煤质分析方法
煤炭
1 范围
煤炭的检验包括的项目很多，指标复杂，现根据本公司使用的煤种及实际情况，制定了煤炭检测标准。
本标准主要涉及以下内容：煤炭的取样、煤样的制备、煤中全水分的测定、煤的工业分析、煤中总硫的测定、灰熔点的测定及低位发热量的计算及煤的粒度测定。
本标准还规定了上述方法所用的试剂和材料、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准发布时所有版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB475—1996 商品煤样采取方法
GB474—1996 煤样的制备方法
GB/T211—1996 煤中全水分的测定
GB/T212—2001 煤的工业分析方法
GB/T214—1996 煤中全硫的测定
GB/T219—1996 煤灰熔融性的测定方法
GB/T1573—2001 煤的热稳定性测定方法
3 技术指标
本标准涉及的水煤气用无烟煤质量指标如表1
表1
项目质量指标
水分Mt，% ≤ 5.0
灰分Aad，% ≤ 20.0
挥发分Vad，% ≤ 9.0
固定碳FCad，% ≥ 75.0
总硫含量St，ad，% ≤ 1.0
灰熔点，oC ≥ 1350
收到基低位发热量Qnet.ar，Kcal/Kg ≥ 6500 粒度，mm
25－75,% ≥ 88
>75,% ≤ 7
<25,% ≤ 5
热稳定性TS+6，% ≥ 70
本标准涉及到的烟煤质量指标如表2
表2
指标名称质量指标
优等品合格品
水分Mt,% ≤ 10.00 10.00
灰分Aar，% ≤ 15.00 20.00
挥发分Var,% ≥ 25.00 22.00
收到基低位发热量Qnet.ar,Kcal/Kg ≥ 6000 5500
4 检验方法
4.1 煤样的采取及制备
4.1.1 工具
4.1.1.1 采样铲：铲的长和宽均不小于被采煤样最大粒度的2.5～3倍；4.1.1.2 钢板：厚度6mm；
4.1.1.3 铁锤
4.1.1.4 搪瓷盘：40×30cm；
4.1.1.5 铁盒：40×20×15cm；
4.1.1.6 标准筛：6mm及0.2mm。
4.1.2 操作步骤
4.1.2.1 一般所采的煤堆的重量不超过1000t，所采的点数（子样的数目）为30个。
4.1.2.2 根据煤堆的形状可均匀将子样分布在煤堆的顶、腰和底（距地面0. 5m）上，采样要先去掉0.2m的表面层。
4.1.2.3 先去掉0.2的表面层，将铁锹插入20cm后垂直向上端出，在此过程铁锹要保持水平不得倾斜，大约取1.0～1.5Kg。
4.1.2.4 将所取的煤样放在钢板上（总共30～50Kg）用铁锤敲碎至13mm以下，堆成圆锥形，用铁锹从锥体顶端将煤样分成四个相等的扇形，将相对
的两个扇形体弃去。
4.1.2.5 将留下的两个扇形体堆成圆锥体重复上述操作两到三次。留下的煤样为2.5Kg左右，全部装入取样袋中。
4.1.2.6 将所去的煤样敲碎使之全部通过6mm筛。用堆锥四分法缩分煤样，取500g左右装入取样袋用于全水分的测定。
4.1.2.7 取500g左右置于干净的托盘放在空气中自然干燥24小时（也可在45oc以下烘箱内干燥2～3小时）至连续干燥到质量变化不超过0.1%，再取100g左右用制样粉碎机粉碎使之全通过0.2mm筛，装入样品袋或样品瓶待测。
注：因煤中的外在水分极易挥发，要求尽快取样，并要求尽快测全水分
煤样取回后要记下批号、取样时间、地点、取样的天气、取样人，并留下5 00g左右留样，大约保留一月左右。
4.2 全水分的测定
4.2.1 方法提要
称取一定量的粒度小于6mm的煤样，在空气流中、于105～110oC下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
4.2.2 仪器设备
4.2.2.1 干燥箱：带有自动控温装置和鼓风机，并能保持温度在105～110 oC范围内；
4.2.2.2 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙；
4.2.2.3 玻璃称量瓶：直径70mm，高35～40mm，并带有严密的磨口盖；4.2.2.4 分析天平：感量0.001g。
4.2.3 测定步骤
4.2.3.1 用预先干燥并称量过的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10～1 2g，平摊在称量
瓶中。
4.2.3.2 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110oC的干燥箱中，在鼓风条件下、烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h。
4.2.3.3 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，迅速放入干燥器中，冷却至室温（大约20min），称量。
4.2.3.4 检查性干燥：把称量完毕的称量瓶重新放入干燥箱中大约30min，再称量如质量减少不超过0.01g或质量有所增加，证明已达到恒重。如质量增加，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
4.2.4 结果的计算
全水分测定结果按公式（1）计算：
```````````(1)
式中：
Mt——煤样的全水分，%；
m——煤样的质量，g；
m1——干燥后煤样减少的质量，g。
4.2.5 精密度
两次重复测定结果的差值不得超过下表3的规定：
表3
水分（Mt）重复性
<10 0.4
>10 0.5
4.3 煤中内水的测定
4.3.1 方法提要
称取一定量的粒度小于0.2mm的煤样，在空气流中、于105～110oC下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
4.3.2 仪器设备
4.3.2.1 干燥箱：带有自动控温装置和鼓风机，并能保持温度在105~110o C范围内。
4.3.2.2 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
4.3.2.3 玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖。
4.3.2.4 分析天平：感量0.0001g。
4.3.3 测定步骤
4.3.3.1 用预先干燥并称量过（精确到0.0002g）的称量瓶迅速称取（称量时要戴棉布手套）粒度为0.2mm以下的煤样1±0.1g（精确到0.0002g），平摊在称量瓶中。
4.3.3.2 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110oC的干燥箱中，在鼓风条件下、烟煤干燥1h，无烟煤干燥2h。
4.3.3.3 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，迅速放入干燥器中，冷却至室温（大约20min），称
量。
4.3.3.4 检查性干燥：把称量完毕的称量瓶重新放入干燥箱中大约30min，
再称量如质量减少不超过0.001g或质量有所增加，证明已达到恒重。如质量增加，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
4.3.4 结果计算
内水测定结果按公式（2）计算：
```````````(2)
式中：
Mad——空气干燥煤样的水分含量，%；
m——煤样的质量，g；
m1——干燥后煤样减少的质量，g。
4.3.5 精密度
两次重复测定结果的差值不得超过下表4的规定：
表4
水分（Mad）重复性
<5 0.20
5～10 0.30
>10 0.40
4.4 灰分的测定
4.4.1 方法提要
本方法采用缓慢灰化法，称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到815±10oC，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
4.4.2 仪器设备
4.4.2.1 马弗炉：能保持温度为815±10oC。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上部带有直径为25～30mm的烟囱。
4.4.2.2 瓷灰皿：长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm；
4.4.2.3 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙；
4.4.2.4 分析天平：感量0.0001g；
4.4.2.5 灰皿夹；
4.4.2.6 耐热瓷板或石棉网。
4.4.3 测定步骤
4.4.3.1 用预先烧至恒重的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g（精确到0.0002g），均匀地摊平在灰皿中。
