压实度检测的常规方法及注意点

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灌砂法压实度检测方法及计算

灌砂法压实度检测方法及计算

灌砂法压实度检测方法及计算灌砂法是一种常用的土壤压实度检测方法,通过对土壤进行灌砂、振实和取样等步骤,可以得到土壤的压实度参数。

本文将介绍灌砂法的检测步骤、计算方法及注意事项。

一、检测步骤。

1. 准备工作,选择合适的灌砂装置和砂子,对试验设备进行检查和校准。

2. 样品制备,将土样放入模具中,按照一定的层次和厚度进行填充和压实,确保土样的密实度和均匀性。

3. 灌砂,在土样表面均匀地灌入砂子,直至砂子表面与模具顶部平齐。

4. 振实,利用振实装置对土样进行振实,使砂子在土样中均匀分布并填充土孔。

5. 取样,在振实完成后,从土样中取出一定数量的样品,用于后续的压实度计算。

二、计算方法。

1. 计算灌入砂子的质量,记录灌入砂子前后的砂子质量差值,即为灌入砂子的质量。

2. 计算土样的体积,根据取样的土样体积和砂子的质量,可以计算出土样的体积。

3. 计算土样的干容重,通过对土样进行干燥处理,然后计算土样的干容重。

4. 计算土样的压实度,根据土样的体积和干容重,可以计算出土样的压实度参数。

三、注意事项。

1. 在进行灌砂法检测时,要注意操作规程,确保实验过程的准确性和可重复性。

2. 在取样时,要随机取样,并且取样量要足够,以保证检测结果的代表性和可靠性。

3. 在计算压实度时,要注意单位的统一和计算公式的准确性,避免出现计算错误。

4. 在实验结束后,要对设备进行清洁和维护,确保设备的正常使用和长期稳定性。

总结,灌砂法是一种简便有效的土壤压实度检测方法,通过合理的操作和准确的计算,可以得到土壤的压实度参数,为工程设计和施工提供重要参考。

在进行灌砂法检测时,要注意操作规程和注意事项,以确保检测结果的准确性和可靠性。

希望本文对灌砂法的压实度检测方法及计算有所帮助。

压实度检测规范要求

压实度检测规范要求

压实度检测规范要求一、检测设备要求1.压实度检测设备应具备正常工作所需的一切仪器、设备和工具,包括压实度计、密度计、抗压仪等。

2.所有检测设备应有有效的检定证书,并定期进行检定和校准。

二、抽样方法1.抽样点应选在施工区域内代表性好的地点,并避免与其他施工活动相互干扰。

2.每个抽样点应至少抽取三个样品进行检测,并取其平均值作为结果。

三、检测方法1.在进行抽样和检测前,需要对土壤进行预处理,包括去除表层杂质、打平等。

2.利用压实度计测量压实度时,应按照设备的说明书进行操作,确保测量的准确性。

