两级跑偏开关使用说明书
两级跑偏开关原理
两级跑偏开关原理两级跑偏开关是一种用于控制工业生产过程中的带板材的设备运行状态的重要设备。
一般来说，两级跑偏开关主要通过检测带板材的位置和走向来实现对设备的控制，从而确保设备能够在正常运行状态下工作。
本文将从两级跑偏开关的原理、工作过程和应用领域等方面对其进行详细介绍。
**一、两级跑偏开关的原理**两级跑偏开关的原理主要是通过检测带板材的位置和走向来实现对设备的控制。
它一般由两个部分组成：传感器和控制器。
传感器主要负责检测带板材的位置和走向，然后将检测到的信号传输给控制器；控制器则根据传感器传输过来的信号做出相应的反应，控制设备的运行状态。
具体来说，当带板材偏离设定的位置或走向时，传感器会通过感应器检测到这种偏离，并将这一信息传递给控制器。
控制器在接收到传感器传来的信号后，会根据事先设定好的参数来做出对应的反应，比如停止设备的运行或者调整设备的工作状态，从而确保设备在正常运行状态下工作。
**二、两级跑偏开关的工作过程**1.传感器检测带板材的位置和走向：传感器通过感应器检测带板材的位置和走向，然后将检测到的信号传输给控制器。
2.控制器接收信号并做出反应：控制器在接收到传感器传来的信号后，会根据设定的参数做出相应的反应，比如停止设备的运行或者调整设备的工作状态。
3.控制设备运行状态：根据控制器的反应，设备会做出相应的调整，确保设备在正常运行状态下工作。
通过以上步骤，两级跑偏开关可以对设备的运行状态进行有效地控制，确保设备在工作过程中能够安全、稳定地运行。
**三、两级跑偏开关的应用领域**两级跑偏开关广泛应用于钢铁、有色金属等行业的带板设备中，如轧机、拉拔机等。
在这些设备中，带板材需要按照一定的走向和位置进行运行，而两级跑偏开关可以有效地监测带板材的位置和走向，确保设备在正常运行状态下工作，避免出现偏离位置的情况，提高生产效率和安全性。
此外，两级跑偏开关还可以应用于其他需要对带板材位置和走向进行监测的场合，如橡胶、塑料等行业的生产设备中。
HFKPT1-12-30两级跑偏开关图纸_两级跑偏开关结构_两级跑偏开关材质
使用前请仔细阅读说明书HFKPT1-12-30两级跑偏开关
产品介绍
两极跑偏开关又称防偏开关，用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。
本系列跑偏开关具有两级动作功能。
一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。
胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。
当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。
参数：电压：380V,电流【可选】2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
跑偏开关——精选推荐
皮带跑偏开关一、主要用途及适用范围HFKPT1系列两级跑偏开关系我公司组织科研人员开发研制的新一代产品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。
是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。
本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。
二、技术性能和主要参数：三、结构特点：1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2．外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。
3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠，外形结构参见图5。
四、工作原理当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。
五、安装调整1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。
) 3．立辊下端1/3处。
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)详见图6。
外形尺寸图安装示意图七、订货须知：1、注明型号、数量、供货日期。
2、对开关触点数量有特殊要求时应予以注明。
3、覆塑钢丝绳及绳夹子、托绳环、安装支架。
需单独订购。
注：订购时应予以注明。
跑偏开关ROS—2D防偏开关用于皮带跑偏检测可固定在输送机纵梁的顶部或底部，通常安装在皮带两端距头部或尾部滚筒0．3到2米的地方。
皮带跑偏后，迫使动作臂偏离，触动报警微动开关。
如果继续偏离到停机触点，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。
