板材开料下料优化软件
贤友板材下料优化软件说明书
《贤友软件》板材数据输入使用说明打开软件后，将出现下面的界面1、在原材表格输入“原材数据”，如下图所示长(mm)：表示原材的长度宽(mm)：表示原材的长度可用量：表示原材可以使用的数量，默认的999999表示该原材“足够用2、在下料尺寸表格输入“下料尺寸”，如下图所示标识：可填可不填，含义自定。
长(mm)：下料尺寸的长度。
宽(mm)：下料尺寸的长度。
需要量：下料尺寸需要的数量。
3、输入完毕后，点击“计算”按钮点击“计算”按钮后，将出现下面的“计算控制器”结束计算当您点击结束计算时，软件停止计算，并给出计算结果。
取消计算当您点击取消任务时，软件停止计算，但没有计算结果。
4、显示结果方案汇总：用料面积：表示使用原材的总面积，单位为“平方米“。
合计张数：使用原材的总张数。
排版图合计：显示切割方案的所有排版图的缩略图。
排版图：显示每个排版图（选择的）的详细图。
经过以上几步，几步上就完成了计算任务了。
软件设置说明损耗：板材损耗：设置板材的上下左右的损耗量。
锯缝损耗：设置刀口损耗可利用余料尺寸：下次还可以用的余料尺寸，主要为软件自动“余料入库排样方式：嵌套切割：适合PCB企业，不适合“一刀到头”的切割方式。
一刀切割：指一刀到头，刀刀断，不能“拐弯”的切割方式。
平行走刀：使用双刀的“一刀切割”方式。
切割方案：利用率最高优先：以原材利用率为目标计算。
方便切割优先：显示设置：允许旋转90度切割：当有“纹路”要求时，可把“勾”打掉，在输入尺寸时，软件默认的输入“否”，反知。
原材表格行数、部件表格行数：当表格行数不够用时，可以通过这个地方设置。
计算时间调节器：物料管理说明选择原材的窗口原材管理窗口。
板材下料优化方案
板材下料优化方案在木材加工行业中，如何最大程度地提高板材利用率和降低浪费是一个非常重要的问题。
传统的板材下料方式往往存在很大的浪费，而采用优化的板材下料方案可以有效地减少浪费，并提高生产效率。
本文将介绍一种常用的板材下料优化方案，通过优化下料方案来实现降低浪费，提高板材利用率。
一、了解板材规格和尺寸在制定下料优化方案之前，我们首先需要详细了解所使用的板材的规格和尺寸。
包括板材种类、厚度、长度、宽度等。
只有了解了板材的规格和尺寸，才能更好地制定下料方案，减少浪费。
二、利用计算软件进行优化可以借助计算机软件来进行板材下料的优化计算。
通过输入板材规格和需要裁剪的零件尺寸，计算软件可以自动生成最优的下料方案。
这些软件使用了高效的算法，可以快速且精准地进行优化计算。
例如，常用的下料软件有OptiCut、CutList Plus等。
三、合理设计零件尺寸在进行板材下料时，合理设计零件的尺寸也是非常重要的。
尽量避免设计过大或过小的零件，这样既可以减少浪费，又可以提高板材利用率。
同时，还可以考虑设计一些通用型的零件，以减少特定尺寸零件的数量，进一步降低浪费。
四、考虑边缘利用率和余料利用在进行板材下料时，除了面积利用率外，还要考虑板材的边缘利用率和余料利用。
通过合理规划下料方案，将板材边缘利用到最大化，并且合理利用余料，可以有效地减少浪费，提高板材利用率。
五、避免过多的切割在进行板材下料时，可以尽量避免过多的切割。
过多的切割不仅会增加加工的难度，还会增加浪费的可能性。
因此，在制定下料方案时，要避免过多的切割，尽量保持零件的形状和数量的简单性。
六、考虑批量生产的需求在制定板材下料方案时，还要考虑到批量生产的需求。
如果需要批量生产同样的零件，可以通过合理的下料方案来提高生产效率和板材利用率。
例如，可以将相同尺寸的零件集中进行下料切割，避免浪费和重复工作，提高生产效率。
七、严格控制切割误差和损耗在进行板材下料过程中，切割误差和材料损耗是无法完全避免的。
NestWin自动套料软件简介
NestWin自动套料软件NestWIN全自动套料软件是适用于有大规模套料需求的大中型企业应用的高端套料软件。
适用于大批量的钢板、木材、玻璃等板材的自动套料需求，适用于火焰、等离子、激光、水刀等各种切割机。
本产品具有自动化程序高、人工干预少、速度快、自动套料利用率高的优点。
可以为客户节省大量的材料与时间。
能与ERP软件和数据库对接实现企业的管理与生产无缝化对接。
自动套料效果图软件特色本软件自带功能完善的CAD绘图模块，其绘图功能与操作习惯非常接近于AutoCAD。
用户学习与使用非常使用，上手快。
绘图区带有命令行，用户可以进行精确绘图。
也可以打开用户使用其它CAD软件绘制的DWG、DXF图形。
完善的套料选项定制，可以对套料各项细节进行选择定制。