3.利用密度计测量土壤的容重时,应先选取合适大小的密度筒,并在筒内插入菲涅尔透镜,用以读取数据。

四、报告要求1.检测报告应包括抽样地点、抽样日期、检测方法和设备型号等基本信息。

2.报告中应详细记录每个抽样点的检测结果,并给出平均值。

3.如发现异常结果或偏差,应及时提供分析和解释,并采取相应的调整和措施。

五、操作规范要求1.操作人员应经过专业培训,并熟悉压实度检测的操作方法和要求。

2.操作人员在进行检测时,应佩戴相应的个人防护装备,确保安全。

3.检测现场应保持整洁,避免杂物和其他设备对检测结果的干扰。

4.检测设备应定期进行检修和保养,保证其正常工作状态。

六、质量控制要求1.在进行压实度检测前,应核对和确认所使用的检测设备的准确性和可用性。

2.在抽样和检测过程中,应进行质量技术控制,保证数据的准确和可靠性。

3.检测结果应进行数据分析和比较,评估工程施工质量,并做出相应的调整和改进。

综上所述,压实度检测规范要求对于工程质量的控制和保证具有重要的意义。

按照规范要求进行检测,可以有效地减少施工质量问题和事故的发生,提高工程的安全性和可靠性。

操作人员应严格按照规范要求进行操作,并保证设备的正常运行和维护。

只有坚持规范要求,才能够为工程施工提供可靠的数据支持,确保工程质量和安全。

混凝土压实度检测技术规程

混凝土压实度检测技术规程

混凝土压实度检测技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其强度与密度是其质量的重要指标。

而混凝土的压实度则是其密度的重要指标之一。

本技术规程旨在规范混凝土压实度检测的方法和流程,以保证混凝土的质量。

二、检测设备及工具1. 混凝土压实度检测仪2. 钢针3. 钢尺三、检测方法1. 准备工作准备一定量的混凝土样品,样品数量应根据检测要求确定。

样品应为已经固化的混凝土块,块的尺寸不应小于100mm*100mm*100mm。

2. 检测步骤(1)将混凝土样品放置在水平的检测台上,对样品进行光洁处理。

(2)将混凝土压实度检测仪的针头对准样品表面,针头直径应为3mm,针头长度应为50mm。

(3)按下检测仪按钮开始检测,检测仪针头会向样品表面施加固定压力,测量针头插入混凝土的深度。

(4)检测仪会记录下针头插入混凝土的深度和检测时间,并计算出混凝土的压实度。

四、检测结果的处理1. 检测结果的计算混凝土的压实度可以根据针头插入混凝土的深度和检测时间计算得出,计算公式如下:压实度 = 针头插入混凝土的深度 / 检测时间2. 结果的评估根据检测结果,可以评估混凝土的压实度是否达到设计要求。

