屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案
楼屋面发泡砼施工方案(DOC)
屋面保温工程（泡沫混凝土）施工方案编制人：原泽人审察人：解四虎审批人：孙彦敏编制单位：河津市恒艺环保建材有限企业2014年03月11日目录2224566777 十一、中间工序及质量控制 888（泡沫混凝土）施工方案一、工程概略1、设计要求： B04级配，即干密度 370—430 kg/m3，导热系数为 0.10W/m.k，蓄热系数为 1.81W/m2.K 。
抗压强度均匀值为 >0.5Mpa，最小值 >0.48Mpa。
2、设计厚度为：屋面泡沫混凝土保温层，天沟及落水口最薄处厚度为100mm,按设计标准要求找坡。
二、编制依照依照中华人民共和国《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）和《屋面工程质量查收规范》（GB50207-2002）以及《泡沫混凝土砌块》（JC\T1062）等有关国家标准及规范。
三、泡沫混凝土的定义及其特征1、泡沫混凝土产品定义：泡沫混凝土是经过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充足发泡，并将泡沫与水泥浆料均匀混淆，而后经过发泡机械的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然保养所形成的一种含有大批关闭气孔的新式轻质保温资料。
2、泡沫混凝土的特征：泡沫混凝土往常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质资料、钙质资料、水及各样外加剂等构成的料浆中，经混淆搅拌、浇注成型、保养而成的一种多孔资料。
因为泡沫混凝土中含有大批关闭的渺小孔隙，使其拥有以下优秀的物理力学性能。
（1）轻质性泡沫混凝土的密度一般为 330-1230kg/m3。
是一般混凝土的 1/5 ～ 1/8 倍，可减少建筑物整体荷截。
（2）保温隔热性能好3密度等级在 330-1230 kg/ m 范围的泡沫混凝土，导热系数在 0.08-0.3w/(m 〃K) 之间，热阻约为一般混凝土的 20-30 倍。
采纳泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面资料，拥有优秀的节能成效。
（3）隔音、耐火性能好泡沫混凝土中含有大批散布均匀的独立气泡，属多孔资料，吸音能力为0.09-0.19% ，是一般混凝土的 5 倍，具备有效隔音的功能。
屋面泡沫混凝土施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备1、施工人员组织2、隔热材料3、工具准备四、工程施工流程五、施工注意事项六、材料选用七、施工工艺及难点八、养护九、成品保护十、工程质量验收十一、中间工序及质量控制十二、保工期目标的主要措施十三、施工进度计划十四、安全施工保证措施十五、施工现场文明生产的管理泡沫混凝土又称发泡混凝土，简称泡沫砼，是一种新型节能保温建筑材料，近年来，随着国内外对节能、环保建筑材料的重视，使其在建筑领域的应用也越来越广。
泡沫混凝土是以水泥为主料，以砂、石等为辅料，按比例加入适量的水，令NEB发泡剂通过发泡机充分发泡后，再经搅拌机混合搅拌、现浇成型、养护而成的一种含有大量封闭孔隙的轻质保温隔热混凝土。
*现浇泡沫砼屋面保温工程的优点1、保温性：导热系数为0.080-0.16W/(m·k)，热阻约为普通混凝土的20-30倍。
2、轻质性：干体积密度为300-700kg/m3，是普通混凝土密度的1/5-1/8，可减轻建筑物整体荷载。
3、整体性：现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。
4、隔音性：泡沫混凝土中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
5、抗压性：抗压强度为0.3-2.2Mpa.6、抗水性：相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
7、抗裂纹：收缩率低，抗裂性是普通混凝土的8倍。
8、耐久性：与主体工程寿命相同。
9、施工简单：平屋面无需另做找坡层。
10、经济性：比其它屋面保温材料综合造价低20-50%。
*物理性能指标项目指标干容重，kg/m3 300 350 400 450 500 550 600 700抗压强度MPa 7天≥0.5 ≥0.6 ≥0.7 ≥0.9 ≥1.0 ≥1.2 ≥1.6 ≥2.0 28天≥1.5 ≥2.0 ≥2.5 ≥3.0 ≥3.5 ≥4.0 ≥4.5 ≥5.5导热系数，W/MK ≤0.070 ≤0.077 ≤0.080 ≤0.80 ≤0.90 ≤0.10 ≤0.13 ≤0.16抗渗性，mm 水平下降高度≤5mm抗冻性5（采暖地区），% 强度损失≤25，质量损失≤5一、工程概况宿松县工业园服装产业园公租房二期工程总建筑面积为30060 m2；公租房9栋（4#、5#、6#、15#、16#、17#、26#、27#、28#），单体建筑面积2400 m2，框架结构6层，建筑高度21.00m；本工程由宿松县经开区管理委员会（原宿松县工业园管理委员会）投资建设，宿松县规划建筑设计院勘察设计，安徽科海建设项目管理有限公司监理，安徽亿达建筑工程有限公司组织施工。
屋面泡沫混凝土施工方案
屋面泡沫混凝土施工方案1. 引言屋面泡沫混凝土施工方案是指在建筑屋面处使用泡沫混凝土进行施工的一种方案。
泡沫混凝土具有轻质、保温、防水等优点，适用于屋面施工。
本文将介绍屋面泡沫混凝土的施工要点、步骤和注意事项。
