粉煤灰的技术要求
混凝土用粉煤灰标准
混凝土用粉煤灰标准混凝土用粉煤灰标准一、前言1.1 标准目的本标准旨在规范混凝土用粉煤灰的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容，以保证混凝土用粉煤灰的质量。
1.2 标准适用范围本标准适用于生产和使用混凝土用粉煤灰的企业、单位和个人。
二、术语和定义2.1 粉煤灰粉煤灰是指在火力发电厂燃烧煤炭时所产生的燃烧残渣，经过机械磨碎或水力选矿后，得到的细粉状物料。
2.2 活性粉煤灰活性粉煤灰是指经过特殊加工处理后，粉煤灰的活性指数符合相关标准要求的产品。
2.3 混凝土用粉煤灰混凝土用粉煤灰是指用于混凝土配合比中的细粉状物料，包括普通粉煤灰和活性粉煤灰两种。
2.4 普通粉煤灰普通粉煤灰是指未经特殊加工处理的粉煤灰。
三、技术要求3.1 化学成分混凝土用粉煤灰的化学成分应符合以下要求：（1）SiO2含量不少于40%；（2）Al2O3含量不少于10%；（3）Fe2O3含量不超过10%；（4）CaO、MgO、SO3等含量应符合相关标准要求。
3.2 物理性质混凝土用粉煤灰的物理性质应符合以下要求：（1）比表面积不少于300m2/kg；（2）细度不少于80%通过0.08mm筛；（3）含水率不超过2%。
3.3 活性指数活性粉煤灰的活性指数应符合相关标准要求。
3.4 杂质含量混凝土用粉煤灰中的杂质含量应符合以下要求：（1）煤渣、石灰石、砂粒等大颗粒物质的含量应少于5%；（2）钙、镁、钾等离子的含量应符合相关标准要求。
四、试验方法4.1 化学成分的测定方法混凝土用粉煤灰的化学成分的测定方法应符合GB/T 14684的规定。
4.2 物理性质的测定方法混凝土用粉煤灰的物理性质的测定方法应符合GB/T 8074的规定。
4.3 活性指数的测定方法活性粉煤灰的活性指数的测定方法应符合GB/T 1596的规定。
4.4 杂质含量的测定方法混凝土用粉煤灰中的杂质含量的测定方法应符合GB/T 17671的规定。
五、检验规则和标志、包装、运输、贮存5.1 检验规则对混凝土用粉煤灰进行检验时，应按照相关标准的规定进行抽样、试验和判定。
粉煤灰垫层施工技术交底
粉煤灰垫层施工技术交底1. 概述本文件旨在详细说明粉煤灰垫层施工的技术要求和操作流程，确保施工质量满足设计及规范要求，并保障工程安全、环保。
2. 材料要求2.1 粉煤灰粉煤灰应来源于合格供应商，并需提供产品质量检测报告。
粉煤灰应符合以下要求：- 细度：通过90μm筛孔的百分比应大于70%；- 化学成分：SiO2、Al2O3、Fe2O3的总和应大于70%；- 烧失量应小于12%；- 需水量应小于或等于100%。
2.2 添加剂根据施工需要，可适量添加早强剂、防水剂等添加剂，需确保其质量符合相关规范要求。
3. 施工准备3.1 现场准备施工现场应平整、坚实，无杂物、积水。
施工前需进行排水、加固等预处理。
3.2 材料存放粉煤灰及添加剂应存放在干燥、通风的仓库内，防止受潮、污染。
3.3 施工设备准备搅拌机、摊铺机、运输车、磅秤等设备，确保设备性能良好。
4. 施工流程4.1 配料根据设计要求，准确计算粉煤灰、添加剂的用量，按比例进行混合。
4.2 拌合将粉煤灰、添加剂等材料放入搅拌机内进行充分拌合，确保材料均匀。
4.3 铺设将拌合好的材料均匀摊铺在施工面上，厚度应符合设计要求。
4.4 压实采用摊铺机或人工方式进行压实，确保垫层密实。
4.5 接缝处理施工过程中应特别注意接缝的处理，确保接缝平整、紧密。
5. 质量控制5.1 施工过程中，应定期对材料进行检测，确保材料质量符合要求。
5.2 施工完成后，应进行验收，验收不合格的工程应及时整改。
6. 安全与环保6.1 施工过程中应遵守相关安全规定，佩戴劳动保护用品。
6.2 注意环境保护，妥善处理施工过程中产生的废弃物。
7. 结语本技术交底旨在让施工人员充分了解粉煤灰垫层施工的技术要求，保证施工质量。
如有疑问，请及时与项目技术负责人沟通。
---以上内容即是对粉煤灰垫层施工技术的一份详细交底，希望能为施工项目的顺利进行提供有力保障。
粉煤灰技术要求
粉煤灰技术要求《关于粉煤灰技术要求那点事儿》嘿，大家好哇！今天咱来说说这粉煤灰技术要求。
粉煤灰，这个听起来好像有点平平无奇的东西，其实在建筑和工程领域那可是有着大用场呢！咱先来瞧瞧这粉煤灰的技术要求到底是啥。
首先呢，它得有一定的细度，就像面粉一样，可不能太粗啦，不然用起来可就不那么顺手喽。
然后呢，活性也得够，得能在和其他材料混合的时候大展身手，发挥它的作用。
还有含水量啊，含碳量啊等等，这些都有标准，可不能乱来。
我记得有一次，我们工地上进了一批粉煤灰，嘿，那质量真是让人哭笑不得。
那细度啊，感觉都能当沙子使了，这可怎么用嘛。
后来经过一番折腾，又是筛又是处理的，才勉勉强强能用。
当时就想啊，这供应商也太不靠谱啦，咋就不能好好按照技术要求来呢，非要给我们找这么多麻烦。
不过呢，你还别说，这粉煤灰要是质量好，技术要求达标，那可真是个宝贝。
它能减少水泥的用量，降低成本，还能让混凝土的性能更上一层楼。
在建筑工程里，就像是一个低调的英雄，默默贡献着自己的力量。
咱普通人可能不太了解，但对于我们这些搞工程的来说，粉煤灰的技术要求那可是一点都不能马虎。
就像做饭一样，盐放多了太咸，放少了没味。
粉煤灰的各项指标也得恰到好处，才能发挥出它最大的价值。
所以啊，供应商们可得长点心，严格按照技术要求来生产和供应。
我们施工方呢，也得瞪大了眼睛把好关，可不能让不达标的粉煤灰混进来。