一般来说,混凝土的压实度应在85%以上。

五、注意事项1. 检测时应注意安全,不得将手指或其他物品放置在针头下方。

2. 检测前应校准检测仪,确保检测结果的准确性。

3. 检测前应对检测台进行检查,确保其平整度。

4. 检测前应对混凝土样品进行检查,确保其表面光洁,无明显的裂纹或破损。

六、总结混凝土压实度检测是确保混凝土质量的重要环节。

本技术规程详细介绍了混凝土压实度检测的方法和流程,希望能对建筑工程中的混凝土质量控制起到一定的指导作用。

压实度检测操作方法

压实度检测操作方法

压实度检测操作方法压实度检测是一种用于评估土壤的密实程度的方法。

通过检测土壤的压实度,可以了解土壤的质地、结构和水分等特性,进而为土壤管理和农业生产提供科学依据。

下面我将详细介绍压实度检测的操作方法。

首先,进行压实度检测前,需要准备以下仪器和材料:压实度仪、土壤取样器、称量器、深度尺、温度计等。

1. 选择取样点:根据实际情况选择要进行压实度检测的取样点。

可以根据土地利用方式、土地利用历史、土壤类型等因素来确定取样点的位置。

2. 取样:在选定的取样点附近挖掘土壤孔穴,直至达到要检测的深度。

使用土壤取样器将土壤样品取出,并将其放入干净的塑料袋中。

3. 样品处理:将采集的土壤样品进行均匀混合,排除异常样品,确保取样的代表性。

4. 温度调整:将土壤样品室温下均匀折叠放置,使其温度逐渐升至室温,避免温度对实验结果的影响。

5. 制备样品:根据实验要求,取出一定质量的土壤样品,使用称量器称取,记录下土壤样品的质量。

6. 密度检测:将称好的土壤样品放入压实度仪中,进行密度检测。

根据压实度仪的要求,按照指定的条件进行测试,如限定的压实力、压实次数和时间等。

7. 计算结果:将密度检测的数据输入计算机或采用手工计算的方法,根据相应的计算公式计算出土壤的压实度。

常用的计算公式有体积密度、容重和孔隙度等。

8. 结果分析:根据压实度的结果,分析土壤的密实程度。

一般来说,土壤的压实度越高,说明土壤的质地越重,孔隙度越小,根系活动和水分渗透能力较差。

需要注意的是,在进行压实度检测时,应注意以下几点:1. 样品收集要随机:为了提高结果的可靠性,应在同一地点收集多个样品,并进行平均处理。

2. 操作要规范:在进行压实度检测时,需要按照标准操作规程进行,确保实验的准确性和可比性。

3. 数据处理要准确:在进行数据处理时,应注意计算公式的正确使用,确保计算结果的准确性。

总结起来,压实度检测是一种评估土壤密实程度的方法,通过一系列的操作步骤,可以得到土壤的密实度等参数。

压实度检测的常规方法及注意点

压实度检测的常规方法及注意点

压实度检测的常规方法及注意点一、压实度检测原理压实度是控制土料、无机结合料、砂砾混合料及沥青混合料等压实质量的主要指标之一。

压实度反应了现场压实后填筑材料的密实状况。

压实度越高,密度越大,材料整体性能越好。

例如:在道路施工中,对路基、路面结构层进行充分碾压后,才能保证其强度和刚度,投入使用后不致出现路面下沉、凹陷、裂缝。

在房屋建筑工程中,为使浇筑的地坪不致下沉出现开裂,对基础回填也有压实度要求。

所谓压实度是指在施工现场抽取的样土经烘干至恒重测得的干密度与室内标准击实所得的最大干密度的比值。

例如:10%灰土层现场取样的干密度为1.61g/cm3,设计压实度指标为≥97%,标准击实的最大干密度为1.67g/cm3取样的压实度为1.61/1.67=96.4%,不符合设计要求。

