模具车间安全生产管理制度
模具企业车间生产管理制度模版
模具企业车间生产管理制度模版一、概述本制度适用于模具企业车间生产管理，旨在规范生产流程，提高生产效率，确保产品质量。
所有车间员工均应遵守本制度的规定。
二、生产计划1. 根据客户订单和公司生产能力，制定每日生产计划，并及时调整以适应订单需求。
2. 生产计划由生产部门负责制定和下达，车间员工应按照计划进行生产。
3. 如果生产计划需要调整，车间主管必须提前通知相关员工并获得部门领导的批准。
三、生产设备与工具1. 按照规定对生产设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
2. 车间员工必须正确使用生产设备和工具，并严禁擅自改动设备设置。
3. 完成生产任务后，车间员工应及时清理和归放好工具，确保工作环境整洁。
四、产品质量控制1. 生产过程中，车间员工必须按照操作规程操作，并严格把关产品质量。
2. 车间主管应定期对产品质量进行抽检和检验，确保达到客户要求和公司标准。
3. 如发现产品质量问题，车间主管应立即采取措施进行改进，并及时通知相关人员。
五、安全生产1. 车间员工必须经过安全培训并掌握相关安全知识，确保安全生产。
2. 在使用生产设备和工具时，必须遵守操作规程，并注意个人防护，如佩戴安全帽、护目镜等。
3. 如发现安全隐患或事故，车间员工应立即向上级报告，并采取紧急措施进行疏散和救援。
六、生产异常处理1. 如发现生产异常情况，车间员工应及时报告给车间主管，并按照主管的指示处理。
2. 车间主管在处理生产异常时，应采取有效措施，确保生产进度和产品质量不受影响。
七、生产记录和报表1. 车间员工必须按照规定填写生产记录，并及时上报给车间主管。
2. 车间主管负责整理和归档生产记录，并及时制作生产报表，供领导层参考分析。
八、纪律要求1. 车间员工应遵守工作时间，并严禁私自离岗或违规行为。
2. 车间员工应保持良好的工作态度，严格遵守公司规定，不得故意延误生产进度或损害公司利益。
3. 在车间内禁止吸烟、随意存放物品等行为，保持车间环境整洁。
模具工厂安全生产管理制度
一、总则为加强模具工厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家安全生产法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、安全方针模具工厂安全生产方针为：“安全第一，预防为主，综合治理”。
三、安全责任1. 厂长对本厂安全生产负全面责任，分管领导对分管范围内的安全生产负直接责任。
2. 各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，确保本部门安全生产措施的落实。
3. 员工对本岗位安全生产负直接责任，严格遵守操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、安全生产管理1. 安全生产教育：新员工入职前必须进行安全教育培训，熟练掌握安全生产知识；定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全检查：每月至少进行一次全面安全检查，对发现的安全隐患及时整改；对重点部位、关键设备进行专项检查。
3. 安全防护：严格执行安全防护措施，确保员工的人身安全。
如：佩戴安全帽、手套、护目镜等；使用安全工器具；禁止违章操作。
4. 应急预案：制定应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
5. 安全生产记录：建立健全安全生产记录，确保安全生产信息的真实、完整。
五、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备性能和结构。
3. 操作前必须对设备进行检查，确保设备安全可靠。
4. 操作过程中注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
5. 不得在设备运行过程中进行维修、调整或进行其他操作。
六、安全奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成事故或隐患的单位和个人，按照有关规定严肃处理。
七、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
模具工厂安全生产管理制度的制定，旨在加强模具工厂安全生产管理，提高员工安全意识，预防事故发生，确保员工生命财产安全。
各部门、各岗位应认真贯彻执行，共同维护模具工厂安全生产稳定。
模具安全生产责任制度范本
模具安全生产责任制度范本一、总则第一条为加强模具生产企业的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，防止和减少生产安全事故，促进企业可持续发展，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动合同法》等有关法律法规，制定本制度。
第二条模具生产企业必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，实行安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和员工的安全生产职责，确保安全生产。