•通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部•坚固的铸铝外壳，防护标准NEMA4，特殊的环境可选特殊的表面处理•整体式盖板易于接线及调整•不需拆除动作杆就可拆掉盖板•动作杆轴承额定转速5000转/分，适用皮带速度可达6．35米/秒•动作杆法向角调节范围为22．5°•法向夹角为10度时报警触点动作，法向夹角为之20度时停机触点动作。
技术规格•开关触点额定值：2个SPDT，10A/500V，供报警及停机用•外壳：铸铝防风雨处壳，防护等级NEMA 4•法向报警角度：在偏离垂直方向22．5°内可调•作用力：5磅•导线开孔：3／4”—14NPT跑偏开关分别安装于胶带输送机头部与机尾部两侧的机架上。
KPT1-20-30角度二级跑偏开关
KPT1-20-30角度二级跑偏开关
KPT1-20-30、GHPK-12-30二级跑偏开关角度开关，本产品是皮带输送机保护系列中，必不可少的一种保护装置，本产品一级角度12度，二级角度30度，可根据客户实际使用来作相对来调整，最大角度不超过70度。
产品名称：两级跑偏开关，跑偏控制器
产品型号：KPT1-20-30、GHPK-12-30
产品工作电压：24-080VAC.双开关，双触点，触点容量5A
产品铝苾压铸外壳，重量轻，安装方便，标准包装
输出方式：双开关，一开一闭。
可定制两常开，两常闭
KPT1-20-30角度二级跑偏开关工作原理
当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。
KPT1-20-30角度二级跑偏开关安装调整:
本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。
1．将拉绳开关固定在支架上。
2．两机之间距离为25~30m，采用直径Ф4mm的钢丝绳连接，松紧应适度。
3．为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作，每隔3m处的机架上焊一个托环，以支撑钢丝绳保证其能正常工作。
HFKPT1-12-30跑偏开关
矿用防爆两级跑偏开关HFKPT1-12-30产地温州是否进口否品牌翔京联合型号HFKPT1 额定电压380（V）超行程12工作行程30 额定电流10（A）结构类型微动式开关类型二常开二常闭应用范围输送带保护开关产品认证简介：●两级跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。
●使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。
●两级跑偏开关可防止在安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等等。
■应用范围●常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机●地下、索道支撑皮带输送机●轮船装卸系统、堆取料输送机■产品特点●坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装●防护标准IP65在恶劣环境也可使用●使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性卓越●动作杆轴承额定转速5000 转/分，适用皮带速度6.35 米/秒●侧面滚轮最大倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作■技术规格●接点容量：2个SPDT 400VAC 10A●动作角度：20°●缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)●侧面滚轮倾斜角度：≤75°●防护等级：IP65●环境温度：-20℃～+80℃●电缆入口：M20×1.5●电缆规格：6~12 mm动作说明●示意图中的角度为侧面滚轮的倾斜角度●接点1，2倾斜到20度时闭合，恢复到18度时断开●接点4，5倾斜到35度时断开，恢复到33度时闭合●接点动作位置根据调整凸轮可变更。
地址编码跑偏开关
地址编码两级跑偏开关使用说明地址编码两级跑偏开关主要用于输送机胶带跑偏检测，防止胶带跑偏而造成物料溢出等故障。
当胶带发生跑偏时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压立棍使之倾斜，若立棍倾斜大于一级动作角度时开关便发出一组信号用于警告，若立棍倾斜大于二级动作角度时开关便发出另一组信号用于停机。
地址编码两级跑偏开关具有地址编码通讯功能，每级动作角度会对应一个通讯指令，保护开关当前报警信息及时通过地址编码控制器显示，维护人员可迅速确定故障点位置。
1、地址编码两级跑偏开关安装将跑偏开关立棍轴线与胶带片面相垂直，立棍与胶带边缘距离为50mm ~100mm，胶带位于立棍下端1/3处。
每50m胶带至少需要安装一对跑偏开关。
2、硬接点连接拆开地址编码两级跑偏开关盖板四个螺丝，打开盖板后可看到内部结构。
两个行程开关分别用于跑偏开关一级报警和二级报警控制，独立使用即使地址编码电脑板无法正常工作时也能起到可靠保护。
硬接点信号出厂时配有引出线，开关接点方式为：一级报警：公共端---红，常开—兰，常闭—白二级报警：公共端---黑，常开—绿，常闭—黄3、地址编码电脑板连接地址编码电脑板共有四个接线端，两个3位接线端用于通讯连接，分别用于进线和出线；两个2位接线端用于电源连接分别用于进线和出线。
