压实度实验
检测压实度的方法
检测压实度的方法
压实度是指土壤在施工过程中经过压实后的密实程度，是影响土体力学性质和工程性能的重要因素。
因此，对于土壤的压实度进行检测非常重要。
下面介绍几种常用的检测压实度的方法。
1. 筛分法
筛分法是一种简单易行的检测压实度的方法。
将待检测土样通过不同孔径的筛网进行筛分，然后根据不同孔径筛网中残留颗粒的质量比例计算出土样中各级颗粒所占比例，从而得出土样的压实度。
2. 水位法
水位法是一种基于原理简单、操作方便、结果准确可靠的检测方法。
该方法利用水位计算出一定容积内所需加入水量，然后将该水量加入到已知体积内，并记录下水位高度，根据容积和质量计算出相应密度和体积重量，进而得到压实度。
3. 土壤杆插入试验
土壤杆插入试验是一种直接测定土壤密实程度的方法。
该方法需要使
用专门设计的试验仪器——杆插入试验仪。
通过将杆插入土壤中，根
据插入杆的阻力大小来判断土壤的密实程度。
4. 压实试验
压实试验是一种通过模拟现场施工过程进行检测的方法。
该方法需要
使用专门的试验设备——压实试验仪。
在试验中，将待检测土样放入
压实试验仪中，施加一定荷载进行压缩，并记录下相应荷载和变形量，从而得出土样的压缩特性和压实度。
总之，以上几种方法都是常用的检测土壤压实度的方法。
不同方法适
用于不同类型的土壤和不同工程要求。
在进行检测时，需要根据具体
情况选择合适的方法并严格按照操作规程进行操作，以确保检测结果
准确可靠。
压实度检测的常规方法及注意点
压实度检测的常规方法及注意点一、压实度检测原理压实度是控制土料、无机结合料、砂砾混合料及沥青混合料等压实质量的主要指标之一。
压实度反应了现场压实后填筑材料的密实状况。
压实度越高，密度越大，材料整体性能越好.例如:在道路施工中，对路基、路面结构层进行充分碾压后，才能保证其强度和刚度，投入使用后不致出现路面下沉、凹陷、裂缝。
在房屋建筑工程中，为使浇筑的地坪不致下沉出现开裂，对基础回填也有压实度要求。
所谓压实度是指在施工现场抽取的样土经烘干至恒重测得的干密度与室内标准击实所得的最大干密度的比值。
例如：10%灰土层现场取样的干密度为1.61g/cm3，设计压实度指标为≥97％，标准击实的最大干密度为1。
67g/cm3取样的压实度为1.61/1。
67=96.4%，不符合设计要求。
二、击实实验土样的密度与含水量的关系如下图所示:含水量密度随含水量的不断增大而增大，当达到最大值时，随含水量的不断增大而减小。
标准击实试验就是获得土样的干密度与含水量的关系曲线，然后求得最大干密度下的含水量即最佳含水量。
标准击实试验根据击实功的不同分为重型击实和轻型击实二种。
实验室试验一般是通过调整击实锤重量及落距、样土体积来转换轻型或重型试验.选择何种试验方法应根据施工技术要求及施工工艺来确定。
在实际操作中采用选择何种试验方法必须要明确。
因为二者由于击实功的不同,所得的干密度相差甚远,对以此为基准计算得出的压实度结果截然不同.通常是道路、场地等按市政道路设计要求的应采用重型击实；一般的房屋建筑工程回填以轻型击实为多.标准击实的作用：一是取得的最佳含水量可为实际施工中提供材料含水量的控制指标；二是为以后的压实度检测提供最大干密度标准值。
(一)、试样制备的注意点1、试样含水量的确定标准击实的试件一般制备6个，其中5个是用作正常实验，一个备用.在制备试件时应注意控制试件的预估最佳含水量.通常是土样的塑性指标，若不知塑性指标时可根据经验来确定。
压实度检测方法
压实度检测方法压实度是土壤工程中一个非常重要的指标，它反映了土壤的密实程度和抗剪强度。
因此，准确、可靠地检测土壤的压实度对工程建设具有重要意义。
本文将介绍几种常用的压实度检测方法，希望能够对相关领域的工程师和研究人员有所帮助。
一、标准贯入法。
标准贯入法是一种常用的压实度检测方法，它通过对土壤进行标准贯入试验，来获取土壤的密实程度。
在进行标准贯入试验时，需要使用贯入锤和贯入器，通过对土壤进行一定深度的冲击，然后根据土壤的沉降量来判断土壤的压实度。
标准贯入法操作简便，结果准确可靠，因此在工程实践中得到了广泛应用。
二、动力触探法。
动力触探法是另一种常用的压实度检测方法，它通过对土壤进行动力触探试验，来获取土壤的密实程度。
在进行动力触探试验时，需要使用动力触探器和触探杆，通过对土壤进行一定深度的冲击，然后根据土壤的反弹情况来判断土壤的压实度。
动力触探法操作简便，结果准确可靠，特别适用于对土壤进行快速大面积的压实度检测。
三、超声波法。
