通风与空调技术交底
通风与空调设备安装安全技术交底
通风与空调设备安装安全技术交底1. 引言通风与空调设备的安装是确保室内空气质量和温度的关键步骤。
在进行安装工作时，必须严格遵守安全技术要求，以确保设备的正常运行和使用安全。
本文档旨在向安装人员详细介绍通风与空调设备的安装安全技术交底。
2. 安装前的准备工作在进行通风与空调设备的安装之前，安装人员需要进行一些准备工作，以确保工作的顺利进行和安全完成。
2.1 安全措施在施工现场，安装人员必须始终遵守以下安全措施：•佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
•防止设备和工具的跌落，使用安全带和绳索等安全设备。
•遵守电气安全规范，确保设备的安装和接线过程安全可靠。
•遵守施工现场管理规定，确保施工现场整洁有序，提前消除安全隐患，防止事故发生。
2.2 设备检查在开始安装工作之前，安装人员需要检查设备的完整性和质量。
必须确保设备没有损坏或明显的缺陷，并按照制造商的说明书进行正确的检查和测试。
2.3 施工方案在开始安装工作之前，安装人员还需要准备施工方案和安装图纸。
施工方案应包括设备的布置和安装步骤，并根据实际情况进行调整。
3. 安装过程3.1 设备布置根据施工方案，安装人员需要合理布置通风与空调设备。
在布置过程中，需要考虑以下因素：•设备与周围结构的距离，必须满足设备的安装和维修要求。
•设备的高度和重量，必须确保设备的稳固安全。
•设备之间的空间和连通，必须满足通风和空调系统的要求。
3.2 设备安装在进行设备安装之前，安装人员需要仔细阅读设备的安装说明书，并按照要求进行操作。
设备安装过程中，需注意以下事项：•使用适当的工具和设备，确保安装过程的安全和效率。
•确保设备的固定和连接可靠，不会出现脱落和松动的情况。
•安装过程中，需要注意电气接线的正确性和安全性。
3.3 安全测试安装完成后，安装人员需要对设备进行安全测试，以确保设备的正常运行和使用安全。
测试内容包括：•通风设备的风量测试，确保通风效果符合要求。
•空调设备的制冷或制热效果测试，确保室内温度控制良好。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建造物内安装、调试和维护通风和空调系统的过程。
本文将详细介绍通风空调工程的技术要求和操作流程，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 设计要求：通风空调系统的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《建造通风与空气调节设计规范》、《建造给水排水设计规范》等。
设计应充分考虑建造物的使用功能、人员密度、环境要求等因素，确保系统的运行效果和舒适度。
2. 施工要求：（1）材料选择：施工过程中应使用符合国家标准的通风空调设备和材料，确保其质量和安全性能。
（2）施工流程：按照设计要求，先进行设备安装，包括通风机、空调机组、风管等的安装和连接。
然后进行系统调试，确保系统正常运行。
最后进行维护和保养工作，定期检查设备和清洁风管，确保系统的长期稳定运行。
（3）施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全性能。
3. 质量控制：（1）材料检验：在施工前，应对通风空调设备和材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括设备安装质量、系统调试结果和维护保养工作等，确保工程质量符合设计要求。
（3）验收标准：工程竣工后，应进行验收，验收标准包括系统运行效果、舒适度、噪音水平等，确保工程质量符合设计要求。
三、操作流程1. 设备安装：（1）准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
检查设备和材料的质量，确认无损坏和缺陷。
（2）安装通风机：根据设计要求，将通风机安装在预定位置，并进行固定和连接。
（3）安装空调机组：根据设计要求，将空调机组安装在预定位置，并进行固定和连接。
（4）安装风管：根据设计要求，将风管安装在预定位置，并进行连接和密封。
2. 系统调试：（1）电气接线：根据设备的电气图纸，进行电气接线，确保设备能正常供电。
（2）系统调试：按照设备厂家提供的操作手册，对通风空调系统进行调试，包括启动设备、调整风速和温度等参数，确保系统正常运行。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底
引言：
