管道布置设计的基本要求及原则
给水管道布线原则
给水管道布线原则一、引言给水管道布线是建筑工程中非常重要的一部分，它关系到供水系统的正常运行和居民生活的便利性。
因此，在进行给水管道布线时，需要遵循一些原则，以确保管道的安全性、合理性和高效性。
本文将介绍一些给水管道布线的原则，希望能为相关人员提供一些参考。
二、布线原则1.合理布置管道路径在给水管道布线时，需要合理布置管道路径。
要避免管道与其他建筑构件的冲突，如梁、柱、墙体等。
同时，还要考虑到管道的维修和更换，尽量选择易于维修和更换的位置。
此外，还要考虑到供水的连续性和压力稳定性，尽量避免管道的过长、过曲折。
2.保持管道坡度为了保证给水管道的正常排水和防止积水，需要保持管道的坡度。
一般来说，水平管道的坡度应为0.5%～1%，垂直管道的坡度应为2%～5%。
在布线时，要确保管道的坡度符合要求，并且能够保持一定的连续性，避免出现陡坡和平坡交替的情况。
3.合理安排管道的支、吊点为了确保给水管道的稳定性和安全性，需要合理安排管道的支、吊点。
支点是管道的固定支撑点，应选择结实的墙体或梁柱作为支点，同时要考虑到管道的重量和压力。
吊点是管道的悬挂点，应选择强度高、结构稳定的吊杆，并按照规定进行固定。
4.避免与污水管道交叉在给水管道布线时，需要避免与污水管道交叉。
因为污水管道中可能存在有害物质和细菌，如果与给水管道交叉，可能会产生交叉感染的风险。
因此，在布线时，应尽量避免与污水管道交叉，或者采取隔离措施。
5.选择合适的管材和管径在给水管道布线时，需要选择合适的管材和管径。
一般来说，给水管道可以选用塑料管材、铜管材或者钢管材。
在选择管径时，要根据供水量和水压确定。
过小的管径会导致供水不足，过大的管径则会造成浪费。
因此，在布线时，要根据实际需求选择合适的管材和管径。
6.合理安排阀门和消防栓在给水管道布线时，需要合理安排阀门和消防栓。
阀门可以用于控制供水的开关，需要安装在合适的位置，便于操作。
消防栓是火灾应急设备，需要安装在易于找到和操作的位置，以便及时使用。
管沟管网布置原则
管道布置设计技术规定1 管道布置设计基本要求进行管道布置时，应在保证安全、正常生产及操作检修方便的前提下，力求整齐美观，以创造良好的生产环境。
由于化工厂的生产品种繁多，操作条件不同（如高温、高压、真空及低温）同时被输送介质性质复杂（如易燃、易爆、有毒及腐蚀），因此管道布置设计应根据具体的生产特点，结合设备布置、建筑物和构筑物情况进行综合考虑。
管道布置设计基本要求如下：1.1 布置管道时，应对全装置所有管道（包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表桥架、采暖通风管道等）全盘规划，统一考虑。
1.2 为便于安装、检修和操作管理，管道尽量架空敷设，必要时可沿地、埋地或管沟敷设。
1.3 进行管道布置设计时应避免气袋、口袋和盲肠。
1.4 管道不应挡门、挡窗，也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过。
1.5 管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修，塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过，以免妨碍人孔的开启。
1.6 管道应平行敷设，在管道应力许可范围内，尽量走直线，少拐弯、交叉，尽量做到配管整齐美观。
1.7 在螺纹连接的管道上，应适当配置一些活接头，便于安装、拆卸检修。
1.8 敷设管道时，其焊缝不得设在支架范围内，焊缝距支、吊架边缘距离一般应大于150 mm。
1.9 穿墙或楼板处的管道不得有焊缝。
1.10 管道应尽量集中敷设。
在穿墙或楼板时尤其应该注意尽可能的利用设备予留孔，以免楼面开孔太多。
1.11 管道敷设应有坡度，坡向一般与介质流动方向一致。
管道坡度一般为：蒸气2/1000～5/1000 蒸汽冷凝水3/1000冷冻盐水5/1000 压缩空气4/1000真空3/1000 清净下水5/1000生产废水1/1000 一般气体及易流动液体5/1000粘度较大的流体可根据情况选择，最大为1/100。
