泥浆护壁成孔的关健-泥浆的配比和应用

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泥浆护壁灌注桩质量控制要点

泥浆护壁灌注桩质量控制要点

泥浆护壁灌注桩质量控制要点摘要:随着工程技术的发展及高层及超高层建筑的大量出现,泥浆护壁灌注桩得到逐步发展与应用。

泥浆护壁灌注桩具有施工简单、承载力大、经济、施工噪音小等优点,目前在我国东南沿海一带的高层及超高层建筑的桩基中占有很大的比例。

泥浆护壁灌注桩属于隐蔽工程,大部分工序都是在水下进行,所以施工管理就很重要,如果施工中某一个环节出现问题,就会影响到整个工程的顺利进展,还会给工程参与各方造成重大的经济损失,甚至还会严重威胁国家和人民的生命财产安全。

这就向我们的施工管理人员提出了更高的要求。

关键词:泥浆护壁;灌注桩;质量控制;要点1泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺要求首先,在设置护筒过程,要对施工现场进行平整清理,以将泥浆设备运至场地。

此项施工内容,应选择钢筒下埋式来进行泥浆护壁的护筒施工作业。

对于施工位置的确定,应与施工图纸要求一致,即将误差控制好合理的范围内。

其次,钻机安装,其提高成孔作业的精度效果,施工技术人员应利用机械设备代替人工钻机。

但在进行钻机安装时,应保证每个零部件的安装质量,即将卷扬机与潜水电钻以及配电箱进行连接,以便于后续施工操作。

当钻机安装完成后,要仔细检查电缆是否存在破损以及线路是否存在开关电源或是漏电问题。

在经检查确认无误后,才能着手进行正式的施工操作。

值得注意的是,在进行钻进作业前,要对钻头进行优选,即将直径、材质以及硬度作为衡量指标,以满足灌注桩成孔作业的设计使用需求。

再次,成孔施工中,施工技术人员应将速度作为钻孔作业的控制重点,即严格按照建筑工程所处的地层结构、点留意以及供水量,来将碎屑带出孔外。

最后,清孔灌浆作业,清孔要在钻孔施工结束后,立即进行。

但在清孔前,施工人员要通过检查孔位、孔深、孔径以及孔型,即以高稳定性状态进行彻底的清理工作。

清孔结束后,就可将制作加工完成的钢筋笼置于孔内,着手进行灌浆施工。

此过程,应结合工程项目的实际情况对灌浆材料的用量与灌注施工速度进行控制,即根据建筑工程所处的地层环境,选定聚合物泥浆代替膨润土泥浆,继而将泥浆的黏度控制在≮30s,以使混凝土能够在预期的时间内完成凝固控制。

(泥浆护壁)旋挖成孔灌注桩的施工

(泥浆护壁)旋挖成孔灌注桩的施工

(泥浆护壁)旋挖成孔灌注桩的施工中铁十四局集团三公司梁钊周长进王建文 272000摘要:本文扼要介绍了旋挖钻机泥浆护壁成孔混凝土灌注桩施工。

概述中简明的历史性比较阐明了旋挖成孔的原理,也寓意于传统工艺与现代技术的结合方向。

文中较大篇幅系结合工程实践,对旋挖钻成孔工艺特点做了介绍,特别是重点提出控制钻斗升降速度,关注钻斗与孔壁间水动力状态,减少泥水对孔壁的竖向冲刷及粘附作用,从而确保成孔质量。

文中结合现场实际,提出了部分参数参考值,有可借鉴之处。

主题词:旋挖灌注桩施工1.概述旋挖钻成孔施工法,又称钻头施工法或土钻施工法。

据笔者了解它在国内有着悠久的历史,它在上世纪六十年代应用时:是采用人力推动十字扭杠作为旋挖动力,采用滑轮升降钻斗钻杆。

下钻钻进时,增接钻杆节段,达到一定深度;提钻卸土时,减卸钻杆节段,使钻斗出地表。

因而成孔速度慢,施工效率低。

而正反循环泥浆护壁钻孔施工法作为新技术,具有主导地位还是后来的事情。

现时随着机械技术的巨大进步,传统的工艺得到了继承发展,正是现代科学技术的巨大进步使它获得了新的生命力。

现时采用的旋挖钻成孔施工法,其成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边,镶焊切削刀具,在伸缩钻杆旋转驱动下,旋转切削挖掘土层,同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内,钻斗装满后提出孔外卸土,如此循环形成桩孔。