2. 施工要点2.1 泡沫混凝土材料准备在开始施工之前，需要准备好泡沫混凝土的材料。
这些材料包括泡沫剂、水泥、砂子、骨料等。
其中，泡沫剂是决定混凝土轻质化的关键材料，应选用质量稳定、发泡均匀的产品。
2.2 屋面准备在开始施工之前，需要对屋面进行准备工作。
清理屋面上的杂物和尘土，确保施工区域干净整洁。
如果屋面有损坏或漏水的地方，需要进行修补或改造。
2.3 施工步骤步骤1: 混合材料将水泥、砂子和骨料按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌，混合均匀。
然后将泡沫剂倒入另一个容器中，根据需要的密度和轻质程度，按照一定的比例将水加入泡沫剂中。
步骤2: 搅拌材料将混合好的水泥砂浆和泡沫剂分别倒入搅拌机中，进行搅拌。
搅拌的时间应保持在3-5分钟，搅拌至材料均匀一致。
步骤3: 施工泡沫混凝土将搅拌好的泡沫混凝土倒入屋面施工区域，并使用平整工具将其平整、铺平。
注意控制施工厚度和均匀性，确保整个屋面表面平整。
步骤4: 养护在施工完成后，需要对泡沫混凝土进行养护。
养护时间通常为24小时以上，养护期间应保持屋面表面湿润，防止混凝土过早干燥。
同时，应避免在养护期间进行其他施工活动，以免影响泡沫混凝土的质量。
2.4 施工注意事项注意材料比例在混合泡沫混凝土的材料时，需要严格按照要求的比例进行搅拌。
材料比例的不正确会影响到泡沫混凝土的质量和性能。
注意施工厚度施工时要注意控制泡沫混凝土的厚度，避免过薄或过厚。
过薄的泡沫混凝土会影响保温效果，过厚则会增加屋面负荷。
注意施工均匀性在施工过程中要确保泡沫混凝土的铺设均匀，避免出现不平整或起鼓的情况。
不平整的泡沫混凝土会影响后续屋面装饰材料的施工。
注意养护施工完成后，需要对泡沫混凝土进行养护。
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案屋面泡沫混凝土（发泡混凝土）施工方案一、前言屋面泡沫混凝土（发泡混凝土）是一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于屋面保温、隔热等领域。
本文将介绍屋面泡沫混凝土的施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 施工材料及设备准备：1.1 屋面泡沫混凝土原材料：水泥、砂、发泡剂等；1.2 施工设备：搅拌机、发泡混凝土机械设备等；1.3 施工工具：刮刀、平整工具、水平仪等；2. 设备检查与调试：2.1 检查施工设备的使用状态，确保设备正常运行；2.2 调试发泡混凝土机械设备，保证发泡混凝土的稳定性和质量。
三、施工工艺1. 基础处理：要求屋顶结构表面平整、无明显凹凸及棱角等尖锐物；2.2 清理基层表面的油污、灰尘等杂物，保持表面的干净。
2. 打底处理：2.1 在基层表面涂刷一层粘结剂，增强与发泡混凝土的粘接力；2.2 打底处理后，需等待粘结剂完全干燥。
3. 搅拌材料：3.1 按照一定比例将水泥、砂和发泡剂加入搅拌机中；3.2 启动搅拌机，使材料充分混合均匀，形成均质的发泡混凝土。
4. 泡沫混凝土施工：4.1 将发泡混凝土倒入施工区域，并用刮刀进行均匀排平；4.2 利用平整工具和水平仪保持施工表面的水平度；4.3 根据需要，分层施工，每层施工后需等待水泥完全凝固。
四、施工注意事项1. 施工人员需具备相关的施工技能和工作经验，严禁无证操作；2. 施工现场应保持整洁，材料摆放有序，避免安全事故发生；3. 施工过程中，严禁使用损坏或老化的设备和工具；4. 施工过程中，应定期检查施工质量，并及时进行整改；5. 施工结束后，遵守环境保护要求，妥善处理废弃材料。
五、总结屋面泡沫混凝土（发泡混凝土）施工是一项关键的工程环节，合理的施工方案对于保证施工质量至关重要。
本文从施工准备、施工工艺和施工注意事项等方面介绍了屋面泡沫混凝土的施工方案，希望能对相关从业人员提供帮助，确保施工过程顺利进行，最终达到预期的效果。
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)的施工方案设计
######工程屋面泡沫混凝土施工方案编制：审核：审批：2015 年3 月18日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署及安排 (3)3.1施工准备 (3)3.2资源配置 (4)3.3进度计划安排 (5)四、施工工艺流程及技术要求 (5)4.1工艺流程 (5)4.2技术要求 (6)五、质量保证措施与注意事项 (7)六、安全文明施工及养护 (8)一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2012 《泡沫混凝土》 JG/T266-2011《屋面工程技术规范》 GB50345-2012《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007#######建筑施工图纸建筑做法与施工界面划分二、工程概况三、施工部署及安排3.1施工准备3.1.1、屋面结构施工完毕，水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕，一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理，修补完毕。
3.1.2、屋面基层必须清理干净，基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。
保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。