1.12 保温（冷）的管道应安装在不易溅湿的地方，否则，在保温或保冷层外部应采取防湿措施。
1.13 管架上的保温或保冷管道应设管托，不保温管道可直接放在管架上。
管道布置设计的基本要求及原则
汇报人：
CONTENTS
管道布置设计 的基本要求
管道布置设计 的原则
管道布置设计 的细节处理
管道布置设计 的应用范围
管道布置设计 的发展趋势
PART ONE
管道布置设计应满足生产工艺流程的要求，确保物料流动顺畅。 管道布置应符合工艺流程图的要求，确保管道连接正确、合理。 管道布置应满足工艺设备的要求，确保管道与设备之间的连接安全可靠。 管道布置应满足工艺控制的要求，确保工艺参数的测量、控制和调节方便可靠。
管道布置时应预留足够的空间，以便操作人员能够安全、方便地进行设备的维护和检修。
在满足工艺要求的前提下，应尽量减少管道的弯曲和交叉，以提高管道的流通能力和减小流体阻力。 应根据管道内的介质和操作条件，合理选择管道的材料和规格，以确保管道的耐久性和安全性。
在进行管道布置时，应充分考虑管道的支撑和固定方式，以确保管道的稳定性和安全性。
降低污染排放：优化管道设计，减少对环境的污染和破坏。
循环利用资源：利用可再生资源，促进资源的循环利用。
提高环境适应性：根据不同地区的气候和环境特点，合理设计管道布局，提高环 境适应性。
高效节能设计是未来管道布置设计 的发展趋势，旨在降低能源消耗和 减少环境污染。
高效节能设计注重优化管道系统的 整体结构和布局，减少能源损失和 浪费，提高能源利用效率。
在化工行业中，管道布置设计需要根据 工艺流程和设备布置进行合理规划，以 满足生产过程中的工艺要求和安全要求。
管道布置设计在化工行业中的应用需要 充分考虑管道的耐压、耐腐蚀、耐高温 等性能，以确保管道在使用过程中的安 全可靠。
管道布置设计在石油工业中广泛应用于油气的输送和分配。 管道布置设计需考虑石油工业中不同油品的物理和化学性质。 在石油工业中，管道布置设计需遵循相关标准和规范，确保安全和环保。 管道布置设计在石油工业中需要考虑到油井分布和运输需求等因素。
管道布置设计要求及原则
编号
劳部发【2019】140 号
建设部、劳动部、公 安部第10号令
名称
压力管道安全管理与 监察规定
城市燃气安全管理规 定
3
国家经贸委第17号令
石油天然气管理安全 监督与管理暂行规定
4
国质检特[2019]220 号
特种设备行政许可鉴 定评审管理与监督规 则
国家质量监督检验检
5
疫总局特种设备技术 压力管道安全技术监 规范TSG D0001- 察规程—工业管道》
纵横走向的标高范围，将管道分层布置 热力管道一般布置在油管道的上方，当需布置在油管道
下面时，在油管道的阀门、法兰或可能漏油部位下方的 热力管道，应采取可靠的隔离措施
室内管道布置原则
地沟内管道应尽量采用单层布置，当采用多层布置时， 一般将小管或压力高的，阀门多的管道布置在上面
腐蚀性介质管道不应布置在人行通道和转动设备上方 B类流体介质的管道，不得安装在通风不良的厂房内、
计温度高于-20℃〰186℃之间的流体。
可燃液体、可燃气体管道设计原则
管道不得穿越与其无关的建筑物 管道应架空或沿地敷设 必须采用管沟敷设时，应采取防止气体或液体在管沟内
积聚的措施，并在进、出装置及厂房处密封隔断 管沟内的污水，应经水封井排入生产污水管道 取样管道不应引入化验室 金属管道除特殊需用法兰连接外，均应采用焊接连接
A2类流体：指有毒流体，相当于《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044中Ⅱ级及以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。
B类流体：指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸 产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。包括可 燃气体和可燃液体。
