机电设备维修与管理专业介绍.ppt
机电设备维修与管理专业
机电设备维修与管理专业介绍招生对象：退役军人、下岗失业人员、农民工和新型职业农民；学制：弹性学制3-5年；学历层次:专科1.培养目标本专业自2005年开始招生，本专业培养面向装备制造业，具备相适应的文化水平与素质，掌握机电设备维修与管理必备的知识，具有专业相关领域工作的岗位能力和专业技能，具有一定的可持续发展能力，能从事企业单位设备安装与调试、维修和设备管理岗位的高素质技能型人才。
本专业培养面向装备制造业，具备相适应的文化水平与素质，掌握必备的基础理论知识，具有专业相关领域工作的岗位能力和专业技能，具有一定的可持续发展能力，能从事企业单位设备安装与调试、维修和设备管理岗位的高素质技能型人才。
学生通过系统的学习和工程训练，具备机电设备运行与维修的专业基本理论和操作技能；掌握机电设备的工作原理、故障分析与排除方法；机电设备的调试、安装和维修的方法，以及机电设备管理的基本理论和基本方法等。
2.主干课程电工电子技术、工程制图、机械设计基础、机械工程材料、机械制造工艺、液压传动与气动技术、互换性与技术测量、CAD应用技术、工厂电气控制、检测与传感技术、工业控制器(PLC)应用技术、CAD/CAM应用技术、数控机床结构与维修、数控机床编程及应用、机电设备维修、机电设备安装与调试、现代设备管理。
3.就业方向学生毕业后可从事机械、冶金、矿山、化工、建材、生物医药等行业机电设备的制造、安装、调试、操作、维护与维修、生产管理与技术管理，同时还可从事机电产品生产、管理、营销等方面的技术工作。
4.可获得职业资格证书本专业学生在校期间将考核取得工程电气设备安装调试工高级证、机修钳工高级证、车工高级证、焊工高级证等高级职业技能证书。
5.近年来优质就业单位近5年到校公开招聘机电设备维修与管理专业岗位与在校毕业学生的平均比例为12:1，学生平均就业率达97%，毕业生不受行业限制，岗位优越，薪酬丰厚，劳动强度小，提升空间大。
通过10余年的建设和积累，形成了较好的专业办学基础，形成了较为成熟的人才培养模式，通过校企合作，定向顶岗实习等方式，培养了一批批实践能力强的高端技能型人才，积累了较为丰富的经验，形成了一定的优势。
机电专业介绍PPT课件
全面提高学生自身素质
给学生的几点建议 学会与人相处 学会宽容，“海纳百川，有容乃大”，
宽容与否是一个社会能否走向进步、走 向成熟的标志。同样宽容是一个人走向 进步、走向成熟的标志。 掌握好说话与办事的尺度 学会换位思考
全面学习，提升自身涵养，培养高雅情 操
基础课：公共基础课和人文素质类课程 具体有思修、体育、高数、英语、计算
机文化等
专业课：机械技术类课程，电技术类课 程、计算机应用技术类课程组成。
实践类课程
1 、机械技术类课程主要有： 《机械制图与测绘》、《工程力学》、 《机械设计基础》、《材料工艺学》、 《机械制造基础》、《机械加工设备》、 《机械产品精度检测》等。
钻床
铣削过程
1．铸件 2．锻件 3．型材 4．焊接件 5．冲压件 6．粉末冶金件
木模砂型手工造型
金属模砂型机器造型
金属型浇铸法
离心浇铸法 熔模铸造
压力铸造
锻件 模锻
型材 组合毛坯 冲压挤压件
机电专业概况
机电一体化专业人才被国家列为二 十一世纪社会发展最急需的十大专业人 才之一，是就业领域最宽的专业。机电 一体化技术是在机、电、自动控制和检 测、计算机应用等学科相结合的基础上 建立起来的一门综合性应用技术，该主 专业主要培养能进行机电一体化技术应 用，并具有初步设计开发能力的中级工 程技术人才。
由于职业教育有很强的岗位针对性，因 此对高职毕业生来说，以下岗位是目前 我国比较热门的：
（二）机电专业的就业岗位
1、数控机床操作及维修人员：负责数 控机床的操作，编程工艺与组织管理以 及维修。
2、机械产品一线的生产人员：主要是指 产品的在线检测与新产品性能实验，仪
机电设备维修与管理
机电设备维修与管理企业设备管理制度一、设备管理内容□设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。
专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
