液氨安全知识及使用管理指南
液氨操作规程 液氨操作安全知识
液氨操作规程液氨操作安全知识液氨操作规程液氨操作安全知识篇一鲖城镇涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作总结为认真吸取翁牌冷藏实业有限公司“8〃31”重大氨泄漏事故教训，强化源头治理，依据国家、省、市县安全生产相关文件精神，结合《关于印发临泉县涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作实施方案的通知》（临安20138号）和全国、全省专项治理视频会议精神，鲖城镇从10月初至11月底深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理行动。
依据安全生产、危险化学品安全管理、特种设备等有关法律法规、标准规范，对辖区涉氨制冷企业液氨使用情况全面开展大检查、大治理，实现安全培训全覆盖、隐患排查治理全覆盖、执法检查全覆盖。
取缔关闭一批不具备安全生产基本条件的非法违法企业；治理整改一批存在安全隐患的企业；提升一批安全管理基础较好的企业。
通过以下措施，有效地遏制了事故的发生，全面提升了企业安全管理水平。
一是宣传发动，组织学习（10月上旬至10月中旬）。
1.对辖区内的企业进行一次全面调查摸底，特别是涉氨制冷相关生产行业，摸清基本情况，建立基础台帐，明确工作责任。
2.结合实际，制定本地区专项治理实施方案，深入企业大力宣传液氨使用安全知识和有关安全法规标准，动员企业制定方案认真开展专项治理。
3.以村（社区）为单位，实行属地管理原则，加强镇村干部的安全生产责任意识，并对村主要负责人进行业务知识培训，重点培训学习《冷库设计规范》、《冷库安全规范》和危险化学品使用管理、特种设备、消防管理等有关法律法规，明确本次专项治理的工作要求。
二是自查自改、治理整改（10月中旬至11月中旬）。
1.涉氨制冷企业要按照相关法规标准的要求，组织全员安全培训，对照企业自查自改表，认真进行自查自改，并于11月20日前将本企业开展自查自改的情况报送镇安全生产办公室。
2.组织镇安全生产执法大队和各有关部门检查人员深入企业，按照液氨使用的有关法规标准和专项治理的要求，帮助指导和推动企业落实全员安全培训和自查自改工作。
工业用液态氨的安全知识
工业用液态氨的安全知识一、使用液氨应注意什么？第一部分：接触控制/个体防护1.职业接触限值中国MAC(mg/m3)： 30前苏联MAC(mg/m3)： 20TLVTN： OSHA 50ppm,34mg/m3; ACGIH 25ppm,17mg/m3 TLVWN： ACGIH 35ppm,24mg/m32.监测方法：纳氏试剂比色法3.工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
提供安全淋浴和洗眼设备。
4.呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。
5.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
6.身体防护：穿防静电工作服。
7.手防护：戴橡胶手套。
8.其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
第二部分：操作处臵与储存1.操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
2.储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备。
第三部分：消防措施1.危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
2.有害燃烧产物：氧化氮、氨。
3.灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
切断气源。
若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。
液氨消防安全知识
液氨消防安全知识液氨是一种常用于工业生产的化学物质，它具有强烈的刺激性气味和剧烈的反应性。
在工业生产、冷冻贮存和运输过程中，液氨的安全问题尤为重要。
正确的液氨消防安全知识可以帮助人们有效地防范和处理液氨火灾事故。
本文将详细介绍液氨的特性、常见的液氨火灾事故及应对措施、液氨灭火剂的选择、液氨储存和运输安全等方面的内容。
一、液氨的特性液氨是一种无色、有刺激性气味的气体，在常温下呈现出液态。
液氨具有一系列的特性和物理性质：1. 强烈刺激性气味：液氨具有一种特殊的氨味，能迅速刺激人体的眼睛、鼻腔和呼吸系统，导致眼睛灼痛、咳嗽、喘息等症状。
2. 低温易液化：液氨的沸点为-33.4℃，常温下容易液化，因此在潮湿环境中，液氨会吸收环境中的水分，形成氨水。
