酒精发酵工艺
酒精工艺流程
酒精工艺流程酒精是一种广泛应用于医药、化工、能源等领域的化学品。
它可以通过多种方法生产，其中最常见的是酵母发酵法和石油化学法。
本文将介绍酵母发酵法的酒精工艺流程。
1. 原料准备酒精的原料主要是含糖物质，如玉米、蔗糖、木薯等。
在生产中，需要对原料进行处理，如洗涤、破碎、浸泡等，以提高其可溶性和发酵效率。
2. 水解将含糖物质加入水解罐中，加入酵母和一定量的水，加热至适宜的温度，进行水解。
水解过程中，酵母通过分解糖分产生酒精和二氧化碳。
3. 发酵将水解后的液体加入发酵罐中，控制温度和通气量，使酵母在适宜的环境下进行发酵。
发酵过程中，酵母不断分解糖分，产生酒精和二氧化碳，同时还会产生大量热能。
4. 蒸馏发酵后得到的液体含有大量的酒精和杂质，需要进行蒸馏。
在蒸馏过程中，将液体加热至沸点，使酒精汽化，随后通过冷凝器冷却得到纯度较高的酒精。
5. 精馏蒸馏后得到的酒精中仍然含有杂质，需要进行精馏。
在精馏过程中，将酒精加热至沸点，通过分馏塔分离纯酒精和其他杂质，得到高纯度的酒精。
6. 精制得到的高纯度酒精还需要进行精制，以去除残留的杂质和水分。
在精制过程中，可以使用分子筛、膜分离等技术，使酒精的纯度达到99.9%以上。
7. 包装和储存精制后的酒精可以直接用于各种用途，如医药、化工、能源等。
在使用前，需要将酒精进行包装和储存，以保证其质量和安全性。
总结酵母发酵法是生产酒精最常见的方法之一，其工艺流程包括原料准备、水解、发酵、蒸馏、精馏和精制等步骤。
通过严格控制每个步骤的参数和条件，可以得到高质量和高纯度的酒精产品。
酒精发酵工艺
酒精发酵工艺一。
糖化醪发酵的目的要求及设备结构特点（一）发酵的目的要求淀粉质原料经过蒸煮，使淀粉呈溶解状态，又经过曲霉糖化酶的作用，部分生成可发酵性糖,这还不是酒精生产的终了，在．糖化醪中接入酵母菌；在酵母的作用下，将糖分转变为酒精和CO2，获得了酒精产品，这才是酒精发酵的目的。
从表面上去观察酒精发酵，其过程十分简单，它只是将糖化醪打入发酵罐后，接入酒母，就可以进行发酵了。
但是，在酒精发酵过程中却发生着十分复杂的生物化学变化过程：在这里既有糖化醪中的淀粉和糊精继续被糖化酶水解,生成糖分的作用（即后糖化作用)，也还有蛋白质在曲霉蛋白酶进一步水解下生成低分子含氮化合物如是是眎、动胨、肽和氨基酸的作用。
生成的这些物质，有的被酵母吸收利用，合成酵母菌体细胞,另一部分则被发酵，生成酒精和CO2及其它副产物。
酒精生产，要求用最少的原料来生产尽可能多的酒精产品,并应尽量减少发酵损失，为了达到这一目的，必须创造如下有利条件来实现这一目的要求:(1）在发酵前期，要创造条件，让酵母菌继续繁殖到一定数量。
（2)使糖化醪中的淀粉和糊精继续被分解，生成可发酵的糖分。
（3）发酵过程的中期和后期，要创造厌气条件，使酵母在无氧条件下将糖分发酵生成酒精.（4）发酵过程中产生的CO2应设法排除，并注意加强对随CO2逸出时被带走酒精的捕集回收.(二）发酵设备酒精发酵的工艺方式不同，发酵设备也赂有差异.从发酵形式来分，有开放式、半密闭式和密闭式三种。
如果从材质上分，则可分为钢板和水泥制两种。
半密闭式发酵罐多采用钢板制成,罐顶设有顶盖,顶盖上设有能启闭的人孔。
密闭式发酵罐也用钢板制成，钢板厚度视发酵罐容积不同而异，一般采用4 - 8毫米厚钢板制成,罐身呈圆柱形，罐身直径与高之比为1:1。
1；盖及底为圆锥形成碟形;罐内装冷却蛇管，蛇管数量一般取每立方米发酵醪用不少于0。
25平方米的冷却面积。
蛇管可分上下两组安装，并加以固定。
也有采用在罐顶用淋水管或淋水围板使水沿罐壁流下，达到冷却发酵醪的目。
酒精发酵工艺过程ppt
淀粉原料酒精发酵
（Alcohol Fermentation ）
1
酒精制造过程
原料(淀粉、纤维素)
酸解 水解 酶解 单糖
Yeast
发酵
