片石混凝土挡墙
片石混凝土挡墙施工方案 (2)
片石混凝土挡墙施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行片石混凝土挡墙施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工设计方案，包括挡墙的尺寸、高度、坡度等参数； 2. 准备施工材料和工具，如水泥、砂子、碎石、木方、镐头、平头锤等； 3. 清理施工现场，保证施工区域干净整洁。
二、基础施工
1.根据设计要求，在挡墙基础处进行挖土开槽，槽底宽度应略宽于挡墙
底部，深度要达到设计要求；
2.在槽底铺设一层碎石作为基础层，用锤子捣实；
3.对基础层进行水平校平，并确保基础层平整牢固。
三、挡墙砌筑
1.在基础层上涂抹一层水泥砂浆，用于固定第一层片石；
2.将片石按照设计要求逐层砌筑，石块之间应留置缝隙，石块表面要求
保持整齐美观；
3.在砌筑过程中，不断用水平尺、铁锤等工具进行测量和整平，确保挡
墙垂直度和水平度。
四、收尾工作
1.等待挡墙完全干燥后，进行收尾工作，包括清理施工现场、清除多余
的水泥砂浆等；
2.对挡墙表面进行清洁处理，保持其美观性；
3.完成验收工作，确保挡墙符合设计要求。
五、注意事项
1.在施工过程中，注意安全第一，做好防护措施；
2.施工人员应熟练掌握施工技术，保证施工质量；
3.遇到施工难题及时与相关专业人士进行沟通解决。
以上是片石混凝土挡墙施工方案的具体步骤，希望能对施工人员在施工过程中有所帮助。
片石混凝土挡墙施工方案(1)
片石混凝土挡墙施工方案(1)
一、项目介绍
1.1 项目背景
在许多地区，片石混凝土挡墙被广泛应用于园林景观和道路工程中。
该施工方
案旨在介绍片石混凝土挡墙的施工方法和注意事项。
1.2 项目内容
本方案包括片石挡墙的设计要求、施工准备、施工工序、质量控制等内容，旨
在指导施工人员按照规范要求进行施工，保证施工质量。
二、设计要求
2.1 材料选择
挡墙采用优质水泥、碎石、片石等作为主要材料，确保挡墙结构牢固、美观。
2.2 结构设计
根据工程要求和地形情况，确定挡墙的高度、坡度、坡长等设计参数，保证挡
墙稳定性和安全性。
三、施工准备
3.1 材料准备
准备好所需的水泥、碎石、片石等材料，确保质量合格。
3.2 设备准备
准备好施工所需的混凝土搅拌机、石材切割机、压路机等设备。
四、施工工序
4.1 基础处理
清理施工现场，进行基础开挖、垫层填土等处理，确保基础牢固。
4.2 混凝土浇筑
按照设计要求进行混凝土浇筑，在浇筑过程中注意振实、均匀，避免裂缝产生。
4.3 石材铺设
将选购的片石按照设计要求进行铺设，注意保持石材间的间隙，确保挡墙外观美观。
五、质量控制
5.1 施工过程监控
对施工过程进行实时监控，确保各项工序按要求进行，及时处理施工中出现的问题。
5.2 完工验收
施工完成后，进行挡墙的完工验收，检查挡墙结构是否牢固、外观是否符合设计要求等，确保施工质量达标。
结语
以上是关于片石混凝土挡墙施工方案的介绍，希望本方案能够为相关从业人员提供参考，确保施工质量和安全性。
片石混凝土挡墙方案
片石混凝土挡墙方案目录1. 片石混凝土挡墙方案概述 (3)1.1 方案背景 (4)1.2 建设意义 (4)1.3 挡墙功能与设计要求 (5)2. 挡墙工程概况 (6)2.1 工程位置与地形 (7)2.2 设计依据与参数 (8)3. 挡墙设计原则 (10)3.1 安全性原则 (11)3.2 经济性原则 (12)3.3 实用性原则 (13)3.4 美观性原则 (14)4. 挡墙结构形式选择 (15)4.1 片石混凝土挡墙结构特点 (16)4.2 挡墙类型比较 (17)4.3 结构方案比选依据 (19)5. 挡墙工程设计 (20)5.1 挡墙尺寸与平面布置 (21)5.2 挡墙厚度与高度设计 (23)5.3 片石混凝土材料选择 (24)5.4 施工工艺流程 (25)6. 施工准备 (26)6.1 施工用地准备 (27)6.2 材料供应与检验 (28)6.3 施工机械准备 (29)6.4 施工组织设计 (30)7. 片石混凝土挡墙施工技术 (32)7.1 放线与基槽开挖 (33)7.2 片石混凝土浇筑 (34)7.3 养护与加固措施 (35)7.4 挡墙细部处理 (36)8. 质量控制与验收 (37)8.1 质量控制标准 (38)8.2 安全管理措施 (39)8.3 质量检验程序 (40)8.4 竣工验收标准 (41)9. 施工管理与环境保护 (42)9.1 施工进度计划 (43)9.2 现场管理措施 (44)9.3 环境保护与文明施工 (45)10. 项目案例分析 (47)10.1 成功案例介绍 (48)10.2 存在问题分析 (49)10.3 改进措施建议 (49)11. 结论与建议 (51)11.1 工程总结 (52)11.2 经验与教训 (53)11.3 未来发展方向 (54)1. 片石混凝土挡墙方案概述本片石混凝土挡墙方案旨在提供一种经济、实用、具有良好视觉效果的工程解决方案，用以支持斜坡、河流或者高差较大的地段。
片石混凝土挡土墙施工方法
三、片石混凝土挡土墙施工方法一、测量放样采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点的横断面，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定，并做好保护。
