小桥(通道)上部构造施工方案教学内容
小桥小部构造安装施工组织设计
小桥上部构造安装施工组织设计一、概述K738+738、K738+964小桥为1-8.0m的钢筋砼板桥，上部构造为钢筋砼空心板，K739+103、K739+260小桥为1-6.0m钢筋砼板桥，上部构造为钢筋砼矩形板，砼设计标号为C30，具体尺寸、数量见下表。
二、主要施工方法1、安装前准备预制盖板评定合格后，方可进行安装。
台帽砼达到一定强度且按要求找平，铺设1cm厚油毛毡，且用墨线在背墙上弹出每块板的位置后，方能进行盖板安装。
2、转运、运输起吊采用16t汽车吊。
运输采用10t载重汽车，要求车厢长度不短于7m，板底垫10×10cm 方木，且板在运输过程中必须相应的固定措施，以防止盖板滑落以及碰撞损坏。
3、安装盖板安装采用25 t汽车吊，安装从中间向两边推进。
汽车运输盖板至现场后，25 t汽车吊直接起吊安装，吊至设计位置附近后人工扶着慢慢放下，按照墨线位置对号入座。
为保证板间距均匀一致，安装时用10mm厚木板控制。
安装偏差：支座中心偏位小于10mm板顶高程+8~-5mm4、填缝盖板吊装就位后，且调整完毕，检验合格后，开始填缝。
填缝包括绞缝、锚栓孔以及板端与背墙之间的填缝。
绞缝砼浇筑前，先用10号砂浆填缝，绞缝钢筋按照设计图纸绑扎搭接后待砂浆强度达到50%后浇筑C30绞缝混凝土。
板就位后，每孔插入2根ф25钢筋，然后在锚栓孔浇筑30号混凝土，板项与背墙之间填缝采用30号小石子混凝土，砼采用钢筋棒插实。
三、施工计划安排9月5日~9月10日完成安装，9月15日前完成填缝。
四、人员及机械设备配备五、质量及安全保证措施1、安装前认真做好准备工作，严格按图纸尺寸进行放线，并仔细复核。
台帽找平误差不得超过3mm，油毛毡厚度严格按1cm 控制。
2、盖板安装前做好技术交底工作，安装时严格按墨线对号入座，并及时调整相邻板间的缝隙以及高差。
3、填缝严格按图纸以及规范施工，砼用钢筋棒插捣密实。
4、安装前做好安全交底工作，认真检查好钢丝绳、卡环、绳扣等部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
桥梁上部构造施工方案
桥梁上部构造施工方案桥梁上部构造施工方案1. 引言本旨在提供桥梁上部构造施工方案的详细说明，包括施工过程、材料选择、工作安排、安全措施等。
本方案适用于桥梁上部构造施工项目，旨在确保施工过程顺利进行，并保证施工质量和安全。
2. 施工队伍和责任分工2.1 施工队伍组成：本施工项目的施工队伍由工程经理、工程师、技术人员、施工人员组成。
2.2 责任分工：每个人员在施工过程中都有明确的责任分工。
3. 施工过程详解3.1 现场勘测和准备工作：进行桥梁现场的勘测和测量，确保施工地点的准确性。
同时进行相关准备工作，包括场地平整、材料准备等。
3.2 基础施工：根据设计图纸，进行桥梁的基础施工，包括桩基施工、基槽开挖等。
3.3 主体结构施工：包括拱桥、梁桥、矮墩等主体结构的施工。
3.4 防护装置施工：安装桥梁的护栏、栏杆等防护装置。
3.5 尾部施工：进行桥梁尾部的施工，包括引桥、引道等。
3.6 桥梁验收和完工：进行桥梁的验收，确保施工质量符合相关标准，确认完工。
4. 材料选择4.1 钢材：根据设计要求和桥梁的结构类型，选择合适的钢材，如低合金钢、碳钢等。
4.2 混凝土：根据设计要求和桥梁的承重能力，选择合适的混凝土材料，保证施工质量。
4.3 桥面铺装材料：选择耐磨、耐久的桥面铺装材料，确保桥面平整、安全。
4.4 防护装置材料：选择符合安全要求的防护装置材料，确保桥梁的安全性能。
5. 工作安排5.1 施工时间安排：根据工期和项目需求，制定详细的施工时间安排表，确保施工进度。
5.2 施工人员安排：根据施工和项目规模，安排合适的施工人员，确保施工效率和质量。
5.3 资源调配：合理调配施工所需的设备、材料和人力资源，确保施工顺利进行。
6. 安全措施6.1 安全培训：进行施工人员的安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
6.2 安全设施：设置安全警示标志、安全网和安全通道等，确保施工安全。
