案例zara公司作业
zara案例整理

通过对ZARA公司运作模式的研究发现,ZARA为顾客提供“买得起的快速时装”战略的成功得益于公司出色的服装行业的全程供应链管理,以及支撑供应链快速反应的IT系统应用。
ZARA公司采取“快速、少量、多款”的品牌管理模式,在保证保持与时尚同步的同时,通过组合开发新款式,快速的推出新产品,而且每种款式在每个专卖店推出的数量都只有几件,人为的造成“缺货”,以实现快速设计、快速生产、快速出售、快速更新,专卖店商品每周更新两次的目标。
IT系统,使得ZARA独特的供应链管理模式更好的实现信息和通讯技术是ZARA供应链运作模式的核心,IT系统的应用将ZARA的产品设计、生产、配送和销售迅速融为一体,让ZARA的供应链“转”得更快。
在新产品设计过程中,密切关注潮流和消费者的购买行为,收集顾客需求的信息并汇总到西班牙总部的信息库中,为设计师设计新款式提供依据,以快速响应市场需求。
在信息收集过程中,ZARA的信息系统更强调服装信息的标准化,为新产品设计和生产提供决策支持。
在ZARA的仓库中,产品信息都是通用的、标准化的,这使得ZARA能快速、准确地准备设计,对裁剪给出清晰生产指令。
在ZARA的供应链上,ZARA借助自主开发的信息系统对产品信息和库存信息进行管理,控制原材料的库存,并为产品设计提供决策信息。
卓越的产品信息和库存管理系统,使得ZARA的团队能够管理数以千计的布料,各种规格的装饰品,设计清单和库存商品。
ZARA的团队也能通过这个系统提供的信息,以现存的库存来设计一款服装,而不必去订购原料再等待它的到来。
总的来说,ZARA公司应用IT来支撑全程供应链管理模式成功的关键可以归纳为五个方面:(1)IT只能协助人做判断,不能取代人。
不是计算机在做决定,是由ZARA的店经理在决定订什么货。
计算机协助他们处理信息,而不能提供任何建议,甚至做任何决定。
(2)信息化要标准化和阶段化,并且有焦点。
店面必须要能够储存业绩数据,并且传回总部。
MBA课程作业-ZARA案例分析

关于ZARA快速供应链管理的几点思考随着快速时尚(Fast Fashion)成为时尚服饰行业的一大主流业态,zara品牌也饱受推崇,被人称为“时装行业中的戴尔”。
ZARA品牌成功的原因有很多,如垂直一体化,高效的组织管理、独特的营销策略等,而最重要的一个原因是ZARA的快速供应链系统,该系统大大减少了物流、信息流、资金流在整个价值链体系中的迭代时间,从而使ZARA走在了时装行业的前端。
在一个典型的纺织制衣供应链中,如果一种货品卖的畅销断货而需要仓库重新补货,供求信息需要进入4个不同的步骤:1、专卖店向总部发送供货请求;2、总部检查仓库库存量,假如还有存货,货品将被运往专卖店;3、假如仓库没有存货,向制衣厂发送生产要求;4、制衣厂向原料厂发送供应原料要求。
而在ZARA只需要两个步骤,销售点数据每周被送往公司总部,公司总部可以分析所有的数据并通知配送中心、制衣厂和原料厂,这里特别使用配送中心而不是仓库作为它的名称是因为该地不存储任何商品。
它只是作为在当地生产公司和专卖店间调选货物,改变商品运输路径的中心枢纽点。
信息流的压缩大量的缩短了ZARA的提前期。
对比分析ZARA快速供应链体系后,可以得出其在如下几个环节中的运营特征:1、运营模式:实现快速设计、快速生产、快速出售、快速更新,专卖店商品每周更新两次的目标组合开发新款式,快速退出新产品,而且人为地造成“缺货”。
2、产品设计:ZARA旗下拥有超过200名的专业设计师,平均年龄只有25岁,他们随时穿梭于巴黎、米兰、纽约、东京等时装之都的各大秀场,并以最快的速度推出仿真时尚单品。
设计专家、市场分析专家和采购人员组成“三位一体”的商业团队,市场专家都要督责管理一些连锁店。
每年设计的新款产品将近4万款,1/3投放市场。
3、物料采购:ZARA原材料也尽量从集团内的厂家购买,40%的布料供应来自于内部。
这其中又有50%的布料是未染色的,这样就可以迅速应对颜色变换的潮流。
ZARA案例分析(供应链)

全球门店信息每日汇总:
瑞典总部➠各部门共享门店销售记录➠ 从数据中分析顾客喜好➠准确预测➠设 计师设计➠传至采购部➠采购确定生产 数量➠供应商安排生产➠送至德国汉堡 物流中心分类➠快速配送到全球门店
ZARA和H&M供应链的的区别
ZARA:15天快速反应 H&M:双供应链平衡效率与 成本
Contents ZARA简介 ZARA供应链 H&M简介 H&M供应链
ZARA和H&M供应链的的区别
ZARA简介
• 1975年设立于西班牙的ZARA,隶 属于Inditex集团
• 目前在全球72个国家拥有1757家 专卖店
• 让平民拥抱High Fashion
ZARA-快速响应时尚
供应链简介
ZARA的全程供应馈 所有环节都围绕着目标客户运转,整个过程
不断滚动循环和优化。
以品牌为核心的协同供应链运 作模式
产品开发 • 三位一体的产品设计
• “垂直整合”的协作生产
生产制造
• “掌握最后一公里”的物流
物流配送
一站式的购物环境
专卖店直 销
H&M简介
瑞典H&M公司(HENNES & MAURITZ AB)欧 洲最大的服饰零售商。
