新产品开发表格
产品研发计划表
产品研发计划表报告编号：产品开发计划项目号：项目名称：编制人：部门：日期：版权所有侵权必究all copyright reserve1/20 产品开发计划第1版报告编号：目录 1 内容简介....................................................................................................................................... 3 1.1 文档目的.. (3)1.2 文档范围....................................................................................................................... 3 2 项目概况.................................................................................................................................. ..... 4 3 项目组织结构...............................................................................................................................4 4 项目依赖关系分析 ....................................................................................................................... 4 5.1 项目关键路径分析及保障措施................................................................................ 4 5.2 项目依赖关系分析 .................................................................................................... 5 5.3 项目关键成功因素 .................................................................................................... 5 5.3 技术方法和工具 ........................................................................................................ 5 5 交付件.................................................................................................................................. ......... 6 6 项目计划....................................................................................................................................... 6 6.1 项目的里程碑计划 .................................................................. 错误！未定义书签。
APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)
自检陈述
47
测量系统阐发评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
出产件批准
质保部
PPAP
50
出产确认试验
质保部
试验陈述
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产物包装评价表
53
制定出产控制方案
开发、工艺
〔出产〕控制方案
TR-0701-19
控制方案查抄表
41
编制过程指导书
工艺部
作业指导书
42
制定测量系统阐发方案〔MSA〕
质保部
测量系统阐发方案
TR-0701-37
43
制定初始过程能力研究方案
工艺部
初始过程能力研究方案
TR-0701-38
44
制定包装尺度
工艺部
包装作业指导书
TR-0701-39
45
阶段总结及办理者撑持
APQP小组
阶段总结
TR-0701-15
新 产 品 质 量 策 划 进 度 计 划
〔A P Q P〕
标识：TR0701-07
制定部分： 开发部 制定日期： 年 月 日 第 页 共 页
产物名称
客户名称
产物图号
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负责部分
预计开始
日 期
预计完成
日 期
实际完成
日 期
所需成立的资料
表单编号
1
第一阶段
方案和确定工程
新产物开发需求
95
建议事项及综合评价：
APQP计划及表格 带每项输出表格 完整版
