仓储管理与库存管理
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制1. 引言仓储管理与库存控制是企业运营过程中非常重要的环节。
对于企业而言，库存是其资产之一，合理的仓储管理和库存控制可以帮助企业实现成本控制、流程优化和客户服务提升。
本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念和原则，并探讨如何优化仓储管理和库存控制的方法。
2. 仓储管理2.1 仓储管理的定义仓储管理是指对企业仓库进行全面的管理和控制，包括仓库的规划、布局、设备、操作和流程等方面。
良好的仓储管理可以提高货物的存储效率、减少损耗和浪费，并保证货物的安全和质量。
2.2 仓储管理的原则仓储管理的原则可以总结为以下几点：•简单性：仓库的布局和操作应简单明了，以便员工能够迅速找到和存放货物。
•灵活性：仓库的布局和设备应具备一定的灵活性，以适应不同规格和体积的货物。
•安全性：仓库的设备和操作应符合安全标准，以保证员工的人身安全和货物的安全。
•可视性：仓库的货物应具备可视性，方便员工随时检查货物的状态和数量。
•周转性：仓库应保持货物的合理周转，避免因过期、报废等原因导致库存堆积。
•数据化：仓库管理应实现数据化，可以通过信息系统对库存进行管理和控制。
2.3 仓储管理的流程仓储管理的流程通常包括以下几个环节：1.接收货物：员工负责接收货物并核对数量和品质，并记录到系统中。
2.入库管理：将货物按照规定的位置和方式存放到仓库中，并记录到系统中。
3.出库管理：根据客户订单进行发货操作，核对货物和数量，并记录到系统中。
4.盘点管理：定期对仓库的库存进行盘点，核对实际库存和系统库存，确保数据准确性。
5.报损管理：对发现的次品或损坏货物进行记录和处理，以避免对其他货物造成影响。
6.库存分析：根据库存数据进行分析，以衡量库存的周转率和成本效益，并制定相应的优化策略。
3. 库存控制3.1 库存控制的定义库存控制是指通过对库存的计划和监控，确保企业能够及时满足客户需求的过程。
库存控制的主要目标是最大程度地降低库存成本和风险，同时保证客户满意度和供应链的稳定性。
供应链管理中的库存与仓储管理
供应链管理中的库存与仓储管理在现代商业运作中，供应链管理是一个至关重要的环节。
而其中的库存和仓储管理又是整个供应链管理中不可忽视的部分。
库存和仓储管理直接影响着企业的运营效率、成本控制以及客户满意度。
本文将探讨供应链管理中的库存与仓储管理的重要性及其对企业的影响。
一、库存管理库存是企业在运营过程中储存的物品或原材料的数量，它直接关系到供应链的流通与转化。
库存管理需要企业准确把握存货的数量和合理的存储方式，以确保产品的供应能够满足市场需求。
1. 保证供应稳定性库存管理的首要目标是确保产品的供应稳定性。
通过精确预测市场需求、合理进行订单管理以及实施有效的补货策略，企业可以避免因库存短缺而导致的生产停滞与销售受阻。
2. 控制成本过高或过低的库存都会给企业带来成本问题。
高库存会导致资金长时间占用在库存上，而低库存则可能引发紧急补货和不断的物流成本。
因此，通过合理的库存管理，企业可以实现最佳的资金投入，降低库存成本。
3. 优化供应链流程库存管理不仅仅是对存货数量的管理，更重要的是如何优化供应链的流程。
通过提高信息的共享和协作，企业可以实现库存的实时监控和管理。
这样的优化将减少库存周转时间并提高库存周转率，从而提高供应链的效率。
二、仓储管理仓储管理是指对仓库的资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，以最大化利用仓储资源，提高业务效率，确保货物安全和准确性。
仓储管理的目标在于实现对货物的合理存储和准确分发。
1. 提高物流效率仓储管理的关键在于提高物流效率。
通过设立合理的仓库布局、优化物品的存储方式和安排高效的货物分拣流程，企业可以提高物流处理的速度和精确度。
这将有助于缩短供应链的响应时间和提高客户满意度。
2. 降低运营成本仓储管理也可以通过降低运营成本来为企业创造价值。
通过精确的库存控制和合理的仓库布局，企业可以减少库存积压和过度运输所带来的成本。
另外，好的仓储管理还可以避免货物损坏和浪费，进一步降低企业的运营成本。
仓储管理与库存控制管理
仓储管理与库存控制管理仓储管理与库存控制管理是企业中至关重要的环节，它们直接影响着物流和供应链的效率和运作成本。
下面将分别从仓储管理和库存控制管理两个方面谈谈相关内容。
仓储管理是指对仓库的合理布局、货物的存放、进出库管理、仓库操作流程等进行有效规划和管理的过程。
在仓储管理中，需要考虑仓库的物理结构，包括仓库面积的大小、货架的设计等，以确保仓库能够容纳足够的货物并且能够方便进行货物的存取。
