安全质量标准化--电气设备设施专业--安评不合格项--图片第二集
03安全标准化-热工燃爆
4、罐体，胶管，要有防雷接地和防静电接地。 a、钢罐接地两处以上。 b、管道，阀门，要有跨接线。 c、非金属罐要有防静电。……（罐内网……） d 、过长管道 200－300米要有一处接地。 5、防火间距问题-----6、电气防爆问题—— 7、按种类和数量，配臵消防器材和灭火设施，并有相应的报警 装臵。 a、完好齐全……。 b、足够量…… c、道路畅通 —— 高低窗通风。 d、在150米范围内设专用消火栓。 e、油罐周边要有1米以上防火堤。 8、工具不产生火花。 9、安全警示标志，油品名称，数量，灭火方法。
第十二节 木料场所（8分） 第十三节 工厂建筑（10分） 第十四节 涂装作业场所（15分） 第十五节 锻造机械（12分） 第十六节 铸造机械（18分） 第十七节 铸造熔炼炉（12分） 第十八节 酸碱油槽（5分） 第十九节 工业梯台（直梯）（ 2分） 第二十节 工业梯台（斜梯）（ 2分） 第二十一节 工业梯台（活动轻金属梯）（2分）
第二十二节 第二十三节 第二十四节 第二十五节 第二十六节
工业梯台（轮式移动平台）（2分） 工业梯台（走台，平台）（2分） 工业炉窑（12分） 厂内机动车辆（15分） 运输（输送）机械（12分）
燃爆热工部份考评表
设备设施考评标准中1－26项划为燃爆热工部份： 它内含三大内容：燃爆，热工，其它。 1－12项和14项为燃爆部份。 15－18项和24项为热工部份，又把工厂建筑，工 业梯台，厂内机动车辆，运输（输送）机械划到 燃爆热工部份。
第六节：制氧站（10分）
适用于空分液化法，生产，储存及罐装气瓶的制氧站。 1、站房门窗向外开。站房内的值班室休息室，办公室的门窗应向里 开，玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭遮阳棚。 A、空气吸入口要超过厂房最高处1米以上，且总高大于10米 B、各房、站间防阳光直照。 C、储，充瓶间应为单层建筑，地面平整，防滑，耐磨，不产生撞 击火花。 2、设备设施： a、工艺设备完好，冷却系统，润滑系统正常。 b、 排气管路及空分系统中无积炭，并定期检查。 c、安全装臵齐全可靠，指示仪表，安全阀灵敏，可靠，并定期检 查。 d、生产工艺系统中的乙炔，碳氢化合物以及油含量应定期监测， 分析，并记录。 e、凡与纯氧接触的工具，物质严禁黏附油类
安 全 标 准 化 常见不 符 合 项 汇总
部门不符合项描述要素总经办总经办主任调动后签订的安全目标责任书未及时更新，本部门安全生产职责与从业人员所从事工作范围的相关性不符5.1.2总经办未见食堂安全检查记录5.10.1总经办运输车辆管理制度中对外来危化品运输车辆的管理不具体，缺少可操作性 5.6.3总经办食堂配备的消防器材部分丢失5.5.2总经办检查发现2＃宿舍2楼存在不按用电要求乱拉电线现象 5.5.2总经办2＃宿舍2楼配备消防器材数量不足 5.5.2总经办培训台帐中未见新进员工的培训记录5.4.4市场营销部企业未将供应商管理制度及包商管理制度发放到相关的工作岗位5.6.4市场营销部供应商名录未进行分类及更新处理，供应商情况调查表缺少安全评估内容5.6.4项目管理部未见承包商评估记录 5.6.4实验室未安装洗眼器 5.5.2实验室仪器操作规程、实验室管理制度未以有效方式告知 5.7.6实验室未见化学试剂目录和化学试剂台账 5.7.1实验室实验室电气插座不符合用电安全规范要求 5.5.2码头码头未设置防止淹溺警示标志 5.6.2码头码头电闸外壳破损，铜片裸露，不符合用电安全要求 5.5.2罐区液碱罐区围堰及地面未作防腐处理 5.5.2罐区氯氢处理工段盐酸储罐围堰及地面未作防腐处理 5.5.25.7.65.6.3空压机站空压机站作业现场噪声大，未作职业危害因素检测 5.6.3氯碱部排风管拉峰缆线有效固定不可靠，不符合安全要求 5.5.2氯碱部氯氢处理工段浓硫酸储罐未设置围堰5.5.2安环部重大危险源可能存在的风险未列入重大风险清单5.2.3安环部未按“氯碱生产企业安全标准化实施指南”将有毒有害检测合格率列入安全生产目标中 5.1.2安环部安全标准化要素分配表中主要职责部门不明确5.1.4安 全 标 准 化 常见不 符 合 项 汇总仓库剧毒品氯乙酸未单独存放在专用仓库，并未将其危害以有效方式进行告知安环部风险评价未按风险管理制度及评价准则实施 5.2.1安环部安全培训教育档案管理不规范，记录、台帐归档不及时 5.4.1安环部作业许可证中缺少危险识别的内容、查一动火证审批人不具备审批资格 5.6.1安环部归档的所购危化品的MSDS不全 5.7.3安环部未按“氯碱生产企业安全标准化实施指南”要求管理职业危害因素 5.8.2安环部《11月2日苯胺中毒调查报告》中的整改措施未见落实记录 5.9.3安环部查一专项检查无整改记录 5.10.3现场现场检查发现槽车进入生产区域时超速行驶，其中一辆车违规超车 5.6.3安环部消防水池围档门破损，存在淹溺等不安全因素 5.5.2生产管理部一配电房的网状拉门破损 5.6.3现场现场发现在管架上进行高处作业的人员未系安全带 