C类流体：指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。 D类流体：指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa和设
管道布置原则
管道布置原则（1）大直径管道应靠近管廊柱子布置；（2）小直径、气体管道、公用工程管道直布置在省廊中间；（3）工艺管道宜布置在与省廊相连接的设备一侧；工艺管道视其两端所连接的设备管口标高可以布置在上层或下层；（4）需设置“Ⅱ”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，且‘Ⅱ”型补偿器宜集中设置；（5）低温介质管道和液化烃管道，不应靠近热管道布置；也不要布置在热管道的正上方；（6）对于双层管廊，气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管、仪表和电气电缆糟架等宜布置在上层；一般工艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等直布置在下层；（7）管廊上管道设计时，应留10％－20％裕量。
管线综合布置的一般原则(1)采用城市统一的坐标和标高系统。
(2)地下管线一般自建筑向道路中心线由近到远敷设。
其一般的顺序为：电讯管、缆一电力电缆一热力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线(3)为了便利管线综合和管理工作，对各种管线在市政道路下的位置，大中城市一般均有基本定位，各城市可以统一规定各类管线在道路上的方位。
如规定电力电缆、煤气、污水管线布置在道路的东侧或南侧；电讯、热力、给水、雨水管线布置在道路的西侧和北侧。
在作小区管线综合时，规划设计单位宜遵循当地的上述规定，并结合小区实际，统一合理地解决各类管线的位置。
这是小区工程管线综合的关键。
(4)各类地下管线在处理竖向位置时，由地面向下的顺序一般为：电讯管、缆一热力电缆一电力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线其中，要点是电讯管缆应在其他管线之上，而污水管线则应在其他管线的最下方。
(5)所有管线均应力求短捷，少转变、少交叉，尽量和道路平行或垂直敷设；当管线必须转弯敷设时，其转弯半径应符合有关规定。
(6)当几条管线交叉布置发生矛盾时，一般应以压力流管道避让重力流管道；小管径管道让大管径管道；技术要求低的管线让技术要求高的管线；新建管线让已建的永久管线。
(7)所有管线提倡直埋，除明沟排(雨)水外，一般不做地下管沟如电缆沟、暖气沟等：地下管线的上部覆土深度应符合地下管线最小覆土深度表(见表2 -3 - 21)的要求。
管道布置设计原则
管道布置设计原则1 管道布置基本原则1.1 管道布置设计是将工艺管道及附属公用管道按一定的规则进行空间定位的过程。
GB50160、GB50136及一些相关行业标准规范已给出了这方面的准则。
本附录无意就管道的布置设计作出详细的规定，而仅仅从安全角度对管道布置设计给出了一些规定及一些指导性的实践经验。
1.2 管道布置基本原则：a) 符合管道及仪表控制流程设计的要求；b) 应符合有关的规范、标准；c) 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观；d) 满足施工、操作和维修等方面的要求；e) 在确定进、出装置的管道方位与敷设方式时，应做到内外协调；f) 厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；g) 永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装置、系统单元或储罐组；h) 管道布置应满足管道柔性及设备、机泵管口允许的作用力和力矩要求，且应使管道短，弯头数量少；i) 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少“气袋”或“液袋”，否则应根据操作检修要求设置放空或放净。
管道布置应减少死区。
