储罐投用方案

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储罐投用注意事项模版（二篇）

储罐投用注意事项模版一、储罐的位置选择1. 储罐应远离火源、高温物体、易燃物、易爆物等危险源，保持一定的安全距离。

2. 储罐应位于防火间距内的独立区域内，周围无障碍物和剧烈震动现象。

3. 储罐应远离地下水位较高的地方，以防止可能发生的地下水污染。

4. 储罐应位于通风良好的地方，确保储罐内气体能迅速排出。

二、储罐的基础施工1. 储罐基础应按照设计要求进行施工，确保基础的稳固性和承载能力。

2. 储罐基础应挖掘到设计要求的深度，并按照设计施工要求进行回填和夯实。

3. 储罐基础应进行防水处理，以防止地下水渗入。

三、储罐的安装及连接1. 储罐应由专业的施工队伍进行安装，确保安装过程安全可靠。

2. 储罐与管道连接应使用标准的接口，连接处应进行压力测试，确保连接处无渗漏。

3. 储罐与安全阀、泄压装置的连接应采取可靠的密封措施，以确保安全阀、泄压装置正常工作。

4. 储罐上应设置液位表、压力表等设备，方便监测储罐内液位和压力变化。

四、储罐的防腐保护1. 储罐应根据所储存物质的性质进行防腐处理，防止腐蚀损坏。

2. 储罐的防腐材料应符合相关标准和规范要求，施工质量应符合设计要求，确保防腐效果。

3. 储罐的防腐层应定期检查和维护，如有发现损坏或腐蚀的情况应及时修复或更换。

五、储罐的使用和维护1. 在储罐投用前，应进行检查和试运行，确保储罐及相关设备无异常。

2. 储罐的使用过程中，应定期检查液位、压力等参数，确保储罐运行正常。

3. 储罐应定期清洗，清除内部的沉积物和杂质，避免对储存物质产生污染。

4. 储罐的维护应按照规定周期进行，包括涂层修复、密封件更换、设备检修等。

5. 储罐的停用和报废应按照相关规定进行，采取相应的措施处理残余物质和废弃物。

六、储罐的应急措施1. 储罐周围应设置相应的安全标识和警示牌，明确应急电话和联络方式。

2. 储罐应配备可靠的泄漏报警装置和消防设备，以便发生泄漏或火灾时能够及时采取措施。

3. 储罐周围应保持干燥清洁，防止杂物堆积和火源接近，防止引发事故。

储罐投产安全操作规程

储罐投产安全操作规程一．抽真空方法投产1．做好投产前准备工作，落实各项安全措施；2．检查各部位盲板，确定是否与其他储罐隔开；3．关闭储罐全部进出口阀；4．关闭压力表下阀门，取下压力表，换上真空表，再打开表下阀门；5．真空泵的进口与被抽真空的储罐排污管接通；6．打开排污管阀门，开启真空泵；7．真空度抽至－0.0827Mpa为合格；8．拆除真空泵，从气相管与其他储罐或槽车接通；9．打开投产储罐的气相进口阀门和其他储罐或槽车的气相阀门，向投产储罐内充气相；10．观察真空表，当真空表的指针回零以后，关上表下阀门，拆除真空表换上压力表，再打开表下阀门；11．当压力充至0.1MPa左右时，全面检查投产储罐各部件有无漏气，发现漏气时应及时消除，不能消除漏气时应停止充气，直到检查无漏气时，继续充气至当时条件下饱和蒸汽压；12．当投产储罐的压力达到当时条件下饱和蒸汽压以后，把液相管接通，并打开阀门充液；13．充液至液位计能观察到液位时，再次检查有无漏气现象，有漏气时应进行检修，无漏气则继续充液；14．充液后再次进行检查，无漏气时，安全阀阀门处于开启状态，由安全与技术部门联合加铅封。

二．水置换方法投产1．把上水管与投产储罐排污管接通；2．关闭压力表下阀门和其他阀门；3．打开排污阀门和上水阀门，向储罐内注水；4．打开气相阀门放散被水顶出的罐内空气，充水至水从气相管排出，关闭上水阀门和气相、排污阀门；5．拆除上水管，把气相管与充液化气的储罐或槽车气相相通；6．打开投产储罐的气相进口阀门和其他储罐或槽车的气相阀门，向投产储罐内充气相；7．打开排污管阀门，排除罐内积水，至液化气排出，积水排净时，关闭排污管阀门；8．打开压力表下阀门，检查气相充气压力，当压力达到当时条件下饱和蒸汽压时，停止充气；9．把投产储罐的液相管与充气使用的储罐或槽车接通；10．打开液相进口阀门充液；11．充液至液位计能观察到液位时，暂时停止充液，进行一次全面检查，无异常时，再继续充液；12．停止充液后，检查安全阀阀门处于开启状态后由安全与技术部门联合加铅封，投产完毕。

