基坑围护结构钢板桩拔除施工方案
钢板桩拔桩施工方案
1、工程概况
1.本次支护加固范围为阳兴大道辅路匝道边坡与供热管网深沟支护,目前管道已安装完成,管沟回填已到位,土方已按要求夯实到位,目前需要进行钢板桩拔出工作。
2.根据由太原市供热工程(二电七期)施工图
3.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012
2、钢板桩拔出施工步骤
基坑回填→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实
3、钢板桩施工工艺要求
1.基坑回填土施工完毕并达到要求后,才能拔除钢桩。
2.钢板桩的拔出采用履带式液压打桩机,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减
少对周围土体的扰动,桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位移。
拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
3.拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。
较难拔
的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。
4.拔桩产生产的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近
道路的影响。
5.拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合;
6.拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;
7.钢板拔出后桩孔及时用细砂填实。
8.拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。
4、安全注意事项及措施
1.机械操作工必须持证山岗,并听从现场负责人指挥。
2.机械在施工场地来回走动时,必须有人指挥,看清路况,特别注意各种电缆、管线以及现场施工人员。
深基坑钢板桩支护专项施工方案
深基坑钢板桩支护专项施工方案深基坑钢板桩支护施工方案一、工程概况该工程为深基坑项目，施工区域为机关大楼后方，总占地面积约1000平方米，基坑深度达到10米。
为确保工程施工顺利进行，此处需进行钢板桩支护。
本方案旨在确保施工安全、质量和进度的前提下，合理选用支护方案，并制定施工步骤和措施。
二、施工方案1. 钢板桩材料选用：考虑到工程区域土质条件以及施工的需要，采用Q345钢板桩，规格为400*180*10mm。
桩长一般选定为15米，如果需要更长的桩长，可以上下延伸。
2. 钢板桩施工步骤：a. 基坑洗刷：首先需要清理基坑内部的积水和泥沙，确保钢板桩可顺利下埋。
b. 桩位标定：根据设计要求，在基坑界线处设置桩位标志，并按照桩位标志将桩位定位。
c. 钢板桩安装：先用挖掘机或钻机进行挖孔，挖孔深度一般为设计桩长的1/3左右。
然后对齐孔口，用挖掘机提起钢板桩，将其顺利下埋，并用锤子或振动锤将其推入地下，直至桩顶净尺固定基坑顶部土层。
d. 断桩操作：当桩长达到设计要求后，需要对桩顶进行处理，如焊接说、切断桩尖等。
3. 支撑体系施工：a. 钢板桩与支撑梁连接：支撑梁通过u型槽连接钢板桩，梁端焊接后放置在适当位置，并卸下封口梁，进行下一块钢板桩的安装工作。
b. 斜撑安装：将斜撑与钢板桩及支撑梁连接，拉紧斜撑，确保整个支撑体系稳定可靠。
4. 支撑体系监测与调整：在支撑体系安装完成后，需要进行监测，确保支撑体系的稳定性和安全性。
如有异常情况，需及时调整和修正。
5. 围护结构施工：在保证支撑体系的稳定性后，进行围护结构的施工，包括地下墙体和地下板的浇筑等。
三、施工注意事项1. 工作人员应配备合格的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等，并按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应牢牢围起，设置明显的警示标志，防止行人进入，确保施工安全。
3. 施工期间应加强施工现场管理，减少噪音、粉尘等对周边环境的污染。
4. 施工过程中注意施工现场的稳定性，及时处理地面因施工而产生的塌方、松动等情况。
钢板桩拔除的方法及注意事项
钢板桩拔除的方法及注意事项基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、建筑物或地下管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
（1）拔桩方法本工程可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。
（2）拔桩时注意事项a、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