j) 管道布置中应能承受各种动力荷载，控制管道的振动，如：风荷载、地震引起的水平力、压力脉动、机器共振等，在地震区设计的管道应符合国家现行抗震标准规定；k) 管道布置和支承点设置应同时考虑所能承受外部或内部的动力荷载。
支承应可靠，不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直等现象；l) 管道的净空高度、净距及埋设深度应符合现行有关标准；m) 阀门应布置在容易接近、便于操作和检修的地方。
成排管道上的阀门应集中布置，并设置操作平台及梯子。
应尽量减少阀门延伸杆或链轮操作。
如要采用，不能阻挡操作通道；n) 管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修；o) 安全喷淋洗眼器应根据腐蚀性介质或有毒介质的性质、操作特点和防护要求等设置，其服务半径范围不应大于15m；p) 软管站应根据需要设置，站内可包括蒸汽、新鲜水、装置空气和氮气，其服务半径的范围宜为15m~20m；q) 金属管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应尽量采用焊接连接。
现场配管设计规定
• 1.1.15 有隔热层的管道，在管墩、管架处应设管托。但是， 无隔热层管道温度超过120 ℃时，不应直接敷设在混凝土 构件上，应加管托或隔热层。
夹角不宜大于45°； • c) 固体物料管道上弯管的弯曲半径不应小于管道
公称直径的六倍； • d) 含有大量固体物料的浆液管道和高粘度液体管
道宜有坡度。 • 1.2.6 在水平管道上改变管径时，为保持管底标高
不变应选用偏心异径管。
配管设计规定
• 1.3 取样管道布置 • 1.3.1 取样管引出位置按下列原则确定： • a) 取样管应避免设在与震动设备直接连接的管道
• 1.1.8 异径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑、 节约管材和减少焊缝。
• 1.1.9 管道布置应整齐有序，横平竖直，成组成排，便于 支撑。整个装置的管道、纵向与横向标高应错开，一般情 况下，改变方向同时改变标高，但特殊情况或条件允许时 也可平拐。
配管设计规定
• 1.1.10 管道布置应满足仪表元件对配管的要求。 • 1.1.11 气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。 • 1.1.12 管道布置时管道焊缝的设置，应符合下列要求： • a) 管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子
• 1.2.4 有毒介质管道应采用焊接连接，除有特殊需 要外不得采用法兰或螺纹接连。有毒介质管道应 有明显标志以区别于其它管道，有毒介质的管道 不应埋地敷设
建筑工程中的排水管道设计标准
建筑工程中的排水管道设计标准在建筑工程中，排水管道的设计标准是至关重要的。
一个合理有效的排水系统不仅能够顺畅排除污水和雨水，还能保护建筑物的结构安全，增加居住舒适度。
本文将介绍建筑工程中排水管道的设计标准，以帮助读者了解和应用。
一、排水管道的基本原则在进行排水管道的设计时，需要遵循以下几个基本原则：1.1 正确施工和材料选择：排水管道的设计和施工需要符合相关的国家及地方建筑规范和标准，选用合适的材料例如PVC、铸铁或者钢材，确保其质量达标。
1.2 与建筑物结构相协调：排水管道应与建筑物结构相协调，不得对建筑物的承重结构产生不利影响，避免管道穿越承重墙体或柱子。
1.3 正确的坡度和排水能力：排水管道应根据设计情况确定合适的坡度，以确保排水能力，避免积水或堵塞。
二、排水管道的尺寸和形状2.1 管道直径的选择：在选择排水管道的直径时，需要根据所需排水量来确定。
一般情况下，住宅的排水管道直径可选用110mm的管道，而商业建筑或者大型公共建筑可能需要更大直径的管道，具体视情况而定。
2.2 弯头和接头的设计：排水管道中的弯头和接头应符合相应的标准尺寸和半径。
弯头和接头的尺寸越大，排水能力越强，但也会增加施工难度和成本。
2.3 管道的形状：排水管道一般采用圆形或卵形，这能够减少水流阻力，提高排水能力。