6.3 安全监控：加强对施工现场的安全监控和巡查，及时发现和处理安全隐患。
桥梁上部构造施工方案
桥梁上部构造施工方案一、项目概况本项目是市的一座桥梁上部构造施工方案编制，桥梁全长100米，主跨30米，采用连续梁结构。
施工需要满足施工组织协调、工序合理、质量可控等要求。
二、方案设计1.施工前准备（1）组织编制桥梁施工方案与时间进度计划，明确施工任务和工序，制定详细的施工工艺流程。
（2）按照图纸要求搭建施工作业平台，确保施工作业安全。
（3）组织人员对施工现场进行勘察，了解周边环境状况，制定相应的施工安全措施。
2.模板施工（1）根据设计要求和模板图纸制作模板。
模板需要符合结构要求，强度足够，不得有变形或移位的情况。
（2）模板安装前进行清扫，确保模板与混凝土之间无杂物存在。
（3）模板安装时应先安装横隔板，再安装纵向的冲压板，确保模板的牢固性。
（4）模板安装好后，进行必要的调整和修整，确保模板的平整度、垂直度和精确度。
3.钢筋绑扎（1）根据设计要求，在模板安装好后进行钢筋绑扎工作。
绑扎的数量和位置要严格按照设计图纸要求进行，确保钢筋在混凝土中的受力合理。
（2）钢筋的绑扎要牢固，确保钢筋不易移位或跳出。
4.混凝土浇筑（1）混凝土按设计要求，选择合适的材料进行配制。
在配制过程中要注意控制水灰比和砂浆配制比例。
（2）混凝土的浇筑要采用适当的方法，保证混凝土在模板之间均匀流动，并防止混凝土流失或产生空洞、夹渣等问题。
（3）混凝土浇筑完毕后，需要进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和质量。
5.模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，可以进行模板拆除工作。
模板拆除时应注意不损坏混凝土表面。
（2）模板拆除后，对混凝土表面进行清理，确保表面光滑平整。
6.桥面铺装（1）桥面铺装前要对桥面进行清扫，确保桥面上无杂物。
（2）铺装砂浆时，需要配合好砂浆的浆体流动性以及粘结性，确保铺装砂浆的均匀厚度和密实度。
（3）铺装完成后进行养护，保持适宜的湿度和温度。
三、施工管理1.施工组织（1）组建专业施工团队进行施工，指定专人负责施工流程、工艺的制定与监督。
桥梁上部结构施工方案
桥梁上部结构施工方案前言本文档介绍了桥梁上部结构施工方案，目的是确保施工过程中的安全性、质量以及进度。
本方案适用于常见的桥梁上部结构，包括石拱桥、钢结构桥等。
施工步骤下面将详细介绍桥梁上部结构的施工步骤。
步骤一：准备工作1.确定施工区域，搭建施工围挡，划定施工平台。
2.安装安全警示标志，确保工人的安全。
3.准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、支撑架等。
步骤二：基础处理1.根据桥梁设计图纸要求，在桥墩顶部进行基础处理，确保基础平整并符合设计要求。
2.检查桥墩基础的强度和稳定性，做好加固处理。
步骤三：支撑系统搭建1.根据桥梁结构要求和施工计划，搭建支撑系统，确保施工过程中的桥梁结构稳定。
2.使用支撑架和临时支撑筋等材料，搭建支撑系统，并进行调整和检查。
步骤四：拱顶施工1.根据桥梁设计图纸要求，进行拱顶的施工。
根据情况可以采用现浇混凝土，也可以使用预制构件进行拱顶的组装。
2.施工过程中需要监控混凝土的浇筑工艺和工序，确保拱顶的质量。
3.在混凝土初始硬化后，进行拱顶的养护工作。
步骤五：上部结构连接1.根据桥梁设计图纸要求，进行上部结构的连接，包括拱顶连接、支撑系统拆除等。
2.进行上部结构的调整和检查，确保安装的准确性和稳定性。
步骤六：防护层施工1.在上部结构连接完成后，进行桥梁防护层的施工。
2.根据防护层材料的要求，采用合适的方法进行施工，包括刷涂、喷涂等。
步骤七：清理和检查1.清理施工现场，包括清理垃圾、拆除施工围挡等。
2.进行上部结构的检查，确保施工质量和安全性。
安全措施在桥梁上部结构施工过程中，需采取以下安全措施：•工人需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
•施工现场需设置安全围挡、安全警示标志。
