高大模板吊笼
高大模板施工方案
高大模板施工方案工程概况本工程中，首层层高为6m，二层至四层层高为5.4m，首层大厅部分层高达到16.8m，根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件要求，该支模系统已经超过8m，属于高大模架工程。
必须进行模架体系计算并经过专家论证后才可实施。
高支模施工部署支模采用的主要材料1）钢管：Ф48×3.5mm；2）枋木：45mm×85mm3）胶合板：915mm×1830mm×18mm楼板模板1）楼板底模采用18mm厚夹板，支撑系统采用50×100mm的木枋、扣件式脚手架。
2）所有楼板支撑体系均采用脚手架跨距900mm，排距为900m，最上层木枋为50×100mm@200，顶架水平拉杆沿高度双向设置，第一道水平拉杆离柱脚200～300mm处，以后每隔1.5m设一道。
3）顶架要设置横、纵向剪刀撑，增加斜向的约束，从边跨开始间隔3跨设置一部剪刀撑，同时还要利用已有竖向构件模板，与墙体模板双向支顶牢固。
材料要求1）立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用φ 48 ⨯3.0mm的焊接管。
2）回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
3）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
4）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
5）钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖高支模平面位置和剖面示意见下图梁板模板采用18mm厚双面覆膜多层板。
楼板底模设50 100mm木枋作为纵向小搁栅，间距为300mm，大隔栅采用100 100木枋，放置于支撑立柱上部可调支撑头上。
梁侧模采用Ø48 3.5mm双杆钢管作水平背楞，竖向背楞采用50 100mm木枋沿梁长方向间距为300mm。
当梁高 900mm，在梁侧模上设Ø12拉杆，每400mm设置一道。
钢结构高空作业吊笼范文(通用4篇)
五、本合同未尽事宜，双方协商解决，鉴定补充协议。
六、双方认可此协议内容受中华人民共和国法律保护，其内容具有国家法律同等效力，双方同意自愿遵守。
七、本合同一式两份。甲、乙双方各执一份，双方签字生效。完工帐清后本协议失效。
（16）严禁任何人随意在蓼蓝篮框平台上加挂附篮框，任意改变吊篮配置，违者责任自负。
二、操作规程
1、吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均段布置。其中：ZLD-400型额定载重400公斤；ZLD-630型额定载重630公斤；ZLD-800型额定载重800公斤（以上载荷包括人体重量）。
2、在现场距吊篮十米以内无高压电线。
5.7．上、下梯子不要单手扶着栏杆，手中不要携带物品。
5.8．禁止在梯子的最高三层作业。
5.9．梯上作业过程中需保持身体处于梯框之中，不得将身体外伸。皮带扣原则：皮带扣不得超出梯框之外。作业不便时需下梯，将梯子移到合适的位置，再上梯作业。
5.10．禁止将人字梯当直梯使用。
5.11．禁止坐在折叠梯的顶部工作。
（1）检查电缆线及各个连接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯与蜂鸣器是否工作正常。
（2）按动各个开关按钮是否正常完好。
（3）按动两端限位开关，蜂鸣器应能鸣叫并且平台应停止动作。
（4）提升机机架与平台应可靠连接，无移位、开裂、脱焊等异常现象。
（5）安全锁与提升架应可靠连接，与其他异常现象。
（6）钢丝绳无断丝、断裂、磨损、腐蚀现象。
15、吊篮上下运行过程中与墙面相距10公分以上，遇到墙面凸出及其他障碍物时，作业人员应用力推墙，使篮体避开障碍，缓慢运行。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
安全员C类模拟题与参考答案
安全员C类模拟题与参考答案1、施工升降机吊笼门与楼层卸料平台边缘的水平距离不应大于（）。
A、150mmB、50mmC、100mmD、30mm答案：B2、下列关于施工现场功能区域划分的叙述，不正确的是（）。
A、办公生活区应当设置于在建建筑物坠落半径之外，不允许设置在在建建筑物坠落半径范围内B、办公区、生活区与施工区间应采取相应的防护隔离措施，设置明显的指示标识C、功能区的规划设置时应考虑交通、水电、消防和环保等因素D、施工现场的办公区、生活区应当与作业区分开设置答案：A3、按照《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）的规定，高大模板支架单根立杆的轴力标准值不应大于（）。
A、12kNB、15kNC、10kND、20kN答案：C4、《安全生产许可证条例》确立了高危生产企业的安全生产准入制度，下列企业不属于实行安全生产许可制度的是（）。
