仓库管理与库存控制
仓库管理与库存控制

仓库管理与库存控制仓库管理是指对仓库内物品进行计划、组织、协调、控制和监督的一系列活动。
它涉及到了货物的储存、出入库管理、分拣、配送等方面。
而库存控制是仓库管理的重要组成部分,它主要是通过对库存的有效监控和调控,实现库存成本的最小化,同时确保供应链的正常运行。
一、仓库管理1. 仓库布局与设计仓库的布局与设计是仓库管理的基础。
在进行仓库布局时,需要充分考虑货物的特性、数量、种类等因素,合理划分储存区域和通道,确保货物的高效存储和流通。
同时,在仓库的设计中要考虑到货物的装卸、分拣、配送等环节,以提高物流运作的效率。
2. 入库管理入库管理是指将货物从供应商处引入仓库的过程。
在入库管理中,需要对货物进行验收、计数和标识,确保货物的品质和数量与采购订单一致。
此外,还需进行货物的分类、归档和储存位置的标记,以便后续的查找和管理。
3. 出库管理出库管理是指将仓库中的货物按照客户订单要求进行配送的过程。
在出库管理中,需要对货物进行检验和装车,确保货物的完好无损,并按照相应的发货单进行出库。
同时,要做好货物的跟踪和记录,以便及时反馈给客户和管理部门。
4. 库内管理库内管理包括货物的储存、分拣和盘点等环节。
在库内管理中,需要对货物进行分类、分区和标识,确保货物的快速取放和定位。
此外,还需要进行货物的盘点和周转率的监控,以便及时调整库存,并避免过期和滞销货物的积压。
5. 仓库安全管理仓库安全管理是保障仓库操作人员和货物安全的重要环节。
在仓库安全管理中,需要制定安全操作规程和应急预案,加强对仓库设备和货物的保养和检修。
同时,还要做好防火、防盗和防爆等安全措施,确保仓库的安全运行。
二、库存控制1. 库存计划库存计划是库存控制的核心。
在制定库存计划时,需要根据市场需求、销售预测和供应能力等因素,确定合理的库存目标和安全库存水平。
此外,还需要考虑到供应周期、订货周期和补充周期等因素,以便及时调整和补充库存。
2. 库存监控库存监控是实时掌握库存状态和库存变化的关键步骤。
仓储管理流程与控制程序仓库业务操作规范与工作细化

仓储管理流程与控制程序仓库业务操作规范与工作细化1.仓库业务操作规范(1)入库操作规范:a.接收货物时,应先确认货物名称、规格、数量是否与送货单一致,并仔细检查货物是否有损坏。
b.对货物进行分类、编号、标识,并进行入库登记。
c.定期进行库存盘点,确保库存准确无误。
(2)出库操作规范:a.预先制定出库计划,明确出库商品的种类、数量、领取人信息等。
b.出库时对货物进行验收,确保货物质量无损坏。
c.出库后要及时更新库存信息,保持库存准确、及时。
(3)货物存放规范:a.根据货物的特性和存储要求,合理安排货物的存放位置。
c.定期检查仓库环境,确保货物的安全和质量。
2.工作细化(1)仓库管理人员职责细化:a.负责货物的接收、验收、分类、入库等工作。
b.负责制定出库计划,并进行出库操作。
c.负责库存管理,定期进行库存盘点。
(2)物料管理细化:a.根据物料的属性和库存情况,制定物料分类管理规则。
b.对不同物料进行不同的存储要求和管理措施,以确保物料的安全和质量。
(3)库存管理细化:a.建立库存管理系统,实时了解库存情况。
b.根据库存情况合理调整物料采购计划,以保持库存的合理水平。
3.仓储管理流程(1)接收货物流程:a.货物到达仓库时,仓库管理人员与供应商进行核对货物信息,确保货物的完整性。
b.对货物进行分类、编号、标识,并进行入库登记。
c.完成入库登记后,货物交由仓库管理人员进行存放。
(2)出库操作流程:a.根据出库计划,仓库管理人员核对相关信息,确保出库的货物符合出库计划。
b.对出库货物进行验收,确保货物的质量无损坏。
c.出库后及时更新库存信息,确保库存准确无误。
(3)库存管理流程:a.定期进行库存盘点,确保库存准确无误。