此外，还需要合理安排货物的存放位置，将相似性质的货物进行分类存放，以提高取货的效率。
在仓储管理中，必须加强对货物的进出库管理。
首先，要建立健全的进出库记录和流程，确保每一次货物进出库都能够被准确记录下来。
其次，要对货物的质量和数量进行严格检查，防止出现货物损坏或数量错误的情况。
同时，还需要合理安排仓库操作人员的工作，确保每个岗位的职责明确，协同配合，提高工作效率。
库存控制管理是指对企业库存进行合理控制和管理，以实现最佳的库存水平。
库存管理需要进行有效的需求预测和订货策略设计。
通过分析市场需求和企业内部销售数据，可以预测未来一段时间内的销售量，从而合理制定订货计划。
同时，还需要考虑到供应商的供货周期和交货可靠性等因素，以选择最适合的订货方式。
在库存控制管理中，还需要对库存进行定期盘点和分类管理。
盘点可以及时发现库存中的异常和问题，确保库存数据的准确性。
分类管理可以根据货物的性质、生命周期等因素进行划分，以便于更好地控制不同品类货物的库存水平。
仓储管理与库存控制管理紧密相连，相互依赖。
良好的仓储管理可以提高库存的可靠性和流转效率，有效减少库存积压和滞销情况的发生；而科学合理的库存控制管理可以为仓储管理提供明确的目标和依据，避免库存数量过多或过少的情况。
总之，仓储管理与库存控制管理对于企业的物流和供应链至关重要。
通过合理布局仓库、优化进出库管理、精确预测需求和合理控制库存水平，企业可以实现库存的最佳水平，并且提高物流运作效率，降低运作成本，进而提升客户满意度，增强企业的竞争力。
仓储管理和库存管理控制规划
将验收合格的货物上架，按照品类、规格等进行 合理摆放。
在库作业管理
1 2
库存盘点
定期对库存进行盘点，确保库存数量与系统数据 一致。
货物保管
对货物进行定期检查，确保货物质量、保质期等 符合要求。
3
库存预警
根据库存情况，设置库存上下限，及时进行补货 或促销。
出库作业管理
出库计划
根据销售订单、配送计划等制定出库计划。
仓储管理和库存管理控 制规划
CONTENTS
目录
• 仓储管理概述 • 库存管理控制规划 • 仓储设施规划与设计 • 库存计划与控制 • 仓储作业管理 • 仓储管理系统与技术 • 仓储管理和库存管理控制的风险与应对措施
CHAPTER
01
仓储管理概述
仓储管理的定义和重要性
总结词
仓储管理是指对物品的存储、保管、配送等环节进行科学有 效的组织、计划和控制，是物流管理中的重要环节。
库存计划的制定与实施
需求预测
01
根据历史销售数据、市场趋势等因素，预测未来的产品需求，
为库存计划提供依据。
安全库存设定
02
基于需求预测的不确定性，设定安全库存水平，以应对突发需
求和供应中断。
库存分配
03
根据销售数据、产品特性等因素，合理分配库存至不同的仓库
或货位。
库存控制的方法和技术
ABC分类法
CHAPTER
07
仓储管理和库存管理控制的风 险与应对措施
库存积压和滞销风险及应对措施
库存积压
由于市场变化、预测失误等原因，导致某些商品库存过多 ，无法及时销售出去。
滞销风险
长期无法销售的商品，可能会面临过期、降价等风险，影 响企业的利润和现金流。
【物流管理】仓储与库存管理
2.2 仓储的布局和设计
图4－7 用存储区 拣货的布局
图4－8 改良的仓储 布局
2.2 仓储的布局和设计
仓储具体操作的设计 排序 批处理 分区拣货
第三节 库存控制策略和决策
3.1库存控制策略概述 3.2 EOQ（Economic Order Quantity）模型及其延伸
3.1 库存控制策略概述
第1章 物流与物流管理概述
1.2 库存控制的基本原理
其它职能部门对库存控制的影响
库存与营销、运输、生产、采购和财务问题都有着 密切的联系，各个部门对库存的态度和目标并不相 同，甚至互相矛盾。
职能部门
职能
库存目标
库存量的倾向
营销
出售产品
对顾客的良好服务
高
生产
制造产品
有效的批量
高
采购
购入所需物料
单位成本低
必须用更少的库存去满足顾客的需要
案例启示
一方面，人们设置库存的目的是防止 短缺，如同蓄水池，这样便占用了企 业大量的资金，减少了企业的利润； 另一方面，库存能保持生产的连续性， 缓解供需矛盾，提高客户满意度，甚 至有些时候，库存还有“居奇”的作 用，使企业盈利。 因此，如何进行有效的仓储与库存管 理，以最低的总成本提供令人满意的 客户服务是本章要解决的问题。
为获得使总成本最低的最优订货批量Q*，总成本TC看作以Q为自变量的函 数，将TC函数对Q微分：
d (TC) dQ
=
H 2
−
SD Q2
3.2 EOQ模型及其延伸
令d (TC ) / dQ 为0，可求出最优的Q*为
