车间工具室管理办法
车间工具保管规章制度
车间工具保管规章制度第一章总则为规范车间工具的管理和使用，提高工作效率和安全性，保障工具使用寿命和管理效果，制订本规章制度。
第二章车间工具的管理1. 车间工具的管理范围包括机械工具、电动工具、手动工具、量具等所有用于生产加工和维护保养的工具。
2. 负责管理车间工具的单位为车间主管，具体负责执行的人员为车间工具管理员。
3. 财务部门应对车间工具进行台账登记，并进行编号管理，确保工具数量和使用情况的统计准确性。
第三章车间工具的领用和归还1. 车间工具的领用应当提前向车间主管提出申请，并填写领用单，由主管审批后方可领取。
2. 领用工具时应仔细核对工具的种类和数量，并签字确认，同时对领用工具进行返还登记。
3. 使用完工具后，应当及时清洁并归还，对于有损坏或丢失的工具，应当按照规定进行赔偿，并填写报废单据。
第四章车间工具的保养和维护1. 车间工具管理员应对工具进行定期保养和检查，确保工具的使用状态良好。
2. 涉及到机械、电动工具的维护和保养，应有专门的维护人员负责，定期进行检查和维护。
3. 手动工具应保持清洁，及时修补损坏部件，确保使用安全和效率。
第五章车间工具的存放和保管1. 不同种类的工具应根据其特性和用途进行分类存放，避免混淆和错用。
2. 工具柜、工具箱等储物设备应保持整洁，定期清理并检查物品数量和种类是否齐全。
3. 保管车间工具的场所应做好防火、防潮、防盗等安全工作，确保工具的安全性和完好性。
第六章车间工具的报废处理1. 车间工具管理员应定期对工具进行检查和清点，对于已经过期或破损无法修复的工具，应当填写报废申请单，并报请车间主管批准。
2. 报废工具应当进行标记，并从台账和存放处中清除，避免混淆和误用。
3. 报废工具应当按照规定进行处理，包括销毁、回收等，防止二次利用造成损失。
第七章车间工具的安全使用1. 使用车间工具前应仔细阅读工具的说明书和安全操作规程，确保正确使用并避免事故发生。
2. 使用电动工具时应注意电源是否接地、保护措施是否到位、工具是否可靠可用等安全问题。
钳工车间工具管理制度范本
第一章总则第一条为确保钳工车间工具的正常使用、维护和保养，提高生产效率，保障安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于钳工车间所有工具的采购、领用、保管、维修、报废等环节。
第二章工具采购与验收第三条钳工车间所需工具的采购，由车间主任根据生产需要提出采购申请，经相关部门审核批准后，由采购部门负责采购。
第四条采购回来的工具，由车间主任组织验收，验收合格后入库。
第三章工具领用与保管第五条钳工车间工具实行领用制度，领用人员需填写领用单，经车间主任批准后，到工具室领取。
第六条领用工具时，领用人员需对工具进行检查，确认工具完好无损后，方可领用。
第七条工具领用后，领用人员需妥善保管，确保工具安全、清洁、整齐。
第八条工具室负责对车间工具进行日常管理，包括工具的存放、清洁、维护等。
第九条工具室应定期对工具进行检查，发现问题及时上报车间主任，并采取措施进行处理。
第四章工具维修与保养第十条钳工车间工具出现故障或磨损时，领用人员应及时上报工具室。
第十一条工具室负责对故障或磨损的工具进行维修或更换，确保工具的正常使用。
第十二条工具维修后，领用人员需对维修情况进行确认，并对维修工具进行验收。
第五章工具报废与回收第十三条工具使用年限达到规定标准或因磨损、损坏无法修复时，需报废。
第十四条报废工具由车间主任组织鉴定，确认报废后，由工具室进行回收处理。
第十五条报废工具的回收，应确保资源得到充分利用，避免浪费。
第六章奖励与处罚第十六条对严格遵守本制度，积极维护工具完好，提高生产效率的员工，给予表扬或奖励。
第十七条对违反本制度，造成工具损坏、丢失、浪费等行为的员工，给予批评教育，情节严重者，依法进行处理。
第七章附则第十八条本制度由钳工车间负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
钳工车间工具管理制度旨在规范钳工车间工具的管理，提高工具使用效率，确保安全生产。
请全体员工认真遵守本制度，共同维护钳工车间的良好生产环境。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
车间工具室管理制度
一、总则为了加强车间工具室的管理，确保工具的合理使用、维护和保养，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。
二、管理职责1. 车间主任负责工具室的全面管理工作，对工具室的各项工作负总责。
2. 工具管理员负责工具室的具体管理工作，包括工具的收发、保管、维护、保养等。
3. 各部门负责人负责本部门工具的使用和归还，确保工具的使用安全。
三、工具室管理制度1. 工具的分类与标识工具分为精密工具、常用工具、备品备件等类别，并按照类别进行标识。
2. 工具的收发（1）领用工具时，需填写《工具领用单》，注明领用工具的名称、规格、数量等。
（2）领用工具时，需由工具管理员验收，确认无误后签字。
