桥梁桩基础技术交底
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底(完整版)范本一：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
1.2 项目目标实施高质量、高效率、安全可控的桥梁桩基施工，保障工程质量。
二、施工准备2.1 设计准备2.1.1 进行桩基设计2.1.2 确定施工方案2.2 材料准备2.2.1 购买或租赁所需设备和机械2.2.2 确定所需的桩基材料和配件2.3 人员准备2.3.1 配备项目经理和技术人员2.3.2 培训操作人员，确保其具备相应的技能和知识三、施工流程3.1 桩基钻孔工作3.1.1 根据设计要求确定孔径和孔深3.1.2 钻孔机的选择和布置3.1.3 进行钻孔操作，注意安全事项3.2 桩基灌注工作3.2.1 砼配制及搅拌3.2.2 确保灌注质量，避免空洞和坍塌3.3 构筑物基础处理3.3.1 清理桩基周围的土壤和杂物3.3.2 进行桩帽施工，包括模板搭设、混凝土浇筑等四、安全措施4.1 安全培训4.1.1 对施工人员进行安全教育和培训4.1.2 提供个人防护装备，确保施工人员安全4.2 施工现场管理4.2.1 划定施工区域，设置警示标志4.2.2 定期检查施工设备和机械的安全性能五、进度和质量控制5.1 施工进度控制5.1.1 制定施工计划和进度表5.1.2 监控施工进度，及时调整5.2 施工质量控制5.2.1 建立施工质量管理制度5.2.2 进行施工过程中的质量检查和验收附件：相关技术手册、操作规范、施工图纸等，请在施工前认真研读。
法律名词及注释：1. XX法律：xxxxx2. XX法规：xxxxx3. XX规定：xxxxx范本二：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求，所需机械设备应提前进场，并检查其性能和工作状态，符合施工要求后方可投入使用，对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面，针对作业面要做出合理的人员计划，提前配备技术人员，对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸，施工现场做好场地规划，提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后，利用全站仪，根据设计图纸的坐标，将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位，将钻机移动到相应位置，安装护筒，复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度：护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时，应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻，达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时，停止钻机工作，并及时清孔，准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工，在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁，每隔2米设置一组；定位钢筋，每隔2米设置一组，每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
桥梁工程挖孔桩施工技术交底
桥梁工程挖孔桩施工技术交底一、工程概述本次桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，设计荷载为_____。
为了确保桥梁的稳定性和承载能力，部分桥墩基础采用挖孔桩施工技术。
二、挖孔桩施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和桩的设计要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点和安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
2、现场准备（1）平整场地，清除桩位处的障碍物和浮土。
（2）设置排水沟和集水井，确保施工场地排水畅通。
（3）测量放线，确定桩位中心和桩径，并设置护桩。
3、材料准备（1）准备好护壁所需的钢筋、水泥、砂、石子等材料，并确保材料质量符合要求。