4.4.3.2 将灰皿送入温度不超过100 oC的马弗炉中，关上炉门使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500oC，在此温度下保持30min。继续升到815±10oC，并在此温度下灼烧1h。4.4.3.3 从炉中取出灰皿，放在石棉网上，在空气中冷却5min左右，移入到干燥器中冷却至室温（约20min），称量。
4.4.3.4 检查性灼烧
把称量完毕的灰皿重新放入马弗炉灼烧大约20min，再称量如质量减少不超过0.001g或质量有Q/LSAN J 04116-2004所增加，证明已达到恒重。如质量增加，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
4.4.4 结果计算
空气干燥煤样的灰分按（3）计算：
```````````(3)；
式中：
Aad——空气干燥煤样的灰分产率，%；
m1——灼烧后剩余的质量，g；
m——煤样的质量，g。
4.4.5 精密度
两次重复测定结果的差值不得超过下表5的规定：
表5
灰分（Aad）重复性
<15.00 0.2
15.00～30.00 0.30
>30.00 0.50
4.5 挥发分的测定
4.5.1 方法提要
称取一定量的0.2mm以下的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在900±10oC温度下，
隔绝空气加热7min。以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量（Mad）作为挥发分产率。
4.5.2 仪器设备
4.5.2.1 挥发分坩埚：带有配合严密的盖的坩埚，坩埚口直径33mm，底直径18mm，高40mm，总质量15～20g；
4.5.2.2 马弗炉：能保持温度为900±10oC。炉膛具有足够的恒温区；
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少半年测定一次。高温计（包
括毫伏计和热电偶）至少半年校准一次；
4.5.2.3 坩埚架；
4.5.2.4 坩埚夹；
4.5.2.5 分析天平：感量0.0001g。
4.5.2.6 机械秒表；
4.5.2.7 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
4.5.3 测定步骤
4.5.3.1 用预先在900oC温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.02g（精确到0.0002g），均匀地摊平在坩埚底部，盖上盖，放在坩埚架上。
4.5.3.2 将马弗炉预先加热到920oC左右，打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门。准确加热7min。坩埚及架子刚放入后，炉温会有所下降，但必须在3min内使炉温恢复至900±10oC，否则此实验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。
4.5.3.3 从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。
Q/LSAN J 04116-2004
4.5.4 结果计算
空气干燥煤样的挥发分按式（4）计算：
```````````(4)
式中：
Vad——空气干燥煤样的挥发分产率，%；
m1——灼烧后减少的质量，g；
m——煤样的质量，g；
Mad——空气干燥煤样的水分含量，%。
4.5.5 煤渣特征分类
测定挥发分所得焦渣的特征，按下列规定加以区分：
(1) 粉状——全部是粉末，没有相互粘者的颗粒。
(2) 粘着——用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
(3) 弱粘结——用手指轻压即成小块。
(4) 不熔融粘结——以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽。
(5) 不膨胀熔融粘结——焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。
(6) 微膨胀熔融粘结——用手指压不碎，焦渣的上下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）。
(7) 膨胀熔融粘结——焦渣的上下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。
(8) 强膨胀熔融粘结——焦渣上下表面均有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。
为了简便起见，通常用上述序号作为各种焦渣特征的代号。
4.5.6 挥发分测定精密度
两次重复测定结果的差值不得超过下表6的规定：
表6
挥发分（Vad）重复性
<20 0.30
20～40 0.50
>40 0.80
4.6 固定碳的测定
固定碳按式（5）计算：
```````````(5)
式中：
FCad——空气干燥煤样的固定碳含量，%；
Mad——空气干燥煤样的水分含量，%；
Aad——空气干燥煤样的灰分产率，%；
Vad——空气干燥煤样的挥发分产率，%。
4.7 总硫的测定
4.7.1 方法提要
煤样在催化剂作用下，于空气流中燃烧分解，煤中的硫生成二氧化硫并被碘化钾溶液吸收，以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的电量计算煤中全硫的含量。
4.7.2 试剂和材料、仪器设备
4.7.2.1 三氧化钨（HG10—1129）。
4.7.2.2 变色硅胶：工业品。
4.7.2.3 电解液：碘化钾（GB/T 1272）、溴化钾（GB/T 649）各5g，冰乙酸（GB/T 676）10ml溶于250ml水中。
4.7.2.4 瓷舟：长77mm，耐温1200oC以上。
4.7.2.5 KZDL-3C型快速智能定硫仪。
4.7.3 试验步骤
4.7.3.1 接通电源，燃烧炉升温，当升温到900oC～1000oC时，开动电磁泵，检查气密性，并打开燃烧管与电解池间的阀门，以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。
4.7.3.2 加电解液：打开电解池上房的橡皮塞，放上漏斗，打开气泵，关闭燃烧管与电解池间的玻璃阀门，加入预先配置好的电解液（3.3）250ml。
4.7.3.3 开动搅拌器，缓慢调节转速旋钮至适当速度（一般在500r/min左右），
4.7.3.4 先做一高硫与低硫废样，到达到终点后再正式测定。
4.7.3.5 在瓷舟上分别准确称量50mg左右的煤标样与煤样，上面覆盖一薄层三氧化钨，测定。
4.7.3.6 实验完毕后，打印机打出结果，先关闭燃烧管与电解池间的阀门，然后关闭电源，放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池。
4.8 煤灰熔融性的测定
4.8.1 定义
4.8.1.1 变形温度（DT）：灰锥尖端或棱开始变圆或弯曲时的温度。
4.8.1.2 软化温度（ST）：灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度。
4.8.1.3 半球温度（HT）：灰锥形变至近似半球形，即高约等于底长的一半时的温度。
4.8.1.4 流动温度（FT）：灰锥熔化展开成高度在1.5mm以下的薄层时的温度。
4.8.2 方法提要
将煤灰制成一定尺寸的三角锥，在一定的气体介质中，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，观测并记录它的四个特征熔融温度：变形温度、软化温度、半球温度和流动温度。
4.8.3 试剂、材料和仪器设备
4.8.3.1 糊精：化学纯，配成100g/L溶液。
4.8.3.2 碳物质：灰分低于15%，粒度小于1mm的无烟煤、石墨。
4.8.3.3 参比灰：含三氧化二铁20%～30%的煤灰，预先在强还原性、弱还原性和氧化性气氛中分别测出其熔融特征温度，在例常测定中以它作为参比物来检定试验气氛性质。
4.8.3.4 灰锥模：能制出合乎标准的灰锥。
4.8.3.5 刚玉舟：耐温1500oC以上，能盛足够量的碳物质。
4.8.3.6 灰锥托板：在1500oC下不变形，不与灰锥作用，不吸收灰样。
4.8.3.7 HR-3/3A型灰熔点测定仪。
4.8.4 试验步骤
4.8.4.1 灰的制备
取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，按GB/T212—2001规定将其完全灰化，然后研磨至0.1mm以下。
4.8.4.2 灰锥的制做
取1～2g煤灰放在瓷板或玻璃板上，用数滴糊精溶液（4.1）润湿并调成可塑状，然后用小尖刀
Q/LSAN J 04116-2004
铲入灰锥模中挤压成型。用小尖刀小心地推至瓷板或玻璃板上，于空气中风干或于60oC下干燥备用。
4.8.4.3 测试
4.8.4.3.1 用糊精水溶液将制好地灰锥固定在灰锥托板地三角坑内,并使灰锥垂直于底面的侧面与托板表面垂直.
4.8.4.3.2 将带灰锥的托板置于刚玉舟上,预先在刚玉舟中间放石墨粉5～6
g.
