液氨安全知识及使用管理指南(正式版)
液氨操作规程 液氨操作安全知识
液氨操作规程液氨操作安全知识液氨操作规程液氨操作安全知识篇一鲖城镇涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作总结为认真吸取翁牌冷藏实业有限公司“8〃31”重大氨泄漏事故教训，强化源头治理，依据国家、省、市县安全生产相关文件精神，结合《关于印发临泉县涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作实施方案的通知》（临安20138号）和全国、全省专项治理视频会议精神，鲖城镇从10月初至11月底深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理行动。
依据安全生产、危险化学品安全管理、特种设备等有关法律法规、标准规范，对辖区涉氨制冷企业液氨使用情况全面开展大检查、大治理，实现安全培训全覆盖、隐患排查治理全覆盖、执法检查全覆盖。
取缔关闭一批不具备安全生产基本条件的非法违法企业；治理整改一批存在安全隐患的企业；提升一批安全管理基础较好的企业。
通过以下措施，有效地遏制了事故的发生，全面提升了企业安全管理水平。
一是宣传发动，组织学习（10月上旬至10月中旬）。
1.对辖区内的企业进行一次全面调查摸底，特别是涉氨制冷相关生产行业，摸清基本情况，建立基础台帐，明确工作责任。
2.结合实际，制定本地区专项治理实施方案，深入企业大力宣传液氨使用安全知识和有关安全法规标准，动员企业制定方案认真开展专项治理。
3.以村（社区）为单位，实行属地管理原则，加强镇村干部的安全生产责任意识，并对村主要负责人进行业务知识培训，重点培训学习《冷库设计规范》、《冷库安全规范》和危险化学品使用管理、特种设备、消防管理等有关法律法规，明确本次专项治理的工作要求。
二是自查自改、治理整改（10月中旬至11月中旬）。
1.涉氨制冷企业要按照相关法规标准的要求，组织全员安全培训，对照企业自查自改表，认真进行自查自改，并于11月20日前将本企业开展自查自改的情况报送镇安全生产办公室。
2.组织镇安全生产执法大队和各有关部门检查人员深入企业，按照液氨使用的有关法规标准和专项治理的要求，帮助指导和推动企业落实全员安全培训和自查自改工作。
液氨使用安全管理规定
液氨使用安全管理规定液氨是一种特别紧要的化工原材料，它广泛应用于制造农药、化肥、合成纤维、制冷剂等行业中。
但是，液氨作为一种不安全品，其使用也存在很多不安全和隐患，因此需要严格的安全管理规定。
本文将重点介绍液氨使用安全管理规定，防止液氨使用过程中发生安全事故。
液氨储存管理（1）储存场所应阔别火源、热源、电源和有机物，储存容器应放在平坦地面上，离地应高于防水排水口，四周要保持通风良好，严禁存放在地下室、孔穴、闷闭空间和贮存不安全品同库房内。
（2）全部液氨储存容器的阀门锁定应保持完好、严密，防止无人监管状态下容器被打开。
（3）对液氨储存场所应做到定期巡查，检查储存容器和阀门的工作是否正常，必要时进行维护和修理。
（4）规定液氨储存场所的仪表仪器的日常维护和修理和校验工作，严格执行标准要求。
（5）由专业人员负责储存场所的管理和维护，负责在紧急情况下启动应急处置预案，组织应急救助。
液氨使用安全管理规定（1）液氨使用前必需检查容器、管道和阀门等设备，确保全部设备处于良好状态，无泄漏、损坏、结冰等情况，阀门转动快捷，密封良好。
（2）工作人员必需正确佩戴个人防护装备，包括呼吸面具、呼吸气瓶、手套、防护服、防护鞋等。
（3）液氨使用过程中，应由专人负责现场监督和操作，未经授权无权拆开管道和容器阀门。
（4）液氨应在通风良好的场所使用，严禁在密闭的室内或缺乏通风设施的地方使用液氨。
（5）在液氨使用以外的时间段，应当适时关闭容器、管道和阀门等设备，并紧密关注其状态，防止无人值守状态下的泄露和事故的发生。
（6）液氨使用完成后，必需关闭容器、管道和阀门等设备，并加强现场巡查防止泄漏显现，假如发觉任何异常情况应适时报告，实行相应的应急措施。
液氨泄漏应急处置（1）发觉液氨泄漏应立刻通知现场人员，轻轻提示身边的人，不要慌张失措，组织人员立刻实行应急措施查找泄漏点，快速关闭泄漏装置，同时将周边人员疏散到安全范围外。
（2）通过封闭管道、阀门、进口等方法，尽可能降低泄漏量，适时通知上级领导和相关部门，协调资源，进行高效、有力的救援及应急处置。
液氨安全知识
液氨安全知识液氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。
氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。
氨在20℃水中的溶解度为34%。
液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。
一、产品用途液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。
在国防工业中，用于制造火箭、导弹的推进剂。
可用作有机化工产品的氨化原料，还可用作冷冻剂。
二、包装储运采用钢瓶或槽车灌装。