（3）归还工具时，需将工具交还给工具管理员，并由工具管理员验收，确认无误后签字。
3. 工具的保管（1）工具应按照类别、规格、型号等进行分类存放，保持整齐有序。
（2）工具柜应加锁，非工具管理员不得随意开启。
（3）工具管理员定期检查工具的使用情况，确保工具完好。
4. 工具的维护与保养（1）工具使用后，需进行清洁、润滑、检查，发现问题及时修复。
（2）精密工具使用后，需进行专业保养，延长使用寿命。
（3）工具管理员每月对工具进行一次全面检查，确保工具处于良好状态。
5. 工具的报废（1）工具损坏、磨损严重、无法修复或不再适用时，应予以报废。
（2）报废工具需经车间主任批准，并填写《工具报废单》。
（3）报废工具应交由工具管理员进行处置。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，工具使用合理、维护保养到位的部门和个人给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成工具损坏、丢失或使用不当的部门和个人，给予批评教育，并追究相应责任。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由车间主任负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况进行补充和修改。
车间工具室的管理办法(标准版)
车间工具室的管理办法
一、车间工具室在业务上受工具分厂指导，工具室保管员应保持相对稳定，其人员变动应与工具分厂协商。
二、保管人员应努力学习，不断提高业务水平，学会科学管理杜绝浪费，提倡节约，降低消耗，建立保管台帐和长期借用分户帐保管好各种原始凭证，做到帐、单、物相符。
三、工具室严格执行限额发放，向工具总库请领工具一律凭本票放给。
四、任何人向工具室借用工具必须凭工具牌借用，每个生产工人发牌五枚。
五、对于一次性发放和以旧换好、必须严格掌握，照章办理。
六、工具室要按“五五化”“四对口”的方法进行管理，量具有盒、刃具隔离、长的吊挂、短的上架，经常保持室内清洁。
室内工具做到不丢失、不锈蚀、不变形、不损坏。
七、精密量具执行周期鉴定，用钝的刃具及时送交工具处刃磨，用坏的工具及时报损注销。
八、借用工具发生损坏、丢失时按制度处理。
借用后应及时归还。
如不归还应予追回。
两次督促仍不归还可按制度办理。
九、定期公布工具损坏和定额消耗情况。
十、职工调离（含厂内调动）须办理工具转帐缴回手续。
十一、在工具分厂领导下，每年进行一次工具盘点工作，将盈亏表报工具科，差错率按品种不得超过千分之三。
十二、工具室不得对外办理工具借用手续。
厂内借用工具室自行办理。
车间设备工具管理规章制度
车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。
第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。
第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。
第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。
第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。
第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。
第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。
第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。
第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。
第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。
第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。
第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。
第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。
第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。
第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。
第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。
第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。
第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。