打开高温炉炉盖,将刚玉舟徐徐推入炉内,至灰锥刚好位于高温带并在热电偶尖端下方(相距2mm左右)。
4.8.4.3.3 关上炉盖,开始加热并控制升温速度为:
900oC以下,15～20oC/min；
900oC以上,(5±1) oC/min。
4.8.4.3.4 随时观察灰锥的形态变化(高温下观察,需戴上墨镜),记录灰锥的四个熔融特征温度-变形温度、软化温度、半球温度和流动温度。
4.8.4.3.5 待全部灰锥都达到流动温度或炉温升至1500oC时断电，结束实验。待炉温冷却后，取出刚玉舟。
4.8.5 实验气氛性质的检查
用参比灰（4.3）制成灰锥，在刚玉舟内加入适量石墨，测定其熔融特征温
（DT、ST、HT和FT）。如其实际测定值与弱还原性气氛的参比值相差不超过50oC，则证明炉内气氛为弱还原性。
4.8.6 精密度
煤灰熔融性测定的精密度如表7规定：
表7
熔融性特征温度重复性，oC
DT ≤60
ST ≤40
HT ≤40
FT ≤40
注：以上所涉及到的空气干燥煤样是指煤样制备至规定的粒度后，摊成薄层，在室温于空气中放置（24小时）自然干燥或在45oc以下干燥数小时，再在空气中连续干燥到质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。空气干燥煤样用于多项煤质指标的测定，其水分不仅是各项煤质指标换算成不同“基”的依据，而且本身也是一项重要的煤质指标。在不同时间和不同地区常因空气湿度相差较大，使煤质分析结果出现明显差异。因此在进行各种煤质分析项目如灰分、挥发分、元素分析和发热量等指标时，最好同时测定煤样的水分以保证个指标的准确性。但实际工作中如不能实现同时测定，则应尽量短的、煤样水分不发生显著变化的期限（最对不超过7d）内进行。
4.9 低位发热量的计算
4.9.1 无烟煤收到基低位发热量的计算
4.9.1.1 无烟煤的Vdaf（校）
无烟煤的Vdaf（校）按下表8换算：
表8
30≤Ad<40 Vdaf（校）=0.80 Vdaf-0.1 Ad
25≤Ad<30 Vdaf（校）=0.85Vdaf-0.1 Ad
20≤Ad<25 Vdaf（校）=0.95 Vdaf-0.1 Ad
15≤Ad<20 Vdaf（校）=0.80 Vdaf
10≤Ad<15 Vdaf（校）=0.90 Vdaf
Ad<10% Vdaf（校）=0.95 Vdaf
4.9.1.2 无烟煤的Vdaf（校）和Ko对应值见下表9
表9
Vdaf（校）≤3.0 3.0—5.5 5.5—8.0 >8.0 Ko 8200 8300 8400 8500
4.9.1.3 空气干燥基低位发热量：
4.9.1.4 收到基低位发热量：
4.9.2 烟煤收到基低位发热量
4.9.2.1 空气干燥基低位发热量：
*只在Vdaf<35% Mad>3%时减去此项
4.9.2.2 收到基低位发热量
4.9.2.3 烟煤的K值见下表10
Vdaf
K 焦渣特征 >10—13.5 >13.5
—17 >17
—20 >20
—23 >23
—29 >29
—32 >32
—35 >35
—38 >38
—42 >42
1 84.0 80.5 80.0 78.5 76.5 76.5 73.
0 73.0 73.0 72.5
2 84.0 83.5 82.0 81.0 78.5 78.0 77.
5 76.5 75.5 74.5
3 84.5 84.5 83.5 82.5 81.0 80.0 79.
0 78.5 78.0 76.5
4 84.
5 85.0 84.0 83.0 82.0 81.0 80.
0 79.5 79.0 77.5
5--6 84.5 85.0 85.0 84.0 83.5 82.5 81.5 8 1.0 80.0 79.5
7 84.5 85.0 85.0 85.0 84.5 84.0 83.
5 82.5 82.0 81.0
8 不出现 85.0 85.0 85.0 85.0 84.5 83.
5 83.0 82.5 82.0
式中：
Qnet.ad—煤的空气干燥基低位发热量，单位为千卡/千克（Kcal/Kg）；Qnet.ar—煤的收到基低位发热量，单位为千卡/千克（Kcal/Kg）；Mad—煤的空气干燥基水分，单位为百分数（%）；
Mar—煤的收到基全水分，单位为百分数（%）；
Aad—煤的空气干燥基灰分，单位为百分数（%）；
Vad—煤的空气干燥基挥发分，单位为百分数（%）；
注：以上分析指标中所涉及到的“基”的含义及换算
ar—收到基；以收到状态的煤为基准；
ad—空气干燥基；以与空气湿度达到平衡状态的煤为基准；
d—干燥基；以假想无水状态的煤为基准；
daf—干燥无灰基；以假想无水、无灰状态的煤为基准。
灰分、挥发分各基准换算:
4.10 煤的粒度测定
4.10.1 方法提要
按（4.1）中煤样的采取方法，采取50～80Kg的煤样，分别用25mm与7 5mm的圆孔筛过筛，分别称出筛下物与筛上物的重量，计算不同粒度的煤所占的比率。
4.10.2 仪器设备
4.10.2.1 采样铲：铲的长和宽均不小于被采煤样最大粒度的2.5～3倍；
4.10.2.2 圆孔筛：25mm，75mm；
4.10.2.3 台秤：最大秤量100Kg，感量0.1Kg；
4.10.3 试验步骤
4.10.3.1 按煤堆上商品煤样的采取方法，采取50～80Kg左右的煤样，重量记为m0。
4.10.3.2 将煤样用25mm的圆孔筛筛分，称出筛下物的重量，记为m1。
4.10.3.3 将（4.10.3.2）筛上物用75mm的圆孔筛筛分，称出筛上物的重量，记为m2。
4.10.4 结果计算
粒度小于25mm的煤块的比率= m1/ m0×100%
粒度大于75mm的煤块的比率= m2/ m0×100%
粒度在25～75mm之间的煤块的比率=（m0- m1- m2）/ m0×100%
4.11 煤的热稳定性测定
4.11.1 方法提要
量取6～13mm粒度的煤样约500cm3，称量并装入5个100cm3带盖坩埚中。在850±10℃的马弗炉中加热30min后取出冷却，称量，筛分。以粒度大于6mm的残焦质量占残焦质量总和的百分数作为热
稳定性指标TS+6。
4.11.2 仪器设备
4.11.2.1马弗炉：恒温区不小于100mm×230mm。带有恒温调节装置并能
选煤厂煤质化验工技术比武方案
附件1： 煤质化验工比武技术方案 一、评分标准 本次大赛试题内容由理论知识和实际操作两部分组成。理论知识占40%，实际操作占60%。 二、理论考试内容 （一）命题标准 内容包括商品煤样的采取方法、煤样的制备方法；煤质化验基础知识：煤质及煤分析有关术语、煤炭分析试验方法一般规定、误差和数理统计基础知识、煤炭分类。 煤质化验试验方法：煤的工业分析方法、煤中全水分的测定方法、煤中全硫的测定方法、煤的发热量测定方法、煤中碳和氢的测定方法。 （二）试题类型 试题类型分判断题、填空题、选择题、问答题、计算题五种，试卷满分100分。 （三）考试时间 考试时间为120分钟。 三、实际操作内容 （1）发热量测定（60％）（个人操作项目J1） （2）挥发分测定（40%）（个人操作项目J2） 四、计分考核方式 理论知识竞赛和技能操作竞赛满分各100分。按理论知识和技能操作所占总成绩的比例折算后以100分计算。个人竞赛总成绩=L×40% +（J1×60% +J2×40%）×60%（其中：L为理论知识考试成绩，J1、J2为各技能操作项目成绩）。
五、奖罚方式 1、一等奖1名，奖金200元，且季度每月工资另加100元。 2、二等奖1名，奖金100元，且季度每月工资另加50元。 3、不及格者（低于70分），当月工资中扣除100元。 4、连续两次倒数第一名者，下季度工资每月扣除100元。 5、一等奖获得者的荣誉及待遇： 连续两季度获得一等奖的员工，由厂部任命为选煤厂首席化验工，作为年度评先的优先条件考虑。 6、技术比武前二名的员工，选煤厂直接推荐参加焦煤集团以上级别技术比武，在参加焦煤集团以上级别技术比武中获奖人员，选煤厂另给予嘉奖。 六、操作项目说明 （一）发热量的测定 1、考核主要内容 ①主要对发热量测定操作的规范性和测定结果准确性等方面进行考核； ②准备工作的规范性、熟练性； ③化验结束工作的规范性。 2、说明与要求 ①由赛场提供标准实验室及符合国家标准的仪器设备； ②由赛场提供标准煤样进行测定，选手的测定结果与标样标准值比较； ③竞赛项目由选手独自完成； ④竞赛时间为50分钟。
煤质化验管理制度