(Saccharomyces cerevisae) 发酵产物
蒸馏…
酒精
2
一、生化机制
C6H12O6 ? 2 CH3CH2OH + 2 CO2 + H2O
三角瓶液体酵母
•
↓
↓
↓
•
曲种
蒸煮
卡式罐酒母
•
↓
↓
↓
•
糖化曲液 糖化→酒母糖化醪→小酒母
•
↓
↓
•
发酵
大酒母
•
↓
•
蒸馏
•
↓
•
•
酒糟废液 酒精 杂醇油
米曲汁
15
淀粉颗粒→淀粉分子→可发酵性糖→酒精→95％乙醇
(C6H10O5)n+nH2O→nC6H12O6→2nC2H6O+2nCO2 +2主nA要T步P 骤： 1. 原料粉碎 2. 蒸煮糊化 3. 曲霉糖化 4. 酵母发酵 5. 蒸馏提纯
2.糖类原料 废糖蜜、甘蔗、甜菜等 3.纤维质原料 农作物秸秆、甘蔗渣、废纤维垃圾 4.其他原料 亚硫酸纸浆废液、淀粉渣等
9
10
纤维素生产酒精工艺
11
12
三、酒精发酵微生物
1. 糖化菌（将淀粉、纤维素转化为糖
）
曲霉（Aspergillus spp.）
根霉（Rhizopus spp.）
2. 酒母（将糖转化为乙醇）
香型 酱香（浓香）
清香（浓香）
酒精发酵工艺流程设计
酒精发酵工艺流程设计英文回答：Process Design for Alcoholic Fermentation.Alcoholic fermentation is a metabolic process that converts sugars into ethanol and carbon dioxide. It is an essential process in the production of beverages such as beer, wine, and spirits.The overall process of alcoholic fermentation can be divided into the following steps:1. Preparation of the substrate: The first step is to prepare the substrate for fermentation. This substrate is typically a wort, which is a solution of sugars derived from starch-containing materials such as grains or fruits. The wort is prepared by mashing the starch-containing materials with water and then heating the mixture to convert the starch into sugars.2. Inoculation: The next step is to inoculate the wort with a yeast culture. Yeast is a type of fungus that is responsible for converting sugars into ethanol and carbon dioxide. The yeast is added to the wort and allowed to grow and multiply.3. Fermentation: The fermentation process begins when the yeast starts to convert the sugars in the wort into ethanol and carbon dioxide. This process is carried out in a fermenter, which is a vessel that provides a controlled