灌装用钢瓶或槽车应符合国家劳动局颁发的“气瓶安全监察规程”、“压力容器安全监察规程”等有关规定。
允许重量充装系数为0.52kg/L。
装运液氨的钢瓶和槽车必须符合中华人民共和国交通部制订的《危险货物运输规则》，运输过程中应避免受热，严禁烟火。
钢瓶必须有安全帽，瓶外用橡皮圈或草绳包扎，防止激烈撞击和震动。
液氨钢瓶应存放于库房或有棚的平台上。
露天堆放时，应以帐篷遮盖，防止日光直射。
主要靠铁路和公路运输。
三、中毒症状1．吸入吸入是接触的主要途径。
氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。
但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。
(1)轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。
患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。
(2)急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。
急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。
其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。
(3)严重吸人中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。
吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。
2．皮肤和眼睛接触低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。
潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。
皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤，并能发生咖啡样着色。
被腐蚀部位呈胶状并发软，可发生深度组织破坏。
工业用液态氨的安全知识
工业用液态氨的安全知识一、使用液氨应注意什么？第一部分：接触控制/个体防护1.职业接触限值中国MAC(mg/m3)： 30前苏联MAC(mg/m3)： 20TLVTN： OSHA 50ppm,34mg/m3; ACGIH 25ppm,17mg/m3 TLVWN： ACGIH 35ppm,24mg/m32.监测方法：纳氏试剂比色法3.工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
提供安全淋浴和洗眼设备。
4.呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。
5.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
6.身体防护：穿防静电工作服。
7.手防护：戴橡胶手套。
8.其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
第二部分：操作处臵与储存1.操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
2.储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备。
第三部分：消防措施1.危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
2.有害燃烧产物：氧化氮、氨。
3.灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
切断气源。
若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。
液氨安全使用管理指南
液氨安全使用管理指南液氨是一种常见的化工原料，在工业生产中被广泛使用。
然而，由于其具有较高的毒性和易燃性，液氨的安全使用管理至关重要。
本文将提供一份液氨安全使用管理指南，以帮助企业和个人合理使用和管理液氨，确保安全生产。
1.确保储存安全：-储存液氨的场所应选择在通风良好的地方，并与明火、热源等火源保持一定的距离。
-液氨储罐应设置在坚固耐用的基坑中，并采取安全设施，如防爆装置和泄漏探测装置。
-储存液氨应严格按照法规要求进行，遵守相关规定的容量上限和安全间距等要求。
-定期检查储存设施的完整性和密封性，并及时修复任何损坏或泄漏。
2.安全操作指南：-化学人员应接受液氨的相关培训，了解其危害性和安全操作规程，并熟悉应急处理措施。
-使用液氨的操作人员应佩戴防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
-液氨的制备、存储和加工过程中应避免任何可能引起火灾和爆炸的条件，如明火和静电放电等。
-对液氨的操作应遵循严格的程序和标准，如安全使用操作规程、操作标准等。
-在液氨的使用过程中，应随时监测气体浓度，并确保浓度保持在安全范围内。
