大体积砼知识点总结
大体积混凝土

大体积混凝土,指最小断面尺寸大于1米以上的混凝土结构构件(一般规定厚度超过1米、面积也超过1平方米),其尺寸已经大到必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
大体积混凝土有如下特点:⑴混凝土强度高,水泥用量大,因而收缩变形大;⑵几何尺寸大,内部热量积聚迅速,升温快,而外部却散热快,易形成高温差;⑶工程量大,施工连续性强,不易控制。
1、大体积混凝土裂缝产生原因分析混凝土结构裂缝产生原因一般有三种:一是由外荷载引起,即按照常规计算的主要应力引起;二是结构次应力引起,即由实际工作状态与假设模型不符所致;三是由变形应力引起,这是由于温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形。
大体积混凝土裂缝主要产生原因属于第三种。
1.1温差的形成及其影响在混凝土结构中,引起温度变化的热量主要源于水泥的水化热。
大体积混凝土强度级别较高,水泥用量大,因此混凝土在初凝过程中会有大量水化热产生。
混凝土是热的不良导体,又由于几何尺寸巨大,这些热量不易及时排出而积聚,导致了其内部温度迅速升高(最高时可达70~80℃)。
相反,在构件表面,则由于散热条件良好,温度保持较低水平,这样就出现了内外温差。
这种相对的“内胀外缩”对混凝土表面产生拉应力,当它超过混凝土拉伸极限,裂缝就产生了。
1.2混凝土收缩变形及其影响1.2.1化学收缩:混凝土硬化过程中,水泥要发生一系列化学变化,称之为水化,但水化生成物体积比反应前物质总体积要小,这种收缩,我们称之为化学收缩;1.2.2混凝土的干收缩:干收缩是由于混凝土内部吸附水蒸发,引起凝胶体失水产生紧缩,混凝土的干收缩取决于周围环境的湿度变化。
在大体积混凝土中,当这种收缩由于内外环境不一致而使混凝土构件表面拉应力超过其拉伸极限时,导致了裂缝的产生。
1.3地基的不均匀沉降及其影响基础设计的主要依据是工程地质勘察报告。
任何一个地质勘察,其结果都是近似的。
当设计假设模型与地质实际不符等情况出现时,都很可能出现不均匀沉降。
章7 大体积混凝土工程

章7 大体积混凝土工程在现代建筑工程中,大体积混凝土工程的应用日益广泛。
大体积混凝土结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热释放比较集中,内部升温快,混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。
因此,在大体积混凝土工程施工中,需要采取一系列有效的技术措施,以确保工程质量。
一、大体积混凝土的定义与特点大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土具有以下特点:一是混凝土量大,通常在几百立方米以上;二是结构厚实,最小尺寸在 1m 以上;三是水泥水化热释放量大,内部温升快;四是混凝土内外温差大,容易产生温度裂缝;五是施工技术要求高,需要采取特殊的施工措施来控制温度裂缝的产生。
二、大体积混凝土工程的施工准备在进行大体积混凝土工程施工前,需要做好充分的准备工作。
首先,要进行图纸会审,了解设计意图和工程要求,对施工中可能出现的问题提前制定解决方案。
其次,要编制施工方案,包括混凝土的配合比设计、浇筑顺序、振捣方法、养护措施、温度监测方案等。
施工方案应经过审批,并向施工人员进行技术交底。
再次,要准备好施工所需的材料和设备。
材料方面,要确保水泥、骨料、外加剂等质量合格,且储备量充足。
设备方面,要配备足够数量的混凝土搅拌车、输送泵、振捣器、测温设备等,并保证设备性能良好。
此外,还要做好施工现场的布置,包括运输道路的畅通、水电供应的保障、浇筑平台的搭建等。
三、大体积混凝土的配合比设计合理的配合比设计是保证大体积混凝土质量的关键。
在选择水泥品种时,应优先选用水化热低的水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
控制水泥用量,在满足强度和耐久性要求的前提下,尽量减少水泥用量,以降低水化热。
选用级配良好的骨料,粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子,细骨料宜选用中砂。
适量掺入外加剂,如缓凝剂、减水剂等,以延长混凝土的凝结时间,减少水泥用量,降低水化热。
