现浇梁支架施工质量保证措施

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桥梁支架现浇法质量与安全控制

桥梁支架现浇法质量与安全控制

桥梁支架现浇法质量与安全控制桥梁支架现浇法, 就是在桥梁下部结构施工完成后, 在连续梁桥位处搭设满堂支架, 支架经过预压, 消除非弹性变形后, 安装永久支座, 设置临时锚固、安装模板、钢筋及预应力系统, 按照制定要求, 对称现浇分段梁段, 每一对称现浇梁体混凝土达到制定要求后, 拆掉模板, 进行预应力张拉压浆施工;然后进入下一分段现浇施工, 最后进行中跨合拢段施工并完成体系转换, 拆掉支架。

一、支架现浇法施工流程1. ①清理场地, 备料;②施工钻孔桩, 承台及墩身。

2. ①临时墩施工;搭设跨路膺架桥;其他部分搭设满布支架。

②支架及贝雷梁按梁重1.2倍预压, 清除支架及基础非弹性变形, 并测得支架的弹性刚度。

3. ①对称浇筑两个第一现浇段并养生, 施加2号和3号临时固结约束。

②待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。

③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。

4. ①对称浇筑四个第二现浇段并养生。

②待混凝土龄期强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。

③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。

5. ①对称浇筑两个第三现浇段并养生, 安装1号和4号的正式支座。

②待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。

③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。

6. ①安装中跨跨中临时刚性连接构造, 临时张拉该段控制预应力束。

②解除2号和3号墩临时固结约束, 安装正式支座。

③浇注跨中合拢段。

7. ①待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 补张拉并锚固合拢段预应力钢束, 孔道压浆。

②依次张拉并锚固其余顶板预应力钢束, 孔道压浆。

③拆掉满布支架、膺架、临时墩, 满布支架应从跨中和边支点向主墩依次拆掉。

④依次张拉并锚固其余腹板及底板预应力钢束, 孔道压浆。

⑤张拉并锚固横竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。

现浇梁工程质量保证措施

现浇梁工程质量保证措施

现浇梁工程质量保证措施随着现代建筑的发展,现浇梁作为一种常见的建筑结构形式,被广泛应用于各类建筑工程中。

而现浇梁的质量保证则显得尤为重要,因为它关系到建筑物整体结构的安全性和可靠性。

因此,在现浇梁工程中,必须采取一系列的质量保证措施,以确保梁的质量得到保障。

施工前的质量保证措施在现浇梁工程的施工前,必须进行严格的质量保证措施,以保证工程质量。

具体措施如下:现场勘察和设计现场勘察和设计是现浇梁工程的基础,必须严格按照规范和标准进行。

根据建筑设计要求,确定现浇梁的布置方案,对梁的净跨度、净高和截面尺寸进行计算,确定梁的抗震性和承载力标准。

在勘察和设计过程中,要注意现场环境和条件,确保设计与现实环境相适应,避免出现疏漏和错误。

材料质量检验现浇梁工程的材料质量十分重要,必须确保材料符合标准规范。

在施工前,必须对原材料进行严格的检测和鉴定,防止使用劣质材料对工程质量产生不良影响。

特别是混凝土材料,必须进行抗渗性、坍落度、强度、均匀性等方面的检测。

施工方案制定施工方案是保证施工过程顺利进行的保障,必须制定完善的施工方案。