5.6.3生产管理部工艺变更中缺少风险分析的内容 5.6.5生产管理部安全检查表未根据工作实际进行细化，未编制构建筑物、电器装置、设备等专业检查表 2.10.1生产管理部检查发现作业许可证上的监护人未按规定履行监护责任，并签字 5.6.3动力中心变电控制室六氟化硫气瓶随意摆放，未按气瓶安全管理要求管理并进行危害告知 5.6.3动力中心3#配电室控制室安全通道设置不合理 5.5.2苯胺装置压力表无压力限值标识 5.5.2苯胺装置可燃气体检测仪设置位置不合理 5.5.2苯胺装置新氢压缩机地沟检修时现场无警示标志 5.6.2苯胺装置楼梯拐角处走道上方布置高度不够，管道且人中无防撞警示标志 5.6.2苯胺装置电缆桥架检查维护不到位 5.5.2苯胺装置高温管道无高温警示标识 5.6.2苯胺装置苯胺车间的苯装卸台处、罐区入口处及氢气充装处缺少静电释放装置 5.5.2苯胺装置苯胺车间氢气充装办公室的门内开 5.5.2苯胺装置苯胺车间氢气充装处下水道盖板损坏，采用铁板覆盖，未设置防止运输车辆撞击的设施 5.5.2运行中心运行中心实验的氢气瓶存放区相对密封，无泄爆措施 5.5.2运行中心运行中心有一处临时开关外壳破损，不符合用电安全要求 5.5.2运行中心化验室未建立试剂档案及日常使用台帐 5.7.1现场现场检查发现厂区道路上叉车装卸作业时，未设置警戒区域和警示标识 5.6.2现场厂区道路设置的限速标志不醒目 5.6.2安环部安委会三个月的会议纪要中提出“的T-801消防泵开关浸泡水中正在处理”，未制定解决方案 5.1.1.4安环部制定的评价准则不符合实际，重大危险源关键装置重点部位，危险工艺未列入重大风险清单中 5.2.1.4安环部未见《重大危险源评估报告》 5.2.5.3安环部《重大危险源台帐》内容不满足规范要求 5.2.5.3安环部识别和获取的法律法规不全，未及时更新 5.3.1.1安环部采用的原《一体化程序文件》中范围、安全职责内容不明确 5.3.3.1安环部安环部未按本部门职责范围建立全厂性安全设施台帐 5.5.2.1安环部未按标准定义的关键装置、重点部位建立相应的档案 5.5.5.4安环部《拆除、报废管理规定》中缺少安全管理部门监督管理的职责内容 5.5.7.1安环部从业人员健康监护档案未覆盖全体从业人员 5.8.2.1安环部未建立健全劳动防护用品台帐 5.8.3.3安环部缺少场内机动车辆，厂房和建构筑物等专业检查 5.10.2.1安环部未见自评检查中发现的不符合项的整改计划、措施和相应记录 5.10.3.1生产运行部未见安全培训教育部门对培训效果进行评价 5.4.1.5生产运行部《综合计划》（月度）中缺少安全工作计划内容 5.4.6.1生产运行部未见工艺变更后对相关从业人员的培训记录 5.6.5.1生产运行部未见查出的隐患“码头硝酸输油臂旋转接头卡死，跟厂家沟通后需节后处理，目前采用软管卸船”的整改5.10.3.1完成情况的验证及相应记录生产运行部《开车前安全条件确认单》内容不满足标准规定的安全条件确认要求 5.5.4.4总变配电室东入口洗手间处墙体开裂，整体建筑有不均匀沉降现象 5.5.2.2总变配电室室外电缆沟细沙未填实，电缆线外露 5.5.2.2总变配电室室外手动火灾报警器损坏未及时修复 5.5.2.4总变配电室《临时用电作业票》风险分析缺少用电施工区域作业环境风险分析有关内容 5.6.1总变配电室总变电缆室内存放弃用的电缆线、设备等 5.6.3.5苯乙烯装置助剂（对邻叔丁基邻苯二酚等）存放处无围堰、无危害告知牌、警示标志 5.5.2.2苯乙烯装置甲苯罐的重大危险源监控牌放置位置不醒目 5.6.2.1苯乙烯装置无安全警示标志 5.6.2.2苯乙烯装置一期生产装置操作台的多处扶梯不符合《钢直梯设计规范》、《钢斜梯设计规范》 5.5.2.2苯乙烯装置脱氢装置压缩机一层平台氢气泄漏检测报警器安装高度位置不对（并确认底层检测报警装置） 5.5.2.2苯乙烯装置仪表在线分析仪旁纯氢钢瓶处无告知牌、警示标志 5.6.2.1苯乙烯装置操作平台上检修后现场零部件散落 5.6.3.5苯乙烯装置脱氢氢压缩机附近有固定点明火作业，施工围挡与氢压机防火间距不足 5.6.3.6苯乙烯装置蒸汽伴热管多处有滴漏现象 5.5.6.1苯乙烯装置职业危害因素检测结果未现场告知 5.8.2.5苯乙烯装置工艺条件变更申请中无变更风险分析内容 5.6.5.2苯乙烯装置未见“设备、设施安全检查表” 5.10.2.1苯乙烯装置《巡检记录》中“P-401S机封漏”多次检查出（4月-11月）未见整改 5.10.3.1行政管理部未见企业新进人员培训教育档案 5.4.4市场部销售部未与供应商签订安全协议书 5.6.4市场部承包商资格预审中未涉及安全相关内容 5.6.4现场苯乙烯一期生产区旁管缆架高处作业防坠落固定措施不当 5.6.3现场苯乙烯一期生产区旁管缆架动火作业缺少防电焊渣飞溅控制措施 5.6.3北门卫未见门卫（物流通道）进行阻火器安装确认检查记录 5.6.3储运部危化码头消防泡沫控制室有垃圾未清，液压站等作业现场不整洁 5.6.3储运部危化码头缺少必要危害告知和警示标志 5.6.2储运部苯乙烯罐区与槽罐车装卸台相邻处消防水管缺防撞措施 