b.根据库存情况调整采购计划,以保持库存的合理水平。
c.定期清理库存,处理过期或损坏的货物。
通过以上的仓储管理流程和控制程序的建立,可以使仓库业务的操作规范化,提高仓库工作的效率和准确性。
同时,通过细化工作职责和合理安排物料和库存的管理,可以确保货物的质量和安全,进一步提升仓库管理的水平和效益。
仓储管理与库存控制考试试题

仓储管理与库存控制考试试题一、单选题(本大题12小题.每题1.0分,共12.0分。
请从以下每一道考题下面备选答案中选择一个最佳答案,并在答题卡上将相应题号的相应字母所属的方框涂黑。
)第1题分类随机储存兼具分类储存及随机储存的特色,需要的储存空间应为 ( )。
A 与分类储存相同B 大于分类储存C 小于随机储存D 介于两者之间【正确答案】:D【本题分数】:1.0分第2题随机储存适用的场合除了种类少或体积较大的货品之外还有( )。
A 库存空间有限、需尽量利用储存空间B 易燃货品C 重要货品D 储存条件对于货品储存非常重要【正确答案】:A【本题分数】:1.0分第3题CVA分析法中归为最高优先级的库存产品应采取的管理措施是( )。
A 不允许缺货B 允许偶尔缺货C 允许合理范围内缺货D 允许缺货【正确答案】:A【本题分数】:1.0分第4题适用单元化装载以及大量或保管周期短的货品应该采用的货位编码方式是( )。
A 区段方式B 货品类别方式C 地址式D 坐标式【正确答案】:A【本题分数】:1.0分第5题维护、维修及运作(MRO)所需要的一般零部件和办公用品的供应往往通过( )安排实现。
A 库存B 及时订购C 外包D 自产【正确答案】:C【本题分数】:1.0分第6题在定量订货法中,当订购点和订购量确定后,实现库存的自动管理可以利用的方法是( )。
A 定期盘点法B 间断盘点法C 永续盘点法D 不定期盘点法【正确答案】:C。
库存管理与库存控制

库存管理与库存控制
Ø 式中:AM为全年固定的物资费用
Ø 为全年可变费用 Ø 可变费用的大小随着Q的变化而变化。式中C、P、A、
M都是常量,故T实际上只是Q的函数。现要知Q为多少 才能使T最小,这可用求极小值的方法求得。
库存管理与库存控制
令: 可得 Q=
库存管理与库存控制
Ø 再求二次导数:
Ø 库存按其作用的分类:
周转库存 安全库存 调节库存 在途库存
库存管理与库存控制
库存管理与库存控制
Ø 报童模型
案例讨论
库存管理与库存控制
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/13
库存管理与库存控制
Ø 现在的问题是如何来确定订购批量Q,使总费用最省。
库存管理与库存控制
Ø 设A为该物资全年需要量,M为物资单价,C为单 位物资全年持有费用,P为每次订购费用。因库 存量在Q与零之间均匀变动,则其理论上的库存 量平均值为Q/2,于是,全年持有费用为QC/2。 全年订购费用应为每年订购次数A/Q与P的乘积。 全年物资费用为AM,则全年总费用T为
2. 把各库存物品按资金占用情况,从多到少的顺 序排列,并计算出各库存物品占用资金的比例。
3. 分析各库存物品占用资金情况,将各物品归入 相应的类别,完成分类。
库存管理与库存控制
浦光机器厂2010年库存物资资金占用统计表
物品代码
K-8 S-12 S-8 X-7 W-30 G-37 G-23 H-22 H-44 合计
Ø 优点:订货期固定,可同时进行多种物品采购,减少 了订购和运输费用,且容易获得数量折扣。
Ø 不足:不能采用经济批量去订购。
仓储管理与库存控制的关系

仓储管理与库存控制的关系仓储管理和库存控制是现代企业运营中非常重要的两个环节,它们紧密相连,互为表里,共同为企业的供应链管理提供支持。
