注塑车间交接班管理办法

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注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度一、背景介绍注塑车间是制造企业中的重要部门之一,负责生产注塑成型产品。

为了确保生产过程的连续性和信息的传递准确性,制定一套规范的交接班制度是必要的。

二、交接班流程1. 交接班时间:每班开始和结束时,交接班时间为15分钟。

2. 交接班人员:交接班人员包括上一班的班组长和本班的班组长。

3. 交接班地点:交接班地点为注塑车间内指定的交接班区域。

4. 交接班内容:交接班内容包括但不限于以下几个方面:a. 生产情况:上一班的班组长向本班的班组长汇报上一班的生产情况,包括生产数量、质量情况、异常情况等。

b. 设备状况:上一班的班组长向本班的班组长汇报设备的运行状况,包括设备故障、维修情况等。

c. 安全情况:上一班的班组长向本班的班组长汇报上一班的安全情况,包括事故、隐患等。

d. 物料情况:上一班的班组长向本班的班组长汇报物料的使用情况,包括物料消耗量、剩余量等。

e. 其他事项:双方可以根据需要交流其他事项。

三、交接班记录1. 交接班记录表:制定交接班记录表,包括日期、交接班时间、交接班人员、交接班内容等栏目,用于记录每次交接班的情况。

2. 填写要求:每次交接班结束后,交接班人员应填写交接班记录表,确保记录准确、完整。

3. 交接班记录保留:交接班记录应妥善保管,保存一定的时间,以备查阅和追溯。

四、交接班培训1. 新班组长培训:在新班组长上任前,应进行交接班培训,包括交接班流程、交接班内容、填写交接班记录等。

2. 培训内容:培训内容应包括交接班的重要性、交接班的标准流程、交接班记录的填写要求等。

3. 培训方式:培训可以通过口头传达、书面材料、示范操作等方式进行。

五、交接班的意义1. 信息传递:交接班制度可以确保生产信息的连续传递,减少信息丢失和传递错误的可能性。

2. 生产连续性:交接班制度可以确保生产过程的连续性,避免因交接不当导致生产中断或延误。

3. 故障处理:交接班制度可以及时传递设备故障信息,使得下一班能够及时处理,减少停机时间。

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度一、背景介绍注塑车间是创造业中的重要环节,负责生产注塑产品。

为了确保生产的顺利进行,保证生产质量和效率,注塑车间需要建立科学的交接班制度,确保班次之间的信息传递和工作顺畅进行。

二、交接班制度的目的1. 确保班次之间的信息传递准确完整,避免因信息不畅导致的工作错误或者延误。

2. 促进班次之间的沟通和合作,提高工作效率和生产质量。

3. 保证车间设备的正常运行,及时发现和解决设备故障。

4. 提高员工的责任心和工作积极性,减少人为失误和事故发生。

三、交接班的时间和地点1. 交接班时间:每一个班次的开始和结束时。

2. 交接班地点:注塑车间内指定的交接班区域。

四、交接班的主要内容1. 生产情况交接:上一个班次的生产情况、生产进度、生产问题和解决方案等。

2. 质量情况交接:上一个班次的质量问题、不良品情况、质量改进措施等。

3. 设备情况交接:上一个班次的设备故障、维修情况、设备保养等。

4. 安全情况交接:上一个班次的安全隐患、安全事故、安全注意事项等。

5. 物料情况交接:上一个班次的物料使用情况、物料补充需求等。

6. 工作任务交接:上一个班次的未完成工作、下一个班次的重点工作、工作计划等。

五、交接班的流程1. 上一个班次的班长或者负责人准备交接班报告,包括上述主要内容,并在指定的交接班区域摆放。

2. 下一个班次的班长或者负责人在交接班时间到达交接班区域,子细阅读交接班报告,了解上一个班次的情况。

3. 下一个班次的班长或者负责人与上一个班次的班长或者负责人进行面对面的交接班沟通,解答疑问,并签字确认交接班报告的准确性。

4. 下一个班次的班长或者负责人将交接班报告带回班次办公室,供本班次的员工参考。

六、交接班的注意事项1. 交接班报告必须准确、完整,信息要清晰明了。

2. 交接班报告中的问题和解决方案要具体明确,便于下一个班次的班长或者负责人理解和处理。

3. 交接班报告要及时更新,确保每一个班次都能及时了解前一班次的情况。

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度一、背景介绍注塑车间是制造业中常见的生产车间之一,负责注塑成型产品的生产。