HM以时尚、平价、质量三合一的经营 策略成功地赢得了全球消费者的青睐,成
为全球第二大时装零售商
H&M供应链
H&M拥有两条协同的供应链,分别是: 管控亚洲生产的高效供应链:常规款式的时装和童装 管控欧洲生产的快速反应供应链:量小且流行性强的
《ZARA案例分析》课件

Zara采用“快速、少量、多款”的经营模式,通过缩短产品周期、降低库存风险,快速响应市场变化。
Zara拥有自己的设计、生产、销售团队,从原材料采购到门店陈列,全程高效协同,确保产品的高品质和快速流通。
Zara注重门店的选址和形象,通过打造具有品牌特色的购物环境,吸引更多消费者进店体验和购买。
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Zara隶属于Inditex集团,该集团旗下还拥有Pull&Bear、Massimo Dutti和Bershka等品牌。
Zara的设计团队时刻关注全球时尚趋势,将最新的流行元素融入设计中,以满足消费者对时尚的追求。
Zara注重产品的多样性和包容性,满足不同年龄、性别和身材消费者的需求。
Zara定位于中高端市场,以时尚、品质和适中的价格著称。
本地化运营
在全球化扩张过程中,注重本地化运营和管理,包括人才招聘、供应链整合和营销策略等。
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结论与启示
传统零售业应学习Zara的快速反应能力,对市场变化和消费者需求做出迅速调整。
快速反应
传统零售业应优化自身的供应链管理,提高物流效率和降低库存成本。
供应链优化
传统零售业应注重线上线下的融合,提供一致的购物体验和售后服务。
总结词
垂直整合有助于Zara实现快速反应和高效运营,提高整体利润水平。
详细描述
垂直整合使得Zara能够更好地控制成本和质量,避免外部因素对供应链的影响,提高整体利润水平。同时,垂直整合还有助于Zara实现快速扩张和全球化发展,提高市场占有率和竞争力。
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总结词:需求驱动生产是Zara的供应链管理核心思想之一,以消费者需求为导向,实现精准生产和销售。
THANKS
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zara

我们不设计衣服,我们只是时装秀的搬运工
成本,各个专卖店必须在规定时间前下达订单,如果错过了最晚的下订单时间则只有等到 下一次。
总部拿到各专卖店的销售、库存和订单等消息后,分析判断各种产品是畅销还是滞销。再
决定生产计划,这样ZARA就可以把预测风险控制在最低水平;如果有产品超过2-3周的时间 还没销售出去就会被送到所在国某专卖店进行集中处理,在一个销售季节结束后,ZARA最
产品战略
1.高速度——紧随“时尚”的脉动
ZARA只需几天的时间就可以完成对歌星的装束或顶级服装大师创意作品的
模仿,并且只需要两周就可以上架,一般均需3-9个月 2.小批量——“饥饿”疗法的实施 对于同一种款式的服装,零售店的库存一般只有几件,顾客一时的犹豫,可 能就错失了最终拥有它的机会,提升顾客再次光临的购买速度
ZARA的理念
不领导时尚潮流, 但紧跟潮流
运营策略
1.差异化市场定位策略
中低价位却拥有中高级质量,满足消费者追求流行不需要花大钱的心理需求 2.全球运筹营运策略 流行趋势 3.创新营销策略 满足消费者内心对“欧洲制造”等同于高级流行服饰品牌的意向 利
用地缘优势,大幅降低产品制造与运输成本、提升货品上架时效并掌握及时
3.多款式——让审美不再“疲劳”
ZARA每年生产的服装款式超过12,000种,商店每周供货两次,每隔3-4天 架上货品会全部更新,总能给人以新鲜感
销售和反馈系统
ZARA的各专卖店每天会把销售信息发回总部,并且根据当前库存和近2周内销售预期每周
向总部发两次补货订单。为了保证订单能够集中批量生产,从而减少生产转换时间和降低
选择策略更适合ZARA,顶级商圈、人气较高的购物中心自然成为 ZARA的 首选。追求质量不追求数量
案例分析应用1——快时尚

快时尚当阿曼西奥·奥尔特加(Amanclo Ortega)(之前是西班牙的浴衣制造商)开了他第一家Zara服装店时,他的商业模式非常简单:为精打细算的欧洲人提供仿真的高端时尚品。
一举成功之后,针对时装行业中服装从设计到在商场上架以供顾客购买足足耗费6个月时间的现象,他决定作出应对。
奥尔特加预想的措施就是“快时尚”——实现产品快速从设计到交付顾客的过程。
而这也恰恰是Zara所做的!人们经常这样描述Zara,比Gap拥有更多的款式,比塔吉特增长得更快,物流系统可与沃尔玛媲美。
Zara(西班牙服装零售集团Inditex SA旗下的子品牌)清楚地意识到时尚界的成功基于一个简单的规则——使产品快速地进入市场。
不过,实现这一目标并不容易。
它涉及对时尚、技术和市场的一种清晰且明确的理解,以及快速响应趋势的能力。