3. 高度反应性：液氨具有很高的溶解性，能与很多物质发生反应，包括有机物、氧化剂、酸等。
4. 燃烧性：液氨本身不容易燃烧，但与空气中的氧发生强烈反应产生氮氧化物（NOx），这些氮氧化物可在适当的条件下引发爆炸。
二、液氨火灾事故及应对措施由于液氨具有高度的刺激性气味和反应性，液氨火灾事故一旦发生，极易造成人员伤亡和财产损失。
常见的液氨火灾事故包括：泄漏后与空气中的氧发生反应引发火灾、与危险化学品混合后的火灾、与酸反应形成氨盐引发火灾等。
针对液氨火灾事故，以下是常见的应对措施：1. 疏散人员：当发生液氨火灾事故时，应立即疏散人员，并迅速通知相关部门，采取适当的措施，如封锁现场、阻止火势扩大等。
2. 控制泄漏：对于液氨泄漏，应首先切断液氨的供应源，然后采取相应的措施，如用防喷雾设备阻止泄漏、用不锈钢粘合剂修补泄漏点等，以控制泄漏现象。
3. 避免火源：液氨具有燃烧性，必须避免与火源接触，避免火花、明火等。
在液氨周围建立安全区域，禁止吸烟和使用明火等活动。
4. 使用防护装备：在处理液氨火灾事故时，应使用符合标准的防护装备，如防护服、防护面罩、防护手套等，以降低人员受伤的风险。
液氨使用安全管理规定（3篇）
液氨使用安全管理规定1.0目的熟知制冷剂的特性、危害和措施，做到安全、科学和规范使用，最大程度的减少对周围环境的污染。
2.0适用范围适用于液氨制冷剂使用管理3.0内容3.1液氨(NH3)制冷剂3.1.1特性3.1.1.1物理特性①色、味、态：无色、刺激性气味②密度：比空气轻③溶解性：极易溶于水(1：700)④沸点：-33.5℃，易液化3.1.1.2热力学特性①汽化潜热较大因而单位质量工质的制冷量较大;②在制冷所需低温及环境温度范围内，其饱和压力适中，当冷却水温度低于40℃时，冷凝器中压力不超过1.6MPa，而蒸发器内温度不低于-33℃时不产生真空度;③对钢铁无腐蚀性;④其不溶于油故不影响润滑，吸水性强不产生冰塞;3.1.2氨的毒性氨的毒性为Ⅱ级3.1.3氨对环境和人体的影响3.____对环境的影响氨极易溶于水，使水变成乳白色;使植物如树木、花草等能引起烧伤，严重时会引起死亡;在常温下虽不燃烧，但空气中含有____%-____%的氨时会点燃而爆炸，最大爆炸压力3.5MPa,达到最大压力所需要的时间为0.175S。
13.1.4氨的伤害程度氨对人体造成的伤害，大致可分为三类：3.1.4.1氨液溅到皮肤上会引起冷灼伤(低温氨液引起冻伤、高温氨液引起烧伤);3.1.4.2氨液或氨气对眼睛有刺激或灼伤性伤害;3.1.4.3氨气被人体吸入轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷直至死亡;3.1.5发生氨中毒的急救措施4.0液氨制冷剂的日常管理4.1防泄漏损失4.1.1阀门阀杆渗漏：在日常运行过程中，常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏，日常操作中，一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理，维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次;对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次;在维修人员的日常巡检中，一旦发现泄漏部位，当场立即处置。
4.1.2高压系统放空气：在高压系统放空气中，严格按照放空气器操作规程去操作，使混合气体中的氨气最大程度的回到系统中去，减少氨的损失。
液氨安全知识及使用管理指南
液氨安全知识及使用管理指南
液氨是一种常用于工业、农业和生活领域的化学品，其具有毒性和腐蚀性，不当使用或存储可能造成严重的安全事故。
因此，对液氨的安全知识和使用管理指南至关重要。
以下是一些液氨安全知识及使用管理指南：
1.液氨的性质和危险性
液氨是一种无色气体，在常温常压下压缩成液体状。
它具有强烈的刺激性气味，并能刺激眼睛、咽喉和呼吸道。
在高浓度下，液氨会对人体造成严重危害，可引发头痛、呼吸困难、肺水肿等严重的中毒症状。
此外，液氨具有强烈的腐蚀性，可腐蚀皮肤、黏膜和金属等物质，甚至可能引发火灾或爆炸。
2.液氨的安全使用和管理
(1) 实施标准化管理:制定内部安全规章制度和明确安全管理责任和权限。
对从业人员进行液氨使用和安全的教育和培训，确保其具有足够的液氨安全知识和技能。
(2) 严格控制液氨的数量和储存条件：控制液氨的储存量，防止因长时间储存容器腐蚀、老化等原因导致泄漏事故的发生。
(3) 操作过程中必须佩戴个人防护设备：利用现代技术手段对液氨的操作过程进行无人化或减少人员接触。
(4) 定期对设备进行维护和检修：确保液氨存储和输送设备的正常运行，及时发现和排除隐患。
1。
