路面压实度检测方法
市政路基压实度的检测方法概述

市政路基压实度的检测方法概述引言:路面压力在很大程度上是直接作用于路基上的,因此对路基进行压实是道路工程施工的重点之一。
只有路基压实度达到既定标准,道路才能在使用中安全地承受来自地面的压力。
而市政道路的路基建设原料大多是土或石料,路基不但要承受路面行车的压力,更需要承受来自于自身的压力,这无疑对道路建设带来了更多的压力。
一、现场检测路基压实度的方法1、灌砂法目前使用最广泛的路基压实度检测方法就是灌砂法,它是利用均匀颗粒的砂子来置换待测洞的体积,基本所有的土质或路面材料的密度都可以用这种方法进行测试。
虽然灌砂法的使用比较广泛,但它也有明显的缺点。
用灌砂法进行测试时,必须携带大量砂,而且测试的过程中砂需要不断地称量,以确保测试结果的精确性。
灌砂法使用时应当特别注意一下几个细节:第一,称取砂必须要规范,当砂需要二次使用时,必须对其进行烘干;第二,每换一次量砂,必须要确定砂的堆积密度;第三,测量的地表一定要处理得平整光滑;第四,试坑周壁要笔直;第五,检测厚度应该取整个碾压层的厚度。
2、环刀法最為传统的测量现场密度的方法之一,环刀法的应用也是比较广泛的。
环刀的容积一般为二百立方厘米,高度在五厘米左右。
环刀法所测的环刀内密度大多是深度范围内的平均密度,而不是整个碾压层的平均密度。
若用环刀法测量现场密度,应使所测结果能代表整个碾压层的平均密度。
因此,使用环刀法时,同样需要注意几点:第一,使用时注意环刀的标号,合理选取合适规格的环刀;第二,环刀法测量的测点要同时具有随机性和相对代表性测点的土地性质应该与送样土相对一致。
3、落锤频谱式快速测定仪法落锤频谱式快速测定仪的工作原理是利用落锤的冲击使土体产生反弹力通过相关传感器测出土体不测含水量的响应值,并加以分析,得出路基的压实度。
测试人员在碾压的路基测试面上让落锤自由下落,接触地面的瞬间,测试表面会产生反弹力,路基压实度越高,则反弹力越大。
落锤频谱式快速测定仪法测试路基压实度不用挖坑,并且相关仪体积较小,携带方便。
(完整版)5钻芯法检测路面压实度

1.试验水温应在15 ℃ ~25 ℃范围内;2.试件吸水严重时,改用其 它方法测定;3.天平读数稳定后,立即记录试件质量。
表干法 蜡封法
1.首先测定试件吸水率,如大于2%,改为蜡封法; 2.试件浸水3~5min,天平读数稳定后,记录试件质量。
1.蜡油的温度应适中,不宜过高,否则影响试件体积; 2.应对石蜡及滑石粉进行相对密度试验,确保试验准确性。
钻芯法检测路面压实度试验法
JTG E60–2008 (T0924–2008)
试验原理
通过钻取代表性芯样,测定其毛体积密度,来 评价沥青面层的压实情况。还可以通过厚度的量测 评价路面厚度情况。
主要仪器设备
路面取芯机
浸水天平
游标卡尺
钻芯要求
1.芯样直径不宜小于100mm; 2.应在路面完全冷却后进行(避开路面高温期); 3.钻进速率应恒定,冷却水供应充足; 4.芯样应编号保存,避免相互挤压。
芯样密度试验
根据混合料的类型,选用适当的试验方法。
吸水率(%)
﹤0.5 ﹤2 ﹥2
宜选用方法
水中重法 表干法 蜡封法
试验应注意事项
1.试验前芯样应在水中用毛刷清净表面粉尘; 2.试件的风干(或晾干)时间不少于24h;恒重并称量; 3.根据结构组合情况,将芯样分割、分层进行测定。
试验方法
注意事项
水中重法
压实度的评定
1.标准密度应以马歇尔试件密度或理论最大密 度为尺度;
2.压实的评定应采用数理统计方法进行计算。
谢谢!
制作:马蔚
路基路面压实度检测方法