environment for the yeast to grow and ferment. The fermentation process typically lasts for several days.4. Maturation: After fermentation is complete, the beer is allowed to mature for a period of time. This allows the beer to develop its full flavor and aroma. The maturation process can take several weeks or months.5. Packaging: Once the beer has matured, it is ready to be packaged and sold. The beer is typically packaged in bottles or cans and then distributed to retailers.中文回答：酒精发酵工艺流程设计。
酒精发酵工艺比较
1 .目前的酒精发酵方式1.1间歇发酵：是指全部发酵过程始终在同一个发酵罐内进行的发酵方式。
其优点是操作简单，易于管理，不会大面积感染杂菌。
缺点是酒母用量大，非生产性时间长，设备利用率低。
1.2连续发酵：是指把发酵的不同阶段分别放入不同的发酵罐内进行发酵的方式。
由于糖液是一直连续不断流加的，故每个发酵罐内的流量、醪液浓度、酒精浓度、酵母细胞数以及温度、pH值等均相应稳定，有利于酵母菌的生长繁殖和发酵。
优点是可以提高设备利用率20%以上，节省酒母，便于自动化控制，缺点是对无菌条件要求严格。
1.3半连续发酵：是介于间歇和连续发酵之间的一种发酵方式。
指主酵期采用连续，而后酵期则是间歇的。
其优点是节约酒母，设备利用率较间歇发酵有所提高，缺点是对无菌要求较为严格。
由于木薯原料中砂石含量较多，故多采用半连续发酵工艺。
但是半连续发酵后酵期的发酵罐从开始入料到满罐一般需要8-12小时，在这期间酵母不断的消耗糖份，产生酒精。
由于以a -1，6键结合的界限糊精的水解过程是相当缓慢的。
且如果是高浓醪发酵的话，那么发酵罐满罐后，其酒分已达8%-10%（V/V）左右，糖度在4-6BX左右，这样会使酵母菌处于高浓度酒精和低糖度的双重抑制之下，会造成酵母过早衰老，发酵能力减弱。
表现为成熟醪中残还原糖相对较高。
个人认为应该采用间歇改良发酵方式比较好，尤其是大型酒精厂，即将连续培养的成熟酒母不断流入发酵罐的同时，根据不同的比例将糖液连续不断地加入酒母增殖罐和发酵罐中。
待发酵罐满后，作为间歇发酵管理，再将大酒母转入第二个发酵罐，并同时流加糖液。
满后改流第三个，第一个罐发酵成熟后去蒸馏，依次循环，周而复始。
可以讲它是间歇发酵方式和半连续发酵之间中的一种改良方式。
酒精发酵工艺过程.pptx
粉碎机
泵
糖 化
风机 蒸汽
3.糖化曲的制备
（1）菌种 木霉（Trichoderma spp.）、曲霉（Aspergillus spp.） 根霉（Rhizopus spp.）、芽孢杆菌（Bacillus spp.）
（2）方法 固体曲 液体曲
20
4.糖化
（1）纤维素的水解 （2）淀粉的水解
21
-淀粉酶（液化型淀粉酶） 特点：
32
33
固体发酵蒸馏器
液体发酵蒸馏器
乙醇精馏器 34
8. 综合利用
（1）酒糟——沼气发酵，提取核苷酸，饲料 （2）CO2——
液体：清凉饮料，灭火。固体：冷冻剂，人工降雨
（3）酒精酵母——饲料 （4）杂醇油——香料工业
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酿造酒的分类
按酿造工艺分类：酿造酒、蒸馏酒、配制酒 世界六大蒸馏酒：白兰地、威士忌、金酒、
