质检部年度经营目标分解表

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质量目标的分解及实施措施

质量目标的分解及实施措施

公司各部门质量目标的分解及实施措施RHXS/GL—21—2009办公室质量目标:文件发放及时率100%;文件归档及时率100%;员工培训及时率100%;体系运行不合格项关闭及时率100%;纠正和预防措施实施及验证率100%。

实施措施:1、加强对公司质量管理体系文件的学习,在工作中严格按要求开展本部门的各项工作;2、对公司内部及外来文件及时收发,并做好记录;3、按文件管理程序的要求,对需归档的文件进行编号及时归档.4、按公司各职能部门的要求,结合公司具体情况,编制年度培训计划,并严格按年度培训计划的安排,定期对员工进行培训,并做好相关记录。

5、对质量管理体系的运行加强监督力度,发现问题,及时制定纠正和预防措施,及时组织关闭,按期进行跟踪验证。

生产部质量目标:1、工艺执行情况考核率100%;2、设备完好率96%以上;3、工作环境检查每月不低于4次。

实施措施:1、加强对公司质量管理体系文件的学习,在工作中严格按要求开展本部门的各项工作;2、建立健全生产管理制度,认真组织生产,做好生产前的准备工作;3、在生产过程中,严格技术管理,抓好质量技术管理工作;4、定期检查生产现场的工艺执行情况及工作环境状况,督促生产班组严格按标准及规范操作;5、定期对公司生产设备进行检修及保养,制定设备的操作规程及维修计划,保证设备的正常运行,督促使用部门有效实施;质检部质量目标:1、对所完成产品做到100%全检,全年无错检、漏检;2、杜绝未经检验合格的产品出厂;3、对不合格品的整改验证率100%;实施措施:1、加强对公司质量管理体系文件的学习,在工作中严格按要求开展本部门的各项工作;2、建立健全质量管理制度,认真组织质量检查工作;提高员工质量意识,对新工人进厂前必须进行入厂教育。

3、贯彻执行国家地方有关标准规范,督促班组执行“三检制”及认真填写检查记录,对不合格的工序不予验收转序。

4、对现实反复发生的或对产品质量有重大影响的不合格,及时组织制定相应的纠正措施,并组织实施,并配合综合部按期进行跟踪验证。

质检部年度工作计划表

质检部年度工作计划表

质检部年度工作计划表1. 引言本文档旨在概述质检部在未来一年内的工作目标、计划、策略和预期成果。

通过明确的规划,我们旨在提高产品质量,优化流程,增强客户满意度,并确保持续改进。

2. 部门概况2.1 部门使命确保所有产品在出厂前满足或超过公司和行业的质量标准。

2.2 部门愿景成为行业内质量控制的领导者,通过持续的创新和改进,为公司赢得市场信任和竞争优势。

3. 工作目标3.1 短期目标(1-6个月)完成所有产品的年度质量审核。

更新和优化现有的质量控制流程。

培训所有质检人员以适应新的质量标准和工具。

3.2 中期目标(7-12个月)实施新的质量控制技术。

减少产品缺陷率至行业平均水平以下。

提升客户满意度至90%以上。

3.3 长期目标(1年以上)建立全面的质量管理系统。

持续改进和创新质量控制流程。

成为公司内部质量管理的标杆。

4. 关键任务和里程碑4.1 任务清单审核和更新质量标准。

采购新的质检设备和工具。

开发员工培训计划。

实施新的质量控制技术。

定期客户满意度调查。

4.2 里程碑1月底:完成质量标准的审核和更新。

4月底:所有质检设备和工具到位。

6月底:完成所有员工的培训。

9月底:新质量控制技术全面实施。

12月底:进行年度客户满意度调查。

5. 资源分配5.1 人力资源质检人员:20名培训师:2名技术支持:3名5.2 设备和工具质检仪器:10套计算机系统:15套培训设施:1套5.3 财务预算设备购置:$150,000员工培训:$50,000运营成本:$200,0006. 风险管理6.1 风险识别设备故障人员流动技术更新滞后6.2 风险缓解策略设备定期维护和备份设备购置。