适合大规模与大批量的自动套料需求。
本软件的绘图模块具有功能强大、速度快。
不改变用户操作习惯等式特点。
具有原材料预套料功能能按照零件的信息将几种钢板规格输入，本软件会自动进行预套料以确定所采购的钢板规格与数量。
达到精确采购的目的，以节省原材料的采购成本。
完善的余料管理能力，本软件能将钢板切剩的余料进行编号管理并进行二次利用，以达到节省原材料的目的。
多样化的批量G代码文件输出。
同时输出多种G代码，一套软件满足全厂所有切割机下料使用。
定制的套料图输出可以按用户要求定制输出套料图模板。
套料图可以批量保存成DWG 或DXF格式文件，也可转成PDF文件。
供用户浏览或打印。
基本模块功能介绍●CAD绘图功能以及图形零件的导入、转换。
绘图功能强大，可方便并精确的进行各种图形绘制，类似AutoCAD的绘图控件带有命令行。
能够读取并批量导入其它绘图软件的文件，如DXF/DWG等多种图形文件。
能从其它软件如TRIBON、东欣软件、X-steel等的零件库中直接导出并生成零件信息。
能够从MRP/EPR中导入零件和板材等信息和清单。
能够读取其它套料软件中的零件信息并转换成本软件的零件信息。
sigmanest全自动下料软件引擎
• 软件介绍 • 软件功能 • 软件操作流程 • 软件技术特点 • 软件案例展示 • 软件未来发展展望
01
软件介绍
定义与特点
自动化程度高
能够自动完成下料加工的各项 任务，减少人工干预。
灵活性好
支持多种下料加工方式和材料 类型，可根据实际需求进行定 制和调整。
02
用户可以根据自己的习惯和需求，对界面进行个性化设置，提
高工作效率。
实时反馈与提示
03
在用户进行操作时，sigmanest会实时反馈操作结果和提示信
息，帮助用户更好地完成下料任务。
强大的扩展性
插件式架构
sigmanest采用插件式架构，方便用户根据需要扩展 软件功能。
开放API接口
sigmanest提供开放API接口，允许第三方开发者进 行二次开发，丰富软件的应用场景。
06
软件未来发展展望
技术创新与升级
1 2
人工智能技术应用
利用深度学习、机器学习等技术，提升下料方案 的智能生成和优化能力，减少人工干预。
云计算技术应用
借助云计算的分布式处理和存储能力，实现大规 模数据的快速处理和存储，提高软件运行效率。
3
虚拟现实技术应用
结合虚拟现实技术，实现下料过程的模拟和可视 化，便于用户理解和评估下料方案。
与其他软件的集成
01
与CAD软件的集成
实现与主流CAD软件的集成，方 便用户导入和导出CAD数据，提 高数据交换的效率和准确性。
02
与生产管理软件的 集成
将sigmanest软件与生产管理软 件集成，实现生产过程的自动化 和智能化管理。
03
与物流管理软件的 集成
下料软件破解版
贤友软件官网： 技术QQ：825836646开料优化软件增强企业竞争力，降低生产成本的开料优化软件!开料优化软件,开料优化软件增强企业竞争力，降低生产成本的! 贤友软件操作简便，用户只需输入原材料长度、数量，零件的长度和数量，一键即可进行下料优化。
操作方式：1>输入原料的长（宽）。
2>输入零件的长（宽）以及计划切割数量。
3>点击优化计算，一套完美的切割方案呈现到您的面前。
贤友软件功能简介：☆开料优化软件软件拥有多套方案选择，多套优先方案选择，适合用户的不同需要。
☆开料优化软件支持多种规格原材，保证获得最佳切割方案。
☆开料优化软件可根据下料尺寸，计算合适的原材尺寸，方便去厂家定制尺寸。
☆开料优化软件便捷的打印功能，可选择打印方式，排版图的行列自由设置。
☆开料优化软件快速将切割方案导出Excel,方便企业制作各种报表。
☆开料优化软件支持打印切割件尺寸标签，也可以从Excel导入数据打印出标签（纸）。
☆开料优化软件物料管理功能，软件支持原材料和余料库存管理。
☆开料优化软件优化前，软件可以自动匹配余料，余料优先利用。
☆开料优化软件余料自动提取，自动更新余料库。
☆开料优化软件可自定义最小余料长度。
☆开料优化软件可自定义刀口宽度。
☆开料优化软件可自定义优化速度，根据切割件数量，可以自行调整优化速度。
☆开料优化软件自带格式文件，可随时将数据保存，方便以后查看，双击软件保存的文件，自动打开，像Word保存的.DOC文件一样。
☆开料优化软件二维版本可以自由放大缩小排版图，支持横向放大/缩小，纵向放大/缩小等。
☆开料优化软件二维版本支持手工排件，在优化排版图的基础上，可以随意用鼠标拖动排件，实现人工重新规划排版图。
☆开料优化软件二维版本支持导出DXF格式文件，可供切割机/裁板机读取排样数据实现自动切割。
