电机安装技术规范
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170－92主编部门：中华人民共和国能源部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年7月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项国家标准的通知建标［1992］911号根据国家计委计标函（1987）78号、建设部（88）建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172－92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92为强制性国家标准，自一九九三年七月一日起施行。
原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。
本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九二年十二月十六日修订说明本规范是根据国家计委计标函（1987）78号、建设部（88）建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分四章和一个附录，这次修订的主要内容有：规范的适用范围有所扩大；补充了大型发电机在安装施工及试验验收方面的内容；对氢冷电机的气密性试验作了更严格的规定；增加了氢冷电机对氢气质量和漏氢量的要求；对大型电机的转子存放、保管及起吊、水内冷电机的水质、浇铸转子的安装检查等方面作了修订。
电动机安装规范
第三章电动机第一节一般规定第３．１．１条本章适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。
第３．１．２条电机性能应符合电机周围工作环境的要求。
第３．１．３条电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量，应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。
第二节保管和起吊第３．２．１条电机运达现场后，外观检查应符合下列要求：一、电机应完好，不应有损伤现象。
二、定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。
三、电机的附件、备件应齐全，无损伤。
第３．２．２条电机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内；当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。
保管期间，应按产品的要求定期盘动转子。
第３．２．３条起吊电机转子时，不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。
起吊定子和穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯。
第三节检查和安装第３．３．１条电机安装时，电机的检查应符合下列要求：一、盘动转子应灵活，不得有碰卡声。
二、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。
其性能应符合电机的工作条件。
三、可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±５％。
四、电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
五、绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。
第３．３．２条当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：一、出厂日期超过制造厂保证期限。
二、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。
三、经外观检查或电气试验，质量可疑时。
四、开启式电机经端部检查可疑时。
五、试运转时有异常情况。
注：当制造厂规定不允许解体者，发现本条所述情况时，另行处理。
第３．３．３条电机抽转子检查，应符合下列要求：一、电机内部清洁无杂物。
电动机技术规范标准[详]
![电动机技术规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/e73d1d765b8102d276a20029bd64783e09127df0.png)
电动机技术规范标准[详]引言本文档旨在概述电动机技术规范的标准要求，提供电动机使用者和制造商所需的相关信息。
1. 适用范围本标准适用于各类电动机的设计、制造、安装和使用过程中的技术要求和规范。
2. 术语和定义本章节定义了与电动机相关的术语及其定义，以确保使用者和制造商之间的清晰沟通。
3. 技术要求本章节详细描述了电动机的技术要求，包括但不限于功率、效率、噪音、振动等方面的要求。
3.1 功率要求根据不同应用场景和功率需求，电动机的额定功率应符合相应的标准要求。
3.2 效率要求电动机的效率是衡量其能源利用效率的指标，根据不同类型的电动机，有相应的效率要求。
3.3 噪音和振动要求电动机在工作过程中产生的噪音和振动应符合相关标准，以确保工作环境的安静和稳定。
4. 测试方法本章节描述了针对电动机技术要求的测试方法和标准，以确保电动机的质量和性能能够被准确评估。
4.1 功率测试方法电动机的功率测试应按照标准方法进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
4.2 效率测试方法电动机的效率测试应采用标准装置和测试程序，以确保测试数据的可靠性和准确性。
4.3 噪音和振动测试方法电动机的噪音和振动测试应按照相关标准进行，以确保测试结果的真实可信。
5. 标志和标识本章节详细描述了电动机标志和标识的要求，包括外包装标签、产品标牌等方面的要求。
结论本文档旨在对电动机技术规范的标准要求进行概述，供电动机使用者和制造商参考和遵守。
使用本文档，合理设计、制造、安装和使用电动机，将有助于提高电动机的质量和性能。
以上是《电动机技术规范标准[详]》的内容概述，具体的技术细节和标准要求需要根据实际情况的需要进行补充和详细阐述。
机电设备电气安装操作规程
机电设备电气安装操作规程引言机电设备电气安装，是现代化生产过程中必不可少的一环。
