工作量规的使用规定
石油钻杆螺纹工作量规校验规程
无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司WSP/QC-G039石油钻杆工作螺纹量规校验规定编制：王玲雪审核：批准：受控状态：受控发放编号：版本号：A/02005——10——20发布 2005——10——20实施石油钻杆工作螺纹量规校验规程本校验规程适用于新制造的、使用中和修磨后的石油钻杆工作螺纹量规的检定。
一、概述石油钻杆工作螺纹量规由塞规和与之相配的环规组成。
根据紧密距值的传递关系，校对量规用于确定工作量规的互换紧密距值，工作量规用于直接检验产品螺纹，塞规检查产品内螺纹、环规检验产品外螺纹。
校对量规、工作量规和产品螺纹三者之间的关系见API SPEC. 7-2001第35页图23。
二、技术要求1.外观：1.1 工作量规应标明量规名称、型号、规格、制造厂家、出厂编号、制造年月及自配紧密距值。
1.2 量规工作表面不该有划伤、刻痕、碰伤和腐蚀痕迹，使用中及修理后的量规不允许有外观缺陷。
1.3 量规两端不完整螺纹应去除及倒钝。
1.4 量规可有横贯螺纹的纵向存污槽，且其中一个槽必须经过塞规小端第一个完整螺纹的起始点或环规的大端第一个完整螺纹的起始点。
2.工作量规螺纹牙侧角和测量表面的表面不能粗糙、粘扣，用以手摸无凸起感觉。
3.量规的极限偏差：新到的及修复后的工作量规自配紧密距极限偏差为±0.025mm；互换紧密距极限偏差为±0.100mm；使用中后续校准的量规，其自配紧密距极限偏差和互换紧密距极限偏差为±0.100mm。
4.检验周期：工作量规的复校检验周期根据量规的使用情况而定，正常使用情况下工作量规使用400次应进行校验。
所有量规长时间放置或发生碰撞后，均应再校验后方可使用。
5.记录：对量规的校验时间及数据进行明确的记录并保存。
保存时间为三年。
（附校验记录表）三、检定条件1. 检定环境：新制造的量规为（20±1）℃，使用中的和修理后的量规为（20±3）℃，室内相对湿度小于70%。
量规
第5章光滑极限量规5.1 概述在机械制造中，检验尺寸一般使用通用计量器具，直接测取工件的实际尺寸，以判定其是否合格，但是，对成批大量生产的工件，为提高检测效率，则常常使用光滑极限量规来检验。
光滑极限量规是用来检验某一孔或轴专用的量具，简称量规。
一、量规的作用量规是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件时，只能判断工件是否合格，而不能测量出工件的实际尺寸。
检验工件孔径的量规一般又称为塞规，检验工件轴径的量规一般称为卡规。
塞规有“通规”和“止规”两部分，应成对使用，尺寸较小的塞规，其通规和止规直接配制在一个塞规体上，尺寸较大的塞规，做成片状或棒状的。
塞规的通端按被测工件孔的MMS(Dmin)制造，止规按被测孔的LMS(Dmax)制造，使用时，塞规的通端若能通过被测工件孔，表示被测孔径大于其Dmin，止规若塞不进工件孔，表示孔径小于其Dmax，因此可知被测孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，若通规塞不进工件孔，或者止规能通过被测工件孔，则此孔为不合格的。
同理，检验轴用的卡规，也有“通规”和“止规”两部分，且通端按被测工件轴的MMS(dmax)制造，止规按被测轴的LMS(dmin)制造，使用时，通端若能通过被测工件轴，而止规不能被通过，则表示被测轴的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的，否则，就是不合格的了。
二、量规的标准与种类我国于1981年颁布者了《光滑极限量规》GB1957-81，标准规定的量规适用于检验基本尺寸500mm，公差等级为IT6-IT16级的孔与轴。
量规按其用途不同可分为工作量规、验收量规和校对量规三类。
1.工作量规：工作量规是工人在工件的生产过程中用来检验工件的量规。
其通端代号为“T”止端代号为“Z”。
2.验收量规：验收量规是检验部门或用户验收产品时使用的量规。
GB对工作量规的公差带作了规定，而没有规定验收量规的公差，但规定了工作量规与验收量规的使用顺序。
即：加工者应使用新的或磨损较少的量规；检验部门应使用与加工者具有相同形式且已磨损较多的量规；而用户在用量规验收产品时，通规应接近工件的MMS，而止规应该接近工件的LMS，这样规定的目的，在于尽量避免工人制造的合格工件，被检验人员或用户误判为不合格品。
几种常用量具工作原理及使用方法
应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量时压力过大，不
但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形
，使测量的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于
实际尺寸）。