根据设计要求和施工实际情况,制定详细的、可行的施工方案,包括施工工期、施工方法和技术要求等方面。

并在施工前进行技术交底,确保所有施工人员理解施工方案和要求。

施工时的质量保证措施在施工过程中,必须采取一系列的质量保证措施,以确保现浇梁的质量和强度。

模板和支撑结构检查模板和支撑结构是保证浇筑混凝土均匀性和准确性的重要因素。

必须在施工前进行检查和鉴定,确保模板和支撑结构符合施工要求。

在浇筑混凝土过程中,必须对模板和支撑结构进行定位和校正,确保模板和支撑结构不发生变形,保持稳定。

混凝土质量检验混凝土的质量是决定现浇梁强度和稳定性的关键因素,必须进行严格的检查和鉴定。

在施工过程中,必须按照标准规范要求,对混凝土的坍落度、抗渗性、密度、强度等指标进行检测。

并在浇筑混凝土之前,对混凝土进行搅拌和搅拌机械的检验和确认,以确保混凝土品质达标。

现浇梁支架搭设安全措施

现浇梁支架搭设安全措施

现浇梁支架搭设安全措施现浇梁支架搭设在施工中起着非常重要的作用,它为梁板提供了临时的支撑和固定,在混凝土浇筑过程中起到了保障施工安全的作用。

但同时,现浇梁支架搭设施工也存在着一定的危险性,因此在搭设过程中需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员的人身安全。

首先,在进行现浇梁支架搭设前,需要对施工现场进行细致的勘测和规划,明确梁的设计尺寸和搭设方案。

同时,还需对施工现场周围的地形、地貌、道路、沟渠等环境进行充分的了解,确保搭设过程中没有地基松软或易塌陷的现象。

其次,为了确保现浇梁支架的稳定,需要进行较为严格的材料选择和质量控制。

在选择支撑材料时应选择品质好、耐用性强、载荷能力大的材料,比如钢管、钢板等。

同时,还应注意支撑杆的直径和长度的选择,材料的规格应该满足设计要求,以保证梁板能够稳定地承受混凝土浇筑过程中的挤压和震动力。

另外,在搭设现浇梁支架时,必须严格按照相关规范进行操作,确保支架的安全可靠。

在支架的搭设中,不能出现质量问题,比如支撑杆连接处不能有松动、断裂等情况。

在支架焊接时,要注意焊接点的牢固性和质量,并对焊接接头进行满焊,以确保其承载能力。

同时,在搭设过程中要注意支架的水平和垂直,使用水平仪和测量工具进行检测,确保支架处于稳定的状态。

此外,为了防止施工人员的坠落事故,需要采取必要的防护措施。

在施工现场设置合适的安全防护设施,如安全网、安全带等,以确保施工人员在搭设支架过程中不会因为失足或其他原因造成坠落。

最后,在现浇梁支架搭设施工中,工人要定期检查和维护支架的稳定性和安全性。

定期检查支架的连续性、连接点的牢固性和材料的磨损情况,并及时进行修复和更换,以确保支架在施工过程中的安全性。

总之,现浇梁支架搭设安全措施的执行对于施工的安全非常重要。

通过勘测和规划、材料的选择和质量控制、支架的搭设和焊接、人员的防护措施以及定期检查和维护等一系列安全措施的执行,可以最大限度地确保现浇梁支架搭设过程中的施工人员安全。

桥梁工程中固定支架现浇混凝土梁质量控制要点及措施

桥梁工程中固定支架现浇混凝土梁质量控制要点及措施

目录1.支架现浇混凝土梁(板)质量控制目标2.质量控制要点和措施3.支架现浇常见质量问题预防及处理桥梁工程中固定支架现浇混凝土梁(板)质量控制要点及措施1.支架现浇混凝土梁(板)质量控制目标(1)施工要求:梁、板现浇施工工艺措施应完善、适用,整个流程施工的组织设计具有较强的操作性,对实际生产具有较强的指导作用。

支架搭设方案、模板安装、拆卸方案、混凝土现浇方案设计合理,并对模板支架受力进行准确计算,保证支架的稳定安全。

(2)外观要求:混凝土外露面平整密实,具有均匀一致的混凝土色泽,不得出现露筋和空洞,表面蜂窝面面积不得超过该面面积的0.5% ,梁体不产生裂缝,外形轮廓清晰,线性顺直,施工缝平顺。

