，支护长度不小于20米。
8、作业过程中发现支架咬架、挤架、歪斜、泄压不接顶时，及时对其支架进行处理，严格执行敲帮问顶制度。
9、加强工作面液压支架的检修维护工作，确保支架的支护强度和支护质量，支架初撑力不得小于24Mpa。
10、工作面应达到动态的质量标准化要求，确保“三直、二平、一净、两畅通”的质量要求。
11、严禁随意损坏和拆除矿压观测设施和支架的压力表。
12、端头、超前维护单体液压支柱打起后用油丝绳将相邻支柱拴好，防止支柱泄液倾倒。
13、单体液压支柱必须完好无漏液，严禁使用失效、泄液支柱，支打迎山有力，支撑牢固，必须打在实底上。
14、在工作面回采期间，前端头单体支柱支护区，密集支柱必须上一梁二柱戗棚，戗棚对接严密。
15、支柱的回撤采用由里向外，逐一回撤的方法，回撤人员站在顶板完好、支护完整的地点进行回撤，必要时打好临时替柱。
16、老塘悬顶距离超过作业规程的规定时，要停止回采，采取措施处理。
17、工作面回风巷、运输巷顶板采用锚杆支护，在采空区不能及时冒落的，必须超前采取退锚措施。
三、工作面回撤安装顶板管理安全措施:1、工作面停采线应避开断层、顶板破碎带和周期来压区等顶板非正常区域。
2、做通道割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长时间大面积空顶。
3、割煤期间，移架工作必须由单人作业。
严禁多架同时前移，而出现大面积空顶。
4、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液3-5秒，从而保证支撑有力。
5、作业过程中发现支架咬架、挤架、歪斜、泄压不接顶时，及时对其支架进行处理，严格执行敲帮问顶制度。
6、加强工作面液压支架的检修维护工作，确保支架的支护强度和支护质量，支架初撑力不得小于24Mpa。
7、工作面应达到动态的质量标准化要求，确保“三直、二平、一净、两畅通”的质量要求。
8、严禁随意损坏和拆除矿压观测设施和支架的压力表。
9、回采工作结束后，回撤通道必须保持顶板支护完好，工作面保持最小控顶距。
10、通道顶板支护采用锚网支护，锚杆的打设必须按照作业规程的有关规定严格执行。
11、打锚杆与割煤的距离不得超过20m，煤机割煤后停机等待，及时打设锚杆、护顶。
12、安装锚杆时，木托盘和铁托盘必须要符合要求，并按照规程要求上齐，紧贴顶板，确保锚杆支护锚固有力。
13、支架撤出后，必须及时在空顶处打单体支柱维护顶板，防止大面积垮塌，且支柱必须打在板梁下，严禁直接打在金属网上，而损坏金属网。
14、控顶单体液压支柱实行三、五排管理，严格执行先支后回操作制度，随时保证3~4m的控顶距，严禁超长度控顶或控顶距不够。
15、人员进入作业地点前，必须由当班安检员、带班班长检查工作地点的顶板完好情况，发现问题及时处理，确认安全方可作业。
16、在支架撤出后按规程规定及时打设单体支柱护顶，支柱必须有向老塘侧的迎山角度。
规定密集柱距0.3m，第二、三、四、五排柱距0.6m，顶板压力大、破碎时加大支护密度。
17、人工回柱时遇有顶板变化、离层、大面积悬顶、高冒区等，人工回柱不能保证安全时可使用绞车回柱。
18、回柱前必须工作地点进行全面安全检查，并对作业点附近的单体液压支柱进行二次补液;必须清除附近杂物，保证退路畅通。
19、回柱时必须指定有经验的人员观察顶板，严禁在控顶区内提前回柱及单人作业。
20、支架撤出后发生钢丝绳拉断网破后，要立即对回撤茬口进行加固，控制顶板矸石冒落。
21、由于顶板压力过大造成单体支柱被推移、挤歪、压断时，及时予以加补。
22、在降架回撤前，先对破裂的铁丝网进行修补，漏顶的用戗楔与笆片、板皮加以腰背;然后，支架每移出一个行程，再对其露出的网绳部分进行打支撑点柱，直到整台支架撤出。