第三条企业法定代表人是安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责。
企业应当设立安全生产管理机构，配备专职或者兼职的安全生产管理人员，负责企业的安全生产管理工作。
二、安全生产组织与管理第四条企业应当建立健全安全生产组织机构，明确安全生产管理人员的职责，设置安全生产管理人员，负责企业的安全生产管理工作。
第五条企业应当制定安全生产规章制度，包括安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全生产操作规程等，并组织实施。
第六条企业应当开展安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能，确保员工能够正确掌握安全操作规程。
三、安全生产责任第七条企业法定代表人和其他负责人应当认真履行安全生产职责，组织、协调、监督企业的安全生产工作，确保安全生产制度的贯彻执行。
第八条企业安全生产管理人员应当负责安全生产制度的实施，对企业的安全生产工作进行监督检查，发现问题及时整改。
第九条企业员工应当严格遵守安全生产规章制度和操作规程，履行安全生产职责，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取措施消除或者报告。
四、安全生产措施第十条企业应当根据生产过程的特点和危险因素，采取有效的安全生产措施，防范生产安全事故的发生。
第十一条企业应当定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
第十二条企业应当建立事故应急预案，组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
五、安全生产考核与奖惩第十三条企业应当建立安全生产考核制度，对各级管理人员、技术人员和员工的安全生产职责履行情况进行定期考核。
模具车间规章制度范本大全最新
模具车间规章制度范本大全最新第一章总则第一条为规范模具车间管理，加强安全生产，保障员工健康，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于模具车间全体员工，任何员工都应严格遵守。
第三条模具车间规章制度由车间主任负责执行，车间主任有权根据具体情况对规章制度进行调整和修改。
第四条任何违反本规章制度的行为都将受到相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣工资、停职或开除。
第二章安全生产规定第五条所有员工进入模具车间前必须穿着指定的工作服、鞋帽，并严格按照安全操作流程进行操作，保障自身安全和车间设备的安全。
第六条任何员工都不得擅自调整或改变设备的工作参数，如需调整必须经过相关操作培训并得到主管的指导。
第七条使用特殊设备时，必须按照操作规程进行操作，切勿擅自开启或关闭设备，确保设备的正常运转。
第八条禁止在模具车间吸烟、聊天、打电话等与工作无关的行为，严禁携带易燃、易爆物品进入工作区域。
第九条发现安全隐患应及时进行上报，并积极参与安全演习和培训，增强安全意识。
第十条禁止超负荷作业，应根据工作量合理安排工作时间，保证员工的身体健康。
第三章工作纪律规定第十一条所有员工必须按照规定的上班时间来到工作岗位，严禁迟到早退，否则将被扣除相应的工资。
第十二条工作期间禁止无故离开工作岗位，如需请假必须提前向主管申请并得到批准。
第十三条禁止擅自私放工作时间，加班必须经过主管同意，并得到相应的加班费。
第十四条禁止随意借用他人工具或设备，如需使用必须事先得到允许，并保证归还时完好无损。
第十五条禁止在工作中泄露公司的商业秘密或内部信息，严禁与竞争对手勾结，泄露公司利益。
第四章行为规范第十六条所有员工必须保持工作服装整洁，注意个人卫生，不得穿着拖鞋、短裙等不符合规定的服装。
第十七条禁止在工作场所大声喧哗，影响他人休息和工作。
第十八条尊重同事，遵守团队纪律，如有纠纷应理性沟通，不得进行人身攻击或诽谤他人。
第十九条禁止乱扔垃圾，保持工作场所的整洁和卫生。
公司模具车间管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司模具车间的管理，提高模具制造质量，确保生产安全，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有模具车间，包括模具设计、制造、检验、维护等各个环节。
第三条模具车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，精益求精；3. 优化流程，提高效率；4. 节能降耗，保护环境。
第二章组织架构与职责第四条模具车间设立模具设计组、模具制造组、模具检验组和模具维护组。
第五条模具车间主任负责模具车间的全面管理工作，其主要职责包括：1. 贯彻执行公司有关模具制造的各项规章制度；2. 组织编制模具车间管理制度，并组织实施；3. 负责模具车间的人员配置、培训和考核；4. 确保模具制造质量，降低生产成本；5. 组织开展模具车间安全生产、环境保护等工作。
第六条模具设计组职责：1. 负责模具的设计、优化和改进；2. 参与新产品开发，提供模具设计方案；3. 对模具设计进行技术指导，确保设计质量；4. 对模具设计文件进行审核、签发。