现时一般认为:该方法成孔施工具有低噪音、低振动、扭距大、成孔速度快、无泥浆循环等优点;缺点是在粘性较大的粘土、淤泥土层中施工,回转阻力大,钻进效率低,容易糊钻。

该施工法适用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵砾石层、软—中硬基岩等地层,桩孔沉渣少,孔壁泥皮薄,桩侧摩阻力发挥好。

常用的旋挖钻斗有圆锥底(锅底)式、多刃切削式、抓岩式等。

它又分为泥浆护壁成孔灌注和干作业成孔灌注两类工艺。

干作业成孔灌注工艺系采用套管跟进干式旋挖成孔,并边拔套管边灌注混凝土,施工工艺控制一般认为比较容易。

相对而言,泥浆护壁旋挖成孔灌注工艺较复杂一些,笔者根据江苏宿(迁)淮(安)高速公路淮安南枢纽立交工程现场施工经验,特做总结分析如下,以期同行指正。

泥浆护壁的原理

泥浆护壁的原理

泥浆护壁的原理一、引言泥浆护壁是指在地下工程中,为了防止土层塌方或者地下水渗透而采用的一种措施。

通常情况下,泥浆护壁是由泥浆、水和其他辅助材料混合而成的,它可以有效地防止土层塌方和地下水渗透,保障地下工程的安全运行。

二、泥浆护壁的原理1. 泥浆的特性泥浆是由水、黏土和其他辅助材料混合而成的,其主要特点是黏稠度高、粘度大、流动性好。

在进行泥浆护壁时,需要根据具体情况调整泥浆的配比和稠度,以保证其能够有效地填充土层中的空隙,并形成一个坚实的防渗屏障。

2. 泥浆护壁的作用(1)防止土层塌方:在进行地下开挖时,为了避免土层因为失去支撑而发生塌方现象,需要采用一些措施来加固土体。

泥浆护壁就是其中一种常用方法。

通过将黏稠度高、粘度大、流动性好的泥浆注入到土层中,可以填充土层中的空隙,增加土体的支撑力,从而有效地防止土层塌方。

(2)防止地下水渗透:在进行地下开挖时,为了避免地下水渗透进入工程区域,需要采用一些措施来阻止地下水的流动。

泥浆护壁就是其中一种常用方法。

通过将黏稠度高、粘度大、流动性好的泥浆注入到土层中,可以形成一个坚实的防渗屏障,有效地阻止地下水的渗透。

3. 泥浆护壁的施工过程(1)准备工作:首先需要对施工现场进行调查和勘察,确定施工区域和具体施工方案。

然后需要准备好所需的设备和材料,并组织人员进行培训和安全教育。

(2)开挖坑口:在确定好施工区域后,需要开挖出一个坑口,并按照设计要求进行支护。

(3)注入泥浆:在开挖坑口之后,需要将泥浆注入到土层中。

通常情况下,在注入泥浆之前需要进行地下水的抽排,以保证注入泥浆的效果。

(4)挖掘土层:在注入泥浆之后,需要挖掘土层,并及时清理出土。

(5)加固钢筋:在挖掘到一定深度之后,需要对钢筋进行加固。

通常情况下,需要将钢筋穿过泥浆护壁,并与上部结构进行连接。

(6)封堵坑口:在完成挖掘工作之后,需要对坑口进行封堵,以防止泥浆流失和地下水渗透。

三、总结泥浆护壁是一种常用的地下工程防护措施。

泥浆护壁式钻孔灌注桩泥浆配制方法

泥浆护壁式钻孔灌注桩泥浆配制方法

泥浆护壁式钻孔灌注桩泥浆配制方法摘要:一、泥浆护壁钻孔灌注桩概述二、泥浆的配制方法1.选用膨润土泥浆2.选用可利尔化学泥浆三、泥浆护壁成孔灌注桩施工方法1.成孔机械及工艺2.成孔过程中的注意事项四、泥浆护壁钻孔灌注桩的优点与应用场景正文:一、泥浆护壁钻孔灌注桩概述泥浆护壁钻孔灌注桩是一种通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进,将钻渣利用泥浆带出,并保护孔壁不致坍塌的成孔施工工艺。