•严格控制桥梁载荷，确保支撑系统的稳定性。
•检查施工设备和材料的质量，确保其符合要求。
•加强现场管理，及时排除安全隐患。
总结桥梁上部结构施工是一个复杂的过程，本文档介绍了桥梁上部结构施工的步骤和安全措施。
通过严格按照施工方案进行施工，可以保证桥梁的安全性和质量，并确保施工进度的顺利进行。
桥梁上部构造施工方案
施工方案一、施工内容支座安装、湿接头、现浇横梁、负弯矩张拉、湿接缝。
二、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002、《公路工程质量检验评定标准》JTJ 071－983、《公路工程技术标准》JTJ001-974、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》JTJ074－945、青银高速《两阶段施工图》6、《招标文件》三、施工工艺流程1、首先逐孔安装连续端永久支座，连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
2、连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。
在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板湿接缝混凝土，达到设计强度的100%后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。
本项按每联为单位施工，顺序如下图。
3、接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。
浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。
四、支座安装1、橡胶支座安装前检查产品合格证书在有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。
2、支座下垫石的混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确、表面平整。
同一片梁各个支座垫石的相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪，不均匀受力和脱空现象。
3、施工前应将墩台支座垫石处杂物清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平。
4、固定橡胶支座在安放时一定要与支座垫石全面接触，并有固位和防漏浆措施。
支座上面平钢板上的锚固筋在现场焊接时，注意采取隔热措施，避免烫坏橡胶支座，焊好锚固筋后，注意检查钢板与支座的密帖。
五、湿接缝、湿接头施工1、施工准备（1）、首先检查结合面混凝土凿毛是否到位，并用钢刷清除结合面上的浮皮。
（2）将预埋钢筋调直、除锈。
2、钢筋焊接及绑扎、波纹管的定位及钢绞线的穿束（1）、梁间湿接缝及湿接头预埋外伸钢筋应调顺，并一一对应焊牢，并保证其搭接长度和焊接质量。
（2）、钢筋进场前要进行检验，各项指标符合设计及规范要求后方可进场。
桥梁上部构造施工方案
桥梁上部构造施工方案一、引言桥梁作为重要的交通基础设施，承载着人们的出行需求。
在桥梁的设计和建设过程中，上部构造是至关重要的一部分。
本文将介绍桥梁上部构造施工方案，旨在确保桥梁的结构稳定、安全可靠。
二、施工前的准备工作1.方案设计在开始施工前，需要进行上部构造施工方案的细致设计。
根据桥梁的类型和规模，设计人员将确定合适的上部结构方案，包括桥面铺装、护栏、横梁等。
方案设计要充分考虑桥梁承载能力和使用寿命，确保桥梁的稳定性和可维护性。
2.材料准备施工前还需要进行材料的准备工作。
根据方案设计的要求，采购合适的材料，包括混凝土、钢筋等。
材料的质量和规格要严格符合相关标准，确保桥梁上部结构的强度和耐久性。
3.施工组织施工前需要进行施工组织的准备工作，包括确定负责施工的单位和人员、制定施工计划、协调各个施工工序等。
施工组织要合理安排施工时间和流程，确保施工的顺利进行。
三、施工过程1.基础施工首先需要进行桥梁上部构造的基础施工。
这包括桥墩和基础块的建设。
