生产车间交接班记录表-1 (1)
生产车间交接班记录表-1 (1)
项目
摆放位置
交班
接班
备注
投料车1台（是否归位）
A区二楼
6台拖板车（有无损坏）
A区二楼
3台油桶车（有无损坏
A区二楼
氮气瓶
B区二楼
3台出料机（是否清洗干净）
（所配出料管及其它配件是否齐全）
B区一楼
2台转子泵出料机（是否清洗干净）
B区一楼
出料电子秤（有无损坏）
B区一楼
手提打包机数量（有无损坏）
0
0~5
5~8
8~10
堵塞通道，
有通道，但标示不清晰，不按规定留出通道
通道畅通、有杂物及物料超出标示线
通道畅通，无杂物及物料超出标示线情况
卫生
1、现场地面清洁，无杂物、积水。2、地面无垃圾，不能存在非工作垃圾。3、垃圾箱无垃圾。
0
0~10
10~15
15~20
脏乱、无清扫
有打扫，但现场杂物较多，不够整洁
有清扫及定时清洁，但力度稍欠
现场整洁干净
摆放
1、生产工具定置摆放整齐。2、茶具、雨伞、清洁工具归类摆放且整齐，存于固定区域。3、现场工具不使用时需放置固定摆放位置。4、生产现场无与工作无关私人物品。
0
0~10
10~15
15~20
摆放无序，物料、工具、私人物品随意放置
有固定区域及基本分类，但不够细致，无标示
生产车间仓库
落地风扇（有无损坏）
B区一楼
出料口挡板、快接是否齐全
工具箱
工具箱工具（是否齐全）
B区一楼
1台地磅（有无损坏）
B区一楼
类别
相关要求
评分标准
得分
通道
生产车间班组交接班制度（5篇）
生产车间班组交接班制度一.目的为进一步细化班组规范化管理达到更高的水平,从而提供客户满意的品质。
二.交班的作业流程班组长工作交接--现场确认--召开班前会--工作正常运作三.交班的作业内容班组长工作交接:1.班组长应明确产线的异常和生产状况以及上班检验的质量状况进行现场交接，并做好详细记录.2.交工艺.当班人员应对管理范围内的生产工艺现状负责.交班时应保持正确的工艺标准,并向接班人员交待清楚.3.交设备.当班人员应严格按操作标准和设备操作规程认真操作,对管理范围内的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备.4.交卫生.当班人员应做好5S工作场所的清洁卫生,交班时交接清楚.5.交工具.交接班时,工具应摆放整齐,无油污,无损坏,无遗失.6.交接班时,交接班记录，日常保养记录，抽样检验记录，成品检验记录等应填写真实,准确,整洁.7.上述交接事项不合格时,接班人员有权拒绝接班,并向上级反映.现场确认:1.班组长要对本班组的情况心中有数.班组长要提前____分钟进入工作现场,查看上一班的记录,认真听取上个班班组长交接班情况,注意问清上一班是否有不正常情况,掌握第一手材料,为开会做准备.2.开会前要认真整理准备会议内容.将上一班或一天的产线方面存在的问题及经验进行归纳,客观全面细致地总结,对存在的问题要认真分析,拿出解决问题的具体办法,确保本班组不再发生类似问题,并转交接到其它班组，确保产品质量.3.接班人员由班组长分配所负责区域及各工序由专人检查，所负责区域及各工序异常状况，5S是否达标，仪器设备是否完好，将检查结果填写于日常保养表内。
由接班班组长和本班班组长确认，并了解其产线状况，双方交班确认无误后，班组长交班完毕四.召开班前会:1.班前会需提前____分钟召开，例会内容针对昨日的问题点及交班时注意的各项问题点在会上指出并将让大家想出对策，调动本班组人员积极发言，开班前会时要调动本班组人员的积极性,让班组成员汇报自己一天来的安全生产情况和所发现的问题,针对存在问题,进行认真讨论,找出症结,加以解决，尽可能当场决出对策进行落实下去。
交接班会议记录范文模板(3篇)
第1篇会议名称：交接班会议会议时间：____年__月__日 __时__分会议地点：____部门会议室主持人：____（部门负责人）记录人：____（记录员）参会人员：____（部门全体员工）会议内容：一、会议目的1. 确保工作交接的顺利进行，保证工作的连续性和稳定性。
2. 了解前一班次的工作进展和存在问题，为下一班次工作提供参考。
3. 加强部门内部沟通，提高工作效率。