电气设备的安装必须符合国家和地方有关安全规定及技术标准和要求。
机电设备电气安装操作规程就是为了规范电气设备的安装流程和操作方式，确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。
本文档旨在向相关从业人员提供安装操作规程指南。
一、电气设备的安装前准备工作1.编制安装施工图纸，包括电气设备的位置、沟槽、电气接线方式、设备桩根等图纸。
2.准备所需的安装工具、测量仪器、电缆和电线等。
3.对电气设备进行检查，检查其外观是否完好，型号、规格是否符合要求。
检查电气设备与其他设备的连接是否正确。
4.检查电气设备接地是否良好，以确保人员和设备安全。
二、电气设备的安装步骤1.按照安装施工图纸上的要求，建立沟槽和桩根并进行标准设置。
按照设计要求，施工电缆桥架并设置钢管支架和吊篮，保证电气设备的电缆通道畅通无阻。
按照设计要求，安装电气设备的支架和端盖，确定设备的位置和高度。
3. 对接设备的电缆和电线。
连接电缆时，必须符合电缆的规 格要求，采用适当的电缆接头和端子，垂直或水平设置，左右对称。
连接电线时，必须按照导线的规格和数量要求连接。
4. 疏通电气设备的通道和沟槽，并灌注混凝土,夯实后进行 覆盖。
5. 对电缆进行预应力或张力测试，使电缆在负荷下不产生变 形或特殊扭曲。
6. 合理配置保险丝和保护器，保证电气设备正常工作。
如果设备需要设置电源开关，应该使用双重隔离，并加强防止误触发的措施。
7. 在安装设备之前，必须检查并测试安装质量。
对电气设备 的接地点、板面及工作线路进行检查。
三、安装后处理1. 安装设备后，进行设备的接地故障测试，确保设备主要的接地措施符合规范，且有防止轻微信号震荡的保护。
2. 对设备进行调试和试运行，在试运行期间，要注意设备是否存在卡仓或其他异常情况，发现问题立即排查，并进行彻底的检查和修理。
在试运行过程中，需要进行调整和优化，包括电气设备的设备参数、电子元件等。
电机的安装规范
电机的安装规范电机的安装规范是指在进行电机安装时应遵循的一系列标准和要求。
正确的电机安装对于确保电机的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
下面是电机安装的一些常见规范，总结如下：1. 安全规范：(1) 在进行电机安装前，确保电源已经切断并拔掉插头。
(2) 电机安装时必须按照相关电气安全规范操作，如低压电气设备安装和维护技术规范等。
(3) 进行电机安装前，用户必须确保相关设备符合防护接地规范，确保安装的电机接地可靠。
2. 安装位置选择：(1) 电机的安装位置应前后有足够空间进行维护和检修，便于冷却和换热，并方便电机的安装和拆卸。
(2) 电机安装的位置应避免有振动、冲击和强磁场等影响电机正常运行的因素。
3. 安装基础和支架：(1) 电机安装时必须使用合适的基础和支架，确保电机的安稳固定，防止电机振动。
(2) 电机的支架应具有足够的刚度和强度，能够承受电机的重量和运行时的振动。
4. 连接电缆：(1) 电缆的规格和选择应符合相关标准和要求。
(2) 电缆的连接必须稳固可靠，接触良好，避免出现松动和接触不良等问题。
5. 冷却和通风：(1) 电机安装应确保通风良好，避免过热，影响电机的使用寿命。
(2) 电机的冷却装置（如风扇等）应安装正确，能够有效降低电机温度。
6. 对接触器和起动器的要求：(1) 在安装电机的过程中，应按照相关规范连接好接触器和起动器，确保启停操作正常。
(2) 接触器的容量和工作电压应符合电机的额定参数。
7. 对轴承的安装：(1) 安装电机时，轴承的安装应符合相关规范和要求，确保轴承的润滑和使用寿命。
(2) 安装轴承前应清洗干净，并根据规定添加适量润滑剂。
8. 安装过程中的注意事项：(1) 安装电机时，应注意防止电机与金属等物体的直接接触，以减小接地故障的发生。
(2) 定位精度要求高的电机，在安装过程中应注意对中心线的精确定位，避免不必要的偏差。
上述是电机安装的一些常见规范要求，以确保电机的正常运行和使用寿命。
低压电动机安装规范
电动机安装规范2012年9月24日●范围●本工艺标准适用于xx项目电动机及其附属设备安装。
●施工准备●设备及材料要求：●电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。
●电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。
●电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。
●螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
●其它材料：镀锌管、包塑软管、包塑软管接头、绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等，均应有产品合格证。
●主要机具：●吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴器顶出器、千斤顶、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、钳型电流表、测电笔、测温仪。
●作业条件：●施工图及技术资料齐全。
●土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。
●在室外安装的电机，应有防雨措施。
●电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。
●电动机安装场地应清理干净、道路畅通。
●电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。
●操作工艺●工艺流程：●设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装（接线）→抽芯检查（必要时）→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收●设备拆箱点件：●设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；●按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；●电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；●电动机及其附属设备均应符合设计要求。
●安装前的检查●电动机安装前应进行以下检查：●电动机应完好，不应有损伤现象。