Q* = 2DS 或 Q* = 2DS
存
量
A S-I1
B S-I2
仓储管理与料帐管理
仓储管理与料帐管理仓储管理是一种以合理、高效地利用仓库资源为目标的管理活动。
它主要包括物料的存储、保管、调配以及仓库空间的管理等方面。
仓储管理的目的是确保物料能够以最低的成本、最小的空间占用和最短的周期满足生产与销售的需求。
仓储管理的关键是合理规划和布局仓库空间。
首先，仓库应根据货物的类型、属性、体积和重量等进行合理划分，确保货物能够被正确存放和保管。
其次，仓库要合理布局货架和货位，使得物料能够迅速、高效地存放和取出。
同时，仓库应定期进行整理和清理，确保货物的存放和保管符合标准。
仓储管理还包括库存的管理。
库存管理的目标是保持适当的库存水平，既要避免库存过高导致资金占用和损耗，也要避免库存过低导致生产中断或销售延误。
为了实现这一目标，仓储管理者需要进行库存预测和计划，合理控制物料的订购和进货，确保库存与销售的需求相匹配。
料帐管理指的是对物料的进出、数量、位置等进行记录和管理的一套制度。
它主要包括物料的接收和验收、存放和保管、发放和调拨等方面的工作。
料帐管理的目的是确保物料的正确与完整、数量的准确和销售发出等。
料帐管理的重要性在于确保物料的安全和准确性。
通过建立健全的检查制度和记录体系，可以防止物料的丢失和盗窃，并及时发现和处理物料的异常情况。
同时，料帐管理也能提高物料的使用效率和准确度，减少因物料错误使用而造成的生产事故和损失。
综上所述，仓储管理与料帐管理是企业管理中不可或缺的两个环节。
通过合理规划和管理仓储空间，以及建立健全的料帐管理制度，企业可以降低成本、提高效率，并确保生产和销售的顺利进行。
仓储管理与料帐管理的重要性无法被低估。
一个成功的仓储管理系统能够帮助企业降低库存成本、提高物料流转效率、减少货物丢失和损坏，从而增强企业的竞争力。
首先，仓储管理能够帮助企业降低库存成本。
库存是企业资金的重要组成部分，过高的库存水平会导致资金占用过多，增加企业的财务风险。
通过合理规划物料的存储方式和仓库空间的布局，可以最大限度地减少库存面积，避免库存过高。
仓储管理与库存控制
650
2
1193（8 元）
❖ b.按折扣单价计算的EOQ：
Q9
21200 300 632（单位） 9 20%
❖ c.分析判断：
②考虑运输数量折扣的经济批量
❖ 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大 考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果 由买方支付则会对库存总成本产生较大影响。 当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要 考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将 有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比， 选择总成本低的方案。
例四
❖ 在例一中，若订购批量小于800单位时，运输 费率为1元/单位；当订购批量大于等于800单 位时，运输费率为0.75元/单位。若其他条件 不变，最佳订购批量为多少？
❖ a.按EOQ计算的库存总成本：
库存总成本
存储成本 订货成本 运输成本
60010 20% 1200 300 11200
❖ 理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 在不允许缺货，也没有数量折扣等因素影响 的情况下，库存物品的年度总费用（TC=采 购成本+订货成本+库存保管费用）即：
TC DP DC QK Q2
❖ 若使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0， 得到经济定购批量EOQ的计算公式：
EOQ 2CD或 2CD K PF
例题1
❖ 设某企业年需某种物资1200单位，单价
为10元/单位，年保管费率为20%，每次
订货成本为300元。求经济定购批量
EOQ。
EOQ
21200 300 600单位
10 20%
库存总费用
1200 10 600 10 20% 1200 300
2
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理和库存控制是企业内部重要的供应链管理环节，是生产和销售环节的接口，对企业的成本管理和客户服务能力具有决策性的作用。
本文将从以下三个方面分析仓储管理和库存控制的重要性、方法和挑战。
一、仓储管理的重要性1.资源利用率仓储管理通过对货物的分类管理、存储和配送，能够充分利用仓储空间，减少仓储资源的浪费，提高仓储资源的利用率。