仓储管理主要涉及仓库的规划、布局、设计以及货物的入库、出库、存储等工作,而库存控制则是根据企业的需求和实际情况,对物料的数量、种类、质量等进行精确的控制和管理。
仓储管理和库存控制之间存在着紧密的关系。
仓储管理是库存控制的基础,有一个高效的仓储管理系统可以提高库存的管理水平,从而降低企业的库存成本。
仓储管理可以通过合理的仓库布局和货物存储方式,提高货物的存储效率,减少货物的损耗和破损。
同时,仓储管理还包括对货物的装载、装卸、搬运等工作的安排和控制,这也直接影响到库存的数量和质量。
库存控制是仓储管理的重要内容之一。
库存控制是指根据市场需求和企业的经营策略,对企业的库存进行精确的控制和管理。
库存控制的目标是在满足市场需求的基础上,尽量减少库存成本和风险。
通过合理的库存控制,企业可以避免库存过高或过低的问题,提高企业的市场竞争力。
同时,库存控制还可以提高企业的订单响应速度和交货能力,提高客户满意度。
仓储管理和库存控制之间的关系还体现在以下几个方面:1. 信息共享:仓储管理和库存控制需要共享信息,包括货物的入库、出库、库存数量、质量等信息。
通过信息共享,可以实现仓储管理和库存控制的协同作业,提高工作效率和准确性。
2. 共同优化:仓储管理和库存控制都是为了实现企业的高效运作和降低成本。
通过共同优化,可以实现库存的最佳配送和利用,减少仓储空间的浪费,提高仓储效率和库存周转率。
3. 资源整合:仓储管理和库存控制需要合理配置和利用企业的资源,包括仓库设施、人员、技术等。
通过资源整合,可以实现仓储管理和库存控制的协同作用,提高资源利用效率和企业的竞争力。
4. 风险管理:仓储管理和库存控制都涉及到货物的安全和风险管理。
通过合理的仓储管理和库存控制,可以降低货物的丢失、损坏和过期等风险,保障货物的安全和质量。
仓库管理员的职责和库存管理

仓库管理员的职责和库存管理仓库管理员是一个非常重要的职位,在各种行业和企业中起着关键的作用。
他们负责管理和监督仓库内的所有操作,以确保库存的安全、有效和高效管理。
在本文中,我将详细讨论仓库管理员的职责以及库存管理的重要性。
一、仓库管理员的职责1. 负责库存管理:仓库管理员的主要职责之一是管理和控制库存。
他们需要进行库存的监督和调配,确保所需物品的及时供应,同时避免库存过剩或短缺的情况发生。
2. 货物收发:仓库管理员负责接收和发出货物。
他们需要检查货物的数量和质量,并及时更新相关记录。
同时,在货物出库时,他们也需要核对客户订单等信息,以确保正确出库。
3. 仓库布局和维护:仓库管理员需要合理布局和组织仓库的存储空间,确保货物可以高效地存放和取出。
此外,他们还需要定期检查和维护仓库设备,以确保其正常运作。
4. 数据记录和报告:仓库管理员需要及时准确地记录和报告相关数据,如货物存储量、进出库数量、货损等。
这些数据对于仓库管理和决策非常重要。
5. 安全和环境管理:仓库管理员需要确保仓库的安全和环境符合相关标准和要求。
他们需要制定和执行安全操作规程,如防火、防盗等,并定期进行安全检查。
二、库存管理的重要性1. 保证供应链的正常运作:库存管理是供应链管理的重要组成部分。
合理管理库存可以确保企业在生产和销售过程中始终有足够的货物供应,避免因缺货或过量库存而影响交货期和客户满意度。
2. 节约成本:优化库存管理可以帮助企业降低库存成本。
过量的库存会增加仓储和管理成本,而库存短缺则可能导致生产中断和丢失销售机会。
通过合理的库存控制和供需预测,企业可以避免这些额外成本和风险。
3. 提高运营效率:有效的库存管理可以提高企业的运营效率。
仓库管理员负责确保货物的正确分类、标记和存放,使货物可以更快速、高效地被找到和取出。
这将提高订单处理速度,减少工作时间和人力资源的浪费。
4. 减少货损和损耗:仓库管理员通过对货物的检查、储存条件的控制和及时的维护等操作,可以减少货物的损耗和损坏。
仓库库存管理(精选10篇)