第七条模具制造组职责：1. 负责模具的加工、装配和调试；2. 按照设计要求进行模具加工，确保加工精度；3. 负责模具的检验、调试和试模；4. 对模具加工过程中的质量问题进行整改。
第八条模具检验组职责：1. 负责模具的检验、验收和鉴定；2. 对模具的加工质量、装配质量、调试质量进行检验；3. 对不合格的模具提出整改意见，并跟踪整改情况；4. 对模具检验数据进行统计分析，为改进模具制造质量提供依据。
第九条模具维护组职责：1. 负责模具的保养、维修和更新；2. 对模具的磨损、损坏进行及时修复；3. 对模具的使用寿命进行评估，提出更新计划；4. 对模具维护工作进行记录和总结。
第三章工作流程与规范第十条模具设计流程：1. 设计人员根据产品要求，进行模具设计；2. 设计组对模具设计进行审核、签发；3. 设计组将模具设计文件提交给制造组。
第十一条模具制造流程：1. 制造组根据模具设计文件进行模具加工；2. 制造组对模具加工过程进行质量控制；3. 制造组对模具进行装配和调试；4. 制造组将模具提交给检验组。
模具车间安全生产制度
第一章总则第一条为加强模具车间的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具车间的所有员工，包括正式员工、临时工、实习学生等。
第三条模具车间安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保车间安全生产无事故。
第二章安全生产责任第四条车间主任为模具车间安全生产第一责任人，负责车间安全生产工作的全面领导、组织实施和监督检查。
第五条各班组负责人为本班组安全生产直接责任人，负责班组安全生产工作的具体实施和监督。
第六条员工应严格遵守安全生产规章制度，自觉维护车间安全生产秩序。
第七条设备负责人负责设备的安全运行，定期对设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
第八条安全生产管理部门负责全车间安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
第三章安全生产管理第九条车间应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产职责，落实安全生产责任制。
第十条车间应定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十一条车间应建立健全安全生产检查制度，定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十二条车间应加强设备管理，确保设备安全运行。
设备操作人员必须经过培训合格后，方可上岗操作。
第十三条车间应加强电气安全管理，严格执行电气设备操作规程，确保电气设备安全运行。
第十四条车间应加强消防安全管理，建立健全消防设施，定期开展消防演练，提高员工消防意识和应急处置能力。
第十五条车间应加强危险化学品管理，严格按照国家有关法律法规和标准，妥善存放、使用和管理危险化学品。
第十六条车间应加强交通安全管理，确保车辆行驶安全，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶等违法行为。
第十七条车间应加强安全生产现场管理，保持生产现场整洁有序，确保通道畅通。
第十八条车间应加强应急管理工作，建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
模具车间安全管理制度文本
一、总则为确保模具车间安全生产，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任制1. 车间主任对本车间安全生产负全面责任，确保安全生产措施落实到位。
2. 生产组长对本班组安全生产负直接责任，加强对班组员工的安全教育和培训。
3. 员工应自觉遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。
三、安全生产管理措施1. 安全教育培训（1）新员工上岗前，必须经过三级安全教育，包括公司安全规章制度、车间安全操作规程、岗位操作技能培训。
（2）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
2. 设备安全（1）设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（2）设备维护保养由专业人员进行，确保设备安全运行。
（3）定期对设备进行检查、维修，消除安全隐患。
3. 电气安全（1）电气设备安装、维修、改造必须由专业电工进行，严禁非专业人员操作。
（2）电气线路完好，不得私拉乱接，防止触电事故发生。
（3）设备操作人员应熟悉电气设备操作规程，确保电气安全。
4. 消防安全（1）消防器材设施齐全、完好，并定期进行检查、保养。
（2）消防通道畅通，不得占用、堵塞。
（3）员工掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
5. 办公室及宿舍安全（1）办公室及宿舍内不得使用大功率电器，禁止吸烟、生火。
（2）宿舍内禁止存放易燃易爆物品，保持室内通风。
（3）定期对办公室及宿舍进行安全检查，消除安全隐患。
四、安全生产监督检查1. 车间主任负责对车间安全生产进行全面监督检查。
2. 生产组长负责对本班组安全生产进行监督检查。