同时，通过科学、高效、安全、环保的仓储管理方式，能够延长货物的保存期限，避免货物损坏、丢失和过期等情况的发生，提高资源利用率。
2.库存控制仓储管理较好的库存控制能够保证货物的按时、准确、高效地进入生产环节，同时能满足客户需求，防止库存积压，降低库存占用资金和运营成本。
3.提高客户服务水平仓储管理能够根据客户需求进行货物分类管理和配送，满足客户的不同需求，提高客户服务水平，加强与客户双向沟通，根据客户反馈不断优化仓储管理方式和服务品质，提高客户忠诚度。
二、仓储管理的方法1.分类管理货物进入仓库后进行分类管理，将货物进行分类、编码等工作，建立科学的档案、存储设施和管理制度，实现货物的科学、规范存储和发货。
2.安全安全是仓储管理的重要组成部分。
要加强对趁机盗窃和货物损坏的防范措施，加强设施、设备和人员的安全管理，建立科学的安全机制，最大程度地保障货物的安全。
3.绿色环保仓储管理的绿色环保方面主要包括除尘、防火、消毒、防潮、通风、清洁等，保障货物在环保和安全的条件下存放和管理。
4.科学配送仓储管理的科学配送包括货物分类管理、仓库布局、货物配送路线和时效性等。
通过建立完善的科学的仓储管理规范与制度，有效缩短货物的配送时间，提高配送效率，为客户提供更优质的服务体验。
三、仓储管理的挑战1.信息化程度低传统的仓储管理方式存在信息化程度低的问题，如人工操作、缺乏自动化设备、信源不畅等，需要加强信息化建设。
2.资源、设备和人员匮乏现实中，许多中小企业拥有的仓库缺乏科学的仓储设施、人员和货物管理制度，仓库空间局促、物流配送路线极为繁琐、仓储效益低下等问题需要得到解决。
仓储和仓储管理概述
仓储和仓储管理概述1. 仓储的定义和作用仓储是指为保管和管理物品而专门设置的场所，也可以是指用于储存、保护和分发物品的系统或过程。
在现代商业和物流中，仓储起到了重要的作用，它不仅可以确保物品的安全和完整，还可以提高物流运作的效率和效益。
仓储的主要作用有以下几个方面：1.1 贮存物品仓储的最基本功能是提供一个安全、干净和适宜的环境来储存物品。
通过合理的仓储系统，可以避免物品的损坏、丢失或被盗，确保物品的完整和质量。
1.2 管理库存仓储还承担着管理库存的重要任务。
通过仓储管理系统，可以实时掌握库存的情况，包括物品种类、数量、状态等信息，从而合理安排采购和销售活动，避免库存过剩或不足。
1.3 支持物流运作仓储是物流运作的重要环节，它与供应链中的采购、生产、销售等环节紧密相关。
通过仓储系统，可以实现物品的存储、分拣、打包、配送等功能，确保物流运作的顺利进行。
1.4 降低总成本通过合理的仓储管理，可以降低物流运作的成本，包括库存成本、仓储设备成本、人员成本等。
通过精细化的库存管理和仓储操作，可以减少库存积压和损耗，提高资金利用率和运作效率。
2. 仓储管理的基本原则为了有效管理仓储，提高其效率和效益，需要遵循一些基本原则。
以下是仓储管理的几个基本原则：2.1 合理布局合理的仓储布局可以提高仓储利用率和工作效率。
通过科学的货架布置和通道设计，可以实现物品的快速存取和分拣，减少搬运和操作时间，提高仓储的空间利用率。
2.2 合理分类对物品进行合理的分类和编码可以提高仓储管理的效率。
通过分类编码，可以快速查找和辨识物品，减少寻找和出错的时间，提高工作效率和准确性。
2.3 定期盘点定期盘点是仓储管理中的重要环节。
通过定期盘点，可以及时了解库存的真实情况，发现问题并采取相应措施，避免库存错误，提高库存准确性和管理水平。
2.4 优化运作流程优化运作流程是提高仓储管理效率的关键。
通过流程改进和工艺优化，可以减少物品的搬运、装卸和分拣时间，降低操作门槛，提高工作效率和准确性。
库存管理与仓储管理的区别
库存管理与仓储管理的区别文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-库存管理与仓储管理的区别库存管理与仓储管理的区别第一种说法:库存管理是仓储管理的一部分，库存就是指对物料周围情况剩余现状进行管理，调配，是否物料单证相符;仓储管理是WM系统管理，是物流企业的一个周转链，本身包括运输、数量、物料品类名称等的核对。
第二种说法:我想用通俗的方式来说明。
“仓储”通俗的说是物资存放停滞的位置状态;“库存”是指(某项)物资实际存有量的量化状态;两者在性质意义上是不同的。
由于两者性质意义的不同，决定着对两者的管理要求也不同。
其区别在于:仓储管理是对物资存放、形态、区域、布局等全方位的管理控制;库存管理则是属性的要求，是对物资本身量的管理控制;库存管理inventorycontrol库存管理定义:根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。