路基路面压实度检测方法1. 引言嘿,大家好!今天我们来聊聊一个听起来有点枯燥的话题——路基路面压实度检测。
乍一听,可能觉得这话题跟我们日常生活没啥关系,但其实啊,它可是关系到我们行车安全和道路寿命的大事呢!想象一下,如果路面像煮过头的面条一样软,那可真是开车时的“颠簸之旅”啊。
咱们先不急着深入,先来了解了解这压实度到底是个什么玩意儿。
2. 什么是压实度?2.1 压实度的定义简单来说,压实度就是指土壤或路基被压实后,密实程度的一个指标。
想象一下,咱们把一包棉花放进压缩袋里,压实后就变得扁扁的,对吧?路基也是如此,压得越实,才能承受更多的重量,减少变形和沉降。
这就像咱们走在沙滩上,越往海里走,沙子越松,脚下的感觉就越不稳了。
2.2 压实度的重要性压实度高的路面,不但能让车辆行驶得更平稳,还能减少养护成本,延长道路使用寿命。
你想想,要是路面不够结实,那我们每年都得花钱来修路,简直就是“人心惶惶”,对吧?所以,压实度就像是路面的小“身份证”,证明它的好坏。
3. 压实度检测方法3.1 传统检测方法那么,怎么检测这压实度呢?传统的方法可不少。
首先,有一个叫“标准击实试验”的方法。
简单说,就是用个重锤反复敲击土壤,看它能被压到什么程度。
这个方法就像打鼓,敲的次数多,声音才响亮。
不过,这个方法一般是在实验室里做,不能在工地上直接使用。
接下来还有“现场检测法”,比如“核子密度仪”。
这个名字听起来就很高科技,对吧?它通过放射线来测量土壤的密度,准确得很,就像用X光检查身体一样。
不过,大家别担心,检测的时候,技术人员会注意安全,确保不会对大家的健康造成影响。
3.2 现代检测技术现在,科技可真是飞速发展。
近年来,咱们还引入了一些新潮的检测技术,比如“激光扫描”和“无人机检测”。
激光扫描就像给路面拍个全景照片,能精准捕捉每个细节,而无人机则可以从空中俯瞰,快速获取大范围的数据。
真是“科技改变生活”,让我们在检测压实度上也能享受到高科技的便利!4. 结语总的来说,压实度检测虽然听起来有点复杂,但其实就是为我们的道路安全把关。
路基路面压实度试验检测方法

路基路面压实度试验检测方法路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一,只有对路基、路面结构层进行充分压实,才能保证路基、路面的强度。
刚度及路面的平整度,并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
现场压实质量用压实度表示,对于路基土及路面基层,压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值;对沥青路面,压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
一、标准密度(最大干密度)和最佳含水量的确定方法由于筑路材料结构层次等因素的不同,确定室内标准密度的方法也多样化,有些方法需在实践中进一步完善。
最大干密度是指在标准击实曲线(驼峰曲线)上最大的干密度值,该值对应的含水量即为最佳含水量。
(一)路基土的最大干密度和最佳含水量确定方法路基受到的荷载应力,随深度而迅速减少,所以路基上部的压实度应高一些;另外,公路等级高,其路面等级也高,对路基强度的要求则相应提高,所以对路基压实度的要求也应高一些。
因此,高速、一级公路路基的压实度标准,对于路床0~80cm应不小于95%,路堤80~150cm应不小于93%,150cm以下应不小于90%;对于零填及路堑、路槽底面以下0~30cm应不小于95% 。
在平均年降雨量少于150m m且地下水位低的特殊干旱地区(相当于潮湿系数≤0.25地区)的压实度标准可降低2%~3%。
因为这些地区雨量稀少,地下水位低,天然土的含水量大大低于最佳含水量,要加水到最佳含水量情况下进行压实确有很大困难,压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。
在平均年降雨量超过2000mm,潮湿系数>2的过湿地区和不能晾晒的多雨地区,天然土的含水量超过最佳含水量5%时,要达到上述的要求极为困难,应进行稳定处理后再压实。
沥青混凝土路面压实度的检测方法