仓库库存管理仓库库存管理是指企业对仓库中存放的物品进行管理和控制的过程。
仓库库存管理对企业的生产经营具有重要的影响,能够提高企业的物料使用效率、降低物料成本、提高物料周转率和减少库存积压。
本文将详细介绍仓库库存管理的实践操作方法及意义。
一、仓库库存管理的流程1.入库管理:入库管理是指管理人员将已到货的物品存放在仓库中时进行的管理。
入库管理需要进行以下操作:(1)验收物品:按照企业标准验收物品,防止不合格物品进入库存。
(2)分门别类:将不同类别的物品分别放在不同的存放位置,方便出库时查找。
(3)标记存储位置:在物品原料上贴上存放标签,便于日后查找。
2.出库管理:出库管理是指在销售或生产需要时,将物品从库存中取出进行相应处理的过程。
出库管理需要进行以下操作:(1)发起出库申请:当销售部门、生产部门或其他部门需要物料时,需要发起出库申请。
(2)查找物品并取出:管理员需要根据出库申请从仓库中查找并取出需要的物品。
(3)填写出库单据:管理员需要在出库单据中记录出库情况,方便日后跟踪管理。
3.盘点管理:盘点管理是指周期性对库存进行盘点,排查可能存在的问题和损失,并及时处理的过程。
盘点管理需要进行以下操作:(1)统计库存:管理员需要对库存中物品进行统计,确保实际库存数量与记账数量一致。
(2)检查库存质量:管理员需要对库存中物品进行检查,排查有损坏、过期的物品,及时处理。
二、仓库库存管理的实践操作1. 合理制定库存策略企业应根据产品的生产周期、销售周期、应急备货量、入库品质和历史销售数据等因素,结合供应链和销售管理,制定合理的库存策略。
库存策略制定应遵循尽量保障客户需求的前提,减少库存积压。
2. 实施ERP/WMS系统实施电子化的仓库库存管理系统可以实现对库存的实时监控、统计管理、自动化处理等多种功能,提高仓库管理的效率和准确性。
3. 采用合理的存储方式合理的存储方式是对库存管理至关重要的一项因素。
可以通过对存放物品的特性进行评估,以及对质量和数量进行分类,选择不同的储存方式。
仓储管理和库存的控制
仓储管理和库存的控制简介仓储管理和库存控制是供应链管理的重要组成部分。
它涉及到货物的储存、配送和管理,目的是最大限度地提高库存的利用率,并确保供应链的正常运作。
本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念、流程以及常用的方法和技术。
仓储管理仓储管理是指对仓库的管理和操作。
它包括以下几个方面:仓库布局仓库布局是指将仓库划分为合理的区域,以便于货物的分类、储存和取出。
常见的仓库布局包括按货物种类进行划分、按尺寸进行划分等。
货物接收货物接收是指将供应商送来的货物进行检验和验收,并进行记录。
在接收货物时,需要核对货物的数量、质量和规格,并将其与订单进行比对。
如果发现货物有问题,需要及时与供应商联系,以便解决问题。
货物储存货物储存是指将已验收的货物储存到指定的仓位中。
在储存货物时,需要按照货物的特性和需求进行分类和分组,并为每个货物分配一个唯一的标识码,以便于查找和管理。
货物配送货物配送是指将库存中的货物按照订单要求进行拣货、包装和发货。
在进行货物配送时,需要核对货物的数量和规格,并将其与订单进行比对。
同时还需要将货物安全地运输到目的地,并及时更新库存和订单信息。
库存控制库存控制是指对库存的管理和控制。
它包括以下几个方面:库存分类库存分类是指将库存按照不同的属性进行分类,以便于管理和分析。
常见的库存分类包括原材料、半成品和成品等。
库存盘点库存盘点是指定期对库存进行实际盘点和核对,以确保库存数量的准确性。
盘点时,需要与实际库存进行比对,发现差异时需要进行调整,并分析差异的原因,以避免类似问题再次发生。
安全库存安全库存是指为应对需求波动、供应不确定性等因素而预留的一部分库存。