二、击实实验土样的密度与含水量的关系如下图所示:含水量密度随含水量的不断增大而增大,当达到最大值时,随含水量的不断增大而减小。

标准击实试验就是获得土样的干密度与含水量的关系曲线,然后求得最大干密度下的含水量即最佳含水量。

标准击实试验根据击实功的不同分为重型击实和轻型击实二种。

实验室试验一般是通过调整击实锤重量及落距、样土体积来转换轻型或重型试验。

选择何种试验方法应根据施工技术要求及施工工艺来确定。

在实际操作中采用选择何种试验方法必须要明确。

因为二者由于击实功的不同,所得的干密度相差甚远,对以此为基准计算得出的压实度结果截然不同。

通常是道路、场地等按市政道路设计要求的应采用重型击实;一般的房屋建筑工程回填以轻型击实为多。

标准击实的作用:一是取得的最佳含水量可为实际施工中提供材料含水量的控制指标;二是为以后的压实度检测提供最大干密度标准值。

(一)、试样制备的注意点1、试样含水量的确定标准击实的试件一般制备6个,其中5个是用作正常实验,一个备用。

在制备试件时应注意控制试件的预估最佳含水量。

通常是土样的塑性指标,若不知塑性指标时可根据经验来确定。

压实度试验检测方法

压实度试验检测方法

压实度试验检测方法压实度试验是土壤工程中常用的一项试验方法,用于评估土壤的压实性能和工程成熟度。

通过该试验可以确定土壤的最佳含水率及最大干密度,从而指导工程实施,提高工程质量。

本文将介绍压实度试验的原理、设备和操作流程,以及常见的检测方法。

压实度试验的原理是利用外力作用下土壤的变形特性来评估土壤的压实程度。

试验过程中,将一定容量的土壤样品进行压实,然后测量土壤的干密度和含水率,根据压实曲线和压实指标来评估土壤的压实程度。

常用的指标包括最大干密度、最佳含水率、压实度等。

压实度试验一般需要使用以下设备:压实仪、振动器、天平、模塑器等。

压实仪是进行压实度试验的主要设备,它通过施加一定荷载来压实土壤,并测量相关参数。

振动器则用于排气,消除土壤中的孔隙,提高土壤的密实度。

天平用于测量土壤的重量,模塑器则用于制备规定形状和尺寸的土壤试样。

下面是压实度试验的一般操作流程:1.采集土壤样品:根据实际需要,在现场或实验室中采集一定数量的土壤样品,并进行初步的粒度分析。

2.样品制备:将采集到的土壤样品通过筛网进行混合筛选,使用模塑器将筛选好的土壤样品制备成规定形状和尺寸的试样。

3.湿重测定:将制备好的土壤试样在天平上称重,并记录称重值。

4.压实过程:将试样放置在压实仪中,施加一定荷载进行压实。

过程中,可根据需要进行振动排气来提高土壤的密实度。

5.干重测定:压实后的土壤试样取出,放置在恒温器或烘箱中进行干燥,直至质量不再变化为止,再次在天平上称重,并记录称重值。

6.计算结果:根据湿重和干重的测定值,计算土壤的干密度和含水率。

同时,将干密度与含水率的关系绘制成压实曲线,并根据曲线计算最大干密度和最佳含水率。

在压实度试验中,常用的检测方法有以下几种:1. Proctor方法:也称为标准压实度试验方法,是一种常用的土壤压实度试验方法。

该方法通过施加一定荷载进行不同能量的压实,并测量干密度和含水率,得出最佳含水率和最大干密度。

压实度检测试验方案

压实度检测试验方案

压实度检测试验方案一、试验目的与背景压实度是指土壤在一定条件下经过压实作用后的密实程度。

土壤的压实度是影响土壤工程性质和水分运移的重要参数之一,对于土壤的工程应用和土壤改良具有重要意义。

因此,进行压实度检测有助于评估土壤的工程性质和选择合适的土壤改良方法。

二、试验材料和设备1.试验材料:选择代表性土样作为试验材料,根据实际需要选择合适的土样类型(如黏土、砂质土等)。

2.试验设备:常用的压实度试验设备包括压实度试验仪、标准模具、试验均质器、天平、水分测定仪等。

三、试验步骤1.取样取自现场,并根据需要对土样进行粒度分析和含水率测定,以了解土样的基本特性。

2.将取样土样经过试验均质器均质,使其具有较为均匀的土颗粒分布。

3.根据所选的土样类型,选择合适的标准模具,并将待测土样装入模具中。

4.将装入模具的土样放入压实度试验仪中,并设置合理的压实参数(包括压实次数、压实载荷等)。