大体积混凝土

大体积混凝土主要是根据厚度定义的,国际上一般采用0.8m~1m作为界限。
自80年代以后大体积混凝土的定义有了新的概念:“任意体量的混凝土,其尺寸(厚度和平面)大到足以必须采取措施减小由于体积变形引起的裂缝,统称为大体积混凝土”,由此可见,即便是很薄的结构,虽然水化热很低,但是其收缩很大,控制收缩裂缝的要求比过去任何时候都显得非常重要。
因此,泵送混凝土的薄壁结构也应当按照大体积混凝土的要求采取措施控制混凝土的收缩裂缝。
混凝土收缩主要来自于水和水泥,自由收缩的混凝土不会出现开裂,只有收缩遇到约束,从而产生的约束应力大到超出混凝土的抗拉强度的时候才会开裂。
一、开裂形式一般有:(1).早期塑性开裂:(2).塑性沉降收缩(3).表面失水收缩(4).温差应力收缩(5)。
自收缩。
2.硬化后开裂:化学收缩干燥收缩炭化收缩膨胀开裂(碱集料反应)荷载作用开裂二、影响混凝土开裂的主要因素1、原材料:水泥(细度、矿物成分含量)掺和料(品种;质量;掺量)骨料(吸水性、粒形、热膨胀性、比例)外加剂(相容性、保塑性、缓凝性及技术夸大性)2、配合比:水泥用量(胶凝材料总量)总用水量砂率保证强度的同时必须考虑耐久性3.混凝土和易性:计量准确性搅拌质量搅拌时间4、施工性:克服无所谓的概念浇筑振捣正确性(分层、段的合理及位置时间)正确把握初凝时间的面层处理(贯入阻力时间和收水时间)测温与养护技术的关系(浇水保湿和各阶段温度控制)施工进度(拆模时间、降温速率)5、设计:材料指定弊病(膨胀剂、防水剂)构造筋配置的合理性6、减小混凝土开裂倾向的对策降低混凝土拌合物浇筑温度延缓混凝土的凝结时间,硬化后的早期强度发展不要过快低热水泥用粉煤灰部分取代水泥用低热膨胀(收缩)系数的骨料少量稳定引气成分选择水泥要以耐久性为基础,不能只注意强度三、厚度大体积混凝土裂缝控制初凝前产生的裂缝(可处理)与温度产生的裂缝(不可处理)1、初凝前产生的裂缝:(1)表现形式一般为塑性收缩开裂。
一、简述大体积混凝土概念

一、简述大体积混凝土概念摘要:1.大体积混凝土的概念2.大体积混凝土的特点3.大体积混凝土的应用领域4.大体积混凝土的施工注意事项5.总结正文:一、大体积混凝土的概念大体积混凝土是指在施工过程中,混凝土的体积大于或等于100立方米,或者无论体积大小,由于混凝土浇筑部位的结构特点和施工工艺,使混凝土在浇筑过程中自然形成一个大体积的混凝土结构。
大体积混凝土结构在我国的建筑工程中得到了广泛的应用,如大坝、水池、基础等。
二、大体积混凝土的特点1.体积大:大体积混凝土的最显著特点就是体积大,这使得其在施工过程中需要特别注意温度控制和裂缝防治等问题。
2.质量要求高:由于大体积混凝土结构的重要性,对其质量要求非常高,需要在施工过程中严格控制混凝土的配合比、浇筑方法和养护措施等。
3.施工工艺复杂:大体积混凝土施工过程中,需要面对混凝土的浇筑、振捣、养护等多个环节,因此施工工艺相对复杂。
4.温度控制重要:大体积混凝土在浇筑过程中,由于体积大、热量散发慢,容易产生温度裂缝。
因此,施工过程中需要进行严格的温度控制。
三、大体积混凝土的应用领域大体积混凝土在我国的应用领域非常广泛,包括水利工程、建筑工程、交通工程等。
如大坝、水池、基础、桥墩等大型混凝土结构均采用大体积混凝土施工。
四、大体积混凝土的施工注意事项1.严格控制混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
2.选择合适的浇筑方法和顺序,避免混凝土浇筑过程中的裂缝产生。
3.做好混凝土的振捣工作,确保混凝土的密实度。
4.严格控制混凝土的温度变化,防止温度裂缝的产生。
5.合理选择养护措施,保证混凝土的质量和美观度。
五、总结大体积混凝土作为一种重要的建筑材料,在我国的建筑工程中具有广泛的应用。
掌握大体积混凝土的特点和施工注意事项,对于提高混凝土结构的质量和美观度具有重要意义。
大体积混凝土施工技术总结

大体积混凝土施工技术总结大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、桥梁墩台、大坝等。
由于其体积大、水泥水化热高、结构厚实等特点,施工过程中容易产生温度裂缝等质量问题。
因此,掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的结构尺寸较大,一般实体最小尺寸大于或等于1m。