二、将挡土墙范围内的场地，铲除有机质和树根草丛，挡土墙两端范围适当延长清理；挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净，确保边坡的稳定性；在墙址外围开挖排水沟，做好排水设施。
三、基坑开挖1、开挖前，做好场地临时排水措施，雨天坑内积水随时排干。
基坑开挖采取跳槽式开挖，并由挡墙两头向中间逐段开挖。
基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。
基坑开挖不得破坏基底土的结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且必须夯实或作换填处理。
挖基弃土采取集中堆放，以不妨碍其它作业和影响坑壁稳定为原则。
四、模板安装1. 模板安装片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，板面面积不小于2㎡，面板厚度不小于5mm，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。
2.模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
五、基础施工基础开挖成型经自检及监理检验合格后，即可进行基础砼及砂砾垫层的施工。
现浇混凝土基础时，按挡土墙长分段，整段进行一次性浇筑。
砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输至现场，吊车配以漏斗送入模板内，振动棒振捣密实。
基础施工完后，应及时将基坑回填夯实，并在表层设坡脚散水。
基础施工要点1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
2、对河堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补法筑成斜面。
4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜分段集中施工。
5、基坑开挖至设计标高，并经监理工程师检验合格后，应及时组织挡墙基础的浇筑，避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量，造成重复施工。
片石混凝土挡墙施工方案
片石混凝土挡墙施工方案一、施工前准备工作1.确定挡墙的位置和高度。
根据园林设计图纸，确定挡墙的具体位置和高度，以确保施工的准确性和一致性。
2.确定挡墙的尺寸和形状。
根据设计要求，确定挡墙的尺寸和形状，例如直线型、曲线型或不规则形状等。
3.清理施工区域。
移除施工区域内的杂草、碎石和其他障碍物，确保施工区域清洁和平整。
4.铺设基础。
根据挡墙的高度和设计要求，铺设一条混凝土基础，用来增加挡墙的稳定性和耐久性。
二、挡墙的施工步骤1.制作模板。
根据挡墙的形状和尺寸，制作适当的木质模板，用来固定混凝土的浇注位置。
2.混凝土浇注。
将预先配制好的混凝土倒入模板内，使用振动器震动混凝土，以排除其中的空气，并确保混凝土的均匀分布。
3.安装片石。
在混凝土未完全干燥之前，将预先选择好的片石逐一安装到混凝土表面，用锤子或橡胶锤轻轻敲打，使其牢固固定在混凝土上。
4.粗加工表面。
用手工或机械工具对挡墙的表面进行初步的磨光或刮削，使其变得更加光滑和平整。
5.涂抹防水剂。
根据需要，在挡墙的表面涂抹一层防水剂，以增加挡墙的防水性和耐久性。
6.安装挡土板。
根据需要，可以在挡墙的顶部安装挡土板，以防止土壤的倒塌和侵蚀。
三、挡墙的施工注意事项1.挡墙施工期间，要确保施工现场的安全，必要时设立围栏或做好警示标识。
2.混凝土浇注后应及时进行振动，以确保混凝土的紧密度和均匀分布。
3.片石的选择应符合设计要求，并尽量避免使用过大或过小的片石。
4.挡墙的拼接应尽量避免出现明显的破缺或堆积，保持整体的美观性和均衡感。
总结：以上是一套适用于片石混凝土挡墙施工的方案，其中包括施工前准备工作、挡墙的施工步骤以及施工注意事项。
在实施挡墙施工过程中，需要注意安全，保证作业品质和施工效果，最终达到园林景观设计的要求。
片石混凝土挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目片石混凝土挡墙施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：片石混凝土挡墙的施工，包括基础处理、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、表面处理等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导和施工质量保证。
（3）施工班组长：负责班组施工计划的编制、实施和班组人员的组织管理。
2. 材料准备（1）片石：选择质地坚硬、无裂缝、无杂质的片石，尺寸符合设计要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格应符合设计要求。
3. 施工机械（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
（5）模板支撑体系：用于模板的支撑和固定。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：清除基础表面的杂物，进行平整，检查基础尺寸是否符合设计要求。
（2）模板工程：根据设计图纸，制作模板，并安装固定。