大家一起努力，才能让粉煤灰在建筑领域发挥出它应有的光芒嘛。
总之呢，这粉煤灰技术要求虽然看起来是一堆枯燥的数字和标准，但实际上它背后可是关系着建筑的质量和我们每个人的安全。
让我们一起重视起来，让粉煤灰这个小宝贝为我们的生活添砖加瓦吧！哈哈，大家觉得我说得有没有道理呀？。
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
用于水泥和混凝土中的粉煤灰Fly ash used for cement and concrete2005-01-19发布 2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准本标准参考ASTMC618-2003《用于波特兰水泥混凝土掺合料的粉煤灰和原状或煅烧的天然火山灰》、JISA6201——1999《混凝土用粉煤灰》。
本标准自实施之日起代替GB/T1596——1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。
本标准与GB/T1596——1991相比，主要变化如下：——增加了定义和术语（本版第3章）；——增加了分类（本版第4章）；——增加了C类粉煤灰及相应的技术要求（本版第6章6.1条和6.2条）；——增加了放射性技术要求（本版第6章6.3条）；——增加了碱含量技术要求（本版第6章6.4条）；——增加了粉煤灰均质性要求（本版第6章6.5条）；——增加了附录A含水量试验方法（本版附录A）；——将Ⅱ级粉煤灰的细度指标由原来的45μm方孔筛筛余原版第4章4.1条；本版第6章6.1条）；——取消水泥活性混合材料用粉煤灰的等级划分（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——水泥活性混合材料用粉煤灰的烧失量改为不大于8.0%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——水泥活性混合材料用粉煤灰的三氧化硫由不大于3.0%改为不大于3.5%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——用活性指数代替抗压强度比，并规定活性指数不小于70%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——强度检验方法采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（本版附录D）；——规范了检验规则、标志和包装等内容（本版第8章和第9章）；——需水量比试验所用标准砂采用符合GB/T17671-1999规定的0.5mm～1.0mm的中级砂，流动度由125mm～135mm改为130mm～140mm（原版附录B，本版附录B）。
粉煤灰国家标准
粉煤灰标准标准名称用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准类型中华人民共和国国家标准标准号 GB 1596-91标准发布单位国家技术监督局发布标准正文1 主题内容与适用范围本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。
2 引用标准GB 176 水泥化学分析方法GB 177 水泥胶砂强度检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法3 定义：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
4 技术要求4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。
表１4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。
表２5 试验方法5.1 烧失量、含水量和三氧化硫按GB176进行。
5.2 细度按附录A进行。
5.3 需水量比按附录C进行。
5.4 28天抗压强度比按附录C进行。
6 检验规则6.1 组批与取样6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。
不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。
6.1.2 取样方法6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。
6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合缩取平均试样。
6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。
6.2 检验项目6.2.1 型式检验6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。
6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。
作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。
粉煤灰实验步骤及规范
水泥/g
粉煤灰/g
标准砂/g
加水量/mL
对比胶砂
450
-
1350
225
试验胶砂
315
135
1350
225
胶砂强度的检验