cad下料自动排版软件安装教程
cad下料自动排版软件安装教程摘要：1.引言2.CAD下料自动排版软件介绍3.安装步骤详解4.软件功能与应用5.总结与建议正文：【引言】随着现代制造业的发展，CAD（计算机辅助设计）软件已经成为工程技术人员必备的工具。
在CAD软件中，下料自动排版功能可以为用户提供便捷的下料方案。
本文将为您介绍一款CAD下料自动排版软件，并详细说明安装教程。
【CAD下料自动排版软件介绍】这款CAD下料自动排版软件具有强大的功能，可以自动计算材料利用率，优化下料方案，减少浪费。
适用于金属加工、木材加工、塑料制品等行业。
软件支持多种CAD文件格式，如DWG、DXF、PDF等，方便用户导入现有图纸进行排版。
【安装步骤详解】1.下载安装包：访问软件官网或相关下载站点，下载对应的安装包。
下载时注意核对版本与操作系统兼容性。
2.安装前的准备：建议关闭其他CAD软件，以避免安装过程中发生冲突。
同时，确保计算机具备足够的磁盘空间。
3.安装步骤：（1）双击下载的安装包，进入安装向导；（2）阅读并接受软件许可协议；（3）选择安装路径，建议安装在非系统盘，以免影响系统稳定性；（4）按照安装向导提示，完成安装。
4.激活与注册：安装完成后，启动软件，按照提示完成激活与注册。
部分软件可能需要输入激活码或联系售后服务获取激活链接。
【软件功能与应用】1.自动排版：根据用户设定的参数，自动生成优化下料方案，提高材料利用率；2.手动排版：支持手动调整排版，满足个性化需求；3.多种输出格式：支持打印、PDF、图片等输出格式；4.导入导出功能：支持导入导出CAD文件，方便数据交换；5.实时更新：根据用户需求，实时更新下料方案。
【总结与建议】CAD下料自动排版软件为工程师提供了极大的便利，有效提高材料利用率，降低成本。
在安装过程中，注意核对版本与操作系统兼容性，避免发生故障。
治木软件用户手册
目录目录 (1)1. 软件概述 (3)2. 数据库安装 (3)3. 软件启动 (10)3. 功能模块 (13)3.1 快捷方式 (13)3.1.1 订单信息 (13)3.1.2 订单管理 (14)3.1.3合并订单 (27)3.1.4 财务查询 (28)3.1.5 帮助 (29)3.1.6 修改密码 (29)3.1.7 系统选项 (29)3.1.8 用户管理 (30)3.1.9 权限管理 (31)3.1.10 连接数据库 (31)3.1.11 退出程序 (32)3.2 物料定义 (32)3.2.1 封边材料 (32)3.2.2 板材库 (35)3.2.3 五金材料 (39)3.2.4 工件库 (45)3.2.5 产品库 (58)3.2.6线形体 (67)3.3 公用信息 (68)3.3.1 变量库 (68)3.3.2列表库 (71)3.3.3查询函数库 (74)3.3.4 延米价格 (75)3.3.5单元柜价格 (76)3.3.6 套餐价格 (76)3.4 加工定义 (76)3.4.1 生产工序 (77)3.4.2 生产设备 (78)3.4.3 刀具库 (78)3.5 生产系统 (80)3.5.1 工序跟踪 (80)3.5.2 五金包装 (81)3.5.3包装扫描 (82)3.5.4 订单入库 (83)3.5.5 订单发货 (83)3.5.6 生产查询 (84)3.5.7工序统计 (85)4. 参数化属性 (85)5. 坐标系规则及旋转规则 (88)6. 系统默认核价体系 (89)7. 制作数据库的一般流程 (89)8. 数据制作示例 (90)8.1 产品需求 (90)8.2 封边库 (90)8.3五金库 (90)8.4板材库 (91)8.5 工件库 (92)8.6 产品库 (93)8.6.1 产品参数 (93)8.6.2 产品五金 (94)8.6.3 产品工件 (94)附录 (97)1. 软件概述为了降低板式家具生产出错率，提高生产效率，治木软件（FinWood）应势而生。
NESTINGWorks软件：提升金属切削加工排版的无可替代之选
NESTINGWorks软件：提升金属切削加工排版的无可替代之选SNESTINGWorksA HdTE*25 在现代制造业中，为了提高效率、降低成本，金属板材加工企业急需一款高效的软件来优化生产过程。
NESTINGWorks软件作为行业的领先者，为金属板材加工提供了一种无可替代的解决方案。
本文将重点介绍NEST1NGWorkS软件的创新特点和优势，以及它如何帮助制造企业实现高效生产并节约资源。
一、NEST1NGWOrkS软件的创新特点NESTINGWorks软件凭借以下创新特点成为金属板材加工的必备工具：1.智能嵌套算法：NESTINGWorkS软件采用先进的智能嵌套算法，能够自动将多个零件紧密嵌套在金属板材上。