5.启动压实度试验仪,开始进行压实过程。

试验仪将对土样施加一定的压实载荷,并以一定频率进行压实次数。

6.完成压实后,将模具中的土样取出,并进行质量测定,以计算土样的体积密度。

7.根据土样的质量和体积,计算压实度(压实度=1-(实际体积密度/最大干密度))。

四、数据处理与分析根据试验得到的压实度数据,可以对土样的压实性能进行评估和分析。

常用的分析方法包括对不同压实度下的土样进行比较,以了解不同压实条件下的土壤变化情况,同时可以与相应的理论模型进行对比,进一步评估土样的工程性质。

五、实验安全措施1.在进行试验过程中,应注意保持实验室的通风良好,以确保室内空气新鲜。

2.试验设备操作时,要严格遵守操作规程,以确保试验过程安全。

3.在进行土样装模和取样操作时,要注意保持操作台面整洁,避免试验过程中出现杂质。

六、结论通过上述试验方案进行的压实度检测,可以得到土壤的压实度参数,并通过数据处理和分析评估土壤的工程性质和适用性。

根据实际需要,可以对试验流程进行修改和调整,以适应不同类型土样和实验条件。

压实度的检测方法

压实度的检测方法

压实度的检测方法压实度是土壤工程中一个重要的指标,它表示土壤的密实程度,对于土壤的工程性质有着重要的影响。

因此,正确的检测压实度对于土壤建筑工程具有非常重要的意义。

目前压实度的检测方法主要有实验室试验和现场试验两种。

下面将详细介绍这两种方法。

实验室试验是通过将采集到的土样置于试验室进行分析和试验,从而得出土壤的压实度。

主要的实验室试验方法有干密度试验、湿密度试验和最大干密度试验。

在进行这些试验时,首先需要按照标准规范采集土样,并进行求干重、湿重等操作,然后通过相应的试验设备测定土壤的密度。

通过这些试验可以得出土壤的稠度、干密度、饱和度等参数,从而得出土壤的压实度。

实验室试验的优点是可以在受控的环境中进行试验,得到的数据准确可靠。

但是实验室试验也存在一些缺点,比如需要大量的设备和人力进行试验,费用较高;同时实验室试验得出的数据只能代表试验时的土壤状况,不能完全反映土壤在实际工程中的压实度。

因此,实验室试验一般用于科研、标准制定等领域,在实际工程项目中往往使用现场试验方法。

现场试验是通过在土壤施工场地进行试验,来检测土壤的压实度。

主要的现场试验方法有动力触探法、反射波法和静力触探法。

动力触探法是通过在土壤表面施加冲击载荷,利用土壤的反作用力来推测土壤的压实度。

反射波法是通过在土壤表面施加负载,观测土壤中传播的波动情况来得出土壤的压实度。

静力触探法则是通过在土壤表面施加静态负载,来测定土壤的承载力,从而得出土壤的密实程度。

现场试验的优点是可以在实际施工场地进行试验,得出的数据更具有代表性;同时现场试验不需要大量的设备和人力,成本低。

但是现场试验也存在一些缺点,比如受现场环境、施工条件等因素的影响,可能会影响试验的准确性;同时现场试验需要对试验操作人员的技术水平有较高的要求。

因此,在进行现场试验时需要格外注意试验的操作规范和环境因素。

在实际工程中,通常会综合使用实验室试验和现场试验,通过对土壤进行不同方法的检测,得出的数据更加可靠和准确。

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压实度检测的常规方法及注意点
一、压实度检测原理
压实度是控制土料、无机结合料、砂砾混合料及沥青混合料等压实质量的主要指标之一。

压实度反应了现场压实后填筑材料的密实状况。

压实度越高,密度越大,材料整体性能越好。

例如:在道路施工中,对路基、路面结构层进行充分碾压后,才能保证其强度和刚度,投入使用后不致出现路面下沉、凹陷、裂缝。

在房屋建筑工程中,为使浇筑的地坪不致下沉出现开裂,对基础回填也有压实度要求。

所谓压实度是指在施工现场抽取的样土经烘干至恒重测得的干密度与室内标准击实所得的最大干密度的比值。

例如:10%灰土层现场取样的干密度为1.61g/cm3,设计压实度指标为≥97%,标准击实的最大干密度为1.67g/cm3取样的压实度为1.61/1.67=96.4%,不符合设计要求。