在特殊情况下，如排水管道需要穿越狭窄的空间，可能会采用方形或其他形状的管道。
三、排水管道的布置和支撑3.1 布置原则：排水管道的布置应尽量简洁、直线和垂直，避免多余的弯头和接头。
排水管道应避免与电缆、电线等设备过于接近。
3.2 支撑和固定：排水管道应有足够的支撑和固定，避免管道振动和松动导致破裂或漏水。
支撑材料应选用防腐蚀和耐用的材料，例如不锈钢或者钢丝绳。
四、排水管道的斜率和坡度4.1 斜率的选择：排水管道的斜率应根据实际情况来确定，以确保水流畅通。
一般情况下，公共建筑的排水管道斜率为1:50到1:100，而住宅建筑的排水管道斜率为1:80到1:100。
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蒸汽冷凝液管宜接至回收总管上方。
管道布置应考虑的安全问题
管道的热补偿：
某些压力管道输送的介质常常具有高温高压特征或由于 工作环境温度的变化，造成金属材料的热胀冷缩，管道 布置设计应充分考虑吸收热位移。一旦布置不当，将造 成管道某些部位产生过大的热应力而破坏或对支架产生 过大的推力而影响管道支架的安全，从而影响管道系统 的正常运行。 例题：图示为某厂一条联接两台换热器间的管道，工作 压力P=4.0MPa、工作温度t=316，管道外径φ219，换热 器中心距2.1m，中间联接管道水平管中心距2m，A处设有 一异径管DN200/DN150，管道设计安装尺寸见图。
管道对所联设备的作用力和力矩应符合设备厂家允许 的规定，如超过规定，将影响设备的安全和造成联接 法兰处的泄漏。
措施：
设备连接处设支吊架，以承担管道重量及管端推力， 如下图。
提高连接处管道的柔性，如设柔性接头或柔性弯管。 若设通用型波纹补偿器（或软接头），一定要注意盲 板力的影响。如图：
管道组件质量及布置安全：
管道组件包括管子、三通、弯头、异径管、阀门、法 兰、垫片、过滤器、补偿器等，其选择和设计要求由 管道材料章节介绍。这里只介绍从管件的布置方面应 作哪些考虑。
管道组件布置原则：应尽可能布置在变形位移小，应 力较低的部位。
阀门布置:左图布置较右图布置好。
正确布置
不合理布置
运行状况：异径管与法兰连接处焊缝多次出现裂纹
原因分析：由于设备布置太近，中间接管短、管径大，
柔性差，吸收热膨胀变形的能力较小，经对管系进行柔性 分析，A处受到很大的横向推力和推力矩
措施：由于场地所限，不可能改变管子长度，只好改变
管子直径，并将异径管接头由A处移到B处,管子AB的外径 由219mm降到159mm,使管道柔性得到改善，同时异径管与 管子连接处由于形状突变引起的应力集中的位置也由较高 应力区域移到了较低应力区域。这样，管道的最大应力值 下降了，经几年的生产考验，获得了满意的结果
补偿器布置： 对Π 型补偿器，一般要求布置在两固定点之间管 段的中央，并在适当位置设导向支架，以利于热 位移的吸收；对通用型波纹补偿器，要求布置在 固定支架旁，并按生产厂家要求设置一定的导向 支架，确保补偿器的稳定性。支架设置要求见下图：
40DN
40DN
方型补偿器布置
波纹补偿器布置
对连接设备的影响：
纵横走向的标高范围，将管道分层布置 热力管道一般布置在油管道的上方，当需布置在油管道
下面时，在油管道的阀门、法兰或可能漏油部位下方的 热力管道，应采取可靠的隔离措施
地沟内管道应尽量采用单层布置，当采用多层布置时， 一般将小管或压力高的，阀门多的管道布置在上面
腐蚀性介质管道不应布置在人行通道和转动设备上方 B类流体介质的管道，不得安装在通风不良的厂房内、
《工业金属管道设计规范》GB50316-2000） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97） 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（GBJ16-87作废） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002） 《城镇直埋供热管道工程设计规范（CJJ/T81- 98）
防止措施：