Inditex SA是覆盖全球销售的最大服装零售商,旗下拥有7大连锁品牌:Zara(包括Zara Kids和Zara Home), Pull and Bear, Massimo Dutti, Stradivarius, Bershka, Oysho和Uterque. 该公司在全球87个国家拥有超过6340家分店,而Zara占据了该公司60%以上的收入份额。
尽管Zara 在国际市场上已经占有一席之地,但在美国,Zara还不是一个家喻户晓的名字,包括纽约市的一家旗舰店在内仅在美国开设了45家分店。
Zara快时尚卓越表现的秘诀是什么?Zara的一件新产品从绘图到在各门店上架大概只花两个星期时间。
而由于服装都是直接从工厂运送到各门店,Zara门店按照每周两次的频率上架新产品。
因此,Zara的每一方面都为快速周转作出了贡献。
在“立方”(Cube)(这是员工们对他们未来主义风格的总部的称呼),销售部的经理们坐在长长的一排计算机前仔细查看每一家门店的销售情况。
他们几乎能够即时察觉到热销的产品和不理想的产品。
供应链管理作业——Zara案例分析1.doc

供应链管理作业——Zara案例分析1Zara :Apparel Manufacturing and RetailZara is a chain of fashion stores owned by Inditex, Spain’s largest apparel manufacturer and retailer. In 2007, Inditex reported sales of about 9.5 billion euros from more than 3600 retail outlets in 68 countries. The company opened about two new stores for each day in 2007. In the industry in which customer demand is fickle, Zara has grown rapidly with a strategy to be highly responsive to changing trends with affordable prices. Whereas design-to-sales cycle times in the apparel industry have traditionally averaged more than six months, Zara has achieved cycle times of four to six weeks. This speed allows Zara to introduce new designs every week and change 75 percent of its merchandise display every three to four weeks. Thus, Zara’s production display match customer preferences much more closely than the competition. The result is the Zara sells most of its products at full price and has about half the markdowns in its stores compared to the competition.Zara manufactures its apparel using a combination of flexible and quick sources in Europe (mostly Portugal and Spain ) and low-cost sources in Asia. This contrasts with most apparel manufacturers, who have moved most of their manufacturing to Asia. About 40 percent of the manufacturing capacity is owned by Inditex, with the rest outsourced. Products with highly uncertain demand are sourced out of Europe, whereas products that are more predictableare sourced from its Asian locations. More than 40 precent of its finished-goods purchases and most of its in-house production occur after the sales season starts. This compares with less than 20 percent production after the start of a sales season for a typical retailer. This responsiveness and the postponement