b、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。
（3）如钢板桩拔不出，可采用以下措施：a、用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；监理员b、按与板桩打设顺序相反的次序拔桩；c、板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；d、在板桩两侧开槽，放入鹏润土浆液，拔桩时可减少阻力。
（4）钢板桩施工中常见的问题及处理方法：a、倾斜。
产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。
b、扭转。
产生该问题的原因：锁口是铰式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。
基坑止水及围护结构钢板桩施工方案及方法
基坑止水及围护结构钢板桩施工方案及方法一、工程概况本工程是基坑止水及围护结构钢板桩施工方案及方法的说明，主要针对基坑工程。
该项目是一个地下建筑的基础工程，由混凝土基坑和钢板桩围护结构组成。
基坑深度为10米，地下水位与地面平齐，目前处于干作业状态。
为了确保基坑施工期间的安全和稳定，需要采取适当的止水及围护措施。
二、施工方案1.止水措施基坑止水措施采用人工挖土止水的方法，主要分为表层止水和深层止水。
表层止水采用挖槽法，挖掘顶梁周围的土层，重点处理坑口与边坡之间的接触处，确保基坑周围的土层与地下水隔离。
深层止水采用钢板桩挖孔法，钻孔直至达到稳定的不透水层，然后注浆固结，确保基坑的深部不受地下水的影响。
2.围护结构基坑围护采用钢板桩结构。
钢板桩选择厚度为12mm，长18m的钢板桩，桩与桩之间的间距为1.5m。
钢板桩的安装采用振动沉桩的方法，先用振动锤将钢板桩推入土壤中，然后使用振动锤和静压力施加适当的力量使其进一步沉入土壤中，最后利用挖掘机将剩余的钢板桩推入土壤中。
三、施工方法1.止水施工方法（1）表层止水：先进行地面标高测量，确定各挖槽的位置和深度；然后使用挖掘机挖掘挖槽，确保挖槽的宽度和深度符合要求；接下来，用人工清理挖槽，清除杂物，确保挖槽内干净；最后，使用止水材料填充挖槽，将挖槽封堵，确保没有泄漏。
（2）深层止水：先进行钢板桩的定位和标高测量，确定钢板桩的位置和深度；然后，使用钻机钻孔，直至达到设定的深度；接下来，使用注浆材料注入孔内，使钢板桩固结；最后，检测孔内水位，确认止水效果达到要求。
2.围护结构施工方法（1）钢板桩的安装：确定钢板桩的位置，使用振动锤将钢板桩推入土中，直至达到设计的深度；然后，使用振动锤和静压力施加适当的力量，继续推入钢板桩，直至达到最终设定的深度；最后，使用挖掘机推入剩余部分的钢板桩，确保钢板桩完全进入土中，形成连续的围护结构。
（2）围护结构的加固：确定钢板桩之间的连接方式，采用横向连接板将钢板桩连接在一起，形成连续的围护结构；然后，在桩顶和桩底加装横向拉杆和纵向拉杆，以增加围护结构的稳定性；最后，在围护结构表面覆盖护坡以及适当的防渗层，保护围护结构的稳定性和密封性。
基坑工程钢板桩施工方案
基坑工程钢板桩施工方案一、前言基坑工程是指在地表以下挖出的具有围护结构的区域，用于建筑工程、地下设施建设或者地下水库建设等。
在基坑施工过程中，需要进行支护结构的设计及施工，而钢板桩作为一种有效的支护结构，在基坑施工中得到了广泛的应用。
本文将从基坑工程钢板桩施工方案的编制出发，结合实际的工程案例，对钢板桩的施工进行详细的阐述。
二、工程概况本工程是位于市中心的地下商业综合体项目，基坑深度为15米，总面积约5000平方米。
由于周围现有建筑物较多，地下管线复杂等因素，对基坑支护结构有较高的要求。
因此，决定采用钢板桩的支护方式，确保基坑施工的安全和高效。
具体工程概况如下：1. 工程名称：地下商业综合体基坑支护工程2. 基坑深度：15米3. 基坑面积：5000平方米4. 基坑支护形式：钢板桩支护5. 施工时间：3个月三、工程准备在进行钢板桩的施工前，需要进行一系列的工程准备工作，包括设计方案的编制、施工图纸的制定、材料及设备的采购等工作。
1. 设计方案的编制首先，针对具体的工程情况，需要请专业的设计单位进行基坑支护设计方案的编制。
设计要符合相关国家标准和规范，确保基坑支护结构的安全可靠。
2. 施工图纸的制定根据设计方案，制定出详细的施工图纸，包括钢板桩的数量、规格、材质等，以及施工步骤、工序安排等具体内容。
3. 材料及设备的采购在制定好施工图纸后，需要对所需的钢板桩材料、施工设备等进行采购，确保施工所需的一切物资都能及时到位。
四、施工方案在进行钢板桩的施工时，需要按照设计方案和施工图纸的要求进行，确保施工的安全和质量。
具体的施工方案如下：1. 施工流程（1）场地布置对施工现场进行踏勘，安排好作业区域和施工通道，清理现场杂物，确保施工现场整洁、安全。
（2）基坑支护定位根据施工图纸的要求，确定好钢板桩的位置，做好标志和定位工作，确保桩位的准确。
（3）锤击打桩对确定好的位置进行预制孔桩的下槽和钻孔工作，然后利用振动锤或静止锤将钢板桩逐根打入土壤中。