几种常用量具的工作原理和使用方 法
⑤ 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不
要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合, 测深尺应与被测底面接触。
几种常用量具的工作原理 和使用方法
几种常用量具的工作原理和使用方 法
（一）、钢直尺、塞尺
1、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有 150，300，500 和 1000 mm 四种规格。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是 由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm， 所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为 1mm，比1mm 小的数值，只能估读而得。钢直尺直接去测量零件的 直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微 动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
几种常用量具的工作原理和使用方 法
现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在 同一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便 于读数准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡 尺；更有一种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零 件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。
房屋管理员的日常工作量规范本
房屋管理员的日常工作量规范本第一章：总则第一条：为规范房屋管理员的日常工作，提高工作效能，制定本规范本。
第二条：本规范本适用于所有房屋管理员，包括住宅、写字楼、商业物业等不同类型的管理。
第三条：房屋管理员是指负责管理房屋及其设施设备、维护秩序、处理日常事务的人员。
第四条：房屋管理员的日常工作是指日常巡查、设施维护、服务协调等与房屋管理相关的工作。
第二章：日常巡查工作第五条：房屋管理员每日至少进行一次巡查，以确保房屋及其周边环境的安全和秩序。
第六条：巡查的内容包括房屋外观、楼道、电梯、公共设施等，发现问题及时处理或上报。
第七条：巡查中要注意检查防火设施、疏散通道、消防器材是否正常，发现问题要及时协调相关部门进行处理。
第八条：巡查时要与住户或租户进行沟通，了解他们的需求和意见，提供必要的服务和指导。
第九条：巡查记录要详细记录每次巡查的时间、地点、问题及处理情况，并进行归档保存。
第三章：设施维护工作第十条：房屋管理员要定期维护和保养房屋设施，包括电梯、水电设备、空调等公共设施。
第十一条：对于设施出现故障或损坏的，要及时报修或更换，确保设施设备的正常运行。
第十二条：对于大型设备的维护工作，应定期进行检查和维修，确保安全可靠。
第十三条：设施维护工作要做好记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，并进行归档保存。
第四章：服务协调工作第十四条：房屋管理员要做好住户或租户的服务工作，包括解答咨询、提供帮助、解决问题等。
第十五条：对于住户或租户的投诉或意见，要耐心听取并及时解决，如无法解决，要及时报告上级领导。
第十六条：与其他部门和单位有关的工作，要及时沟通、协调，保持良好的合作关系。
第十七条：定期召开业主大会或业委会会议，听取意见建议，并进行相关工作的汇报和落实。
第五章：纪律要求第十八条：房屋管理员要严格遵守工作制度和纪律，按时上下班，做到按时到岗、不早退晚退。
第十九条：严禁收受住户或租户的红包、礼品等，不能有违法违纪行为。
量规及量规设计
量规及量规设计在现代工业中，量测与检验已是十分普遍的工作项目。
现场操作人员使用工作量规，品管检查人员合用检验量规检查成品，量规校正人员则参考量规来校正以上两种量规的准确性。
量规若依其构造与功能来区分，可以分成（1）固定量规、（2）指示量规、（3）组合量规等三大类。
固定量规是最常使用的一种，此类量规多为标准品，由制造厂商大量生产，但有些时候工具设计人员为了某项特别的产品，也需要自行高等简单的量规使用。
指示量规十分复杂，可以批示出工件偏离基准尺寸的范围程度，而且可据此判定工件合格与否。
组合量规则可以同时度量并检查工件数各部位的尺寸是否合与规定范围，外形复杂，价钱亦高。
由可知，量规并不具有量测工件尺寸的能力，它只能用来检验工件是否合与标准，与一般可量测尺寸的量具是不相同的。