序号： 工 期 开始时间 完成时间 负责人
备注
表单编号：
关键路径
任务名称
4.1 试产
4.2 测量系统评价
4.3 初始过程能力研究
生产线平衡分析
过程确认 4.4 生产件批准
4.5 生产确认试验 4.6 包装评价 4.7 生产控制计划
4.8 产品质量先期策划认定 管理者支持 五、反馈/评定和纠正措施 批量生产
2.6 工程图样(包含数学数据)
新产品项目APQP开发计划 输出记录
序号： 工 期 开始时间 完成时间 负责人
备注
顾客采购订单（或）市场调研报告（或）高阶管理 层指示单 新产品制造可行性报告 成本核算/报价表 新产品开发申请/立项报告 多方论证小组成员及职责表 产品可靠性研究报告 新产品项目APQP开发计划 设计输入评审记录 新产品开发设计任务书
设计目标、可靠性目标及质量目标
产品初始材料清单 产品初始过程流程图 产品和过程初始特殊特性清单 产品保证计划 管理者支持
设计失效模式和后果分析 DFMEA检查表 DFMEA框图/环境极限条件表 工程图样(包含数学数据)
第 1 页，共 4 页
表单编号：
关键路径
任务名称
2.7 工程规范编制
2.8 材料规范编制
3.7 试生产控制计划
3.8 3.9 3.10
3.11
3.12
作业指导书编制 测量系统分析计划 初始过程能力研究计划 制定生产线平衡分析计划 指定生产过程确认计划 制定包装规范 产品设计验证/评审 过程设计输出评审 阶段总结和管理者支持 四、产品和过程确认
新产品项目APQP开发计划
输出记录 小组可行性承诺
5.1 减小变差 5.2 顾客满意
APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)
APQP设计开发过程全套记录表格清单嵌入式软件开发评估表项目名称：TQR8.3-70NO.一、推进流程应用工作量设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：设计评审申请表产品开发项目立项书项目名称：(例如：XXXXX)项目类别：(例如：汽车继电器)项目来源及概况项目审核意见设计和开发总策划-APQP进度表产品名称：A2019前保险杠设计责任部门：**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号：TQR7.3-09A2018-001FMEA日期（编制）：2018-12-5项目名称：XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人：*** FMEA日期（修订）：产品功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制实现探测度D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度频度探测度RPN6 SC结构设计不合理2 设计评审3 36燃烧特性符合要求阻燃性能差顾客抱怨，影响安全7材料不合格2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 56产品结构合理，强度高产品结构不合理，强度低易变形、断裂、脱落6 设计错误 3将窄、细、薄等部位加强设计评审 3周边弧度、间隙公差±0.5mm 周边弧度公差超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 3 305 SC设计错误或无定位点3 增加定位点设计评审 3 45周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±0.5mm 边缘与车身面差、间隙超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 405 SC设计错误或无定位点3设计定位面、槽、柱等结构设计评审 3 45装配固定孔尺寸正确装配固定孔尺寸不正确间隙不均匀，装配困难，外观不良5 SC 设计错误 3图样评审、数模验证3 45产品特殊特性明细表顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX工序类别项次特殊特性控制方法及记录注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验，并做好检验记录2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检，质检人员增加检验频次，（每4小时检验一次）3热变形温度≥100℃；拉伸强度≥30Mpa ；断裂伸长率，%≥10；弯曲强度（23°），Mpa≥50;洛氏硬度≥70R；阻燃特性符合：≦100；冲击强度（悬臂梁）≥150j/m2每批次做试验，并做试验记录喷漆1产品漆膜表面应光滑平整，色泽均匀，表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷全部自检，质检人员增加检验频次，（每2小时检验一次）2 15≤漆膜厚度≤50，漆膜附着力≤2级，漆膜硬度≥HB，光泽度≥85。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
APQP程序文件及完整表格模板-下载即可使用
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