仓库管理仓库管理分人员管理和物料管理:物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。
区别库存管理是对库存商品进行管理。
仓库管理是对整个仓库，包括仓库员工及其它一切仓库财产进行管理。
仓库管理>库存管理库存管理的核心是对货物本身的管理，是对货物的数量与相关属性的管理，目的是为销售与采购服务，确保合理的库存保有量，处理库存分类帐目与进出流水帐，以单据的形式基本涵盖仓库的各种进出库业务，但并不能针对仓库的各种资源进行整合，也无法对仓储配送中的大量操作进行效率的优化，库存管理软件通常以一个独立的模块的形式存在于在ERP或进销存系统中，相对已经比较完善。
仓储管理的对象不仅仅是对货物的常规库存管理，更重要的对货物所储存的仓库与配送中心的一切资源的管理，包括储位，区域，自动化设备，劳动力等，其目的在于整合这些资源，将大量的仓储操作活动如入库上架、订单拣选、车辆配载等进行统一协调的高效规划，并达到最优化的存储布局，将繁忙而杂乱的进出与库内作业安排得井然有序，优化设备与劳动力的利用率，减少作业差错，降低作业成本，提高整体作业能力，并能够按照使用资源的时间等数据统计成本，进行仓储配送的独立核算与第三方收费。
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氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、风化 三、货物的生物化学变化
呼吸作用、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.2.2 影响库存物变化的因素
一、影响货物质量的内因
（1）货物的物理性质 吸湿性、导热性、耐热性、透气性、透水性
（2）货物的机械性质 弹性、塑性、强度、韧性、脆性
保管场所选择不当、包装不合理、装卸搬运不合 理、堆码苫垫不合理、违章作业 （3）储存期
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.2.3 货物的保管保养措施
（一）仓库作业过程管理措施 1、严格验收入库； 2、适当安排储存场所； 3、科学进行堆码苫垫； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行货物在库检查； 6、搞好仓库清洁卫生。
（3）货物的化学性质； 化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性
（4）货物的化学成分 有机物、无机物、
（5）货物的结构。 固态、液态、气态
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.2.2 影响库存物变化的因素
二、影响货物质量的外因 （1）自然因素
温度、湿度、有害气体、日光、尘土、杂物、虫 鼠雀害、自然灾害等。 （2）人为因素
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.1.1 仓库的分类
8. 按仓库功能分类 （1）集货中心； （2）分货中心； （3）转运中心； （4）加工中心； （5）储调中心； （6）配送中心； （7）物流中心
仓库设施分类 设施：
站台、库房、货棚、货场 设备：
储存设备 装卸搬运设备 动力设备 维修设备 计量检验设备
仓储管理与库存管理
货物储存计划
（二）仓库总平布置 （重点掌握）
1、仓库总平布置概念： 对仓库各组成部分（存货区、入库检验区、理货区、
配送备货区、通道和辅助作业区）在规定区域进行全 面合理的安排
2、影响仓库总平布置的因素 （1）仓库的专业化程度； （2）仓库的规模和功能。
2020/11/9
仓储管理与库存管理
4. 按建筑结构完整性分类 （1）封闭式仓库； （2）半封闭式仓库； （3）露天仓库。
5. 按建筑结构形式分类 （1）平房仓库； （2）楼房仓库； （3）高层货架仓库； （4）罐式仓库； （5）简易仓库。
6. 按建筑材料分类 （1）钢筋混凝土结构； （2）砖木结构； （3）钢结构。
7. 按库内形态分类 （1）地面型仓库； （2）货架型仓库； （3）自动化立体仓库。
出库作业
信息流动
1.供应计划 2.订货合同 3.采购计划 4.到货入库通知 5.入库清单 6.入库日报月报 7.货物位置表 8.保管帐
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1.库存余额表 2.库存日期表 3.保管帐卡 4.货物位置表
5.