煤质化验管理办法 一、对燃料监督的要求: 1、燃料特性测试结果的准确度，用国家一、二级标准物质来加以检验。 2、燃料检验人员必须持证上岗。未获岗位合格证者，所出的试验报告无效。 3、入厂燃料经检验不合格或不符合供货合同者，不得入厂。 二、入厂煤分析项目及周期 1、每日每批来煤进行全水分、工业分析和全硫含量及发热量测定。 2、新煤种：对于新煤种，进煤前应采样送交局中心化验室进行工 业分析、发热量、全硫、元素分析、灰熔融性、可磨性等指标. 以确定是否适合我厂的需要。确定后方可进煤。 3、主要入厂煤按矿别每半年对累积混合样进行全分析一次即（工 业分析、元素分析、发热量、全硫含量、灰熔融性、可磨性） 4、对主要入厂煤按矿别每季度对累积混合样进行氢值测定。 二、入炉煤、煤粉、飞灰分析内容与周期： 1、根据火力发电厂化学技术监督要求：入炉煤每日测定综合煤样 的全水分、工业分析、全硫含量及高、底位发热量。 2、每值进行一次煤粉细度测定 3、每值进行一次飞灰可燃物的测定 三、电厂煤质质量监督的分工： 采样、制样、化验是煤质监督工作中的相互联系有相互独立的三
个环节，对煤质检验结果影响来说，采样影响占80％，制样占16％，化验占4％。煤质监督的关键和重点是采样，其次是制样，作为煤质监督人员必须认识到这一点，我们必须抓好采制样工作，才能做好煤质监督工作。 1、采样工作范围：入厂煤采样、入炉煤采样、入炉煤粉采样、 飞灰采样。 入厂煤、入炉煤、飞灰采样后送交制样室，做好采样时间、地点、样品名称的记录。 入炉煤粉样品采集后送交煤质化验室并做好采样时间、地点、样品名称的记录。 2、制样工作范围：对采样工送来的煤样、灰样进行登记、验收 工作。接受原煤样品后，按照电力技术法规燃料篇要求，制备全水分煤样、分析煤样、备查煤样，全水分煤样、分析煤样送交煤化验室。备查煤样封口存放，保存期2个月。 3、煤化验室工作范围：及时接收采、制样人员送来的样品，做 好登记，根据化学技术监督法规对煤样及时进行化验，并在接收样品8个小时内、完成化验，将煤质分析报告送交有关部门。 四、责任： 1、采样人员必须根据国家燃料采样技术要求进行采样，样品必须具备代表性，对样品的代表性负责。 2、制样人员必须按照国家规定标准进行缩分、制样，对分析样品、全水分样品和备查样品的质量负责。
煤质化验可行报告
锅炉能效测试煤质化验可行性报告 一、锅炉能效测试实验室建立的背景 随着承压类特种设备检验业务不断扩展，我院在锅炉能效测试业务方面也日益壮大，我院现在有的能效测试设备可以满足燃油气锅炉能效测试，但是在燃料分析化验这一块我们的设备属于空白，以前我院的燃料分析化验处于外包，但是在锅炉能效能力核查时，定型产品的能效测试必须建立自己的实验室。因此，为了不断提升甘肃省特检院锅炉能效测试能力，充分更新改造现有的检测设备，采取更新填平补齐和完善功能的办法，科学规划实验室的建立，提升检测能力是非常必要的。 二、锅炉能效测试市场分析 1、能效测试的市场前景 甘肃省特检院时甘肃省目前唯一具有工业锅炉能效测试资质单位，因此锅炉能效测试有广阔的前景。甘肃省在用锅炉现有4168台，从地域分布情况看，兰州市1729台，庆阳市201台，平凉市256台，定西市152台，白银市243台，天水市244台，陇南市53台，甘南州38台，临夏州125台，武威市218台，金昌市120台，张掖市276台，酒泉市310台，嘉峪关市73台，甘肃矿区4台，兰州新区126台；上述
统计数据来看兰州市的锅炉占据全省锅炉的44.5%。 兰州市工业锅炉约1780台，2019年兰州市能效测试工作陆续展开，在用锅炉能效测试2年一次。如果1780台锅炉第一次全部做完，测试费用按照甘肃特检院经营性收费标准最小吨位收费3430元计算，全部测试费用为610.54万元。而锅炉检验中心2019年兰州市（截止10月31日）在用锅炉能效测试约140台，测试费用约105万元，所以锅炉能效测试市场前景良好。 2、煤质化验的主要参数 根据锅炉能效测试数据和计算公式中看，能效测试的煤质化验项目主要有全水分、水分、灰分、挥发分、全硫、发热量、碳氢氧氮、可燃物含量等项目。 3、煤质化验的成本 锅炉能效测试煤质化验成本主要由以下3部分构成： 1）锅炉定型产品能效，根据甘肃省十几家锅炉制造厂家来看，最近几年燃煤锅炉定型产品能效测试逐渐减少，一年测试大约10台，煤质化验费大约2万元。 2）在用工业锅炉能效测试，兰州市多数为天然气锅炉，燃煤锅炉150台左右，全部做完化验费用约为30万；如果其它地州市有委托检验时，煤质化验费根据具体测试台数计算。 3）电站锅炉能效测试，2019年锅炉检验中心逐渐开展
煤质化验技术操作规程
煤炭化验技术操作规程 煤中全水分测定技术操作规程 1、范围 本规程适用于对烟煤和无烟煤全水分的测定。 2、引用标准 GB /T211—2007《煤中全水分的测定方法》 3、仪器设备 空气干燥箱、浅盘、托盘天平、干燥器。 4、煤样要求 粒度小于13mm的全水分煤样，煤样不少于3 Kg；粒度小于6mm的煤样，煤样不少于1.25Kg。 5、煤样的制备 5.1粒度小于13mm的全水分煤样按照GB 474—2008的规定制备。 5.2粒度小于6mm的全水分煤样用破碎过程中水分无明显损失的破碎机，将全水分煤样一次破碎到粒度小于6mm，用二分器迅速缩分出不少于1.25 Kg煤样，装入密封容器中。 5.3在测定全水分之前，应首先检查煤样容器的密封情况。然后将其表面擦拭干净，用工业天平称准到质量的0.1%，并与容器标签所注明的总质量进行核对。如果称出的总质量小于标签上所注明的总质量（不超过1%）并确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减少的质量作为煤样在运送过程中的水分损失量。 5.4称取煤样之前，应将密封容器中的煤样充分混合至少1分钟。 6、测定方法（空气干燥法） 6.1粒度小于13mm煤样的全水分测定：在预先干燥和已称量过的浅盘内迅速称取粒度小于13mm的煤样（500±10）g ，(称准至0.1g) ，平摊在浅盘中。 6.2将浅盘放入预先加热到（105—110）℃的空气干燥箱中，在鼓风条件下，烟煤干燥2小时，无烟煤干燥3小时。褐煤全水分煤样放入预先鼓风并加热到150℃—160℃的干燥
箱中，在145±5℃和不断鼓风的条件下干燥1.5小时。 6.3将浅盘取出，趁热称量(称准至0.1g)。 6.4进行检查性的干燥，每次30分钟，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.5g或质量有所增加时为止。在后一情况下，应采用质量增加前一次质量作为计算依据。 6.5粒度小于6mm煤样的全水分测定同粒度小于13mm煤样的全水分测定。 7、计算结果 测定结果按下列公式计算： Mt=m1/m×100% 式中： Mt—煤样的全水分，%； m1—煤样干燥后的质量损失，单位为克（g）； m—称取的煤样质量，单位为克（g）； 报告值要约简到小数点后两位。 8、方法的精密度 全水分测定的重复性限如表1规定。 表1煤中全水分测定结果的精密度
煤质化验员人工作总结
煤质化验员个人工作总结 转眼已经走过2011年。这一年是我人生旅途中的重要一程,透视过去的一年在领导的帮助、同事们的关心、配合下，我的工作取得了一些成绩。在某些方面可以说上了一个新台阶，作为煤质化验的化验员来说，也在从思想到行动，从理论到实践的一些方面较好地完成了自己的任务。努力做到了和实验紧密结合，不断提高了自己诸多方面的素质。现将本年度化验工作总结如下： 1.工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为化验室的工作做出了应有的贡献。 2.思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，利用电视、电脑、报纸、杂志等媒体关注国内国际形势，学习党的基本知识和有关政治思想文件、书籍，深刻领会胡总书记的讲话精神，并把它作为思想的纲领，行动的指南;遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。 3.专业知识、工作能力和具体工作。 在化验室工作期间1化验工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。提高了工作能力，在具体的工作中锻炼成了一个熟练的化验员，能够熟练圆满地完成化验工