超声波法是一种新型的压实度检测方法，它通过对土壤进行超声波检测，来获取土壤的密实程度。
在进行超声波检测时，需要使用超声波仪器，通过对土壤中超声波的传播速度和衰减情况进行测量，然后根据超声波的特性来判断土壤的压实度。
超声波法操作简便，结果准确可靠，特别适用于对土壤进行非破坏性的压实度检测。
四、压实度计。
压实度计是一种常用的压实度检测仪器，它通过对土壤进行压实度测量，来获取土壤的密实程度。
在进行压实度测量时，需要使用压实度计仪器，通过对土壤施加一定的压力，然后根据土壤的变形情况来判断土壤的压实度。
压实度计操作简便，结果准确可靠，因此在工程实践中得到了广泛应用。
综上所述，标准贯入法、动力触探法、超声波法和压实度计是目前常用的压实度检测方法，它们各具特点，可以根据具体的工程要求进行选择和应用。
希望本文介绍的内容能够对相关领域的工程师和研究人员有所帮助，提高他们对土壤压实度检测方法的认识和理解。
压实度试验检测方法
压实度试验检测方法压实度试验是土壤工程中常用的一项试验方法，用于评估土壤的压实性能和工程成熟度。
通过该试验可以确定土壤的最佳含水率及最大干密度，从而指导工程实施，提高工程质量。
本文将介绍压实度试验的原理、设备和操作流程，以及常见的检测方法。
压实度试验的原理是利用外力作用下土壤的变形特性来评估土壤的压实程度。
试验过程中，将一定容量的土壤样品进行压实，然后测量土壤的干密度和含水率，根据压实曲线和压实指标来评估土壤的压实程度。
常用的指标包括最大干密度、最佳含水率、压实度等。
压实度试验一般需要使用以下设备：压实仪、振动器、天平、模塑器等。
压实仪是进行压实度试验的主要设备，它通过施加一定荷载来压实土壤，并测量相关参数。
振动器则用于排气，消除土壤中的孔隙，提高土壤的密实度。
天平用于测量土壤的重量，模塑器则用于制备规定形状和尺寸的土壤试样。
下面是压实度试验的一般操作流程：1.采集土壤样品：根据实际需要，在现场或实验室中采集一定数量的土壤样品，并进行初步的粒度分析。
2.样品制备：将采集到的土壤样品通过筛网进行混合筛选，使用模塑器将筛选好的土壤样品制备成规定形状和尺寸的试样。
3.湿重测定：将制备好的土壤试样在天平上称重，并记录称重值。
4.压实过程：将试样放置在压实仪中，施加一定荷载进行压实。
过程中，可根据需要进行振动排气来提高土壤的密实度。
5.干重测定：压实后的土壤试样取出，放置在恒温器或烘箱中进行干燥，直至质量不再变化为止，再次在天平上称重，并记录称重值。
6.计算结果：根据湿重和干重的测定值，计算土壤的干密度和含水率。
同时，将干密度与含水率的关系绘制成压实曲线，并根据曲线计算最大干密度和最佳含水率。
在压实度试验中，常用的检测方法有以下几种：1. Proctor方法：也称为标准压实度试验方法，是一种常用的土壤压实度试验方法。
该方法通过施加一定荷载进行不同能量的压实，并测量干密度和含水率，得出最佳含水率和最大干密度。
压实度检测试验方案
压实度检测试验方案一、试验目的与背景压实度是指土壤在一定条件下经过压实作用后的密实程度。
土壤的压实度是影响土壤工程性质和水分运移的重要参数之一，对于土壤的工程应用和土壤改良具有重要意义。
因此，进行压实度检测有助于评估土壤的工程性质和选择合适的土壤改良方法。
二、试验材料和设备1.试验材料：选择代表性土样作为试验材料，根据实际需要选择合适的土样类型（如黏土、砂质土等）。
2.试验设备：常用的压实度试验设备包括压实度试验仪、标准模具、试验均质器、天平、水分测定仪等。
三、试验步骤1.取样取自现场，并根据需要对土样进行粒度分析和含水率测定，以了解土样的基本特性。
2.将取样土样经过试验均质器均质，使其具有较为均匀的土颗粒分布。
3.根据所选的土样类型，选择合适的标准模具，并将待测土样装入模具中。
4.将装入模具的土样放入压实度试验仪中，并设置合理的压实参数（包括压实次数、压实载荷等）。
5.启动压实度试验仪，开始进行压实过程。
试验仪将对土样施加一定的压实载荷，并以一定频率进行压实次数。
6.完成压实后，将模具中的土样取出，并进行质量测定，以计算土样的体积密度。
7.根据土样的质量和体积，计算压实度（压实度=1-（实际体积密度/最大干密度））。
四、数据处理与分析根据试验得到的压实度数据，可以对土样的压实性能进行评估和分析。
常用的分析方法包括对不同压实度下的土样进行比较，以了解不同压实条件下的土壤变化情况，同时可以与相应的理论模型进行对比，进一步评估土样的工程性质。
五、实验安全措施1.在进行试验过程中，应注意保持实验室的通风良好，以确保室内空气新鲜。