施工人员将依据设计方案，进行混凝土浇筑、钢筋连接等工作，确保桥梁的基础结构牢固可靠。
2.横梁安装横梁是桥梁上部结构的重要组成部分。
施工人员将按照设计方案，将横梁逐个安装到桥墩上。
安装过程中要严格控制横梁的水平度和对称性，确保桥梁的稳定性和平衡性。
3.桥面铺装桥面的铺装工作是确保桥梁使用寿命和安全性的关键环节。
施工人员将按照设计方案，进行桥面的混凝土浇筑、平整和养护。
密切注意施工过程中的温度、湿度等环境因素，确保桥面铺装的质量。
四、施工后的验收工作1.质量验收施工完成后，需要进行质量验收工作。
施工人员将检查桥梁上部结构的各个部分是否符合设计要求，包括尺寸、强度等。
同时，还需进行外观质量验收，确保桥梁的表面平整、无明显损伤。
2.功能验收桥梁的施工并不仅仅是一个结构工程，还需要满足特定的功能需求。
因此，施工完成后还需要进行功能验收工作，确保桥梁的使用功能和设计要求相符合。
桥梁小桥工程专项施工方案
桥梁小桥工程专项施工方案一、施工准备工作1.1 工程概况桥梁小桥工程位于某地的XX路段，总长XXX米，宽XXX米。
该桥梁小桥为XX型桥梁，主要由桥墩、桥梁、护栏等构件组成。
施工内容主要包括桥面铺装、桥梁加固、桥墩维修、护栏安装等工作。
1.2 施工组织施工单位应建立健全的施工组织机构，确定项目经理、总工程师、生产经理、安全员等岗位，制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
1.3 施工人员施工单位应合理安排施工人员，包括工程技术人员、技术工人、机械操作人员等，确保施工人员具备相应的岗位资质和技术能力。
1.4 施工材料施工单位应根据设计要求和施工需求，在施工前准备好所需要的材料和设备，确保材料质量和数量满足工程要求。
1.5 安全防护施工单位应制定安全管理制度和安全操作规程，加强施工安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，加强现场安全管理，确保施工过程中的安全。
1.6 施工场地施工单位应按照设计要求和施工方案对施工场地进行清理和整理，确保施工场地的平整和清洁，为施工提供良好的条件。
二、施工工艺及措施2.1 桥面铺装桥面铺装是桥梁小桥工程的重要环节，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
施工单位应根据设计要求采用适当的铺装工艺和材料，确保桥面平整、耐磨、防滑，并进行及时的保养和修补。
2.2 桥梁加固根据桥梁的实际情况和设计要求，施工单位应采用加固材料和加固工艺，对桥梁进行加固处理，提高桥梁的承载能力和安全性。
2.3 桥墩维修桥墩是桥梁的重要支撑部分，施工单位应对桥墩进行维修加固，防止桥墩受损影响桥梁的使用安全。
2.4 护栏安装护栏是桥梁的重要安全设施，施工单位应根据设计要求和标准安装护栏，确保桥梁通行的安全。
2.5 暗挖加固在施工过程中，可能会出现暗挖情况，施工单位应根据设计要求进行暗挖加固，防止因暗挖导致的安全事故。
2.6 水工加固桥梁小桥工程通常处于水域或者湿地区域，施工单位应采取相应的水工加固措施，确保施工过程中的安全和施工质量。
小桥施工方案
小桥施工方案1. 引言小桥作为城市道路交通建设的重要组成部分，对于改善交通状况和方便行人出行起着重要作用。
本文档提供了一个小桥施工方案，涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收和维护措施。
2. 施工前准备工作2.1 桥梁设计在施工前，我们首先需要进行桥梁设计。
桥梁设计过程包括选择合适的桥型、确定材料和尺寸、计算承载能力等。
设计完成后，需要向相关部门提交申请，以便获得施工许可证。
2.2 施工场地准备在施工前，需要对施工场地进行准备，确保能够顺利进行施工作业。
场地准备工作包括清理施工区域、搭建临时工地设施、修复或改建途径道路等。
2.3 建立安全管理措施在施工过程中，安全是至关重要的。
因此，在施工前需要建立完善的安全管理措施，以确保工人和周围居民的安全。
这些措施包括设置施工警示标志、划定安全区域、配备专业的施工人员和安全设备等。
