QWZL-300直线往复式切药机说明书
QRZG-300型直线往复式切药机维修保养规程
XXXX中药饮片有限公司
G M P 管理文件
目的
建立QRZG-300型直线往复式切药机维修保养规程，保证其正常工作，延长其使用寿命。
范围
适用于QRZG-300型直线往复式切药机的维修保养。
责任
操作工负责按本规程保养机器；
维修工对设备进行维修保养；
设备员负责本规程的编制工作；
车间主任对本规程的执行负有监督和检查的责任。
制定依据
《药品生产质量管理规范》（2010年修订）
《药品生产质量管理规范实施指南》
内容
1. 日常维护、保养
1.1 及时对运动部位添加润滑油，完时对活动部件进行检查，发现磨损或间隙增大时需及时调换零部件。
1.2 用后，需及时清理残物，特别是传动部件不得有被粘附的物料。
1.3 避免带水操作防止输送带老化。
2 定期维护、保养
2.1 每班定期检查传动部位加注润滑油。
2.2 每周清理检查传动部件，加注润滑油。
2.3 每月检查活动部件，发现磨损或间隙增大时，及时调换零部件。
2.4 每半年进行一次大修。
3 每次维修保养后详细填写设备维修保养记录。
切药机使用、维护与检修操作规程
1.适用范围本标准适用于QYJ-300切药机（加强型）的使用维护和保养。
2.职责操作人员：严格按本规程操作设备，并进行日常维护保养工作。
维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。
质量部QA：监督检查本规程的执行。
3.内容3.1.主要技术参数●刀门尺寸（mm)：200*55●切片厚度(mm)：0.5-~15mm●速度（刀架往复次数）：300次/分●生产能力：50~600kg/h●电机功效：2.2kw●主电源：50HZ、380HZ●工作性质：连续●外形尺寸（mm)：1800*800*1150●机械重量：约750kg3.2.结构特点：QYJ-300切药机设计科学，结构合理。
其机体全部为不锈钢结构，坚固耐用，清洗方便，不易打滑。
磨擦活动流动关节全部采用滚动轴承，磨损小，噪音低。
3.3.开工前准备3.3.1设备须清洁，有设备完好状态卡和清洁状态标识，且在有效期内。
3.3.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行’的状态标识牌。
3.3.3检查各润滑部位是否润滑良好。
3.3.4.检查刀片与输送带的间隙应保持在0.5－1mm之间。
如不符合，应予以调整。
3.3.5检查刀刃是否磨损，如有缺口或磨损应将刀刃磨好后再使用。
刀片前后面之夹角保证在25°～ 30°之间。
3.3.6电机通电空转检查进给调节轮的旋转方向与标牌箭头方向应一致，不得反向。
空车运转检查机器有无异常杂音，如有，应立即切断电源检查，待修复后才能使用。
3.4.使用3.4.1使用前应检查刀片是否锋利，刀口是否与出口相平，各禁固件的螺栓是否有松动，并启动机器，检查电机转向是否正确，机器是否运转正常。
3.4.2选择变速手柄及宝塔盘变速皮带的位置，使变速手柄所指位置和宝塔盘变速皮带的位置达到所需饮片切制厚度的要求。
3.4.3检查刀片与出料口的距离，将间隙调至0.5-1mm之间，否则会出现出片不畅或片型易破的现象。
3.4.4在生产过程中，加料要足均匀。
JB-QT-0002-01 QWZL-300B直线往复式切药机再验证方案
QWZL-300B直线往复式切药机再验证方案QWZL-300B直线往复式切药机方案批准人：年月日方案审核人：年月日方案起草人：年月日方案实施部门：方案实施日期：验证小组：组长：组员：口服液各工序操作工人质量部、工程部相关人员QWZL-300B直线往复式切药机目录1.验证目的2.验证范围3.验证组成人员及责任4.验证内容QWZL-300B直线往复式切药机一、验证目的：为了保证QWZL-300B直线往复式切药机安装、运行性能可以满足公司中药材切制生产要求,在原来验证的基础上，特制定本再验证方案。