A、建筑施工企业B、矿山企业C、交通运输企业D、危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业答案：C5、交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于（），其电源进线处必须设置防护罩。
A、15mB、5mC、10mD、20m答案：B6、施工现场必须同时设置不同类型多个标志牌时，应当按照警告、禁止、指令、提示的顺序，（）的排列设置。
A、先上后下、先左后右B、先左后右、先下后上C、先右后左、先上后下D、先左后右、先上后下答案：D7、双排扣件式钢管脚手架的搭设高度不宜超过（）。
A、24mB、20mC、50mD、45m答案：C8、（）是我国第一部规范建设工程安全生产的行政法规，标志着我国建设工程安全生产管理进入了法制化、规范化发展的新时期。
A、《建筑法》B、《安全生产许可证条例》C、《建设工程安全生产管理条例》D、《安全生产法》答案：C9、蜗杆传动是可以实现（）的传动，因此被广泛应用于机床、起重运输机械及建筑机械中。
A、可调传动比B、小传动比C、大传动比D、中传动比答案：C10、施工现场室外固定式灯具的安装高度应为（）。
高大模板(超限模板)专家论证后方案
XXXXXX工程超限模板支撑专项施工方案编制人：审核人：编制单位：2014年月日目录1、编制依据 (4)1.1、施工图： (2)1.2、施工组织设计： (2)1.3、主要规范、规程、标准及图集： (2)1.4、主要法规： (3)1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商： (3)2.工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2结构概况 (5)3、施工准备： (6)3.1、技术准备： (6)3.2、人员准备： (7)3.3、材料准备： (8)4、施工进度安排： (10)5、施工方法： (10)5.1、楼板支撑架地基要求： (11)5.2、模板支撑体系搭设要求： (12)5.3、剪刀撑的设置要求： (13)5.4、模板支撑体系拆除要求： (14)5.5、模板支撑体系的检查与验收： (14)6、安全保证措施： (16)6.1、预防坍塌事故安全技术措施： (16)6.2、预防高空坠落事故安全技术措施： (17)6.3、监测措施： (18)6.4、季节性施工措施： (20)6.5、其他安全措施： (20)7、应急救援预案： (21)7.1、概况： (21)7.2、机构设置： (22)7.3、应急救援工作程序： (22)7.4、救援方法： (23)8、模板支撑体系计算 (26)8.1、梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (26)8.2、扣件式钢管满堂支撑架（砼结构施工）计算书 (44)9、基础回填土质量要求及保证措施 (56)10、混凝土浇筑方法 (58)11、附图（施工节点图、平面及立面图） (58)1、编制依据：1.1、施工图：1.2、施工组织设计：1.3、主要规范、规程、标准及图集：1.4、主要法规：1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商：2.工程概况2.1工程简介2.2结构概况工程名称:XXX；招标人：XXXX；建设地点：XXXX；总建筑面积：XXXX；合同工期：XXXXX；质量标准：合格；本工程车间为框架结构，为车间的1-9轴线，A-R轴线，各楼层的标高分别为0.00-6.15米为一层，6.15-12.32米，12.32米-18.60米，18.60米-24.20米，轴线间距分别为：1-4轴跨度为24米，4-6轴线为16米，6-9轴线为24米跨。
高大模板安全专项施工方案
高大模板安全专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、工程安全风险分析 (3)2.1 高大模板施工特点 (4)2.2 安全风险点识别 (6)2.3 风险控制措施 (7)三、模板安装安全技术 (8)3.1 模板材料选择 (9)3.2 模板安装工艺 (11)3.3 模板支撑体系搭建 (11)3.4 模板安装质量控制 (13)四、高大模板支撑体系施工安全技术 (14)4.1 支撑体系材料选择 (15)4.2 支撑体系搭设方法 (16)4.3 支撑体系稳定性和承载力计算 (18)4.4 支撑体系安装质量控制 (18)五、高大模板拆除安全技术 (19)5.1 拆模条件判断 (20)5.2 拆模过程安全防护措施 (21)5.3 拆模后的检查与验收 (22)六、安全管理与应急预案 (23)6.1 安全管理制度制定 (24)6.2 安全教育培训 (25)6.3 应急预案制定与演练 (26)6.4 应急响应与处置 (28)一、前言随着现代城市化进程的加速，高层建筑越来越多，建筑高度和规模不断扩大，施工难度也越来越大。
为了确保施工过程中的安全，提高工程质量，降低事故风险，我们制定了这份高大模板安全专项施工方案。
本方案依据国家相关法律法规、规范和标准，结合实际情况，对高大模板的施工过程进行了详细的分析和规划。
我们将严格遵循安全、质量、进度等方面的要求，确保施工过程的顺利进行。
高大模板工程是一个高风险、高技术的领域，涉及到材料、设备、人员等多方面的因素。