3.1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m标高控制线，弹好浇筑面控制线，浇筑时采取挡板辅助措施围挡。
以上内容准备完毕，且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。
3.2资源配置3.2.1劳动力安排3.2.2材料准备1、水泥：P.O.32.5复合硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证，且经进场复试合格，方可使用于本工程。
2、发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、拌合用水：宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定。
3.2.3机械配置另配备其它小型工具：1、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等；2、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；4、现场取样试模用具：100×100×100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。
屋面发泡水泥施工方案
屋面发泡水泥施工方案一、前言本施工方案旨在指导屋面发泡水泥的施工过程，确保施工质量、安全和进度。
本方案依据相关工程规范和施工经验编制，适用于一般工业与民用建筑工程中的屋面发泡水泥施工。
二、材料准备发泡水泥：应符合国家相关标准，具备良好的发泡性能和硬化强度。
水：应清洁无杂质，符合混凝土施工用水标准。
外加剂：如减水剂、缓凝剂等，应根据工程需求选用。
施工工具：搅拌器、发泡机、输送泵、抹平工具等。
三、配合比设计根据工程要求和材料性能，合理设计发泡水泥的配合比，确保混凝土具有良好的工作性能和硬化性能。
配合比应经试验验证后确定，并在施工过程中严格控制。
四、基层处理清理基层：清除基层表面的油污、浮尘和松散物，确保基层干燥、平整、无裂缝。
找平处理：如基层不平整，应进行找平处理，可采用水泥砂浆或细石混凝土等材料。
五、测量放线根据设计要求，在基层上放出屋面发泡水泥的施工范围和标高线。
设置控制点，确保施工过程中的标高和坡度符合设计要求。
六、搅拌泡沫混凝土按照配合比将水泥、水、外加剂等材料加入搅拌机中，搅拌均匀。
使用发泡机将泡沫剂与水混合生成泡沫，与混凝土搅拌均匀，制成泡沫混凝土。
七、浇注泡沫混凝土采用输送泵将泡沫混凝土输送至施工部位，进行浇注。
在浇注过程中，应确保泡沫混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
根据设计要求和施工条件，合理控制浇注速度和厚度，确保施工质量。
八、施工注意事项施工前应对材料进行检查，确保材料质量符合要求。
施工过程中应随时检查混凝土的工作性能和硬化性能，及时调整配合比。
施工过程中应注意安全，遵守施工安全规程。
施工过程中应及时处理出现的质量问题，确保施工质量。
九、质量验收与保养施工完成后，应对屋面发泡水泥进行质量验收，检查其表面平整度、坡度、厚度等是否符合设计要求。
对验收合格的部分进行保养，避免早期脱水、开裂等问题。
定期对屋面发泡水泥进行检查和维护，确保其长期使用性能。
十、结语本施工方案为屋面发泡水泥施工提供了详细的指导和建议，希望施工人员能够认真执行，确保施工质量和安全。
屋面泡沫混凝土保温施工方案
屋面泡沫混凝土保温施工方案1．编制依据及验收规范和施工规范（1）施工合同、招标文件、图纸、施工组织设计（2）《建筑施工手册》、《高层建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》（3）《现行建筑施工规范》（修订缩印本）中国建筑工业出版社出版（4）《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）（5）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）（6）《功能可控型泡沫混凝土（CFFC）屋面工程技术规程》QB/WGRT-2006082 施工总体安排2.1 施工准备1）图纸及相应规范施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。
2.2机具配置详见表2.1。
表2.1机具配置2.3 施工条件（1）屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的要求。
（2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。
（3）各种高差,标高控制点，控制线经测定管沟，排水沟测定完毕，并验收合格。
（4）屋面结构表面应平整，干净。
2.4 采用材料（1）发泡剂泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。
（2）水泥为强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥.（3）粉煤灰选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，并应符合相关标准的要求（4）水，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
2.5 施工管理组织机构现场施工管理人员及施工工人计划安排10人，每天完成工程量80-130m3。
3 施工方法及工艺3.1 施工方法（1）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