它可以确保供应链的连续性,并减少因供需不平衡而导致的成本和风险。
JIT库存管理JIT(Just-in-Time)库存管理是一种有效的库存控制方法。
它通过在生产和供应环节中实现及时交付,从而最大限度地减少库存数量和存储成本。
常用的方法和技术在仓储管理和库存控制中,常用的方法和技术包括:自动化仓库管理系统自动化仓库管理系统通过使用自动化设备和技术,提高仓库的运作效率和准确性。
仓库管理中的库存控制与优化
仓库管理中的库存控制与优化仓库作为企业供应链管理中非常重要的一环,承担着存储和分发货物的功能。
而在仓库管理中,库存控制与优化是提高运营效率、降低成本的重要手段。
本文将从仓库库存控制的概念入手,介绍库存控制的几个关键要素,并探讨如何优化库存管理,以期提供一种科学高效的仓库管理方案。
一、仓库库存控制的概念仓库库存控制是指在仓库管理中对存储产品的数量和质量进行有效控制的过程。
合理的库存控制可以保证库存的准确性和充足性,避免过剩库存或缺货情况的发生,确保供应链的畅通和生产运营的正常进行。
二、库存控制的关键要素1.需求预测:准确的需求预测是做好库存控制的基础。
通过分析历史销售数据、市场趋势和客户需求等因素,对产品的需求进行预测,以便合理安排库存数量和补货计划。
2.安全库存:安全库存是为了应对突发情况而储备的额外库存,以确保供应链的连续性。
确定安全库存的关键因素包括供应链的可靠性、产品的销售周期、交货时间和市场需求波动等。
合理设置安全库存水平可以降低缺货风险和运营成本。
3.批次管理:批次管理是指将同一批次的产品进行统一管理和控制,以保证合理的库存转换和产品跟踪。
通过合理设置批次规则和标识,可以更好地进行库存追溯和处理退货等异常情况,提高仓库的管理效率。
4.库存周转率:库存周转率是衡量库存利用率和仓库运营效率的重要指标。
较高的库存周转率意味着产品流转速度较快,减少了库存占用成本和过期损失的风险。
通过采取合理的库存控制策略,如适时补货和及时处理滞销产品,可以提高库存周转率,提升企业竞争力。
三、优化仓库库存管理的方法1.精细化管理:通过引入信息化系统、仓库自动化设备和智能化技术,实现对仓库的精细化管理。
通过实时监控库存数量、货物状态和流动轨迹等信息,提高库存的准确性和可视化程度,并快速响应市场需求变化。
2.供应链协同:在整个供应链中加强协同与合作,共同优化库存管理。
与供应商、物流服务商和零售商等各方建立紧密的合作关系,实现订单、库存和运输等各环节的高效协同,减少库存积压和频繁补货的情况。
仓储管理与库存管理的关联与差异
提高库存周转率
通过有效的库存管理,降 低库存成本,提高库存周 转率,增加企业的资金流 动性和盈利能力。
优化库存结构
合理配置不同种类、规格 和数量的库存,以满足生 产和销售的需求,降低库 存风险。
仓储管理与库存管理目标的异同
共同点
仓储管理和库存管理都涉及到货物的存储、管理和优化,以确保货物的安全、 效率和合理配置。
关联
仓储管理和库存管理在实践中是相互 关联的,仓储管理是库存管理的具体 操作环节,有效的仓储管理是实现库 存管理目标的重要保障。
差异
仓储管理更侧重于货物的物理管理, 如存储、保管、运输等;而库存管理 更侧重于对库存数量和结构的控制, 涉及销售预测、生产计划等方面。
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库存管理的定义
库存管理是指对企业的库存物资进行 的管理,包括物资的入库、出库、保 管、盘点等。
库存管理的目标是确保企业生产经营 活动的正常进行,同时降低库存成本 ,提高企业的经济效益。
仓储管理与库存管理的关系
仓储管理与库存管理在某些方面存在重叠,但两者关注的重点不同。仓储管理更 侧重于仓库的运营和物资的保管,而库存管理则更关注企业物资的采购、销售和 库存水平。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