我们必须高度重视模板施工的安全问题，从设计、施工、验收等各个环节进行严格的控制和管理，确保模板工程的安全可靠。
1.1 编制依据国家相关法律法规和标准规范，如《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等，确保施工过程符合国家安全生产的法律法规要求。
工程设计文件和施工图纸，根据工程实际情况和需求，制定相应的施工方案和措施。
高大模板工程施工方案
高大模板工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺及流程、施工准备、施工安全与质量控制。
下面我将详细阐述这些方面。
一、工程概况本次施工项目为某高层建筑高大模板工程，模板高度大于8米，模板面积约为XX平方米。
模板采用钢制模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
工程地点位于XX市XX区。
二、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）模板安装：采用自上而下的安装方法，先安装顶层模板，然后依次向下进行。
安装过程中，应确保模板的垂直度和平整度。
（2）支撑系统施工：按照脚手架搭设方案，设置扣件式钢管脚手架，确保脚手架的稳定性和承载力。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中应严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
2. 施工流程（1）施工准备：现场平整、清理，设置临时排水系统，搭建临时施工道路。
（2）支撑系统施工：搭设扣件式钢管脚手架，验收合格后进行模板安装。
（3）模板安装：自上而下安装模板，确保模板的垂直度和平整度。
（4）焊接钢筋：焊接完成后进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
三、施工准备1. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：提前准备足够的建筑材料，包括钢制模板、扣件式钢管脚手架、混凝土等。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如混凝土泵、吊车、电焊机等。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求。
四、施工安全与质量控制1. 安全控制：（1）加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，严格执行安全规定。
（2）定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）严格执行脚手架搭设和拆除规定，确保脚手架安全。
（4）加强施工现场巡查，发现问题及时整改。
2. 质量控制：（1）严格把控模板安装质量，确保模板的垂直度和平整度。
吊笼安全专项方案
一、方案背景为确保吊笼在施工过程中的安全运行，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，根据《起重机械安全规程》、《特种设备质量监督与安全监察规定》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本吊笼安全专项方案。
二、方案目标1. 严格执行国家有关吊笼安全的规定和标准，确保吊笼安全运行。
2. 提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率。
3. 确保吊笼操作人员、维护人员、监督人员等具备相应的资质和技能。
三、方案内容1. 吊笼设备选型及检查（1）吊笼设备选型应满足施工现场的吊装需求，具备足够的承载能力和安全性能。
（2）吊笼设备应定期进行检查，确保其结构完整、性能良好。
2. 吊笼安装与调试（1）吊笼安装应按照设备说明书进行，确保安装位置准确、牢固。
（2）吊笼安装完成后，进行调试，确保其运行平稳、制动可靠。
3. 吊笼操作人员培训（1）操作人员应具备相应的资质和技能，熟悉吊笼操作规程。
（2）对新员工进行岗前培训，使其掌握吊笼操作技能和安全知识。
4. 安全技术措施（1）吊笼运行前，检查吊笼、钢丝绳、吊钩等设备是否完好，确认无异常后方可启动。
（2）吊笼运行过程中，严禁超载、超速、超范围作业。
（3）吊笼运行时，严禁操作人员离开吊笼，确保操作安全。
（4）吊笼下方严禁站人，严禁在吊笼运行过程中进行维护、检修。
（5）设置警示标志，提醒施工人员注意吊笼运行安全。
5. 应急预案（1）制定吊笼事故应急预案，明确事故发生时的处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对事故的能力。
（3）配备必要的应急救援设备，确保事故发生时能够及时进行救援。
四、方案实施与监督1. 本方案由项目负责人负责组织实施，各部门、班组积极配合。
2. 施工现场应设立专人负责吊笼安全管理，定期对吊笼进行检查和维护。
3. 对违反本方案规定的行为，一经发现，严肃处理。
五、总结本吊笼安全专项方案旨在提高施工现场吊笼安全水平，降低安全事故发生率。