钢板桩基坑支护施工工艺及方案
钢板桩基坑支护施工工艺及方案1、钢板桩施打先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。
打桩机设防脱保护链条，防止钢板桩脱落。
在打桩过程中，为保证垂直，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
钢板桩分多次打入，每次打入0.5～5.0m，。
打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
经专家评审，本工程钢板桩可根据需要选择不咬合施工。
钢板桩施工主要有以下要求：（1）拉森钢板桩用钢板桩机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。
（3）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
（4）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便咬合时打入拔出及提高防水效果。
（5）打桩完成后围挡顶部进行砖砌挡水墙或袋装砂施工，防止地表水汇入沟槽。
（6）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，平面位置偏差不大于50mm。
当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（7）按照专项方案要求控制钢板桩嵌固深度；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则使用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
（8）有闭水要求的钢板桩，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
（9）在坚实的硬土层锤击数或砂砾层中打桩，桩的阻力过大，需在打桩前对地质情况作详细分析，充分研究贯人的可能性，在施工时可伴以高压冲水或振动法沉桩，不能用锤硬打。
2、钢板桩拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
设计减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水，灌砂措施。
（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
（2）拔桩时应注意事项1）拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
钢板桩拔除专项施工方案
金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程箱涵拉森钢板桩拔除方案编制人：审核人：批准人：上海汀滢环保科技有限公司金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程2018年5月3号一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、主要建设内容（箱涵） (4)四、钢板桩围护设计方案 (5)五、箱涵工程施工情况 (5)六、施工部署 (8)6.1施工现场布置 (8)6.2机械设备安排 (8)6.3劳动力计划表 (9)6.4施工进度安排 (9)七、钢板桩拔除方案 (9)7.1墙后回填土 (10)7.2切除内支撑（对撑钢管） (10)7.3切除围檩 (11)7.4拔除钢板桩 (11)八、安全技术措施 (11)8.1钢管及围檩切除安全保证措施 (11)8.2吊装作业安全保证措施 (12)8.3机械安全保证措施 (13)8.4拔桩安全保证措施 (14)九、应急预案 (14)9.1事故类型、分析及预防措施 (14)9.2组织机构 (15)9.3应急物资与装备保障 (16)9.4应急处置措施 (17)十、钢板桩拔与不拔费用对比 (18)一、编制依据（1）经前期的测量及现场踏勘所获得的自然条件资料；（2）地质勘查报告；（3）金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程基坑设计方案；（4）金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程合同文件；（5）《水利水电工程测量规范》SL197-2013；（6）上海市标准《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08-2001-2006）；（7）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；（8）《上海市基坑工程技术规范》（DG/T08-61-2010）；（9）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