呼吸抑制发酵作用的现象
巴斯德效应的本质是能荷调节
7
能荷（Energy charge）——细胞中的能量状态
系统中只有ATP时，EC值为1；只有AMP时，EC值等于 0。
细胞通过改变三者的比例调节其代谢活动——能荷调节
8
二、酒精生产原料
1. 淀粉质原料 (1)薯类原料：甘薯、木薯和马铃薯等 (2)谷物原料：玉米、高梁、大米和小麦等
伏特加、朗姆酒和中国白酒。 按商业习惯分类：白酒、黄酒、啤酒、葡萄酒、 果露酒、药酒、其它酒（洋酒）。
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世界六大 蒸馏酒
原料
中国白酒 小麦、高梁、玉米等
白兰地酒 水果
威士忌酒 预处理过的谷物
伏特加 任何可发酵的原料，不具有明显的香气和味道
朗姆酒 甘蔗
金酒
又称杜松子酒，加入香料
酒精生产工艺
酒精生产工艺
酒精是一种广泛应用的有机化合物，其在医药、食品、化妆品、工业等领域都有重要的用途。
酒精的主要来源是发酵或化学合成。
本文主要介绍酒精的发酵生产工艺。
发酵生产工艺
酒精的发酵生产工艺主要包括原料处理、发酵、分离纯化等步骤。
原料处理
酒精的原料主要是含糖物质，如玉米、大米、小麦、甘蔗、甜菜等。
这些原料经过破碎、磨粉、加水、糖化等处理后，得到可发酵的糖液。
其中，糖化是将淀粉转化为糖的过程，常用的方法是加入酶或酸进行水解反应。
发酵
将糖液加入发酵罐中，接种酵母后进行发酵。
酵母是一种单细胞真菌，能够将糖转化为酒精和二氧化碳。
发酵过程中，需要控制温度、pH值、氧气供应等条件，以保证酵母的生长和代谢。
分离纯化
发酵结束后，需要将发酵液中的酒精分离纯化。
常用的方法有蒸馏、
吸附、萃取等。
其中，蒸馏是最常用的方法，可将酒精从水中分离出来。
在蒸馏过程中，需要控制温度、压力等条件，以保证酒精的纯度和收率。
发酵生产工艺的优点是原料广泛、工艺简单、设备成本低、能耗少等。
但也存在一些问题，如发酵废水的处理、酒精纯度的提高、废弃物的处理等。
总结
酒精的发酵生产工艺是一种重要的生物技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的进步和环保意识的提高，酒精生产工艺也在不断改进和创新，使得其更加高效、环保、可持续。
酒精发酵过程操作要点全套
酒精发酵过程操作要点全套酒精发酵过程操作要点。
酒精发酵工艺有间歇式、半连续式和连续式发酵。
①发酵前期，发酵前期在糖化醪进入发酵罐并与酒精酵母混合开始，酵母细胞密度还比较低，酵母经过短期适应后开始繁殖。
由于此时醪液中含有一定数量的溶解氧，醪液中各种营养成分比较充足，又不存在最终产品酒精的抑制，所以酵母繁殖迅速。
这一阶段，由于酵母菌细胞密度不高，发酵作用不强，酒精和C02产生量很少，糖分消耗比较慢，发酵醪表面显得比较平静。
发酵前期的长短与酵母菌的接种量有关。
如果接种量大,则发酵前期短；反之，则长。
实际生产时酵母菌的接种量一般可达10%左右。
发酵前期发酵作用并不强烈，故醪液温度上升不快。
发酵醪液的温度应控制在28~30°C,6~8h0超过30o C z容易引起酵母早衰，致使主发酵过程早结束，造成发酵不彻底。
②主发酵期，在主发酵期，酵母细胞已经完成了大量增殖，醪液中的酵母细胞数可达108个∕m1以上，主要进行酒精发酵。
间歇发酵时，发酵醪的酒精度大于12%（体积分数）以上，酵母细胞的繁殖基本停止。
在主发酵期，酵母代谢释放大量的热量，醪液的温度上升很快，应及时采取冷却措施。
一般酒精厂都控制发酵温度不超过34o C o主发酵期醪液中的糖分迅速下降，酒精含量逐渐增多。
从外观看，由于大量的C02产生，带动醪液上下翻动，并发出气泡破裂的响声。
在间歇发酵的主发酵阶段发酵醪液的糖度下降速度一般为每小时下降1%。
在理论上,这相当于每升醪液每小时发酵8.47g 二糖，生成5.58m1或4.43g酒精，释放出2.11C02和113kJ热量。