机电组组装安全操作规程范本
机电组组装安全操作规程范本一、前言本操作规程旨在保障机电组组装过程中的安全，减少事故发生，提高生产效率和产品质量。
所有参与机电组组装工作的人员必须严格遵守本规程，确保操作安全。
二、一般规定1. 机电组组装过程中，严禁饮酒、吸烟或带有易燃化学品靠近作业区域。
2. 所有人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防尘口罩和防护手套等。
3. 在进行组装前，必须仔细查看图纸和技术要求，了解组装工艺流程和安全注意事项。
4. 组装过程中，不得擅自更改零部件安装位置或数量，如有需要，必须提前与负责人商议并获得批准。
三、设备与工具1. 所有使用的设备和工具必须符合国家标准，并经过定期维护和检修，确保其安全性能良好。
2. 在使用电动工具时，必须确保电源线路安全可靠，避免线路过长或过短造成的危险。
3. 使用液压系统时，必须检查液压管路是否完整、密封是否良好，严禁存在泄漏或渗漏现象。
四、操作细则1. 组装前必须进行安全检查，排除安全隐患，确保作业区域干净、整洁。
2. 在操作过程中，严禁戴有项链、手链、戒指等饰物以及过长的袖口，以免发生意外事故。
3. 组装过程中必须按照规定步骤和工艺要求进行，不得擅自更改，如遇到问题，应及时向负责人报告。
4. 在进行电焊或切割操作时，必须戴上防护面罩和耐高温手套，确保人身安全。
5. 所有操作人员必须严禁开玩笑、喧哗或进行不相关的行为，确保工作环境安静有序。
6. 组装过程中，需配合使用起重机械或其他辅助工具时，必须经过专业培训和合格考试后，方可操作。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即向负责人报告，并按照公司消防应急预案执行。
2. 发生人身伤害事故或机械故障时，立即停止作业，并向负责人报告，进行伤员救治或设备维修。
3. 发生电气故障或漏电现象时，立即切断电源，并由专业人员进行检修和维护。
六、安全教育和培训1. 所有参与机电组组装工作的人员必须接受安全教育和培训，了解操作规范和安全知识。
发电机定子组装及安装安全技术要求
发电机定子组装及安装安全技术要求发电机定子组装及安装是重要的电力设备制造和安装工作之一。
为了确保安全、保证设备的性能和正常运行，本文将从以下几个方面介绍发电机定子组装及安装的安全技术要求。
一、前期准备发电机定子组装及安装前需要进行充分的准备工作。
首先，组装定子之前，必须仔细查看相关的技术文件，熟悉装配图纸、材料清单、零部件检验记录等内容，确保了解定子组装的具体步骤和要求。
其次，按照规范检查定子组装工具和量具，确保其符合相关的标准要求，包括精度等级、重量、温度、湿度等方面的要求。
对于一些耗材和检测设备也需确保齐全。
同时，组装及安装现场应当布置有足够的照明灯具、防护栏杆和危险标识牌，并且相关人员需穿戴好特殊安全装备，如防护帽、手套、防护鞋、护目镜等，确保人员安全。
二、定子组装（一）定子线圈的制作与组装定子线圈是定子组装的重要组成部分，需要严格依据技术文件进行制作和组装。
制作定子线圈的绝缘材料应符合相关规范，电气性能稳定，抗拉强度高，耐温度变化能力强。
线圈的绝缘层的厚度和绝缘损耗指标等，也需符合规范的要求。
在线圈制作过程中，线圈的铜导体必须按照规范进行铺设，工艺精细、无毛刺、不得有明显的焊接不良等缺陷。
铜导体应加工好圆弧母线、线条等零件，矫正正确的线形。
线圈组装过程中需要遵守规定的安全操作程序，线圈的引线端部应加工平整、无毛刺、护垫制作要精细可靠，紧紧压合在定子板上。
（二）磁芯的组装定子磁芯应选择规范的铁心材料，并按照制造厂商的规定进行相关预处理。
需采用科学的铸造技术，铸件温度不应过高，以免导致铁心变形。
磁芯组装要进行干净卫生的操作，磁芯之间不得夹入任何异物。
拼装定子时要保证磁芯整体性好，角度一致，接触平整，堵头误差小。
在磁芯的组装过程中，应该加适当的夹具定位，保证磁芯不会过度压力而变形。
三、安装及调试（一）定子安装在定子组装完成后，需要进行安装工作。
首先，将定子放入发电机集成构架内，并始终保持其水平状态。
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电机安装技术规范
1?目的
规范电机选型、采购、验收、安装、维护、修理、报废七项管理职责。
2?适用对象
本工艺标准适用于一般工业安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属安装。
3准备
设备及材料要求：
电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、
频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关
技术数据。
电动机的容量、规格、型号必须符合要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。
电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，
注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。
各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。
并有材质证明。
螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
作业条件：
在室外安装的电机，应有防雨措施。
电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量
要求。
电动机安装场地应清理干净、道路畅通。
电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格4操作规范
设备拆箱点件：
设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；
按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；
电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；
电动机及其附属设备均应符合设计要求。
安装前的检查
电动机安装前应进行以下检查：
电动机应完好，不应有损伤现象。
盘动转子应轻快，不应有卡阻及异
常声响。
电机的附件、备件应齐全无损伤。
电动机的安装：