这种成孔方式适用于各种土层,尤其是含水量高的软土地区。

成孔机械有回转钻机、潜水钻机、冲击钻等,其中以回转钻机应用最多。

二、泥浆的配制方法1.选用膨润土泥浆:首先在泥浆池用泥浆泵循环好,然后使用。

如果用膨润土泥浆的话,需要先在泥浆池用泥浆泵循环好后才可以使用。

2.选用可利尔化学泥浆:可利尔化学泥浆具有较好的性能,可以直接顺着喷射的水流冲入孔里,形成良好的护壁浆液。

三、泥浆护壁成孔灌注桩施工方法1.成孔机械及工艺:- 正循环回转钻机:泥浆由钻杆内部注入,从钻杆底部喷出,携带钻下的土渣沿孔壁向上排出。

- 反循环回转钻机:泥浆从钻杆顶部注入,通过钻杆内部的通道将土渣带出。

2.成孔过程中的注意事项:- 根据地层条件和地下水位高低选择合适的成孔机械和泥浆类型。

- 施工过程中要注意监控泥浆的性能,保持孔内泥浆的稳定性。

- 合理控制钻进速度,避免过快导致孔壁不稳定。

四、泥浆护壁钻孔灌注桩的优点与应用场景泥浆护壁钻孔灌注桩具有以下优点:1.适用于各种土层,尤其是含水量高的软土地区。

2.成孔过程中孔壁稳定,防止塌孔现象。

3.施工过程中泥浆可以循环利用,减少环境污染。

4.承载力较高,抗震性能好。

因此,泥浆护壁钻孔灌注桩在建筑、交通、能源等基础设施建设领域得到了广泛应用。

泥浆配合比的应用

泥浆配合比的应用
1. Na-CMC(钠羧甲基纤维素)泥浆
这是一种最普通的提粘型泥浆,Na-CMC 起进一步提粘和降失水作用。配方为:优质造浆粘土 150~200g 水 1000ml,纯碱 5~10g,Na-CMC6g 左右。泥浆比重 1.07~1.1 粘度 25~35s 失水 量小于 12ml/30min,pH 值约 9.5。
20
探矿工程 (岩土钻掘工程 ) 2006年第 11期
胶体率较高的泥浆进行泥浆置换 (成孔 ) 。施工过 程中 10、11号楼采用人工造浆 , 12、13 号楼采用置 换泥浆 。
3 施工要点 3. 1 制浆要点
(1)采用膨润土人工造浆 。现场膨润土与水按 1∶ (8 ~10)的比例进行均匀搅拌 ,配制成胶体溶 液 ,将此溶液倒入循环系统 ,并加水至粘度在 28 ~ 30 s即可 。
针对这种情况 ,现场采取的措施为 : ( 1)用膨润 土人工造浆 ; ( 2)收集其它区域钻孔灌注桩产生的
收稿日期 : 2006 - 06 - 26; 改回日期 : 2006 - 09 - 04 作者简介 :陈福华 (1963 - ) ,男 (汉族 ) ,福建仙游人 ,福建省第三地质工程公司副总经理 、工程师 ,地质专业 ,从事地基基础施工工作 ,上海市 联明路华星别墅 7号 ( 201101) , ( 021) 64194003, jili88@ vip. sina1com。
1 地层特征 根据上海地矿工程勘察有限公司提供的岩土工
程勘察报告 ,该区主要地质特征见表 1。
土层 层号
土层名称
① 杂填土
②1 褐黄色粉质粘土 ②2 灰黄色粘质粉土 ②3 - 1 砂质粉土夹粉质粘土 ②3 - 2 灰色砂质粉土 ⑤2 - 1 砂质粉土夹粉质粘土 ⑤2 - 2 灰色砂质粉土