通风空调工程技术交底是指在通风空调工程实施过程中，施工方向相关人员进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合相关标准和要求。
本文将从五个大点出发，详细阐述通风空调工程技术交底的重要性和内容。
一、工程概述
1.1 工程背景
1.2 工程目标
1.3 工程范围
1.4 工程时间计划
1.5 工程质量要求
二、技术交底的重要性
2.1 确保施工质量
2.2 提高施工效率
2.3 保证工程安全
2.4 促进施工方与监理方的沟通
2.5 降低工程风险
三、技术交底的内容
3.1 工程设计文件
3.2 工程施工图纸
3.3 工程规范与标准
3.4 工程材料与设备
3.5 工程施工工艺
四、技术交底的流程
4.1 交底前的准备工作
4.2 交底会议的召开
4.3 交底内容的详细说明
4.4 交底记录的编制
4.5 交底会议的总结和反馈
五、技术交底的注意事项
5.1 交底人员的选择
5.2 交底材料的准备
5.3 交底会议的组织
5.4 交底记录的保存
5.5 交底后的跟进和监督
总结：
通风空调工程技术交底是确保工程质量和施工效率的重要环节。
通过对工程概述、技术交底的重要性和内容、交底的流程以及注意事项的详细阐述，可以使施工方在实施通风空调工程时更加规范和高效。
同时，技术交底也为施工方与监理方之
间的沟通提供了平台，进一步降低了工程风险。
因此，在通风空调工程中，技术交底是不可或缺的一环，值得施工方高度重视。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、工程概述本工程旨在为某办公楼提供舒适的室内环境，包括通风和空调系统的设计、安装和调试。
该办公楼共有10层，总建筑面积为5000平方米。
二、系统设计1. 通风系统设计通风系统采用新风和排风相结合的方式，以保持室内空气的新鲜和循环。
设计新风量为每小时10000立方米，排风量为每小时8000立方米。
新风进入室内后，通过过滤器进行初步净化，然后通过送风管道分布到各个房间。
排风则通过排风口排出室外。
2. 空调系统设计空调系统采用中央空调系统，包括冷却水系统和送风系统。
冷却水系统由冷却机组、冷却水管道和冷却塔组成。
冷却机组通过循环冷却水来降低室内温度。
送风系统由风机、送风管道和风口组成，将冷却后的空气送入各个房间。
三、设备安装1. 通风设备安装安装新风机组和排风机组于建筑物顶层机房，确保其能够正常运行并与送风管道和排风管道连接。
安装过滤器于新风进风口和排风口处，以确保室内空气的质量。
2. 空调设备安装安装冷却机组于机房内，确保其与冷却水管道和冷却塔连接。
安装风机于各楼层的风机间，确保其与送风管道和风口连接。
四、系统调试1. 通风系统调试启动新风机组和排风机组，检查其运行状态和风量是否符合设计要求。
通过调整风量调节阀和风口的开度，确保各个房间的通风效果均匀。
2. 空调系统调试启动冷却机组和风机，检查其运行状态和温度调节是否正常。
通过调整冷却水流量和风量调节阀，确保各个房间的温度和湿度达到设计要求。
五、安全注意事项1. 设备安装过程中，必须按照相关安全规范操作，确保安装人员的人身安全。
2. 在调试过程中，必须注意电气设备的接地和绝缘，以防止触电事故的发生。
3. 在运行过程中，定期检查设备的运行状态，及时清洁和更换过滤器，以保证系统的正常运行和室内空气的质量。
六、工程验收1. 完成设备安装和调试后，进行系统验收。
验收内容包括设备运行状态、温度和湿度控制效果、风量和风速等参数是否符合设计要求。
通风与空调施工技术交底记录
通风与空调施工技术交底记录一、工程概况本工程中通风与空调系统是本工程的重要组成部分。
本次施工技术交底主要针对通风与空调系统的施工进行详细说明。
二、施工流程与技术要求1.风管制作与安装a. 风管材料选择：根据设计要求，选用镀锌钢板或不锈钢板作为风管材料，保证材料质量符合国家相关标准。
b. 风管制作：按照设计图纸进行风管制作，确保风管的尺寸、形状、角度等参数符合设计要求。
同时，对风管的连接部位进行加固处理，防止运行过程中出现漏风现象。
c. 风管安装：根据施工现场实际情况，确定风管的安装位置和走向，确保风管安装牢固、平整。
在穿越墙体或楼板时，应设置防火阀，并确保防火阀的正常工作。
2.空调设备安装a. 空调机组：按照设计图纸的要求，选用合适的空调机组，并确保机组安装位置正确、平稳。
同时，对机组的进、出口进行密封处理，防止漏风现象发生。
b. 冷却塔：根据设计要求，选择合适的冷却塔型号和规格，并确保冷却塔的安装位置合理、平稳。
同时，对冷却塔的进、出口进行密封处理，防止漏水现象发生。
3.通风与空调系统调试a. 系统调试前，应对通风与空调系统的所有设备进行检查，确保设备完好、正常工作。