制定生产线平衡分析计划
制定生产过程确认计划
制定包装规范
产品设计验证/评审
过程设计输出评审
阶段总结和管理者支持
试生产
测量系统评价
新产品开发计划
输出记录 39 产品包装标准 40 产品/过程质量体系检查表 41 过程流程图 42 过程流程图检查表 43 车间平面布置图 44 车间平面布置检查表 45 特性矩阵图 46 过程失效模式及后果分析 47 PFMEA检查表 20 (试生产)控制计划 48 控制计划检查表
工期
开始时间 完成时间
10 设计目标、可靠性目标及质量目标
11 产品初始材料清单 12 产品初始过程流程图 13 产品和过程初始特殊特性清单 14 产品保证计划 15 管理者支持 16 设计失效模式和后果分析 17 DFMEA检查表 18 DFMEA框图/环境极限条件表
工程图样(包含数学数据) 工程规范 材料规范 19 可制造性和可装配性设计
表单编号：
阶段
任务名称
识别顾客需求
可行性分析
成本核算/报价
新产品开发申请/立项
成立项目小组
产品可靠性研究 一、 计 编制APQP实施计划 划 与 设计输入评审 确 设计任务书 定 项 确定设计目标 目
确定可靠性目标及质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
确定产品和过程初始特殊特性
编制产品保证计划
阶段总结和管理者支持
生产计划表 62 Xbar-R控制图
顾客满意度指标统计 顾客满意度调查表 产品交付绩效统计表/顾客服务反馈记录表
审核/日期:
第 4 页，共 4 页
工 期 开始时间 完成时间
新产品开发项目管理矩阵图及全套表格
其它各分计划
DFMEA分析
3D出图
3D冻结
2D图
BOM 特殊特性清单确定
手工样制作准备 手工样制作 手工样验证 2D图冻结
工艺路线策划 生产场地确定
PFMEA
DFMEA 3D图 CAE报告 3D图 2D图 2D图评审表 BOM 特殊特性清单 间易工装和检具
手板报告
过程流程图 车间平面图
PFMEA
二级供应商定点 样件CP
日程跟进
试验计划实施
日程跟进 产能和爬坡阶段目标
达成分析
项目大日程 APQP计划 实验报告 其它各分计划
项目目标
包装评价（有新包装 模拟物流评价报告或跌落振动
方案时）
试验
试产CP优化
试产CP
量产CP输出
模具移交
模具移交
模具能力评价
PPK分析报告
设备调试 设备移交
新设备验收报告（CMK\OEE) 设备档案
设备保养计划
工装开发和验收（有 新需求时）
新材料的PPAP
工装准备计划和验收数据报告 工装方案 工装图纸
爬坡阶段的PPAP
人员熟练度评价 测量系统分析
初始过程能力研究
人员熟练度评价报告 测量系统分析报告
初始过程能力研究告
爬坡计划 依计划进行小批量试
爬坡计划 过程质量数据统计报告
产能分析 限度样确定 过程审核（P4-P7) 阶段总结 项目完成总结
送样给客户承认
标准样
外观标准样
阶段总结 阶段总结会议记录
设备调试
新设备验收报告（调试）
工装开发（有新需求 时）
工程样材料准备
工装准备计划 工装方案 工装图纸
工程样阶段的PPAP
新产品开发评审表格范本
XXXXX离合器有限公司
产品名称
盘毂
产品图号
XXX1601-D1168
产品类别
汽车离合器配件
规格型号
430
预计定货日期
2016年3月份
信息来源
□电话记录■客户传真/M-mail□合同、标书协议草案
评审部门
评审项目
评审结果
营销部
1.顾客明示的产品要求（质量要求、价格、交付和交付后活动）；
2.客户没有明示的产品要求；
3.检验标准制定成时间；
都能满足
评审人：XXX日期：
质量部
1.评审产品的质量符合性；
2.评审产品检测能力；
能满足
评审人：XXX日期：2016.2.1
供应部(涉及新物料时)
1.评审物料供应保证生产能力；
2.新物料采购周期/询价完成时间；
能满足
评审人：XXX日期：2016.2.1
生产部
1.设备保障能力；
2.工装、模具保障能力；
3.评审产品生产力；
4.评审产品交付保证能力；
5.交期回复；
能满足
评审人：XXX日期：2016.2.1
财务部
1.单价、付款、交付方式评审；
2.新产品加工成本评审；
同意
评审人：XXX日期：2016.2.1
评审
结论
■满足要求,可以生产；□不能满足要求，不生产；□试做；□其它
总经理：XXX日期：2016.2.1
3.与产品有关的法律法规要求；
4.公司确定的附加要求；
1.包装箱；
2.内包装塑料袋；
3.打包带PVC增强型12-1.5mm
4.松木托盘1.0*1.0m，
5.如能生产预计订货日期在3月份。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目名称
型号规格
设计开发类别
产品设计开发□制造过程设计开发
设计开发输出清单(附相关资料4份)：
1、原理图
2、工艺图（文件）
3、物料清单
4、检验要求
备注：
编制：审核：批准：日期：
设计评审报告
编号：
项目名称
型号规格
设计开发阶段
2006年9月2日－2006年10月15日
负责人
设计开发类别
产品设计开发□制造过程设计开发
鉴定结论及建议：
达到设计要求及顾客需求。
鉴定人员
单位
职称或职务
鉴定人员
单位
职称或职务
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
增加试用报告
序号
对比项目