作，受到了领导职工的好评。 在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作 （1）虚心学习,勤于实际操作，深刻学习国标，理论接合实践，能熟练操做所有化验项目并报证结果的准确性。 （2）协助化验室主管做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作，并把原来没有具体整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内，给大家查阅文件提供了很大方便，收到了很好的效果（3）协助化验室主管做好关于化验室化验的的相关工作。 （4）认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。 同时，我还积极配合其他同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。 4.工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，没有请假缺岗现象，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活。 总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。以后在化验室，我将
试论煤质化验技术对于火力发电厂的重要性
试论煤质化验技术对于火力发电厂的重要性 摘要：火力发电厂究其功能实质而言就是一个能量转换的工作 站，火力发电的原理是将燃料中蕴含的化学能经过燃烧转换为热能，然后将热能转换为发电设备的机械能，最终转换输出电能。由于我国能源结构富煤、少气、缺油”火力发电占据超过70%的比例，而燃煤则是火力发电厂的主要燃料，并且燃煤成本占到火力发电厂总成本的七成以上，因此燃煤的质量和品质直接关系到火力发电厂生产工作的安全、经济和环保水平。为了提高火电厂的经济效益和环保水平，必须做好节煤、配煤工作，不同种类燃煤在相应类型的锅炉中燃烧，否则将会造成严重后果，因此必须做好煤质化验技术工作。 关键词：煤质化验发热量挥发分灰分水分含硫量 火力发电厂对燃煤有明确的质量和标准要求，并非任何种类的燃 煤都可以用于火力发电，而且锅炉类型及燃烧方式的不同也对燃煤质量有不同的要求，只有煤质与锅炉类型及燃烧方式相适应时，才能达到最佳的燃烧效率。因此必须严格控制发热量、挥发分、灰分、水分以及含硫量等指标在特定范围内，如果燃煤发热量低、挥发分低、灰分高、水分高、含硫量高等，则容易造成锅炉燃烧不稳定乃至熄火，大面积结焦，磨损腐蚀加剧，产生热力系统故障，导致发电机组出力降低甚至设备停机。而上述燃煤质量指标的化验鉴定都必须经过煤质化验分析工作，这要求煤质化验人员要严格按照国家标准规定，运用物理和化学方法对上述指标进行化验分析，得出准确分析数据来指导
生产，并对锅炉燃烧过程及理论做深入研究。煤质化验指标主要包括：（1）发热量；（2）挥发分；（3）灰分；⑷水分；（5）含硫量［1-2］。 1燃煤指标对火电厂影响及其化验重要性 1.1发热量 燃煤的发热量是对煤炭进行分类以及对煤质进行分析的重要指标，体现了煤炭的商业价值。同时发热量也是煤炭热力学和工艺计算的基础，用来确定设备的类型和燃烧方式。如果燃煤的发热量达不到锅炉设计标准规定的值，则容易造成锅炉燃烧不稳定、瞬间恶化，炉膛温度过低，并导致火焰监视系统启动保护动作，最后锅炉灭火。 燃煤发热量的测定方法是将定量分析试样放置在充入过量氧气的氧弹热量计中燃烧，而通过相似条件下燃烧一定量的苯甲酸（基准量热物质）来确定热量计的热容量。通过试样燃烧前后热系统的温升并考虑点火热等付加热的因素得出弹筒发热量。在煤质发热量检测过程中注意步骤准确和流程规范，才能有效确定燃煤发热量，避免产生测量错误造成发热量计价和成本的升高。 1.2挥发分 挥发分是指将煤样与空气隔绝，在一定的温度下加热一定时间，从煤炭中有机物分解出来的液体和气体的总和，燃煤挥发分是确定煤炭种
煤质化验工操作技能比赛规则及评分标准
第十一篇煤质化验工 操作技能比赛规则 一、参赛选手须佩戴参赛选手证，并持本人身份证（或其他有效证件）参加比赛，迟到10分钟以上者取消比赛资格。 二、比赛项目为：灰分、挥发分、发热量、全硫（发热量采用双筒测定），比赛顺序由参赛选手在比赛前抽签决定，不得随意变更。 三、参赛选手应在每个项目开始前5分钟在候赛区等候，由裁判员叫号入场。 四、参赛选手自带白大褂、计算器、钢笔、私章，不准携带手机或其他通讯工具进入赛区（含赛场、候赛区），凡违反者一律按舞弊处理，并取消参赛资格。 五、参赛选手用指定仪器进行测试，不得自行更换仪器、设备、材料及样品等比赛所用相关物品。 六、参赛选手在比赛开始前，应向裁判提出“准备完毕，可以开始”后再进行操作，未经裁判许可的操作无效。 七、在测试过程中，参赛选手必须独立操作，不准相互讨论，如有疑问，需向裁判员请示，比赛中途不得随意离场。 八、参赛选手完成化验项目后，需向裁判员报告，并上交原始记录，宣布操作结束，选手立即离开比赛现场。 九、参赛选手必须服从裁判员的评判，对裁判员有异议时，提请裁判员长裁决。 十、比赛完成后的比赛选手到指定地点休息，不得在赛场及其附近逗留或喧哗。 十一、参赛选手不得向裁判员提出有关操作步骤、解决方法等涉及比赛内容方面的问题。如对设备、仪器、材料及样品等比赛物品有异议时，可向裁判员询问，裁判员将视问题性质进行回答或拒绝回答。 十二、参赛选手应按安全操作规程进行操作，如有违规操作行为，裁判员有权制止。因违规操作或使用不当造成设备故障的，视情节给予扣分或停止比赛。 十三、比赛中如发现参赛选手有舞弊行为，该项目成绩作零分处理。 十四、承办单位应设立候赛区、赛区、选手休息室、裁判员休息室并有标识。 十五、承办单位为比赛配备专用维修工，在设备出现故障时及时维修处理，因故障延误的时间可通过延续比赛时间的方式给予弥补。
我国煤炭化验的各项指标及标准数据
我国煤炭化验的各项指标及标准数据 1、煤炭质量的基本指标 一、水分（M ) 煤的水份分为两种，一是内在水份（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水份；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水份．全水份是煤的外在水份和内在水份总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水份越低。褐煤、长焰煤内在水份普通较高，贫煤、无烟煤内在水份较低。 水份的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水份会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水份对炼焦也产生一定的影响。一般水份每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水份每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min . 二、灰份（A ) 煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰份，灰份分外在灰份和内在灰份。外在灰份是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰份通过分选大部分能去掉。内在灰份是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰份越高，煤的可选性越差。灰是有害物质．动力煤中灰份增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰份每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。冶炼精煤中灰份增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰份每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能就下降3 % ，石灰石用量增加4 % . 三、挥发份（V ) 煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发份降低。