储油罐项目投资建设规划方案(模板)

储油罐项目投资建设规划方案规划设计 / 投资分析储油罐项目投资建设规划方案说明该储油罐项目计划总投资15873.91万元，其中：固定资产投资11695.00万元，占项目总投资的73.67%；流动资金4178.91万元，占项目总投资的26.33%。

达产年营业收入35889.00万元，总成本费用28071.69万元，税金及附加292.78万元，利润总额7817.31万元，利税总额9188.34万元，税后净利润5862.98万元，达产年纳税总额3325.36万元；达产年投资利润率49.25%，投资利税率57.88%，投资回报率36.93%，全部投资回收期4.21年，提供就业职位688个。

坚持“三同时”原则，项目承办单位承办的项目，认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，积极做到：同时设计、同时施工、同时投入运行，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提高综合利用水平。

......主要内容：项目概况、项目建设背景及必要性分析、产业研究分析、项目建设规模、项目选址方案、土建工程说明、项目工艺先进性、清洁生产和环境保护、项目安全管理、项目风险评估、节能情况分析、实施安排、项目投资估算、经济评价分析、综合评估等。

第一章项目概况一、项目概况（一）项目名称储油罐项目（二）项目选址xx产业示范中心（三）项目用地规模项目总用地面积40847.08平方米（折合约61.24亩）。

（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数75.82%，建筑容积率1.44，建设区域绿化覆盖率6.48%，固定资产投资强度190.97万元/亩。

（五）土建工程指标项目净用地面积40847.08平方米，建筑物基底占地面积30970.26平方米，总建筑面积58819.80平方米，其中：规划建设主体工程38234.53平方米，项目规划绿化面积3809.06平方米。

（六）设备选型方案项目计划购置设备共计149台（套），设备购置费3530.73万元。

储罐存储操作规程

储罐存储操作规程一、储罐的基本概述储罐是工业生产中广泛运用的一种设备，用于储存各种液体、气体和固体物质。

根据存储物质的不同，储罐又可分为液态储罐、气态储罐和固态储罐。

储罐具有容积大、安全可靠、操作维护方便等优点，广泛应用于石油化工、食品加工、医药制造等行业。

二、储罐存储操作规程1. 储罐的验收（1）储罐的进货检验：在购买储罐时，应注意检查设备的质量和性能是否符合要求。

对于新购储罐，应进行检验、检测和验收。

特别是对焊缝、密封性能和腐蚀状况进行详细检查。

（2）储罐的安装验收：储罐的安装应按照相关标准进行，安装后需要进行严格的验收，确保安装质量符合要求。

2. 储罐的投用（1）储罐的检查：在储罐投用之前，应进行全面检查。

检查内容包括罐体的结构完整性、密封性能、附件安装和操作装置的正常运行情况等。

（2）储罐的清洁：储罐投用之前需要进行适当的清洁。

对于容易产生腐蚀的物质，需要采取相应措施，如喷涂防腐漆等。

（3）储罐的通风：投用储罐之前，需要进行充分通风，确保内部空气质量符合要求。

3. 储罐的运营（1）储罐的填料添加：根据所存储的物质特点，需要添加一定的填料。

填料可提高储罐的稳定性，并起到吸附、分离杂质等作用。

（2）储罐的定期检查：储罐需要进行定期检查，检查内容包括罐体的泄漏情况、附件的正常运行情况、压力控制设备的可靠性等。

（3）储罐的维护保养：定期对储罐进行维护保养，如清理罐壁、更换老化配件、检修操作装置等。

4. 储罐的安全措施（1）防火防爆措施：储罐需要采取防火防爆措施，如安装防火墙、使用防火涂料、设置爆破片等。

（2）泄漏处理措施：在储罐泄漏时，需要及时采取措施进行处理，防止泄漏物质对环境和人体造成伤害。

（3）食品存储罐的卫生保证：对食品存储罐进行操作时，需要严格注意卫生问题，防止污染。

三、结语储罐存储操作规程是确保储罐安全运行的重要保障措施。

使用储罐时，必须严格按照规程来进行操作，确保储罐的正常运行、安全可靠。

10万方储罐施工方案

目录1工程概况 (2)2编制依据 (3)3主要施工方法及施工程序 (3)4施工进度计划 (16)5劳动力计划 (17)6施工手段用料 (18)7主要施工机具 (20)8质量保证措施 (21)9安全保证措施 (23)10附件 (26)1工程概况1.1工程简介中国石油大港石化公司100万立方原油储备库位于天津塘沽临港工业区，本原油罐区共有10台十万立浮顶油罐,我公司承担4台十万立罐本体、附属消防、喷淋管线的安装，十万立罐罐体结构形式为双盘浮顶结构，油罐内径80m，罐壁高度21.8m，单台罐体总重约2080吨。