其水泥用量多,内部水化热大且聚集不易散发,从而导致混凝土内部温度较高。
而混凝土表面散热较快,这样就形成了较大的内外温差,容易产生温度裂缝。
此外,大体积混凝土对整体性要求较高,一般要求连续浇筑,施工难度较大。
二、施工准备1、材料准备水泥:优先选用低水化热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等,以降低水泥水化热。
骨料:粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子,细骨料宜选用中粗砂,以减少水泥和水的用量。
掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,可改善混凝土的和易性,降低水化热。
外加剂:根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂,以延长混凝土的凝结时间,减少水泥用量。
2、技术准备编制详细的施工方案,包括混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
进行混凝土配合比设计,通过试验确定最优配合比,确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性等满足设计要求。
对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。
3、现场准备清理施工现场,保证场地平整、排水畅通。
搭建混凝土搅拌站和输送设备,确保混凝土供应及时、连续。
安装测温设备,以便实时监测混凝土内部温度。
三、施工工艺1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料,计量准确。
控制搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输选择合适的运输工具,如混凝土搅拌运输车、泵送设备等,保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
缩短运输时间,减少混凝土坍落度损失。
3、混凝土浇筑分层浇筑:根据结构特点和钢筋疏密程度,将混凝土分层浇筑,每层厚度不宜超过 500mm。
连续浇筑:尽量减少浇筑间隔时间,避免出现冷缝。
振捣密实:采用插入式振捣器振捣,振捣点间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍,振捣时间以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准。
《大体积混凝土》

寸之大,必须要求采取 80cm以上,同时水化
措施解决水化热及随之 热引起混凝土内的最高
引起的体积变形问题, 温度与外界气温之差,
以最大的限度减少开 预计超过25℃的混凝土,
裂。”
称之为大体积混凝土。”
编辑课件
我国建设部在行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ55-2000)中给予大体积混凝土定义:混凝土结 构物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水泥 水 化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。
温度( )
时间( )
底板测温点布置
图中:
底板测温点布
图中: 、 35
月日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日
点测温曲线(
)
时间( )
底板厚度:7.35m;入模温度:13 ℃;
最高温度:66编.4辑课℃件 ;最高温升:53.4 ℃
大体积混凝土温度变化与结构尺寸及胶凝材料 的相关性
(1) 在一般养护条件下,混凝土温升会随着结 构尺寸的增大而升高,但当结构尺寸达到一 定的厚度后,最高温度上升的趋势会减缓, 其极限就是混凝土的绝热温升;
(2) 大体积混凝土表面温度的变化受到表面覆 盖的影响,与内部混凝土温度变化规律有很 大差异,应重视大体积混凝土的覆盖保温养 护;
(3) 结构尺寸变大后,温度·时间曲线具有升温 缓慢、温峰明显推迟且降温缓慢,需要持续 很长时间才会编接辑课件近环境温度.