；（10）《建筑基坑支护技术规程》JGJ12J0-2012；（11）《上海市地基处理技术规范》DG/TJ08-40-2010（J11631-2010）；（12）《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001；（13）《基坑工程设计规范》DG/TJ08-61-2010；（14）《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007；（15）《水利工程施工质量检验与评定标准》DG/TJ08-90-2014；（16）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；（17）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；（18）国家和地区颁布的其它有关规范、行业标准和相关的法律、法规；（19）《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-2010；（20）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；（21）《钢板围护设计方案》；（22）《气焊、焊接工艺规程》GB/T19867.2-2008；二、工程概况本工程为金山区亭林镇黑屋江等重污染河道整治工程，其建设地点位于金山区亭林镇东北部，共整治河道5条，总长5391.6m，分别为黑屋江（牛桥港～亭卫公路）401.6m；南星北市河（松隐市河～松隐中心河）1282m；亭东横泾（亭东新经港～横塘港）795.3m；亭东新泾港（运港～健达化工有限公司）河道长度为1026.7m；亭北蔡家港（南泖泾～庄泾河）河道长度为1886m。
基坑钢板桩支护施工方案
基坑钢板桩支护施工方案基坑钢板桩支护是一种常用的基坑工程施工方法，该方法采用钢板桩作为基坑边界结构，以提供临时支撑和保护基坑。
下面我将就基坑钢板桩支护的施工方案进行详细介绍。
一、施工前的准备工作：1. 编制施工组织设计和施工方案，明确施工的流程和安全措施。
2. 确定基坑周围的环境和地质条件，分析基坑的稳定性和变形情况。
3. 根据设计要求选择合适的钢板桩和辅助设备，准备施工所需的材料和工具。
4. 向相关部门申请工程用地，确保施工区域的安全和通行畅通。
二、施工流程：1. 安装导向墙：在基坑周边挖掘出槽口，然后沿着槽口安装导向墙，以控制钢板桩的位置和方向。
2. 安装钢板桩：使用振动锤将钢板桩逐根推入土层中，直至达到设计要求的深度和间距。
3. 连接钢板桩：将相邻的钢板桩连接起来，采取焊接、钢板扣件或螺栓连接等方式。
4. 安装横撑：在钢板桩之间安装横撑，以增加钢板桩的整体稳定性和抗弯刚度。
5. 加固顶梁：根据设计要求，在基坑桩顶部设置顶梁或者加固横撑，以增加整个支护结构的抗倾覆能力和刚度。
6. 反锚梁施工：根据需要，在支护结构内部设置反锚梁，以增加支护结构的整体稳定性和抗滑移能力。
7. 进行土方开挖：在完成支护结构的施工后，开始进行基坑内的土方开挖工程。
8. 进行基坑土方侧放：当基坑土方开挖到一定程度后，根据设计要求进行基坑土方的侧放和处理。
9. 完成支护工程：当基坑土方开挖完成后，对钢板桩支护结构进行检查和评估，确保其稳定性和安全性。
三、安全措施：1. 制定施工安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
2. 提供安全设施，如安全网、安全标识、安全通道等，保障工人的人身安全。
3. 安排专人负责施工现场的巡查和监督，发现问题及时处理。
4. 加强施工现场的交通管理，确保车辆和行人的安全通行。
5. 做好施工现场的防尘和防护工作，减少对周围环境的影响。
基坑钢板桩支护施工方案需要根据具体的工程情况和设计要求进行制定，并严格按照方案进行施工，以确保施工的顺利进行和支护结构的稳定性。
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一、工程概况
****城市花园项目位于**市**区**岸市场东南侧，总建筑面积约23.2万平方米（整体地下室、11栋高层及配套），一标段负责1、2、8、9、10、11号楼为33层，其主体、该主体范围内地下室及相关配套设施，共计约13.9万平方米；建筑总高度为103.15m。
二、核心筒支护形式
依据场地的工程地质条件和现有基坑周边的环境条件，本工程电梯井基坑支护采用拉森Ⅳ号钢板桩+内支撑支护形式，而基坑边深承台或大承台开挖支护采用拉森Ⅳ号钢板桩悬臂支护。
具体见支护剖面图。
日本拉森钢板桩Ⅳ型：宽400mm，高度170mm，厚度15.5mm，截面积96.99cm2，理论重量为76.1kg/m。
8#楼、11#楼电梯井（基坑）尺寸：有3种类型，分别为6CTG-64a、6CTG-53a和6CTG-61a，共计3个。
其中典型平面与剖面型式如下：
三、工程特点
1、本电梯井开挖深度约为3.0m，但基本处于泥层，拔除钢板桩易产生滑移、坍塌、开裂等不利现象，严重的话会导致周围工程桩倾斜、断裂。