（3）钢筋工程：根据设计图纸，绑扎钢筋，并进行验收。
（4）混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣。
（5）表面处理：混凝土浇筑完成后，进行表面处理，包括抹面、压光等。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
2. 施工要点（1）基础处理：基础表面应平整，无杂物，尺寸应符合设计要求。
（2）模板工程：模板应制作严密，安装牢固，防止变形和漏浆。
（3）钢筋工程：钢筋绑扎应牢固，间距应符合设计要求，钢筋保护层厚度应符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，运输过程中不得离析，浇筑过程中应连续进行，防止冷缝产生。
（5）振捣：混凝土浇筑完成后，应及时进行振捣，保证混凝土密实。
片石混凝土挡墙施工方案
片石混凝土挡墙施工方案一、前期准备。
在进行片石混凝土挡墙施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定挡墙的位置和尺寸，清理施工区域，确保地基平整稳固，以及准备好所需的材料和工具。
二、材料准备。
在进行片石混凝土挡墙施工时，需要准备好以下材料，水泥、砂子、碎石、片石、木模板、钢筋等。
这些材料将用于挡墙的混凝土浇筑和石材铺设。
三、施工步骤。
1. 地基处理，首先需要对挡墙的地基进行处理，确保地基平整、坚固。
可以采用挖土、填土、夯实等方法，以确保地基的稳固性。
2. 混凝土浇筑，接下来进行混凝土的浇筑工作。
在混凝土中加入适量的水泥、砂子和碎石，搅拌均匀后进行浇筑。
同时，要在混凝土中预留好钢筋的位置，以增强挡墙的承载能力。
3. 石材铺设，在混凝土浇筑完成后，可以开始进行片石的铺设工作。
根据设计要求，将片石按照一定的规律铺设在挡墙表面，同时使用水泥浆将片石固定在混凝土上。
4. 后期处理，最后对挡墙进行后期处理，包括清理施工现场、修整挡墙表面、清除多余的水泥浆等。
确保挡墙的外观和质量达到设计要求。
四、注意事项。
在进行片石混凝土挡墙施工时，需要注意以下事项：1. 施工现场要保持干燥，避免雨水对施工质量的影响。
2. 混凝土浇筑和石材铺设要按照设计要求进行，保证挡墙的外观和质量。
3. 施工过程中要注意安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
4. 施工完毕后，要对挡墙进行定期检查和维护，确保挡墙的稳固和美观。
五、施工结束。
经过前期准备、材料准备、施工步骤和注意事项的认真执行，片石混凝土挡墙施工工作完成。
挡墙不仅具有良好的外观效果，而且具有良好的承载能力和稳固性，能够有效地起到防护和装饰作用。
总结，片石混凝土挡墙施工是一项复杂的工程，需要充分的前期准备和严格的施工操作。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保挡墙的质量和安全。
希望本文提供的施工方案能够对相关施工人员提供一定的参考和帮助。
C15片石混凝土挡墙施工方法
C15片石混凝土挡墙施工方法C15片石混凝土挡墙是一种常用的土木工程结构，用于围墙、挡土墙、护坡等建筑物的建设。
它由石子、水泥和砂等材料混合而成，具有较好的抗压能力和耐久性。
下面是C15片石混凝土挡墙的施工方法，分为以下几个步骤。
1.预备工作：确定施工范围和挡墙的形状尺寸，清理施工区域，移除障碍物和杂草。
2.地基处理：挖掘挡墙区域的土壤，使其均匀松散，去除松土层上的杂物和可压缩物质。
对于较软或多含有湿度的土壤，需要进行特殊处理，如加装排水管等。
3.基础施工：在挡墙区域的底部挖掘出一个适当的基坑，基坑的深度和宽度应根据挡墙高度和墙体稳定性而定。
然后，铺设一层混凝土底板，厚度一般为10厘米以上，以保证基础的牢固。
4.挡墙标志设置：在基础底板上安装好挡墙标志，用于指示挡墙的高度和宽度。
一般来说，标志材料应坚固耐用，如木杆、钢筋等。
5.石子料配置：根据设计要求，选择适当大小和质量的石子料，并按照所需比例进行混合。
一般来说，石子应占混凝土总体积的30%至70%，以充分发挥石子的支撑作用。
6.水泥砂浆制备：在石子料中逐渐加入水泥和砂进行搅拌，以制备出适当粘稠度的混凝土水泥砂浆。
注意控制水泥的用量和水的添加量，以保证混凝土的质量。
7.混凝土浇筑：将制备好的混凝土砂浆倒入基坑中，用木棍或振动器等工具进行振实，以排除气泡和空隙。
在浇筑过程中，需注意控制浇水位置和速度，使混凝土均匀分布。
8.石子料散铺：在混凝土尚未完全凝固之前，将石子料均匀散铺在混凝土表面上，并用木棍轻轻按压，以确保石子牢固粘结在混凝土上。
9.砌石施工：在浇筑完成的混凝土表面，用层层石子料进行堆叠，按照标志的高度和宽度进行规整。
每一层石子应用水泥砂浆粘接，并用水平仪进行调整，使墙体平整。
10.养护处理：挡墙施工完成后，应进行养护处理，保持墙体的湿润和稳定。
在施工后的数天内，每天喷洒适量的水以保持墙体潮湿，以提高混凝土的强度。
以上是C15片石混凝土挡墙的施工方法，施工过程中需确保严格按照设计要求和施工图纸进行，力求保证挡墙的稳固性和美观性。
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片石混凝土挡墙施工作业指导书
根据石长铁路增建第二线施工图纸要求，并结合施工规范及我标实际施工情况，特编制此片石混凝土作业指导书，各架子队在浇筑片石混凝土时，必须符合下列规定：