3. 施工过程3.1 施工桥墩和桥台施工过程中的第一步是建造桥墩和桥台。
桥墩是支撑桥梁的立柱，而桥台则是支撑桥梁的底座。
在建造桥墩和桥台时，需要根据设计要求进行浇筑混凝土、安装钢筋，并保证其稳定性和承载能力。
3.2 安装桥梁主体桥梁主体是桥梁的核心部分，包括上部结构和下部结构。
在施工过程中，需要将上部结构和下部结构进行拼装和安装，确保其与桥墩和桥台的连接紧固且稳固。
3.3 完善桥面和护栏完成桥梁主体的安装后，还需要完善桥面和护栏。
桥面是供车辆和行人通行的表面，通常使用沥青或混凝土进行铺设。
护栏则是用于保护行人和车辆的安全，需要根据设计要求进行安装。
4. 施工后验收和维护4.1 施工后验收在桥梁施工完成后，需要进行验收工作，确保其符合设计要求和相关标准。
验收包括对桥梁的结构、承载能力和安全性能进行检查和测试。
4.2 桥梁维护桥梁施工完成后，还需要定期进行维护，以确保其安全和可持续使用。
维护工作包括定期巡检、清理桥面、检修桥梁结构等。
5. 总结本文档提供了一个小桥施工方案，涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收和维护措施。
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小桥（通道）上部构造施工方案
一、编制依据
1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
2、《公路桥涵通用设计规范》（JTJ 021-89）；
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）
二、准备工作
1、做好三通一平工作。
2、测量组会同监理工程师对已完工程进行复测放样，并通过监理验收。
3、试验室会同监理工程师对已到位的原材料进行检查，检查结果必须得到监理工程师的认可，对不合格材料坚决清退出施工现场。
4、对施工用的机具进行一次检修，确保施工过程中不出现故障。
5、组织相关人员进行技术交底。
三、施工工艺
空心板全部采用集中在Ｋ148+000左侧预制场预制。
1、空心板的运输及安装
1)空心板在存梁区用龙门吊吊至运输车上，运输车采用平板车带炮拖，直拖运至吊装地点。
运输道路事先平整，防止运输过程中产生剧烈振动。
2)空心板的安装
安装前应对墩台支座垫石表面及空心板底面清理干净，并检查支座的中心位置及高程。
空心板的吊装采用两台吊车作业，不允许支座出现脱空现象，并
逐个进行检查，吊装时安排安全员和熟练的吊装工，保证整个过程的安全。
空心板安装施工工艺框图
四、桥面铺装
桥面铺装采用全幅施工。
工程包括：桥面铺装、防水、排水设施、护拦等。
桥面铺装：梁安装好后，先焊接主梁预留的桥面连续钢筋，浇注梁端连续段砼，然后浇筑铰缝砼，再浇筑防水砼。
铺筑前对桥梁面进行全面凿毛和清扫，并经监理工程师验收合格后方可进行测量、铺设钢筋、安装模板。
砼浇注时，用插入式振动器和平板式振动器振捣，并采用整平仪整平。
桥面铺装的最终修整工作，应包括镘平及清理。
在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或砂子来吸干表面水分，在一段桥面铺装修整完成，并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和养生。
桥面防水层应按设计要求设置。
铺设桥面防水层时应注意下列事项：
1、防水层材料应经过检查，在符合规定标准后方可使用；
2、防水层应横桥向闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。
泄水管的施工应按设计要求执行，泄水管应伸出结构物底面100～150mm。
结构砼的运输
结构砼采用罐车运输，中途运输时间按下表限制：
注：表中时间指从加水搅拌至入模时间。
五、护栏安装
1、护栏安装前检查栏杆、护栏是否出现断裂或弯曲，如发现坚决清理出施工现场。
2、栏杆块件必须在人行道板铺完后才可安装。
3、栏杆与扶手接缝处的填缝料必须饱满平整。
4、护栏的外露钢件应按设计要求进行防护。
5、栏杆安装时严格按照施工技术规范及设计要求施工。
六、冬季施工