(3)支架现浇混凝土梁(板)质量实测项目:现浇混凝土梁(板)质量控制实测项目见下表的规定2.质量控制要点和措施(1)审核施工单位方案、开工报告:1)监理工程师应认真审阅施工图和相关资料,仔细审查施工单位上报的施工单位方案和组织设计,并对其中不合理或不可行的部分提出修改意见。

对支架、模板设计,混凝土浇筑顺序、分层分段方案、张拉方案等进行重点审核。

并对其中不合理或不可行的部分提出修改意见,以其施工质量有可靠的技术措施作为保障。

a.支架、模架方案。

(a)地基处理:支架搭设前应对地基进行处理。

地质条件较好,承载能力较大时,可采取如下处理措施:清除表面松散土层、排除地表水、填平坑凹、压实,在其上铺约30~40cm 砂垫层,并设置排水系统。

地基土质较差,属于软土地基时,可先清除表土,排除地表水,填平坑凹,将原地基表面厚约30~40cm 的土翻松,均匀掺入生石灰,进行灰土处理,压实后,进行地基荷载试验,地基承载力达到要求,再在其上铺约30~40cm 砂垫层, 整平密实。

经过以上处理,支架传来的压力被扩散,使地基承压的压应力减小,达到防止或减少地基沉陷的目的。

也可采用其他方法进行软土地基处理,减少地基沉陷。

( b )支架搭设:应根据上部梁(板)重力和各种施工荷载要求,正确计算支架所承受的压力,合理进行支架搭设方案设计。

现浇支架搭设防坍塌安全措施

现浇支架搭设防坍塌安全措施

现浇支架搭设防坍塌安全措施首先,在进行现浇支架的搭设前,必须对施工现场进行认真的勘察和平整处理。

必须确保搭设现场的地基土质稳固,没有沟壑、坑洞等地质隐患。

同时,必须清除搭设区域周围的障碍物,以保证施工过程的顺利进行。

其次,要根据实际情况进行支撑或锚固,以确保支架的稳定性。

在支架搭设过程中,可以使用专业支撑和锚固设备,例如脚手架、拉孔锚、螺栓等。

这些设备可以有效地提高支架的稳定性,并且能够适应不同施工条件下的需要。

同时,在支架搭设过程中,必须进行必要的固定和连接,以确保支架中的构件牢固连接在一起。

这可以采用螺栓、焊接、榫卯连接等方式来实现。

在进行连接时,必须确保连接部位的质量和连接点的刚性,以保持支架的整体稳定性。

另外,在进行现浇支架的搭设前,必须制定详细的施工方案和操作规程,以明确施工过程中的各项工作任务和责任分工。

同时,必须针对施工现场的实际情况,制定相应的安全操作规程和应急预案,以应对可能发生的突发事件。

在施工现场,必须明确设置警示标志和隔离带,以警示施工人员和周围的行人。

同时,必须做好施工现场的排水、通风等工作,以确保施工现场的环境符合安全要求。

为了保证现浇支架搭设的安全性,还需要制定详细的施工计划,并安排专业的工程技术人员进行监督和指导。

必须对施工人员进行必要的培训和安全教育,提高他们的安全意识和施工技能。

此外,在现浇支架搭设过程中,应严格按照设计要求和规范进行施工,不得出现违规操作和使用不合格材料的情况。

必须对施工现场的通风、照明等设施进行检查和维护,确保施工现场的安全和卫生。

如果发现存在安全隐患或者突发情况,必须立即采取措施加以解决。

同时,施工人员必须按照规范要求进行临时支撑和加固,以确保现浇支架的稳定性和安全性。

总之,现浇支架搭设是建筑施工中必不可少的工序,但也是一个安全风险较大的环节。

为了确保搭设过程的安全性,必须采取一系列的防坍塌安全措施,包括进行现场勘察和平整处理、支撑或锚固、固定和连接、制定施工方案和操作规程、设置警示标志和隔离带、排水和通风、培训和安全教育、监督和指导、检查和维护、解决安全隐患和突发情况等。