电动机安装应由电工、事业部维修人员，大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。
应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。
固定在基础上的电动机，一般应有不小于1.2m维护通道。
采用水泥基础时，如无要求，基础重量一般不小于电动机重量的3倍。
基础各边应超出电机底座边缘100〜150mm
稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体，浇灌前预留孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。
稳装电机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密。
采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行，电动机及传动装置的皮带轮，自身垂直度全高不超过0.5mm，两轮的相应槽应在同一直线上。
采用齿轮传动时，圆齿轮中心线应平行，接触部分不应小于齿宽的 2 /3。
伞形齿轮中心线应按规定角度交叉，咬合程度应一致。
采用靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性联接的不应小于0.0 5mm钢性联接的不大于0.02mm互相连接的靠背轮螺栓孔应一致，螺帽应有防松装置。
电刷的刷架、刷握及电刷的安装；
同一组刷握应均匀排列在同一直线上；
刷握的排列一般应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开，以使换向器均匀的磨损；
各组电刷应调整在换向器的中性线上；
带有倾斜角的电刷，其锐角尖应与转动方向相反；
电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好。
定子和转子分箱装运的电动机，安装转子时，不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。
高压同步电机轴承座有绝缘时，应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于
1MQ。
电机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。
电动机安装后，应做数圈人力转动试验。
电机外壳保护接地（或接零）必须良好。
电机干燥：
电机由于运输、保存或安装后受潮，绝缘电阻或吸收楷，达不到规范要求，应进行干燥处理；
电机干燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。
烘干温度要缓慢上升，铁芯和线圈的最高温度应控制在70〜80C。
当电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时, 方可认为干燥完毕。
烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行：
灯泡干燥法。
灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上，温度高低的调了可用改变灯泡瓦数来实现。
电流干燥法。
采用低电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电机额定电流的60%以内。
并应设置测温计，随时监视干燥温度。
控制、保护和起动安装：
电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。
控制和保护设备的安装应按要求进行。
电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。
引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。
高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。
达不到上述要求
时，应在接线盒外加装保护措施。
直流电动机、同步电机与调节电阻回路及励磁回路的连接，应米用铜导线。
导线不应有接头。
调节电阻器应接触良好，调节均匀。
电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。
电动机保护元件采用热元件时，热元件一般按电动机额定电流的~倍来选。
试运行前的检查：
工程全部结束，现场清扫整理完毕。
电机本体安装检查结束。
冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
电机的保护、控制、测量、信号、励磁等加路的调试完毕动作正常。
电动机应做下列试验
测定绝缘电阻：以下电动机使用1kV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1 兆欧；及以上电动机，使用摇表摇测绝缘电阻值在25C时，定子绕组不低于每千伏
1MQ,转子绕组不低于每千伏0.5M Q,并做吸收比试验。
1kV及以上电动机应作交流耐压试验。
1000V以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。
电刷与换向器或滑环的接触应良好。
盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。
电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密
电机外壳油漆完整，保护接地良好。
试运行及验收：
电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h,并做好电动机空载电流电压及温度记录。
电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。
起动多台电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。
电机试运行中应进行下列检查：
电机的旋转方向符合要求，声音正常；
换向器、滑环及电刷的工作情况正常；
电动机的温度不应有过热现象；
滑动轴承温升不应超过80C，滚动轴承温升不应超过95C。
电动机的振动应符合规范要求。
交流电动机带负荷超动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次；在热态时，可起动1次。