2.试验设备操作时，要严格遵守操作规程，以确保试验过程安全。
3.在进行土样装模和取样操作时，要注意保持操作台面整洁，避免试验过程中出现杂质。
六、结论通过上述试验方案进行的压实度检测，可以得到土壤的压实度参数，并通过数据处理和分析评估土壤的工程性质和适用性。
根据实际需要，可以对试验流程进行修改和调整，以适应不同类型土样和实验条件。
压实度检测试验(灌砂法)_secret
压实度检测试验（灌砂法）一、使用工具1、WT31000(1g/0～30kg)电子天平一台。
2、扭力天平(0.01g/200g)一台3、圆勺子、圆凿子、锤子及大油漆各一把。
4、灌砂筒一套。
二、操作步骤要点1、在试验地点，选一块面积约为40cm×40cm的平坦表面，并将其清扫干净将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，洞的直径150mm，试洞的深度应等于碾压层厚度。
在凿洞过程中，应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。
2、凿洞毕，称此塑料袋中全部试样质量，准确至1g。
（减去已知塑料袋质量后），即为试样的总质量m t。
3、从挖出的全部试样中取有代表的样品，放入铝盒中，测定其含水量ω。
根据不同粒径所挖试坑的最小体积和测定天然含水量应取的试样数量，见下表。
4、将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间（灌砂筒内内放满砂至恒量m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞打开灌砂筒开关，让砂流入试洞内，直到储砂筒内的砂不在下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称筒内剩余砂的质量m2，准确至1g。
5、取出试洞内的量砂，（若砂有点湿则烘干）过筛，以备下次试验时再用。
6、灌砂筒锥体质量为m3，已包括灌砂时基板孔区域砂的质量。
7、结果计算①填满试洞上所需量砂的质量m b（g）。
m b=m1－m2－m3式中：m1—灌砂入试洞前筒加筒内盛的砂总质量，g。
m2—灌砂入试洞后筒加筒内剩余的总质量，g。
m3—灌砂筒锥体质量，g。
②计算土样的湿密度ρ（g/cm3）。
ρ=ρs×m t/m b式中：m t—试洞中取出的全部土样的质量，g。
m b—填满试洞所需砂的质量，g。
ρs—量砂的密度，g/cm3。
取1.46 g/cm3.③计算土样的干密度（g/cm3），精确到0.01 g/cm3。
ρd=ρ/（1+0.01×ω）④计算压实度K(修约到小数点后一位)。
K=ρd/ρdmax×100%式中：ρdmax—现场路基填筑所用土的最大干密度，由试验室提供。
压实度试验检测方法
压实度试验检测方法1.确定实验样本：通常采用静压法或动压法制备样本，确保土壤样本与实际工程中的土壤性质相似，并具有一定的代表性。
2.确定试验装置：压实度试验主要采用固定体积法或固定质量法。
固定体积法试验装置包括压实模具、压实顶板和压重。
固定质量法试验装置包括压实模具、压水设备和压重。
3.进行试验操作：将准备好的土壤样本放入压实模具中，分层装填，并用合适的工具进行轻轻的压实。
然后，在每一层的压实过程中，利用重锤或电动压实设备施加一定的压力。
在每个压实层完成后，对土壤进行一定的振实，以确保各层土壤的密实度。
4.测量压实度：通过测量试样的体积和质量参数来计算压实度。
固定体积法通过测量土壤样本的体积变化来计算压实度。
固定质量法则通过测量土壤样本的质量变化来计算压实度。
压实度通常用“固结比”表示，即干重与最大干容重之比。
5.记录数据和分析结果：根据实验过程记录所获得的数据，绘制压实曲线。
通过分析曲线上的各个特点来评价土壤的压实程度。
常见的曲线特征有最大干密度、最大固结比和固结率等。
6.评价结果和应用：根据试验结果评价土壤材料的压实性质，并提供给土木工程师和施工人员作为土壤工程设计和施工的依据。
根据试验结果，可以选择适当的施工方法和控制措施，确保工程的坚固和稳定。
需要注意的是，在进行压实度试验时，要严格控制试验条件，如压实能力、振实力度、水分含量等，以保证试验数据的准确性和可靠性。
此外，在进行试验时还需要考虑土壤的颗粒密度、粒径分布以及含水量等因素。
综上所述，压实度试验是评价土壤压实程度的一种重要方法。