5.6.2储运部苯乙烯一期罐区内储罐高处操作平台未设置有效防护栏 5.5.2污水处理装置污水处理二期工地外来施工人员2人未戴安全帽，高处作业未采取防坠措施 5.6.3化验室仪器分析操作规程未以有效方式告知 5.3.4化验室实验操作台电器插座未作防液体飞溅漏电短路的安全措施 5.5.2化验室仪器室内分析用氮气气瓶未专门存放 5.6.3化验室未按规定设置洗眼器 5.9.5动力运行循环水池加药间操作规程未以有效方式告知 5.3.4动力运行空压机房未见职业危害噪声检测告知牌及警示标识 5.6.2动力运行未见对设备、电气、仪表和建（构）筑物专业的设计安全检查表 5.10.2现场三期储罐管道施工所用管道堆放在消防通道 5.6.3现场苯胺生产区氢气球罐基础地面开裂，未作基础沉降检测 5.5.2安全科企业已下达的隐患治理通知单不符合“四定”要求 5.2.4安全科安全职责中部门职责存在分配不清的现象 5.1.4安全科识别的和获取的法律、法规不全、未及时更新 5.3.1安全科未按照《规范》的术语定义将酸碱储罐区列入重点部位进行管理 5.5.5安全科未根据不断变化的实际情况和培训目标定期识别安全培训教育需求制定并实施安全培训教育计划 5.4.1安全科企业的动火、动土等作业票证上缺少风险分析的相关内容 5.6.1安全科承包商的管理制度中未明确资格预审的职责部门 5.6.4安全科未见关键装置的应急预案演练记录 5.5.5安全科未对2009年消防演习中总结出的问题整改情况进行验证 5.10.3安全科对10月份仓库检查表检查出的“堆垛隐患”没有进行原因分析、制定整改措施，未及时整改并对整改情况5.10.3进行验证安全科未对5月4日、11月20日电气安全检查出的问题制定整改措施、及时整改 5.10.3安全科未对“安全标准化自评报告”中的不符合项整改进行确认 5.10.3生产部未见车间人员参加车间级、班组级安全培训教育记录 5.4.4生产部未见生产部对操作规程的修订记录 5.3.5生产部未见日常安全检查记录 5.10.1生产部未见TCPb生产生产装置开车前的检查和安全条件确认记录 5.5.4.4厂区现场厂区内建筑施工现场未设置有效的围挡及相应的警示标志 5.6.2冷冻车间现场检查车间内二层平台设置不当，且无防高处坠落的防护措施 5.5.2冷冻车间氨的危害告知牌不醒目 5.6.2冷冻车间车间大门设置为内开门，不符合安全要求 5.5.2冷冻车间4#、5#泵传动轴处缺少防护设施 5.5.2冷冻车间车间内作业环境不整洁，堆放有柴油、下脚料等其他杂物 5.6.3 TCP车间楼顶消防水管未做防寒、防冻保护措施 5.9.5 TCP车间装置现场氮气瓶存放处无危害告知及安全标志 5.6.2 TCP车间闲置的反应釜排空管未采用法兰盖板封闭 5.5.4 TCP车间车间装置温度测量仪表均未见安全检验合格标志、未标出高位限值线 5.5.2 TCP车间车间装置控制柜内没有采用防爆电器 5.5.2 TCP车间物料管线未对物料走向进行标识 5.5.2TCP车间车间内堆放的回收溶剂（甲苯）未做防止泄露和流入下水道的控制措施 5.5.2 TCP车间SZG真空干燥机楼梯扶手档距太大，存在人员坠落的风险 5.6.3 TCP车间车间外高浓度废水池缺少必要的警示标识 5.6.2 TCP车间盐酸罐区（及管线）接卸作业区缺少防止运输车辆撞击的安全设施 5.6.2厂区现场环保用事故控制池没有设置防止人员淹溺的护栏 5.5.2厂区现场环保用事故控制池应急物资（液碱、盐酸）未设置围堰，未做危害告知 5.6.2 PPI车间FG沸腾干燥机接地线未有效固定 5.5.2 PPI车间一楼有一扶梯扶手栏杆设置不符合安全要求 5.5.2 PPI车间二层操作平台铁板腐蚀严重，存在穿孔现象 5.5.2 PPI车间车间未在相应的部位设置可燃气体检测报警装置 5.5.2 PPI车间车间二楼反应釜玻璃物料管无保护套管 5.5.2 PPI车间二楼一管线高度不够，缺少防作业人员撞击伤害措施 5.6.2 PPI车间车间操作室（休息室）设有朝向甲类装置的玻璃窗 5.5.2 PPI车间车间外尾气吸收装置所用的双氧水堆放处无危害告知 5.6.2门卫值班室未见对外来机动车辆安装阻火器检查确认记录 5.6.3综合办公室未见部分从业人员的安全生产责任书 5.1.4综合办公室培训管理制度缺少新进员工的培训管理内容 5.4.1综合办公室对培训教育效果进行的评价未划分达标标准及未达标的处理措施 5.4.1综合办公室未见食堂的日常安全检查记录 5.10.1综合办公室仓储区内的道路未设置车辆限速标志 5.6.2供储部未见仓库管理人员签订的安全生产责任书(2人次) 5.1.4供储部未建立运输车辆进入生产装置区、罐区现场的管理制度，并未指定行驶路线 5.6.3供储部五金仓库未按规定要求数量配备消防器材 5.9.5供储部原料产品仓库现场未见职业危害检测告知牌 5.8.2供储部原料产品仓库未按规定要求数量配备消防器材 5.9.5供储部原料和成品仓库的堆放原料及成品未设置告知牌 5.7.6供储部原料和成品仓库相对封闭通风效果不良 5.5.2供储部大蓬库区原料未分类存放 5.6.3供储部大蓬库区存放的氯化亚砜分解的氯化氢气体未得到有效控制 5.6.3质检部化验室未配备洗眼器 