二、击实实验
土样的密度与含水量的关系如下图所示:
含水量
密度随含水量的不断增大而增大,当达到最大值时,随含水量的不断增大而减小。

标准击实试验就是获得土样的干密度与含水量的关系曲线,然后求得最大干密度下的含水量即最佳含水量。

标准击实试验根据击实功的不同分为重型击实和轻型击实二种。

实验室试验一般是通过调整击实锤重量及落距、样土体积来转换轻型或重型试验。

选择何种试验方法应根据施工技术要求及施工工艺来确定。

在实际操作中采用选择何种试验方法必须要明确。

因为二者由于击实功的不同,所得的干密度相差甚远,对以此为基准计算得出的压实度结果截然不同。

通常是道路、场地等按市政道路设计要求的应采用重型击实;一般的房屋建筑工程回填以轻型击实为多。

标准击实的作用:一是取得的最佳含水量可为实际施工中提供材料含水量的控制指标;二是为以后的压实度检测提供最大干密度标准值。

(一)、试样制备的注意点
1、试样含水量的确定
标准击实的试件一般制备6个,其中5个是用作正常实验,一个备用。

在制备试件时应注意控制试件的预估最佳含水量。

通常是土样的塑性指标,若不知塑性指标时可根据经验来确定。

即:素土为:14%左右、5%灰土为:14%左右、7%灰土为:16%左右、9%灰土为:18%左右、砂石混合料为:5%左右、二灰碎石为:8%左右。

其中灰土混合料的含灰量与含水量是成正比的,含灰量高预估最佳含水量就相应提高;砂石混合料中砂的比例大,预估最佳含水量应相应增大;同理二灰碎石的二灰比例大,预估最佳含水量应相应增大。

确定预估最佳含水量后,根据预估最佳含水量按一定等距确定5个试件的含水量。

例如:素土的5个试件含水量分别为:10%、12%、14%、16%、18%。

2、试样土的搅拌与浸润
盛放试样的容器需保证不吸水,甚至可用湿布将容器擦拭一遍。

加水可用洒水壶均匀喷洒。

加水后,试样土必须反复搅拌均匀,否则会导致平行含水量测定的不准确或数据作废。

试样土搅拌均匀后应放入密封容器中浸润24小时,浸润时间不能过短以保证水分充分均匀扩散。

(二)、试件制作的注意点
在试件的制作中应注意控制试件的高度,试件高度控制在高于试样筒3mm,不宜过高或过低,否则会影响击实功及试件不容易削平。

对于无经验的初试者可尝试以下方法:若分5层击实的,将试样土平均分成5份,逐份加入击实。

同理分3层的将试样土平均分成3份,逐份加入击实。

每层击实完毕后应将样土表面刨毛,后再加入第二份样土进行击实,这样可使层间能充分结合。

当一个试样击实完毕后,对高出试样筒的余土沿筒口削除,尽量与试样筒口平齐,否则会影响试件密度的准确性。

因为计算试件的湿密度是以试样筒的容积作为试件的体积,以试件质量除以试样筒的容积得出试件湿密度。

如果试件高出试样筒,则湿密度会偏大,反之则偏小。

在试件中取含水量测定样品时注意取样需具有代表性,取样部位宜分别在试
件高度三分之一、三分之二左右处部位各取一个,质量约10~30克左右进行平行含水量测试。

建议多取几个样品测试,因为当二个样品的含水量之差大于2%时,该组数据无效。

二、现场压实度检测
压实度检测的方法有:灌砂法、环刀法、灌水法、直接称量法、取土器法、蜡封法等。

最常用的方法是灌砂法和环刀法。

为使试验做得准确,在检测前注意观察现场样品材料组成与击实试验的材料是否有较大差异,若有较大差异时,应以现场样品材料作标准击实,求取实际的最大子密度。

特别是在检测灰土压实度时可将取得的样品同时进行灰剂量检测。

这样做的好处是鉴别现场灰土的实际含灰量是否过高或过低。

因为含灰量过高或过低均会影响压实度的准确性。

例如含灰量过高,实际干密度就偏低,压实度就偏低;含灰量过低,实际干密度就偏高,压实度就偏高。

(一)、灌砂法测定压实度
灌砂法是利用事先测得松方密度的量砂量测试坑的体积,称出试坑内土样的质量算出湿密度,然后测出土样的含水量,即可计算出土样的干密度。

当取样数量较多时,可多置备几套灌砂设备,采取流水作业的,即一部分测试人员挖坑取样,另一部分测试人员灌砂测量试坑体积,可使测试速度加快很多。

灌砂完毕后可将试坑中心部位的量砂回收以降低损耗。

灌砂法测定压实度的注意点:
1、仪器的选用:目前常用的试验仪器有二种,一种是适用于《土工试验方法标准》(GB/50123-1999)规范的仪器,另一种是适用于《公路工程元机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)规范的仪器。