（2）准备好挖孔所需的工具，如铁锹、风镐、绞车、吊桶等。
4、人员准备（1）组建专业的挖孔桩施工队伍，包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工人员必须经过培训，具备相应的技能和经验。
三、挖孔桩施工工艺流程1、挖孔（1）采用人工挖孔，从上到下逐层进行。
每挖 1 米左右，进行护壁施工。
（2）挖孔时，应注意保持孔壁的垂直度和孔径的尺寸，避免出现偏差。
（3）遇到坚硬的岩石，可采用风镐或爆破的方法进行破碎，但必须严格控制爆破药量，确保施工安全。
2、护壁施工（1）护壁采用钢筋混凝土结构，厚度一般为 15 20 厘米。
（2）护壁钢筋应预先制作好，在孔内绑扎成型。
（3）浇筑护壁混凝土时，应振捣密实，确保护壁的强度和稳定性。
3、终孔检查（1）挖孔达到设计深度后，应对孔底的地质情况进行检查，确认符合设计要求。
（2）测量孔深、孔径、孔位偏差等，确保各项指标符合规范要求。
4、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
（2）钢筋笼主筋应采用焊接连接，接头应错开布置。
（3）使用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内，确保钢筋笼的位置准确。
5、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，通过泵送或溜槽的方式进行浇筑。
桥梁桩基施工技术交底
桥梁桩基施工技术交底一、施工过程及注意事项1.1 施工前准备1.1.1 土地勘测在施工前，需要对工程场地进行土地勘测，确保施工前地基基础的稳定性。
1.1.2 材料准备施工前需要准备好桩材、钢筋等施工材料，确保施工过程中不会受到物资短缺的影响。
1.2 施工过程1.2.1 打桩打桩时需要注意，必须将桩与地面保持垂直，确保打桩施工质量。
同时，打桩时应该避免损坏周边环境，比如尽量减少噪音和震动。
1.2.2 钢筋加固钢筋应该按照设计要求进行加固。
在施工中，需要注意钢筋的间距和直径是否达到设计标准。
1.2.3 牛角墩施工牛角墩的施工需要严格按照设计要求进行，保证基础的稳定性和牛角墩的承重能力。
1.3 施工后的注意事项1.3.1 桩基础验收施工完成后，需要进行验收，检查桥梁桩基础是否按照设计要求施工，验收结果必须符合国家标准和地方规定。
1.3.2 安全维护施工完成后，需要进行安全维护保养，保证桥梁桩基础的稳定性和安全性。
比如，要进行周期性检查，及时发现和解决问题，保证桥梁的质量和安全。
二、施工要求2.1 现场管理现场管理要求施工人员遵守施工规范和管理制度，确保施工过程和现场安全有序。
2.2 施工质量施工质量要求施工人员严格按照设计要求进行施工，确保桥梁桩基础的质量合格。
2.3 施工安全施工安全要求施工人员严格遵守安全操作规范，避免施工过程中发生事故，确保施工现场人员的安全。
三、施工技术要点3.1 桥梁桩基础施工方法桥梁桩基础施工方法有多种，可以采用马蹄式桥墩、连续墩和T型墩等，需要结合实际情况选择施工方法。
3.2 锤击频率锤击频率应该根据地质情况和桥梁的设计要求进行调节，确保施工效率和质量。
3.3 桩身钢筋加固桩身钢筋加固应根据设计要求，在桥梁桩身内部钢筋混凝土中逐层加固。
3.4 施工技术标准施工技术标准要求施工人员严格按照国家标准和地方规定进行施工，确保桥梁桩基础的质量和稳定性。
四、施工验收4.1 施工验收依据施工验收依据包括国家标准、地方规定和施工方案等。
桩基基础施工技术交底
桩基础施工技术交底一、桩基础一）、挖孔桩基础施工1、施工工序平整场地→桩基定位放线→布置排水沟→安装提高设备→挖孔护壁及成孔→桩孔检查及清孔→钢筋笼制作及安装→灌注砼2、工序规定及操作要点a、桩基定位采用全站仪测定桩基中心位置，复核各桩位在总体布置中旳对旳性，并标定桩位十字形轴线桩。
在桩孔挖进过程中逐层测量、校正桩基中心位置和桩径，偏差控制在容许范围值以内，并报请监理工程师承认。
b、挖孔及成孔每一挖孔工作开始前，向监理工程师提交书面申请，并得到书面承认后，然后开挖。
开挖采用人工配合风镐施工，手动卷扬机提土。
严格按环境保护规定作业，作好每一根桩旳挖孔记录，并报送监理工程师签认。
护壁采用10—15cm厚C15现浇砼，护壁形式采用外齿式，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，提取土渣旳吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须做到常常检查。
井口围护应高出地面20—30cm，防止水、土及石杂物落入孔内伤人。
挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
孔深到达10m后，应常常检查孔内CO2浓度，超标时应采用鼓风机或电风扇通过Φ50塑料管将新鲜空气送入孔底，中间停工再复工之前将井底旳空气彻底抽换，每次爆破后应随即进行通风排烟清孔。
以每一节为一施工循环，即每挖一节土后，接着浇注一节砼护壁，一般为50cm一节。
穿越砂、圆砾、卵石层时，若地下水多，易发生涌砂、垮坍孔壁等，则加厚护壁砼厚度，在护壁砼中加入钢筋、掺入早强剂等。
特殊土质下，开挖速度应视护壁旳安全而定。
软土等特殊土质状况下砼护壁配筋规定：主筋采用Φ12mm钢筋，间距20cm；圆箍筋采用φ8mm钢筋，间距15cm。
孔内排水视渗水量大小采用人工或潜水泵抽水。
为保证桩旳垂直度规定，每浇注完一节砼护壁，须校核桩旳中心位置及垂直度一次，将桩位十字轴线和标高测设在护壁旳上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设半径尺杆检查孔壁旳垂直度，随之进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。
桥梁桩基工程施工技术交底
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详细描述
为保证钻孔质量，应定期检查钻孔的直径、深度、垂直度等参数，确保符合设计要求。同时，应注意钻孔过程中可能出现的问题，如塌孔、缩孔等，并及时采取相应措施进行处理。
01
02
03
04
混凝土配合比设计
总结词
根据设计要求和施工条件，进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。同时，应注意混凝土的初、终凝时间，以便于施工控制。
详细描述
VS
混凝土浇筑方法和质量控制
详细描述
选择合适的混凝土浇筑方法和设备，确保混凝土浇筑的连续性和密实性。在浇筑过程中，应定期检查混凝土的坍落度、含气量等参数，并做好记录。同时，应注意混凝土浇筑过程中可能出现的问题，如离析、泌水等，并及时采取相应措施进行处理。
总结词
桩基质量检测方法选择
总结词
根据设计要求和相关规范，选择合适的桩基质量检测方法，如低应变法、高应变法、静载试验等。同时，应注意各种检测方法的适用范围和局限性。
详细描述
桩基质量检测结果处理和分析
总结词
对检测结果进行整理和分析，判断桩基质量是否符合设计要求。对于不合格的桩基，应及时采取相应措施进行处理。同时，应总结检测结果的经验教训，提高桩基施工的质量水平。
详细描述
03
CHAPTER
施工安全与环境保护
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全生产责任制得到落实。
总结词
准备施工工具和材料
详细描述
根据施工需要，准备相应的施工设备和材料，如打桩机、混凝土搅拌机、钢筋等，确保施工质量和进度。
02
CHAPTER
桩基施工
总结词
精准确定桩基位置
桥梁桩基施工技术交底
桥梁技术交底目前我标段桥梁已开始桩基施工，由于桩基深埋地表下，地质条件及及施工工艺比较复杂，难度大，特针对桩基施工需要注意事项进行技术交底：1、挖孔桩桩孔护壁采用C30砼，和桩基砼标号一致，护设锁口梁，并高出地面30cm，如遇较松弱围岩时，根据现场地质情况，用钢筋砼护壁加强，保证施工安全；深水及河床为软土、淤泥层较厚时，尽可能深入到不透水层粘质土内。
3、桩基施工前要认真复核桩位，仔细校对，并打十字线设四角护桩，四周用砼保护，确保桩基施工时护桩不能扰动。
4、在桩基施工时，桩孔每进一米利用十字线及提升冲击锥钢丝绳检查桩孔的垂直度，保证桩位及垂直度控制在允许范围内。
5、桩基在钻进过程中遇到坍孔时，视情况不同采取不同的处理方法：若坍孔部位不深时，深埋护筒，并将护筒周围回填土夯实重新钻孔；若轻度坍孔时，加大泥浆相对密度和提高水位；若发生严重坍孔时将粘土泥膏或水泥投入，待孔壁稳定后再低速钻进；若发生坍孔无法修复时，将钻进全部回填夯实稳定后重新钻孔。
6、桩基砼的配合比根据干桩和水下桩不同分别设计配合比，干桩坍落度一般宜为50-80mm，水下桩的坍落度一般宜为180-220mm，砼拌和时掺入一定数量的减水剂；砼拌和站采用电子计量保证出料砼具有良好的和易性、保水性及粘聚性能，使用专用砼运输车运输，将砼的坍落度经时损失降到最低。
水下砼灌注前，试验室派专人杜学龙对运输到现场的砼裹浆进行检查，不符合要求的砼一律不能用于桩基浇筑。
7、桩基钢筋骨架制作好后，必须经过质检部质检员自检合格后再报验现场监理，严格把关，做到钢筋报验一检合格，骨架每两米左右在四周安装四个保护层块，固定牢固，使骨架在下放过程中保证保护层的厚度；骨架运输采用专用运输车辆，保证骨架的整体性不受扰动。