5.5.2质检部化验室未配备简易急救箱5.5.2质检部化验室所用氮气存放处缺警示标志 5.6.2质检部未见化验室危险化学品档案5.7.1动力能源部未见用于对压力容器、反应釜等设备进行定期检查的专业检查表 5.10.2技术部小试车间作业现场不整洁 5.6.3机动车间机动车间安环部未按照AQ3013-2008编制《标准化手册》5.3.1安环部《重大风险清单》未按照优先控制的顺序制定控制措施 5.2.3安环部企业对风险评价出的隐患项目未下达隐患治理通知 5.2.4安环部未按照GB18218-2009要求辨识重大危险源 5.2.6安环部获取的适用法律法规标准不全 5.3.1安环部部门要素职责分配不清5.1.4安环部未对安全生产规章制度进行定期评审5.3.5安环部未见生产装置开工前的检查记录、安全条件确认单 5.5.4安环部作业票证缺少危险、有害因素识别的内容 5.6.1安环部未按照GB16483编制产品安全技术说明书5.7.3生产部未见装置检修后的安全检查记录 5.5.6生产部未见检维修前进行危险、有害因素分析记录 5.5.6生产部车间主任未按组织级别直接与总经理签订安全生产责任书 5.1.2生产部职能部门人员未签订安全责任书 5.1.4生产部未对检查出来的问题整改情况进行验证5.10.3厂区现场现场检查发现生产区内外来人员未按规定戴安全帽、使用手机 5.4.5厂区现场施工现场未进行有效的围挡、并设置警示标志 5.6.2厂区现场现场检查发现一外来施工混凝土车辆未佩戴阻火器 5.6.3太阳系列车间生产现场有废硫酸堆放5.6.3锅炉房未设置防烫伤警示标志5.6.2消防泵房的地面出现沉降裂缝 5.5.2太阳系列车间施工现场与氯乙烷钢瓶堆放区安全间距不足5.6.3酯化车间一层和二层平台直梯缺少护笼5.5.2酯化车间二层进行登高作业时使用的梯子不符合安全要求5.5.2酯化车间车间办公室、分析室内电器采用临时接线不符合用电安全要求 5.6.3酯化车间车间操作平台堆放杂物，作业环境部整洁5.6.3酯化车间甲类车间内设置固定的作业人员工作间（玻璃活动板房） 5.5.2酯化车间车间现场均未见职业危害告知牌5.6.2酯化车间静电释放器触摸装置采用易对肢体造成挫伤的形状5.5.2草甘膦车间甲醇、硫酸中间罐未进行防止泄漏的围堰5.5.2草甘膦车间甲类车间内设置固定的作业人员工作间（玻璃活动板房）5.5.2厂区现场现场检查发现罐区（重点部位）附近的消防通道被物流运输车辆堵塞 5.5.2总经理办公室总经理办公室总经理办公室总经理办公室工程项目部未见项目施工过程中的安全检查记录 5.5.1经营物流部未见与供应商签订的安全协议书5.6.4经营物流部堆放原料的临时仓库未采取防雨水措施 5.5.2经营物流部水剂储罐的围堰损坏未修复5.5.2经营物流部液碱储罐区配电柜门损坏不符合用电安全要求 5.5.2经营物流部甲醇罐区的灭火器材锈蚀严重5.5.2经营物流部甲醇罐扶梯上方有管道穿过,缺少防撞警示标志 5.6.2经营物流部二正丙氨储罐罐壁(体)表面锈蚀严重5.5.2经营物流部原料和成品仓库的堆放原料及成品未设置告知牌 5.7.6经营物流部原料和成品仓库自然通风效果不良5.5.2未见部分从业人员安全生产责任书5.1.4未见食堂的日常安全检查记录5.10.1签订的全生产责任文本与从业人员所从事的工作范围的相关性不符5.1.4未建立运输车辆进入生产装置区、罐区现场的管理制度,并未指定行驶路线5.6.3经营物流部甲醇罐区的入口处未设置静电释放装置 5.5.2经营物流部2#罐区电缆线桥防护盖板破损 5.5.2品管部实验室管理制度和仪器操作规程未以有效方式告知 5.7.6品管部未见化学试剂目录和试剂档案 5.7.1品管部化学试剂MSDS未及时更新 5.7.3品管部药品室相对封闭未采取通风措施 5.5.2动力车间机修间内配电箱外壳损坏电器暴露 5.5.2动力车间锅炉房外的脱硫桶破裂漏水严重 5.5.2动力车间锅炉房重点部位消防通道被堆放的原辅料占用 5.5.2酸碱码头酸碱码头配电箱线路杂乱,有电缆线泡在水中 5.5.2水处理车间水处理车间的盐酸槽未设置围堰 5.5.2中试车间洗眼器上堆放杂物 5.6.3制剂车间空气压缩机及储罐围堰破损未采取有效防车辆撞击措施 5.5.2太阳系列氯气气化操作规程未以有效方式告知 5.7.6安环企业识别和获取的适用于本企业的法律法规、标准规范、相关文件不齐全 5.3.1安环企业各管理部门开展日常安全活动意识不到位，未制定月度安全活动计划，未对管理部门的日常安全活动进行检查，并与考核挂钩5.4.6安环部分安全（要素）职责分配不清 5.1.4安环关键装置、重点部位未建立领导干部联系点管理机制。
电气装置安装工程质量检验及评定规程2002版(白皮书)
电气装置安装工程质量检验及评定规程第1部分：通则1 总则1.0.1 为了提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。
1.0.2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。
进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变（配）电工程的安装可参照执行。