建立人才储备和激励机制。

与技术供应商建立紧密合作关系,确保技术更新。

7. 质量改进计划7.1 持续改进流程定期审查和分析质量数据。

鼓励员工提出改进建议。

实施PDCA(计划-执行-检查-行动)循环。

7.2 质量改进项目减少返工和废品率。

提高生产效率。

质量环境安全目标分解表样本

质量环境安全目标分解表样本

01月-12月质量目的分解表
01月-12月环境目的分解表
编制人:批准人:
01月-12月职业健康安全目的分解表
编制人:批准人:
附表一、
项目施工现场环境保目的:
一、场地燥声排放:
1.1 昼间65db,夜间55db(普通状况在早上6 :00到晚上22点后不进行施工作业)
1.2在如下不同施工阶段规定符合,规定GB12348—90《建筑施工公司场界燥声限值》:
二、场界废水达原则排放:
ss(悬浮物)≤70mg/L COD(化学需氧量)≤100mg/L 石油类≤10mg/L PH控制在6—9 氨氮≤25mg/L 色度≤50倍
三、粉尘控制:
在无组织条件排放下保证场界空气中颗粒物≤1.0mg/L。

四、土石方、房屋建筑及设备安装基本不使用具有氨混凝土抗冻剂;
五、固体废物按《固体废物污染环境防止法》分如下规定进行控制:
普通废弃物:设立分类区域/垃圾桶等统一收集,密闭后外运解决达到指定地点解决
危险废弃物:统一收集设立分类垃圾桶等,定期清理密闭后外运外单位集中统一解决;保证分类放置危险废
弃物回收移送率为100%
六、装饰、装修重要物资不采购和使用有毒有害物质和放射性超标装饰材料,重要建筑产品中危害物含量符合国标,交付时室内各种污染物浓度符合环保指标规定。

六、节能指标:水、电、周转材料消耗量在预算基本上节约0.5% 。

七、装修吊车、升降机等 65 55
01月-12月质量目的实行状况检查表
检查人员:
01月-12月环境目的分解表
01月-12月职业健康安全目的分解表
检查人员:
()
目标分解表。

年度质量目标分解表

年度质量目标分解表

年质量、环境、安全健康目标分解表部门:总公司一、公司总目标:1、产品检验一次合格率≥98%;2、顾客满意度达到85%以上;3、节约能资源(水、电、原辅材料在2009年用量基础上)同比减少0.1%;4、预防火灾,火灾事故发生率为零;5、废水、废弃物排放达标。

6、重大伤亡事故为0,一般轻伤事故≤3次/年。

二、部门分解措施;1、到2010年底产品平均抽检合格率达98%,以后每年应保持并有所递增。

2、到2010年底顾客满意度达到85%以上;以后每年应保持并有所递增。

3、到2010年底节约资源(水、电、原辅材料在2009年用量基础上)同比减少0.1%;4、2010年预防火灾,全年火灾事故发生率为零;5、2010年全年废水、废弃物排放达标。

6、2010年全年重大伤亡事故为0,一般轻伤事故≤3次/年。

三、具体实施措施:1、本公司各部门要严格按照本公司质量管理体系文件执行,体系运行过程中应不断加强本公司管理层及员工的质量意识;加强技术管理工作,不断改进技术水平,以提高产品质量;质检部门加强质量监管力度;加强各车间工序管理,每道工序应做到不让不合格品流入下道工序;加强对产品质量的分析统计,为产品质量的不断改进提供决策。

2、在本公司内部牢固树立“以顾客为关注焦点”,以“产品质量是企业生命”的思想,不断提高产品质量、服务质量;加强企业内部管理,不断降低成本,为顾客提供性价比最高的产品。

3、销售部门作为企业对外的窗口,要加强与顾客的沟通,要树立顾客是上帝的经营理念,做好售前、售中、售后各项服务,针对顾客的不同需求,要尽力做好各项接待等工作,使顾客满意。

4、为达到2010年底节约资源(水、电、原辅材料在2009年用量基础上)同比减少0.1%的目标,公司要求各部门大处着眼,小处着手,从平时使用较频繁电脑、空调、灯具等;各种管道的滴漏跑冒等;以及车间生产注意引进新设备,采用新工艺,控制好消耗定额等措施,完全能完成公司下达的节能指标。