仓储管理与库存管理的 定义
仓储管理的定义
01
仓储管理是指对仓库及仓库内的 物资所进行的管理,主要包括仓 库的选址、布局、物资验收、保 管、发放、盘点等。
02
仓储管理是物流管理的重要环节 ,其目标是确保物资的完整性和 安全性,提高仓库的利用率和运 作效率。
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3. 库管理中通常所讲的账物卡 证指的是什么?
① 账:仓库物资档案。 ② 物:仓库储存物资。 ③ 卡:明确标示出物资所在位置而便于 存取的牌卡。(货位卡) ④ 证:出入库之原始凭据、品质合格记 录等。
搬运应当注意的事项有哪些?
① 尽量使用工具搬运,提高效率。 ② 减少搬运次数,减少搬运时间。 ③ 缩短搬运距离,节省人力。 ④ 通道不可有障碍物,以阻碍运输。 ⑤ 应注意人身及产品安全。 ⑥ 物料、半成品、成品、不合格品等应有 明确的产品及路由标识,不可因搬运混乱而 造成生产混乱。
仓储作业的基本内容
仓库业务 进 货
商品检验 进货检查 入库准备 入库作业 保管标志
作业活动内容
进货商品与单据核对(质量、数量核对) 库存保管信息处理(货位卡) 仓库空间分配和记录(如标货架号等)
保 管
检查库存量是否适当,是否需要补充发货 保持正确的库存记录,检查库存实物与帐册记录 保管作业 数量管理 是否相符 发货准备 质量维护 掌握物品库存时间 按客户要求进行包装作业 根据企业管理要求挂货位卡,标识清晰。 根据商品类型和包装情况进行备货 将备货与出库单核对(数量、规格、批号)
货物堆码占用面积的计算方法: 货物堆码占用面积的计算方法: 计算货物堆码需要的货位面积,计重货物可以根据 仓容定额市场计算,计算公式如下: S = Q/Ne 式中:S—堆码货物占用面积(平方米) Q—该种货物到库数量(吨) Ne—该种货物的仓容定额(吨/平方米) 对于有外包装的计件货物,其堆码占用面积可用以 下公式计算: S=(入库总件断 允许堆码层数)X单件货物底面 允许堆码层数) 单件货物底面 (入库总件断/允许堆码层数 积
物料堆放须考虑原则:
① 多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式, 提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度,并保持装卸空间, 使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、 价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查,如合格品、 不合格品、呆料、废料的分开处理。
物资存储能力 是指一定的技术和管理条件下,储存场所能 够储存物资的类别和数量的能力。 1、物资储存占用面积 仓库面积利用率 = 库房有效面积/库房的使 用面积 仓库有效容积 = 仓库有效面积 x 堆码有效 高度
物资吞吐能力
物资吞吐能力是指在一定组织技术条件和一定 时期内,完成物资出入库数量的能力。当组织和技 术因素的组合形式一定时,决定仓储吞吐能力的主 要因素是机械设备作业能力和作业有效率。 机械设备作业能力包括装卸设备作业能力和汽 车运输能力。 作业效率,是指在一定时期内物资吞吐量与作 业量的比值称为作业有效率。 作业有效率=年吞吐量/年作业量 物资吞吐能力=机构设备总作业能力X作业有 效。 物资吞吐量,是指在一定的吞吐能力条件下, 一定时期内实际完成的物资出入库数量。
保管的原则 1、面向通道的原则 2、分层堆放的原则 3、先进先出的原则 4、周转频率对应原则 5、同一性原则 6、相似性原则 7、重量对应原则 8、形状对应原则 9、明确表示原则