of decisions until after trends are known allow Zara to reduce inventories and forecast error. Zara has also invested heavily in information technology to ensure that the latest sales data are available to drive replenishment and production decision.In 2007, Inditex distributed to stores all over the world from eight distribution centers located in Spain. The group claimed an average delivery time of 24 hours for European stores and up to a maximum of 40 hours for stores in America or Asia from the time the order was received in the distribution center(DC) to the time it was delivered to the stores. Shipments from the DCs to stores were made several times a week. This allowed store inventory to closely match customer demand. In 2007 , Inditex distributed 627 million garments globally.The following questions raise supply chain issues that are central to Zara’s strategy and success:1.what advantage does Zara gain against the competition by having a very responsive supply chain?Whereas design-to-sales cycle times in the apparel industry have traditionally averaged more than six months, Zara has achievedcycle times of four to six weeks. This speed allows Zara to introduce new designs every week and change 75 percent of its merchandise display every three to four weeks. Thus, Zara’s production display match customer preferences much more closely than the competition. The result is the Zara sells most of its products at full price and has about half the markdowns in itsstores compared to the competition.ZARA的灵敏供应链系统,大大提高了ZARA的前导时间。
(完整word版)案例分析参考答案

[案例分析]
柯达电子再造流程
案例分析:
1.局部流程再造有什么不足?
2.柯达电子(上海)有限公司流程再造的核心是什么?
答:
1、没有组织再造小组,也无须流程分析、创意设计等,基本上是借鉴了他人现成的模式,其再造过程十分简单。
2、打破组织的藩篱,将生产流程中的个人,由从属于不同的部门再造为同属于一个小组中,流程参与者们的工作也许并没有发生多大变化,但职能经理或者说产品经理们的工作性质与工作内容却发生了巨大的变化。
5.与不足两次的补货相比,每周两次补货获得的优势有哪些?补货频率是如何影响配送系统的设计的?
6.为控制生产、配送和零售网络的有效性,Zara公司需要什么样的信息设施?
参考答案:
1、Zara的服装可以比其竞争对手更加贴近消费者口味。其结果就是Zara可以以全价销售其产品,而竞争对手的大部分商品在减价出售。
[案例分析]
SCM环境下尔公司为何能够实现及时生产(JIT)?
2、戴尔公司的生产管理成功之处是什么?其管理思想精髓是什么?
参考答案:
1、戴尔有一套较完善的i2 Tradematrix套件,它包括供应商关系管理、供应链管理、客户关系管理几个特殊应用模块,它使戴尔公司的生产反映速度很快。
2、成功之处在于:较好地运用了供应链管理工具和管理方法,使得戴尔的生产计划更贴近市场的需求,从而减少库存,提高企业的竞争力
模块12供应链业务流程重构
[案例导入]
问题讨论:
1.为什么盖特韦在其零售商店不设成品存货?