b. 根据设计要求，对通风与空调系统进行调试，调整设备的运行参数，确保系统正常运行。
在调试过程中，应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理问题。
三、安全注意事项1.在施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，正确使用安全防护用品。
2.在安装风管和空调设备时，应注意防止高空坠落和物体打击等事故的发生。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是建造工程中的重要组成部份，它的设计和施工质量直接影响到室内空气质量和人们的舒适度。
为了确保工程质量和安全性，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程概况介绍1.1 工程名称：XX大厦通风空调工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街XX号1.3 工程范围：包括XX层楼的通风空调系统设计、安装和调试等工作。
2. 设计方案交底2.1 设计方案概述：介绍通风空调系统的整体设计方案，包括系统布局、主要设备选型、管道布置等。
2.2 设计参数交底：详细说明设计参数，如送风量、回风量、新风量、温度控制要求等。
2.3 设备选型交底：介绍所选用的通风空调设备的型号、规格、性能参数等。
2.4 管道布置交底：说明通风管道的布置方案、支撑方式、连接方式等。
3. 施工工艺交底3.1 施工流程交底：按照施工顺序，详细介绍通风空调工程的施工流程，包括安装、焊接、绝缘、试压等。
3.2 施工要点交底：强调施工过程中需要注意的关键要点，如焊接接头的质量要求、绝缘材料的选择和使用等。
3.3 安全措施交底：说明在施工过程中需要遵守的安全操作规程，如佩戴安全帽、使用防护设施等。
4. 质量验收交底4.1 质量验收标准交底：详细介绍通风空调工程的质量验收标准，包括设备安装质量、管道连接质量、系统运行效果等。
4.2 检测方法交底：说明如何进行通风空调系统的各项检测，如风量测量、温度测量等。
4.3 质量问题处理交底：介绍在验收过程中浮现质量问题的处理方法和责任追究。
5. 运行维护交底5.1 系统运行交底：说明通风空调系统的正常运行流程，包括启动、停机、调节等。
5.2 维护保养交底：介绍通风空调系统的日常维护保养方法，如清洁过滤器、检查电气设备等。
5.3 故障处理交底：说明通风空调系统常见故障的处理方法和应急措施。
三、技术交底要求1. 交底人员：通风空调工程的设计人员、施工人员、监理人员等相关人员应参预技术交底。
通风空调技术交底
咬口宽度表钢板厚度（mm）角咬口宽度B(mm)平咬口宽度B(mm)0.7以下780.7～0.88100.9～1.21010（9）风管管材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字形交叉缝；咬缝与四角不应有开裂与孔洞。
3、法兰制作角钢法兰：（1）风管法兰厚度根据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011。
按下表选用：风管法兰及螺栓用料的规格（mm）矩形风管长边尺寸b（mm）法兰材料规格（镀锌角钢）螺栓规格（mm）b≤630L25×3 M6630<b≤1500L30×3 M81500< b≤2500L40×4 M82500< b≤4000L50×5 M10（2）法兰的焊缝应饱满无夹渣，无孔洞；矩形风管法兰四角部位应设有螺孔，孔心应位于中心线上。
同一批量加工的相同规格法兰，其栓孔排列方式、间距应统一。
（3）角钢法兰应进行45°倒角。
薄钢板法兰：（1）薄钢板法兰应采用机械加工；薄钢板法兰应平直，机械造成的弯曲度不应超过5‰。
（2）薄钢板法兰风管连接端面接口处应平整，接口四角有固定角件，材质为镀锌钢板，板厚不小于1.0mm。
角件与法兰处应采用密封胶进行密封。
（3）薄钢板法兰弹簧夹的材质应与风管板材相同，形状和规格应与薄钢板法兰相匹配，厚度不应小于1.0mm，长度宜为130mm～150mm。
毛刺要打磨。
（4）薄钢板法兰风管断面应符合下表规定：4、风管配件的制作矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
平面边长＞500mm时，必须设置弯管导流片。
导流叶片间距L可采用等距或渐变设置的方式，最小叶片间距不小于200mm，导流叶片的数量可采用平面边长除以500的倍数来确定，最多不宜超过4片。
与风管固定方式可采用螺栓或铆钉。