1.0.3 电气装置安装工程应根据工程怦，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的质量检验评定范围。
监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总，经建设单位确认后执行。
1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列不符的工程项目，可进行增编或删减。
增加或减少的项目，在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号，但不得变更原编号。
1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。
1.0.6 各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定，并应对所检验及评定的工程项目负责。
1.0.7 电气装置安装工程质量检验，按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。
——分项工程应检验、评定合格，方可对分部工程进行检验、评定。
——分项工程应检验、评定合格，方可对单位工程进行检验、评定。
1.0.8 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2中的验评范围，逐级进行质量检验、评定。
1.0.9 分项工程施工质量，应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验，将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定，并签名验收。
机械制造企业安全质量标准化工作指南(完整版)
王德学
2005 年 3 月 22 日
I
机械制造企业安全质量标准化工作指南 编 审 委 员 会
主 成 主 任 员 编 吴 鑫 黄智全 王小拾 王民强 王朝富 王 勇 王 琪 王长青 王峰林 刘占杰 李 印恩霞 谷俊民 周 王升义 王斯德 刘志藻 沈 王寿莹 邓承文 刘建君 王昊天 田 军 吕建国 李德奎 严国伟 吴溢良 张薇薇 杨 蓉 娄孺牛 耿金华 曹英方 董学时 廖 民 邱平金 候永民 高本忠 王朝富 于俊祥 王士华 张忠生 孙文君 刘东海 副 主 任
机 械 制 造 企 业 安全质量标准化工作指南
中国机械工业安全卫2004 年初,国务院作出 《关于进一步加强安全生产工作的决定》 （国 发[2004]2 号） ，明确提出要在全国所有工矿、商贸、交通运输、建筑施 工等企业普遍开展安全质量标准化活动。 这是加强安全生产工作的一项 带有基础性、前瞻性、战略性、根本性的工作；是提高企业安全素质的 一项基本建设工程；是保护和发展先进生产力，促进企业及至整个国民 经济持续快速健康发展的基本条件；是实践“三个代表”重要思想和科学 发展观在安全生产工作中的具体体现。无论是当前和今后，开展安全质 量标准化工作对企业和全社会来说，都有着十分重要的意义。 为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》精神， 搞好机械制造企业安全质量标准化活动，原国家安全生产监督管理局出 台了《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业 安全质量标准化考核评级标准》 。为了做好《考评办法》和《考核标准》 ， 又委托中国机械工业安全卫生协会组织专家编写了 《机械制造企业安全 质量标准化工作指南》 ，供各相关企业及安全生产监督管理部门在推动 安全质量标准化活动中参考。 希望通过在机械制造企业开展安全质量标 准化活动，能够切实建立起安全生产的长效机制，提高企业的安全管理 水平，进一步促进全国安全生产状况的稳定好转。
电力工程安全生产标准化规范及达标评级标准
电力工程安全生产标准化规范及达标评级标准精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书电力工程建设项目安全生产标准化规范及达标评级标准中国电力监管委员会2012年7月d2前言为加强电力建设安全生产监督管理，落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）、《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号），规范电力工程建设项目安全生产标准化工作，国家电力监管委员会委托中国电力建设企业协会组织编制本规范。
本规范依据国家有关安全生产法律法规、国家及行业现行标准和《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010，根据电力工程建设项目的特点编制。