量规简介量的种类很多，按照功能区分，可分成固定量规、指示量规与组合量规三大类，简介如后。
固定量规固定量规可以再区分成固定标准量规与固定极限量规二种。
固定标准量规主要是作为校准确使用，是一些测量仪器的参考标准。
而固定极限量规是用来检查工件是否在规定的极限尺寸之内，也是最常使用的检验量规。
以下主要讨论着重在固定极限量规，固定标准量规则只有简单介绍。
环规此种量规主要是量度圆柱直径，其外形为环状，如图4-1（a）图所示，一个是“能过”端另外一个为“不有过“端。
工件直径必须比通过端小，且必须比不通过端大，尺寸方属合格。
环规周围通常都有压花，以便于握持，而为了能明显区别通过与不通过，一般通过端较长，而且不通过端的外环有一凹槽，以供辨别。
塞规塞规用来验孔的内径尺寸，有数种型式，可适合不同孔径的工件。
如图4-2所示。
整体式塞规有双头式与阶级式两种，通过端较长，不通过端较短，并且刻有凹槽，以供识别，如图4-2（a）、(b)。
大直径内孔测量使用的塞规，为了减轻重量，可制板型、棒型，如图（c）、(b)所示。
工件内径必须比通过端大，且必须比不通过端小，才属合格，如图4-2（e）所示卡规卡规用于检查工件的外径、长度、宽度等，通过端为最大极限尺寸，不通过端为最小极限尺寸。
工作螺纹量规的使用管理规定
工作螺纹量规的使用规定1.目的对工作量规使用进行维护保养，主要降低和减少工作螺纹量规使用时的磨损量，确保工作螺纹量规使用有效质量，延长使用期限，降低量具费用支出，为公司节约成本。
2. 适用范围本规定适用于公司所有套管螺纹工作量规，圆螺纹油管螺纹工作量规，钻具接头螺纹工作量规的使用。
3. 工作职责管体螺纹检验，接箍螺纹检验，成品检验，钻杆接头螺纹检验，钻杆成品检验的使用和保管人员。
4. 工作程序4.1.1 总则螺纹工作量规按API技术标准制作，由具有资质国家认可的单位进行检验测试，并出具检验报告。
对合格螺纹工作量规的贮存，保养，维护应按计量器具管理要求进行。
其属非常精密量具，价格昂贵。
4.2 使用规定4.2.1 借用要求螺纹工作量规由计量室统一管理，各使用岗位根据生产需要到计量室借用。
借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写，如：规格、编号等，（中夜班由巡检负责领用）用完后由各班班长和巡检负责催促使用人及时归还并签字。
4.2.2专人使用和保管1）领用量规时必须检查量规的修正值是否在合格公差范围内。
2）各检验班组对领用的螺纹工作量规由各螺纹检验岗位人员保管，使用时经常清洗擦拭量规保持清洁干净，勿杂质异物，并轻涂均匀润滑防绣油使其保持润滑防绣，上规减少磨损不易死扣。
3）下班交班前或用完之后清洗干净放到不易滑落的固定位置，并和下一个班的使用人员进行全面细致的交接。
以免产生纠纷。
4.3 校验周期及规定1)校验周期：1.1正常情况下螺纹工作量规使用3000次左右应进行一次校验，由使用人员或现场计量人员进行替换送至总计量室，恒温等时4小时以上，由具有量规校准资质的人员进行一次校准，出具数据，交给现场计量人员进行分配使用。
1.2非正常情况下或未使用到3000次左右，使用人员由于失误导致跌落，撞击，卡死/错扣，加热，野蛮操作量规的行为，或对比发现数据不准，应立即停止继续使用，并通知现场计量人员，送至总计量室，由总计量室人员向上级进行汇报，作进一步的处理或校准。
第六版互换性与技术测量复习重点分解
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第二章 长度测量基础
特性：稳定性、耐磨性、准确性、研合性（两个量块测量面相 互接触，贴附在一起的性质）。 使用：量块是定尺寸量具，成组使用。
三、测量方法的分类
1.直接测量； 2.间接测量； 3.综合测量； 4.单项测量； 5.接触测量 6.非接触测量；7.在线测量； 8.离线测量； 9.静态测量；10.动态测量
四、测量误差的基本概念
1. 测量误差：测量结果与被测量的真值之差。 2. 误差分类： 系统误差；随机误差；粗大误差。
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3. 测量精度：测量值与真值的接近程度。 精密度：表示测量结果中随机误差的影响程度。 正确度：表示测量结果中系统误差的影响程度。 精确度（准确度）：表示测量结果中随机误差和系统误差综合的
精度 最高
精度 最低
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第二章 长度测量基础
量块按制造精度分级，按检定精度分等。 量块的“级”和“等”是从成批制造和单个检定两
种不同的角度出发，对其精度进行划分的两种形式。 按“级”使用时，以标记在量块上的标称尺寸作
为工作尺寸，该尺寸包含其制造误差。 按“等”使用时，必须以检定后的实际尺寸作为
补充系列 R80 q8080101.03