大体积混凝土的最主要特点是以大区段为 单位进行浇筑施工,每个施工区段的体积 比较厚大。
外荷载引起裂缝的可能性很小,但水泥的 水化反应过程中释放的水化热所产生的温 度变化与砼收缩的共同作用,会产生较大 温度应力和收缩应力,是大体积砼结构出 现裂缝的主要编因辑课件素。
大体积混凝土知识

大体积混凝土知识目录一、基础知识 (2)1.1 混凝土简介 (2)1.2 大体积混凝土定义 (3)1.3 大体积混凝土的特点 (4)二、材料与性能 (5)2.1 原材料 (6)2.2 混凝土性能 (7)三、设计要点 (8)3.1 体积控制 (10)3.2 温度控制 (10)3.3 施工工艺 (12)四、施工方法 (13)4.1 一般规定 (14)4.2 混凝土浇筑 (16)4.3 养护与温度控制 (17)五、质量控制与检测 (19)5.1 原材料质量监控 (20)5.2 混凝土施工过程监控 (21)5.3 混凝土强度检测 (22)5.4 温度与裂缝控制检测 (24)六、案例分析 (25)6.1 大体积混凝土在桥梁工程中的应用 (26)6.2 大体积混凝土在建筑结构中的应用 (27)七、发展趋势与创新 (28)7.1 绿色混凝土的发展 (29)7.2 智能化施工技术应用 (31)一、基础知识又称水泥混凝土,是一种由水泥、骨料(砂、石子等)、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等按一定比例配制、经过搅拌、成型、养护等工艺而形成的复合材料。
混凝土是现代建筑中最常用的材料之一,广泛应用于房屋建筑、道路桥梁、水利工程等领域。
大体积混凝土是指混凝土结构中体积较大,或厚度较大的混凝土,其体积和质量都比较大。
大体积混凝土施工中,由于混凝土的体积大,内部产生的水化热不易散发,可能导致较大的温度应力和裂缝,因此需要采取有效的施工技术和管理措施来确保混凝土的质量和耐久性。
大体积混凝土主要应用于工业与民用建筑、高层建筑、大跨度桥梁、地下工程、水利水电工程等。
在这些工程中,大体积混凝土可以发挥其抗压强度高、经济性好、施工方便等优点。
1.1 混凝土简介混凝土是一种由水泥、砂、碎石和水按一定比例混合而成的建筑材料。
它具有较高的强度、耐久性和可塑性,广泛应用于建筑工程中。
混凝土的主要成分是水泥,它在水中迅速分散并与砂和碎石形成胶凝体系,从而使混凝土具有较高的强度和抗压性能。
大体积混凝土施工

大体积混凝土施工在现代建筑工程中,大体积混凝土施工是一项至关重要的任务。
大体积混凝土结构厚实,混凝土方量较大,工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热较大,易使结构产生温度裂缝。
因此,在施工过程中需要采取一系列科学合理的措施,以确保混凝土的质量和工程的安全。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比,具有以下显著特点:1、体积大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于1 米,混凝土浇筑量较大,这对施工组织和浇筑工艺提出了更高的要求。
2、水泥水化热高由于混凝土体积大,水泥用量多,水泥在水化过程中释放的热量积聚在混凝土内部,不易散发,导致混凝土内部温度升高较快。
3、温度应力大混凝土内部温度升高与外部环境温度形成较大温差,从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会导致混凝土开裂。
4、施工技术要求高为了控制混凝土的温度裂缝,需要在原材料选择、配合比设计、施工工艺、养护等方面采取一系列特殊的技术措施。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位、浇筑方式等要求。
(2)编制施工方案,明确混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施、温度监测方案等。
(3)对施工人员进行技术交底,使其掌握施工要点和质量标准。
2、材料准备(1)水泥:优先选用水化热低的水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
(2)骨料:选用粒径较大、级配良好的骨料,以减少水泥用量和混凝土的收缩。
(3)掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,可降低水泥水化热,提高混凝土的和易性和耐久性。
(4)外加剂:根据混凝土的性能要求,选用合适的外加剂,如缓凝剂、减水剂等。
3、机械设备准备(1)配备足够数量的混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等设备,并保证设备性能良好。
(2)准备好测温设备,如电子测温仪、测温探头等,用于监测混凝土的温度变化。
4、现场准备(1)清理浇筑现场,确保场地平整、畅通,无障碍物。
(2)设置好混凝土输送管道,保证管道牢固、畅通。
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大体积砼
定义:混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
一、砼产生裂缝的主要原因有以下几方面:
1、水泥水化热
实际上内部的最高温度,多数发生在浇筑后的最初3~5天。
2、外界气温变化
骤降,会大大增加内外层混凝土温差,这对大体积混凝土是极为不利的。
防止混凝土内外温差引起的温度应力。
3、混凝土的收缩