本规范规定了电力工程建设项目安全生产的目标、组织机构和职责、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、施工设备管理、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援、事故报告调查和处理、绩效评定和持续改进等十三个方面的内容、要求及达标评级标准，规范了电力工程建设项目安全管理。
本规范由国家电力监管委员会提出。
本规范由国家电力监管委员会归口并负责解释。
本规范主要起草单位：国家电力监管委员会安全监管局、中国电力建设企业协会。
d0本规范参加起草单位：中电投电力工程有限公司、中国华电工程(集团)有限公司、中国葛洲坝集团公司、电监会大坝安全监察中心、国家电网安徽省电力公司、国家电网陕西省电力公司、国家电网河南省电力公司、中能建东北电力第二工程公司、中能建广东火电工程总公司、中能建天津电力建设公司、中电建河南第一火电建设公司、中电建山东电力建设第三工程公司、国家电网山东送变电工程公司、国家电网安徽送变电工程公司、中能建安徽电力建设第二工程公司、中能建东北电力第四工程公司、国家电网浙江电力建设监理有限公司、中电建上海电力建设启动调整试验所。
电力工程建设项目安全生产标准化规范及达标评级标准(DOC 36页)
电力工程建设项目安全生产标准化规范及达标评级标准(DOC 36页)附件4:《电力工程建设项目安全生产标准化规范及达标评级标准》之核心要求及评分标准5.1目标（30分）实得分 28 分序号项目内容标准分评分标准实得分5.1. 1 目标的制定工程项目建设单位（项目部）应根据本工程项目安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标；各参建单位应有效的分解工程项目建设单位（项目部）的安全生产目标；各单位相关部门应根据本单位安全生产目标，制定相应的分级目标；安全生产目标应包含人员、机械、交通、火灾、环境等方面的各项指标；安全生产目标应经项目主要负责人审批，并以文件的形式分布。
10①未制定总体和年度安全生产目标，不得分；②未分解安全生产目标，扣2分/项；③人员、机械、交通、火灾、环境方面的安全指标缺项，扣1分/项；④安全生产目标未经项目主要负责人审批，扣1分/单位；⑤未以项目文件的形式发布（查项目文件及文件清单），扣2分/单位。
1025.1. 2 目标的控制与实施各单位应根据工程项目总目标和年度安全生产目标及分级目标，制定安全控制措施，落实到部门、岗位；各单位应结合工程实际情况，严格实施安全控制措施并进行动态调整。
14①未制定具体的控制措施，扣3分/单位；②目标保证措施未落实到部门、岗位，扣4分/单位；③无安全目标实施情况的检查记录的或资料不齐全的，扣1分/项；④未进行动态调整的，扣2分。
125.1. 3 目标的监督与考核工程项目建设各单位安全监督部门应定期对安全生产目标实施的执行情况进行监督、检查与纠偏，并保存有关监测记录；安全监督部门应对安全生产目标完成情况进行评估与考核；评估报告应形成文件并保存。
6①安全监督部门未对安全生产目标的落实情况进行监督检查纠偏，扣2分/单位；②未对安全生产目标的完成情况进行定期考核，扣2分/单位；③评估报告未形成文件并保存，扣2分/单位。
65.2组织机构和职责（50分）实得分 48 分序号项目内容标准分评分标准实得分35.2.1 安委会建设项目应当在项目开工之前及时将建设项目的安全生产管理情况向所在地电力监管机构备案；工程建设项目应成立以建设单位主要负责人为主任，各参建单位现场负责人为成员的安全生产委员会（以下简称安委会），明确职责，建立健全工作制度和例会制度；安委会每季度应至少召开一次安委会会议，总结分析本单位的安全生产情况，部署安全生产工作，协调解决安全生产问题。
发电企业安全生产标准化规范及达标评级标准(电气二次)
发电企业安全生产标准化规范及达标评级标准二○一一年八月5 核心要求（评分项目）5.4 法律法规与安全管理制度（60分）序号项目内容标准分评分标准实得分5.4.4 评估和修订每年至少一次对企业执行的安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程、检修、运行、试验等规程的有效性进行检查评估；及时完善规章制度、操作规程，每年发布有效的法律法规、制度、规程等清单；每3～5年对有关制度、规程进行一次全面修订、重新印刷发布。
规章制度、操作规程的修订、审查应严格履行审批手续。
10①未公布现行有效的制度清单，不得分。
②未按要求及时修订有关规程和规章制度，扣2分/项。
③未按规定履行规程、规章制度审批手续，扣2分/项。
5.5 教育培训（80分）序号项目内容标准分评分标准实得分5.5.3 操作岗位人员教育培训每年对生产岗位人员进行生产技能培训、安全教育和安全规程考试，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握触电急救及心肺复苏法，并确认其能力符合岗位要求。
其中，班组长的安全培训应符合国家有关要求，工作票签发人、工作负责人、工作许可人须经安全培训、考试合格并公布。
新入厂员工在上岗前必须进行厂、车间、班组三级安全教育培训，岗前培训时间不得少于24学时。
生产岗位人员转岗、离岗三个月以上重新上岗者，应进行车间和班组安全生产教育培训和考试，考试合格方可上岗。
20①工作票签发人、工作负责人、工作许可人未经安全培训、考试合格并公布的或特种（设备）作业人员未取证上岗的，不得分。
②现场作业人员未按要求进行安全生产规程考试或考核不合格仍进行作业，扣1分/人。
③新入厂人员未进行安全生产三级教育的，扣1分/人。
④现场作业人员不会紧急救护法的，扣1分/人。
⑤相关人员不会使用防毒、防窒息等用品的，扣1分/人。
5.5.5 安全文化建设企业应制定企业安全文化建设规划纲要，重视企业安全文化建设，营造安全文化氛围，形成企业安全价值观，促进安全生产工作。
企业安全生产标准评估安全生产
企业安全生产标准评估1、企业安全生产标准化的实施情况评定至少应每几年1 次企业安全生产标准化的实施情况评定至少每年 1 次评定。
标准化证书有效期三年，每年自评一次，在发证日期前提交自评报告至发证机关就行。
他们会审核，普通直接过，必要的情况下会去企业现场检查。
2、安全生产标准化评价指标一级指标是什么首先，企业要根据自身情况进行自评，达zd 到什么样的标准，才干向安监局申请级别。
其次，经过安监局或者安监局委托的第三方安全标准化评审机构外评后，总体分数达到到那个档次，就颁发那个档次的证书，最后，根据等级来看，评级越高，那末证明公司在安全生产管理过程中的管版理制度更加完善。
有利于提升公司的知名度。
安全标准权化的评定标准一级：安全质量标准化考核得分不少于900 分(含900 分)二级：安全质量标准化考核得分不少于750 分(含750 分)三级：安全质量标准化考核得分不少于600 分(含600 分)3、安全生产标准化是什么？？什么企业要做安全生产标准化？成都市安评应急技术研究院组合创建于2022 年9 月26 日，我院总部设在武侯区大科星创意园3 栋12 楼，分部设在双楠港汇广场3 栋2 楼，我院专、兼职员工共计70 余名，其中交通领域专职人员25 名，技术人员18 名，现具有国家注册安全工程师6 名，国家注册安全评价师 3 名，高级工程师6 名，中级工程师3 名，助理工程师9 名，其中拥有硕士学历3 人、本科学历14 人、大专学历8 人、其他行业专、兼职评审人员45 余名。
拥有一批交通运输行业、外资企业、国有大型军工、化工及创造业等理论知识及实践经验丰富的技术专家团队和专业人员队伍。
成都市安评应急技术研究院是为行政主管部门和企业提供全方位安全及职业健康等方面技术服务和培训的专业机构。
主要从事安全生产综合评价、安全生产风险评估、安全生产标准化建设、安全生产技术咨询、安全工作管理及技术人员培训等业务。
主要服务对象是交通运输企业、工贸行业、机械创造行业、家具行业、白酒行业、食品格业、包装印刷业、建造施工行业、酒店旅游业、商场企业、加油(气)站、危（wei）险化学品生产企业、通信企业、仓储物流企业、教育行业(学校)、电力行业、能源行业、医疗行业、矿山/非煤矿山行业、燃气经营企业等。
最新电力企业安全生产标准化规范及达标评级标准
发电企业安全生产标准化规范及达标评级标准二○一一年八月目次1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (7)4 一般要求 (8)4.1 原则 (8)4.2 建立与保持 (8)4.3 评定与监督 (8)5 核心要求 (9)5.1 目标 (9)5.2 组织机构和职责 (10)5.3 安全生产投入 (12)5.4 法律法规与安全管理制度 (13)5.5 教育培训 (14)5.6 生产设备设施 (17)5.6.1 设备设施管理 (17)5.6.2 设备设施保护 (20)5.6.3 设备设施安全 (21)5.6.4 设备设施风险控制 (28)5.6.5 设备设施防汛、防灾 (46)5.7 作业安全 (48)5.7.1 生产现场管理 (48)5.7.2 作业行为管理 (50)5.7.3 标志标识 (55)5.7.4 相关方安全管理 (56)5.7.5 变更管理 (57)5.8 隐患排查和治理 (57)5.9 重大危险源监控 (59)5.10 职业健康 (60)5.10.1 职业健康管理 (60)5.10.2 职业危害告知和警示 (61)5.10.3 职业健康防护 (61)5.10.4 职业危害申报 (63)5.11 应急救援 (63)5.12 信息报送和事故调查处理 (65)5.13 绩效评定和持续改进 (66)前言为加强电力安全生产监督管理，落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），规范发电企业安全生产标准化工作，国家电力监管委员会委托中国电机工程学会组织编制本规范。
本规范依据《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）编制，考虑到电力发展、科技进步以及伴随新技术应用而出现的新课题，提出了发电企业安全生产标准化规范项目，规定了发电企业安全生产目标、组织机构和职责、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援、信息报送和事故调查处理以及绩效考评和持续改进等十三个方面的内容和要求，以适应当前电力系统发展的客观需要。