4、风管与法兰组合成型角钢法兰：（1）板厚小于等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。
风管的翻边应紧贴法兰，翻边均匀、宽度应一致且不应小于6mm，且不大于9mm。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、任务背景通风空调工程技术交底是指在施工过程中，施工方向相关人员进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求，以确保工程施工的顺利进行。
二、交底内容1. 工程概况在交底开始之前，首先要向相关人员介绍工程的概况，包括工程的位置、规模、设计要求等。
这有助于相关人员对工程的整体情况有一个清晰的了解。
2. 工程图纸交底过程中，需要向相关人员展示工程图纸，包括通风空调系统的布置图、管道图、设备图等。
通过图纸的展示，可以让相关人员对工程的具体布置有一个直观的认识。
3. 设备介绍在交底过程中，需要对通风空调系统所使用的设备进行详细的介绍。
包括设备的型号、规格、性能参数等。
同时，还需要向相关人员介绍设备的安装要求和注意事项，确保设备的正常运行。
4. 施工工艺交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调系统的施工工艺。
包括管道的安装方法、连接方式、支架的安装要求等。
同时，还需要向相关人员介绍施工过程中的注意事项，确保施工质量。
5. 安全措施在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的安全措施。
包括施工现场的安全要求、施工过程中的安全注意事项等。
同时，还需要向相关人员介绍应急预案，以应对突发事件。
6. 质量要求交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的质量要求。
包括管道的密封性要求、设备的运行效果要求等。
同时，还需要向相关人员介绍质量检验的方法和标准，以确保工程的质量。
7. 竣工验收在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的竣工验收要求。
包括验收标准、验收程序等。
同时，还需要向相关人员介绍竣工验收的注意事项，以确保工程的顺利验收。
三、交底要求1. 交底人员交底人员应包括通风空调工程的设计人员、施工人员和质检人员等。
交底人员应具备相关的专业知识和经验，并对工程的施工要求和质量标准有清晰的认识。
2. 交底时间交底应在施工前进行，确保施工人员对工程的要求有充分的了解。
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风管大边长（mm）
角钢规格
120-200
L45×4
250-500
L50×4
630-1000
L70×4
1250-2000
L90×8
技术
负责人
交底人
接受人
接受时间
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
通风与空调工程
分项工程名称：风管及部件安装
交底内容：
3.现场运输及准备工作
风管在现场的水平运输以手推车为运输工具，垂直运输可利用电梯和塔吊，运输时间由土建安排，但要保证协调进度。对于体积较大又不能解体的设备，土建可在外墙处搭平台利用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位。
2、严格按照操作工艺要求施工，避免碰撞，防止保温钉粘接不牢或保温材料脱落。
技术
负责人
交底人
接受人
接受时间
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
给排水工程
分项工程名称：消防工程
交底内容：
一、材料要求：
1、镀锌钢管及管件要求内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、零件无偏叩、丝口不全等现象，管材和管件要有合格证及质检报告。
技术
负责人
交底人
接受人
接受时间
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
给谁排水工程
分项工程名称：卫生洁具安装
交底内容：
四、成品保护：
1、洁具再搬运和安装过程中要防止磕碰，安装后的洁具排水口应用防护用品度好，度铬零件，不能用管钳直接操作必须包上软质材料，以免表面光泽破坏。
2、再墙砖上钻孔时，易用手钻钻孔，以免将墙砖损坏或空鼓。