（2）拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。
（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案
######工程屋面泡沫混凝土施工方案编制：审核：审批：2015 年3 月18日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署及安排 (3)3.1施工准备 (3)3.2资源配置 (4)3.3进度计划安排 (5)四、施工工艺流程及技术要求 (5)4.1工艺流程 (5)4.2技术要求 (6)五、质量保证措施与注意事项 (7)六、安全文明施工及养护 (8)一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012 《泡沫混凝土》JG/T266-2011《屋面工程技术规范》GB50345-2012《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007#######建筑施工图纸建筑做法与施工界面划分二、工程概况三、施工部署及安排3.1施工准备3.1.1、屋面结构施工完毕，水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕，一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理，修补完毕。
3.1.2、屋面基层必须清理干净，基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。
保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。
3.1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m标高控制线，弹好浇筑面控制线，浇筑时采取挡板辅助措施围挡。
以上内容准备完毕，且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。
3.2资源配置3.2.1劳动力安排3.2.2材料准备1、水泥：P.O.32.5复合硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证，且经进场复试合格，方可使用于本工程。
2、发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、拌合用水：宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定。
3.2.3机械配置另配备其它小型工具：1、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等；2、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；4、现场取样试模用具：100×100×100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。
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屋面沥青瓦施工方法及措施
######工程
屋面泡沫混凝土施工方案
编制：
审核：
审批：
2015 年3 月18日
目录
一、编制依
据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工部署及安排 (3)
3.1施工准备 (3)
3.2资源配置 (4)
3.3进度计划安排 (5)
四、施工工艺流程及技术要求 (5)
4.1工艺流程 (5)
4.2技术要求 (6)
五、质量保证措施与注意事项 (7)
六、安全文明施工及养护 (8)
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012《泡沫混凝土》JG/T266-2011
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
#######建筑施工图纸
建筑做法与施工界面划分
二、工程概况
三、施工部署及安排
3.1施工准备
3.1.1、屋面结构施工完毕，水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕，一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理，修补完毕。
3.1.2、屋面基层必须清理干净，基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。
保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。
3.1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m标高控制线，弹好浇筑面控制线，浇筑时采取挡板辅助措施围挡。
以上内容准备完毕，且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。
3.2资源配置
3.2.1劳动力安排
3.2.2材料准备
1、水泥：P.O.32.5复合硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证，且经进场复试合格，方可使用于本工程。