两组接线端分别用于连接上一个地址编码开关器和下一个地址编码开关，使每个地址编码开关在电源及通讯回路中形成串联电路。
电脑板电源短接线最大只可承受40个地址编码开关串联电流。
如果超过40个地址编码开关则需要采用并联供电，否则可能导致电脑板电源端接线熔断。
通讯回路必须采用带屏蔽层的双绞线（RVVSP2×0.75），所有地址编码开关通讯接线端对应连接，屏蔽层必须接入通讯接线端G 脚位上。
屏蔽层必须单点接地。
通讯回路应尽量采用屏蔽线槽或则穿管铺设，尽量避开高压线路平行铺设。
如无法避免与高压线路平行铺设则必须距离大于500mm 。
地址编码开关连接方式：编码开关终端电阻跳线端 电源接线端 通讯接线端 电源接线端通讯接线端4、 地址编码设置在同一个通讯回路中，各种不同类型的编码开关必须按照顺序进行地址编码设置，编码开关有8位编码组成，二进制编码方式最多可支持255个编码地址。
皮带机跑偏开关
对不对称都可，只要距离把握好就行。
跑偏开关又叫两极跑偏开关。
输送机在运行中，当皮带跑偏且与跑偏开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过20°时，一级开关动作，输出报警信号。
当立辊偏转角度超过35°以上时，二级开关动作，输出停机信号。
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，跑偏开关的立辊可自动复位。
Fischer跑偏开关防护等级高达IP67，能完全防止粉尘的进入和水流侵蚀。
最大倾角高达75°，自由度更高。
本跑偏开关采用国际领先的双轴承传动结构避免了开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套，造成间隙增大，出现密封不严或者卡死的情况，大幅延长开关使用寿命; 跑偏开关凸轮采用压铸铝，表面抛丸处理，独立作用，便于根据实际需求调整开关动作角度；壳体表面精工烤漆，不易脱落无异味等等。
此跑偏开关设计充裕，质量已达到国际领先水平。
跑偏开关安装和调整：1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。
一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。
（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
跑偏开关基本参数：防护等级：IP67壳体材料：铝合金表面精工烤漆立辊倾斜角度：最大倾角75°立辊操作扭力： 3.4~5.4Nm接点数： 2接点容量：250V AC 5A接线口：6~12mm电缆适用温度：-20℃~+60℃传动杆材质：不锈钢使用用寿命：50万次保固期限：2年保修。
跑偏开关原理说明
跑偏开关原理说明跑偏开关是一种在工业生产中广泛应用的安全控制装置，它的作用是控制设备在运行过程中是否发生偏离轨道的现象，以保证生产过程的安全性。
本文将从跑偏开关的原理、工作方式和应用场景等方面进行详细的说明。
一、跑偏开关的原理跑偏开关的原理基于机械与电器联合控制的思路，其主要由开关控制器、支架、动力传动机构和感应装置等组成。
当设备运行时，跑偏开关通过感应装置检测设备是否发生偏离轨道现象，并在发生跑偏时通过动力传动机构或开关控制器对设备进行紧急停机或纠偏处理，以保证设备的安全性。
二、跑偏开关的工作方式跑偏开关主要通过以下几种方式实现对设备的控制：1.光电传感控制：通过光电传感技术感知设备位置，当设备偏移轨道时，开关控制器通过信号传递给动力传动机构或感应装置，实现对设备的控制。
2.电容式传感控制：利用电容式传感技术检测设备位置，当设备偏移轨道时，开关控制器会发送信息给感应装置，触发动力传动机构的紧急停机或纠偏处理。
3.机械传感控制：通过机械传感检测钢带位置，当钢带偏离轨道时，跑偏开关通过机械控制装置实现对设备的控制。
三、跑偏开关的应用场景跑偏开关主要应用于以下几个方面：1.钢铁行业：钢铁生产线上的轧机、热卷机等，都可以使用跑偏开关控制系统，有效避免设备产生跑偏现象，并及时处理。
2.印刷设备：印刷设备生产过程中，跑偏现象易发生，使用跑偏开关系统可以有效的保障印刷设备的生产效率和安全性。
3.包装设备：在包装过程中，可在封口、装盒等位置安装跑偏开关系统，防止设备偏移轨道，造成产品质量问题和设备故障。
总的来说，跑偏开关是一种非常重要的安全控制装置，可以使设备在生产过程中更加稳定，避免设备偏移轨道带来的安全隐患，保证工业生产的顺利进行。
运输送机跑偏开关安全操作及保养规程
运输送机跑偏开关安全操作及保养规程运输送机在使用过程中，常常会出现跑偏的情况，为了对此问题进行处理，必须在设备上安装一套有效的跑偏开关系统。
本文将介绍运输送机跑偏开关安全操作及保养规程，以保证设备的正常运行。
一、跑偏开关的定义及作用1. 定义跑偏开关是一种用于检测和控制物流输送设备是否出现跑偏问题的开关，该开关可以检测到输送过程中传动装置及输送带的偏移情况，并能够迅速切断输送设备的电源，从而使设备齐步走。