褐煤、气煤挥发份较高，瘦煤、无烟煤挥发份较低。 四、固定碳质最（FC ) 固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。 五、发热量（Q ) 发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳／千克（MJ/kg ) ，常用单位大卡斤克，换算关系为：1MJ / kg =239 . 14kcal / kg ? 1J = 0.239gcal ? 1cal= 4 . l8J 。如发热量550kcaL/ g , 5500kcal / kg=550÷239 . 14 = 23MJ／kg .为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤，标准煤的发热量为29 . 27MJ/kg ( 700okcal / kg ）。国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量（ Qnet,ar) ，它反映煤炭的应用效果，但外界因素影响较大，如水分等，因此Qnet,ar 不能反映煤的真实品质。国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量（ Qnet,ar) ，它能较为准确的反映煤的真实品质，不受水分等外界因素影响。在同等水分、灰分等情况下，空气干燥基高位发热量比收到基低位发热量高1.25MJ/g ( 300kcal / kg）左右．
煤质化验报告汇总表
煤质化验报告汇总表 单位名称：表：
煤质化验报告汇总表 单位名称：表：
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煤质化验知识
煤质化验方法、煤质化验知识、煤质分析技术知识、煤质分析设备技术问题解答 一：煤质化验方法、煤质化验知识、煤炭化验设备技术问题解答 1.挥发分的含义？对挥发分的测定有何技术要求？ 答：煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min，由煤中有机物分解出来的气体和液体（呈蒸汽状态）的产物。 挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。具体如下： 技术要求：（1）高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内，当放进试样后，炉温应在5min内恢复到900±10℃。 （2）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应准确为7min。否则，试样做报废处理。 （3）测定时应用专用的坩埚。当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。 （4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。 2.三节炉测碳氢时应该特别注意什么？说明原理、设备？ 答：原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用，第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。 设备：瓷舟，磨口塞，带脚玻璃管。 注意事项如下： （1）在燃烧过程中，必须满足能够使试样完全燃烧的条件，无论在燃烧过程中要经历多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。 （2）必须清除干扰反应的产物，使燃烧反应后，只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。（3）必须选择适当的吸收剂，使二氧化碳和水能定量的被吸收；同时也要维持一定的气体流速，使吸收反应有充裕的时间得以进行，气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。 3.测碳、氢有哪些元素干扰测定？怎样排除？ 答：燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定，排除SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而被除去，Cl2用金属? 银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去，金属银在高于500℃的条件下能与SO2?? 作用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn（NO3）2而被除去。 4.用艾氏剂法测定煤中全硫时，应注意哪些问题？ 答：用艾氏剂法测定煤中全硫时，应注意以下几个问题： （1）必须在通风下进行半熔，否则煤粒燃烧不完全而使部分硫不能转化为二氧化硫；（2）沉淀剂BaCl2必须过量； （3）在用水抽提、洗涤时，要求溶液体积不宜过大，以免影响测定结果； （4）注意调节溶液酸度，使CO32-转为CO2逸出； （5）在洗涤过程中，每次吸入蒸馏水前，应将洗液都滤干，这样洗涤效果好； （6）在灼烧前不得残留滤纸，高温炉也应通风； （7）灼烧后的BaSO4在干燥器中冷却后，及时称量；
煤质化验技能大赛试题
**选煤厂第八届职工职业技能大赛 煤质化验工理论试题 一、名词解释（每题4分共20分） 分样： 采样精密度： 时间基采样： 标称最大粒度： 二、单选题（每题2分共20分。每题的备选项中，只有一个最符 合题意） 1、对于难选和极难选煤，采用（）可获得很好的分选效果。 A、跳汰选煤法 B、重介选煤法 C、槽选法 D、摇床选煤法 2、对一批煤进行多次采样，测得干基灰分为：8.10％、8.21％、8.07％、 8.11％、8.13％、8.20％，则测定值的相对平均偏差为（）。 A、0.047 B、0.58％ C、0.70％ D、0.057 3、GB475规定的火车煤采样方法是（）。 A、随机采样 B、多份采样 C、双份采样 D、系统采样 4、GB475—1996中，干基灰分≤20％的精煤的采样精密度规定为（）。 A、±1/10灰分但不小于±1％（绝对值） B、±2％（灰分，绝对值） C、±1％（灰分，绝对值） D、±1.5％（灰分，绝对值） 5、拟缩分小于1mm的煤样，应选用格槽宽度至少不小于（）mm的二分器。 A．2.5 B．3 C．5 D．7.5 6、一批原煤进行无数次采样所得到的灰分测定值的平均值为20.00%，按国标 规定，对该煤每采一次样所得灰分测定值应该是（）。 A、有5%的机会在18.00%—22.00%之 B、有5%的机会在19.00%—21.00%之外 C、有95%的机会在19.00%—21.00% D、有100%的机会在18.00%—22.00%之间 7、某原煤筛分试验结果如下，该煤标称最大粒度为（）ｍｍ。 8、单独采取全水分煤样时，少于1000吨时应至少采取子样数目为（）个。A．3 B．6 C．10 D．18 9、煤质测定结果的精密度不好，准确度也不好，这是由于（）较大的缘故。 A、随机误差 B、系统误差 C、随机误差和系统误差 D、过失误差和系统误差 10、某化验员对刚采取的汽车商品煤进行全水分分析，他使用两步法操作得到 M f=3.8%,M inh=9.6%,那么全水分结果为（）%（已知该煤样Mad为1.00％） A、14.4 B、13.3 C、13.4 D、13.0 三、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”1分/题，共15分） 1、准确度高精密度就一定高。（） 2、用标准偏差标示采样精密度比用平均偏差好。（） 3、现有小于1mm的煤样120g，置于空气中干燥1小时后，称量质量为119.9g，则认为煤样已达到空气干燥状态。（） 4、全面质量管理的要求是“三全一多样”，其中“三全”是指全过程、全员、 位
煤化验基础知识
煤化验基础知识