-在液氨泄漏事故发生时，应立即采取紧急措施，如逃离泄漏区域、报警通知、封锁、灭火等。
3.废弃物处理和环境保护：-废弃液氨和液氨罐应按照相关规定进行处理，禁止随意倾倒和排放到环境中。
-液氨泄漏事故发生后，应使用适当的吸附剂和阻隔材料封堵泄漏点，并进行紧急处理和清理。
-涉及液氨的工业生产企业应建立环境监测系统，对液氨的排放和环境影响进行实时监测。
4.培训和意识：-企业应定期组织液氨安全使用培训并检查员工的培训效果，确保员工具备应对液氨事故的能力。
-建立液氨安全使用制度和管理制度，并落实到操作流程中。
-定期开展安全演习和应急演练，提高员工的应急处理能力和意识。
-要提醒员工密切关注相关法规和政策的变化，及时更新安全管理措施。
总结：液氨作为常见的化工原料，其安全使用管理非常重要。
在储存、操作和废弃液氨过程中，应严格遵循相关的标准和程序。
液氨使用安全管理规定（3篇）
液氨使用安全管理规定1.0目的熟知制冷剂的特性、危害和措施，做到安全、科学和规范使用，最大程度的减少对周围环境的污染。
2.0适用范围适用于液氨制冷剂使用管理3.0内容3.1液氨(NH3)制冷剂3.1.1特性3.1.1.1物理特性①色、味、态：无色、刺激性气味②密度：比空气轻③溶解性：极易溶于水(1：700)④沸点：-33.5℃，易液化3.1.1.2热力学特性①汽化潜热较大因而单位质量工质的制冷量较大;②在制冷所需低温及环境温度范围内，其饱和压力适中，当冷却水温度低于40℃时，冷凝器中压力不超过1.6MPa，而蒸发器内温度不低于-33℃时不产生真空度;③对钢铁无腐蚀性;④其不溶于油故不影响润滑，吸水性强不产生冰塞;3.1.2氨的毒性氨的毒性为Ⅱ级3.1.3氨对环境和人体的影响3.____对环境的影响氨极易溶于水，使水变成乳白色;使植物如树木、花草等能引起烧伤，严重时会引起死亡;在常温下虽不燃烧，但空气中含有____%-____%的氨时会点燃而爆炸，最大爆炸压力3.5MPa,达到最大压力所需要的时间为0.175S。
13.1.4氨的伤害程度氨对人体造成的伤害，大致可分为三类：3.1.4.1氨液溅到皮肤上会引起冷灼伤(低温氨液引起冻伤、高温氨液引起烧伤);3.1.4.2氨液或氨气对眼睛有刺激或灼伤性伤害;3.1.4.3氨气被人体吸入轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷直至死亡;3.1.5发生氨中毒的急救措施4.0液氨制冷剂的日常管理4.1防泄漏损失4.1.1阀门阀杆渗漏：在日常运行过程中，常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏，日常操作中，一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理，维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次;对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次;在维修人员的日常巡检中，一旦发现泄漏部位，当场立即处置。
4.1.2高压系统放空气：在高压系统放空气中，严格按照放空气器操作规程去操作，使混合气体中的氨气最大程度的回到系统中去，减少氨的损失。
液氨安全知识及使用管理指南
液氨安全知识及使用管理指南
液氨是一种常用于工业、农业和生活领域的化学品，其具有毒性和腐蚀性，不当使用或存储可能造成严重的安全事故。
因此，对液氨的安全知识和使用管理指南至关重要。
以下是一些液氨安全知识及使用管理指南：
1.液氨的性质和危险性
液氨是一种无色气体，在常温常压下压缩成液体状。
它具有强烈的刺激性气味，并能刺激眼睛、咽喉和呼吸道。
在高浓度下，液氨会对人体造成严重危害，可引发头痛、呼吸困难、肺水肿等严重的中毒症状。
此外，液氨具有强烈的腐蚀性，可腐蚀皮肤、黏膜和金属等物质，甚至可能引发火灾或爆炸。
2.液氨的安全使用和管理
(1) 实施标准化管理:制定内部安全规章制度和明确安全管理责任和权限。
对从业人员进行液氨使用和安全的教育和培训，确保其具有足够的液氨安全知识和技能。
(2) 严格控制液氨的数量和储存条件：控制液氨的储存量，防止因长时间储存容器腐蚀、老化等原因导致泄漏事故的发生。
(3) 操作过程中必须佩戴个人防护设备：利用现代技术手段对液氨的操作过程进行无人化或减少人员接触。
(4) 定期对设备进行维护和检修：确保液氨存储和输送设备的正常运行，及时发现和排除隐患。
1。
液氨安全使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强液氨的安全使用管理，预防事故的发生，保障人民生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合液氨的性质和特点，特制定本规定。
第二条本规定适用于液氨的生产、储存、运输、使用、处置等各个环节，以及液氨使用单位和相关从业人员。
第三条液氨安全使用管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，实行全过程、全方位、全员的安全生产责任制。
