仓储管理与库存策略
供应链管理中的库存与仓储管理
供应链管理中的库存与仓储管理在现代商业运作中，供应链管理是一个至关重要的环节。
而其中的库存和仓储管理又是整个供应链管理中不可忽视的部分。
库存和仓储管理直接影响着企业的运营效率、成本控制以及客户满意度。
本文将探讨供应链管理中的库存与仓储管理的重要性及其对企业的影响。
一、库存管理库存是企业在运营过程中储存的物品或原材料的数量，它直接关系到供应链的流通与转化。
库存管理需要企业准确把握存货的数量和合理的存储方式，以确保产品的供应能够满足市场需求。
1. 保证供应稳定性库存管理的首要目标是确保产品的供应稳定性。
通过精确预测市场需求、合理进行订单管理以及实施有效的补货策略，企业可以避免因库存短缺而导致的生产停滞与销售受阻。
2. 控制成本过高或过低的库存都会给企业带来成本问题。
高库存会导致资金长时间占用在库存上，而低库存则可能引发紧急补货和不断的物流成本。
因此，通过合理的库存管理，企业可以实现最佳的资金投入，降低库存成本。
3. 优化供应链流程库存管理不仅仅是对存货数量的管理，更重要的是如何优化供应链的流程。
通过提高信息的共享和协作，企业可以实现库存的实时监控和管理。
这样的优化将减少库存周转时间并提高库存周转率，从而提高供应链的效率。
二、仓储管理仓储管理是指对仓库的资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，以最大化利用仓储资源，提高业务效率，确保货物安全和准确性。
仓储管理的目标在于实现对货物的合理存储和准确分发。
1. 提高物流效率仓储管理的关键在于提高物流效率。
通过设立合理的仓库布局、优化物品的存储方式和安排高效的货物分拣流程，企业可以提高物流处理的速度和精确度。
这将有助于缩短供应链的响应时间和提高客户满意度。
2. 降低运营成本仓储管理也可以通过降低运营成本来为企业创造价值。
通过精确的库存控制和合理的仓库布局，企业可以减少库存积压和过度运输所带来的成本。
另外，好的仓储管理还可以避免货物损坏和浪费，进一步降低企业的运营成本。
仓储管理和库存管理控制规划
将验收合格的货物上架，按照品类、规格等进行 合理摆放。
在库作业管理
1 2
库存盘点
定期对库存进行盘点，确保库存数量与系统数据 一致。
货物保管
对货物进行定期检查，确保货物质量、保质期等 符合要求。
3
库存预警
根据库存情况，设置库存上下限，及时进行补货 或促销。
出库作业管理
出库计划
根据销售订单、配送计划等制定出库计划。
仓储管理和库存管理控 制规划
CONTENTS
目录
• 仓储管理概述 • 库存管理控制规划 • 仓储设施规划与设计 • 库存计划与控制 • 仓储作业管理 • 仓储管理系统与技术 • 仓储管理和库存管理控制的风险与应对措施
CHAPTER
01
仓储管理概述
仓储管理的定义和重要性
总结词
仓储管理是指对物品的存储、保管、配送等环节进行科学有 效的组织、计划和控制，是物流管理中的重要环节。
库存计划的制定与实施
需求预测
01
根据历史销售数据、市场趋势等因素，预测未来的产品需求，
为库存计划提供依据。
安全库存设定
02
基于需求预测的不确定性，设定安全库存水平，以应对突发需
求和供应中断。
库存分配
03
根据销售数据、产品特性等因素，合理分配库存至不同的仓库
或货位。
库存控制的方法和技术
ABC分类法
CHAPTER
07
仓储管理和库存管理控制的风 险与应对措施
库存积压和滞销风险及应对措施
库存积压
由于市场变化、预测失误等原因，导致某些商品库存过多 ，无法及时销售出去。
滞销风险
长期无法销售的商品，可能会面临过期、降价等风险，影 响企业的利润和现金流。
方便面批发业务的仓储管理和库存控制
方便面批发业务的仓储管理和库存控制随着方便面市场的不断扩大和需求的增加，方便面批发业务也逐渐崛起。
然而，方便面作为一种易腐食品，其仓储管理和库存控制成为了批发商们必须面对的重要问题。
本文将就方便面批发业务的仓储管理和库存控制进行探讨，提出一些有效的管理方法和策略。
一、仓储管理1. 分类存放：方便面通常有多种品牌、口味和包装规格，为了方便仓库的管理和查找，需要将方便面按照品牌、口味和规格进行分类存放。
在仓库中设置明显的标识和编号，以便于快速找到所需的方便面货物。
2. 合理布局：合理的仓库布局可以最大限度地利用仓储空间，提高物流效率。
高销量和热销的方便面应该放在最便捷的位置，以便及时取货和补货。
低销量和滞销的方便面可以放在仓库的角落，以节省宝贵的仓储空间。