2.戴尔的无零售商直销是不是总是比有零售商的供应链要节省成本呢?
答:
1、盖特韦的战略是避免在零售店维持成品库存,而只是将这些店铺作为消费者试用PC机和在决定购买某种配置时获取帮助的场所。当消费者决定购买时,PC机才按订货要求制造并由配送中心来运送。所以不设成品存货。
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Zara 公司2002年1月15日,西班牙服饰公司Inditex的首席执行官若泽·玛丽亚·卡斯特利亚诺·里奥斯(Jose Maria Castellano Rios),登上了位于纽约的雅各布·贾维茨(Jacob Javits)会议中心的领奖台,接受全美零售商联合会颁发的国际零售商年度奖。
在过去的一年中,国际环境动荡不安,对于零售商来说,这并不是一个好的年份,零售商合并和破产的数量加速上升。
但是Inditex和它的主要子公司Zara却取得了骄人的业绩。
确实,2001年对于Inditex公司和它的创始人阿曼西奥·奥尔特加·高纳(Amancio Ortega Gaona)以及卡斯特利亚诺来说,在很多方面都是具有里程碑意义的。
Zara的历史奥尔特加是西班牙加利西亚人,他在1963年成立自己的服装厂之前,曾是一个女式时装零售店的雇员。
他在1975年成立了第一家Zara品牌商店。
到1989年,在西班牙共有82家Zara商店,随后Zara开始了在葡萄牙、巴黎和纽约的扩张。
作为Zara的母公司,除了Zara这个品牌,Inditex公司还有另外4个品牌:Pull & Bear,Massimo Dutti,Bershka和Stradivarius。
2001年,公司又创立了Oysho品牌——贴身内衣和泳装品牌。
表l给出了公司相关的财务信息。
2000年,Inditex公司一半以上的销售收入来自海外市场。
表1 Inditex 部分财务信息图1 Inditex 产品定位2000—2001年间,许多新闻媒体和分析师对Inditex表现出了极大的兴趣,他们将Inditex的成功归因于Zara特殊的商业模式。
LV资本公司的CEO丹尼尔·R·皮特(Daniel R.Piette),将Zara看作“可能是世界上最具创造性和发展前景的零售商”。
Inditex公司在2001年5月首次发行股票,从那时起,就成为世界上第三大服装零售公司。
奥尔特加在Inditex公司中的股票达几十亿美元,但他保持低调的生活习惯,仍生活在拉科鲁尼亚附近,并参与Inditex公司的管理。
Zara主要销售女装,大约占到总收入的58%,男装销售收入大约占总收入的22%,童装销售收入大约占20%。
Inditex公司这样描述Zara:Zara提供时尚概念的品牌,它为女士、男士和儿童提供时装、鞋子和饰品,年龄段覆盖从婴儿到45周岁的成年人。
Zara的店面一般选择主要的商业中心的中心街区,Zara提供高品质的时装。
我们的设计师可以保证每两个礼拜就推出一款新的式样。
2001年底,Inditex已经在35个国家开设了1200家门店,分析师预计在5年内,Inditex的门店数可以达到2000家。
Zara的垂直一体化模式在很大程度上依赖于西班牙国内的服装生产商。
但是卡斯特利亚诺已经考虑到,Zara应该将越来越多的生产放在海外,比如亚洲,以利用那里的低成本优势。
对于Inditex来说,将多少服装生产放在海外才能支撑Zara将来的扩张和应对价格压力,同时不至于破坏Zara的成功,这是一个关键问题。
纺织和服装产业1999年,纺织和服装行业产值占全球总产值的5.7%,纺织和服装行业雇用了全球超过14%的劳动力。
