皮带维修工危险源辨识正式版
胶带输送机检修工岗位危险源辨识范本
胶带输送机检修工岗位危险源辨识胶带输送机检修工岗位危险源辨识作为一名胶带输送机检修工，了解并识别岗位存在的危险源至关重要。
以下是关于该岗位主要面临的十类危险源的辨识：1.机械伤害2.在检修过程中，操作或误触设备可能导致机械伤害，如：骨折、挤压、切割等。
为避免这类风险，需严格遵守安全操作规程，定期对设备进行检查和维护。
3.触电事故4.在设备维修过程中，可能涉及带电部件，若操作不当或缺乏防护措施，易引发触电事故。
应对电源进行安全隔离，使用绝缘工具，并在必要时进行断电操作。
5.高空坠落6.在胶带输送机检修过程中，可能涉及高空作业，若安全措施不到位，容易发生坠落事故。
应佩戴安全带，在安全区域进行作业，并确保工作场所无安全隐患。
7.转动部位伤害8.胶带输送机设备中有多个转动部位，若防护设施缺失或操作失误，可能造成夹伤、绞伤等伤害。
应对转动部位增设防护栏，定期检查设备维护情况。
9.皮带或驱动装置故障10.皮带或驱动装置故障可能导致设备异常运行，从而引发事故。
应定期检查皮带和驱动装置，确保其完好无损。
11.轴承故障12.轴承故障可能导致设备损坏或异常运行，从而产生安全隐患。
应定期检查轴承的润滑和磨损情况，及时更换损坏的轴承。
13.粉尘和噪音污染14.胶带输送机运行过程中可能产生大量粉尘和噪音污染，长期接触可能对员工的身体健康产生不良影响。
应采取有效的除尘措施，佩戴防护用品，并定期检查设备的密封性能。
15.违章操作16.部分检修工在操作过程中可能存在违章操作行为，从而引发事故。
应加强安全培训，杜绝违章操作行为。
17.安全防护设施缺失18.设备缺乏必要的安全防护设施可能导致事故的发生。
应定期检查设备的防护设施是否完好有效。
19.设备带病运转20.设备带病运转可能引发各类事故。
应加强设备的日常检查和维护，确保设备在良好的状态下运行。
总之，作为一名胶带输送机检修工，我们应当了解并规避上述十类危险源，严格遵守安全操作规程，增强自我保护意识。
皮带岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况，发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带，跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠，当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施，发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器，发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理，一人看护，一人清理，严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣，发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油，每小时测量轴承温度一次，并记录下来，发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮，发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位，发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带，要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带，开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况，有异常情况，立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机，去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火危险源，控制措施及管理标准。
皮带维修工危险源辨识
编号：SY-AQ-03248( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带维修工危险源辨识Hazard identification of belt repairman皮带维修工危险源辨识导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、工作流程进入作业地点→场所安全检查（巷道、顶板、支护）→停电→工具准备→巡检维护(滚筒、减速器、联轴器、机架、张紧装置、托辊、清扫器、带头、挡煤板及防护装置)→试机→清理现场二、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全；3、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护；4、设备在运转中巡检或靠近转动部位；5、设备各部件检修点检不到位，各保护不灵敏可靠；6、胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。