仪器设备 ① 水泥行星式胶砂搅拌机：应每月检查一次叶片与锅之间的间隙(指叶片与锅壁间的最小距离)； ② 水泥胶砂振实台：应安装在高度约400mm的混凝土基座上，混凝土基座体积约为0.25m3，重约600kg，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆保证它们完全接触。仪器用地脚螺丝固定在基座上，应保证水平。 ③ 胶砂试模：组装备用的试模，应用黄干油涂覆试模的外接缝，在试模内表面涂上一层薄机油。 ④ 水泥抗折强度试验机 ⑤ 水泥抗压强度试验机：精度应±1%，试验机最大荷载宜为200~300kN，并具有按2400N/s±200N/s速率加荷的能力，宜采用能自动调节加荷速度的试验机。 ⑥ 抗压强度用夹具：受压面积为40mm×40mm。 ⑦ 天平：精度应为±1g。 ⑧ 量水器：精度应为±1ml。 ⑨ 标准砂：颗粒分布和湿含量应符合规定。可以单级分包装，也可以预配合以1350±5g量的塑料袋混合包装。
C类粉煤灰
5.0
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求
项 目
技术要求
烧失量，不大于/%
F类粉煤灰
8.0
C类粉煤灰
含水量，不大于/%
F类粉煤灰
1.0
C类粉煤灰
三氧化硫，不大于/%
F类粉煤灰
3.5
C类粉煤灰
游离氧化钙不大于/%
F类粉煤灰
1.0
C类粉煤灰
4.0
安定性 雷氏夹沸煮后增加距离，不大于/mm
粉煤灰
基本术语 产品分类和技术要求 试验方法
粉煤灰实验步骤及规范
水泥胶砂流动度的测定
• 水泥胶砂流动度是通过测量一定配比的水泥胶砂在规
•
定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。 仪器设备
– ①水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）：该仪器宜通过膨胀螺栓 安装在已硬化的水平混凝土基座上，基座由容重不少于 2240kg/m3的混凝土浇筑而成，基座尺寸约为 400mm×400×690mm（长×宽×高）。仪器安装好后，应 采用流动度标准样（JB W01-01-1）进行检定，测得标样的 流动度值如与给定的流动度值相差在规定范围内，方可使用。 ③水泥胶砂搅拌机 ④试模：由截锥圆模和模套组成。 ⑤捣棒:直径20mm±0.5mm，长度约200mm。 ⑥卡尺：量程不小于300mm,分度值不大于0.5mm。 ⑦小刀：刀口平直，长度大于80mm。 ⑧天平：量程不小于1000g,分度值不大于1g。
– – – – –
水泥胶砂流动度的测定
• 检测环境
– 试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50％。试验时，水泥试 样，拌和水，仪器和用具的温度应与试验室一致。
• 试验步骤
– ①如跳桌地24h内未使用过，应先空跳一个周期25次。 – ②制备胶砂：按相应标准要求或试验设计确定胶砂材料用量， 制备方法与胶砂强度检验的胶砂制备相同。 – ③在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、 捣棒—及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌的中央并用潮湿 棉布覆盖。
试体的养护
• 任何到龄期的试体应在破型前15min从水中取出，
揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。 • 试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起，不同 龄期强度试验在下列时间里进行： —24h±15min； —48h±30min； —72h±45min； —7d±2h； —28d±8h。
粉煤灰国家标准
粉煤灰标准标准名称用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准类型中华人民共和国国家标准标准号 GB 1596-91标准发布单位国家技术监督局发布标准正文1 主题内容与适用范围本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。
2 引用标准GB 176 水泥化学分析方法GB 177 水泥胶砂强度检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法3 定义：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
4 技术要求4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。
表１4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。
表２5 试验方法5.1 烧失量、含水量和三氧化硫按GB176进行。
5.2 细度按附录A进行。
5.3 需水量比按附录C进行。
5.4 28天抗压强度比按附录C进行。
6 检验规则6.1 组批与取样6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。
不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。
