往复式切药机标准操作及维修保养规程
设备标准操作及维修保养规程大全
三设备尺度操纵及维修调养规程大全目录1、筛选机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•00012、颗粒机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•00023、旋转式切药机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•00034、往复式切药机准操纵及维修调养规程 SOP•03•00045、洗药机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•00056、翻板式干燥机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•00067、渗漉筒尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•00078、多功效提取罐尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•00089、出渣车尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•000910、三效节能浓缩器尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001011、可倾式反响锅尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001112、纯沉罐尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001213、乙醇接纳浓缩器尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001314、精馏塔尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001415、螺杆压缩机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001516、冷冻干燥机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001617、往复式真空泵尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001718、货梯尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001819、磅秤尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•001920、案秤尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•002021、纯化水制备系统尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•002122、配料罐尺度操纵规程及维修调养规程 SOP•03•002223、管式离心机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•002324、拼装式低温冷库尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•002425、洗瓶烘干机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•002526、灌轧机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•002627、灭菌柜尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•002728、捆扎机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•002829、打码机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•002930、洗衣机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003031、吸尘器尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003132、自动旋光仪尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003233、激光粒子计数器尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003334、红外干燥箱尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003435、电阻炉尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003536、鼓风干燥箱尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003637、超声清洗机尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003738、手提式消毒器尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003839、恒温水浴锅尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