各部门、班组应认真贯彻落实本方案，确保施工现场吊笼安全运行。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼，其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。
该模板系统设计高度达到3.5米，长度超过20米，需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的高大模板材料，包括面板、支撑体系、连接件等，并对其进行质量检验。
2. 设备准备：根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。
3. 人员培训：对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训，确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。
三、施工流程1. 模板设计：依据工程设计图纸和技术规范，绘制高大模板的详细设计图，并进行力学性能分析。
2. 现场布置：合理规划模板存放区、施工作业区，确保施工现场通道畅通无阻。
3. 基础处理：对模板支撑的基础进行平整加固，确保支撑体系的稳定可靠。
4. 支撑搭设：按照设计要求搭设模板支撑体系，重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。
5. 模板安装：逐块吊装模板并进行拼接固定，注意调整模板位置，保证构件形状和尺寸的准确性。
6. 钢筋绑扎与埋件安装：在模板内进行钢筋的绑扎工作，同时安装预埋件和预留孔洞。
7. 检查与验收：由专业质检人员对模板系统进行全面检查，确保无误后方可进行下一步工序。
8. 混凝土浇筑：按照混凝土施工工艺进行浇筑，严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。
9. 模板拆除：待混凝土强度达到规定值后，按照规定程序进行模板的拆除工作。
四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定，制定详细的安全操作规程。
2. 加强现场安全管理，设置警示标识，对施工区域进行隔离。
3. 定期开展安全教育培训，增强施工人员的安全意识。
4. 配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，并确保其完好有效。
5. 实施应急预案，确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。
五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系，明确各级质量管理责任。
吊笼作业规格型号
吊笼作业规格型号
关于吊笼作业规格型号的内容：
吊笼是一种用于垂直运输人员和物料的设备，常用于高层建筑
施工、桥梁维修等工程中。
吊笼的规格型号根据不同的需求和工程
要求而有所差异，下面是一些常见的吊笼作业规格型号的详细介绍：
1. 单笼吊笼：
单笼吊笼是指只有一个吊笼篮子的设备，适用于较小规模的工程。
单笼吊笼的载重能力通常在500kg至2000kg之间，高度可达
100米以上。
单笼吊笼通常由一个升降机构和一个笼子组成，通过
升降机构的驱动，将人员和物料垂直运输到目标位置。
2. 双笼吊笼：
双笼吊笼是指设备上有两个吊笼篮子的设备，适用于较大规模
的工程。
双笼吊笼的载重能力通常在1000kg至4000kg之间，高度
可达200米以上。
双笼吊笼通常由一个升降机构和两个笼子组成，
可以同时运输人员和物料，提高工作效率。
3. 多笼吊笼：
多笼吊笼是指设备上有多个吊笼篮子的设备，适用于大型工程。
多笼吊笼的载重能力通常在2000kg至8000kg之间，高度可达300
米以上。
多笼吊笼通常由一个升降机构和多个笼子组成，可以同时
运输多批人员和物料，提高施工效率。
4. 定制吊笼：
除了以上常见的规格型号，根据具体的工程需求，还可以定制
吊笼。
定制吊笼可以根据工程的高度、载重需求、篮子尺寸等进行
设计和制造，以满足特定工程的要求。
总的来说，吊笼作业规格型号的选择应根据工程的具体需求和要求进行，以确保施工安全和高效完成工程任务。
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一、工程概况本项目名称为日立电梯（上海）有限公司建设项目二期工程（研发中心项目），日立厂房位于上海市青浦工业园区崧泽大道北侧与漕泾路东侧交汇处，占地370m×509m，总面积185413.1㎡，研发中心项目位于日立厂区内，包括电梯试验塔、研发综合楼和扶梯试验架三个建筑单体及其它相关的附属设施。
其中电梯试验塔位于本项目基地的东侧，正对厂区的中轴线，外围几何尺寸为18m×18m，总高度172.6m，地上三十二层，地下二层，主体为框架剪力墙结构，抗震等级为特一级抗震；其主要用途为超高速电梯及安全部件的开发试验，试验塔内侧设七处电梯井道，其中1、3、4、5、6、7#电梯井道为试验井道；2#电梯井道为观光电梯井道主要用于观光及运送试验人员前往指定高度的实验区进行相关的数据采集工作。