沥青混凝土路面压实度的检测方法摘要:根据《公路路基路面现场测试规程(JTG E60--2008),沥青路面压实度检测有3种,虽能满足现场检测,但他们各有缺点,影响路面的质量,建议沥青路面压实度检测应以无损检测为主,尽量减少钻芯取样检测。
关键词:沥青混凝土路面压实度检测前言我国高速公路由于沥青路面全部采用半刚性路面,它行车舒适性好,无论是南方还是北方大部分高速公路路面采用沥青路面。
但好多路面未达到设计寿命已损坏,路面的使用质量和使用寿命较普通,达不到应有的水平。
当然这主要原因之一是超限超载,但在建设期围绕如何提高路面质量、克服早期损坏现象,如何改善路面的使用性能及路面的使用寿命,从技术和路面使用材料各个方面进行研究还不够,不当的检测方法也是其原因之一。
在这个大规模建设期之初,我们应当提倡一个思想,沥青路面压实度检测应以无损检测为主,尽量减少钻芯取样检测。
一、公路沥青路面压实度检测的方法根据《公路路基路面现场测试规程}(JTG E60--2008)规定,检测方法共3种:1、钻芯取样法以施工规范规定的方法,测定芯样的毛体积密度与标准密度之比值,结果可以用作评定或仲裁。
2、核子密度仪法核子密度仪是检测压实度较常用的一种方法,核子仪用于施工现场快速地检测建筑材料的湿密度(总密度)和含水量(湿度)。
3、无核密度仪法可用于施T现场快速测定,但测定结果不宜用于评定验收或仲裁。
二、钻芯取样法的缺点1、取样数量多,破坏沥青路面的整体板体结构按照《公路工程质量检验评定标准》(JTG 80/1-2004)规定为双车道公路每一检查段内的检查频率,多车道公路的路面各结构层均须按其车道数与双车道之比增加检查数量。
若是8车道,则每1 km共20点,再加上监理抽检、政府监督部门抽检,数量会更多,每个孔洞就是一个薄弱点。
2、影响路面平整度《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60--2008)规定:对钻孔或被切割的路面坑洞,应采用同类型材料填补、压实。
路面混凝土的压实度检测方法

路面混凝土的压实度检测方法一、引言路面混凝土是公路建设中重要的结构材料,其性能直接影响道路的使用寿命和安全性。
为了确保路面混凝土的质量,需要对其进行压实度检测。
本文将介绍路面混凝土的压实度检测方法。
二、前期准备1. 工具准备(1)压实度测定仪:用于测定路面混凝土的压实度。
(2)钢尺和量筒:用于测量路面混凝土的厚度和面积。
(3)小锤和小斧头:用于清除路面混凝土表面杂物。
2. 检测前的准备(1)对待检路段进行清扫,确保路面干净整洁。
(2)在待检路段两端设置标志桩,以确定测量范围。
(3)测量前对压实度测定仪进行校准。
三、压实度测量1. 分段测量将待检路段分成若干段,每段长度不超过50m。
2. 测量路面混凝土的厚度和面积使用钢尺和量筒测量路面混凝土的厚度和面积,并计算出每段路面混凝土的体积。
3. 清理路面表面杂物使用小锤和小斧头清除路面混凝土表面的杂物,确保测量结果准确可靠。
4. 进行压实度测定将压实度测定仪按照说明书的要求放置在路面混凝土表面,进行测定。
每段路面混凝土至少测量3个点,测量点之间间距应均匀。
5. 计算压实度根据测量结果计算出每段路面混凝土的压实度。
压实度的计算公式为:ρ = (M/V) × 100% ,其中ρ为压实度,M为路面混凝土的干重,V为路面混凝土的体积。
四、压实度检测结果的判定1. 压实度标准值的确定根据不同的压实度标准,可以确定出每段路面混凝土的标准压实度值。
例如,根据《公路工程混凝土路面施工及验收标准》(JTG F40-2004)的规定,C25级混凝土路面的标准压实度应为96%~98%。
2. 检测结果的判定将测得的压实度值与标准压实度值进行比较,判断路面混凝土的压实度是否符合标准要求。
如果压实度值低于标准值,则说明路面混凝土未能达到要求;如果压实度值高于标准值,则说明路面混凝土可能存在过度压实的情况。
五、注意事项1. 测量过程中应注意安全,避免影响交通。
2. 测量时应选择路面混凝土表面平整、无凹凸、无明显裂纹和破损的位置进行测量。
路基路面工程检测—路基路面压实度检测