质量总目标及各部门质量目标分解表

质量总目标及各部门质量目标分解表

梁铭新
2011.4-2012.3
100%
梁铭新
2010.4-2011.3
问题解决率 资讯科技部
每月已解决发生电脑故 障的次数÷每月实际发 生电脑故障总次数× 100%
>98%
周炽良
2010.4-2011.3
数据安全性
(1-已丢失公司电脑数 据的数量/公司电脑数 据的总数量)× 100%
>98%
周炽良
>85%
冯秀霞
2011.4-2012.3
交货及时率 金版部 品质合格率
客货 >95%
陈耀雄 何结仪
2011.4-2012.3
客货 >97%
陈耀雄
2011.4-2012.3
配石及时率
1.根据PMC提供的物料需求报告提前准备石料; ≥95% 2.每日按提前3个工作日的目标方向进行安排生产; 3.安排专人跟踪每日实际期的配石达标情况。 1.根据分袋新运作做法的要求进行分袋,减少点粒数出错率。 2.每周召开技术性的交流会议,控制石料的品质保证; 3.安排专人抽检员工GRADE石的质量状况; 4.新上石要求先用白布擦干净,控制一次的筛石量不能超出 30CT,需量度尺码的石料选用电子数字卡表,使显示的尺码 更准确。
2010.4-2011.3
生产工程 部
货品及时寄货的件数÷ 交货及时率 当月应寄总件数 × 100% 成品合格率 当月产品合格件数÷当 月产品完成总件数× 100% 以销售部发出之顾客满 意度问卷计算
1.优化工艺流程; >96% 2.利用工程技术,提升生产作业效率,增强生产柔性; 3.生产常规性设备的研发及改良,以提高生产效率。 1.通过对产品不良率的问题分析,从机器,物料,以及工艺方面进行 >97% 改善; 2.与定期的每周项目跟进会议保证改善效果达到预期目标。 1.顾客满意度是客人对公司整体的满意程度,问卷会从多方面进 行调查,如产品开发、生产周期、价格及服务等,均需要公司 各部门积极配合。国际销售部将致力在与各部门沟通,协周运 作流程,务求将客户的需要及讯息传达,以符合客人预期要 求,提升客人满意度。