通过选择适当的样本制备和试验装置，并正确进行试验操作和数据记录，能够获得准确的试验结果，并为土壤工程的设计和施工提供有力的技术支持。
压实度试验记录(灌砂法)
压实度试验记录（灌砂法）试验目的：通过灌砂法测定土壤的压实度。
试验设备与试验材料：1.压实度试验仪：包括针尖深度计、扫砂装置、变压器等；2.砂土：可选择中等粒径的黏性土；3. 试验容器：直径为10 cm，高度为15 cm的圆形试验容器；4.试验水：用于湿润土壤。
试验步骤：1.准备工作：a.清洁试验容器，确保无杂质。
b.将试验容器放置在水平台面上。
2.密集度试验：a.在试验容器中倒入一定量的干砂土，填充高度约为容器高度的2/3，轻轻敲击试验容器，以排除空隙。
b.用针尖深度计测量砂土表面到容器顶部的距离，记录为H1c.打开水源，调节水流量，将水从扫砂装置灌入试验容器中，使砂土饱和湿润。
d. 继续添加砂土，直至超出试验容器的高度约3 cm。
3.试验操作：a.将试验容器与压实仪连通，加上适当的压力。
b.记录压实仪上示的压力P1c.打开扫砂装置，使水流平缓地进入试验容器，同时在压实仪上记录压力P2d.在压力P2稳定后，停止向试验容器加水，并记录此时的高度H24.数据处理：a.计算砂土的初始干体积为V1=0.785×(D1^2)×H1，其中D1为容器直径。
b.计算压实度为ρ=(V1-V2)/V1×100%，其中V2为试验后土体的体积。
5.实验注意事项：a.试验过程中，水流要平缓，不能冲刷砂土，以保证试验精度。
b.记录数据时，尽量减小观测误差。
c.进行多次试验，取平均值，以提高结果的可靠性。
d.清洁试验容器时，要注意不要损坏试验设备。
试验结果：根据上述步骤进行试验，并记录相关数据，计算出压实度的数值试验容器直径D1 = 10 cm试验开始时针尖深度H1 = 7 cm试验结束时针尖深度H2 = 5 cm初始干体积V1 = 0.785 × (10^2) × 7 = 192.5 cm³试验后土体体积V2 = 0.785 × (10^2) × 5 = 125 cm³压实度ρ=(192.5-125)/192.5×100%≈34.85%结论：通过灌砂法测算，得到土壤的压实度约为34.85%。
压实试验专项方案
一、方案背景为确保路基、路面施工质量，提高道路使用寿命，本方案针对路基、路面施工中的压实试验进行专项制定。
通过压实试验，监测施工过程中的压实度，确保路基、路面达到设计要求。
二、试验目的1. 了解路基、路面施工过程中的压实情况；2. 检验施工过程中压实度是否达到设计要求；3. 为路基、路面施工质量提供依据。
三、试验内容1. 压实度试验：测定路基、路面施工过程中的压实度；2. 最佳含水率试验：确定路基、路面施工的最佳含水量；3. 最大干密度试验：测定路基、路面材料的最大干密度。
四、试验方法1. 压实度试验：采用挖坑灌砂法、表面振动压实仪等方法进行测定；2. 最佳含水率试验：采用击实试验、快速击实试验等方法进行测定；3. 最大干密度试验：采用击实试验、快速击实试验等方法进行测定。
五、试验步骤1. 压实度试验：（1）根据试验要求选择合适的试验设备；（2）按照试验规程进行试样制备；（3）将试样放入试验设备，进行压实；（4）记录试验数据，计算压实度。
2. 最佳含水率试验：（1）根据试验要求选择合适的试验设备；（2）按照试验规程进行试样制备；（3）将试样放入试验设备，进行击实；（4）记录试验数据，计算最佳含水量。
3. 最大干密度试验：（1）根据试验要求选择合适的试验设备；（2）按照试验规程进行试样制备；（3）将试样放入试验设备，进行击实；（4）记录试验数据，计算最大干密度。
六、试验数据整理与分析1. 对试验数据进行整理，包括压实度、最佳含水量、最大干密度等；2. 分析试验数据，判断路基、路面施工过程中的压实情况；3. 对不符合设计要求的施工情况进行调整，确保路基、路面施工质量。
七、试验结果报告1. 编制试验结果报告，包括试验目的、试验方法、试验数据、分析结论等；2. 将试验结果报告提交给相关管理部门，为路基、路面施工质量提供依据。
八、注意事项1. 试验过程中，严格按照试验规程进行操作，确保试验数据的准确性；2. 试验设备应定期校验，确保设备性能稳定；3. 试验人员应具备一定的专业知识，确保试验结果的可靠性。
压实度检测的常规方法及注意点
压实度检测的常规方法及注意点压实度检测是土壤工程中非常重要的一项工作，它可以帮助工程师了解土壤的力学性质，从而指导工程设计和施工。
在进行压实度检测时，需要遵循一些常规方法和注意点，以确保测试结果的准确性和可靠性。
常规方法。
