[整理]EBZ160掘进机拆除和安装.

EBZ160型掘进机拆解和安装施工安全技术措施

一、工程概况

开拓三队施工的十二采区轨道巷目前已施工210m，根据工程安排，十二采区轨道巷准备采用掘进机施工，需要将矿新进的一部EBZ160型掘进机和配套的DZQ80/30/11型带式转载机拆除后，装车运到西北末部联巷与西北胶带运输石门交叉点进行安装。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。

二、施工组织措施

1、施工单位：开拓三队

2、施工总负责人：陈万龙，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。

3、施工技术负责人：由机电队长及现场跟班队长，负责技术指导和现场的检查监督。

4、施工人员：三班人员，现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。

三、施工内容

1、拆除EBZ160型掘进机1部。

2、拆除配套的DZQ80/30/11型带式转载机等。

3、各部件装车后运到西北末部联巷进行安装。

四、设备结构概述

EBZ160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。

EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表1；拆解和安装顺序见表2。

表1 EBZ160型掘进机各部件尺寸重量

表2 拆解和安装顺序

五、准备工作

1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。

2、准备好大平板车6辆，大花架车3辆，小平板车4辆，矿车5辆，以及5t手拉葫芦、工器具等。

3、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆，起吊锚杆选用Φ20×2200mm高强锚杆, 根高强锚杆使用1支MSK2335型（里侧）和1支MSZ2335型（外侧）锚固剂，设计锚固力120kN。

4、准备好5t手拉葫芦4台（二台使用，二台备用），3t手拉葫芦3台（吊装时做调整用）。并准备好绳扣、鸭咀等挂钩用具。使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。

5、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。

6、将安装地点清理平整、干净，以不影响掘进机安装为准。

7、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度，轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻。

8、对西北末部联巷至安装地点的轨道进行检查，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕间距不大于0.7m，轨枕下应捣实，严禁悬空。

六、拆除工作

1、

2、拆解时，要有专人负责指挥工作，按照使用维护说明书规定，拆解成部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要联结部位，准备起重用具，以保证拆卸安全。

3、

4、掘进机拆解顺序详见表2。

5、在装载部和支撑油缸的作用下，将掘进机抬起，在主机架下垫上枕木以支撑整个掘进机。在液压系统的作用下，收起支撑油缸，放下铲板落地，并使截割部落地。

6、将油箱内的油放入干净的容器里。

7、确定需要拆卸的部件，从而拆除必要的油管。油管拆除后，按分解顺序开始拆除各部件。

8、

9、为了确保顺利拆解，以几个大件部分为例，说明其拆解方法。

10、截割部的拆解方法：

7.1、在截割头落地的情况下，先用拔销轴的专用工具，拆除升降油缸与截割臂联接的一端。

7.2、在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截割座孔可作为前部吊装孔，用5t手拉葫芦将截割部吊起后，用上述7.1条

的方法拆除升降油缸与回转台联接的一端，最后将截割臂与回转台联接的销轴拆除。

7.3、在5t手拉葫芦的起吊下，将截割部装在事先准备好的大平板车上。

11、

12、第一运输机的拆解方法：

8.1、用油枪通过张紧油缸将链条张紧，抽出卡板，油缸卸载。从合适的连接环处将链条拆开，从溜槽后部取出。

8.2、分别将张紧装置、驱动装置和溜槽联接的螺栓卸开，拆除张紧装置和驱动装置。

8.3、将运输机两节溜槽的连接部螺栓卸开，用钢丝绳将运输机溜槽吊起后从掘进机后方拔出，与本体部机架分离，在5t手拉葫芦的起吊下，将其装在事先准备好的大平板车上。

13、铲板部的拆除方法：

9.1、在铲板的前端与地面或垫木充分接触的情况下，用拔销轴的专用工具拆除铲板升降用的油缸。

9.2、在铲板前部两侧有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为前部吊装孔，油缸连接孔加装衬垫后作为后部的连接孔，用钢丝绳将铲板吊起后，将铲板与本体部的机架相连接销轴拆除。

9.3、在5t手拉葫芦的起吊下，将铲板装在事先准备好的大花架车上。

14、行走部的拆解方法：

10.1、先拆解一侧的行走部，再拆解另一侧的行走部。

10.2、将履带下面用道木或木墩垫牢，防止拆解时偏倒。卸开行走部与本体部联接的螺栓，用钢丝绳绑住行走部的两端进行起吊（直接吊履带板即

可），在5t手拉葫芦的起吊下，将行走部装在事先准备好的大平板车上。

10.3、用同样的方法拆除另一侧的行走部。

15、拆解时的注意事项：

11.1、拆解下的部件要轻拿轻放，各部位螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，以防损坏或丢失。内螺孔用棉纱填好。柱塞等精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。

11.2、严禁野蛮拆解设备部件，防止机体损伤，拆解后配合5t手拉葫芦将各部件装车。

11.3、拆解时，严禁任何人将身体的任何部位放在被拆除部件的下方。重物起吊后，周围3m之内严禁人员进行其他工作。

11.4、为了避免因分解过多造成安装困难和出现不必要的故障，机器应根据实际情况尽可能地少拆。

11.5、解体时，各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎好，以防脏物进入。

11.6、所有未涂油漆的零件表面，尤其是联结表面，拆解后须用润滑油脂覆盖。

11.7、电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水。

11.8、拆卸下来的小件和各连接处的螺栓，垫圈等易丢失件要放在一个特定的容器里面防止丢失。

七、设备运输

1、掘进机运输顺序如下：截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支承部→第一运输机→电控箱→液压系统→油箱→泵站→操纵台→各类盖板。

2、装车之前先检查所用的绳扣、鸭咀等挂钩用具是否安全可靠，确认无误后方可使用。

3、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载。使用钢丝绳绑扎的，与平板车、