XX型
输出端口
YY型
输出端口
1
整机电流
≤300mA
4
≤200mA
2
2
输出电位
（H）3000VPP
4
（H）3000VPP
2
3
温度
（H）40OC
4
（H）45OC
2
设计开发验证结论：
方案可行
对问题的跟踪结果：
备注：
编制：审核：批准：日期：
试产报告
编号：
产品名称
试产数量
20台
型号规格
试产日期
10月10日
单位
职务或职称
编制：审核：批准：日期：
新产品鉴定报告
编号：
项目名称
产品型号规格
鉴定方式(会签或会议)
会议
鉴定地点
天
鉴定时间
2006年10月15日
鉴定过程及主要内容：
对产品的外观、结构、输出电位、温度、使用状况等作了评价鉴定。
1、产品的使用状况良好；
2、输出电位、温度符合要求；
3、外观及结构合理、方便、美观。
XXX项目助理
经费预算：材料费2000元（试验材料）
人工费2500元
其它500元
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
配合部门
完成期限
技术资料输入
5月5日
设计：关键电路试验
5月8日
工艺设计
5月8日
方案设计
5月8日
说明书、包装、验收要求提出
5月8日
图纸设计
5月20日
评审
5月22日
试制
5月30日
备注：
1、评审会议记录应予以保留；
2、可另加页叙述。
设计验证报告
编号：
项目名称
型号规格
设计开发阶段
20xx年x月x日－20xx年x月x日
负责人
设计开发类别
产品设计开发□制造过程设计开发
验证单位及
参加人员
市场部： 总经理：
技术部： 客户代表：
验证方法
现场实验
设计开发输入综述：
设计理念是：操作简单、可靠、经济耐用。
项目所需费用、参加人员：
项目负责人：项目参与人员：
总经理批示：
签名：日期：
新产品设计开发方案
编号：
项目名称
起止日期
型号规格
GZB－4050－D
预算费用
5000元
职责
设计开发人员
职责
设计开发人员
项目经理
项目助理
资源配置(包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等)要求：
人员配置：XXX项目经理 设备配置：研究所现有设备互相的调用
9、安全性 10、11、12、
存在问题及改进建议：
1、在装配结构上还不是太合理，不够方便，组装难度偏大。
2、内部布局做适当调整，有助于散热。
评审结论：
主体电路、电气性能及外观等达到要求。对结构、布局做调整后布板试制。
编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：
对纠正、预防措施的跟踪验证结果：
验证人： 日期：
1、采用四个方向轮做机脚，方便移动，直接置于地板上无需专门的工作台；
2、1台机器节省空间，降低总体成本；
3、更大的内空尺寸，有利散热，提高可靠性。
主要试验仪器和设备
序号
仪器设备编号
仪器设备名称
操作者
1
XDDJ003
示波器
2
XDDJ004
频率计
3
XDDJ005
指针万用表
4
XDDJ006
数字万用表
针对输入要求的各专项试验/检测/计算/类比报告等内容摘要及其结论：
小量试产
6月10日
新产品鉴定
6月15日
批量生产
6月25日
备注：
编制：审核：批准：日期：
新产品开发输入文件
编号：
项目名称
型号规格
设计开发类别
产品设计开发□制造过程设计开发
设计开发输入清单(附相关资料4份)
1、原理图
2、技术指标
3、外形设计图
4、相关法规要求
备注：
编制：审核：批准：日期：
新产品开发输出文件
而此产品单机成本在原有的型的基础上增加不到元，对于降低站点总体成本及提高站点的都是有益的。
改善机体结构、降低热量等措施有利于提高可靠性。
可引用的原有技术：
可引用型的部分技术。
可行性分析(包括技术、采购、工艺、成本等方面)：
在改善功放功的散热条件，提升电源功率，优化电路的基础，就能实现本机的所有要求。生产过程中注意控制输送带、变压器加工工艺及用料，装配时的高压处理等细节，无其它特殊要求。仪表、仪器也无需增加。
评审人员
部 门
职务或职称
评审人员
部 门
职务或职称
总经理
技术部
项目助理
技术部
副总
制造部
现场主管
技术部
项目经理（助工）
评审内容：“”内打“√”表示评审通过；“？”表示有建议或疑问；“×”表示不同意
1、合同、标准符合性 2、采购可行性 3、加工可行性 4、结构合理性
5、可维修性 6、可检验性 7、美观性 8、环境影响
试生产人员分工
总负责人
生产设备负责人
材料供应负责人
技术指导
工序控制负责人
工艺负责人
质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ控制负责人
工艺路线及可行性评审：
工艺路线可行。
现有过程能力的评估及需增加或调配的资源：
现有过程能力可达到要求，工艺难度、原材料采购难度及生产匀能适应，无需增加任何资源。
结论：
方案可行。
评审参加人员
单位
职务或职称
评审参加人员
新产品开发申请书
编号：
提出部门
总经理
建议人
项目名称
型号规格
销售对象
建议日期
基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等)：
1
市场预测分析(包括市场需求、用户期望、竞争对手情况、产品质量状况、预期首批销量、交货期限、出厂价格等)：
根据公司市场发展需求及代理商的需要，结合实际情况对的需求量约千台。