现场施工员在骨架运到钻孔现场吊装时，把各种准备工作就绪，及时、准确地吊装并焊接，使钢筋骨架就位准确并牢固定位。
在灌注砼时要掌握好砼灌注速度，及砼拌和料的出场时间，避免灌注过程中钢筋骨架上浮。
桥梁桩基施工安全技术交底模板
一、施工前的安全交底1. 施工准备- 对所有参与施工人员进行安全教育培训，确保每位人员了解并掌握相关安全操作规程。
- 对施工人员进行岗前体检，确保其身体条件符合施工要求。
2. 现场环境检查- 对施工现场进行安全检查，确保施工场地平整、排水良好，无安全隐患。
- 检查施工区域内的地下管线、建筑物等情况，采取必要的隔震、减震措施。
3. 施工设备检查- 对所有施工设备进行定期检查、维护，确保其安全可靠。
- 特种设备操作人员必须持证上岗，设备操作证件复印件应张贴在醒目位置。
4. 施工材料检查- 对施工材料进行检查，确保其质量符合设计要求。
- 堆放材料时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，堆放高度不应超过规定标准。
二、施工过程中的安全交底1. 人员安全- 所有操作人员、作业人员必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋上班、不得酒后作业。
- 工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠。
2. 设备操作- 开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认检查无误，方可进行操作。
- 打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
3. 钻孔作业- 钻机开始作业前，必须检查各个部件是否完好，刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝等。
检查合格后方可进行钻孔作业。
- 在钻孔作业过程中，定期对钻机进行维修保养。
4. 用电安全- 钻机施工必须执行三相五线，三极配电两极保护，一机，一闸，一漏，一箱。
- 各项机械设备的保护接地必须牢固可靠，漏电断路器动作灵敏。
5. 泥浆池安全- 泥浆池必须在技术员的指定位置开挖，泥浆池周边必须设置安全防护栏杆，高度不小于1.2m，并挂设相关的安全警示标识标牌。
三、施工结束后的安全交底1. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
2. 对施工过程中存在的问题进行总结，提出改进措施，确保后续施工安全。
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10
30/630/(1. 4、1.6）
填土、卵石、 粉土、圆砾、
白云岩
冲击钻
16+2×m YK90+299 62
18/378/ 填土、卵石、 10 （1.4、 粉土、圆砾、 冲击钻
1.6）
白云岩
25+30+25m K90+888
86
18×20m 11×20m 8×20m
ZK92+044 371 YK91+970 230 K94+981 166.08
6
40/1112/(1 .4、1.6、
1.8）
粉质粘土、白 云质灰岩
冲击钻
15
34/748/ 碎石土、泥岩、
（1.6）
砂岩
冲击钻
20.5
20/500/(1.碎石土、泥岩、
6、2）
Hale Waihona Puke 砂岩冲击钻11
20/864/(1. 粉质粘土、细
5、1.6）
砂
旋挖钻
8×20m
K94+981 166.08
35+45+35 K95+781.5 121
2020/3/5
二、工程简介
B4工区桥梁桩基概况
序号 1 2 3 4
5 6
结构物名 称
现浇混凝 土箱梁桥 现浇混凝 土箱梁桥 现浇混凝 土箱梁桥
大桥
大桥
立交桥
结构形式 2×+16m
中心里程
长度
最大桥高
桩基根数/ 桩长
（延米） （m） （m）
基础 地质条件
推荐的钻孔 方案
ZK90+311.979 62
桥梁桩基工程施工技术交底
中铁二局昆明绕城高速公路东南段B4工区经理部 2014年10月8日
一、编制依据
（1）国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段建设项目土建工程施工图； （2）昆明绕城高速公路东南段施工标准化实施要点； （3）昆明绕城高速公路东南段B4工区施工调查报告； （4）B4工区施工组织设计； （5）《高速公路施工标准化技术指南 第四分册 桥梁工程》； （6）JTG F50-2011《公路桥涵施工技术规范》； （7）JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》； （8）类似工程施工工法及施工经验； （9）公司现有资源及当地社会资源；