•003940、电导率仪尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004041、数字酸度计尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004142、恒温磁力搅拌器尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004243、澄明度检测仪尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004344、三用紫外阐发仪尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004445、紫外分光光度计尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004546、电光阐发天平尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004647、净化事情台尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004748、霉菌培养箱尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004849、恒温培养箱尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•004950、生物显微镜尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•005051、空气净化系统尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•005152、臭氧产生器尺度操纵及维修调养规程 SOP•03•0052依据：《GMP》与药品生产质量治理的要求目的：范例筛选机的尺度操纵及维护调养范畴：筛选机的尺度操纵及维护调养1、参数1.1设计：效率400—1400Kg/h1.2实际：效率500—1300Kg/h2、查抄准备2.1开机前先用手转动皮带，查抄有无异声和异物。
切药机使用维护与检修操作规程操作规程
1.适用范围本标准适用于QYJ-300切药机（加强型）的使用维护和保养。
2.职责操作人员：严格按本规程操作设备，并进行日常维护保养工作。
维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。
质量部QA：监督检查本规程的执行。
3.内容3.1.主要技术参数●刀门尺寸（mm)：200*55●切片厚度(mm)：0.5-~15mm●速度（刀架往复次数）：300次/分●生产能力：50~600kg/h●电机功效：2.2kw●主电源：50HZ、380HZ●工作性质：连续●外形尺寸（mm)：1800*800*1150●机械重量：约750kg3.2.结构特点：QYJ-300切药机设计科学，结构合理。
其机体全部为不锈钢结构，坚固耐用，清洗方便，不易打滑。
磨擦活动流动关节全部采用滚动轴承，磨损小，噪音低。
3.3.开工前准备3.3.1设备须清洁，有设备完好状态卡和清洁状态标识，且在有效期内。
3.3.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行’的状态标识牌。
3.3.3检查各润滑部位是否润滑良好。
3.3.4.检查刀片与输送带的间隙应保持在0.5－1mm之间。
如不符合，应予以调整。
3.3.5检查刀刃是否磨损，如有缺口或磨损应将刀刃磨好后再使用。
刀片前后面之夹角保证在25°～ 30°之间。
3.3.6电机通电空转检查进给调节轮的旋转方向与标牌箭头方向应一致，不得反向。
空车运转检查机器有无异常杂音，如有，应立即切断电源检查，待修复后才能使用。
3.4.使用3.4.1使用前应检查刀片是否锋利，刀口是否与出口相平，各禁固件的螺栓是否有松动，并启动机器，检查电机转向是否正确，机器是否运转正常。
3.4.2选择变速手柄及宝塔盘变速皮带的位置，使变速手柄所指位置和宝塔盘变速皮带的位置达到所需饮片切制厚度的要求。
3.4.3检查刀片与出料口的距离，将间隙调至0.5-1mm之间，否则会出现出片不畅或片型易破的现象。
3.4.4在生产过程中，加料要足均匀。
QRZG-300型直线往复式切药机维修保养规程
XXXX中药饮片有限公司
G M P 管理文件
目的
建立QRZG-300型直线往复式切药机维修保养规程，保证其正常工作，延长其使用寿命。
范围
适用于QRZG-300型直线往复式切药机的维修保养。
责任
操作工负责按本规程保养机器；
维修工对设备进行维修保养；
设备员负责本规程的编制工作；
车间主任对本规程的执行负有监督和检查的责任。
制定依据
《药品生产质量管理规范》（2010年修订）
《药品生产质量管理规范实施指南》
内容
1. 日常维护、保养
1.1 及时对运动部位添加润滑油，完时对活动部件进行检查，发现磨损或间隙增大时需及时调换零部件。
1.2 用后，需及时清理残物，特别是传动部件不得有被粘附的物料。
1.3 避免带水操作防止输送带老化。
2 定期维护、保养
2.1 每班定期检查传动部位加注润滑油。
2.2 每周清理检查传动部件，加注润滑油。
2.3 每月检查活动部件，发现磨损或间隙增大时，及时调换零部件。
2.4 每半年进行一次大修。
3 每次维修保养后详细填写设备维修保养记录。
切药机使用、维护与检修操作规程
1.适用范围本标准适用于QYJ-300切药机（加强型）的使用维护和保养。
2.职责操作人员：严格按本规程操作设备，并进行日常维护保养工作。
维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。