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煤化验知识 1、使用高温炉应注意哪些问题？ 答:１、要放在牢固的水泥台面上,周围不应有易燃易爆物质２、在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时,应严格控制操作条件,最好在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。 2、煤在锅炉中是如何燃烧的? 答：1、干燥阶段2、挥发份析出及其燃烧阶段３、焦碳燃烧阶段4、燃尽阶段3、什么叫发电煤耗和供电煤耗? 答:发电煤耗：每发一度电所消耗的标准煤量（折合成发热量为29．271MＪ/KG 的煤）。 供电煤耗:扣除厂用电后发电厂向外界每供一度电所消耗的标准煤量。 4、如何计算发电标准煤耗?(正平衡法） 答：b＝（BQ net.ar/29.２71-Ｂ’）/E kg/(kｗ.h) ｂ—发电标准煤耗kg/(kw．h) 2９.2７１—标准煤发热量 kｊ/ｋg ５、试述可能产生采样系统误差的原因？ 答：1、采样点分布不均匀、不合理，如多分布在煤堆周围、车厢边沿、皮带两旁等，因而多采了大块煤2、采样工具（或采样器）进料开口宽度太小，大块煤采不到。３、子样质量偏小，采到的子样的粒度组成不能代表它邻近的煤的粒度组成４子样数目太少,失去了煤的代表性５采样周期性恰好与被采煤质波动性周期相吻合,致使采到的煤样的煤质发生单向偏差。 6、怎样制全水分煤样？ 答：测定全水分煤样的制备可根据其水分含量的多少按下列方法进行：１、对含水分少的煤样,将煤样直接破碎到规定粒度6mm以下,稍加掺和摊平后,用九点
煤质化验员技术比武试题库完整
煤质化验员技术比武题库 一、填空 1.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”无________，无__________， 无__________，无_________。设备做到“五不漏”。不___________，不__________，不__________，不________，不____________。 2.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴 __________、____________和__________或_____________在现场工作。 3.禁止任何人跨越运行的_____________________________等，行人横过铁路应走 ________________或______________。确因工作需要穿越铁路时，必须做到 “____________________”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。 4.为生产需要所设的坑、井、壕、池，都要设置_____________或___________，危 险处要设____________,夜间设___________________。 5.热电偶的热接点要保持距炉壁______________的位置。 6.备查分析煤样保存时间：快灰_________小时，班灰__________,商品样 ____________。 7.灰分为30%，重复性_______________，再现性_____________。 8.分析煤样在室温下连续干燥____分钟后，煤样质量变化不超过______，则认为达 到空气干燥状态。 9.凡需要根据水分测定结果进行_______________的分析试验，应________________ 煤样水分。 10.根据试验步骤的不同条件，精密度分为_____________和________________。 11.库仑法测煤中全硫中，在煤样上覆盖一层__ ___起__ __作用。 12.一台合格的天平应具有_________性、_________性、___________性、___________ 性。 13.电子天平应远离_________设备，电源线必须有________线，若长期不用，应 ________通电。 14.使用干燥箱时，应在放入煤样之前_______________通风。 15.基的换算，Xar= X ×_______________。 ad
煤炭检测方法
煤的质量分析方法 参照GB212-91 1.主题内容与适用范围 本标准规定了煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、煤热值的计算、测定方法，本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。 2.水分的测定 空气干燥法 i.方法提要 称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。 ii.仪器、设备 a.干燥箱：带有自动控温装置，内装有鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内。 b.干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 c.玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并带有严密的磨口盖. d.分析天平：感量0.0001g。 iii.分析步骤 a.用预先干燥并称量过（精确至0.0002g）的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g，精确至0.0002g，平摊在称量瓶中。 b.打开称量瓶盖，放入预先鼓风1）并已加热到105～110℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～1.5h。 注：1）预先鼓风是为了使温度均匀。将称好装有煤样的称量瓶放入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。 c.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g或质量增加时为止。在后一种情况下，要采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2%以下时，不必进行检查干燥。 d.分析结果的计算 空气干燥煤样的水分按式（3）计算： ??????????????????????????????????????? （3）式中：m ad——空气干燥煤样的水分含量，%； m1——煤样干燥后失去的质量，g； m——煤样的质量，g。 B.水分测定的精密度 水分测定的重复性如表1规定： 表1, %
煤炭质检委托协议新编整理版
YOUR LOGO 煤炭质检委托协议新编整理版 After The Contract Is Signed, There Will Be Legal Reliance And Binding On All Parties. And During The Period Of Cooperation, There Are Laws To Follow And Evidence To Find 专业合同范本系列，下载即可用
煤炭质检委托协议新编整理版 使用说明：当事人在信任或者不信任的状态下,使用合同文本签订完毕，就有了法律依靠,对当事人多方皆有约束力。且在履行合作期间,有法可依,有据可寻，材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 甲方：_________ 乙方：_________ 根据中华人民共和国《煤炭法》第47条规定，为维护煤炭供需双方利益，确保燃煤质量，鉴于乙方受设备技术等条件限制，无法自行开展煤质检测工作，特委托甲方代理煤炭质量检测。经双方协商一致，协议如下： 1．乙方自双方协议签订之日________年____月____日起至________年____日止________年内至少需向甲方提供煤样 _________只，此只煤样的检测费用一次性收取_________元（按只收取，分_________次收取），若超出_________只煤炭样再另行收费。 2．甲方按国家标准负责检验下列项目：煤的工业分析，煤的全水份测定，煤的全硫测定，煤的发热量测定。若乙方要求其他项目检测则另行收费。 3．收费标准。依据_________物价局_________规定，甲方本着互惠互利的原则，按_________元／只收取，（一次性收取_________元，分_________次收取，）全年检测费用_________元人民币。 4．乙方负责煤样的采集和运送，如委托甲方采样则甲方另