2、消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整光洁，箱门开启灵活，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密，有产品合格证。
二、作业条件
1、管道安装所需要的基准线]测定
2、设备基础符合设计要求，达到安装条件。
3、检查管道支架，预留孔的位置、尺寸是否正确。
三、操作工艺：
安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、水泵结合器安装管道试压管道冲洗通水调试
洗脸盆排水管安装：在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧紧在排水口上，松紧适度。再将存水弯的下节缠油麻插在排水口，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧，再用板手拧至松紧适度，用油灰将下水口封闭。
３、地漏安装：地漏安装在地面最低处，其篦子表面应低于设置处地面的５ｍｍ，地漏水封高度不小于50ｍｍ。
c.风管的加固
对于矩形风管边长≥630mm或保温风管边长≥800mm，其管长度在1.2m以上，应根据情况采用角钢加固大边或角钢框加固措施。要牢固可靠，间距均匀。
d.风管的配件制作
弯头可采用内外弧形，对于受空间及障碍物限制的地方，导流叶片的数量及间距应满足相应规定。
方形变径：沿墙敷设，一般变径管靠墙面平，在管线高度方向变径时，一般管底平。其他情况一般用双面变径，变径管长度不可太短。
a.本工程通风及空调风管皆采用镀锌铁皮制作，铁皮厚度见下表：
圆形风管直径或
矩形风管大边长（mm）
钢板厚度
（mm）
100~200
0.5
220~500
0.75
530~1120
1.0
>1120
1.2
技术
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交底人
接受人
接受时间
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
通风与空调工程
分项工程名称：风管及部件制作
交料的质量要求、合格证或质量鉴定书，文件，镀锌板材厚度应符合设计规定；风管及配件制作表面应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀；翻边平整，宽度为6～9mm，但不应遮住栓孔，四角应铲平，严禁出现豁口和孔洞。
b.风管的咬口
板材拼接采用单平咬口，矩形风管的纵缝咬口采用联合角咬口。
技术
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交底人
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接受时间
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
通风与空调工程
分项工程名称：风管及部件安装
交底内容：
e.风管连接
风管采用法兰连接。风管法兰用料的最小规格见下表：
矩形风管大边长（mm）
圆形风管直径
（mm）
用料规格（mm）
≤630
>280~500
L25×3
>630~1250
>500~1250
1、卫生洁具连接的钢管已敷设好，排水支管一按大样图组装完毕。
2、所有卫生洁具连接的管道压力、闭水试已验收完毕并做好隐蔽验收纪录。
3、其它卫生洁具应在卫生间墙砖施工完毕，室内装饰基本完成以后在安装。
三、操作工艺：
1、座便器安装
找出预留排水管的中心线，并画于墙上。将下水口承口内抹上油灰，座便器位置下铺白灰膏，再将座便器排水口插入排水管承口内安稳放好。
四、施工要求：
1、镀锌钢管小于DN150连接采用丝接，大于等于DN150采用法兰连接，并进行二次镀锌。
技术
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交底人
接受人
接受时间
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
给排水工程
分项工程名称：消防工程
交底内容：
2、自动喷淋管道变径必须用变径大小头，及异径三通、四通、异径弯头，严禁使用补心。
3、丝扣连接处露出的丝扣要刷二道除锈漆，法兰焊接时，先将管材插入法兰盘内，先焊2-3点再用角尺找正后方可焊接，法兰盘应两面焊，其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面，法兰连接要平行、紧密与管中心线垂直、螺栓露出螺母，且不大于螺栓直径的二分之一。
3、空调管道保温再拖架和吊架处必须加木托，