质量部QA：监督检查本规程的执行。
3.内容3.1.主要技术参数●刀门尺寸（mm)：200*55●切片厚度(mm)：0.5-~15mm●速度（刀架往复次数）：300次/分●生产能力：50~600kg/h●电机功效：2.2kw●主电源：50HZ、380HZ●工作性质：连续●外形尺寸（mm)：1800*800*1150●机械重量：约750kg3.2.结构特点：QYJ-300切药机设计科学，结构合理。
其机体全部为不锈钢结构，坚固耐用，清洗方便，不易打滑。
磨擦活动流动关节全部采用滚动轴承，磨损小，噪音低。
3.3.开工前准备3.3.1设备须清洁，有设备完好状态卡和清洁状态标识，且在有效期内。
3.3.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行’的状态标识牌。
3.3.3检查各润滑部位是否润滑良好。
3.3.4.检查刀片与输送带的间隙应保持在0.5－1mm之间。
如不符合，应予以调整。
3.3.5检查刀刃是否磨损，如有缺口或磨损应将刀刃磨好后再使用。
刀片前后面之夹角保证在25°～ 30°之间。
3.3.6电机通电空转检查进给调节轮的旋转方向与标牌箭头方向应一致，不得反向。
空车运转检查机器有无异常杂音，如有，应立即切断电源检查，待修复后才能使用。
3.4.使用3.4.1使用前应检查刀片是否锋利，刀口是否与出口相平，各禁固件的螺栓是否有松动，并启动机器，检查电机转向是否正确，机器是否运转正常。
3.4.2选择变速手柄及宝塔盘变速皮带的位置，使变速手柄所指位置和宝塔盘变速皮带的位置达到所需饮片切制厚度的要求。
3.4.3检查刀片与出料口的距离，将间隙调至0.5-1mm之间，否则会出现出片不畅或片型易破的现象。
3.4.4在生产过程中，加料要足均匀。
往复式切片机安全操作及保养规程
往复式切片机安全操作及保养规程一、概述往复式切片机是一种工业生产中常用的设备，主要用于将大块材料或产品切割成合适尺寸的小块或片。
由于往复式切片机的机械性能较强，如果不进行正确的安全操作和保养，将会对操作人员和设备造成严重的伤害和损坏。
因此，正确的安全操作和保养规程对于确保往复式切片机的正常运作和生产安全具有非常重要的作用。
二、安全操作规程2.1 前置检查在操作往复式切片机之前，需要进行前置检查，以确保设备的正常运转：•检查电源线是否正常连接，并确认电压范围是否与机器要求相符。
•检查设备的润滑油量是否足够，并排除可能存在的漏油现象。
•检查系统的阀门、阀杆、管道、软管等零部件是否损坏或漏油现象，并对问题进行排查和修复。
•检查设备的切割刀是否锋利，刀口是否在正常位置，是否有杂质粘在切割刀上。
•检查所有保护罩是否完好并严密闭合。
2.2 操作步骤完成前置检查后，可以进入操作步骤：•根据产品的要求，选择合适的切割模具和调整合适的结构，确保切割质量达到要求。
•打开切割机的电源，依次启动液压泵、冷却水泵和切割机运动系统。
•调节往复切片机的出刀次数，并确认设备能够在规定次数内切割完所有产品。
•执行切割，观察切割质量，确定是否满足产品要求。
•切割完成后，应切断电源，并清理机器表面和周围环境，做到机器清洁整齐并做好防尘工作。
2.3 注意事项在操作往复式切片机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受专业培训，并了解切割机的安全性能和操作规程。
•操作人员必须戴上防护手套、口罩、耳塞等个人防护装备。
•在机器运行过程中，禁止往往复式切片机的工作区域内伸手，避免误操作造成人身伤害。
•在切割机运行过程中，禁止擅自接近切割区域和设备内部，避免机器故障或杂质对人身和设备造成的损害。
•在往复式切片机停止运行后，必须切断电源并等待机器停止运动，再进行机器的维护与保养。
三、保养规程对往复式切片机进行正确的保养，不仅可以保障生产安全，延长机器的使用寿命，而且还可以提高机器的工作效率。
YG-SOP-05020-00 WQY-240-2型往复式切药机的使用、维护保养SOP
设备题目：WQY-240-2型往复式切药机的使文件编码： YG-SOP-05020-00 用、维护保养SOP原文件号：复制份新：□修：□变：□颁发部门：质量管理部制定人：审核人：QA审核：批准人：制定日期：审核日期：审核日期：批准日期：文件编写/修订历史：本文件为首次制定生效日期：分发部门：质量保证部、设备部、生产技术部、前处理提取车间1.目的通过制定切药机标准操作程序，规范该设备的使用操作，保证设备安全运行，确保产品质量符合工艺要求。
2.范围适用于公司切药机操作及维护及保养。
3. 制定依据及参考文件切药机技术使用说明书。
4. 职责4.1设备管理员负责切药机标准操作程序的制定。
4.2 岗位操作人员严格按程序操作,车间负责人及QA人员负责监督检查执行情况。
5. 程序5.1 开机前准备工作5.1.1 查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认电源安全可靠，确认设备能正常运行。
5.1.2 查看设备的清洁记录，并进行必要的清洁。
5.2 开机运行5.2.1 接通电源。
5.2.2 根据工艺要求，调整好刀片与出料口间的间隙，使刀片与出料口的间隙尽量小，但又不至于相互磨擦。
5.2.3 启动设备空载试运行，检查空载是否完好，观察电机的转向是否与标记一致。
设备题目：WQY-240-2型往复式切药机的使文件编码： YG-SOP-05020-00 用、维护保养SOP5.2.4 将药材连续、均匀地铺设在履带上，根据药材的要求长短厚薄，松开偏心锁、紧螺丝、调整偏心距的大小，直到符合要求为止。
5.2.5 操作完后切断电源，停机。
5.2.6 做好设备的清洁和房间的清场。
5.2.7 按要求准确、认真填写设备的使用记录。