主要国家服装市场容量大约是5800亿美元,其中美国占到1800亿美元,西欧是2250亿美元,东欧140亿美元,拉丁美洲450亿美元,部分亚洲国家市场增长迅速。
相对而言,纺织品的制造过程属于资本密集型,人工成本大约占到销售成本的40%,而对于服装行业来说,则占到60%左右。
纺织行业也是高度专业化的,这取决于原材料的特点(天然的、合成的或是其他)、衣料的特点(比如编织、针织或是其他种类)等等。
人们对纺织行业不断进行研究,以制造出更加完善的纺织品,包括应用在特殊行业的纺织品。
服装生产主要涉及布料采购、设计、裁剪、缝制等工序。
由于服装的生产和布料的特点联系非常紧密,所以设计师往往针对某种布料的特点进行服装样式的设计,或者根据特定的设计风格选择布料。
根据生产质量,服装行业大致可以将生产分成三类:●高质量服装的生产。
主要是时尚类服装,比如女式外套。
这类服装比较强调材料的质量和工人的技术水平。
●中等质量服装的生产。
这类服装对时间和时尚的敏感性不高,制造商生产的各类服装区别也不太大,比如开襟羊毛衫。
对于材料的质量和工人的技术水平的要求没有高质量服装那样严格。
●低质量服装的生产。
这类服装和普通商品具有类似的特性,主要通过价格进行竞争,比如男式内衣。
低工资国家生产的服装主要集中在中低质量产品上,但是目前它们在高质量服装的生产上所占的份额越来越大。
欧洲国家出口大约50%的高质量服装,但是进口的这类服装却只占到20%。
服装行业和其他行业重要的区别是,在很多细分服装行业中,并不存在明显的规模效应。
对于服装行业来说,尽量满足消费者对高质量服装的要求对公司利润更为重要。
对于生产过程中机械化的部分——比如布料的生产,包括机器织布、裁剪——准备时间并不十分重要。
对于高质量服装的生产来说,管理小批量生产的能力显得更为重要。
所以,这类服装的生产对生产过程的柔性和反应速度要求比较高。
缝纫等后续的工作主要依靠手工,是劳动密集型、高度专业化的工作,许多小型和中型企业参与其中。
由于服装生产是劳动密集型行业,所以工资水平对服装采购的决策非常重要。
当然,除了工资水平,还有其他重要的因素,比如原材料质量和可获得性、技术水平、劳动生产率、运输时间和成本、政治和汇率风险以及社会责任等。
关税和配额同样非常重要,并且可能导致供应链在某种程度上的扭曲,比如为逃避关税配额,有些企业从香港而不是从中国内地调拨货物。
中国加入WTO之后,贸易壁垒减小,使得中国可以利用的生产能力增加。
同样,地区贸易壁垒的减小使得东欧、土耳其和北非的制造商制造数量增加,从而可以支持欧洲市场;墨西哥、加勒比和中美地区的制造商可以支持美国市场。
欧盟和西班牙的纺织和服装产业欧盟纺织和服装产业在1999年大约雇用了200万名员工,占制造行业总雇用人数的7.6%,而产值为1780亿欧元。
意大利具有欧洲地区最大的纺织和服装产业,占到3l%;接下来的是英国,占15%,德国14%,法国13%,西班牙9%,葡萄牙6%。
欧盟是世界上第二大纺织和服装出口地区,其中纺织品的出口量更为突出。
欧盟国家有很多领先的企业,它们在制造高科技织物和发展相关科技方面具有很强的实力。
纺织行业分工很细,有很多区域性集群的小型企业参与制造过程,比如在意大利北部的很多企业。
当然,也存在大型的企业,比如Inditex,这类企业主要从整体上管理分包网络。
欧洲的纺织和服装产业管理费用较小,但是技术水平较高。
在这个网络中企业是否独立核算不是很重要,重要的是它们是否可以很好地合作。
在服装行业,欧洲的特别优势在于设计驱动制造,设计总是和顾客的要求紧密联系,并且同生产过程紧紧联系在一起。
尤其重要的是,纺织公司和服装公司建立了紧密的联系,所以它们可以在布料设计上进行合作。