泥浆护壁灌注桩成孔方法

泥浆护壁灌注桩成孔方法

泥浆护壁灌注桩成孔方法以泥浆护壁灌注桩成孔方法为标题,本文将详细介绍泥浆护壁灌注桩的成孔方法。

一、泥浆护壁灌注桩的概念泥浆护壁灌注桩是一种常用的桩基施工方法,用于加固土层和增强地基承载力。

其特点是在成孔过程中,利用泥浆形成的护壁来支撑土层,防止土层塌方。

泥浆护壁灌注桩广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。

二、泥浆护壁灌注桩的成孔方法泥浆护壁灌注桩的成孔方法主要包括以下几个步骤:1. 钻机开孔需要使用钻机进行开孔。

钻机根据设计要求选择合适的孔径和桩长,并通过旋转和下压的方式将桩机钻入地下。

在钻孔过程中,需要使用泥浆进行冲洗,以保持孔壁的稳定性。

2. 泥浆护壁在钻孔过程中,需要不断地向孔内注入泥浆,形成一个稳定的泥浆护壁。

泥浆的注入要均匀、稳定,以确保护壁的质量。

泥浆的选择要根据地层情况和工程要求进行合理调配,一般常用的有水泥浆和高岭土浆等。

3. 钻孔质量控制在进行钻孔过程中,需要进行钻孔质量的控制。

主要包括钻孔直径、钻孔深度、钻孔位置等方面的控制。

通过合理的控制,可以确保钻孔的质量,提高桩基的承载力和稳定性。

4. 钻孔结束当达到设计要求的孔深后,钻孔过程结束。

此时,需要停止向孔内注入泥浆,并进行一定时间的沉淀,使泥浆护壁充分固化。

5. 桩基施工在钻孔结束后,需要进行桩基施工。

常见的方法有灌注混凝土、钢筋笼安装等。

根据具体工程要求,选择合适的施工方法,保证桩基的质量和稳定性。

三、泥浆护壁灌注桩的优势泥浆护壁灌注桩相比传统的成孔方法具有以下优势:1. 泥浆护壁能够有效地防止孔壁塌方,提高施工安全性;2. 泥浆护壁能够增加桩基的承载力和稳定性,提高工程的整体质量;3. 泥浆护壁施工简便、效率高,适用于各种土层条件;4. 泥浆护壁能够减少地下水的流失,保护环境。

四、总结泥浆护壁灌注桩是一种常用的桩基施工方法,通过泥浆的注入形成护壁,防止土层塌方,提高桩基的承载力和稳定性。

泥浆护壁灌注桩具有施工简便、效率高、安全可靠等优势,在工程领域得到广泛应用。

泥浆护壁和干作业成孔单方价差

泥浆护壁和干作业成孔单方价差

泥浆护壁和干作业成孔单方价差泥浆护壁和干作业成孔是在建筑行业中常用的两种成孔方法,它们在施工过程中具有各自的优势和适用场景。

本文将深入探讨泥浆护壁和干作业成孔的工艺原理、施工流程、成本差异以及相关的观点和理解。

一、泥浆护壁成孔泥浆护壁成孔是一种常见而传统的成孔方法,适用于含水量较高的地层或软土地质条件。

其原理是在钻孔过程中使用泥浆来稳定孔壁,并防止孔壁塌方或失稳。

以下是泥浆护壁成孔的施工流程:1. 钻孔准备:确定钻孔的位置和孔径,并清理孔口。

2. 泥浆搅拌:将水和泥浆搅拌机中的混合物加入到钻孔中,以形成泥浆。

3. 泥浆注入:使用泵或其他工具将泥浆注入钻孔,同时维持一定的注入速度和压力。

4. 钻孔过程:在泥浆注入的同时进行钻孔作业,当达到设计孔深后停止钻孔。

5. 真空抽吸:利用真空泵将孔中的泥浆抽出,并清理孔内泥浆残留物。

6. 完善孔壁:根据需要,可以采用其他方法如注浆或支护来进一步完善孔壁。

泥浆护壁成孔的优势在于它能在孔壁周围形成一层较为稳定的泥浆膜,有效地防止孔壁的塌方和孔口的变形。

泥浆护壁还可以提供一定的润滑和冷却作用,从而减小钻头与地层之间的摩擦力,延长钻头的使用寿命。

二、干作业成孔干作业成孔,即在无水条件下进行成孔作业,适用于地层稳定、含水量较低的情况。

与泥浆护壁成孔相比,干作业成孔的施工流程更为简单,步骤如下:1. 钻孔准备:确定钻孔位置和孔径,并清理孔口。

2. 干作业钻孔:使用干式钻头进行成孔作业,主要依靠旋转力和下压力。

3. 钻孔过程:根据需要调整钻头的旋转速度和下压力,完成钻孔工作。

4. 清理孔内:使用风管或其他工具将孔内的灰尘和碎屑清理出来。

干作业成孔的优势在于作业过程简单快捷,并且不需要使用和处理泥浆等辅助材料,从而减少了成本和施工时间。

干作业成孔还能够避免地层中水分的干扰,提高成孔的准确性和效率。

三、成本差异和观点理解泥浆护壁成孔相比于干作业成孔,施工过程更为复杂且需要使用大量的泥浆材料。

简述泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程

简述泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程

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泥浆护壁成孔的关健
泥浆的配比和应用
从事过钻井工程的工程人事都能感受到,钻进液在整个钻进工程中扮演的是怎么样一个角色。