罐壁共计9层，厚度（mm）从下至上依次为34，31，25，21，18，14，12，12，12，其中第一至第六圈壁板材质为o8mn1vr，第七圈壁板材质为16MnR，第八至第九圈壁板材质为Q235-B。

罐壁上安装有三圈加强圈、两圈抗风圈和一圈包边角钢;罐底结构全部为对接加垫板的结构形式，中幅板厚度为12mm,材质为Q235-B，边缘板厚度为20mm，材质为SPV490Q；罐内安装有导向管、量油管、浮顶排水系统、刮蜡机构、密封装置等。

1.2工程特点1、本工程采用外挂三角架正装自动焊工艺施工，储罐施工高处作业多，施工生产和安全管理必须针对性地制定相应的安全防范措施，强化现场安全监督和检查工作。

2、本工程地处海边，施工地点属海滨地区，海洋气候的变化对工程影响大，特别是施工期间雨季和台风会给工程进度、油罐焊接带来不利影响，必须采取可靠的防风、防雨措施。

3、储罐主体组装采用净料组对，主体焊接采用自动焊焊接，由此对下料和组对质量提出了较高的要求。

4、该十万立罐采用的是机械密封，对内壁打磨质量要求较高，同时十万立罐施工需焊接大量的临时工装夹具，需要补焊的部位很多，工作量也很大，因此要充分重视补焊、打磨的管理和检查。

5、为保证浮顶的正常升浮，在控制罐壁变形和垂直度的基础上，还必须严格控制导向管、量油管、转动扶梯、中央浮顶排水软管的安装质量并确保船舱间距，另外浮顶排水软管为易损件且价格昂贵，因此加强对软管在运输、安装、充水试验以及喷砂防腐等过程中的保护十分必要。

2023年储罐投用注意事项

2023年储罐投用注意事项随着工业发展的不断进步，储罐逐渐成为各种行业中必不可少的设备之一。

储罐的安全使用对于保障生产和环境安全至关重要。

针对2023年储罐投用，以下是一些注意事项，以确保储罐的安全性和有效性。

1. 好好设计在投用新的储罐之前，首先需要进行合适的设计。

这意味着要考虑储罐的类型、大小、材质等诸多因素。

设计时应遵循相应的法律法规和行业标准，确保储罐满足工艺需求和安全要求。

2. 材质选择储罐的材质对于其性能和使用寿命至关重要。

选择合适的材质是确保储罐安全和可靠运营的关键。

根据存贮物的性质和使用环境，可以选择不同的材料，如碳钢、不锈钢、玻璃钢等。

同时，还需要对材质的耐腐蚀性进行评估，确保其能够承受储存物质的腐蚀。

3. 安全操作规程在储罐投用前，应制定相应的安全操作规程。

这些规程应包括储罐的运输、卸载、充装、清洁和维护等方面的操作指南。

操作人员必须严格按照规程操作，遵守相关的安全操作程序，以防止事故的发生。

4. 检测和维护定期检测和维护储罐是保障其安全和可靠运行的重要环节。

检测包括外观检查、壁厚检测、泄漏检测等。

定期维护包括储罐的清洁、油漆保护、涂层修复和更换等。

这些步骤的目的是及时发现和解决潜在的问题，保持储罐的完整性和可靠性。

5. 安全防护设备储罐周围应配置足够的安全防护设备，以应对潜在的危险和事故。

这些设备包括泄漏探测器、气体检测仪、火灾报警器等。

同时，还应建立相应的应急预案和逃生通道，以应对可能的紧急情况。

6. 员工培训在储罐投用前，必须对操作人员进行充分的培训。

培训的内容包括储罐的安全操作规程、应急预案、安全防护设备的使用方法等。

只有经过培训并具备相关知识和技能的人员才能操作储罐，确保安全生产和环境保护。

7. 法规合规储罐的投用必须符合国家和地方政府的法律法规。

在投用之前，必须了解并遵守相关的安全标准和规定。

此外，还要办理相关的审批手续和备案登记，确保符合法规合规的要求。

8. 环境保护在储罐投用过程中，应当注重环境保护。

储罐施工方案(1)