1、为保证钢筋的焊接工作，钢筋焊接场地搭建临时工棚，并采取防雪挡风措施，减少焊接温度差，使桥面钢筋焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
2、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度，当材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。
3、水泥只保温，不得加热。
4、冬季搅拌混凝土时，应严格控制，骨料不得带有冰雪和冻结团块。
5、混凝土的配合比和坍落度，投料前，应先用热水或蒸气冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%，混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
混凝土的运输时间应尽量缩短。
6、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，混凝土拆模后立即对混凝土进行养生。
7、施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应把接缝处的水泥砂浆、薄膜、松动石子凿除并用热水冲净、湿润，冲净后除去表面的浮水，使结合面有5℃以上的温度，新混凝土浇筑前，先在施工缝处铺一层厚约15mm，并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆或铺一层厚约30mm的混凝土，其粗骨料比新浇筑混凝土减少10%，然后再继续浇筑新层混凝土。
施工完成后，采取措施使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
七、人员安排
施工负责人：李云峰
现场负责人：吴宝喜
测量负责人：杨志
试验负责人：潘国才
质检负责人：张柱明
工人： 40人
八、主要机具安排
吊车2台，6m3砼罐车４台，钢筋加工设备一套，振捣器3台，龙门吊二台。
所有的机具状况良好，能保证施工的需要。
九、质量保证措施
在施工过程中把好原材料关、测量关、施工工艺关，彻底落实如下措施：
a)开工前对相关人员进行详细的技术交底，使每个人做到“心中有数”；
b)加强材料的进场检验和施工过程中的抽检，坚决杜绝使用不合格材料；
c)加强每道工序的自检工作，每道工序必须经监理工程师验收合格后再开工，详见《分项工程质量程序框图》；
d)相关人员每天举行一次“碰头会”，就当天施工情况总结经验，分析问题，解决问题；
e)砼灌注过程中，质检员、施工员、试验员必须全过程旁站；
f)定期校正检测仪器和检查施工设备，避免施工中出现意外；
g)加强原始资料的记录和管理，由专人记录原始资料，当天记录当天整理，原始资料必须真实；
h)施工现场加强与拌和场的联系，保证砼运送不脱节，并保证便道的畅通
分项工程质量程序检查框图
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十、安全保证措施
1）加强施工全体人员的思想教育工作，树立安全第一的思想，提高安全意识，工程开工前，根据安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底，并对施工现场、机具设置等安全防护措施进行全面检查，确认完全符合安全要求后方可施工。
2）建立安全生产岗位责任制，设立专职安全员，保证安全生产责任到人到位。
专职安全员在施工中“全过程”巡视检查，排除安全隐患，紧急情况下可做停工处理。
3）工人必须配有安全帽、安全带。
4）施工用电配置必须符合国家电力标准，或经监理工程师同意。
并注意路线的设置，应绕开施工场所，保证不出现“意外”。
电器设备要安装漏电保护器，电线需架空2m 以上。
电力线要随时检查，发现脱皮及时包扎，以免漏电发生事故，机动车通过电力线的地方，电力线要套上管子埋入地下20～30cm 。
5）机械设备运转部分要安装防护栏杆或防护罩，且作用良好。
6）加强现场人员的管理，严禁外来人员进入施工现场。
7）施工现场要设立醒目的指示、警告、禁令标志。