二、会议议程1. 前一班次工作总结2. 存在问题及改进措施3. 下一班次工作安排4. 各部门负责人汇报5. 主持人总结发言三、会议内容（一）前一班次工作总结1. 生产部：完成了本月生产任务，产品质量合格率98%，生产效率提高5%。
2. 财务部：本月收入同比增长10%，支出同比下降5%，财务状况良好。
3. 人力资源部：完成招聘5人，员工满意度调查结果显示员工对工作环境满意度较高。
4. 销售部：本月销售额达到预期目标，新客户开发3家，市场占有率提升2%。
5. 保卫部：本月未发生安全事故，安全巡逻工作正常进行。
（二）存在问题及改进措施1. 生产部：原材料采购周期较长，影响生产进度。
改进措施：与供应商协商缩短采购周期，提高供应链效率。
2. 财务部：部分应收账款逾期未收回。
改进措施：加强应收账款管理，加大催收力度。
3. 人力资源部：招聘渠道单一，人才储备不足。
改进措施：拓宽招聘渠道，加强内部人才培养。
4. 销售部：部分区域市场开发不足。
改进措施：加大市场调研力度，优化销售策略。
5. 保卫部：夜间巡逻力量薄弱。
改进措施：增加夜间巡逻人员，提高巡逻密度。
（三）下一班次工作安排1. 生产部：确保原材料供应充足，提高生产效率，完成下月生产任务。
2. 财务部：加强应收账款管理，确保资金回笼。
3. 人力资源部：继续招聘优秀人才，加强内部培训。
4. 销售部：加大市场开发力度，提高市场占有率。
5. 保卫部：加强夜间巡逻，确保公司安全。
（四）各部门负责人汇报1. 生产部负责人：汇报生产进度、原材料采购情况及改进措施。
建筑工程机械设备交接班记录
设备名称
统一编号
使用单位
班长
月：
日期
交班人
接班人
接间交时
保养情况
附属工具情况
务况任情
械况机情
注意情况
1
I班
∏班
m班
2
I班
∏班
m班
I班
π班
m班
31
I班
π班
m班
机械设备运转记录
施工项目
机械编号
机械名称
型号
H期
完成产量
实作台时
停工台时
操作人
使用单位负责人
班
班
班
加班
合计
待工
故障
气候
保养
停修
安装
小计
26
27
28
25
本月合计
制度台日
完好台日数
实作台日数
完好率
实作台时数
加班台时数
利用率
加班台日
日期：年月
棉纺生产交接班管理表
棉纺生产交接班管理表交接班时间上岗时间：早班 7:00，中班 15:00，夜班 23:00 下岗时间：早班 15:00，中班 23:00，夜班 7:00 交接内容生产设备设备运行状况设备故障及维修记录设备保养情况纺纱质量监控数据原料管理原棉库存情况原棉质量检查纱线产量统计工艺参数纺纱工艺参数设置工艺改进建议生产效率分析质量控制纱线质量检查报告质量异常处理记录质量改进措施安全生产安全隐患排查记录事故应急预案安全警示标志其他工作日志重要事项交待备忘录交接班程序上岗交接1. 下岗人员提前 15 分钟到岗，检查设备运行状况。
2. 下岗人员向接岗人员详细汇报交接内容。
3. 接岗人员仔细检查设备并核对交接信息。
4. 双方签字确认交接无误。
下岗交接1. 接岗人员提前 15 分钟到岗，接管设备和生产任务。
2. 接岗人员向下岗人员汇报交接内容。
3. 下岗人员检查设备并核对交接信息。
4. 双方签字确认交接无误。
异常情况处理发生设备故障或质量异常等情况时，交接人员应及时向值班领导汇报。
值班领导安排人员进行处理，并记录处理过程。
异常情况处理结束后，交接人员应再次核对设备运行状况和生产质量。
交接班注意事项交接人员责任明确，认真负责。
交接内容全面细致，不留遗漏。
交接时间严格遵守规定，不得提前或延后。
签字确认交接无误，确保交接工作的顺利进行。
发现异常情况及时汇报，及时处理。
交接班本记录管理制度范文(五篇)
交接班本记录管理制度范文一、交接班的一般规定1.为明确职责，交接班时，双方应履行交接手续，在按规定的项目逐项交接清楚后，交接人员先在交接班记录薄上签名，然后接班人依次签名，从此时起，岗位的全部工作，由接班人员负责。
交班负责人才能离开岗位。
2.交班工作由当值值长____全班人员，事先做好交班准备工作，检查应交的有关事项，整理各种资料、记录薄，检查应交的物件是否齐全，室内的整洁工作，以及为下一值做好接班后立即要执行的准备工作。
填写交接班记录薄等待交接。