为了保证生产的连续性和质量稳定性,交接班制度在注塑车间中起着重要的作用。

本文将详细介绍注塑车间交接班制度的内容和要求。

二、交接班制度的目的1. 确保生产连续性:通过交接班制度,实现生产任务的无缝衔接,避免因交接不及时或不清晰而导致的生产中断。

2. 提高生产质量:交接班时,将生产设备的运行情况、产品质量情况等相关信息进行详细记录和传达,以确保后续班次能够及时发现和解决问题,提高产品质量。

3. 促进团队合作:交接班时,班组成员之间进行有效的沟通和协作,加强团队合作意识,提高工作效率和工作质量。

三、交接班制度的具体内容1. 交接时间和地点:交接班时间为每班开始和结束时,交接地点为注塑车间内指定的交接区域。

2. 交接人员:交接人员包括上一班次的班组长和下一班次的班组长,以及其他相关责任人员。

3. 交接内容:a. 生产设备情况:上一班次的班组长向下一班次的班组长详细介绍生产设备的运行情况,包括设备故障、维修记录等。

b. 产品质量情况:上一班次的班组长向下一班次的班组长传达产品质量情况,包括生产过程中出现的问题、不良品数量等。

c. 生产任务完成情况:上一班次的班组长向下一班次的班组长汇报生产任务的完成情况,包括生产进度、生产效率等。

d. 安全事项:上一班次的班组长向下一班次的班组长传达安全事项,包括生产过程中的安全隐患、注意事项等。

e. 其他事项:上一班次的班组长和下一班次的班组长可以根据需要交流其他相关事项,如物料储备情况、工作计划等。

四、交接班制度的要求1. 交接班人员应按时到达指定的交接地点,确保交接班的顺利进行。

2. 交接班人员应认真记录和传达相关信息,确保信息的准确性和完整性。

3. 交接班人员应保持良好的沟通和合作态度,及时解答对方的问题和疑虑。

4. 交接班人员应遵守安全规定,确保交接过程的安全性。

5. 交接班记录应保存并及时传达给相关人员,以备后续参考和分析。

注塑车间交接班管理办法

注塑车间交接班管理办法

注塑车间交接班管理办法1.交接班前准备1.1 检查注塑设备是否正常运行。

1.2 与上一班次交接人员核对生产情况和设备运行状况。

1.3 准备交接班记录表。

2.交接班会议2.1 召集当前和前一班次的操作人员参加交接班会议。

2.2 由当前班次主管主持会议。

2.3 会议内容包括:●生产情况总结●设备运行情况和故障记录●物料消耗情况●安全事故和异常情况记录●其他需要交接的事项3.交接班记录3.1 使用交接班记录表,详细记录交接班会议的内容。

3.2 记录生产情况、设备运行情况、物料消耗情况和安全事故异常情况。

3.3 注明相关时间和负责人。

3.4 由交接班会议主持人签字确认交接班记录的准确性。

4.交接班交流4.1 当前班次操作人员向交接班会议主持人汇报本班次生产情况和设备运行情况。

4.2 上一班次操作人员提供相关建议和经验分享。

4.3 确认下一班次的生产计划和特殊要求。

5.注塑设备检查5.1 当前班次操作人员检查注塑设备的运行状态,包括但不限于:●温度控制●压力控制●循环冷却水●模具和模具温度●各类传感器和控制器5.2 记录异常情况和设备维修需求。

5.3 上一班次操作人员提供设备运行和维修方面的注意事项。

附件:●交接班记录表法律名词及注释:1.劳动法:规定劳动者和用人单位之间的权利和义务关系以及劳动条件等方面的法律。

2.安全生产法:规定了生产经营单位安全生产工作的基本要求和法律责任。

3.注塑设备安全管理办法:国家相关部门制定的对注塑设备的运行和维护要求的规定。

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度一、背景介绍注塑车间是企业生产中重要的一环,为了保证生产工作的连续性和顺利进行,确保交接班工作的准确性和完整性,制定注塑车间交接班制度是必要的。