3. 定期清理：方便面是易腐食品，需要特别注意定期清理仓库，避免库存中的方便面过期或变质。
定期检查方便面的保质期，并及时处理过期或近期过期的产品，以保证库存中的方便面的质量和安全。
4. 温度和湿度控制：方便面对温度和湿度的要求比较高，仓库应该保持一定的温度和湿度条件，以防止方便面受潮或变质。
在仓库中安装空调和湿度控制设备是确保方便面质量和安全的重要措施。
二、库存控制1. 准确的库存记录：准确的库存记录是方便面批发业务的基础。
批发商应建立健全的库存管理系统，每次进货和销售时都要及时更新库存记录。
以此做到库存量的了解和把控，及时调整补货和进货的节奏。
2. 合理的库存量：方便面是一种快速消费品，库存量的高低直接影响到资金的流动和库存的周转率。
批发商应根据市场需求、销售预测和供货周期合理设定库存量。
库存过高会造成资金的占用和方便面的浪费，而库存过低会导致缺货，影响客户满意度。
3. 灵活的补货策略：方便面的销售量通常具有一定的季节性和周期性。
批发商应根据销售数据和市场需求，灵活地制定补货策略。
在销售旺季和促销活动期间，应加大补货力度，以满足客户需求。
在销售淡季和库存积压期，应适当减少补货量，降低库存风险。
仓库管理中的库存优化与减少浪费
仓库管理中的库存优化与减少浪费在现代供应链管理中，仓库管理起着至关重要的作用。
一个高效的仓库管理系统不仅能够提高物流效率，还能有效地减少库存浪费。
本文将探讨仓库管理中的库存优化策略，以及如何减少库存浪费。
一、库存优化策略1.精确的需求预测：通过市场调研和数据分析，准确地预测产品的需求量，有助于避免过多或过少的库存。
可以利用统计模型、规划算法等方法进行需求预测，提高准确性。
2.安全库存的设定：在需求预测的基础上，设置合理的安全库存水平。
安全库存是为了应对需求波动、供应延误等不确定因素而设置的库存量，它能够保证供应连续性，但也需要避免过高的安全库存，以免造成资金占用。
3.供应链协调与合作：与供应商、物流企业等各方建立紧密的合作关系，共享信息、协调运作，以提高供应链的整体效率。
及时与供应商沟通，掌握库存状况，有助于及时做出调整，减少库存浪费。
4.智能化仓储设备的运用：应用现代化的仓储设备，如自动存储和检索系统(AS/RS)、搬运机器人等，可以提高仓库作业效率，节约空间，并减少人为因素带来的误差和浪费。
5.ABC分析法：通过ABC分析法对库存进行分类管理。
将库存按照价值、销售量等指标进行划分，有针对性地管理高价值、高销量产品，降低滞销品、低价值产品的库存，以优化库存结构。
二、减少库存浪费的方法1.定期清理库存：定期检查库存状况，清理过期、损坏、长时间未售出的产品。
通过促销、降价等方式清理滞销品，减少库存积压。
这样可以减少仓库占用空间，避免资源的浪费。
2.合理的库存周转策略：按照不同产品的属性和需求特点，设定合理的库存周转策略。
对于易腐、易损、易过时产品，应该加强对库存的监控，避免过度积压。
对于销售量较大的产品，可以适当增加库存以保证供应连续性。
3.优化仓库布局：合理规划仓库内的货架、货位布局，提高仓储空间的利用率。
设立明确的存放指引，减少人员在仓库内的迷失和物料的随意堆放，有助于减少库存损失，并提高仓库作业效率。
仓储物流管理中的库存预警与补货策略
仓储物流管理中的库存预警与补货策略仓储物流管理是现代企业在供应链中的核心环节之一，库存预警与补货策略的制定对于保持供应链的流畅运转和减少库存风险至关重要。
本文将介绍仓储物流管理中的库存预警与补货策略，并分析其在实际运作中的作用和挑战。
一、库存预警策略库存预警是指在库存量低于或高于一定阈值时，系统会自动发出警报以提醒管理人员及时采取措施。
库存预警策略的制定需要考虑以下因素：1. 安全库存水平：根据历史销售数据、供应链可靠性以及需求不确定性等因素确定所需的安全库存水平。
安全库存水平的设定是库存预警的基础。
2. 供应链响应时间：库存预警策略还需考虑供应链中的各个环节的响应时间，以确保库存能及时补货并满足客户需求。
3. 供应商协同：与供应商进行紧密合作，通过共享销售数据与库存信息，实现供应链的协同管理。
这有助于提前预警并减少库存风险。
库存预警策略的制定需要基于准确的数据分析和预测，同时还要考虑企业的供应链结构和特点等因素。
合理的库存预警策略能够帮助企业避免库存过量或不足的问题，提高物流运作的效率。
二、补货策略补货策略是在库存预警的基础上，根据实际情况制定的供应补充计划。
补货策略的制定需要考虑以下因素：1. 订单批量与频次：根据产品性质、供应商要求和运输成本等因素确定补货的订单批量与频次。