防止设备振动的传递，如联接处设软接头 增加缓冲罐，确保介质稳定；如：与压缩机连接的管道 减少管道弯头，适当增设管道支架，增加稳定性 确保安装坡度，增加疏水，避免两相流，防止水冲击
支架（座）安全:
支架（座）主要是起支撑重量、稳定管系、限制管道位 移（自由度）和防震减震作用。因此，管道布置设计应 根据所输送介质的种类、特性及安全要求合理布置和正 确选择结构合适的支吊架，以改善管道的应力分布，确 保管道安全运行。支吊架设计可按管道设计、结构强度 设计软件计算确定或按有关设计手册选取。
《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-94） 《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000） 《火力发电厂汽水管道设计技术规定（DL/T5054-96） 《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-97） 《火力发电厂化学设计技术规程》（DL/T5068-2006） 《燃气—蒸汽联合循环电厂设计规定》（DL/T5174-2003） 《锅炉房设计规范》（GB50041-92） 《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）
管道布置设计的基本要求及原则
基本的法规、标准及规程规范 统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观 满足施工、操作和维修等方面要求 与设备、装置、建构筑物相协调
室内管道布置原则：
尽量避免管道对室内采光的影响，不应妨碍窗户的启闭 不应影响设备的操作和维护（如抽管检修和设备起吊） 在水平管道交叉较多的地区，一般按管道的走向，划定
管架上的管道设计，应预留10～20％余量
B类流体介质管道与电缆和氧气管道并行或交叉敷设时， 其净距应符合规范要求
B类流体介质不得穿过与其无关的建筑物； 密度比环境空气大的B类气体管道，当有法兰、螺纹连
接或填料结构时，不应紧靠建筑物门窗敷设； 道路、铁路上方的管道上不应有阀门、法兰、螺纹接
室内的吊顶内或夹层内 B类流体介质的管道，不应布置在高温管道旁或上方
室外管道管网布置原则：
厂区内管道的敷设，应与厂区内的道路、建筑物、构筑 物等协调，减少管道与铁路、道路的交叉
大直径管道应靠近管架柱子布置
需设置“π”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子 处
热力管道，仪表和电气电缆槽架等宜布置在管架上层， 工艺管道，腐蚀性介质管宜布置在下层
《压缩空气站设计规范》（GBJ29-2003） 《氧气站设计规范》（GBJ50030-91） 《氢氧站设计规范》（GB50177-93） 《乙炔站设计规范》（GB50031-91） 《石油化工企业管道布置设计通则》（SHJ12-89） 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003） 《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003） 《化工企业静电接地设计规程》（HGJ28-90）
管道振动
危害：
管道振动是一种常见现象，严重的振动会加速裂纹扩展， 威胁系统的安全。与设备连接的管道，尤其与往复机械 相联的管道，振动是不可避免的，但必须控制在一定的 范围内
产生原因：
设备的往复运动及振动，导致与设备连接的管道振动 （如压缩机、汽轮机、泵、风机等）；伴随介质脉动或 压力波动易产生共振（如活塞式压缩机、介质流向改变 或工况发生变化情况等）；不稳定的两相流（如蒸汽管 疏水不畅）、液击（阀门急开急关）、地震、风等都会 加剧管道的振动
管道布置设计的基本要求及原 则
管道布置设计必须具备的条件
应遵守的国家和行业法律法规、设计标准以及 规程规范
工程设计统一规定 工艺流程（系统）图 设备布置图 设备表、设备图 相关专业的设计条件（总平面地形图、厂房建
筑图、电气电缆、给排水专业管道布置图等）
管道布置设计常用标准、规程和规范