三、预控措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；2、胶带机维修工入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保工具完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全可靠，所有项目经跟班干部及班长检查符合要求后，方可进行检修工作；3、检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”之规定；4、维修工应着装符合“三紧”要求，在巡检设备时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，设备运转中，严禁对设备进行任何的检修工作；5、维修工应严格执行巡回检查制和设备点检标准逐条逐项进行检修工作，确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常，并按要求填写检修记录；6、检修完毕开机试运转前，跟班干部及班长必须安排专人巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机。
皮带维修工危险源辨识范文
皮带维修工危险源辨识范文一、引言皮带是工业生产中常见的传动装置之一，广泛应用于各个行业中。
而皮带维修工作是保证皮带正常运行的关键环节之一。
然而，皮带维修工作所涉及的工作环境及设备存在较多的安全隐患和危险源，如果不加以及时辨识和防范，将给工作人员的生命财产安全带来极大威胁。
因此，进行皮带维修工危险源辨识，制定相应的安全防护措施是至关重要的。
二、危险源辨识1. 皮带机械设备皮带机械设备是皮带维修工作的主要工具之一，但它们也是最大的危险源之一。
皮带机械设备在运行过程中，可能会存在以下危险源：(1) 旋转部件的危险：皮带机械设备中的旋转部件如滚筒、轴承、传动轮等，可能会夹捏维修工作人员的身体部位，或者造成物体的飞溅伤害。
(2) 移动部件的危险：皮带机械设备中的移动部件如传送带、皮带等，可能会造成人员被卷入、被压等伤害。
(3) 电气危险：皮带机械设备通常都需要电力供应，因此电气设备及其相关电气装置可能会存在电击、火灾等危险。
2. 高温、高湿环境皮带维修工作通常会面临较高温度、高湿度的工作环境，例如在煤矿、冶金等行业中，皮带机械设备常常运行于高温、高湿度的环境中。
这种环境下，工作人员容易出现中暑、脱水等健康问题，同时可能会影响工作人员的专注力和反应能力，增加工作意外的风险。
3. 化学品危险皮带维修工作中，可能需要使用一些化学品，例如清洗剂、润滑剂等。
这些化学品如果使用不当，可能会造成皮肤灼伤、眼睛刺激等危害，甚至导致中毒。
4. 高处作业危险皮带维修工作中，可能需要进行高处作业，如维修皮带机械设备的上层结构或清理设备顶部的杂物等。
这类作业存在坠落、滑倒等高处作业风险。
三、安全防护措施1. 安全警示标识在皮带维修工作现场设置明显的安全警示标识，如禁止靠近、警告标识等，以提醒工作人员注意相关危险。
2. 工作票制度对于高风险和复杂的维修工作，实行工作票制度，确保在有足够的安全措施和专业知识的情况下进行。
3. 设备锁定与解锁在进行皮带维修工作前，必须对相关设备进行锁定，以防止意外启动。
皮带维修工危险源辨识范本
皮带维修工危险源辨识范本皮带维修工在工作中可能接触到多种危险源，包括机械伤害、电击、坠落、化学品暴露等。
为保障皮带维修工的工作安全，以下是一份辨识皮带维修工危险源的范本，供参考。
1. 机械伤害- 不当维修工具使用，例如使用损坏的扳手或梯子。
- 未能正确关闭机械设备的电源。
- 机械设备启动时，皮带未完全停止。
- 机械设备排放的运动部件如皮带滚筒、齿轮等未进行正确的锁定和标识。
2. 电击- 未遵循正确的电气安全规定和程序。
- 未戴绝缘手套进行维修工作。
- 使用损坏的电缆和插座。
3. 坠落- 没有正确使用防坠落设备，如安全带和安全网等。
- 在高处工作时没有稳定的支撑物。
- 下雨或结冰的条件下进行高空维修工作。
4. 化学品暴露- 在维修工作中接触到有害化学品的飞溅，如溶剂、酸碱等。
- 未进行必要的个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
- 不正确地储存和处理有害化学品。
5. 高温和低温环境- 在高温环境下进行维修工作，如没有适当的散热设备。
- 在低温环境下工作，如没有正确的保暖装备。
6. 噪声- 在维修工作中接触到高噪声环境，如未佩戴防噪耳塞。
7. 人身安全- 工作时疲劳导致精神不集中。
- 未经过必要的培训和资质认证。
- 在狭小和拥挤的空间内工作。
8. 火灾和爆炸- 维修设备未能遵守防火和防爆规定。
- 在易燃和易爆环境下进行维修工作，如粉尘积累较多的区域。
9. 物体飞溅- 维修工作中可能产生飞溅物，如碎料、油漆等。
10. 疾病传播- 未进行必要的个人卫生和防护措施。
- 在患有传染病的环境下工作。