集团公司年度质量控制目标及目标分解表

集团公司年度质量控制目标及目标分解表

集团公司年度质量控制目标及目标分解表
目标说明
本文档旨在确定集团公司的年度质量控制目标,并提供目标分
解表。

通过设定明确的目标,我们将能够监督、评估和提高质量控
制措施,并确保公司在各个层面具有高质量的运营。

年度质量控制目标
1. 提高生产流程的质量标准,以减少产品缺陷率。

2. 提升产品的质量,以满足客户需求,并增加客户满意度。

3. 加强培训计划,提高员工的质量控制技能和意识。

目标分解表
目标1:提高生产流程的质量标准
- 设立质量控制团队,负责监督生产流程中的质量问题,并提
出改进措施。

- 制定和执行质量检查流程,包括对原材料和成品的抽样检测。

- 建立质量问题追踪系统,及时解决和记录所有质量问题。

目标2:提升产品的质量
- 优化产品设计和工艺流程,以减少制造过程中的缺陷率。

- 加强供应商质量管理,确保提供高质量的原材料和零部件。

- 定期评估客户满意度,收集反馈意见,并根据需要进行改进。

目标3:加强培训计划
- 设计并实施全面的质量培训计划,包括培养员工的质量意识
和技能。

- 提供持续的培训和培训资源,以保持员工对最新质量控制方
法和标准的了解。

- 定期评估培训效果,确保培训计划的有效性。

以上是集团公司的年度质量控制目标及目标分解表。

通过制定
明确的目标,并采取相应的措施,我们相信公司的质量控制将得到
显着提高,从而推动整个企业的发展和成长。

质量部目标分解表

质量部目标分解表

1
1.3 模具RRPPM
1.4 设备RRPPM
2
内部运营指标 100% 一次性通过 100% ≤3次 96.50% 94% 96% 97% 100% 100% 100% 100% 100% 批准: 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 每月20号前召开 每月监督检查 每月监督检查,要求每月15号前,召开上月质量分析会。 每季度抽查至少1次。 分解到质保工程师岗位,把年度内审计划发放到质保工程师。 日期: 1 增加巡检人员,现场目视化文件宣传; 2 成品检验、对重要客户的备件执行全检; 3 对出现的返工进行汇总形成检验项目。 每月对现场量具至少抽查1次 成立项目组,在ISO9001:2008的基础上导入VDA6.4质量管理体系 单件小批量(≤20件)1.5天出结果,批量(>20件)3天内出结果.或统计投诉 对检验员的工作质量每月进行绩效考核 月 年 月 月 月 月 月 月 月 月 月 季 半年
质量部目标分解
序号 KPI关键指标 顾客指标 ≤3次 200 100 100 销售部 质量部 质量部 质量部 坚持预防为主,加强过程控制,与生产配合加强成品检验的管理。 坚持预防为主,加强过程控制,与生产配合加强成品检验的管理。 坚持预防为主,加强过程控制,与生产配合加强成品检验的管理。 坚持预防为主,加强过程控制,与生产配合加强成品检验的管理。 月 月 月 月 目标 数据来源 分解/措施 考核周期 备注
2.1 量具及时送检率 2.2 一次性通过VDA6.4:2005认证 2.3 检验及时率 2.4 关键尺寸漏检次数 钳口成品一次交验合格率≥96% 备件成品一次交验合格率≥93% 2.5 模具成品一次交验合格率≥95% 压接机成品一次交验合格率≥97% 2.6 公司级质量提升会议按时召开率 2.7 纠正预防措施按时验证率 2.8 数据分析及时率 2.9 体系文件受控率 2.10 年度内审计划按时执行率 责任人:

质量目标分解各部门

质量目标分解各部门
质量目标分解
RLZ-3
序号
部门
质量目标
1
综合管理部
文件控制受控率100%
人力资源管理
持证上岗率100%
年度培训计划执行率100%
2
生产工艺部
设备设施完好率达95%
技术文件的支持率99%
产品一次交检合格率≥98%
数据的分析准确率100%
合格供方采购率100%
3
业务部
合同评审履行率100%
顾客信息处理率100%
4、数据的分析准确率100%
业务部质量目标
1、合同评审履行率100%
2、顾客信息处理率100%
质检部质量目标
1、产品质量的错判率0%
2、不合格品按程序执行率100%
2、纠正措施、预防措施的执行率100%
客户满意度调查表
年 月 日 RLZG-10-01
日 期
产品名称
出厂编号
型号规格
满 意 度
客户单位
客户签字
4
质检部
产品质量的错判率100%
不合格品按程序执行率100%
纠正措施、预防措施的执行率100%
编制:审核:批准:
年月日
综合管理部质量目标
1、文件控制受控率100%
2、持证上岗率100%
3、年度培训计划执行率100%
生产工艺部质量目标
1、设备设施完好率达95%
2、技术文件的支持率99%
3、产品一次交检合格率≥98%调查人Leabharlann 一般良好满意
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2021年质检部经营目标分解表
目标值
单位 项目
年度 目标
季度分解
一季度
年度 目标
季度分解
一季度
质量目标值
成本消耗指标
质量指标
设备 出厂 合格

零部 件废 品率
质量 损失 统计
零部 零部 件错 件漏 检率 检率
质量 改进 达成

质量 事故 及时

人力 费用
原料 合格

外购 合格

外协 合格

工作目标
分析 工作 培育 决策 协调 下属 能力 能力 能力
二季度 三季度
四季度
四季度
一季度
一季度
产品 5
二季度 三季度
二季度 三季度
四季度
四季度
管理目标
计划 预算 标准 现场 检验 责任人 执行 执行 化执 5S管 及时
率 率 行率 理 率
产品 1
二季度 三季度
二季度 三季度
四季度
四季度
一季度
一季度
产季度
四季度
一季度
一季度
质检 产品 部3
二季度 三季度
二季度 三季度
四季度
四季度
一季度
一季度
产品 4
二季度 三季度
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