灌砂法
(二)现场挖坑灌砂试验
(8)仔细取出试筒内的量砂,以 备下次试验时再用。若量砂的湿 度已发生变化或量砂中混有杂质, 则应该重新烘干、过筛,并放置 一段时间,使其与空气的湿度达 到平衡后再用。
灌砂法 三、数据处理
1、按下式计算填满试坑所用的砂质量mb(g): • 灌砂时,试坑上放基板时:
mb=m1-m4-(m5-m6) • 灌砂时,试坑上放基板时:
路基路面压实度检测
现场压实度测试5:无核密度法
无核密度仪利用电磁法原理测量沥青路 面均匀性和相对密度。 仪器采用先进技术,能可靠、快速地测 试沥青路面各层沥青混合料的密度,并 计算施工压实度。 但由于测试结果受影响因素较多,因而 其测试结果不宜用于评定验收或仲裁。
路基路面压实度检测
四、压实度检测结果评定
ρd= md/mb×rs
6、按下式计算施工压实度(K) K =ρd/ρc×100
各种材料的干密度均准确至0.01g/cm3
灌砂法 七、灌砂法应注意的问题
(1)
量砂应规则,每次检测后,应晾干,过筛去杂质,以保证量 砂密度。
(2) 换砂时应重新标定量砂密度,确保试验准确性。
灌砂法 七、灌砂法应注意的问题
• 取下灌砂并称量筒内砂的质量(m6),准确至1g。
灌砂法 (二)现场挖坑灌砂试验
(3)取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净。
灌砂法
(二)现场挖坑灌砂试验
(4)将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处),沿基板中孔凿洞 (洞的直径与灌砂筒一致)。
灌砂法
(二)现场挖坑灌砂试验
二、压实度的基本概念
现场压实质量用压实度来表示
➢ 土基和路面基层的压实度是指压实层材料压实后的干密度与该材料的标准最大干密度 之比,用百分数表示。
三种常用检测路基压实度检测的方法

路基压实度测定方法及其操作规程灌砂法1目的和适用范围1.1本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料:(1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm)(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。
(3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。
(4)玻璃板:边长约500--600mm的方形板。
(5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
(6)天平或台秤:称量10--15kg,感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
(7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。
(8)量砂:粒径0.3~0.6mm清洁干燥的砂,约20-40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。
(9)盛砂的容器:塑料桶等。
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路面压实度检测方法
路面压实度是指路面上土壤颗粒之间的空隙被填充的程度,是衡量路面承载能力和使用寿命的重要指标。
因此,对路面压实度进行检测是非常必要的。
本文将介绍常见的路面压实度检测方法。
1. 反射波法
反射波法是一种通过超声波来测量路面压实度的方法。
该方法的原理是,将超声波发射到路面,当超声波遇到土壤的空隙时,会被反射回来。
通过测量反射波的时间和强度,可以计算出路面的压实度。
反射波法的优点是测量精度高、速度快、不受环境影响,适用于各种路面类型。
但它也有缺点,比如对路面表面情况要求高、需要专业设备和操作技能、在路面较粗糙或污染时容易出现误差等。
2. 动力触探法
动力触探法是一种通过人工或机械敲击钢锤来测量路面压实度的方法。
该方法的原理是,钢锤落下时会产生振动波,这些振动波会在路面中传播,并受到路面的反射、折射和衰减。
通过测量振动波的传播速度和衰减程度,可以计算出路面的压实度。
动力触探法的优点是设备简单、操作方便、可以对路面进行全面检测。
但它也有缺点,比如测量精度受到很多因素的影响、对测量人
员的技能要求高、不能有效区分不同深度的压实度等。
3. 电磁波法
电磁波法是一种通过电磁波来测量路面压实度的方法。
该方法的原理是,将电磁波发射到路面,当电磁波遇到土壤的空隙时,会被反射回来。
通过测量反射波的时间和强度,可以计算出路面的压实度。
电磁波法的优点是测量精度高、速度快、不受环境影响,适用于各种路面类型。
但它也有缺点,比如对路面表面情况要求高、需要专业设备和操作技能、在路面较粗糙或污染时容易出现误差等。
4. 隧道法
隧道法是一种通过挖掘小隧道来测量路面压实度的方法。
该方法的原理是,挖掘一条小隧道,然后在隧道内布置传感器,测量传感器所受到的压力。
通过分析传感器所受到的压力和路面的深度,可以计算出路面的压实度。
隧道法的优点是测量精度高、可以有效区分不同深度的压实度、适用于各种路面类型。
但它也有缺点,比如设备和工作量大、对路面的破坏性较大、需要一定的时间和人力成本等。
路面压实度检测方法有很多,每种方法都有其优缺点。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的方法进行检测。
无论采用哪种方
法,都应该注意操作规范、仪器校准和数据处理,确保测量结果的准确性和可靠性。