储罐施工方案(1)
前言
储罐是工业生产中常见的设备，用于存储各种液体或气体。

其施工方案的设计
和执行对于储罐的安全运行至关重要。

本文将详细介绍一种储罐的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。

施工准备
在进行储罐的施工之前，必须进行充分的准备工作。

首先要确定储罐的类型和
尺寸，以及施工的地点和环境。

然后需要准备相应的施工人员和设备，确保施工过程顺利进行。

此外，还需要制定详细的施工计划和安全方案，以确保施工过程中的安全。

材料准备
在储罐的施工过程中，需要使用各种材料，包括钢板、焊接材料、涂料等。

这
些材料必须符合相关的标准和规定，以确保储罐的质量和安全性。

在进行施工之前，必须对材料进行检查和测试，以确保其符合要求。

施工流程
储罐的施工包括多个步骤，包括制作储罐的结构部分、安装附件、进行焊接和
检测等。

在进行这些工作的过程中，必须确保施工人员遵守相关的操作规程和安全措施，以确保施工质量。

此外，还需要对施工过程进行严格的监控和管理，以及时发现和解决问题。

总结
储罐的施工是一个复杂的过程，需要多方面的准备和协调。

只有在严格遵守相
关规定和标准的情况下，才能保证储罐的安全运行。

希望本文介绍的储罐施工方案能够为相关从业人员提供参考，并促进工程建设的顺利进行。

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3.油罐区卫生检查，确保油罐进油前卫生良好。
四、油罐进油前准备工作
1.进行中央排水管的试压工作，确保中央排水管符合使用技术要求。
2.油罐加热盘管的打压试漏，确保加热盘管无漏点存在。并且对加温盘管进行测厚标定。
3.搅拌器安装确认，外部初步确认搅拌器安装符合技术要求。
4.自动采样器安装检查，外部检查自动采样器安装确认合格以及油罐内部安装检查。
13、罐体温度计、雷达、高低液位浮球等安装完好。
14、保温罐检查储罐内壁无凹陷现象，罐底板完好无塌陷现象。
15、对于有加热盘管的罐，检查加热盘管及支架完好。
16、进罐检查油罐检尺导管完好。
注：1、每次新罐或清罐完毕，设备专工采用此表组织验收，并要求参加验收的相关（包括工程、安全环保部、储运车间）人员签名。
七、进油结束后静止观察工作
1.油罐静止期间专人负责该罐的巡检工作，每1小时巡检一次，确认油罐各安装处密封性合格状况以及罐体有无渗漏，如有渗漏现象及时与车间领导联系，并当场积极采取相应措施。
2.观察油罐液位稳定情况。每4小时计量一次，并且观察雷达液位计显示是否平稳准确，温度计显示是否真实可靠。
T301-1-2罐投用试运行正常后，由生产技术部组织牵头组织，检查验收合格后交予储运车间进入正式生产运行阶段。
4.联系调度准备进油
六、进油及进油后检查工作
1.利用相邻油罐进行压油作业，进油时先打开罐根收油二次阀，再打开罐根收油一次阀，控制好进油速度，在浮盘未起浮前，进油速度必须控制在1m/s以内。
2.在进油时计量员协同仪表就雷达液位计进行进油液位校准工作，并随时确认进油量以及进油速度。
3.在进油的同时将采样器、搅拌器、人孔、排污孔安装密封性进行确认，确认无渗漏现象。确认油罐脱水阀无渗漏现象，继续进油。
8、检查浮盘上的方型人孔已盖好、锁紧。
9、检查浮盘及浮盘的各附件完好（包括密封带、浮盘支架、感温电缆、中央排水管、浮盘导静电线支柱底部橡胶垫等）
10、泡沫发生器的进气孔罩完好，玻璃挡板等完好。
11、检查各管线的沉降情况，确认管线支撑完好。
12、对于有加热盘管的罐，用蒸汽对盘管蹩压，检查盘管及冷凝水回收管路畅通完好。
一、组织
1、工作小组
组长:
副组长:
组员:
2、安全环保组
组长:
副组长:
组员:
3、保运组
组长:副组长:组员:Fra bibliotek4、职责