再验证方案规定QWZL-300B直线往复式切药机的验证方法、相关资料,验证结果用于确认QWZL-300B直线往复式切药机的安装、运行、性能能够满足设备设计、生产工艺的要求。
二、验证范围：适用于QWZL-300B直线往复式切药机的验证。
三、验证组成人员及责任：四、验证内容：QWZL-300B直线往复式切药机1 安装再确认1.1 概述确认并说明设备的用途、技术特性、组成部件、设备设计要求及各项技术指标。
1.2 对设备资料档案内容进行收集和整理、确认；对设备操作、保养等操作标准文件的确认：（1）设备编号、型号、使用部门与安装地点；（2）合格证、装箱单是否存在、存放地点；（3）设备使用说明书及其他有关技术资料是否存在、存放地点；（4）相关标准操作规程的文件。
1.3 确认电源电压是否220V、频率是否50HZ、电源接地是否良好；2 运行再确认2.1 确认内容2.1.1按标准操作规程，接通电源，启动设备，电机应能平稳启动。
2.1.2用手动调整曲轴手柄。
曲轴手柄是否能调整平稳，齿轮衔接是否可靠。
2.1.3空载运行试验, 空载运行半小时，观察机器运行运转情况，机器运行是否平稳，无异常噪声、撞击声，无过热等情况。
2.1.4停机，按下“停止”按钮，机器是否能立即停机，2.1.5确认相关SOP在操作中应适用，未出现操作程序颠倒、遗漏或不可操作性。
直线往复式切药机安全维护保养规程
标准操作规程
目的：建立一个QWZL-300C型直线往复式切药机的安全、维护保养规程，为设备的安全使用提供制度保障。
范围：适用于QWZL-300C型直线往复式切药机的操作人员及所有相关人员。
责任者：设备的操作人员、维修人员、车间主任。
规程：
1.在设备使用过程中，应由专人对设备进行巡视，发现异常情况请及时停
车检查，待排除异常后，方可继续使用。
2.应保持切药刀片刀刃的锋利，以确保成品所得率。
3.使用中切勿将物料漏入机身内侧，以免影响转动系统工作。
4.每次使用后，应及时清理残物，特别是转动部件不得有被粘附的物料。
5.应定时（每周）对活动部件进行检查，若发现磨损或间隙增大时，须及
时更换零部件。
6.若长时间不使用设备，应用蓬布盖好。
中药炮制实验一
《中药炮制》实验报告姓名：颜文孟学号：201225821006 专业：中药学实习时间：2014.9.7-2014.9.20实习地点：汕头市金润堂中药饮片厂有限公司指导老师：吴晓杰实习课目：《中药炮制》实习主要内容：中药的净选、切制、炒制、炙法、蒸法、醋制、煅制实验一净选加工一、实验目的1．学会使用常见的净选工具2．能根据药物所含杂质的类型确定净选方法二、实训设备及材料1.设备：簸箕2.材料：车前子、王不留行、紫苏子、三、实验内容及步骤1．挑选：适用于对药物进行大小分档，除去药物中所含的霉变品、虫蛀品、泛油品等，或者药物中所含杂质少且明显，用其他器具难以与药物相分离时选用，还常用于分离不同的药用部位。
2.将已称好的药物（即供试药物，如车前子、王不留行、紫苏子等）置簸箕内，两手握住簸箕边缘后部的2/3 处，均匀用力借扬、簸、摆等力量，将杂质、瘪粒、碎屑等除去。
四．总结净制是中药炮制的第一道工序，是影响中药饮片质量的首要环节。
一般分为清除杂质、大小分档、分离不同的药用部位、除去非药用部位和其他加工等环节。
药物经净制后可便于切制和进一步炮炙，能保证临床用药的准确性，减少副作用。
实验二饮片切制切制是指将净选后的药材进行软化，切成一定规格的片、丝、块、段等的炮制技术。
包括浸润、切制和干燥三个步骤。
一、实训目的1．学会使用RY 型润药机润制药物2．学习使用QWZL 型切药机切制药物二、实训设备及材料1．实训设备：RY-500 型润药机、QWZL—300 型直线往复式切药机2．实训材料：陈皮三、实训内容及步骤（一）RY 型润药机的操作1．工作原理：物料由人工装入圆形箱体内，锁闭箱门，按下启动按钮，抽真空，保持箱内真空度，雾化水喷淋，保持箱内高压(物料软化时间)，放汽、停机、整个操作过程自动完成。