订单批量的大小会直接影响库存成本和供应链的灵活性。
2. 供应商选择与发货时间：根据供应商的信誉、供货能力和价格等因素选择合适的供应商，并在补货策略中确定准确的发货时间，以确保库存能够及时补充。
3. 周转率与库存成本：补货策略还需要考虑产品的周转率和库存成本。
对于高周转率的产品，可以采用小批量、高频次的补货策略，以减少库存成本。
补货策略的制定需要综合考虑供应链的各个环节，确保库存能够及时补充并满足客户需求。
有效的补货策略能够提高供应链的灵活性和响应速度，降低库存风险。
三、挑战与解决方案在仓储物流管理中，库存预警与补货策略的制定和执行不可避免地面临一些挑战。
仓储管理的关键要素与策略
仓储管理的关键要素与策略仓储管理是企业供应链管理中非常重要的一环，它直接关系到产品的储存、配送和物流运作效率。
在现代化的仓储管理中，存在一些关键要素与策略，它们对于提高仓库运营效率和成本控制至关重要。
本文将重点介绍仓储管理的关键要素和策略。
一、仓库设计与布局仓库设计与布局是仓储管理的基础，它直接影响到仓库运营的效率和灵活性。
在设计与布局时，需要考虑以下几个要素：1. 货物分类与布置：将货物按照种类和尺寸进行分类，并合理布置在仓库内部。
合理的货物分类和布置可以提高货物的存储效率，减少货物损坏和丢失的概率。
2. 货架与货位设计：根据货物的特性和仓库的需求，选择合适的货架类型和布局方式。
货架设计应充分考虑货物的存取便利性和安全性，以提高仓库运营效率。
3. 管道和设备布局：合理布置仓库内的管道和设备，以减少操作阻碍和提高工作效率。
同时，要保证操作人员的安全和舒适。
二、库存管理与控制库存管理是仓储管理中的核心环节，对于平衡供需关系、减少库存成本至关重要。
以下是一些关键的库存管理要素和策略：1. 准确的库存信息管理：建立准确的库存信息管理系统，实时掌握库存数量、存放位置和变动情况。
通过合理运用信息技术手段，进行库存预测和优化，避免库存过多或不足的问题。
2. 定期盘点和分类管理：定期对仓库内的库存进行盘点，及时发现和解决库存不一致和过期等问题。
同时，对不同种类的库存进行分类管理，以便于快速查找和配送。
3. 合理的补货策略：根据库存水平和需求预测，制定合理的补货策略。
避免因库存不足或过剩而影响供应链的稳定性和效率。
三、物流运作与配送策略物流运作与配送策略直接影响到产品的交付速度和客户满意度。
以下是一些关键的物流运作和配送要素与策略：1. 配送路线优化：合理规划配送路线，减少行驶里程和配送时间，提高运输效率。
通过使用物流管理软件和智能配送系统，优化配送方案，实现即时配送和跟踪。
2. 库存周转速度：通过提高库存周转速度，减少库存占用资金和降低存储成本。
仓储管理与库存控制
650
2
1193（8 元）
❖ b.按折扣单价计算的EOQ：
Q9
21200 300 632（单位） 9 20%
❖ c.分析判断：
②考虑运输数量折扣的经济批量
❖ 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大 考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果 由买方支付则会对库存总成本产生较大影响。 当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要 考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将 有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比， 选择总成本低的方案。
例四
❖ 在例一中，若订购批量小于800单位时，运输 费率为1元/单位；当订购批量大于等于800单 位时，运输费率为0.75元/单位。若其他条件 不变，最佳订购批量为多少？
❖ a.按EOQ计算的库存总成本：
库存总成本
存储成本 订货成本 运输成本
60010 20% 1200 300 11200
❖ 理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 在不允许缺货，也没有数量折扣等因素影响 的情况下，库存物品的年度总费用（TC=采 购成本+订货成本+库存保管费用）即：
TC DP DC QK Q2
❖ 若使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0， 得到经济定购批量EOQ的计算公式：