因此本试验塔除具有“中国超高层建筑长细比之最”的称号外，其整个建筑对垂直度及内部各井道壁平整度的控制要求较高。
本方案所阐述的内容为设置一部供木模板高空吊装用的吊笼以满足木模板在高空中减小风荷载的不利影响，确保吊装安全！二、编制依据1.《施工手册第四版》-----中国建筑工业出版社2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》---JGJ130-20013.《建筑结构荷载规范》-----GB 50009-20014.《钢结构设计规范》-------GB 50017-20035.《建筑施工安全检查评分标准》---JGJ59-996.《建筑施工高处作业安全技术规范》--JGJ80-917.《施工图纸》---华东建筑设计研究院三、计算书1.参数信息1.1吊笼底部托板单元格参数1)横向间距或排距(m):1.50；纵距(m):1.50；2)采用的支撑主梁(mm):热轧普通90×56×6不等边角钢长边双拼；3)板底支撑连接方式：方木支撑；2.荷载参数1)模板与木板自重(kN/m2):0.350；2)施工均布荷载标准值(kN/m2):8.0；3.材料参数1)面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；2)面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；3)木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；4)木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):200.000；5)木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；吊笼托板荷载计算单元4.托板面板计算托板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度托板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 150×1.82/6 = 81 cm3；I = 150×1.83/12 = 72.9 cm4；托板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图4.1荷载计算1)静荷载为托板面板的自重(kN/m)：q1 = 0.35×1.5 = 0.525 kN/m；2)活荷载为模板荷载(kN/m)：q2 =8×1.5=12kN/m；4.2强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×0.562+1.4×12= 17.475kN/m最大弯矩M=0.1×17.475×2002= 69900 N·mm；面板最大应力计算值σ =M/W= 69900/81000 = 0.863 N/mm2；面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为0.863 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求。
4.3挠度计算挠度计算公式为：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q =q1= 0.562kN/m面板最大挠度计算值ν= 0.677×0.562×2004/(100×9500×72.9×104)=0.001 mm；面板最大允许挠度[ν]=200/ 250=0.8 mm；面板的最大挠度计算值0.001 mm 小于面板的最大允许挠度0.8 mm,满足要求5.托板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=b×h2/6=6×8×8/6 = 64 cm3；I=b×h3/12=6×8×8×8/12 = 256 cm4；方木楞计算简图（mm）5.1荷载的计算1)静荷载为托板面板的自重(kN/m)：q1=0.35×0.2 = 0.07 kN/m ；2)活荷载为模板的荷载(kN/m)：q2 = 8×0.2 =1.6 kN/m；5.2强度验算:计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载q=1.2 × q1+ 1.4 ×q2 = 1.2×0.075+1.4×1.6 = 2.33 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql2 =0.1×2.33×1.52 = 0.524kN·m；方木最大应力计算值σ= M /W = 0.524×106/64000 = 8.191 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 [f]=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为8.191N/mm2小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!5.3抗剪验算截面抗剪强度必须满足:τ = 3V/2bh n< [τ]其中最大剪力: V = 0.6×2.33×1.5 = 2.097 kN；方木受剪应力计算值τ = 3 ×2.097×103/(2 ×60×80) = 0.655 N/mm2；方木抗剪强度设计值[τ] = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值0.655 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.4N/mm2，满足要求!5.4挠度验算计算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷载 q=q1=0.075kN/m；最大挠度计算值ν= 0.677×0.075×15004 /(100×9000×2560000)= 0.112 mm最大允许挠度 [ν]=1500/250=6 mm；方木的最大挠度计算值0.112mm 小于方木的最大允许挠度6mm,满足要求!6.板底支撑横梁的计算支撑钢管按照集中荷载作用下的单跨梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝2.33×1.5÷2=1.75kN;吊笼整体力学分析模型图6.1○B轴处贯通联系钢梁的计算1)○B轴处的贯通钢梁为两根90×56×6不等边角钢呈JL型拼接，上部所传递的荷载为 1.75KN×2=3.5KN@200mm；钢梁自重为20.496Kg/m （0.205KN/M）；按照集中荷载作用下的4跨连续梁计算。
A.容许挠度限值[υ]: l/180B.强度计算净截面系数：1.000C.计算梁截面自重作用: 计算D.活荷作用方式: 一次加载E.强度计算净截面系数：1.000F.钢梁截面： 90×56×6不等边角钢G.各跨信息：跨号： 1 2 3 4跨度 (m)： 1.50 1.50 1.50 1.50面外支撑： 0 0 0 02)截面特性计算A =2.6110e-003; Ix =1.1270e-005; Iy =9.3100e-007;Wx1=1.4090e-004; Wx2=1.4090e-004; Wy1=2.1100e-005;Wy2=2.1100e-005;3)钢梁上荷载作用A.恒荷载：钢梁自重作用折算均布线荷(KN/m): 0.2050;B.活荷载作用跨作用方向荷载类型荷载值1 荷载参数1 荷载参数2 荷载值21 竖向 1 17.00 0.00 0.00 0.002 竖向 1 17.00 0.00 0.00 0.003 竖向 1 17.00 0.00 0.00 0.004 竖向 1 17.00 0.00 0.00 0.004)荷载效应组合A.基本组合：1.2恒 + 1.4活B.标准组合：1.0恒 + 1.0活5)第 1 跨强度、稳定验算A.上部受拉（负弯矩作用区段）强度验算：(1)强度验算控制内力(kN.m)：Mx=-5.797 ;My=0.000(2)负弯矩作用强度计算最大应力(N/mm2)：39.182 < f=215.000(3)第 1 跨负弯矩作用强度验算满足。
B.下部受拉（正弯矩作用区段）强度验算：(1)强度验算控制内力(kN.m)：Mx=4.160 ;My=0.000(2)正弯矩作用强度计算最大应力(N/mm2)：28.117 < f=215.000(3)第 1 跨正弯矩作用强度验算满足。
C.跨中上翼缘受压稳定验算控制内力(kN.m)：Mx=4.160 ;My=0.000D.受弯构件整体稳定系数：φb=0.942E.稳定计算最大应力(N/mm2)：31.346 < f=215.000F.第 1 跨跨中上翼缘受压稳定验算满足。
G.抗剪验算控制内力(kN)：V=21.899H.稳定计算最大应力(N/mm2)：26.167 < f=125.000I.第 1 跨抗剪验算满足6)第 2 跨强度、稳定验算A.上部受拉（负弯矩作用区段）强度验算：(1)强度验算控制内力(kN.m)：Mx=-5.797 ;My=0.000(2)负弯矩作用强度计算最大应力(N/mm2)：39.182 < f=215.000(3)第 2 跨负弯矩作用强度验算满足。
B.下部受拉（正弯矩作用区段）强度验算：(1)强度验算控制内力(kN.m)：Mx=1.932 ;My=0.000(2)正弯矩作用强度计算最大应力(N/mm2)：13.061 < f=215.000(3)第 2 跨正弯矩作用强度验算满足。
C.跨中上翼缘受压稳定验算控制内力(kN.m)：Mx=1.932 ;My=0.000D.受弯构件整体稳定系数：φb=0.942E.稳定计算最大应力(N/mm2)：14.561 < f=215.000F.第 2 跨跨中上翼缘受压稳定验算满足。
G.抗剪验算控制内力(kN)：V=19.323H.稳定计算最大应力(N/mm2)：23.089 < f=125.000I.第 2 跨抗剪验算满足。
7)第 3 跨强度、稳定验算A.上部受拉（负弯矩作用区段）强度验算：(1)强度验算控制内力(kN.m)：Mx=-5.797 ;My=0.000(组合：1)(2)负弯矩作用强度计算最大应力(N/mm2)：39.182 < f=215.000(3)第 3 跨负弯矩作用强度验算满足。