现浇梁支架施工方案

现浇梁支架施工方案

现浇梁支架施工方案现浇梁是建筑工程中常见的一种结构形式,支架施工方案对现浇梁的施工质量和效率起着至关重要的作用。

下面将介绍一套基于实际经验的现浇梁支架施工方案。

1. 施工前准备在正式施工前,必须完成以下几项准备工作: - 制定详细的施工计划,明确每个步骤的时间节点和责任人; - 检查现场安全设施,保障施工人员的安全; - 确保现场清洁整洁,以确保施工顺利进行; - 验收支架材料,确保质量符合要求。

2. 支架搭设支架的搭设是整个现浇梁施工过程中重要的一环。

搭设支架时需注意以下几点:- 严格按照设计图纸要求搭设支架,确保支架结构牢固稳定; - 支架的高度和水平应符合设计要求,避免出现倾斜或错位现象; - 支架的连接应牢固,确保整体稳定性。

3. 钢筋绑扎在支架搭设完毕后,进行钢筋的绑扎工作。

绑扎钢筋时需遵循以下原则: - 按照设计要求,将钢筋按照规定数量和位置精确摆放; - 使用专业的绑扎工具,确保钢筋之间连接牢固; - 钢筋的绑扎应整齐有序,避免出现错位或交叉问题。

4. 模板安装模板的安装是现浇梁施工中的关键步骤。

在安装模板时需注意以下几点: - 按照设计要求精确安装模板,确保模板的尺寸和位置准确无误; - 模板的防水处理应做好,避免水泥浆液渗漏; - 模板固定应牢固可靠,防止在浇筑过程中产生位移或变形。

5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇梁施工的最后一步,也是最关键的一步。

在浇筑混凝土时需注意以下几点: - 按照设计要求控制混凝土的配合比和浇筑速度; - 在浇筑过程中使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性; - 在混凝土初凝前及时进行养护,避免出现开裂等质量问题。

总结现浇梁支架施工是一项复杂的工程,需要综合考虑支架搭设、钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等多个环节。

合理的施工方案和严格的操作流程可以有效提高施工效率和质量,确保现浇梁结构的安全可靠。

希望以上方案对现浇梁施工有所帮助。

现浇梁支架安全技术交底模板

现浇梁支架安全技术交底模板

一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全,提高施工质量,现将有关安全技术要求及注意事项进行交底,要求全体施工人员认真遵守。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

(2)施工前应进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。

(3)施工过程中,施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,非施工人员不得进入施工区域。

(2)施工区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。

(3)施工过程中,应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。

3. 现浇梁支架施工安全要求(1)支架基础处理支架基础应进行夯实,确保地基承载力满足支架荷载要求。

(2)支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行,确保支架的强度、刚度和稳定性。

(3)支架连接支架连接应牢固可靠,防止因连接松动导致支架失稳。

(4)支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度,防止因支架变形导致梁体偏差。

(5)支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行,防止因拆除不当导致安全事故。

4. 混凝土浇筑安全要求(1)混凝土浇筑前,应检查支架的稳定性和连接可靠性。

(2)混凝土浇筑过程中,应控制浇筑速度,防止因浇筑过快导致支架变形。

(3)混凝土浇筑完成后,应进行养护,防止因养护不当导致梁体裂缝。

三、注意事项1. 施工过程中,应密切关注支架的受力情况,发现异常情况应及时处理。

2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 施工现场应设置安全员,负责现场安全管理,确保施工安全。

4. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。

四、交底总结通过本次安全技术交底,要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险,严格遵守操作规程和安全措施,确保施工质量和人员安全。

施工项目负责人:日期:____年____月____日。

现浇梁模板支架工程专项安全施工方案

现浇梁模板支架工程专项安全施工方案

现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
在现浇梁模板支架工程中,安全施工至关重要,为了确保工程进展顺利并最大
程度降低事故风险,制定专项安全施工方案是必不可少的。