□设备润滑管理（一）对设备润滑管理工作的要求：1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
（三）润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。
经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。
机电设备维修基础知识(精品)幻灯片PPT
诊3.部件与联接件易拆装 4.标准化，互换性和可更换性
断5.安全性 6.材料易于购置，零件加工方便
与7.技术资料齐全 8.专用工具和试验装置
1.维系方式的确定 故障修理 定期更换 状态监测维修 无维修设计
2.维修资源的组织 维修组织机构 维修力量配备
下列知识的学习和掌握：
设1．明确机电设备故障的概念，了解故障的分类、特点及故障管理的程序，掌握故 备 障发生的基本规律和影响故障发生的主要因素。
2．明确维修性的概念，了解影响维修性的因素和提高维修性的途径，熟悉设备的
故 维修方式和修理类别，了解可靠性维修的基本原理。 障3．了解零部件失效的主要形式及其机理，掌握减少或消除零部件失效的对策。了
2）计划保修制（又称保养修理制） 它是把维护保养和计划检修结合起来的一种修理设备制度 。
《机电设备故障诊断与维修》
其主要特点是：
机①根据设备的特点和状况.按照设备运转小时（产量和里程）等.规定不同的 维电修保养类别和间隔期； 设②③在当保设养备的运基转础到上规制定定时设 限备 时不 ，同 不的论修其理技类术别状和态修如理何周，期也；不考虑生产任务的 轻备重，都要严格地按要求进行检查、保养和计划修理。 故 障2这）是状一态种监以测设维备修技术状态为基础，按实际需要进行修理的预防维修方式。 诊它是在状态监测和技术诊断的基础上，掌握设备劣化发展情况。在高度预知 的断情况下，适时安排预防性修理，故又称预知维修。 提 生与维供）这的故种大障维量的修信部方息位式，、的通技基过木础统状是计态将分 的各析 发种， 展检正 趋查确 势、判 ，维断 从护设 而、备 采使的 取用劣 正和化 确修程的理度维，、修尤发类其生别是（。诊或断将和要监发测 修
机电设备维护与管理全册配套完整教学课件
主编：黄伟 国防工业出版社
目录
上篇
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
机电设备维修
设备维修管理概述 设备的可靠性与维修性 设备故障与维修方式 设备维修计划编制与实施 设备维修的拆卸与装配 典型修复技术
下篇 机电设备管理
第十一章 机电设备管理概述 第十二章 设备管理的基础工作 第十三章 设备的资产管理 第十四章 设备使用期的日常管理 第十五章 设备检修管理
提高。 （4）电子电气化 由于微电子科学与技术、自动控制、计算机技术、电气技术、电器
元件的快速发展，新技术已经在机器设备中集中使用，已经引起 了设备装备的巨大变革。 （5）自动化 自动化不仅可以实现各种生产工序与生产工艺的自动进行，还能实 现对产品的自动控制、整理、包装、设备工作实时状态的检测、 监测、报警等处理。
3、振兴阶段（1977年～） 1987年7月国务院发布的《设备管理条例》，条例中明确规定了
我国设备管理工作的基本方针、政策、主要任务和要求。《设备 管理条例》的特点主要表现在： ①《设备管理条例》是适应我国四化建设和企业管理现代化的要 求，把现代设备管理的理论和方法与本国具体实践相结合的产物。 ②《设备管理条例》针对我国设备管理的共性问题，作了原则性 的规定，而具体的管理办法则由各行业、省市企业再按照实际情 况自行决定。 ③改变了过去以修理为主的模式，确定了修理与改造、更新相结 合的做法。企业开始重视设备的更新改造投入。 ④初步建立了设备预防维修制度。 ⑤确立了方针。 ⑥确立了基本原则。 至现在，有些单位按照GB/T19001—2008的标准，制定了《企业 设备管理标准》，20世纪80年代，国务院颁布了《设备管理条 例》，并大力推广日本的TPM（全员维修），英国的设备综合工 程学。
01机电设备维修与管理课件