它考虑到零件的形状、尺寸和约束条件等因素，通过优化嵌套位置和角度，最大化利用板材，减少废料产生。
2.可视化嵌套方案：NEST1NGWorkS软件提供直观的可视化界面，将嵌套方案以图形形式展示出来。
这使得用户能够直观地了解零件的布局、嵌套效果和废料情况。
用户还可以通过实时预览功能进行调整和确认，确保最佳的嵌套结果。
34.灵活的参数设置：NESTINGWorks软件允许用户根据实际需求进行参数的灵活设置。
用户可以自定义排版方向、顺序、安全距离等参数，以适应不同的加工要求和机器设备，实现个性化的加工方案。
CreateNestingJob ×PartdataSheetdataMu1tiheadoptionsDPtiQnSParttopartdistance:∣2mm—3Parttosheetdistance:13mm囹口IgnorePartThicknessA1ignpartfacewithsheet.Top v∏0Saveoutputasdxf:IeAProgramDatW1ESTINGWork1D或肺EST1NGWsks2018x64∖Exam网...口GenerateRemnantsTypeofRemnant Rectangu1arRemnantOutputSketchesinAssemb1y 1iCreateseparateremnantassemb1yAreaconstraints:ConstrainttypeIConstraintBy%ofSheetAreaConstraintva1ue:10.1 WJ%.WidthConstraints:ConstraintTypeConstraintBy%ofSheetHeightConstraintVa1ue；[OJ 目%NestingtypeOFastnesting@Optima1nestingMax.nestingtime:Noconstraint~min口Createseparateassemb1y1Automatica11yse1ectsheetRestoreDefau1ts PreviewNest..Cance1]∣÷⅛p二、NEST1NGWOrkS软件的应用优势NESTINGWorks软件的应用优势使其成为金属板材加工企业必备的技术工具：1.提高材料利用率：NESTINGWOrkS软件通过智能嵌套算法和优化功能，最大限度地减少废料产生，提高材料利用率。
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板材开料下料优化软件
首先，板材开料下料优化软件具有以下功能：
1.材料库管理：软件可根据用户需求建立材料库，包括板材的规格、尺寸和数量等信息。
用户可以随时查询和更新材料库。
2.切割方案设计：根据用户输入的板材规格和要求，软件能够自动生成最优的切割方案。
它可以根据板材的尺寸、数量、形状和优先级等因素进行智能排版，以实现最佳的利用率和性能效益。
3.切割模拟：软件还可以提供切割方案的模拟功能，这可以帮助用户直观地了解每个切割方案的效果。
用户可以通过模拟来验证方案的准确性和合理性，并根据实际情况进行调整和优化。
4.切割优化：软件能够根据用户要求进行切割优化。
它可以通过算法计算出最佳切割方案，从而减少板材的浪费和提高生产效率。
用户可以根据需要进行多次优化，并选择最佳方案进行生产。
5.切割结果报表：软件可以生成切割结果报表，包括板材的利用率、浪费率、切割方案等信息。
报表利于用户进行统计分析和生产管理。
其次，板材开料下料优化软件具有以下优势：
1.提高生产效率：通过优化切割方案，减少板材的浪费，提高生产效率。
软件能够在一定时间内生成多个切割方案，用户可以选择最佳方案进行生产，从而节约时间和资源。
2.减少浪费：软件能够智能计算出最佳切割方案，使得板材的利用率最大化，从而减少浪费。
这对于大规模生产和要求高利用率的企业来说尤为重要。
3.简化操作：板材开料下料优化软件可以自动计算和生成切割方案，
用户只需输入相关参数即可。
这大大简化了操作流程，减少了人工计算和
排版工作。
用户只需关注最终的切割方案即可。
4.精确性高：软件通过算法计算出最优切割方案，具有较高的精确性。
它能够考虑到各种因素，如板材尺寸、形状、规格和优先级等，从而更好
地满足用户需求。
综上所述，板材开料下料优化软件是一款能够提高生产效率、减少浪费、简化操作并具有较高精确度的计算机软件。
它在家具、建筑、木工等
领域都有广泛应用，并能够为企业降低成本、提高效益。