1. 施工前准备
在施工前,需对施工现场进行全面检查,确保梁模板支架架设符合要求,并检
查施工人员的相关证件和装备是否完备。

施工前应对施工人员进行安全操作培训,明确各自职责,并提供必要的安全防护措施。

2. 安全防护措施
施工现场应设置标志和警示牌,明确安全区域和危险区域,确保施工人员清楚
地了解施工区域的安全范围。

施工过程中,应严格执行安全操作规程,禁止违章操作。

3. 施工监测
在施工过程中,应定期对梁模板支架进行监测,检查支架结构是否牢固、稳定,并定期进行维护和加固。

如发现支架存在安全隐患,应立即停止施工,并进行处理。

4. 应急预案
制定应急预案是确保安全的重要环节。

在施工现场应设置应急预案标志,并明
确各类紧急情况的处理流程和责任分工,确保一旦发生事故能够迅速、有效地应对。

5. 安全培训
定期开展安全培训是保障施工安全的重要措施,通过安全培训,提高施工人员
的安全意识和应急处理能力,降低事故发生的可能性。

6. 验收与记录
每一阶段的施工完成后,应进行验收,并对施工过程进行详细记录。

记录施工
过程中的安全问题和解决方案,为今后的施工提供经验参考。

综上所述,现浇梁模板支架工程专项安全施工方案是确保施工安全的重要保障。

只有严格执行安全规程,加强安全管理,提高全体施工人员的安全意识,才能确保梁模板支架工程的安全顺利完成。

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现浇梁支架施工质量保证措施
现浇梁支架施工质量保证措施
施工中采取有效措施,确保本工程支架施工符合规范要求和鲁xx办工[2010]26号文件的要求,保证支架施工安全。

强化质量意识,认真贯彻落实”质量第一”的方针,强化质量意识,加强培训,提高施工人员素质,确保工程质量。

建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。

成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组,制定有效防范措施,加强工序质量控制,落实技术责任制。

1、施工中使用的原材料应符合相应规范要求;碗扣架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管的要求,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的规定。

所选用的钢管扣件租赁单位应有备案证明。

2、支架搭设需对地基处理,支架搭设的整个区域地基承载力必须达到设计要求,地基有有效的防排水措施。

对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设数量的30%,发现质量不符合标准情况的,要进行100%的检验。

对扣件螺栓的禁锢力矩进行抽检,抽检数量应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》的规定,对梁底扣件应进行100%的检查,同时建立支架材料进出场使用台账。

建立健全施工过程中定期检查检验制度。

3、现场使用的钢管质量证明材料齐全,管材、碗扣、门式支架部件的尺寸符合标准;钢管无裂缝、结疤、变形或管壁厚度满足规定尺寸;碗扣无裂纹、缩松变形。

4、支架搭设、使用的所有施工技术数据应符合方案设计,施工前项目技术负责人应向所有参与施工的人员进行安全技术交底。

5、支架规定设置的扫地杆纵横向水平支撑、剪刀撑;立杆间距符合要求;按规定设置竖向和水平加强层。

6、模板上施工荷载不超过计算采用数值,模板上堆料均匀,支架按规定要求预压。

7、临边防护措施齐全,设置防坠网及挡脚板,门洞上设置专用横梁及双层隔离棚;配备现场监护专职人员。

8、支架搭设完毕后应根据不同的体系类型进行验收,项目技术负责人必须参与验收并签字。

9、搭设、使用、拆除的现场安全管理机构及人员到位,岗位责任明确;搭设、使用、拆除的安全监测监护措施现场布置到位;涉及车辆、行人交通组织和施工运输的安全、文明施工措施到位;搭设、使用、拆除的应急防范措施到位。

10、支架拆除应在砼拆模强度符合规范和设计要求,支架状况及其他施工技术数据符合专项方案中的拆除条件后进行。

支架拆除作业规程应明确和合规,现场指挥人员到岗到位。

支架拆除前应预先设定拆除施工警戒范围,配备现场监护专职人员,应急防范措施到位。

感谢您的阅读!。

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