1、基坑开挖
①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。
②土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。
在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。
2、立模
模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。
按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻筋填塞。
3、砼灌注与加填片石
拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。
砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m。
采用插入式振动棒振捣密实。
加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。
砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生。
4、施工注意事项
①挡土墙地面以上0.3m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，
并设墙背砂砾石反滤层。
在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。
砌体采用草帘、麻袋覆盖，洒水养护，保持覆盖物湿润，养护时间不少于14天。
②挡墙沉降缝按总断面设计分段留设，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧嵌2cm深橡胶沥青防水密封膏，并确保沉降缝竖直。
③挡土墙砌体达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。
④碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。
先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.5～1.0m范围内采用静压至要求密实度。
⑤边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业，严禁采用打夯机接触挡土墙。
⑥基底为非粘性土或干土时，应将其润湿。
基面为岩石时，应加以润湿，铺一层厚2—3厘米的水泥砂浆，然后在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。
⑦一般挡墙及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。
⑧浇筑片石混凝土时，还应注意以下几点：
a、石块厚度不小于15cm,埋放石块的数量不得超过混凝土结
构体积的25%。
b、石块必须经过挑选，无裂纹及夹层且未被烧过的、具有抗
冻性能的石块。
c、石块抗压强度不应低于30MP及混凝土的强度。
石块使用前应清洗干净，使用时再用水湿润。
d、石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上，不应在初凝后的混凝
土上放置。
块石应竖向嵌置不得乱抛，并应在捣实的混凝
土中埋入一半左右。
e、填嵌块石时不容许碰触结构中任何钢筋及预埋件。
f、石块应分布均匀，净距不得小于10cm，距结构侧面和顶面
的净距不得小于15cm。
g、受拉区混凝土或当气温低于零度时，不得埋放石块。
5、混凝土的振捣
①混凝土采用插入式振捣器，插入式振捣器的移动间距不宜大于
振捣器作用半径的 1.5倍，且插入下层混凝土内的深度为
50-100mm，与册模保持50-100mm的距离。
②当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应
便振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器在拌和物内平
拖。
③每一振点的振捣延续时间宜为20-30s，以混凝土不在沉落、
不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
6、施工安全及环境保护
6.1 施工安全
1）对开挖较深且边坡稳定性较差的基坑，应分段跳槽开挖，加强临时支护；基坑弃土或坑边材料的堆放位置与高度应不影响基坑的稳定。
2）支立模板，搭设施工脚手架不得重叠作业，施工作业人员必须戴安全帽，高处作业人员须系好安全带。
3）挡土墙施工提升作业时，使用吊斗装载物不得超过斗帮；
使用平板提升时，平板应设置栏杆及进出装置。
4）施工机械作业应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）有关规定。
6.2环境保护
施工中严格控制现场的各种粉尘、废水、废气、噪声、振动对环境的污染和危害，采取必要的防排水措施。
7、成品保护
7.1开挖基坑，当地质不良时，应加强临时支护，防止滑坍。
7.2雨季开挖要做好防排水措施。
7.3拆除模板后，宜用草帘、塑料布等遮盖继续浇水养护，以防
产生温缩和干缩裂缝。
7.4在墙身混凝土达到规范规定的强度前，严禁在墙背填土。