01 机电设备维修与管理课件课程概述本课程主要介绍机电设备维修与管理的基本知识，包括机电设备的分类和特点、机械设备的基本原理和维修方法、电气设备的基本原理和维修方法、传动装置的维护和保养、设备管理的基本理论与实践等内容。
通过本课程的学习，学生将能够掌握机电设备的基本维修与管理知识，提高机电设备运行效率，为企业的发展作出贡献。
第一章机电设备的分类和特点1.1 机电设备的分类根据机电设备的用途和原理，可以将机电设备分为机械设备和电气设备两大类。
•机械设备：以机械原理为基础，利用能源进行动力传递和物质加工，如机床、起重设备、农机具等；•电气设备：以电气原理为基础，利用电能进行能源传递和信息处理，如发电机、变压器、电机等。
1.2 机电设备的特点机电设备具有以下特点：•外形结构复杂，由多个部件和组件组合而成；•运转稳定性较差，易受外界环境和操作人员的影响；•维护和保养难度大，需要经验丰富的技术人员进行处理；•经济性较差，需要较高成本进行维修和更新。
第二章机械设备的基本原理和维修方法2.1 机械设备的基本原理机械设备的基本原理包括力学、热力学、流体力学和材料力学等内容，其中力学是机械设备运转的基础。
2.2 机械设备的维修方法对于机械设备的维修，需要根据具体情况进行分类和处理，主要包括以下内容：•机械设备故障分类；•机械维修和保养的流程；•常见的机械设备故障及其处理方法；•常见机械设备故障的预防措施。
第三章电气设备的基本原理和维修方法3.1 电气设备的基本原理电气设备的基本原理包括电磁学、电路分析、控制系统等内容，在电气设备的维修过程中需要加以应用。
3.2 电气设备的维修方法对于电气设备的维修，需要根据具体情况进行分类和处理，主要包括以下内容：•电气设备故障分类；•电气维修和保养的流程；•常见的电气设备故障及其处理方法；•常见电气设备故障的预防措施。
第四章传动装置的维护和保养4.1 传动装置的分类传动装置是机械设备中不可或缺的部件，常见的传动装置包括皮带传动、齿轮传动、链条传动等，需要根据具体情况进行选择。
机电设备维修与管理
机电设备维修与管理企业设备管理制度一、设备管理内容□设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。
专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
□设备润滑管理（一）对设备润滑管理工作的要求：1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
（三）润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。
经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。
机电设备维修与管理
机电设备维修与管理$1专业名称：机电设备维修与管理专业代码：580301教育类型及学历层次教育类型：高等职业教育学历层次：大专高中毕业或同等学历者学制3年培养具有良好职业道德和综合素质，具有较强实践能力和创新精神，掌握机电设备安装、调试、维护、维修和管理的专业知识及操作技能，能够从事机电设备维护、维修、管理工作，具有职业生涯发展能力的高素质、高技能专门人才。
机电设备的安装、调试、维护、维修、管理及相关工作岗位。
知识能力素质 1.掌握机械制图、机械设1.能阅读机电设备的各类相关的技术图纸1. 工作中能遵守法计、工程材料及机械加工的和资料，能完成机修钳工、维修电工等相应律法规、行业标准；基础知识；工种基本操作。
2. 积极进取，团结协2.掌握电工电子、设备电2.能完成机电设备的机械维修和电气维修作，并能将自己的职业气控制与驱动、液压与气压工作任务。
发展与企业发展相结系统传动控制等基础知识； 3. 能完成机电设备的安装调试、维护等工合。
3.掌握设备维护、维修基作，并能处理设备安装、维护等工作过程的３.具有安全防范与本理论，设备故障分析方法技术问题。
环境保护意识。
以及设备修复技术知识； 4. 能完成设备运行管理、资产管理等设备４. 具有踏实严谨的4.掌握设备管理相关知管理工作。
工作作风和勇于创新2识。
5. 能运用常用计算机软件进行设备维修与的精神。
管理工作；６.能自学本专业及相关专业的技术；7.会制定工作计划，能按计划开展工作，并能评估工作结果。