EOQ 2CD或 2CD K PF
例题1
❖ 设某企业年需某种物资1200单位，单价
为10元/单位，年保管费率为20%，每次
订货成本为300元。求经济定购批量
EOQ。
EOQ
21200 300 600单位
10 20%
库存总费用
1200 10 600 10 20% 1200 300
2
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理和库存控制是企业内部重要的供应链管理环节，是生产和销售环节的接口，对企业的成本管理和客户服务能力具有决策性的作用。
本文将从以下三个方面分析仓储管理和库存控制的重要性、方法和挑战。
一、仓储管理的重要性1.资源利用率仓储管理通过对货物的分类管理、存储和配送，能够充分利用仓储空间，减少仓储资源的浪费，提高仓储资源的利用率。
同时，通过科学、高效、安全、环保的仓储管理方式，能够延长货物的保存期限，避免货物损坏、丢失和过期等情况的发生，提高资源利用率。
2.库存控制仓储管理较好的库存控制能够保证货物的按时、准确、高效地进入生产环节，同时能满足客户需求，防止库存积压，降低库存占用资金和运营成本。
3.提高客户服务水平仓储管理能够根据客户需求进行货物分类管理和配送，满足客户的不同需求，提高客户服务水平，加强与客户双向沟通，根据客户反馈不断优化仓储管理方式和服务品质，提高客户忠诚度。
二、仓储管理的方法1.分类管理货物进入仓库后进行分类管理，将货物进行分类、编码等工作，建立科学的档案、存储设施和管理制度，实现货物的科学、规范存储和发货。
2.安全安全是仓储管理的重要组成部分。
要加强对趁机盗窃和货物损坏的防范措施，加强设施、设备和人员的安全管理，建立科学的安全机制，最大程度地保障货物的安全。
3.绿色环保仓储管理的绿色环保方面主要包括除尘、防火、消毒、防潮、通风、清洁等，保障货物在环保和安全的条件下存放和管理。
4.科学配送仓储管理的科学配送包括货物分类管理、仓库布局、货物配送路线和时效性等。
通过建立完善的科学的仓储管理规范与制度，有效缩短货物的配送时间，提高配送效率，为客户提供更优质的服务体验。
三、仓储管理的挑战1.信息化程度低传统的仓储管理方式存在信息化程度低的问题，如人工操作、缺乏自动化设备、信源不畅等，需要加强信息化建设。
2.资源、设备和人员匮乏现实中，许多中小企业拥有的仓库缺乏科学的仓储设施、人员和货物管理制度，仓库空间局促、物流配送路线极为繁琐、仓储效益低下等问题需要得到解决。
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客 盘 运 分 退 收 运储
户 点 输 拣 货 货 输位
收
发 处 入 订管
货
货 理 库 单理
善
后
5 8 4 3 7 16 2
不同仓库的工作量侧重点？
原料仓
收储盘分运客订退
货位点拣输户单货
入管
发
收善处
库理
货
货后理
RDC库
成品总仓
组织架构设置（岗位设置）的原则
• 因事设岗（萝卜与坑） • 岗位与技能相区别（开叉车是岗位还是技
• 平均每单收货时效＝当月‘每单收货时效’之和÷当月总单
数 = 平均每人每单位数量收货耗时多少 • 每单收货时效=收货时间÷ 收货人数÷收货数量（附
件1 – 表1） • 收货数量
• 托盘数 • 件数 • 吨数 • 金额数 • 。。。 .仓管员与品管员的考核内容各不相同
• 按库设置
两种仓库管理方式的比较
按库设置
优点 熟悉
不足
不易纠错 对人依赖度高
按流程设置
容易纠错 对人依赖度低
熟悉时间长
仓储（物流）岗位设置地图
库管员 叉车司机
搬运工 清洁工
文员 订单管理员
调度员 客服员
收货
拣货 发货
• 便于招聘 • 便于确定薪酬待遇 • 便于该员工明确其如何工作 • 便于绩效评估 • 便于培训
• 什么是RDC – RDC即区域分发中心（Regional Distribution Center）
• 什么是DC( Distribution Center) – 物流配送中心-同城内的多点分发中心
老板对仓储管理的最基本要求是什么？
1.不断满足客 2.户的需求
1.不断降级物流 2.成本
1.以最低的费 2.用做好工作
• 岗位说明书作用不大的主要原因 • 只讲原则，不讲细则 • 要求性多，帮助性少 • 考核指标及方法不明确
岗位说明书应包括哪些内容
职能 职责 工作内容 工作权限 隶属关系 考核指标 工作表格
货后理
收善处
货位点拣输户单货
收储盘分运客订退
货
发