主发酵时间的长短取决于发酵醪液所含的糖分，糖分高则主发酵持续时间延长，反之则短。
主发酵期温度34。
C以下，12h左右。
③后发酵期，在后发酵期，醪液中的糖分大部分已被酵母菌发酵，所以酒精和C02的生成量要少得多。
从醪液表面看，虽然仍有气泡不断产生,但醪液不再上下翻动,醪液和固形物部分下沉。
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酒精发酵工艺
一.糖化醪发酵的目的要求及设备结构特点
(一)发酵的目的要求
淀粉质原料经过蒸煮，使淀粉呈溶解状态，又经过曲霉糖化酶的作用，部分生成可发酵性糖，这还不是酒精生产的终了，在．糖化醪中接入酵母菌；在酵母的作用下，将糖分转变为酒精和CO2 ，获得了酒精产品，这才是酒精发酵的目的。
从表面上去观察酒精发酵，其过程十分简单，它只是将糖化醪打入发酵罐后，接入酒母，就可以进行发酵了。
但是，在酒精发酵过程中却发生着十分复杂的生物化学变化过程：在这里既有糖化醪中的淀粉和糊精继续被糖化酶水解，生成糖分的作用(即后糖化作用)，也还有蛋白质在曲霉蛋白酶进一
步水解下生成低分子含氮化合物如是是眎、动胨、肽和氨基酸的作用。
生成的这些物质，有的被酵母吸收利用，合成酵母菌体细胞，另一部分则被发酵，生成酒精和CO2 及其它副产物。
酒精生产，要求用最少的原料来生产尽可能多的酒精产品，并应尽量减少发酵损失，为了达到这一目的，必须创造如下有利条件来实现这一目的要求：
(1)在发酵前期，要创造条件，让酵母菌继续繁殖到一定数量。
(2)使糖化醪中的淀粉和糊精继续被分解，生成可发酵的糖分。
(3)发酵过程的中期和后期，要创造厌气条件，使酵母在无氧
条件下将糖分发酵生成酒精。
(4)发酵过程中产生的C O2 应设法排除，并注意加强对随
CO2 逸出时被带走酒精的捕集回收。
(二)发酵设备
酒精发酵的工艺方式不同，发酵设备也赂有差异。
从发酵形
式来分，有开放式、半密闭式和密闭式三种。
如果从材质上
分，则可分为钢板和水泥制两种。
半密闭式发酵罐多采用钢板制成，罐顶设有顶盖，顶盖上设
有能启闭的人孔。
密闭式发酵罐也用钢板制成，钢板厚度视发酵罐容积不同而
异，一般采用4 —8 毫米厚钢板制成，罐身呈圆柱形，罐
身直径与高之比为 1 ： 1.1 ；盖及底为圆锥形成碟形；罐内装
冷却蛇管，蛇管数量一般取每立方米发酵醪用不少于0.25
平方米的冷却面积。
蛇管可分上下两组安装，并加以固定。
也有采用在罐顶用淋水管或淋水围板使水沿罐壁流下，达到
冷却发酵醪的目。
对于容积较大的发酵罐，这两种冷却形式
可同时采用。
对地处南方的酒精厂，因气温较高，故应加强
冷却措施。
有的工厂在发酵罐底部设置吹泡器，以便进行搅
拌醪液，使发酵均匀。
罐顶设有CO2 排出管和加热蒸汽管、
醪液输入管。
但管路设置应尽量简化，做到一管多用，这对
减少管道死角，防止杂菌污染有重要作用。
大的发酵罐的顶
端及侧面还应设有人孔，以便于清洗。
水泥酵罐系采用钢筋水泥制成，形状可分为圆形或方形两种。
有的制成密封式，也可制成敞口式。
因水泥发酵罐有易腐蚀、
逃酒和灭菌不彻底等缺点，所以一般厂多不采用。
五. 酒精发酵醪成熟
酒精发酵醪成熟指标的控制是生产中一项重要工作。
如果控
制恰到好处，不但可以提高设备利用率，增加酒精产量，而
且可以大大降低原料消耗，提高淀粉出酒率。
发酵醪的成熟虽然与发酵时间、醪液浓度、发酵温度、酵母
接种量和发酵方式等因素有关，但最终主要用表1-45 所列
的几项指标来控制。
第一节酒糟的综合利用
综合利用
一、淀粉质原料酒糟的利用
二、糖蜜酒糟的利用
一、淀粉质原料酒糟的利用
1 ．酒糟饲料酒糟是发酵
成熟醪蒸馏后的废液，含水量较
大，
在90 —98℃％左右，干物质含量2 —10％左右。
例如甘
薯干原料酒糟的组成是水分97.94 ％，干物质2.06 ％。