第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。
第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。
以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。
生料车间工具管理制度
生料车间工具管理制度一、工具管理的目的和重要性工具是生料车间正常运转和生产需要的重要物资，对于保障生产线的正常运作和提高生产效率具有重要意义。
因此，建立和完善工具管理制度是非常必要的。
二、工具采购管理1.生料车间工具采购需要提前编制采购计划，并经过相关部门审核和批准后方可进行采购。
2.采购时要选择正规厂家或供应商，并验收合格后方可入库使用。
3.采购记录要详细，包括采购日期、供应商、采购数量等信息。
三、工具入库管理1.工具入库要进行验收，确认数量和质量符合要求后方可入库，同时要做好入库记录。
2.入库时要按照工具类别进行分类存放，保持整齐，并先进先出原则使用。
四、工具借用管理1.工具借用需要填写借用申请表，经过主管审核后方可借用。
2.借用期限一般不超过一个月，借用人需要保证工具完好无损，并按时归还。
3.借用人需要对工具负责，如发现有损坏或丢失应及时报告。
五、工具归还管理1.借用期限到期后，借用人应及时归还工具，并做好归还记录。
2.归还时需要进行验收，确认工具完好无损后方可入库。
六、工具维护保养管理1.工具的维护保养工作要定期进行，保持其性能稳定和可靠性。
2.维护保养要有记录，包括维护日期、内容和负责人。
七、工具报废管理1.工具报废需要经过主管审批，并填写相关报废申请表。
2.报废工具要进行登记注销，并清理出库存。
八、工具盘点管理1.定期进行工具盘点，确保工具数量和记录一致。
2.盘点结果要及时进行录入和核对，发现差异要进行调查和处理。
九、工具使用操作规范1.工具的使用要按照操作规范进行，保证使用安全。
2.使用过程中发现问题要及时报告或修理。
以上是生料车间工具管理制度的基本内容，所有工具管理人员和借用人员都应该严格遵守，以确保工具能够正常使用和高效运转。
专用工具间规章制度
专用工具间规章制度第一章总则第一条为规范专用工具间管理，保障员工生命安全和工作效率，制定本规章制度。
第二条专用工具间应设立并明确专门管理人员，负责专用工具间的日常管理和维护工作。
第三条专用工具间的管理人员应具备相关岗位要求的资格和工作经验，经过专业培训合格后方可上岗。
第四条专用工具间应定期进行安全检查和维护，确保设备运行良好，并及时处理发现的隐患和故障。
第五条专用工具间应保持清洁卫生，做到无尘无垃圾，确保工作环境整洁。
第二章专用工具间的管理第六条专用工具间管理人员应制定并执行专用工具间管理制度，确保各项管理工作有序进行。
第七条专用工具间管理人员应及时了解员工的工作情况，协调处理工作中的问题和矛盾，确保工作顺利进行。
第八条专用工具间管理人员要负责专用工具间的日常巡查工作，了解设备运行情况，及时发现并处理设备故障。
第九条专用工具间管理人员要加强与其他部门的沟通和协调，保证工作的顺利进行。
第十条专用工具间管理人员要定期召开专用工具间管理会议，研究解决工作中的问题，提出改进建议。
第三章专用工具间的安全管理第十一条专用工具间管理人员要重视安全生产工作，加强员工安全意识，确保员工的生命安全。
第十二条专用工具间的通道和出口应保持畅通，不得堆放杂物，避免发生火灾和其他安全事故。
第十三条专用工具间的设备应定期进行检查和维护，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
第十四条专用工具间的用电设施要符合规定标准，不得私拉线路或乱插乱接电器，确保用电安全。
第十五条专用工具间管理人员要定期开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第四章专用工具间的卫生管理第十六条专用工具间管理人员要重视卫生管理工作，加强环境卫生监督，保持工作环境清洁。
第十七条专用工具间应配备必要的清洁工具和设备，确保随时可以进行清洁工作。
第十八条专用工具间的地面和墙壁应保持清洁干净，不得有油污和尘埃积存，避免细菌滋生。
第十九条专用工具间应定期进行消毒和除味工作，保持空气清新，避免传染疾病的发生。
生产车间工具管理办法
深圳市赛诺杰科技有限公司总则为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏)换新、移交、报废等程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。
结合公司实际情况特制定如下管理办法：目的规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
适用范围车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。