6.1.2 取样方法6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。
6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合缩取平均试样。
6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。
6.2 检验项目6.2.1 型式检验6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。
6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。
作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。
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粉煤灰的技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
粉煤灰的技术要求
分级及技术要求
1.1.1用于水工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其技术要求应符合下表
项目
技术要求Ⅰ级
Ⅱ级Ⅲ级细度（45μm方孔筛筛余）
%
F类粉煤灰≤
≤
≤C类粉煤灰需水量比
%F类粉煤灰≤95
≤105
≤115
C类粉煤灰烧失量%F类粉煤灰≤
≤
≤
C类粉煤灰含水量%F类粉煤灰≤
C类粉煤灰三氧化硫
%F类粉煤灰≤C类粉煤灰游离氧化钙
%F类粉煤灰≤C类粉煤灰≤安定性
C类粉煤灰
合格
1.1.2粉煤灰的放射性应合格。
1.1.3当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应经实验论证确定。
粉煤灰的碱含量以钠当量（Na2O+）计。
1.1.4宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依据。
标识
1.2.1粉煤灰生产厂应按批检验，并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂产品合格证。
出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。
袋装粉煤灰还应标明净质量。
检验与验收
1.2.1对进场的粉煤灰应按批次取样检验。
粉煤灰的取样以连续供应是相同等级、相同种类的200t为一批，不足200t者按一批计。
取样要具有代表性，从不同的部位取样，粉煤灰的品质检验按现行国家和有关行业标准进行。
1.2.3对进场的粉煤灰抽取的检验样品，应留样封存，并保留3个月。
当有争议时，对留洋进行复检或仲裁检验。
1.2.4每批F类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量.三氧化硫和游离氧化钙可按5-7个批次检验一次。
每批C类粉煤灰应位验细度、需水量比、烧失量、含水量、游离氧化钙和安定性，三氧化硫可按5-7个批次检脸一次。
保管
1.4.1粉煤灰的储存应设置专用料仓或料库，分类分级存放.井应采取防尘、防溯措施。
粉煤灰的运输、储存、使用应遥免对环境的污染。
水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求
掺粉煤灰混凝土的设计强度等级、强度保证率和标准差等指标，应与不掺粉煤灰的混凝土相同，按有关规定取值。
掺粉煤灰混凝土的强度、抗渗、抗冻等设计龄期，应根据建筑物类型和承载时间确定，宜采用较长的设计龄期。
永久建筑物水工混凝土宜采用I级粉煤灰或II级粉煤灰，坝体内部混凝土、小型工程和临时建筑物的混凝土，经试验论证后也可采用III级粉煤灰。
永久建筑物水工混凝土F类粉煤灰的最大掺盆应符合下表中的规定。
其他混凝土可参照执行。
F类粉煤灰最大掺量%
混凝土种类硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥（P·S·A）
重力坝碾压混凝土内部706540外部656030重力坝常态混凝土
内部555030外部
454020拱坝碾压混凝土656030拱坝常态混凝土403520结构混凝土3530-面板混凝土3530-抗磨蚀混凝土2520-预应力混凝土
20
15
-
注1:本表适用于F类I、II级粉煤灰，F类III级粉煤灰的最大掺量应适当降低，降低幅度应通过试脸论证确定。
注2:中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥混凝土的粉煤灰最大掺量与硅酸盐水泥混凝土相同；低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥泥凝土的粉煤灰最大掺I与矿渡硅酸盐水泥(（P·S·A）混凝土相同。
注3:本表所列的粉煤灰最大掺量不包含代砂的粉煤灰。
水工混凝土掺C类粉煤灰时，掺量应通过试验论证确定。
掺粉煤灰混凝土的配合比设计，按DL/T5330执行。
粉煤灰与水泥、外加剂的适应性应通过试验论证。
掺粉煤灰混凝土的拌和物应搅拌均匀，搅拌时间应通过试验确定。
掺粉煤灰混凝土浇筑时不应漏振或过振，振捣后的混凝土表面不得出现明显的粉煤灰浮浆层。
掺粉煤灰混凝土的暴露面应潮湿养护，应适当延长养护时间。
掺粉煤灰混凝土在低温施工时应采取表面保温措施，拆模时间应适当延长。