1. 压实度试验。
压实度试验是最常用的一种方法，它可以通过对土壤进行不同程度的压实来测定土壤的密实度和压实性能。
常见的压实度试验包括标准贯入试验、直接剪切试验和三轴试验等。
标准贯入试验是通过将标准锥形钢头以标准速度贯入土壤中，测定钢头的贯入阻力来判断土壤的压实度。
直接剪切试验是将土壤样品置于剪切盒中，施加剪切力来测定土壤的剪切强度和变形特性。
三轴试验是将土壤样品置于三轴试验仪中，施加轴向应力和周向应力来模拟土壤的压实过程。
2. 振实度试验。
振实度试验是通过振动装置对土壤进行振实，测定土壤的振实性能。
振实度试验可以模拟土壤在振动场中的压实过程，对于一些特殊工程场合的土壤，如填土、路基和地基等，振实度试验可以更好地反映土壤的实际压实性能。
3. 离心压实试验。
离心压实试验是通过离心机对土壤进行模拟离心压实，测定土壤的密实度和压实性能。
离心压实试验可以模拟土壤在不同离心加速度下的压实过程，可以更好地了解土壤在不同条件下的压实性能。
注意点。
1. 样品采集。
在进行压实度检测前，需要对土壤样品进行采集和准备。
样品的采集应该遵循一定的规范，以确保样品的代表性和可靠性。
在采集样品时，需要考虑土壤的层位、湿度和颗粒大小等因素，避免对样品的影响。
2. 试验条件。
在进行压实度试验时，需要控制好试验条件，包括温度、湿度、压力和速度等因素。
这些因素会对试验结果产生影响，需要进行合理的控制和调整，以确保试验结果的准确性和可靠性。
3. 数据处理。
在进行压实度试验后，需要对试验数据进行处理和分析。
对于不同的试验方法和条件，需要采用合适的数据处理方法，以得出准确的试验结果。
同时，需要对试验数据进行统计和比对，以确保数据的可靠性和一致性。
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资料一现场用灌砂法检测压实度操作规程一、检测依据《公路路基路面现场测试规程》JTG E60－2008二、检测原理通过等集体法用标准砂的密度来测定土的密度，然后和试验室标准击实试验所得出的最大干密度相比较得出压实度。
三、使用范围3.1本试验法适用于现场测定路基，基层或底基层及砂石路面的各种细粒土，中粒土，粗料土，包括天然砂砾土、级配砂砾料、级配碎石及水泥、石灰、粉煤灰稳定土等的密度和压实度。
也适用于沥青表面处治，沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
3.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：3.2.1当集料的最大粒径小于15mm，测定层的厚度不150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂洞测试。
3.2.2当集料的最大粒径大于或等于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
四、本试验所用的主要仪器设备4.1灌砂筒：有大小两种，为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种，上部储砂筒小筒容积为2120cm3，大筒容积为4600cm3，筒底中心有一个圆孔。
下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。
自储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
4.2金属标准罐：用薄铁板作金属罐，用于小罐砂筒的内径为100mm，高150mm，用于大灌砂筒的直径为150mm，高200mm，上端周围均有一罐缘。
4.3基板：用薄铁板制作，用于小灌砂筒的基板为边长350㎜深40mm的金属方盘，盘的中心有一直径为150mm的圆孔。
4.4玻璃板：边长约500mm(用于小灌砂筒)或600mm(用于大灌砂筒)的方形板。
4.5试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
4.6天平或台称：称量10-15kg，数量不大于1g，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
4.7含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