保管的基本任务 1、规划与配备仓储设施 2、制定商品储存规划 3、提供良好的保管条件 4、进行科学地保养与维护 5掌握库存商品信息 6建立健全必要的规章制度
货物堆码方法示意图
国 家 标 准 的 硬 直 方 体 堆 码 图 谱 示 意 图
国 家 标 准 的 硬 圆 柱 体 堆 码 图 谱 示 意 图
货物储存计划
货物存储计划是通过合理的规划库区进行分类保 管,建立保管秩序对货物进行定置管理,实现“物得 其所、库尽其用”的仓储储存管理的目标。 主要内容: 1、货物出入库计划 2、货物储存保管计划 3、货物维护保养计划 4、设备维修计划 5、基本建设计划 6、货物供应计划 7、劳动工资计划 8、财务计划 9、职工培训计划
根据保管形态分类 水上仓库:漂浮在水上的储藏货物的泵船、囤船、浮驳或其他水上建筑,或吧木材放在划 定的 水中保管的室外仓库 储存仓库:主要对物料进行保管,以解决生产和消费的不均衡,如季节性生产的大米储存 到下 一年销售 流通仓库:除具有保管功能外,还能进行流通加工、装配、简单加工、包装、理货及配送 功能, 具有周转快、附加值高、时间性强的特点 专用仓库:专门用于保管钢材、粮食等某些特定物料的仓库 保税仓库:经海关批准,在海关监管下,专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场 所 根据功能 分类 其他仓库:包括制品仓库、商品仓库、零件仓库、原材料仓库 平房仓库 多层仓库 地下仓库 根据建筑 形式分类 立体仓库:金属货架上边打上顶盖,外侧装上墙壁
3、货位布置方式 目的:一方面是为了提高仓库平面和空间利用率, 另一方面是为了提高货物保管质量,方便进出库作 业,从而降低货物的仓储处理成本。 货位布置方式基本思路: 1)根据货物特性分区分类储存,将特性相近的货 物集中存放; 2)将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架 底层,并且靠近出库区和通道; 3)将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便 捷的位置; 4)将同一供应商或者同一客户的货物集中存放, 以便于进行分拣配货作业。
保管的功能 1、时间调整功能; 2、价格调整功能; 3、服务支持功能(在物流系统中通过保管获得的 服务支持利益体现在:配送分类服务、运输和仓库组 合、生产支持三个方面); 4、营运和保值功能,保管为装卸、搬运提供最大 便利的保证。 另外保管在物流其他环节中起到一定的协调作用, 具体如下: 保管是保证生产连续性的前提; 保管为装卸提供便利; 保管能促进营销效果; 保管能更好地发挥包装的效用。
发 货
发货作业 备货作业
仓库实物流过程示意图
仓库信息流过程示意图
仓储规划 一、物资保管场所的分配 1、物资保管区的划分 必须做到保管任务与仓库设施统一,同时这 种划分又是动态的。 2、库房、物料棚和货场的选择 3、楼库各层的使用分配 4、确定存入同一库房的物资品种
二、保管场所的布置 保管场所的平面布置,是指在库房使用面积内,对各 布局要素的统一安排。所考虑的要素包括:药品堆垛 应留有一定距离。药品与墙、屋顶(房梁)的间距不小于 30厘米,与库房散热器或供暖管道的间距不小于30厘 米,与地面的间距不小于10厘米。 1、分区分类保管: 按理化性质对货物进行分区分类保管 按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 分区分类保管的原则:货物性质互有影响和相互抵触 的不能同库保存;货物保管要求温湿度条件不同的不 能存放在一起;灭火方法不同的货物必须分开保管; 作业手段不同的也不宜存在一起。 药品储存应实行色标管理。其统一标准是:待验药品 库(区)、退货药品库(区)为黄色;合格药品库(区)、零 货称取库(区)、待发药品库(区)为绿色;不合格药品库 (区)为红色。