2020/3/5
五、施工工艺及技术措施
3、配制泥浆：开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润 土，造浆量为2倍桩的混凝土体积。泥浆循环系统布置：泥浆循 环系统由沉淀池和泥浆池组成，其布置根据现场和周围环境统 筹安排，泥浆池和沉淀池设置在相邻两墩之间。对沉淀池中沉 碴及灌注砼时溢出的废泥浆，要及时清除。
钻机操作平台。 泥浆池、沉淀池施工：桩基施工前先开挖好泥浆池及沉淀池，泥浆池及沉淀池大小及
位置要满足施工需要，同时满足环境保护及文明施工等要求，开挖完成后搭设栏杆、 挂设密目网进行防护。 标识标牌设置：施工现场设置安全警示标牌及工程概况牌等。
2020/3/5
三、总体施工方案
（3）技术准备 技术准备工作是落实施工过程控制的关键之一，技术准备应有针对性。根据本项目的施
2020/3/5
三、总体施工方案
2、总体施工方案 本桥共安排4台钻机进行施工，钻孔采用冲击钻机钻进成孔。钢筋笼由
加工场集中加工，运至现场后人工配合吊车起吊安装，砼灌注采用导 管法进行水下砼灌注。施工过程对桩位、桩径、桩长、倾斜度、砼质 量、超灌高度等指标进行严格控制，确保桩基施工质量。 3、施工进度计划 进度指标：10天/根。
11
20/864/ （1.5、
1.6）
粉质粘土、细 砂
旋挖钻
7.45
32/684/(1. 4、2）
圆砾土、卵石 土、粉质粘土
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冲击钻
三、总体施工方案
1、施工准备 （1）人员、设备及材料准备 施工前，根据本工程特点、结合工期要求，提前组织人员、设备及材料进场，人员、
设备数量、设备性能等满足施工需要，做好进场材料的试验检测工作。 （2）施工现场准备 钻机平台施工：先对场地进行清理，由于桩位位于旱地，对场地适当平整压实，作为
工内容特点，开工前应做好施工交底、施工控制点及其控制方法全面的落实工作，其主 要包括： 测量控制：平面控制网已经复测完成，且贯通误差符合规范要求，桩位平面位置放样完 成。 钢筋质量控制：制定钢筋加工及安装的控制程序、控制检测频率； 混凝土质量控制：制定混凝土灌注质量的程序及措施； 落实施工交底制度：对施工方案、控制要点进行详细的技术交底工作。 落实安全环保技术交底工作：对施工安全环保控制具体化，同时建立了紧急预案机制， 做到有章可巡。
2020/3/5
四、资源配置
1、人员配置
序号
工种名称
1
管理人员
2
钻机操作员
3
钢筋工
4
电焊工
5
合计
数量 2 24
备注 现场带班 每机3人
20
钢筋笼加工、安装
6
电焊作业
52
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四、资源配置
2、机械设备配置
序号
设备名称
1
冲击钻机
2
泥浆泵
3
潜水泵
4
交流弧焊机
5
履带式挖掘机
6
汽车起重机
2020/3/5
规格型号
18.5KW 7.5KW BX1-500
1.5m QY25
数量 8 8 8 4 2 2
备注
2020/3/5
五、施工工艺及技术措施
1、测量放样：平整场地后, 根据设计桩位，准确放样出钻孔中 心位置。并做好十字型护桩，以备钻孔及钢筋笼定位时对桩位 进行检验。
2、埋设钢护筒：护筒采用钢板卷制，壁厚为6mm且使护筒保 持圆筒状不变形为宜。护筒埋置深度为2～4m，内径要大于桩 径至少20cm，护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于50mm， 在竖直方向的倾斜度不大于1%，顶面应高于地面0.3m。护筒埋 深后底部和四周要采用粘质土回填并夯实，使护筒底口处不漏 失泥浆。
2020/3/5
二、工程简介
B4工区起点桩号K87+228，终点桩号K96+207，全长8.98Km。 主要工程有隧道、桥涵、路基及附属工程等。其中桥梁6座/ （右幅665m，左幅806m），跨线桥1座/84m。
桥涵结构：本工区桥梁有20m箱梁桥、2×20+16m现浇箱型梁 桥、25+30+25m现浇箱型梁桥、35+45+35现浇混凝土箱型 梁桥四种形式。箱梁桥下部结构采用柱式墩（D=1.4m和 D=1.7m两种）、钻孔桩基础（1.4m、 1.5m 、1.6m、1.8m和 2m五种）和重力式桥台、桩柱式桥台及肋板式桥台，预制架设 20m箱梁共计225片。