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第1章 孔与轴的极限与配合
一、相关术语
孔、轴、非孔非轴、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、 极限尺寸、实体尺寸、实体实效尺寸、偏差、公差
极限尺寸的判断原则（泰勒原则）：孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实 体尺寸，在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
检验人员量具使用
1）每天使用完毕，应擦净并涂油防锈。 2）量具应定期校对，应轻拿轻放，放置磕碰、生锈、丢掷、拆卸。 3）暂时不用的量具，应油封并定置保管。
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二、通用量具的使用
（一）、游标类量具的使用 1、定义：游标量具是一种利用游标原理进行读数的。游标原理是利
用主尺刻线间距与游标刻线间距的差来进行小数位的读数。 2、游标量具类型：游标量具包括游标卡尺（带表卡尺）、深度游标
一、专用量具的使用
1、使用环境、条件
1）常温，应尽量使量具与被测件等温后进行测量。 2）使用时，力量适当，不允许施加过大的力硬推硬卡，不允许边推 边旋转，不允许在工件运动状态下进行检验。
2、使用前准备
绿色漆标识
1）首先，查对量具图号与工艺文件相符。 2）查看量具应有校对标记：
合格—绿色漆 极限或处理量具—黄色 退修—白色 报废— 红色。 3）清除工件被检表面毛刺、脏污，用软布擦净量具工作表面。
检验人员培训
量具使用部分
1
目
录
一、专用量具的使用 1、使用环境、条件 2、使用前准备 3、光滑极限量规 4、功能量规：位置量规、同轴度量规、对称度量规 5、高度、深度、形状量规 6、直齿齿厚检测 7、使用仲裁 8、维护
二、通用量具的使用 1、游标类量具的使用 2、螺旋副类量具的使用 3、表类量具的使用
校对量规：用以检验工作量规的量规 ; 只有轴用工作量规才设计和使用校对量规。
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4）判定原则：用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说 明被测件是合格的，否则工件就不合格。
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4、功能量规：位置量规、同轴度量规、对称度量规等。
1）、当被测要素不采用可逆的最大实体要求时，应先检验尺寸的合格性， 再用功能量规检验。注意功能量规的检验步骤，应先使量具的基准定位准确 后，再进行检验。
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工作量规的使用规定
1目的
对工作量规进行使用保养，主要降低工作量规使用时的磨损程度，确保
工作量规的质量，延长使用期限。
2适用范围
本规定适用于公司套管螺纹工作量规，圆螺纹油管螺纹工作量规，钻具
接头螺纹工作量规的使用。
3工作职责
管体检验，接箍检验和成品检验人员保管。
使用人员在每班使用前进行
清洗，如有划伤、毛刺、碰伤等应及时修理，送回计量室进行更换，以
确保工作量规符合标准要求。
4工作程序
4.1总则
工作量规按API技术标准制作，并在国家资质单位进行测试，对合格
工作量规的贮存，保管应按计量器具管理要求进行。
4.2使用规定
4.2.1借用要求
工作量规由计量室统一管理，各使用岗位根据生产需要到计量室借用。
借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写，如：规格、编号
等，（中夜班由巡检负责领用）用完后由各班班长和巡检负责催促使用
人及时归还并签字。
4.2.2 专人保管
各检验班组对工作量规各检验岗位专人保管，使用时经常清洗擦拭润
滑防绣油使其保持清洁，交班前或用完后清洗干净放到固定位置。
4.3 校验周期及规定
1)校验周期：工作量规使用3000次应进行校验。
2)检验人员在使用时，首先应把工件的毛刺打干净，给清洗干净的工作
量规涂上润滑油，再进行上规检验程序。
3)各岗位在使用工作量规时，按照每班使用检验频次进行计算，达到
3000次时应送回计量室。
4)各岗位换规格时，把不使用的工作量规需及时归还计量室。
5)工作量规在使用中如有磨损或损坏时，请送回计量室进行调换，再行
使用。
4.4 处罚措施
1)对工作量规借用时不进行登记处罚10元。
2)给工作量规涂抹油漆者处罚20元。
3）工作量规借出不及时归还，使工作量规由于搁置时间久而锈蚀者，视情况处罚20~100元。
4）工作量规不正确操作，或对工作量规做以其他用途使其损坏，处罚50~200元。
编制：审核：批准：日期：2005/11/01。