2. 作用跑偏开关的作用非常重要，它主要有以下几个方面：•检测输送设备是否出现跑偏情况；•及时切断输送设备的电源，防止因跑偏导致物料的滑落，保证工人的安全；•减少输送设备和输送带的损耗，提高设备的效率和使用寿命；•可以根据输送机不同部位的跑偏情况来调整输送带的张力，使相应部位的压力更加平均，平面更加平稳。
二、跑偏开关的安全操作流程为了保障操作人员的安全，使用跑偏开关系统时必须遵守以下操作流程：1. 设备启动前的检查在启动设备前，应检查跑偏开关系统是否正常，具体操作如下：1.查看跑偏开关系统的电缆连接是否松动或断裂；2.观察跑偏开关系统的电源是否正常，一般情况下应处于开启的状态；3.检查跑偏开关开关状态是否正常。
如果在检查过程中发现跑偏开关存在异常问题，应立即停止设备运行，并及时维修或更换跑偏开关系统。
2. 设备运行时的操作在设备启动后，操作人员需要通过跑偏开关系统对输送设备的跑偏情况进行监测和处理，具体操作如下：1.实时监测输送设备是否存在跑偏情况，如存在跑偏现象应及时通知相关人员，执行首先刀机停机，进行检修、纠直、更换等故障排除工作；2.对跑偏开关进行观察，当跑偏发生时，跑偏开关会发出警报声，操作人员应立即到设备现场观察检查，确认跑偏情况后，按照设备的操作手册进行相应的处置措施；3.在处理跑偏情况时，注意操作跑偏开关的安全措施，必须在确认跑偏情况后，才能按下跑偏开关的停机键，进行跑偏处理。
三、跑偏开关的保养规程跑偏开关是设备重要的安全保障措施之一，其正常运行对于输送设备的运行至关重要，按照正常规程进行还需要进行周密的保养。
PNS-I跑偏开关说明书
PNS-I系列两极跑偏开关一、主要用途：本系列跑偏开关通过检测胶带机的跑偏状态发出信号，实现胶带机的自动报警和停机。
是一种保护装置。
接点数量开关动作角度 型号 作用力 常开 常闭 一级 二级极限角重量 防护 kg 等级 PNS-I -12-30 20~70N 2 2 12° 30°75° 3 IP65 PNS-I -10-45 20~70N 2 2 10° 45°75° 3 IP65 PNS-I -20-35 20~70N 2 2 20° 35°75° 3 IP65二、主要技术指标1. 触点容量 AC 220V 380V ≤5A2. 绝缘电压：AC1000V 历时一分钟3. 使用寿命：开关可靠动作10 万次外型结构图：四、工作原理PNS-I系列两级跑偏开关的工作过程是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。
如胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号，如将其接至控制线路中即可实现自动停机。
五、安装与接线（一）安装方法1．跑偏开关应装在胶带两侧，其位置应使立辊与胶带带边平面垂直，且应保证带边位于立辊高度的1／4—1／3处为宜。
2．立辊与胶带边距离一般应在胶带自然跑偏量加50～100mm为宜。
3．跑偏开关成对安装在头、尾、中间三个位置一般长度为100 米的胶带安装三对为宜。
4．将安装支架用电焊或螺栓固定在胶带机的机架上后，用螺栓将跑偏开关紧固在安装支架上即可。
（二） 接线跑偏开关出厂时已配有六芯橡套电缆，第一组为报警触点第二组为停机触点，接线见原理图六．定货须知1．定货时请注明产品型号，名称及数量2．如用户需要安装支架，定货时请注明胶带机型号、槽角、及带宽。
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两级跑偏开关使用说明书
两级跑偏开关是一种安装在皮带，胶带，带式输送上的一种保护装置，当运行中比皮带，胶带，带式输送机发生跑偏时，跑仿角度达到本装置的一级角度时，本开关能给出报警信号，跑偏角度达到本开关设定的二级角度时，给处于跑偏运行中，皮带，胶带，带式输送机给出停机信号，让处于异常运行中皮带机，停止工作，当经过工作人员的将皮带机调整到正常状态时，本保护装置立即自己复位，给处于停机状态的皮带，胶带，带式输送机发生工作信号，皮带输送带，将开始工作，本开关因安装方便，响应快，工作角度可根据客户实际使用情况来作相对调整，现广泛用于各行各业。
持术参数
产品名称：两级跑偏开关
产品品牌：HANGRONG/杭荣
工作电压：24-380V，电源适用性广
触点数量：双开关触点，容量可选1-15A
输出方式：两常开+两常闭，可定制加工单独常开，或常闭。
外壳材料：铝苾压铸，可定制加工304不锈钢材料外壳。
生产厂家：湖北杭荣电气有限公司。
使用环境介绍
工作温度：-20-60度，环境温度可根据客户使用要求定制加工耐高温，耐腐蚀，耐低温，防爆，防粉尘，等持术规格产品。
相对湿度：不大于85%
产品通用名称
两级跑偏开关，纠偏开关，防偏开关，跑偏控制器
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm 螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
5.产品安装接线时，请按照产品说明书来接线，不可自行改变接线方法。
安装示意图
注意事项
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
跑偏开关规格尺寸。