储运管理各环节的主要难度是什么？
损耗与积压 订单的及时汇报
不同仓库的收货特点
特点
原材料仓 半成品仓 成品仓 商贸仓 备件（耗材）库 第三方仓
变数很大，仓库、品管协同验收 点数繁琐 只点数 仓库承担全部责任（无品管部门） 无法判断是否是使用部门之所需 只点数
收货入库的KPI指标
• 收错率= 收错的单错÷ 总来货单数 错检单 --- 存在问题（非质检问题）但未被当事收货员发 现的单
能？） • 工作岗位与领导岗位相区别 • 岗位与级别的区别（同一岗位，不同的人
可不可以为不同的级别） • 宁少勿多
仓储（物流）岗位设置的依据
• 按照流程设置 • 收货 • 拣货 • 发货 • 运输
• 按照技能设置 • 库管员 • 叉车司机 • 搬运工 • 清洁工 • 文员 • 订单管理员 • 调度员 • 客服员
1.KPI（Key Performance Indication）即关键业绩指标
不同‘客户’的要求侧重点
原材料 厂家 厂家渠 商贸企 备件仓 第三方物 仓库 总仓 道仓 业仓库 库 流仓库
不延迟（不 断货）
2
2
1
库存信息及 时、准确
1
1
2
订单响应时 间短
2
1
1
准确收、发 货
2
3
3
损耗低
3
4
经济
1
储运管理的基本流程应该如何？
仓储管理与库存策略
2020/8/18
学习的三个要点
• 1.从工作中学习 • 2.从实践中学习 • 3.自己试着解决问题
序言
• 什么是物流管理 • 由物品 收货、保管、到发送各环节的管理
• 物流管理的两大部分 • 仓储管理 • 运输管理 什么是甲方物流和乙方物流 • 甲方物流 – 发包方 • 乙方物流 – 承包方
• 甲方物流的工作重点 • 如何管好仓储 • 如何外包运输
• 乙方物流的工作重点 如何提供良好的运输服务或相关项目（报关等）的 服务
《物流管理》
第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何做好库存的分类管理？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？
运输成本率、订单响应 时间短、按时率 、运输损耗率
总盘损率、仓储损耗率
建立物流管理绩效考核体系的难度
一.建立物流管理绩效考核体系的难度 1. 收集哪些操作性数据 2.如何统计 3.谁负责做 4.上报给谁
二.前提 •每个岗位都要有- 岗位说明书 •每个工作环节 – 标准操作规程
《物流管理》
第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？ 第二讲：如何做好收货入库管理？ 第三讲：如何做好储位管理？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 第五讲：库存管理的挑战是什么？ 第六讲：如何做好库存的分类管理？ 第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？ 第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第十讲：如何降低物流运输成本？ 第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？
谁是我们的‘客户’？
厂家原材料仓库 厂家总仓库
厂家渠道仓库 商贸企业仓库
备件库 第三方物流仓库
谁是我们的客户？
生产计划、车间现场 本公司销售部门
当地经销商、零售商或使用者 当地零售商或使用者 备件使用部门 付钱者
‘客户’对物流服务的要求有哪些-KPI？
• 不延迟（不断货） • 库存信息及时准确 • 订单响应时间短 • 准确收、发货 • 损耗低 • 经济
仓库的类别有哪些
• 厂家原材料仓（半成品仓） – 存放之物与生产之成品直接挂钩
• 厂家总仓 – 产品生产后进入的第一个仓
• 厂家渠道仓库 – 厂家各销售单位所在地之仓库
• 商贸企业仓库 – 所存之物非本单位生产，目的为销售
• 备件（耗材）仓库 – 所存之物与销售没有直接关系，与单位的运作相关
• 第三方物流仓库 – 所存之物非本单位所有
收货的时效 低成本与时间、损耗的平衡
出错与效率的平衡 能否及时的发现问题 利用率与效率的平衡 准确发现所有可能的异常 主要的管理难度是什么？
库理
入管
物流管理的绩效考核体系
储运环节
收货入库
绩效考核指标
收错率、收货时效
储位管理 分拣发货
仓库平面利用率、有效 面积实用率
拣货时效、拣货准确率
运输 仓库日常管理