煤质化验技术问答题
煤的化验技术问答 一、水分测定问题 1、怎样制空气干燥状态的工业分析煤样？ 答：在制备煤样中，当煤样粉碎到全部通过0.2mm的筛子后，须用空气进行干燥，使之达到空气干燥状态。空气干燥可按下列方法进行：1、将制备好的0.2mm煤样放入洁净而干燥的盘子中，摊成均匀薄层。2、将装有煤样的盘移到预先调节好温度的干燥箱中，控制温度不超过50℃,每小时称量一次，直到连续干燥1h后，煤样质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。3、煤样移出干燥箱，稍冷却后，装入煤样瓶中，装入的煤样量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合。 2、怎样制全水分煤样？ 答：测定全水分煤样的制备可根据其水分含量的多少按下列方法进行：1、对含水分少的煤样，将煤样直接破碎到规定粒度6mm以下，稍加掺和摊平后，用九点法缩分出不少于0.5kg 的煤样，立刻装入密封容器中（装样量不超过容器容积的3/4，下同）。2、对含水分较多的煤样，可用破碎机一次破碎到粒度小于13mm，并缩分出不少于2kg的煤样，立刻装入密封的容器中。3、对于含水分多而不能顺利通过破碎机的煤样，应先将其中的特大块煤选出，并破碎到粒度约为13mm以下，掺和后用九点法分出2kg，立刻放入密封的容器中。不管哪种煤样，都应做到制备要及时，缩分操作要迅速。将制备好的全水分煤样，称出质量，贴好标签后，连同记录迅速送化验室。全水分煤样若需缩分时，可将煤样稍混合摊平后立即用九点法缩取。 3.测定全水含量有那些注意事项？ 答：测定全水分最关键的是保持煤采样时的全部水分，不允许有损失，因此，操作要求如下：采取的全水分煤样应保存在密封良好的容器内，并存放在阴凉干燥的地方。制样速度要快，最好用密封式破碎机；制备全水分煤样时，要求不应过细，若需用较细的煤样，则选用密封式破碎机制样，或采用两步法进行全水分测定。全水分是规范性的测定项目，因此，要严格按照标准中的规定要求进行操作。全水分送至化验室后应立即测定。在称取煤样前，应将密封容器中的煤样混合至少1min后再称量。 4.试述可能产生采样系统误差的原因？ 答1、采样点分布不均匀、不合理，如多分布在煤堆周围、车厢边沿、皮带两旁等，因而多采了大块煤2、采样工具（或采样器）进料开口宽度太小，大块煤采不到。3、子样质量偏小，采到的子样的粒度组成不能代表它邻近的煤的粒度组成4子样数目太少，失去了煤的代表性5采样周期性恰好与被采煤质波动性周期相吻合，致使采到的煤样的煤质发生单向偏差。 5、什么是煤的内在水分？ 答：指吸附或凝聚在煤颗粒内部毛细孔中，在实际测定中，是指煤样达到空气干燥状态时所保留的那部分水。 6、什么是煤的外在水分？ 答：吸附在煤颗粒表面上或非毛细孔穴中的水分，在实际测定中，是指煤样达到空气干燥状态时所失去的水分。 7.怎样修约有效数字？ 答：四舍六入五成双：1、拟舍弃数值的第一位大于5则进1 2、拟舍弃数值的第一位等于5，且5后面的数字并非全为○时则进1；3、拟舍弃数值的第一位等于5，且5后面的数字全为0时，若5前面是奇数，则进1成双，若5前为偶数则舍弃。
煤质化验工作总结
工作总结 本人自从进入煤质化验行业以后，紧紧围绕公司的中心任务，立足化验室工作岗位，认真履行职责，兢兢业业、任劳任怨的工作在这个平凡的岗位上，勤学苦练，努力工作，掌握了一手过关的化验技术，我在领导、同事们的支持和帮助下，用自己所学知识，在自己的工作岗位上，尽职尽责，较好的完成了各项工作任务,为公司做出了应有的贡献。同时，身为一名化验员我也在从思想到行动，从理论到实践，进一步学习，提高自己的工作水平。现将本人工作总结如下： 一、努力学习、完善自我 化验室工作连接着生产与销售等环节，可靠的数据提供说话的依据。因此，做好化验室工作非常重要。我作为一名化验人员，要想干好化验室的工作，就必须要加强学习，不断提高个人技能和业务素质。在实际工作中，我以持之以恒的韧劲和精益求精的钻劲，边干边学，勤思考，多积累，收到了很好的学习效果。一是系统学习了化验方面的专业知识。通过在书店购买、向同事请教等；二是通过学习、掌握了各项化验的理论依据、工作原理和相关的操作流程；三是学习熟记相关的管理制度，诸如化验室检验工作的管理、化验室仪器、设备的管理，化验室资料及化验室环境的管理等。 随着公司的发展，实验室仪器的增加。为了更好的完成工作，在之前的工作基础之上，又学习了一系列新的实验方法，并且熟练掌握，较好的完成了相关的工作任务。其次在工作中也经常遇到一些新
的问题，通过和领导、同事们的商讨研究最终解决。同时也对相关工作有了进一步的认识。 二、工作内容与体会 我的工作主要是化验和分析。化验室每天化验精煤、浮精、浮选精煤、煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分，及时的通知生产车间，使之更好的控制生产；并且化验商品煤的灰分、水分、发热量等煤质指标，实时作出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程都要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，化验室的每个操作都严格、规范。在化验室，我不仅学习了一整套的化验流程，更是学习到煤质科的各项规范操作。 化验工作精细琐碎，我们会经常遇到不同的新问题。所以为了搞好工作，我不怕麻烦，细心观察化验现象，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。 在化验室工作安全意识相当重要。安全第一，预防为主，这是公司遵循的安全原则，化验室对安全毫不放松，积极探索更安全的途径，把安全做实做细。常言道：安全高于生命，责任重于泰山。所以我工作投入，能够正确认真对待每一项工作，熟记各项安全措施，遇事不能慌。 三、工作态度与勤奋敬业
煤质化验员工操作流程
测量过程操作规定 一、称量过程操作规定 1.使用天平前应先检查天平的水平，调整水平仪气泡至中间位置后 才可进行称量。 2.天平必须在室温15—30℃条件下进行操作。 3.称量物在称量前必须达到室温才可以进行称量，物体的总重量不 能超过天平规定的载重量。 4.每次天平开启后要预热30分钟后方可使用，称量前对天平进行一 次校正，天平被挪动或环境温度变化大2℃时，要对天平重新进行校正。 5.开启天平门时要均匀平行移动，力度要小，以免造成天平水平偏 移。 6.称量时要轻拿轻放，如果称量物洒落在称盘上时，应用毛刷轻轻 扫下，切忌用手直接清理。 7.天平出现故障时，应立即向主任汇报，由维修人员处理，严禁擅 自拆卸修理。 8.建立天平使用记录，使用后应及时记录天平使用情况和环境条件。 9.电子天平每年检定一次，超过检定日期的天平禁止使用。 二、灰分、挥发分测定过程操作规定 1.整个操作过程要严格按照GB/T212《煤的工业分析方法》规定的 操作规程进行操作。 2.操作中要轻拿轻放，使用适当的防护用具，以免烫伤。
3.使用马弗炉前应检查炉膛内有无其它物品，是否清洁，热电偶是 否到位，处理完毕后方可给电。 4.给电前应先将温度控制仪调到测定项目所需的温度、时间或定位 键，检查烟囱的位置是否恰当。 5.使用过程中应随时观察温度控制仪的升温情况，出现异常时应立 即切断电源，向室负责人汇报。 6.往炉内取放物品时，应小心谨慎，不要碰撞移动热电偶的位置。 7.操作完毕后，及时关闭温度控制仪的电源和设备电源。 8.从高温马弗炉内取出的物品应放置在固定位置，不能随意放置。 9.马弗炉出现故障不得擅自拆卸，应报告室负责人，由维修人员进 行修理。 10.马弗炉每年由维修人员测定一次恒温区。 三、发热量测定过程操作规定 1.整个操作过程要严格按照GB/T213《煤的发热量测定方法》规定 的操作规程进行操作。 2.发热量的测定过程中室内温度应保持相对稳定，每次测定室温变 化不应超过1℃，室温应控制在15—30℃范围内，除空调和暖气外，禁止有任何热源装置。 3.室内应避免有强烈的空气对流，在试验过程中应避免开启门窗。 4.室内应保持清洁整齐，严禁存放其它易燃易爆物品，严禁无关人 员逗留。 5.每天使用氧气瓶前应检查氧气瓶是否漏气，瓶内气压少于4.0MPa 时应即时更换氧气瓶。 6.使用氧弹时应轻拿轻放，充氧时应先检查充氧器是否正常，充氧