2、在底板底标高处进行重型设备施工，对施工操作面的要求以及对保护管桩的要求，都较为重要。
四、解决措施
1、由于核心筒已经开挖，钢板桩两侧土面高差达到3m以上，所以首先要将钢板桩外侧的土方进行卸载。
然后回填砖渣100mm以上，配套钢垫板，保护管桩。
2、卸载完以后，对核心筒砖模与钢板桩之间空隙进行回填。
3、在开挖及拔出时，应时刻注意周边土体，坑内淤泥层的变化，对坑内淤泥及坑顶位移应适当监测。
三、目前现状
11#楼的核心筒钢板桩已经施工完，核心筒混凝土浇筑完一层，正要进行钢板桩拔除工作。
8#楼的核心筒钢板桩尚未施工。
五、人员、机械配备
1.管理人员配备
2.施工人员配备
钢板桩拔除施工主要是采用机械施工，所需劳动力较少，而且施工速度较快，因此施工时，配备挖土机司机1名，2位拔桩机机手，2位辅助工人，电焊工1人，以及杂工2人，共7人即可满足钢板桩拔除施工了。
3.机械材料配备
P120挖掘机：1台；拔桩机：1台；吊车：1台；水泵：1台；电焊机：1台。
六、施工工艺
卸载→砖渣回填→内支撑拆除→土方回填→拔除钢板桩
1.卸载
采用P120挖机对钢板桩周围4m范围内土方进行分层卸载，每次挖深不超过0.5m，卸载深度为1m。
必须铺设18mm厚钢板，挖机在钢板上行走。
截桩工人随着挖机每次卸土进行截桩并控制好桩顶标高，不可低于设计标高。
2.砖渣回填
采用碎砖渣，用小车进行回填，厚度为100mm并没过工程桩桩
顶。
3.内支撑拆除
电焊工进入核心筒内，将钢板桩围护内支撑拆除，先拆中间两道长向支撑，最后拆角撑。
每拆完一根支撑，用吊车将其吊走。
吊车下必须铺设18mm厚钢板。
4.土方回填
采用P120挖机，将核心筒砖模与钢板桩之间空隙回填土方至砖模顶往下100mm。
5.钢板桩拔除
坑中坑基坑回填土后，拔出钢板桩，修整后重复使用。
拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近管桩的正常使用。
拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。
后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。
振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。
拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。
较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。
为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。
拔桩产生的桩孔，可用振动法、挤实法和填入法，及时回填以减少对邻近环境的影响。
①拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。
修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。
②拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定：
A、拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；
B、拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；
C、钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。
钢板桩同时振起几根时，用落锤打散；
D、振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；
③拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆；
④钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。
起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；
⑤拔桩中，操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min 时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。
⑥拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。
6、土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法有：振动法、挤密法和填入法。
所用材料一般为砂子。
七、安全保证措施
（一）机械安全保证措施
1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关。