23、发生断绳或支架撕裂铺网较严重的，也可在网绳下面适当加密点柱，或打上小木垛，直到控制住顶板为止。
24、回撤使用的单体支柱必须完好，严禁使用泄液不完好支柱，支柱初撑力必须符合要求，2.8米初撑力不小于60KN，2.5米初撑力不小于50KN。
25、回撤期间安排专人对工作区域的顶板进行随时观测，并做好观测情况记录。
26、必须保证泵站压力达到31.5MP，支架初撑达到额定值的80%以上。
27、回撤期间保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁出现“跑、冒、滴、漏”或“阀组串液”等现象。
28、必须保证工作面支架支撑立柱各安全阀完好，立柱不泄压，阀组不窜液，且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。
29、安装前必须对切眼的顶板活动情况进行监测、分析，顶板活动异常的必须采取有效措施，切眼断面和支护质量符合要求后方可进行安装工作。
30、对于破碎顶板，必须采取有效的支护措施和施工方式，保证切眼安装期间的顶板安全。
31、安装前对工作面所有的顶帮支护进行全面检查，发现有实效、缺失的锚杆、锚索及时补打，上好托盘及时进行处理。
32、安装前，技术员、验收员对切眼的顶板离层监测仪进行检查，确保完好正常无实效，如检查发现有存在问题的必须及时更换，保证能够正常监测顶板的变化。
33、安装期间，每班验收员观测顶板离层仪的数据，并做好数据记录台账。
34、安装前切眼必须打设起吊大件的锚索，安装过程中起吊大件严禁使用支护锚索、锚杆。
35、切眼运输过程中如设备有超高或超宽拉烂的顶网、帮网及钢带时，必须及时进行修复更换。
四、工作面过断层、破碎带安全措施1、改变全岩段的移溜拉架顺序:先移溜后跟溜拉架，溜子与支架间保持最小距离。
2、松动炮放完后及时检查顶板情况，如顶板破碎时要及时带压擦顶移架，每次放炮后及时打开支架前梁缩小端面距。
3、全岩段适当降低采高，在保证底板平的基础上采高控制在1.58m-1.68m，与正常采高接茬处顶板顺缓坡保证支架邻架顶梁错差不超过15cm。
4、如果断层上方出现煤层，对此段放炮进度缩短端面距及时拉架，防止煤顶垮落冒顶，根据实际顶板情况合理选择放炮距离。
(即先拉架在及时打开前梁)为了安全顺利地通过此破碎带特制定以下安全技术措施:1、工作面推进到破碎带前提前做好顶板管理工作，加强端头支护，进入破碎带时，时刻必须观察顶板破碎情况做好敲帮问顶工作，打好端头支护的同时，在空顶处要及时用2.5米半圆木、道木和木板加强支护，单体初撑力必须符合要求，2.8米初撑力不小于90KN，2.5米初撑力不小于60KN，无空顶空帮，无卸压支柱必须保证“一梁一柱”的原则。
工作面端头作业人员必须按作业规程操作，执行“先打后撤”的原则，时刻要注意安全以免发生事故。
2、因为原有巷道支护方式为锚网支护，沿工作面推进此巷破碎带处要补打锚杆防止煤质破碎跨落，打不成锚杆的地方应及时用钢梁、半圆木、道木、木板和单体加强支护，操作时应上述规定执行。
严禁出现空帮空顶。
3、工作面推进到破碎带后严格控制采煤机割煤高度，不要割煤过高引起冒顶发生事故。
4、工作面推进到破碎带后应保证安全生产的条件下争取尽快过破碎带，减小破碎带给生产工作带来的影响。
5、加强工作人员的培训，提高人员的安全意识，预防事故的发生。
工作人员必须要能知道避灾路线，安全出口要畅通可靠要无障物影响人员撤离。
6、过破碎带时，南槽的所有设备、电缆、管线必须加强保护，不得出现冒顶砸坏设备、电缆、管线。
7、移端头支架时所有人员必须撤到安全地点，支架工站在不易冒顶伤人处操作支架，同时设好监护。