以上是一份辨识皮带维修工危险源的范本，但注意危险源是与具体工作环境和实际情况相关的，所以在具体操作中需要根据实际情况进行进一步的辨识和评估，并采取相应的控制措施来确保维修工的安全和健康。
皮带岗位危险源点及预防控制措施
原因分析: ①防护设施不全
②违章作业
③麻痹大意
预防措施: ①防护罩齐全有效
②遵守操作规程
③精力集中
布料车
危险因素: 砸伤、轧伤
原因分析: ①料车脱轨
②开关或抱闸失灵
③安全意识差
预防措施: ①加强点检、巡检
②发现问题及时处理
③提高安全意识
料仓
危险因素: 坠落摔伤、埋压
原因分析: ①蓖子间隙大
第一炼铁厂 皮带危险源安全培 训课件
皮带岗位危险源点及预防控制措施
皮带岗位主要危险源点
皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器 布料车 料仓 皮带廊安全走道落料太多 高空平台、走梯 操作室、控制室电气设施 料场机动车辆
危险因素及预防措施: 皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器
危险因素: 绞伤、挤伤
原因分析: ①未注意到来回运动的机动车辆
②安全意识差
预防措施: ①提高安全意识
②工作中相互提醒
谢谢大家！
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②蓖子掀开未及时复原
③安全意识差
预防措施: ①蓖子间隙适当
②掀开上料后要及时复原
③清理棚料方法正确
④提高安全意识
皮带廊安全走道落料太多
危险因素: 滑倒、摔伤
原因分析: ①落料未及时清理
②安全意识差
③照明不足
预防措施: ①及时清理落明
高空平台、走梯
危险因素: 高空坠落、 摔伤
原因分析: ①防护栏杆、扶手不全
②防护栏杆、扶手无效
③安全意识差
预防措施: ①防护栏杆齐全有效
②提高安全意识
操作室、控制室电气设施
皮带维修工危险源辨识
皮带维修工危险源辨识随着社会的不断发展，皮带维修工作在工业生产中起着越来越重要的作用。
然而，与之相应的，皮带维修工作也存在一定的危险性。
本文将从相关方面对皮带维修工危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
一、机械设备危险源1. 皮带输送机：皮带输送机具有输送速度快、载荷大的特点，在维修过程中容易产生夹伤、碰撞等事故。
所以，在维修时一定要注意切断动力源，关闭电源，设置有效的宣传警示标识，严禁在有动力的情况下进行维修。
2. 皮带维修设备：维修设备如剪刀、铁钳等工具在使用时容易引发触电、划伤等事故。
为了保证工作安全，维修工人应熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，同时配备必要的个人防护用品。
二、电气设备危险源1. 输电线路：在维修过程中，由于绝缘老化、设备故障等原因，可能会存在漏电、短路等问题，导致触电事故的发生。
为此，在进行维修工作前，必须确保电源已经切断，并采取相应的缓冲措施，例如使用接地线。
2. 电动工具：维修工作中常用的电动工具如电钻、电动剪刀等，如果操作不当，容易造成电击伤害。
因此，使用电动工具时要注意接地，选择符合标准的工具，并佩戴绝缘手套等个人防护设备。
三、环境因素危险源1. 高温、低温环境：部分场所的工作环境可能存在高温或低温的情况，如果不注意防护，可能导致中暑、冻伤等问题。
因此，维修工作人员应密切关注天气状况，根据需要采取相应的防护措施，例如穿戴防寒服、防暑服等。
2. 有害气体：某些维修现场可能存在有害气体的情况，如二氧化碳、一氧化碳等。
因此，在维修前应先对现场进行检测，确保空气质量符合要求，必要时应佩戴防护面具等个人防护设备。
四、人为因素危险源1. 个人不慎行为：维修工作中，如果个人不慎操作，可能引发意外的发生。
因此，在维修过程中必须要高度集中精力，绝不可以分心，同时要按照规程操作，杜绝哄骗、吵闹等不良行为。
2. 人员密集区域：在一些大型工业场所，维修工作需要与其他人员密切配合，如果不注意沟通协调，容易造成碰撞、夹伤等事故。
皮带维修工危险源辨识范本
皮带维修工危险源辨识范本一、工作场所危险源辨识1. 机械设备：皮带维修工作中，机械设备是潜在的危险源。
例如，皮带维修工接触旋转的机器部件时，可能发生物体夹击、割伤等伤害。
2. 高处作业：在进行高处作业时，皮带维修工需要爬梯子或使用脚手架等设备，存在坠落的危险。
同时，高处作业也容易造成头部碰撞、撞伤等意外伤害。
3. 电气设备：皮带维修工作中使用电动工具和电气设备，存在电触点、电击等电安全危险。
4. 环境因素：皮带维修工作通常在室外或狭小的空间进行，高温、低温、潮湿等环境因素可能导致疲劳、滑倒、中暑等危险。
5. 化学品：皮带维修工作中可能接触到润滑油、清洗剂等化学品，存在皮肤过敏、中毒等危险。
二、工作任务危险源辨识1. 拆卸皮带：拆卸皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的拆卸，存在手部伤害的危险。