（3）核心岗位职业资格证书机修钳工、维修电工工典型工作作工作过程（内容）职业能力要求领任务域1、能按安全操作规程进行作业；2、会收集设备故障信息，能读懂设备图纸、说明书等相关的技术资料；3、能够进行设备、工具的安全检查并合理使1、收集设备故障信息；用钳工工具；2、查阅设备图纸、说明书等相关4、能够判断机械设备运行是否异常，并能分的技术资料；析其故障产生原因，选择维修方法； 3、分析诊断机械设备常见故障及5、能够进行机修作业中辅助材料的准备；出现故障的原因； 6、能够正确使用工具、量具、测量仪器等；7、能够对设备进行合理的拆卸和装配； 4、确定设备的修复件、更换件和机械维修8、能够对设备一般运动副进行修复；排故方法；9、能够配制刮削显色剂，并进行配合面的刮5、准备辅助材料和工具、量具等；削；设6、修复设备故障；10、能够通过修前检查确定设备的修复件、更备7、调整、检验设备功能；换件；维8、填写维修记录。
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数控编程与加工实训室
机械制造技术实训室
液压与气动实训室
典型机电设备拆装实训室
电力拖动与电气自动控制实训室
数控系统实训室
机电设备无损检测实训室
a
7.校外实训基地建设
与企业共建了校企合作平台
7.校外实训基地建设
安排学生去校外实训基地顶岗实习8.师资建设 Nhomakorabea师资队伍
1. 专任教师占75% 2. 生产现场技术人员担任
兼职老师，占25% 3. 中高级专业技术职务人
员占80% 4. “双师型”教师人数占
50%
75%
专任教师
兼职教师
8.师资建设
聘任生产现场技术人员担任兼职老师
兼职 教师
9.教材建设
现场实用
技术先进
配套录像
教材建设目标
V
9.教材建设
编写了工学结合特色教材
V
10.专业建设目标
目标
3-5年： 建成学院
济南铁道职业技术学院
机电设备维修与管理专业介绍
2010年5月 机电装备系
随着入世后制造业中心向中国转移， 自动化程度较高的机械加工产业有望迎来 30%的增长。制造企业已开始广泛使用先进 的数控技术，而掌握数控技术的设计与加 工人才奇缺，“月薪6000难聘数控技工”、 “年薪16万招不到模具技工”，“工资再 高也难找设备安装与维修技工”成为社会 普遍关注的热点问题。
1.培养目标
以就业为导向，本着注重能力、强化实践操作的人才 培养思想，本专业培养面向设计、操作、维修、营销和管 理等第一线需要，德、智、体等全面发展，具有从事本专 业实际工作的综合职业能力和全面素质，掌握现代机电设 备生产、安装、调试、维修和管理等方面的专业知识及操 作技能，从事机电设备维修和管理工作的高素质技能型专 门人才、金领人才。
5.主要资格证书
全国计算机等级考试 英语等级考试 高级维修电工 高级普通机床操作工 高级机械钳工 高级数控机床操作工 高级机械设备安装工 计算机高级绘图师 Cimatron E软件工程师
6.校内实训室建设
校内实践条件建设思路
6.校内实训室建设
电气控制与PLC实训室
3.知识结构
液压气动系统安装与调试 机械制造技术 电气与PLC系统安装与调试 数控加工技术 数控系统与伺服驱动 机电设备设备故障诊断与检测技术 机电设备安装与调试 设备维修与管理
4.实践课程
机械制图大作业 机械设计基础课程设计 液压、电气与PLC综合实训 机械制造技术实训 数控加工技术实训 数控系统与伺服驱动实训 机电设备安装、调试与维修实训 机电技术综合实训 毕业设计
2.专业能力
1
具备机修钳工、维修电工、一般机加工必需的基本操作技能
2 具有测绘、设计、加工制造典型机械零件的能力
3
具备现代加工设备如数控机床、线切割等机床的维修保养能力
4
具有实施与编制常用机电设备维修或安装工艺文件的能力
5
具有设备现场管理、维修管理、前期管理、备件管理的能力
6
具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养及技术改造的能力
级精品专业
5-8年： 建设成为
省级精品专业
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