根据气体具有强大穿透性的特点，将处于高真空下的药材通入水蒸汽，水分即刻充满所有空间，使药材在低含水量的情况下，快速均匀软化。
极速切药机操作SOP
极速切药机操作SOP1 目的建立极速切药机使用的标准操作规程。
规范其操作。
2 适用范围适用于车间极速切药机的操作。
3 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。
4 内容4.1使用设备前应首先检查。
4.1.1设备是否挂有“已清洁”状态标志。
检查设备清场合格证及有效期。
若没有清场合格证的要进行清场，若清场合格证已过有效期的，也须重新清场，经QA检查员检查合格后，方可进行生产。
4.1.2各操作件及安全装置是否齐全。
4.1.3检查上下皮带轮在同一平面内是否平等。
4.1.4设备内有无异物卡滞。
4.1.5接通电源，设备进行空运转，检查设备运转是否正常。
4.2运行操作4.2.1接通电源，启动切药机主机，切药机主机应按标牌箭头指示方向运转，否则需重新调整电器线路。
4.2.2设备状态确认无如何异常，方可进行物料切制操作。
4.2.3将待切制药材清包装放至工作台，从工作台取物料均匀推送至输送带。
4.2.4随时观察切制效果。
如出现异常必须停机调整。
4.2.5操作过程，切药机送料台与破碎机上不得放置任何工具，以免渗入机内造成事故。
4.3设备清洁完成切制工作后，应及时用过滤水清洗擦拭内壁和各个组件至无产品残留，清洗液无色透明，设备清洗后直接接触物料的部位喷上75%酒精消毒。
4.4清洁生产场地。
4.4.1 用稍潮湿的干净抹布揩抹，直至干净无粉渍为止。
4.4.2 把收集到的地脚粉，生产中的废弃物集中在废弃物塑料胶袋内，每班集中处理。
5 清洁周期5.1 连续生产换批或转换品种时按清场SOP操作。
5.2 停产超过7天，生产前按清场SOP操作，干燥后再使用。
6 维护与保养6.1机器的润滑6.1.1张紧轮及主轴传动部件的高速轴承采用食品级高速润滑脂润滑，2-3个月加注一次。
6.1.2进液轴承座中滑动轴承系自润滑轴承，每次使用时，旋转油杯使少量的润滑脂进入轴承内表面。
(完整word版)往复切割器说明书
1 引言1。
1目前国内畜牧业现状近几年来，随着畜牧业迅速发展，草原畜牧业中过度放牧和草原过载现象十分严重，形成了草场退化、沙化和碱化,导致草场生态环境恶化，使饲草需求与饲草供给的矛盾更加突出，严重制约了畜牧业的健康发展.另一方面我国草业发展带有比较突出的地域性特点，牧草种植基地大多位于黄河流域及华北、西北，而牧草销售市场多位于华东、华南的奶牛、肉牛饲养密集区。
由于草场分布不均，部分地区因季节性牧草过剩得不到合适的处置而被废弃，浪费了资源，也污染了环境。
目前，我国每年贮草量仅能满足抗灾保畜需要的15%一25％，由于饲草不足造成的牲畜死亡率为5%一6%，有的甚至高达10％。
因此，大力发展牧草生产机械化技术，对恢复草场植被，改善草原生态环境，迅速恢复和提高草原生产力，发展畜牧业至关重要。
1。
2牧草机械的发展现状及发展趋势国家“十五”计划纲要强调畜牧业的结构调整应该发展食草畜牧业，一些地方已把退耕还草和牲畜养殖作为一种产业。
在“十五”初期全国将建成40多个草场牧业示范项目，160个牧区开发示范项目，建立高质量的草地围栏867万公顷，草地保留面积.02亿公顷，并逐年加大资金投入.草多了，农牧民的工作繁重了，急需加快我国畜牧机械的产业化进程.不仅如此，中国加入WTO后,周边的许多国家，像韩国、日本都是饲料资源短缺的国家,国际市场对牧草、秸杆等饲料的需求会大幅增加。
加入WTO，我国资源成本相对较高的种植业面积可能会适当减少，种植业效益比较下降将促使土地资源和农业生产结构向畜牧业、草业等方面调整，牧草生产和加工产业将面临新的机遇。
“十二五”期间,内蒙古将通过加大草原保护与建设力度，建设全国最大的天然草原保护与治理示范区.通过建立基本草原保护制度，继续实施退牧还草、风沙源治理等生态工程，并采取休牧、轮牧、禁牧等措施,力争到“十二五”末将草原植被盖度提高到４５%。