液氨安全使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强液氨的安全使用管理，预防事故的发生，保障人民生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合液氨的性质和特点，特制定本规定。
第二条本规定适用于液氨的生产、储存、运输、使用、处置等各个环节，以及液氨使用单位和相关从业人员。
第三条液氨安全使用管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，实行全过程、全方位、全员的安全生产责任制。
第二章液氨的基本性质与危害第四条液氨，化学式NH3，是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体，易溶于水，溶于醇和醚。
液氨在常温常压下会迅速气化，产生大量氨气，对人体呼吸道、眼睛、皮肤等具有强烈的刺激作用，吸入过量会导致窒息甚至死亡。
第五条液氨的危害主要体现在以下几个方面：（一）燃烧爆炸：液氨遇明火、高温或氧化剂，易发生燃烧爆炸事故。
（二）中毒：液氨挥发产生的氨气对人体呼吸道、眼睛、皮肤等具有强烈的刺激作用，吸入过量会导致中毒。
（三）腐蚀：液氨具有腐蚀性，对金属、混凝土、木材等建筑材料有腐蚀作用。
第三章安全管理责任第六条液氨安全使用管理实行“谁生产、谁负责；谁储存、谁负责；谁运输、谁负责；谁使用、谁负责；谁处置、谁负责”的原则。
第七条液氨使用单位应建立健全液氨安全管理制度，明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
第八条液氨使用单位的主要负责人是液氨安全使用管理的第一责任人，对本单位液氨安全使用工作全面负责。
第九条液氨使用单位应设立专门的液氨安全管理机构，配备专职或兼职安全管理员，负责液氨安全使用管理工作。
第四章安全技术措施第十条液氨生产、储存、运输、使用、处置等环节应采取以下安全技术措施：（一）生产环节：采用自动化控制，减少人员接触液氨的机会。
（二）储存环节：设置专用液氨储罐，确保储罐符合相关标准规范；储罐应设置液位计、压力表、温度计等安全仪表；储罐周围应设置围堰，防止液氨泄漏。
（三）运输环节：使用符合规定的运输工具，装载、运输过程中应严格遵守操作规程；运输车辆应配备应急处理设备。
液氨知识及风险预控
液氨风险应急预案
总结词
完善预案、定期演练、及时响应
详细描述
为应对可能发生的液氨事故，企业需要制定完善的应 急预案。预案应包括事故的应急组织、救援措施、通 讯联络、现场处置等内容，确保预案的针对性和可操 作性。同时，定期进行应急演练，检查应急预案的可 行性和效果，提高应急响应能力。在事故发生时，要 迅速启动应急响应程序，及时响应并采取有效措施， 减少事故损失和影响。
运输容器和车辆
液氨的运输必须使用符合规范的专用车辆，并确 保容器密封良好，防止泄漏。
运输路线
液氨的运输路线应避开人口密集区、重要设施等 ，选择安全的路线。
运输速度
液氨的运输速度应符合规定，避免过快导致意外 事故。
液氨的安全使用规范
使用人员
使用液氨的人员必须经过专业培训，了解液氨的性质和安全操作 规程。
液氨风险预防措施
总结词
强化设施设备、严格管理、提高员工素质
详细描述
针对液氨的风险特性，企业需要采取多种预防措施。强化液氨储存和使用的设施设备，确保其符合相关安全标 准；严格管理，完善液氨采购、储存、使用等各环节的规章制度，做到制度到位、责任到人；提高员工素质， 加强液氨安全知识和应急处置能力的培训，提升员工的安全意识和应对能力。
液氨的化学性质
液氨是一种强还原剂，遇氧化 剂时容易被氧化。
液氨与水反应生成氨水，是一 种弱碱。
液氨与金属氧化物、酸反应生 成铵盐。
液氨的生产工艺流程
1
工业上常用氮气和氢气在高温高压下反应制取 液氨。
2
液氨的生产工艺流程包括原料气的制备、压缩 、净化、冷凝、分离等步骤。
3
液氨生产过程中存在一定的安全风险，如设备 泄漏、腐蚀等，需加强安全管理和维护。
液氨安全技术管理知识
➢ 4. 事故案例
➢ 造成重大人员伤亡的主要原因：一是起火后，火势 从起火部位迅速蔓延，聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫 塑料等材料大面积燃烧，产生高温有毒烟气，同时伴有 泄漏的氨气等毒害物质。二是主厂房内逃生通道复杂， 且南部主通道西侧安全出口和二车间西侧直通室外的安 全出口被锁闭，火灾发生时人员无法及时逃生。三是主 厂房内没有报警装置，部分人员对火灾知情晚，加之最 先发现起火的人员没有来得及通知二车间等区域的人员 疏散，使一些人丧失了最佳逃生时机。四是未对员工进 行安全培训，未组织应急疏散演练，员工缺乏逃生自救 互救知识和能力。
➢ 5. 液氨罐区安全设施及运行