3.接班人员应提前____分钟到达，由负责人查阅交接班记录薄，了解有关工作的注意事项，然后准时开始正式进行交接班工作。
如果遇有特殊情况，可以延迟时间进行交接班。
4.值班人员必须遵照规定的轮值表值班，未经带班员和主管同意不得私自调班。
当值人员因故提前离开或迟到虽有他人代替，亦应办理交接手续，绝对不允许不办理交接手续而离开岗位。
交接禁止使用电话等通讯方式或口头交接班。
接班人员未到岗位，交班人员不得离开值班岗位。
5.交接班手续未结束前，一切工作应由交班人员负责。
如在交接班时发生事故，应由交班人员负责处理，交班人员可要求及指挥接班人员协助处理。
6.在下列情况下，不得进行交接班：(1)在交班人处理事物未结束时不得交班；(2)在处理事故时(但可在告一段落时，得到带班员或主管同意后，方可进行交接班)；(3)接班人员有喝酒情况或精神不正常时；或接班人突发疾病等特殊情况；(4)交班人员未正式办理交接班手续，就擅自离开工作岗位。
二、交接班准备工作交班准备工作，应由当班值长____全班人员事先做好交班准备工作。
1.检查本班人员的精神状态，仪容、仪表；2.对本班次需要注意的事项进行安排指导；5.检查岗位是否整洁，是否按要求摆放；6.开交班前碰头会，听取本班人员对本次接班后的工作意见；7.无误后，方可进行交接班。
三、交接班注意事项交班工作必须做到“五清”、“四交接”：1.“五清”即。
工厂交接班会议记录(3篇)
第1篇会议时间：2023年4月15日上午9:00会议地点：工厂会议室参会人员：生产部全体员工、质检部代表、设备维护部代表、安全部代表、行政部代表会议主持：生产部经理张伟记录人：行政部职员李娜---一、会议开场会议开始，生产部经理张伟首先对各位参会人员的到来表示欢迎，并对近期工厂的生产情况进行简要回顾。
张伟经理：大家好！今天召开这次交接班会议，主要是为了确保生产任务的顺利进行，加强各部门之间的沟通与协作。
希望大家能够认真听取各部门的汇报，共同解决生产过程中遇到的问题。
---二、生产部汇报生产部主管李明首先对当天的工作进行了详细汇报。
李明主管：各位领导、同事，今天的生产任务总体完成情况良好。
以下是具体汇报内容：1. 生产进度：截至上午9点，A产品已完成80%，B产品已完成60%，C产品已完成50%。
2. 生产质量：经过质检部抽检，A、B、C三种产品的合格率分别为98%、95%、97%。
3. 生产问题：目前发现B产品在生产过程中存在一定程度的次品率，已通知质检部进行跟踪调查。
4. 物料需求：根据生产进度，预计下午需要补充原材料X、Y、Z各100公斤。
---质检部代表陈雪对当天质检情况进行了汇报。
陈雪代表：各位领导、同事，以下是质检部今天的汇报内容：1. 质检情况：今天共抽检A、B、C三种产品各50件，其中A产品合格率为98%，B产品合格率为95%，C产品合格率为97%。
2. 问题产品：在B产品抽检中发现5件次品，已通知生产部进行整改。
3. 改进措施：针对B产品次品率问题，我们将加强过程控制，提高质检标准，确保产品质量。
---四、设备维护部汇报设备维护部代表王强对设备运行情况进行了汇报。
王强代表：各位领导、同事，以下是设备维护部今天的汇报内容：1. 设备运行：今天设备运行稳定，未出现重大故障。
2. 维护保养：已对生产设备进行日常维护保养，确保设备正常运行。
3. 应急预案：针对设备可能出现的问题，我们已制定应急预案，确保生产不受影响。
交接班记录表范本
交接班记录表范本1.车间交接班记录表机台号日期规格原料周期数量不良品数原因备注自己画表格。
一、流程1、接班操作工的工作流程：按时上班按卫生值日表打扫卫生区开班前会开始交接班定额领料开始工作2、交班操作工的工作流程：开始交接班整理注塑机及周围卫生与接班人员确认签字按值班表将可以直接发货的半成品及产成品入库下班二、交接要求：1、总要求1.1所有人员必须提前10分钟到岗，并且10分钟内完成一切交接准备工作，进入生产状态。
不能造成本班缺料，影响生产。
1.2每班必须为下一班准备好不低于一小时生产用料，为下一班留下的生产用料以本班最后生产用料为准。
1.3注塑机机间通道除定置存放外不能放注塑件或其它的东西。