因此,加快我国我区的牧草秸杆的产业化进程,能为我国我区增加出口创汇,成为国民经济大产业，这在发达国家如美国、加拿大及欧洲的一些国家已得到证实。
往复式切药机操作指导书
往复式切药机操作指导书
（ISO9001-2015）
一、参数
1.1设计：生产能力120—600Kg药材/小时
1.2实际：生产能力200—500 Kg药材/小时
二、检查准备
2.1检查刀刃是否磨钝，如有缺口或磨钝，应磨好后再使用。
2.2先检查电器系统是否完好，接通电源后先空转（不准反转），观察设备有无异常现象，若有故障及时排除。
2.3根据药才泡实调整上、下链条之间的夹角，并注意调节上、下链条后的调节螺钉，使链条松紧适宜。
2.4将厚度调节盘的红线，对准标准数字刻度，即切出药片的厚度。
2.5填写并挂上运行状态卡。
三、设备操作
3.1连通电源，运行设备。
3.2将待切药材均匀铺在链条上，厚度要适宜。
3.3当药材堵塞时，将离合手柄推至倒车位置，待药材疏松后，将手柄推至正常位置。
3.4药材切制完毕，关闭电源，将机器清理干净。
四、维修保养
4.1经常检查刀片是否有缺口或磨钝，如有磨钝或缺口，应及时修磨。
4.2经常检查零部件是否松动，设备有无异常声音，发现故障及时排除。
4.3各润滑部位要经常润滑。
五、注意事项
5.1各种调整（除正反车外）必须在停机状态下进行，严禁开机调整。
5.2严禁在操作中用手或铁条强行进料。
5.3严禁在操作中用手或铁条在干料斗掏药材。
5.4在操作中，如发现链条有夹药或粘附现象，应及时停机清除。
5.5机器长时间不用时应清洗干净，涂植物油。
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机械无级调速，步进机构由棘轮、齿轮箱组成，切断长度0.7~60毫米。
四、主要技术参数
型号
生产能力
(kg/h)
截断长度
(mm)
整机功率
(kw)
刀门宽度
(mm)
外形尺寸
(mm)
整机重量
(kg)
QWZL-300
50~600
0.7~60
1.1
264
1720×935×1350
500
五、主要配置清单：
1、安装：将设备置于坚实、平整的水泥地上，四角垫上橡皮块，如地面不平，可以垫适量厚度橡皮，确保机器平稳着地。
2、刀片安装：用手转动皮带轮，让切刀处于最高位置，用扳手拧开压刀块螺母，取下刀片，磨锋利后，将刀片两侧放置刀架台阶上，再装好压刀块。
3、连接电源：变频调速选用单相220V交流电源，变频器输出接三相220V交流电机。无极调速直接入三相380伏交流电源。注意：请一定要接好地线！！！
杭州金竺机械有限公司
Hangzhou Jinzhu Machinery Co.,Ltd
QWZL—300型
直线往复式切药机
使用说明书
一、产品概况
切药机是中药饮片加工的关键设备之一。本机是日本同类产品基础上进行改进设计的新产品，它能对各种形状和大小的药材进行“切”加工，它的上下运动的切刀直接地落在步进的输送带上，像手工切菜那样轻松自如，可加工各种片、段、条和颗粒等中药材饮片，与现有的切药机相比，具有成品所得率高（比普通切药机高5~8%），切断长度准确、调整方便，切口平整、光滑，设备的免维护性好和使用成本低等优点。
2、调棘轮齿数：转动皮带轮外侧偏心块上的螺杆，使偏心调节块和偏心轴移动，用手转动皮带轮一周，使推动棘轮的齿数符合要求为止。注：推动棘轮齿数不得大于10齿
3、刀片切入输送带深度调节：刀片切入输送带深度以正好切断物料为宜。调整时，用扳手拧松连架杆上的大螺母，调节刀架机构上下位置，每调整一次都要用手转动皮带轮，使刀片缓慢向下运动，观测刀刃切入输送带的深度（不大于0.5mm），最好直接将需切物料置于切刀的两侧，观察切断情况，直到合适为止。切刀切入输送带太深，会影响输送带的使用寿命。注：调整后，连架杆下端的连轴块长度方向应与机身一致。
5、最高工作频率适合于裁断毫米以下使用。裁断长度越长，切刀工作频率（电机转速）应越低。
6、棘轮齿数、刀片切入深度和电机确定专人调整。