DLT5161《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
电气装置安装工程质量检验及评定规程第1部分：通则1 总则1.0.1 为了提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。
1.0.2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。
进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变（配）电工程的安装可参照执行。
1.0.3 电气装置安装工程应根据工程怦，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的质量检验评定范围。
监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总，经建设单位确认后执行。
1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列不符的工程项目，可进行增编或删减。
增加或减少的项目，在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号，但不得变更原编号。
1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。
1.0.6 各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定，并应对所检验及评定的工程项目负责。
1.0.7 电气装置安装工程质量检验，按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。
——分项工程应检验、评定合格，方可对分部工程进行检验、评定。
——分项工程应检验、评定合格，方可对单位工程进行检验、评定。
1.0.8 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2中的验评范围，逐级进行质量检验、评定。
1.0.9 分项工程施工质量，应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验，将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定，并签名验收。
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安 评 不 合 格 项 图 片 说 明
图1
图2
图3
不合格项：（图3）
高压用具未进行安全性测试
整改措施：
按周期进行安全性测试
不合格项：（图1）
箱体损坏、线路凌乱、违规安装。
整改措施：
1、更换箱体
2、依据：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）照明配电箱（盘）的安装规定进行整改
图4图5
图6
不合格项：（图6）
插线板违规使用
整改措施：
撤出工作现场
不合格项：（图4）
线路违规安装
整改措施：
线路应使用绝缘、阻燃管材敷设。
不合格项：（图5）
警示标志不清晰
整改措施：
应设置安全警示标志
图7
图8图9不合格项：（图8）
警示标志不全
整改措施：
应设置安全警示标志（如：配电重地，未经许可禁止入内）不合格项：（图7）
插线板违规使用
整改措施：
撤出工作现场
不合格项：（图9）
插线板违规使用
整改措施：
撤出工作现场
图10图11图12不合格项：（图10）
1、配电盘使用木质材料制作
2、配电箱门缺失
3、线路违规敷设。
整改措施：
配电盘应使用铁质材料制作，线路应使用绝缘、阻燃管材敷设，修复箱门。
不合格项：（图11）
线路违规安装
整改措施：
依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）关于开关、插座、风扇的安装规定进行整改。
不合格项：（图10）
线路违规安装。
整改措施：
线路应使用绝缘、阻燃管材敷设。
图13图14图15
不合格项：（图13）
插线板违规使用
整改措施：
撤出工作现场
不合格项：（图14）
线路违规安装。
整改措施：
线路应使用绝缘、阻燃管材敷设。
不合格项：（图15）
线路违规安装。
整改措施：
线路应使用绝缘、阻燃管材敷设。
不合格项：（图16）
线路违规安装。
整改措施：
线路应使用绝缘、阻燃管材敷设，
并应做好防绊措施。
图16
不合格项：（图17）
线路违规安装。
整改措施：
线路应使用绝缘、阻燃管材敷设。
并应做好防绊措施。
图17
不合格项：（图18）
线路违规安装。
整改措施：
线路应使用绝缘、阻燃管材或
槽板敷设。
图18
上述不合格项只是一部分，望公司举一反三进行整改。
值得注意的是：1、变压器二次侧主电缆发热，应尽快查明原因，消除隐患。
2、私拉乱接设备用电线路现象较多。
3应配备电气作业人员。