一使用规范1、能用自动工具的工序禁止手动作业2、时刻保持工具整洁干净3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。
5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面,不用的工具要摆放到桌面，待中途使用.7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。
9、工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完好可靠性10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性二工具的保管现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计,生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责,员工专用工具由具体使用人负责.1、工具的领用、更换及退还1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用1。
2、做到换领必须以旧(坏）换新.2、工具领用程序：2.1、工具首次领用时，应填写“领料单”注明用途和保管责任人,由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。
领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。
车间工具领用管理规章制度
车间工具领用管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间工具的领用管理，提高工具的利用率，保障车间生产安全和生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间内各类工具的领用管理工作。
第三条车间内各类工具包括但不限于手工工具、电动工具、计量工具等。
第四条车间主任为本规章制度的责任人，负责本规章制度的落实和执行。
第五条车间内工具管理员为本规章制度的执行人，负责车间工具的领用管理工作。
第六条车间员工应严格遵守本规章制度，严守纪律，服从管理，做到规范使用工具，保护工具，确保工具的完好和安全。
第七条车间员工在领用工具时，需签署领用单，并按规定时间归还工具。
第二章工具领用管理第八条车间员工领用工具时，需填写领用单，内容包括领用人姓名、领用日期、领用工具种类及数量等，需由工具管理员签字确认。
第九条车间员工领用工具时，需出示有效证件，如员工工牌、身份证等，以核实身份。
第十条工具管理员应核对领用单内容和领用人的信息，并保留好领用单的副本，以备日后查验。
第十一条领用工具的车间员工需根据实际需求合理使用，不能随意私拿工具，更不能私自调换他人工具。
第十二条领用工具的车间员工需认真使用，禁止将工具用于非正常用途，不得拆卸、损坏工具。
第十三条领用工具的车间员工需及时归还工具，并经工具管理员确认无误后方可完结领用。
第十四条领用工具的车间员工需自觉维护工具的卫生，不得弄脏、破损工具，发现问题及时报告工具管理员。
第十五条工具管理员应定期检查车间工具的数量和状况，确保工具齐全、完好。
第十六条工具管理员发现车间员工对工具使用不当或私自领用工具的，应及时制止并向车间主任汇报。
第十七条工具管理员应做好工具的管理记录，包括工具领用情况、归还情况及工具使用情况等。
第十八条车间员工因私自领用、损坏或遗失工具的，应按相关规定赔偿，并接受相应的处理。
第三章工具保养管理第十九条车间员工在使用工具时，应根据工具的使用说明书进行正确的操作，保护工具免受损伤。
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车间工具室管理办法
1、车间工具室在业务上受工具分厂指导，工具室保管员应保持相对稳定，其人员变动应与工具分厂协商。
2、保管人员应努力学习，不断提高业务水平，学会科学管理杜绝浪费，提倡节约，降低消耗，建立保管台帐和长期借用分户帐保管好各种原始凭证，做到帐、单、物相符。
3、工具室严格执行限额发放，向工具总库请领工具一律凭本票放给。
4、任何人向工具室借用工具必须凭工具牌借用，每个生产工人发牌五枚。
5、对于一次性发放和以旧换好、必须严格掌握，照章办理。
6、工具室要按“五五化”“四对口”的方法进行管理，量具有盒、刃具隔离、长的吊挂、短的上架、φ300mm以上的砂轮存放，经常保持室内清洁。
室内工具做到不丢失、不锈蚀、不变形、不损坏。
7.精密量具执行周期鉴定，用钝的刃具及时送交工具处刃磨，用坏的工具及时报损注销。
8.借用工具发生损坏、丢失时按制度处理。
借用后应及时归还。
如不归还应予追回。
两次督促仍不归还可按制度办理。
9.定期公布工具损坏和定额消耗情况。
10.职工调离（含厂内调动）须办理工具转帐缴回手续。
11.在工具分厂领导下，每年进行一次工具盘点工作，将盈亏表报工具科，差错率按品种不得超过千分之三。
12.工具室不得对外办理工具借用手续。
厂内借用工具室自行办理。