➢ 液氨槽车有以下情况时，不得充装： 漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落，不
易识别气体类别；标记不全或不能识别；新槽罐车无检验 合格证和置换证明；超过技术检验期限；安全附件不全、 损坏或不符合规定；槽罐内无剩余压力，没有判明槽罐内 是否混入其它物质的；液氨槽罐外观有严重变形、腐蚀及 凹凸不平现象；证件不全的。
➢ 4. 事故案例
➢ 事故直接原因
➢ 宝源丰公司主厂房一车间女更衣室西面和毗连的二车 间配电室的上部电气线路短路，引燃周围可燃物。当火势 蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备 和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。
➢ 4. 事故案例
➢ 造成火势迅速蔓延的主要原因：一是主厂房内大量 使用聚氨酯泡沫保温材料和聚苯乙烯夹芯板（聚氨酯泡 沫燃点低、燃烧速度极快，聚苯乙烯夹芯板燃烧的滴落 物具有引燃性）。二是一车间女更衣室等附属区房间内 的衣柜、衣物、办公用具等可燃物较多，且与人员密集 的主车间用聚苯乙烯夹芯板分隔。三是吊顶内的空间大 部分连通，火灾发生后，火势由南向北迅速蔓延。四是 当火势蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导 致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入 了燃烧。
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液氨安全知识及使用管理
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Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8532-86 液氨安全知识及使用管理指南
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品。
一旦泄漏，能导致火灾、爆炸、冻伤事故。
近几年来，我国发生多起液氨泄漏事故，大部分都发生在液氨使用环节，给人民生命财产造成了很大损失。
必须狠抓液氨使用管理，有效避免事故发生。
一、加强液氨安全管理知识培训。
将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。
通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。
液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证上岗。
二、搞好设备、设施的维护保养。
加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满
足安全生产需要。
液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。
确定报废的，要坚决停止使用;列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。
三、建立、完善设备设施检修安全管理制度。
根据《厂区动火作业安全规程》(HG23011-1999)、《厂区设备内作业安全规程》(HG23012-1999)、《厂区设备检修作业安全规程》(HG23018-1999)等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理。
企业在大修、检修作业前，要制定大修或检修工作方案，加强安全管理，确保作业安全。
四、严格开、停车和生产交接环节安全管理。
制定完善严格的开、停车和生产交接环节安全工作制度，并严格执行。
在大修特别是在长期停车后的开车前，要做好三项工作：一是要制定严密的开车方案，对开
车工作进行细致的安排和精心的准备，避免匆忙开车;二是要加强开车前的安全教育。
通过教育收拢思想，使职工立即进入工作状态，同时使职工进一步熟悉、掌握本岗位的工艺流程、操作规程和开车方案，保证开车的顺利进行;三是做好开车前的安全检查，在开车前必须组织有关人员对涉及安全生产的事项进行检查，整改隐患或问题，并落实责任，实行开车签字负责制，确保开车安全。
五、做好事故应急救援准备。
制定完善的事故应急救援预案，成立应急抢险救援队伍，配备应急抢险救援器材，并进行经常性的事故应急救援演练。
同时，液氨使用环节的各岗位，有针对性地制定应急处置预案，并强化培训，使有关人员熟练掌握报警、防护、疏散、急救、现场堵漏处理等操作要领，确保一旦发生事故能够迅速有效处置，将事故损失降低到最低限度。
请在这里输入公司或组织的名字
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