3. 员工发现安全隐患，应立即报告上级，并及时采取措施予以消除。
五、奖惩措施1. 对严格遵守安全生产规章制度，积极消除安全隐患的员工给予奖励。
2. 对违反安全生产规章制度，造成安全事故的员工，依法依规进行处罚。
模具厂的安全生产管理制度
一、总则第一条为加强模具厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高安全生产水平，根据国家有关安全生产法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制。
二、组织机构与职责第四条建立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
第五条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常工作。
第六条各部门、车间设立安全生产小组，负责本部门、车间的安全生产工作。
三、安全生产教育培训第七条厂部定期组织安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
第八条新员工入职前必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
第九条员工应积极参加安全生产教育培训，提高自身安全技能。
四、安全生产管理第十条建立健全安全生产规章制度，严格执行安全生产操作规程。
第十一条定期检查、维护、保养生产设备，确保设备安全运行。
第十二条加强消防管理，配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。
第十三条严格执行用电安全管理，定期检查电线、电缆等设施，防止触电事故发生。
第十四条严格化学物品管理，实行“五双”制度，确保化学物品安全使用。
第十五条严格特种设备管理，确保特种设备安全运行。
五、事故处理第十六条发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，控制事故蔓延。
第十七条事故发生后，立即上报安全生产委员会，查明事故原因，追究相关责任。
第十八条对事故责任人进行严肃处理，对因玩忽职守、违反安全生产规定导致事故发生的人员，依法依规追究责任。
六、奖励与处罚第十九条对在安全生产工作中做出突出贡献的集体和个人，给予表彰和奖励。
第二十条对违反安全生产规定，造成事故的人员，依法依规给予处罚。
七、附则第二十一条本制度由安全生产委员会负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起实施。
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总则
安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
安全生产具体要求：
（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。
内容包括：1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2、规定的安全措施是否落实；
3、所用的设备、工具是否符合安全规定；
4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
5、个人防护用品、用具是否准备齐
全，是否可靠；
6、操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查，主要由
各班组负责人负责，其必须深入生
产现场巡视和检查安全生产情况，
主要内容是：
1、是否有职工反映安全生产存在的
问题。
2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵
守安全生产操作规程。
3、生产场所是否符合安全要求。
（三）专业性安全生产检查，主要
由车间组织对电气设备、机械设备、
危险物品、消防设施、运输车辆、
防尘防毒、防暑降温等，分别进行
检查。
生产场所及设备安全措施
一、公司必须严格执行国家有关劳
动安全和劳动卫生规定、标准，为
员工提供符合要求的劳动条件和生
产场所。
生产经营场所必须符合如
下要求：
1、生产经营场所应整齐、清洁、光
线充足、通风良好，车道应平坦畅
通，通道应有足够的照明。
2、在生产经营场所内应设置安全警
示标志。
3、生产、使用、储存化学危险品应
根据化学危险品的种类，设置相应
的通风、防火、防爆、防毒、防静
电、隔离操作等安全设施。
4、生产作业场所、仓库严禁住人。
二、公司的生产设备及其安全设施，
必须符合如下要求：
1、生产设备必须进行正常维护保
养，定期检修，保持安全防护性能
良好。
2、各类电气设备和线路安装必须符
合国家标准和规范，电气设备要绝
缘良好，其金属外壳必须具有保护
性接地或接零措施；在有爆炸危险
的气体或粉尘的工作场所，要使用
防爆型电气设备。
3、公司对可能发生职业中毒、人身
伤害或其它事故的，应视实际需要，
配备必要的抢救药品、器材，并定
期检查更换。
伤亡事故管理
1、劳动过程中发生的员工伤亡事
故，车间必须严格按规定做好报告、
调查、分析、处理等管理工作。
2、发生职工伤亡事故后，车间负责
人应立即组织抢救伤员，采取有效
措施，防止事故扩大和保护事故现
场，做好善后工作。
组长：
副组长：
成员：。