4、管道穿墙穿楼板安装套管，套管内保温层必须连续。
5、管道保温严密，端部采用防水材料扎紧。
五、质量标准：
1、卷板材料的保温层应紧贴表面包扎紧固，松紧适度，散材无外露。
3、温平整度5mm以内，厚度均匀。
四、成品保护和质量注意问题：
1、材料堆放要有防水措施，保温钉等放于仓库内，材料应合理使用，节约材料，同时废料应及时清理。
3、安装完的洁具应加以保护，防止洁具以免受损和整个洁具损坏
五、安全注意事项：
1、加强对工人的安全教育，抓好现场临时用电工作。
2、在卫生洁具安装过程中轻搬轻放，避免脱手伤人。
技术
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技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
通风与空调工程
分项工程名称：保温工程
交底内容：
一、材料机具要求
1、材料应具有出厂合格证或质量证明文件。
风管及部件运到现场首先抓系统配套工作，检查各支管、部件的安装顺序是否有误，标高是否与设计图纸相符，若有缺件少管应及时得到解决。配好套的系统组织人员运到安装地点，密切配合土建进度要求进行安装。暂时不用的风管要码放整齐并垫起。安装所用机具要进行安全可行性检查，不合格者不可使用。对安装用的孔洞，脚手架要进行检查，有问题要及时找有关人员处理，为安装进度创造条件。
2、准备好风管安装数量足够的螺栓、垫料等辅助材料。
3、建筑物基本完成后包括设备基础已经浇灌。
4、检查已做好的风管及部件，是否有哪些需要处理，并处理好。
三、技术要求
1、吊架安装
作为风管系统安装第一道工序的支、吊架安装，支、吊架的间距应符合下列要求：对于不保温的风管，水平安装时，直径或大边小于400mm，其支架间距不超过4m，直径或大边大于或等于400mm，其间距不超过3m，对于竖井主管固定件不应少于2个，间距不应大于4m；
技术
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交底人
接受人
接受时间
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
通风与空调工程
分项工程名称：风管及部件安装
交底内容：
对于保温风管，应详细地核定其保温层重量后，与不保温风管支、吊架间距对应成比列予以设置，矩形保温风管的支吊架应设在保温层外部，不得损坏保温层，为防止产生“冷桥”，矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上与保温层厚度一样的木条，木条必须做沥青防腐。对全吊架风管，应在适当处设置3个固定支架以稳定风管，支架位置设置在风管出机房、未端、中间位置。 支、吊、托架不得安装在风口、风阀、检查孔、测定孔处，否则影响系统使用效果。吊架不得直接吊在法兰上。
4、安装室内消火栓,栓口应朝外,栓口中心距地面1.1米,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。
5．喷头安装：规格、型号、动作温度要符合设计要求，安装保护面积，喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。喷头的两翼方向应成一排，装饰盘要贴紧吊顶。安装喷头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
给谁排水工程
分项工程名称：卫生洁具安装
交底内容：
一、材料要求：
1、卫生洁具外观规矩、造型周正、表面平整、美观，并有出厂合格证。
2、卫生洁具配件规格应标准，质量硬可靠，外表光滑、美观、电镀均匀，螺纹清晰，并有出厂合格证，阀门、水嘴应具有质检报告，方可施工。
二、作业条件：
.设备就位后，其主轴中心线应与基础上的墨线相重合，允许偏差为5mm，找正时，标高允许偏差为±5mm，水平度允许偏差：纵向0.5mm/m，横向0.01 mm/m。静置设备垂直度允许偏差H/1000，且不大于30mm。
技术
负责人
交底人
接受人
接受时间
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
给水排水工程
分项工程名称：设备安装工程
交底内容：
三、水泵单机试运转
先将泵壳和出水管灌满水，再将出水管阀门关闭，开泵后逐渐把它打开。运转中要注意泵轴运转声音、电机温度、压力表和真实表的指数值、各接口是否有渗漏现象,滑动轴承温度不得超过60。c，滚动轴承温度不得超过80。c。当声音不正常时停泵，检查泵轴是否有卡着的地方等，并及时修理，修好后再运转。待试运转正常后，填写试运转记录，交建设单位验收，技术资料存档。