6.
1.生产计划 2.发货通知 3.出库传票 4.配套分类表 5.发货计划 6.出库日报月报 7.搬运路线图
1. 按使用范围不同分类 2. 按保管物流种类多少分类
（1）自有仓库；
（1）综合库；
（2）营业仓库；
（2）专业库。
（3）公用仓库；
3. 按仓库保管条件分类
（4）出口监管仓库； （1）普通仓库；
（5）保税仓库。
（2）保温、冷藏、
恒温恒湿仓库；
（3）特种仓库。
2020/11/9
Байду номын сангаас
仓储管理与库存管理
2.1.1 仓库的分类
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.1.4 货物储存计划
（一）货物保管场所的规划
1、分区分类规划； 按货物的理化性质分区分类 按使用方向或货主属性分区分类
2、分区定置；按货物的理化性质与储存要求分区定位存放 系列存放：在定置区域内依材质和规格顺序存放
3、货位存货方式 固定型： 流动型：
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货物储存计划
仓库总平布置的合理性 u 适应仓储作业过程的要求
入库作业
储存作业
有利于节省投资 有利于保证安全和职工健康
实物流动
出库作业
信息流动
2020/11/9
仓储管理与库存管理
货物储存计划
u 货位布置的方式 垂直式
横列式 纵列式
内部平面布局
倾斜式
纵横式 货垛倾斜式 通道倾斜式
内部空间布局： 堆码、货架存放、架上平台、悬挂
仓储管理与库存管理
2.1.2 仓库作业流程及其特点
二、仓库作业过程的特点 u 作业过程不连续 u 作业量不均衡 u 作业对象复杂 u 作业范围广泛
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.1.3 入库过程管理
u 接运：及时准确地提取物品，分为到货和提货两种形 式。差别在于是否需要组织库外运输。
u 验收：在入库前依据合同规定，按照一定程序和手续 对到货进行数量和质量的检查。 验收的作用： 1. 为物品保管和使用提供可靠依据； 2. 验收记录是退货、换货和索赔的依据； 3. 是避免物品积压、减少经济损失的重要手段； 4. 验收有利于维护国家利益。
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.1.2 仓库作业流程及其特点
一、现代仓库作业过程
实物流动
1.装卸作业 2.检验作业 3.搬运作业 4.开捆作业 5.临时放置 6.分类、整理作业
入库作业
1.堆码作业 2.保养维护作业 3.盘点作业 4.整理移库作业 5.移位作业
保管作业
1.拆垛作业 2.取货作业 3.集货作业 4.配套分类作业 5.计量核对作业 6.发货作业
2020/11/9
仓储管理与库存管理
货物储存计划
（三）货物堆码 （理解）
1、堆码的主要目的和基本要求 目的：便于对货物进行维护、查点和提高仓容利用率； 要求：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。
2、货物堆码要考虑的因素 （1）货物的仓容定额； （2）地坪承载能力； （3）允许堆积层数。
2020/11/9
仓储管理与库存管理
货物储存计划
3、货物堆码所需占用面积的计算 （理解）
计算公式：S＝Q/Ne
S——堆码货物占用面积； Q——该种货物到货数量； Ne——该种货物的仓容定额。
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.2.1 库存物变化的形式
一、货物的物理机械变化 挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、玷污、破碎
仓储管理与库存管理
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.1 仓储运作方案的实施
u 仓库是“河流”，而不再只是水库 u 仓储管理由静态向动态转变 u 仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称 u 仓库是从事包装、分拣、流通加工等物流作业
活动的物流节点设施
2020/11/9
仓储管理与库存管理
2.1.1 仓库的分类