它在地质工程勘察、石油天然气钻井、地下水等资源钻采、矿山钻掘工程、工程地质钻探、基础工程施工、地质灾害治理等领域中。

对钻进过程钻进液所起到的作用可以归纳为:保护孔壁、平衡地层土压力、冷却润滑钻具、提供井底动力、液力碎岩、返送井底岩样等作用。

在基础工程、市政工程等通常都将粘土、水(或油)和少量处理剂混合而成,具有可调控性、比重和降失水性等性能,在相当多的情况下能够满足悬渣,稳定井壁、防止漏失、冷却润滑钻具的基本钻进需要,并且来源广泛,成本较低,配置实用方便的一种混合液体称之为泥浆。

根据不同的适用条件,可以把泥浆分为:
1.用于砂层、卵砾石层、破碎带等机械性分散底层的泥浆,简称松散地层泥浆;
2.用于土层、泥岩、页岩等水敏性地层的抑制性泥浆,简称水敏抑制性泥浆;
3.用于岩盐、钾盐、天然碱等水溶性地层的泥浆,简称水溶抑制性泥浆;
4.用于较为稳定、漏失较小的硬岩钻进的泥浆,简称硬岩钻进泥浆;
5.用于异常低压或异常高压地层的低比重泥浆或加重泥浆;
6.用于超深井、地热井等高温条件下的抗高温泥浆。

下面就相对应的地层所使用的泥浆通常的使用泥浆所需要的性能以及常见的一些配比做具体的说明:
一、砂、砾层中使用的泥浆
在砂层、砾石、卵石以及破碎带地层中钻进,成孔的难度很大。

这类地层称为机械松散性地层。

由于颗粒间缺乏胶结,钻进时井壁很容易坍塌。

解决思路:增加井壁颗粒间的胶结力,粘性较大的泥浆适当渗入井壁地层中,可以明显增强砂、砾之间的胶结力,以此使井壁的稳定性增强。

提高泥浆粘度,主要通过使用高分散性泥浆(细分散性)、增加泥浆中的粘土含量、加入有机或无机增粘剂等措施来实现。

在这种地层中钻进所采用系分散性泥浆成功的工程实例还是很多的,下面就此类地层举出一下一些典型的配方实例:
1.Na-CMC(钠羧甲基纤维素)泥浆
这是一种最普通的提粘型泥浆,Na-CMC起进一步提粘和降失水作用。

配方为:优质造浆粘土150~200g水1000ml,纯碱5~10g,Na-CMC6g左右。

泥浆比重1.07~1.1粘度25~35s失水量小于12ml/30min,pH值约9.5。

7.铁铬盐—Na-CMC泥浆
8.该泥浆提粘且稳定性较强,铁铬盐起防絮凝(稀释)作用。

配方为、:粘土200g,
水1000ml,纯碱液浓度50%,加量约20%,铁铬盐溶液浓度20%,加量0.5%,Na-CMC0.1%。

泥浆性能为比重1.10,粘度25s,失水量12ml/30min,pH值为9。

9.木质素黄酸盐泥浆
10.配方:1m3泥浆用80~200kg粘土,30~40kg亚硫酸纸浆废液,10!20kg煤碱剂,
5~10kgNaOH,5~10kg消泡剂,900~940L水。

泥浆性能为比重1.06~1.20,漏洞粘
度18~40s,失水量5~10ml/30min,静切力1min时为6~45dPa,10min时为12~
90dPa,在钻进过程中为进一步降失水可每立方米加1~3kgNa-CMC。

11.腐植酸泥浆
12.制备腐植酸泥浆的配方是:1m3泥浆用50~200kg煤碱剂(干量),3~5kgNaCO3,
905~955L水。

泥浆性能为比重1.03~1.20,漏斗粘度20~60s,失水量20~60s失
水量4~10ml/min,静切力1min时为18~60dPa,10min时为36!~120dPa,pH值
为9~10。