7、运转时应及地清理输送带下侧物料，以免粘性物料带至切刀下侧切伤或切断输送带，同时导致输送带左右偏移。
8、运转时，有时可能会出现输送带不走，或切制尺寸偏小，一般是输送带打滑，请张紧输送带（在输送带不打滑的情况下，建议输送带不要张的太紧）。有时切制尺寸比设定的大，请调整偏心块的位置，使棘轮走位准确。
九、使用注意事项
1、正常使用每止污染药材，可选用食用油作润滑）。
2、物料中不得有金属或石块等硬物，以免损坏切刀和输送带。
3、过量的水易加速聚氨酯输送带的老化，影响使用寿命，请避免带水作业。
4、当工作环境温度低于0摄氏度时，输送带易打滑，遇切口时易撕裂，请安装在有暖气的厂房内。
二、结构和工作原理（见传动原理图）
本机由电机、机架、曲轴箱、切刀机构、输送带、步进机构、和自适应压料机构组成，曲轴带动切刀机构产生上下切刀动作，曲轴箱轴端装有连杆与步进机构相连，步进机构带动输送带作步进移动，同时还与压料机构连接，压料机构上装有压紧装置，在同步推动物料的同时能自动适应被切物料的厚度，切刀直落在输送带上切断物料。
4、接地：将电器控制箱和机身可靠接地。
5、试车：清理机器周围杂物，特别是输送带上的物品，并确认已取下切刀，用手转动皮带轮数周，无异常情况后启动电机，查看皮带轮转向，皮带应作顺时针转动（转向不对时请调换电机的任意两根相线），正常运行数分钟后就可带负荷运行，并调节所需厚度。
6、装提升杆、压杆、法码：取下机架上方压杆支架上的螺栓，将提升杆（孔稍偏中心的一根）扁的一头插入导轮下方，开孔处置于压杆支架外侧，将螺栓穿过压杆扁端圆孔，置于压杆支架槽内。拧入压杆支架螺孔，顺时针转动压杆，使其位于导轮上方，将法码套入压杆，用螺丝固定。
6
齿轮箱
9个刻度调节档位
台
1
杭州金竺机械有限公司
7
刀片
335×150×7
片
1
进口不锈钢
8
机架型材
80×40×3 mm
不锈钢SUS304
9
机架罩板
1.5 mm
不锈钢SUS304
10
机架封板
1.2 mm
不锈钢SUS304
11
减压阀（气动压料）
AR-2000
只
1
宁波盛达气动元件厂
12
手转阀（气动压料）
HV-0.2
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电动机
Y90S-4 1.1KW/380V
台
1
杭州奥力电机制造厂
2
无级调速器
SAK-155 SPE-185
套
1
杭州金竺机械有限公司
3
输送带
聚氨脂2700×300×12
条
1
杭州金竺机械有限公司
4
曲轴箱
往复行程56mm
台
1
铸件
5
气缸（气动压料）
SC63×15
只
1
宁波盛达气动元件厂
只
1
宁波盛达气动元件厂
六、电器组件清单：
序号
名称
规格型号
单位
数量
制造商
1
按钮开关
RGB-Φ16
个
3
上海红绿蓝电气有限公司
2
磁力起动器
QC-20-1H/1
个
1
上海新华开关厂
○电机功率：变频调速220伏1.1千瓦。无极调速380伏1.1千瓦。
刻度调节表：
1
2
3
A
2
1.5
4
B
3
2
6
C
1
0.7
2
七、安装与调试
7、装刀片：用手转动皮带轮，使刀架位于最高点，将刀片架杆的钩头并贴刀架杆，拧紧压刀块螺母。
八、使用方法
1、切断长度调整：按齿轮箱上方的“裁断长度-齿轮档位配位表”在开机后调整，表中的“内、中、外”为拔杆上小球所处的位置，表中的数据为棘轮转动二个齿时的数值为表中数的两倍，以此类推，提升拔杆定位销小球就可扳动拔杆位置。
4、磨刀：为提高生产效率，建议每天(根据物件硬度)磨刀一次，并需确保刀刃的直线度。
5、输送带位置偏移调整：在输送带上作个标记，让输送带的标记点旋转一周，若有偏移应及时调整。调整方法是：输送带偏移侧螺栓张紧，另一侧放松，每次调整螺栓转动不宜超过四分之一周。输送带在出料端的偏移一般不得超过5毫米。
6、调速：变频调速请转动控制箱面板上的小旋扭即可（请参照变频器使用说明书）。机械无级调速方法如下：电机运转时，调节手柄旋转到你所需要的速度即可，严禁停机时调速！