工作小组职责主要负责油罐投用方案的实施,统筹组织各部门协调工作。
安全环保组职责主要负责整个投用运行中的安全环保工作。
保运组职责主要负责投用运行期间的检查、监督管理工作，及时解决在运行过程中出
9.油罐静电接地设施是否完好，油罐走梯，操作平台检查，以及油罐消防设施检查要到位，泡沫发生器检查及确认油罐喷淋能否正常开启。
10.油罐封罐后进行盲板拆除工作，拆除油罐进出口阀门处盲板，油罐加热盘管进出口阀门处盲板。
五、进油前确认工作
1.油罐脱水阀确认关闭。
2.确认油罐加热盘管进出阀门处于关闭状态。
3.再次确认油罐盲板已完全拆除。
现的故障。
二、技术规范
GB50128-2005立式圆筒钢制焊接储罐施工及验收规范
三、施工交接检查
1.设备隐蔽组进行油罐内部检查，检查要求不允许油罐内有杂物，罐内清洁干净，油罐内部防腐符合要求，安装设备符合设计技术要求。
2.质量组进行油罐浮盘检查，确认浮盘一二次密封安装合格，浮盘无塌陷现象，浮船浮舱检查无泄漏点，浮盘支柱密封检查确认。
储罐投用方案
T-301-02罐自建罐至今未经过大规模检修，这次停工检修对该罐进行一次彻底检修。该罐进行了机械清洗，在清罐完成达到施工动火作业的基础上对油罐中央排水系统和加温盘管进行了检维修；油罐一二次密封的更换；雷达液位计的更换以及自动采样器和搅拌器的安装，这一系列的检修改动对这次油罐检维修再投用运行意义重大，做好这次油罐检维修后初次投用工作非常关键。
备注
1、进罐检查，罐内设备（搅拌器、采样器、雷达液位计、温度计、）安装完成，齐全完好。
2、检查罐内防腐达到规范要求。
3、检查罐内壁、罐底板及浮盘上下表面无异物、无水份、无油污。
4、罐内进出油管内无异物、无油污。
5、检查阻火器、呼吸阀、安全阀完好。
6、检查静电接地线连接完好。
7、机械呼吸阀、通气孔完好。
6.浮盘平稳起浮后，进油到3米位置时，联系车间领导，经同意后结束进油工作，做好油品计量工作以及相关记录。
7.进油结束后联系相关部门，对油罐进行封罐处理，关闭油罐二次收油阀，油罐静止两小时后进行脱水操作，对油罐进行检尺、测温，对油罐进行计量计算。油罐进行静止观察。
8.化验车间组织采样，利用自动采样器采样和人工采样进行对比，化验分析对比。
2、验收须带工具：手电、测爆仪、扳手、卷尺
3、封罐前，设备专工组织专人再次检查，确认无问题后再封罐。
验收人员签名：
储罐进油前检查表
罐号：检查人日期：
重点
部位
项目
检查情况
备注
罐及其附
件、附属
管线
1、检查罐的上人孔（带芯人孔）、下人孔、排污孔、透光孔均安装好。
附表1储罐封罐前检查表
附表2储罐进油前检查表
附表3储罐加温盘管水压试验报告
附表4储罐一、二次密封验收报告
附表5储罐中央排水管水压试验报告
附表6储罐雷达液位计校准表
附表7储罐温度计校准表
附表8储罐巡检表
附表9储罐计量表
附表10人工采样与自动采样器分析数据对比表
储罐封罐前检查表
罐号：检查日期：
检查项目
检查情况
4.仪表确认相关仪表运行正常，如有问题及时报告车间领导。在油罐进4油到1.5米时，投用加热系统，调节油温，观察油罐温度计运行是否符合要求。
5.专人负责油罐浮盘起浮工作，该工作人员应及时与计量人员联系，确认油罐液位，确认油罐浮盘升起，及时了解浮盘起浮状况，如有问题及时与车间领导联系，当浮盘无法正常起浮及时停止进油工作，报告车间领导，仔细检查现场，了解并解决问题后，在确保达到再次可以进油的状况下方能再次进油。
5.人工雷达液位计安装检查，检查雷达液位计安装确认符合安装技术要求，并且检查雷达液位计零液位准确性。
6.油罐各仪表检查，现场确认安装完好，以及确认仪表在检定周期内使用。
7.油罐容积重新标定，配合质检部门做好油罐检修后容积标定，以及确认油罐检尺孔安装是否标准。
8.确保油罐内无杂物后封罐。对油罐人孔，排污孔，浮盘上人孔进行安装密封到达安装要求。