选用是应根据适用标准选取。

2、量砂使用前应时效即放置足够长的时间,使其与空气的湿度达到平衡。

时效后再进行松方密度标定。

回收量砂时应注意试坑壁周围的量砂不能直接使用,因为可能改部分量砂已吸收了土中的水分而改变了密度。

对回收的量砂须要过筛除去其他杂物否则会影响量砂的松方密度。

使用不同批次的量砂均应重新标定其松方密度,绝对不能以原有密度取代。

3、测试前应将测试部位表面铲平至密实层,表面疏松露部分不应包括在试样质量中。

由于测试部位表面总会有较多的凹陷或凸起,影响试坑体积的准确性。

因此宜先测定一次包括基板孔在内的表面粗糙体积量砂的质量,在计算试坑用砂质量时与锥体用砂质量一并扣除。

4、土层一般是分层压实的,因此在挖试坑前先要了解测试层的厚度。

在挖坑时应沿基板内孔垂直打下,保证试坑周壁笔直,不能出现上大下小或上小下大的坑洞,否则会使检测密度偏大或偏小。

同时需要控制试坑的深度,不能太浅,也不能过深穿入下层。

太浅会影响试样密度的准确性,但过深进入下一土层会使下层的土料混人试样中,不能代表测试层密度。

5、为了避免取出的试样土中水分蒸发,可预先称取一个塑料袋的质量,将试样土料放入塑料袋并密封。

称量时不需再从塑料袋中取出,可连塑料袋一起称量后在扣除塑料袋质量。

6、如果凿出的材料中混有树枝、石块等杂物不能算入材料质量中,应将这些杂物仍放入试坑中,不计入试坑体积。

7、灌砂过程中随时注意灌砂筒内量砂位置的变化,当量砂不再流动,此时试坑内量砂才为灌满。

方能取下量砂筒称量剩余砂质量。

8、灌砂过程中应注意勿碰动灌砂筒以及周围不得有较大的震动,否则会影响量砂的松方密度。

(二)、环刀法测定压实
环刀法是测量现场密度及压实度的传统方法,通常采用的环刀容积为200cm3,环刀高度为5cm。

该方法操作简单快捷,适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的检测,但对于含有粒料的稳定土及松散性材料无法使用。

环刀法测定压实度的注意点:
1、用环刀法测得的密度是环刀内土样所在深度范围内的平均密度。

它不能代表整个碾压层的平均密度。

由于碾压土层的密度一般是从上大下小,若取在上部,则得压实度会偏大,取在底部,则会偏大。

因此取样的深度应在土层的中间部位。

2、在取样前将压实层铲去表面浮动及不平整的部分,达到一定深度,环刀垂直打下至要求的取土深度,且土柱突出环刀上端约2cm左右,此时注意不得扰动下层。

3、从土层中取出试样时,土柱要在环刀下端留有足够的余量。

如果环刀中
的土样低于环刀口,最好重新取样。

4、切削环刀二端多余的土时一定要注意与环刀口齐平,不得高出或低于环刀口。

因为环刀内的土样质量即使相差很小但对压实度也会产生较大的影响,特别是当压实度处于技术要求的临界状态时错判的可能性很大。

5、若试样与环刀一并称重,称重前应将环刀外壁擦拭干净,不能留有一点余土,否则也会影响压实度的准确性,
6、环刀使用前应仔细观察环刀是否变形,一旦发现变形就不得使用。

因为变形的环刀其容积就不是200cm3,对样品密度的测定有较大的影响。

7、测定含水量的样品应从具有代表性的土芯中心部分挖取。

以上二种方法表面上看起来较为简单,但实际操作时常常不好掌握,并会引起较大误差;又因为它是测定压实度的依据,故经常是质量检测监督部门与施工单位之间发生矛盾或纠纷的环节,因此应严格遵循试验的每个细节,以提高试验精度。

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