第二章液氨的基本性质与危害第四条液氨，化学式NH3，是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体，易溶于水，溶于醇和醚。
液氨在常温常压下会迅速气化，产生大量氨气，对人体呼吸道、眼睛、皮肤等具有强烈的刺激作用，吸入过量会导致窒息甚至死亡。
第五条液氨的危害主要体现在以下几个方面：（一）燃烧爆炸：液氨遇明火、高温或氧化剂，易发生燃烧爆炸事故。
（二）中毒：液氨挥发产生的氨气对人体呼吸道、眼睛、皮肤等具有强烈的刺激作用，吸入过量会导致中毒。
（三）腐蚀：液氨具有腐蚀性，对金属、混凝土、木材等建筑材料有腐蚀作用。
第三章安全管理责任第六条液氨安全使用管理实行“谁生产、谁负责；谁储存、谁负责；谁运输、谁负责；谁使用、谁负责；谁处置、谁负责”的原则。
第七条液氨使用单位应建立健全液氨安全管理制度，明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
第八条液氨使用单位的主要负责人是液氨安全使用管理的第一责任人，对本单位液氨安全使用工作全面负责。
第九条液氨使用单位应设立专门的液氨安全管理机构，配备专职或兼职安全管理员，负责液氨安全使用管理工作。
第四章安全技术措施第十条液氨生产、储存、运输、使用、处置等环节应采取以下安全技术措施：（一）生产环节：采用自动化控制，减少人员接触液氨的机会。
（二）储存环节：设置专用液氨储罐，确保储罐符合相关标准规范；储罐应设置液位计、压力表、温度计等安全仪表；储罐周围应设置围堰，防止液氨泄漏。
（三）运输环节：使用符合规定的运输工具，装载、运输过程中应严格遵守操作规程；运输车辆应配备应急处理设备。
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液氨安全知识及使用管理指南(正式版)
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版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品。
一旦
泄漏，能导致火灾、爆炸、冻伤事故。
近几年来，我
国发生多起液氨泄漏事故，大部分都发生在液氨使用
环节，给人民生命财产造成了很大损失。
必须狠抓液
氨使用管理，有效避免事故发生。
一、加强液氨安全管理知识培训。
将液氨安全管
理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要
内容。
通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨
的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知
识。
液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证
上岗。
二、搞好设备、设施的维护保养。
加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。
液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。
确定报废的，要坚决停止使用;列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。
三、建立、完善设备设施检修安全管理制度。
根据《厂区动火作业安全规程》(HG23011-1999)、《厂区设备内作业安全规程》(HG23012-1999)、《厂区设备检修作业安全规程》(HG23018-1999)等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加
强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理。
企业在大修、检修作业前，要制定大修或检修工作方案，加强安全管理，确保作业安全。
四、严格开、停车和生产交接环节安全管理。
制定完善严格的开、停车和生产交接环节安全工作制度，并严格执行。
在大修特别是在长期停车后的开车前，要做好三项工作：一是要制定严密的开车方案，对开车工作进行细致的安排和精心的准备，避免匆忙开车;二是要加强开车前的安全教育。
通过教育收拢思想，使职工立即进入工作状态，同时使职工进一步熟悉、掌握本岗位的工艺流程、操作规程和开车方案，保证开车的顺利进行;三是做好开车前的安全检查，在开车前必须组织有关人员对涉及安全生产的事项进行检查，整改隐患或问题，并落实责任，实行开车签字负责制，确保开车安全。
五、做好事故应急救援准备。
制定完善的事故应急救援预案，成立应急抢险救援队伍，配备应急抢险救援器材，并进行经常性的事故应急救援演练。
同时，液氨使用环节的各岗位，有针对性地制定应急处置预案，并强化培训，使有关人员熟练掌握报警、防护、疏散、急救、现场堵漏处理等操作要领，确保一旦发生事故能够迅速有效处置，将事故损失降低到最低限度。
此处输入对应的公司或组织名字
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