货物的保管保养
储存在仓库里的货物每时每刻都在发 生变化, 生变化,保管保养的任务就是在认识和掌 握各种库存物变化规律的基础上, 握各种库存物变化规律的基础上,采取相 应的组织管理和技术措施, 应的组织管理和技术措施,有效地抑制外 界因素的影响,创造适宜的环境, 界因素的影响,创造适宜的环境,提供良 好的条件, 好的条件,最大限度地减缓和控制货物的 变化,以保持货物使用价值。 变化,以保持货物使用价值。
仓库内部空间布局—架上平台
货物堆码 是指根据货物的包装、外形、性质、特点、重量 和数量,结合季节和气候情况,以及储存时间的长 短,将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。 目的:便于对货物进行维护、查点等管理和提高 仓容利用率。 基本要求:合理、牢固、定量、整齐、节约、方 便。 考虑因素: 堆码作业时必须参照货物的仓容定额、地坪承载 能力、允许堆积层数等因素进行。
仓储管理与库存控制
2011年8月
概念
1. 什么叫仓库管理 所谓仓库,就是指保管储存物料(包括原材料、 半成品、成品、工具、设备等)的场所。 仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓 库的管理。仓储的概念,有广义和狭义之分。 狭义是指通过仓库对物料进行储存和保管; 广义是指商品在从生产地向消费地的转移过程中, 在一定地点、一定场所、一定时间的停滞。储存 是物流的一种运动状态,是物料流转中的一种作 业方式,在这一阶段对物料进行检验、保管、加 工、集散、转换运输方式等多种作业。储存是物 流的主要职能,又是商品流通不可缺少的环节。
仓库物料的收发运作
1. 仓库货物的验收包括哪些方面? ① 品名、规格 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 ② 数量 明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或 过称。 ③ 品质 进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出 库货物,也要检验其品质,确保做到不合格品不投入使用 或不流向市场。 ④ 凭据 单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入库单据及检验 合格证明,出库要有出库单据。
现代保管
保管是指对物品(商品、货物、零部件等)的保存 与管理。具体来说是在保证物品的品质和数量的前 提下,依据一定的管理原则,在一定期间内把物品 存放在一定的场所的活动,这是物流系统的一个重 要组成部分。 保管的作用 1、保管在企业的采购、制造、销售过程中起调整 和缓冲的作用; 2、保管在从制造厂家到物流分销中心、再从物流 分销中心到顾客的配送运输过程中趣到调整和润滑 的作用; 3、保管是物流服务的最前线,关系到顾客服务满 足程度。
仓库的种类
分类 种类名称及说明 营业仓库:仓库也者根据相关法律取得营业资格的仓库 自备仓库:各生产或流通企业,为了本企业物流业务的需要而修建的附 属仓库 根据营运 形态分类 公用仓库:属于公共服务的配套设施,为社会物流服务的仓库 普通仓库:常温下的一般仓库,用于存放一般性的物料,对于仓库没有 特殊要求 冷藏仓库:具有冷却设备并隔热的仓库(10℃以下) 恒温仓库:能够调节温度、湿度的室内仓库(温度保持在10℃~20℃) 露天仓库:露天堆码、保管的室外仓库 储藏仓库:保管散粒谷物、粉体的仓库,以筒仓为代表 危险品仓库:保管危险品、高压气体的仓库,以油罐仓库为代表