混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必须的,而约80℅的水分要蒸发。
多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。
混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。
干湿交替会引起混凝土体积的交替变化,这对混凝土是很不利的。
影响混凝土收缩,主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺(特别是养护条件)等。
二、大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点:
1、粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂。
2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂;掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。
3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应提高掺合料及骨料的含量,以降低单方混凝土的水泥用量。
4、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
三、大体积防水混凝土的施工,应采取以下措施:
1 在设计许可的情况下,采用混凝土60d强度作为设计强度;
2 采用低热或中热水泥,掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料;
3 掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂;
4 在炎热季节施工时,采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施;
5 混凝土内部预埋管道,进行水冷散热;
6 采取保温保湿养护。
混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于20℃。
养护时间不应少于14d。
7、大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
注:混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后,在混凝土50㎜~100㎜深处的温度。
第4.5.3条对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围以内;当设计无具体要求时,温度不宜超过25℃。
温度控制
一种是降温法,即在砼浇筑成型后,通过循环冷却水降温,从结构物的内部进行温度控制;
另一种是保温法,即砼浇筑成型后,通过保温材料、碘钨灯或定时喷浇热水、蓄存热水等办法,提高砼表面及四周散热面的温度,从结构物的外部进行温度控制。
保温法基本原理是利用砼的初始温度加上水泥水化热的温升,在缓慢的散热过程中(通过人为控制),使砼获得必要的强度。
养护作用
大体积砼养护主要是保持适宜的温度和湿度条件。
保温养护作用:
1、减少砼表面的热扩散,减小砼表面的温度梯度,防止产生表面裂缝。
2、延长散热时间,充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性。
使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度,防止产生贯穿裂缝。
保湿养护的作用:
1、刚浇筑不久的砼,尚处于凝固硬化阶段,水化的速度较快,适宜的潮湿条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。
2、砼在潮湿条件下,可使水泥的水化作用顺利进行,提高砼的极限拉伸强度。
防水混凝土的养护是至关重要的。
在浇灌后,如混凝土养护不及时,混凝土内水分将迅速蒸发,使水泥水化不完全。
而水分蒸发造成毛细管网彼此连通,形成渗水通道;同时混凝土收缩增大,出现龟裂,使混凝土抗渗性急剧下降,甚至完全丧失抗渗能力。
若养护及时,防水混凝土在潮湿的环境中或水中硬化,能使混凝土内的游离水分蒸发缓慢,水泥水化充分,水泥水化生成物堵塞毛细孔隙,因而形成不连通的毛细孔,提高了混凝土的抗渗性。
混凝土的收缩
一般认为,产生收缩的主要原因是混凝土硬化过程中化学反应产生的凝结引缩和混凝土内的自由水蒸发产生的收缩。
试验表明,混凝土的收缩与下列因素有关:
(1)水泥用量和水灰比:水泥愈多和水灰比愈大,收缩也愈大,减水剂的使用可减小收缩;
(2)水泥标号和品种:高标号水泥制成的混凝土构件收缩大;不同品种的水泥制成的混凝土收缩水平不同。
如矿渣水泥具有干缩性大的缺点;
(3)骨料的物理性能:骨料的弹性模量大,收缩小;
(4)养护和环境条件:在结硬过程中,养护和环境条件好(温、湿度大),收缩小;
(5)混凝土制作质量:混凝土振捣越密实,收缩越小;
(6)构件的体积与表面积比:比值大时,收缩小。
混凝土的收缩对钢筋混凝土和预应力混凝土结构构件会产生十分有害的影响。
如,混凝土构件受到约束时,混凝土的收缩就要使构件中产生收缩应力,收缩应力过大,就会使构件产生裂缝,以致影响结构的正常使用;在预应力混凝土构件中混凝土的收缩将引起钢筋预应力的损失等等。
因此,应当设法减小混凝土的收缩,避免对结构产生有害的影响。