二、土层、泥页岩中使用的泥浆
对于水敏性地层,应尽量减少钻进液对地层渗水,也就是降低泥浆的失水量以及增强井壁的岩土的抗水敏性,抑制分散是最为关键的问题。

从泥浆失水量影响因素的分析和对岩土的水化性分析可以归纳出针对水敏性地层配制泥浆时的几个要点:
1.选优质土。

由于水化效果好,粘土颗粒吸附了较厚的水化膜,泥浆体系中的额自由水
量大大减少,所以优质土泥浆的失水量远低于劣质土的。

2.采用“粗分散”方法。

使粘土颗粒适度絮凝,而非高度分散。

从而使井壁岩土的分散
性减弱,保持一定的稳定性。

3.添加降水剂。

Na-CMC、PAM等降水剂通过增加水化膜厚度、增大渗透阻力、起井壁网
架隔膜作等,可使失水量明显减少。

4.提高基液粘度。

泥浆中的“自由水”实际上是滤向地层的基浆,其粘度愈高,向地层
中渗滤的速率就愈低。

5.调整泥浆比重,平衡地层压力。

井眼中液体压力与地层中的流体的压力差是泥浆失水
的动力,尽可能减少压力差,维持平衡钻进是降失水的有效措施。

6.利用大分子链网在井壁是那个的隔膜作用
7.利用特殊粒子对地层的“钝化”作用。

8.利用微颗粒的堵塞作用。

9.活度平衡。

下面介绍适于水敏性地层钻进的抑制性泥浆,包括钙处理泥浆、钾基泥浆、乳化沥青泥浆和油包水活度平衡泥浆的配方。

这些泥浆抑制水敏往往是利用上述多个原理,而以其中之一为主。

1.石膏—铁铬盐泥浆。

配方:石膏加量一般为泥浆体积的1.14%~1.7%,铁铬盐加量为
0.86%~1.7%,纯碱为0.28%~0.42%,为降失水可加入0.14%~0.42%的CMC.配置的
程序是:在淡水泥浆中先加入少量的铁铬盐和纯碱及一部分水,搅拌后把其余的铁铬
盐和石膏一起加入,再后加CMC控制失水量。

2.氯化钙—褐煤泥浆。

配方:以加有0.3%~0.5%纯碱的比重为1.10~1.20的新浆一份,
与煤碱剂(15:2~3:100~150)一份相混合,配成煤碱剂泥浆,然后加入0.5%~
1.0%的氯化钙(配成溶液加入)经搅拌而成。

3.PAM—KCl泥浆。

配方:粘土加量按在泥浆中所占体积计为3%~5%,分子量在300×
104以上以上,30%水解度的PAM加量为1.43~3.58kg/m3,KCl加量为3%~15%左右。

为除钙和提高抗温性能,可加入5%左右的(NH4)2SO4.
4.分散型氯化钾泥浆.配方:配制1m3泥浆,粘土50~100kg,KCl30~50kg,聚合物(淀
粉等)5~10kg,缩合亚硫酸酒精废液30~50kg。

KOH5~10kg,消泡剂2~3kg。


920~940L。

5.KOH—褐煤泥浆。

配方:用于不宜含氯离子过高的地区,用聚合物来控制失水和调节
流变性,也可添加KCl来弥补钻井中的K+的消耗,但CL—不能呢个超过规定的水平,这种泥浆起抑制作用的组分为KOH和KHM,并主要靠KOH来维持钾含量和pH值。

6.KOH—磺酸盐泥浆。

配方:用于钻井蒙脱石含量高的地层。

7.铝基泥浆。

配方:钾离子和铝离子共同起抑制作用,聚合物用丙烯酰胺共聚物,这种
泥浆在苏联油田中得到应用。

配制1m3泥浆,粘土60~150kgKAl(SO4)23~5kg,KOH1~
3kg,K2Cr2O70.3~0.5kg,铬木素磺酸盐20~30kg甲基丙烯酸与甲基丙酰胺共聚物3~
5kg,水920~960L.
三、溶蚀性地层泥浆
以氯化钠盐层最为典型,遇到水后发生溶解,是钻井液孔壁溶蚀,提出导致的结果是孔壁坍塌或超井。

主要从两方面入手解决:一是降失水;二是降低钻井液对地层的溶蚀性。

在钻井液中添加于地层被溶物相同的物质,使溶解度趋于饱和,就是常见的治理溶蚀的方法。

盐水泥浆是粘土悬浮液中氯化钠含量大于1%,或用咸水(海水)配置泥浆,它是靠氯化钠的含量的高低,分为盐水泥浆(一般含盐量3%~7%)、海水泥浆(总矿化度一般为3.3%~3.7%)和饱和盐水泥浆,氯化钠约为33%~36%。

上述泥浆在钱塘江穿越中的应用已经得到充分说明,降低钻井液对地层的溶蚀性对长距离的穿越将是一个很重要的护壁因素。

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