1.4整个车间内除定置区域外不能放其它的物品2、接班人员要求2.1接班操作工接班前先按照卫生值日表将车间通道、车间通道的地沟及模具通道、车间前面的卫生区（包含工装架）。
2.2接班操作工应交接的报表。
2.3接班操作工检查上一班执行请况，否则交接班记录不予签字。
3、交班人员要求3.1交班操作工将注塑机内部的料头、料吧、废件等卫生清理干净，后部的地沟及其它等清理干净，外观擦拭干净，特别是机台上的空射料一定要清理，注塑机周围的地面应无垃圾杂物及料粒，注塑机周围工作台、废料车以及半成品等一定要按定置区域存放。
3.2交班操作工交接完成后值班人员将可以发货的半成品及成品转入成品库方能下班。
三、交接事项1、交班操作工应做好本班生产工作记录：写明本班设备运转工作情况；发生过什么样工作设备故障，如何排除，设备还存在什么异常现象，通知下班注意。
2、接班操作工应先阅读交接班记录，与上班交流一些有关生产及设备工作情况问题。
3、接班操作工应检查各润滑点润滑油量及润滑部位工作情况酌情加注润滑油。
4、检查各部位螺钉、螺帽是否有松动，应确保各零件间的牢固结合。
5、检查液压系统的油箱、油量应在油标最高位置。
同时检查、每周六白班清洗油箱中的液压油过滤网、通风孔过滤网。
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分类细致、认真执行
标示
1、反应釜标示、编号和状态应清晰，表面干净，2、每一区域、物料、产品均应有明确标示。3、所有生产设备均应有标示、状态。
0
0~10
10~15
15~20
现场无区域标示、产品无相应标示
有基本划分、标示，但流于形式
有划分区域，有标示，但不符
生产车间仓库
落地风扇（有无损坏）
B区一楼
出料口挡板、快接是否齐全
工具箱
工具箱工具（是否齐全）
B区一楼
1台地磅（有无损坏）
B区一楼
类别
相关要求
评分标准
得分
通道
1通道无堵塞，摆放物品不可超过标示线，通道整洁。2、临时占用通道需有标示，占用通道应合理。车间内主通道2m,辅通道1m,车间外主主通道4m,辅通道3m.
有清扫及定时清洁，但力度稍欠
现场整洁干净
摆放
1、生产工具定置摆放整齐。2、茶具、雨伞、清洁工具归类摆放且整齐，存于固定区域。3、现场工具不使用时需放置固定摆放位置。4、生产现场无与工作无关私人物品。
0
0~10
10~15
15~20
摆放无序，物料、工具、私人物品随意放置
有固定区域及基本分类，但不够细致，无标示
0
0~5
5~8
8~10
堵塞通道，
有通道，但标示不清晰，不按规定留出通道
通道畅通、有杂物及物料超出标示线
通道畅通，无杂物及物料超出标示线情况
卫生
1、现场地面清洁，无杂物、积水。2、地面无垃圾，不能存在非工作垃圾。3、垃圾箱无垃圾。
0
0~10
10~15
15~20
脏乱、无清扫
有打扫，但现场杂物较多，不够整洁
0
0~5
5~8
8~10
消防器材、配电箱堵塞和存放杂物，
无堵塞，但有杂物，表面脏乱差
基本符合安全生产要求，不符合项，每一处扣1分
符合安全生产要求，执行良好
交班人：接班人：
注：交班前班长清点设备、生产用品，按有关规程清洗干净摆放至指定区域；接班班长认真清点设备、生产用品是否符合交班记录。
生产车间交接班记录表年月日班
项目
摆放位置
交班
接班
备注
投料车1台（是否归位）
A区二楼
6台拖板车（有无损坏）
A区二楼
3台油桶车（有无损坏
A区二楼
氮气瓶
B区二楼
3台出料机（是否清洗干净）
（所配出料管及其它配件是否齐全）
B区一楼
2台转子泵出料机（是否清洗干净）
B区一楼
出料电子秤（有无损坏）
B区一楼
手提打包机数量（有无损坏）
区域及物料标示清晰，执行良好
产品防护
1、物料、产品按要求堆放。2、物料、产品堆放不能存在跌落、撞伤等隐患。
0
0~10
10~15
15~20
无标示，堆放不合理。
堆放随意，有基本包装防护
摆放合理，但不够细致ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
摆放合理整齐，整洁美观
安全生产
1、生产设备上不能摆放任何无关物品。2、消防器材、配电箱不可堵塞和存放杂物。3、员工作业必须按要求佩戴相应劳保用品。4、危险物品一定要有清晰标示。5、刀具等危险工具需指定存放及回收。