4.8量砂：粒径0.30-0.60mm或0.25-0.50mm清洁干燥的均匀砂，约20-40kg，使用前须洗净烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
4.9盛砂的容器：塑料桶等。
4.10其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
五、抽样、取样规则（测点的分布）根据检测单位类别以及单位面积均匀布点；并且按照有关技术规范频率抽样。
工程类别取样频率土方路基每200m每压实层测4处砂垫层每200m检查4处沥青砼面层和沥青碎（卵）石面层每200m检查1处水泥土基层和底基层每200m每车道2处水泥稳定粒料基层和底基层每200m每车道2处石灰土基层和底基层每200m每车道2处石灰稳定粒料基层和底基层每200m每车道2处石灰、粉煤灰土基层和底基层每200m每车道2处石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层每200m每车道2处级配碎（卵）石基层和底基层每200m每车道2处填隙碎石（矿渣）基层和底基层每200m每车道2处六、方法与步骤6.1按现行试验方法。
对检测对象试样用同种材料进行击实试验，得到最大干密度(Pc)及最佳含水量。
6.2按3.2的规定选用适宜的灌砂筒。
6.3 标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，步骤如下；6.3.1在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至筒顶的距离不超过15mm左右为止。
称取筒内砂的质量m1，准确至1g，以后每次标定及试验都应该维持与高度装砂质量不变。
6.3.2将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积)，然后关上开关稳定量筒内砂的质量。
6.3.3不晃动灌砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
6.3.4收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g，玻璃板上的砂就是填满筒下圆锥体的砂(m2)。
6.3.5重复上述测量三次，取其平均值。
6.4标定量砂的单位质量rs(g/cm3) 其步骤如下：6.4.1用水确定标定罐的容积v，准确至1mL。
6.4.2在灌砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出。
在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到灌砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭，取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量(m3)，准确至1g。
6.4.3按式6.4.3-1计算填满标定罐所需砂的质量Ma(g)：Ma=M1-M2-M3式中: Ma—标定罐中砂的质量(g) M1—灌砂筒装入标定罐前，筒内砂的质量(g) M2—灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g)M3—灌砂筒装入标定罐后，筒内剩余砂的质量(g)。
6.4.4重复上述测量三次，取其平均值。
6.4.5按式6.4.5-1计算量砂的单位质量r(g/cm3) rs=Ma/V (6.4.5-1)其中：rs---量砂的单位质量(g/cm3)V----标定罐的体积（cm3)6.5 试验步骤:6.5.1 在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不小于基板面积. 6.5.2将基板放在平坦表面上,如果表面粗糙度较大,则将盛有量砂(m5)的灌砂筒放在基板中间圆孔上。
将罐砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g.注：当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤.6.5.3取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净.6.5.4将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。