酒糟的产量相当大，由于使用原料与生产方法不同而有差
异。
一般为酒精产量的14 —26 倍，实际生产1吨95 度药
用酒
精最高可得26 吨酒糟。
由此可见，回收利用酒糟是很必要
的，也是合理的。
酒糟的干物质成分主要是蛋白质。
甘薯干原料酒糟中的粗蛋
白0.34％，在谷物酒糟中，可溶性氮的含量约为全部氮含量
的15 —20％。
其余80 —85％是处在非可溶性状态。
酒糟
的干物质中，除了蛋白质外，还含有纤维素、聚戊搪、灰分、
脂肪、焦糖、黑色素等物质。
酒糟作为饲料营养价值较高，
还在于酒糟中含有丰富的 B 族维生素和生长素等。
因此，酒
糟的合理利用首先应该用作家畜饲料。
如果将酒糟制成干酒糟和酒糟浓缩液作为词料，由于运输方便，对发展家畜饲养业具有重要的意义。
此外，酒糟中含有核黄素、硫胺素、烟碱酸、泛酸、生长素及胆碱等微量成分，与玉米浆的组成很相似。
因此，一些发酵工厂利用酒糟浓缩液代替玉米桨，这也是节约粮食措施之一。
2．沼气发酵我国有些酒精工厂利用细菌对酒糟进行沼气发酵，产生沼气以作燃料，这样每年可为国家节约大量锅炉用煤。
例如我国河南省南阳酉精厂，利用淀粉质原料的酒糟发酵沼气，一吨酒糟可以发酵生产23 米立方的沼气， 1 立
方米沼气燃烧相当于0.8 公斤煤燃烧的热值。
且沼气发酵
设备较简单，一般酒精厂是用大容积的酒糟发酵池进行沼气发酵的。
沼气发酵的工艺条件如下：酒糟的pH 值调整为7.8 —
8.9，
要求不能低于pH7.8 。
低温发酵温度为38℃以下，中温发
酵温度为38 —47℃，高温发酵温度为
48 —55℃ ，通常
发酵最高温度不能超过56℃。
接种量为酒糟量的50％，发酵2—3 天就产生大量沼气，即可以燃烧，沼气发酵的
时
间为4-5 天，沼气发酵池内压力为0.294 千帕斯卡。
正常发
酵沼气中CO2 含量占40％，甲烷气体含量占60％，沼气发
酵过程发酵醪的挥发酸含量不能超过3000 ppm ，沼气发酵
的上清波，尚可提取维生素B12 ，底层糟渣可作肥料，肥效
较高。
这样更使酒糟的综合利用进一步做到物尽其用。
3．酒糟生产饲料酵母利用酒糟生产富含蛋白质和纤维素的
饲料酵母，对发展我国机械化饲养家畜业有着重大意义。
酒
糟按它的组成分来说是培养饲料酵母的很好原料，实际生产
用淀粉质原科酒糟培养饲料酵母，每立方米酒糟可得20 一
22 公斤绝对干酵母，干饲料酵母含水分
8 —10％，蛋白质
含量为50 —52 ％，维生素B 族丰富。
二、糖蜜酒糟的利用
1.糖蜜酒糟提取甘油甘油是酒精发酵的必然产物，经常和酒
精一同存在于醪液中。
通常每100 毫升醪液中有0.5 —0.6
克甘油，当醪液蒸馏时，酒精蒸出后甘油则留在酒糟中。
提取甘油的方法如下：糖蜜酒糟应浓缩到干物质含量约为
95％，把浓缩酒糟喷射到真空蒸馏器中，用水蒸气在真空条
件下将甘油蒸馏出，冷凝后再蒸馏提纯及浓缩，即得成品，用这种方法可提取相当于醪液中酒精重量 5 —6％的甘油。
2．糖蜜酒精生产白地霉白地霉(Geotrichum Candidum) 是
一种好气性微生物，菌落为白色绒毛状，菌丝体有横隔，液
体培养并至一定程度就分裂成单个或链状的筒状细胞，它含
有较高的蛋白质、脂肪和维生素等，营养丰富。
有些白地霉
菌株，经有关单位检定，不含霉菌毒素等有害物质，可利用
糖蜜酒糟进行培养，作为家畜的精饲料，是一种较好的综合
利用途径。
利用糖蜜酒精发酵成熟醪蒸馏后的废糟水，经
沉淀除去灰分等杂质，取清液稀释至适度，这些废糟液中含
有足够的碳、氮、磷等养分，可满足白地霉的生长，又由于
废糟水刚从蒸馏塔出来，不需再灭菌，可直接使用。
废糟液
冷却至适温，便按十倍扩大量接种种母，控制pH4.8 —5.0，
温度28 —30℃，通风量1∶ 1( 按醪液量计)。
培养至菌丝体
大量增长，即可收获，再行滤去废液，收集菌体，即为含水
饲料产品。