6. 日常维护及保养6.1 设备应定期检查维护，使设备发挥应有的性能，保持设备正常运转，延长设备寿命。
6.2 设备控制元件、仪器、仪表应保持清洁、干燥、避免受潮。
6.3 检查各传动件间润滑是否良好，每班次在各传动部分加注润滑油。
直线往复式切药机操作、维护保养规程
文件制修订记录规范直线往复式切药机标准操作、维护保养程序。
2.0范围本规程规定了QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养的步骤、注意事项等，适用于QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养。
3.0责任车间设备员负责本规程的起草、修订；生产部负责对本规程进行审核；公司分管设备的副总经理负责批准本规程；设备操作人员负责按照规程进行操作、维护；工序班长、车间设备员负责对操作人员进行培训并对实施情况进行监督检查；维修人员负责执行设备维修保养规程，生产部对本规程的有效执行承担监督检查责任。
4.0内容4.1参数：设计参数：额定功率：1.5KW；生产能力：500Kg/h；4.2作业前的准备4.2.1按要求穿戴好工作服及劳动防护用品。
4.2.2检查接地线是否完好，电气线路有无破裂、损坏现象，线路接头是否正确进行包扎。
4.2.3对设备各润滑点进行润滑，各紧固螺栓是否有松动现象。
4.2.4试车：清理机器周围杂物，并确认已取下切刀，用手转动皮带轮数周，无异常后启动电机，查看转向是否作顺时针转动，正常运行数分钟后可关机。
4.2.5装提升杆、压杆、砝码：取下机架上方压杆支架上的螺栓，将提升杆（孔稍偏中心的一根）扁的一头插入导轮下方，开孔处置于压杆支架外侧，将螺栓穿过压杆扁端圆孔，置于压杆支架槽内。
拧入压杆支架螺栓，顺时针转动压杆使其位于导轮上方，将砝码套入压杆，用螺丝固定。
4.2.6装刀片：用手转动皮带轮，使刀架位于最高点，将刀片架杆的钩头并贴刀架杆，拧紧压刀块螺母。
4.2.4如在检查中发现问题，应立即进行处理，自己不能处理的，应及时通知机电人员进行修理，在确认以上各项操作达到要求后方可进行下一步操作。
4.3 作业过程中4.3.1切断长度调整：按齿轮箱上方的“截断长度-齿轮档位配位表”在开机后调整，表中的“内、中、外”为拨杆上小球所处的位置，表中的数据为棘轮转动一个齿时的数值为表中数的两倍，以此类推，提升拨杆定位稍小球就可扳动拨杆位置。
往复机操作规程
往复机操作规程一：在第一次上电时，按横动启动，往复机会自己运行到极限位置并且返回找寻中点。
二：在确定了中点后，可停止横动启动，按对中按钮，往复机在任意位置会自己走到中点位置并停止。
三：第一次上桶，分两种情况:A:空桶位置处摆一空桶，在横动纵动不启动以及确定过中心点后，往复机在任意位置时按空桶定位，往复机将自动上桶。
B：空桶位置处摆一空桶，按对中按钮，往复机走到中心处，此时按进桶点动，往复机快要到圆辊位置处时再按纵动向前点动（两个按钮不能松开），直到往复机到适当位置为止。
四：按纵动横动启动往复机将做往复运行，第一次纵动会自动对中，为全自动控制，不需要操作。
往复机在触摸屏上设定的时间为一周期，时间到将进行自动换桶，运行中自动换桶要满足一下条件：1:前端必须有空桶。
2:后端没有满桶。
五：在故障时需要出桶，此时只需按手动落桶，往复机将自动出桶，并且时间复位。
后者安装进桶规则一样手动出桶。
六：往复机设一下操作功能：1:在触摸屏上进出桶可反转。
2:在触摸屏上可以手动推丝（时间会自动复位）。
3:在触摸屏上往复机的横动和纵动速度以及位移可以设置。
4:在卷绕高速时计时器才会自动计时。
七：往复机注意事项1：必须保持往复机每个接近开关的清洁，定期检查其灵敏性，做好后期维护保养工作。
2：在正常运行中不允许非操作人员在往复机区域内任意走动，若任意走动，容易造成非正常停机。
3：纵动两限位开关以及横动两限位开关起保护作用，在正常运行中，触碰任意都会造成停机（在工艺调整前后左右距离时，此距离不能超过限位开关的极限）。
4：当横动或者纵动变频器出现故障时，可拍急停按钮进行故障复位（急停只能用于紧急停车，和故障复位，其他停止情况请按横动纵动停止按钮）。
5：在正常运行的时间段中要保证前端有空桶。
后端无桶。
6：往复机在任意故障中会现场声光报警，此时可在触摸屏报警状态页面下可以看到具体是什么故障。
7：在往复机出现不可处理的问题时，请按下急停按钮，并找寻专业电气机械人员进行处理。
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目的：规范往复式切药机的标准操作及维护保养
范围：往复式切药机的标准操作及维护保养
1、参数
1.1设计：生产能力120—600Kg药材/小时
1.2实际：生产能力200—500Kg药材/小时
2、检查准备
2.1检查刀刃是否磨钝，如有缺口或磨钝，应磨好后再使用。
2.2先检查电器系统是否完好，接通电源后先空转（不准反转），观察设备有材。
5.4在操作中，如发现链条有夹药或粘附现象，应及时停机清除。
5.5机器长时间不用时应清洗干净，涂植物油。
2.3根据药才泡实调整上、下链条之间的夹角，并注意调节上、下链条后的调节螺钉，使链条松紧适宜。
2.4将厚度调节盘的红线，对准标准数字刻度，即切出药片的厚度。
2.5填写并挂上运行状态卡。
3、操作
3.1连通电源，运行设备。
3.2将待切药材均匀铺在链条上，厚度要适宜。
3.3当药材堵塞时，将离合手柄推至倒车位置，待药材疏松后，将手柄推至正常位置。
3.4药材切制完毕，关闭电源，将机器清理干净。
4、维修保养
4.1经常检查刀片是否有缺口或磨钝，如有磨钝或缺口，应及时修磨。
4.2经常检查零部件是否松动，设备有无异常声音，发现故障及时排除。
4.3各润滑部位要经常润滑。
5、注意事项
5.1各种调整（除正反车外）必须在停机状态下进行，严禁开机调整。
5.2严禁在操作中用手或铁条强行进料。