在凿洞的过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不要使水分蒸发。
也可放在大试样盆内。
等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的试调深度全部凿松材料取出，对土基或基层，为防止试样盘内材料的水份蒸发，可分几次称取材料的质量，全部取出材料的总质量为MW，准确至1g.6.5.5从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或清净的搪瓷盒内，测定其含水量(W以%计)。
样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g，对于各种中粒土，不少于500g。
用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g，对于各种中粒土，不少于是1000g，对于粗粒土或水泥、石灰，粉煤灰等无机结合稳定土，不少于2000g。
如试验的是水泥、石灰，粉煤灰等无机结合料稳定土，亦可将取出的材料烘干并称取其质量(md)，准确至1g. 注：如沥青表面处治或沥青贯入式结构类材料，则省去测定含水量步骤.6.5.6将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂到要求质量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。
打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑中。
在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量(m4)准确至1g.6.5.7如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去(2) 和(3)的操作。
在试洞挖好后，将灌砂筒的下口对准放在试坑上，中间不需要放基板。
打开筒的开关，让砂流入试坑内。
在此期间，应注意勿碰动灌砂筒，并称量剩余砂的质量(mˊ4)，准确至1g.6.5.8仔细取出试筒内的量砂，以各下次试验时再用.七、数据的处理：7.1按式7.1-1或7.1-2计算填满试坑所用的砂质量mb(g)。
灌砂时，试坑上放基板时：Mb=m1－m4－(m5－m6) (7.1-1)灌砂时，试坑上不放基板时：Mb=m1－mˊ4－m2 (7.1-2)式中：Mb----填满试坑的砂的质量(g)；M1----灌砂前灌砂筒内砂的质量(g)；M2----灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g)；Mˊ4----灌砂后，灌砂筒余砂的质量(g)；M5----灌砂筒下部圆锥体及基板和粗糙表面间砂的合计质量(g)；7.2按式7.2-1计算试坑材料的湿密度(湿容重)ρW。
ρW = MW/ Mb×rs (7.2-1)式中：MW----试坑中取出的全部材料的质量(g) rs-------量砂的单位质量(g/cm3) 7.3 按式7.3—1计算试坑材料的干密度pa(g/cm3);ρa=ρW/(1+0.01ω) (7.3-1)式中：W-----试坑材料的含水量(%)7.4当以水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土的场合，可按式7.4-1计算干密度pd(g/cm3).ρd= Md/ Mb×rs (7.4-1)式中：md----试坑中取出的稳定土的烘干质量(g)7.5按式7.5-1计算施工压实度(K)K=ρd/ pc×100 (7.5-1)式中：K----测试地点的施工压实度（%）ρd---试样的干密度（g/cm3）pc----由击实试验得到的试样的最大干密度（g/cm3）注：当试坑材料组成与击实试验的材料有较大差异时，可以试坑材料作标准击实，求取实际的最大干密度.八、结论的判定；各个工程根据工程性质依据相关验收技术规范判定路基路面主要依据JTG F80/1-2004。
九、安全及注意事项：9.1仔细收集洞中挖出的全部土或材料，勿使丢失，并采取措施保护其含水量不受损失9.2标准砂使用前须洗净烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
灌砂后挖出的砂需要回收利用，并且需要过0.5㎜的筛。
9.3各种材料的干密度均准确至0.01g/cm3。