在制造链的另一端,存在大量劳动密集型业务的外包——外包给东欧和地中海沿岸国家,它们的地理位置较近,可以快速周转,并且便于控制和监督质量。
西班牙纺织和服装产业主要是由很多小型公司组成,传统上在研发领域并不十分突出,但是随着20世纪90年代西班牙经历的社会繁荣,人们的工资增长幅度较大,人们开始重视时尚和质量因素,对高端品牌表现出热情。
奥尔特加的家乡在加利西亚,这是西班牙西北角一个多雨的省份。
这里地处大西洋沿岸,是凯尔特文化的发源地,山多,风景如画,天气常常阴霾多雾。
加利西亚的经济植根于农业、渔业和矿业。
这里相对于西班牙其他地区较贫穷,失业率较高。
20世纪前期,许多人从加利西亚移民到阿根廷、乌拉圭和古巴。
降低失业率和提高技术水平成为加利西亚地区政府和工会的首要任务。
首府城市拉科鲁尼亚具有现代化的机场,有多班航线通往马德里和巴塞罗那,但是拉科鲁尼亚并不是主要的国际港口城市。
加利西亚以前并不以纺织和服装产业闻名,但是在20世纪80年代,该地区掀起了服装生产的热潮,并创出了“加利西亚时尚”的概念。
到1998年为止,大约29000名工人(其中大都是妇女)在大约760个服装公司工作,这些公司(超过450个)大多是小的生产作坊,每个生产作坊大约有15名工人,这些公司75%的产能生产外衣,大约16%的产能生产内衣。
这里同样拥有大型公司的总部,比如Adolfo Domingues,Caramelo,Mafecco和Zara。
1997年,这个地区纺织和服装产业的份额占到全国的14%,而在1991年,仅仅占到7%,1997年雇用的人数占到全国该行业的10.5%,从1991年到1998年出口额增长了10倍。
Zara模式Zara的计划和设计周期同其他服装制造商一样,对于Zara来说,大约在服装销售季节前的一年左右就开始相关的设计工作,包括定义服装主题和颜色等。
共有两个销售旺季—春夏季节和秋冬季节。
对于前者来说,服装大约在1、2月份送达零售商;对于后者来说,大约在8、9月份送达零售商(南半球则相反)。
Zara大约有200名设计师,每位设计师对时尚元素非常敏感。
Zara每年通常设计并生产出11000种服装,大约是其他公司的5倍。
在开始正式生产时,通常都是小批量生产,这使得设计师们可以去体验市场的氛围。
设计师在Zara的总部工作,女装、男装和童装各有一个设计中心。
设计师通常首先手工绘出草图,然后使用计算机CAD程序绘制正式的有关服装规格的图纸。
设计中心是明亮的、现代化的,同时播放流行歌曲作为背景音乐。
市场专家在同一个房间里工作,他们要清楚每一个店铺的销售情况,使用电话同店铺经理联系以获取信息。
每一个市场专家负责一个地区,定期视察各门店。
每个门店经理都有销售的经历,他们对市场趋势很敏感。
将市场信息反馈到设计和制造部门是门店经理的职责。
交流和工作流程在设计中心是非常流畅的。
式样和样品在一些情况下,设计的结果会送到第三方供应商处,请它们制造样品(大约花费2~3个月的时间),当然设计的式样也可以考虑在内部制作,内部制造样品的工人同样在设计中心工作。
一旦样品制造完成,将会在Zara内部进行展示。
制造外包和时间安排一旦设计被认可,那么相关的布料采购和生产计划将展开。
如果服装是由第三方供应商生产的(一般是这种情况),那么在销售季节前半年左右将签订加工合同;如果是内部生产,那么也应计划好时间,以便能够及时完工并运往各门店。
在外包生产中,大约60%来自欧洲,30%来自亚洲。
有关外包还是内部生产的决策需要考虑很多因素,比如专业水平、相对成本,特别重要的是时间能否满足要求。
Inditex拥有21个Zara的工厂,每一个都是独立管理的,管理者需要评估自己工厂的报价和外包工厂的报价。