2、发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、拌合用水：宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定。
3.2.3机械配置
另配备其它小型工具：
1、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等；
2、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；
4、现场取样试模用具：100×100×100钢制模具（每100立方为一个检验批，一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。
3.3进度计划安排
四、施工工艺流程及技术要求
4.1工艺流程
4.2
技术要求
4.2.1严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量。
注意：泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不应超过20cm ，此屋面泡沫混凝土保温层最薄处120mm ，2%找坡保温压光。
4.2.2保温层面层应预留5cm 待下层终凝后（12-48h ）可上人再行浇筑，面层采用A04级干密度=400kg/m ³，并作压光处理。
4.2.3 面层施工完毕后，强度达到1.0MPa 时上人采用切割机切开70宽排气槽，内置Ø50排气管，具体布置见后附平面图。
4.2.4准确找好施工切入点：抄标高、弹墨线，屋面保温须在各种管线安装完成后进行。
4.2.5施工基层应无无杂物，清理干净，屋面基层须无积水，结构基层须修补处理完毕。
4.2.6根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆贴好灰饼，按设计2%找坡要求做好坡度或平面。
4.2.7对设备、量具进行检查调试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常。
4.2.8开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用。
4.2.9在1m3搅拌机内加入水搅拌1～2min，再加入水泥搅拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。
4.2.10将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料泵送到施工的工作面上。
4.2.11用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平。
4.2.12泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；
4.2.13对落水口檐沟做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净。
4.2.14泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为3～7天。
五、质量保证措施与注意事项
5.1发泡剂、水泥须有出厂质量证明书，厂家材料检验报告。
5.2水泥储存于通风干燥处，下部应垫方木离地面20cm。
5.3发泡剂用密封桶包装，严禁接近火源和热源。
5.4质量检查标准：
现浇泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观（如下表）
5.5注意事项：
1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。
6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
7、浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的干密度。
8、现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂、起皮现象。
9、现场取样复检：由我方管理人员及监理见证现场取样，取100×100×100规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T266-2011《泡沫混凝土》A04级国家标准。
屋面保温每100平方米即应取样复检一次。
六、安全文明施工及养护
1、泡沫混凝土泵送前，应对发泡机、搅拌机等进行检查，且在试运转正
常后方可搅拌作业。
2、在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标，最好低压泵送。
3、现场水泥袋不可随意丢弃，应整理码放在一处，切不可随风飘扬。
4、泡沫混凝土24小时后开始自然养护，在初凝前严禁上人踩踏。
5、屋面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为14天。
6、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等。
7、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。
8、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其下道工序施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。
防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理。
七、附图
8#楼Ⅲ段商铺屋面排气槽平面布置图。