2. 安装皮带：安装皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的安装，存在手部伤害的危险。
3. 检查皮带张紧度：皮带维修工需要对皮带的张紧度进行检查，可能需要调整皮带张紧度，存在手部夹伤或被皮带绞紧的危险。
4. 清洗皮带：清洗皮带时，皮带维修工需要使用清洗剂和刷子等工具，存在皮肤过敏或眼睛受伤的危险。
5. 润滑皮带：润滑皮带时，皮带维修工需要使用润滑油或润滑脂，存在滑倒和皮肤过敏的危险。
三、个人防护措施1. 穿戴合适的防护装备：皮带维修工应穿戴符合标准的头盔、耳罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，以降低头部、听力、视力、手部和脚趾受伤的风险。
2. 严格遵守工作规程：皮带维修工应严格遵守工作规程，不擅自操作或改变设备设置，以减少机械设备运行时的伤害风险。
3. 避免操作疲劳：皮带维修工应合理安排工作和休息时间，避免长时间连续操作，以减少因疲劳导致的意外伤害。
4. 培训和规范操作：皮带维修工应接受相关培训，熟悉安全操作程序，并严格遵守相关操作规范，以提高工作安全性。
5. 定期身体检查：皮带维修工应定期进行身体检查，特别是对皮肤、手部和眼睛进行检查，及时发现和治疗潜在的职业病或伤害。
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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
皮带维修工危险源辨识正
式版
皮带维修工危险源辨识正式版
下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、工作流程
进入作业地点→场所安全检查（巷道、顶板、支护）→停电→工具准备→巡检
维护(滚筒、减速器、联轴器、机架、张紧装置、托辊、清扫器、带头、挡煤板及防护装置)→试机→清理现场
二、危险源
1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；
2、工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全；
3、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护；
4、设备在运转中巡检或靠近转动部位；
5、设备各部件检修点检不到位，各保护不灵敏可靠；
6、胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。
三、预控措施
1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶
板，以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；
2、胶带机维修工入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保工具完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全可靠，所有项目经跟班干部及班长检查符合要求后，方可进行检修工作；
3、检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”之规定；
4、维修工应着装符合“三紧”要求，在巡检设备时，不得进入胶带机里侧，跨
越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，设备运转中，严禁对设备进行任何的检修工作；
5、维修工应严格执行巡回检查制和设备点检标准逐条逐项进行检修工作，确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常，并按要求填写检修记录；
6、检修完毕开机试运转前，跟班干部及班长必须安排专人巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机。
如收到不明信号、晃动灯光时，均视为停机信号。
运行中出现问题，必须及时查明原因进行处
理，消除隐患。
四、作业标准
1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；
2、检修的工具应满足维修需要且齐全完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全可靠；
3、检修设备必须切断电源并闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌后，方可进行工作；
4、防护罩(网)稳固安全，维修工应着装符合“三紧”要求，设备运转巡检时，身体各部位和机架必须保持不小于300mm 的间距；
5、严格执行巡回检查制和设备点检标
准作业，确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常；
6、试车前必须清理现场遗留物，确认无任何遗留物；检查皮带机周围沿线无其他作业人员。
——此位置可填写公司或团队名字——。