本文将详细介绍注塑车间交接班制度的内容和要求。

二、交接班流程1. 交接班时间:注塑车间交接班时间为每班开始和结束时,即上班和下班时刻。

2. 交接班人员:交接班人员包括交班者和接班者,交班者为上一班次的操作人员,接班者为下一班次的操作人员。

3. 交接班地点:交接班地点为注塑车间内指定的交接班区域。

4. 交接班内容:a. 生产情况交接:交班者应向接班者详细汇报上一班次的生产情况,包括生产任务完成情况、生产设备运行状况、生产异常情况等。

b. 设备状态交接:交班者应向接班者准确传达设备运行情况,包括设备故障、维修情况、保养需求等。

c. 安全隐患交接:交班者应向接班者报告上一班次发现的安全隐患,并提供相应的处理措施和建议。

d. 物料消耗交接:交班者应向接班者汇报上一班次的物料消耗情况,确保物料使用的准确性和合理性。

e. 工艺参数交接:交班者应向接班者传达上一班次的工艺参数设定情况,确保下一班次的操作符合规范要求。

f. 其他事项交接:交班者和接班者应共同讨论和交流其他需要注意的事项,确保生产工作的顺利进行。

三、交接班要求1. 交接班人员应准时到达交接班地点,确保交接班工作的及时性。

2. 交班者应认真、详细地向接班者汇报相关信息,确保交接班内容的完整性和准确性。

3. 接班者应仔细倾听交班者的汇报,提出必要的问题和疑问,确保对交接班内容的全面理解。

4. 交接班人员应相互配合,积极沟通,确保交接班工作的顺利进行。

5. 交接班人员应书面记录交接班内容,包括生产情况、设备状态、安全隐患、物料消耗、工艺参数等,以备后续参考和查阅。

四、交接班记录1. 交接班记录应包括以下内容:交班日期、交接班人员姓名、交接班时间、交接班地点、交接班内容等。

2. 交接班记录应由交班者和接班者共同签字确认,确保交接班内容的准确性和可追溯性。

注塑车间交接班管理办法

注塑车间交接班管理办法

注塑车间交接班管理办法注塑车间交接班管理办法一:目的为了确保注塑车间交接班工作的顺利进行,保证产品质量和生产效率的稳定,制定本管理办法。

二:适用范围本管理办法适用于注塑车间的交接班工作。

三:交接内容1.生产情况交接:a.交接上一班的生产情况,包括生产进度、产量、质量问题;b.交接下一班的生产任务,包括生产计划、加工顺序、质量要求等。

2.设备状态交接:a.交接上一班的设备运行情况,包括是否存在异常、维护记录等;b.交接下一班的设备使用情况,包括设备检查事项、维护计划等。

3.质量问题交接:a.交接上一班的产品质量问题、异常情况及处理措施;b.交接下一班的质量要求、注意事项。

4.安全注意事项交接:a.交接上一班的安全隐患、事故情况、工作环境是否达标等;b.交接下一班的安全事项、紧急情况处理方法。

5.其他事项:a.交接上一班的人员情况,包括人员变动、离岗信息等;b.交接下一班的其他需要特别关注的事项。

四:交接班流程1.上一班应在交接班前30分钟开始准备交接内容;2.上一班负责人按照交接内容逐项完成,并记录在交接班记录表中;3.下一班负责人按照交接班记录表逐项验证,并签字确认;4.交接班完成后,上一班和下一班负责人一同检查交接班记录表,并存档备查。

附件:1.交接班记录表法律名词及注释:1.生产进度:指产品的生产进展情况,包括实际完成的工作量、计划进度与实际进度的对比等。

2.产量:指一定时间内生产出的产品数量。

3.质量问题:指产品在生产过程中出现的不合格或不符合要求的问题。

4.设备运行情况:指设备在工作过程中的状态,包括是否正常运行、是否存在故障等。

5.维护记录:指对设备进行维护、保养工作的记录,包括具体操作、维护时间等。

6.质量要求:指产品在生产过程中需要达到的质量标准或规范。

7.安全隐患:指可能导致事故或伤害的存在于工作环境或操作过程中的潜在危险。

8.事故情况:指在生产过程中发生的不安全事件或意外事故。

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度一、背景介绍注塑车间是制造企业中至关重要的生产环节之一,负责生产注塑产品。

为了确保生产的连续性和质量稳定性,交接班制度在注塑车间中被广泛采用。

本文将详细介绍注塑车间交接班制度的内容和要求。

二、交接班流程1. 交接班时间每天的交接班时间为早班和晚班的交接时刻,即早班结束和晚班开始的时间。

2. 早班交接工作早班负责人在交接班时,应完成以下工作:a. 检查注塑机设备的运行情况,确保设备正常运转。

b. 检查注塑产品的生产进度和质量情况,记录并报告异常情况。

c. 检查原材料的库存情况,确保充足。

d. 检查工作区域的卫生状况,确保整洁。

e. 将交接班相关信息记录在交接班记录表中,并与晚班负责人进行沟通。

3. 晚班交接工作晚班负责人在交接班时,应完成以下工作:a. 接收早班负责人的交接班记录表,并核对其中的信息。

b. 检查注塑机设备的运行情况,确保设备正常运转。

c. 检查注塑产品的生产进度和质量情况,记录并报告异常情况。

d. 检查原材料的库存情况,及时补充不足的物料。

e. 检查工作区域的卫生状况,确保整洁。

f. 将交接班相关信息记录在交接班记录表中,并与下一班次负责人进行沟通。

4. 交接班记录表交接班记录表是交接班工作的重要文件,包含以下内容:a. 日期和交接班时间。

b. 注塑机设备的运行情况,包括故障情况和维修记录。

c. 注塑产品的生产进度和质量情况,包括不良品的数量和原因。

d. 原材料的库存情况,包括剩余数量和需要补充的物料。

e. 工作区域的卫生状况,包括清洁度和安全隐患。

f. 其他需要交接的事项和注意事项。

三、交接班要求1. 及时沟通早班和晚班负责人应保持良好的沟通,及时传达生产情况和问题,确保信息的准确传递。

2. 记录准确交接班记录表中的信息应准确无误,包括设备运行情况、生产进度、质量情况和库存情况等。

任何异常情况都应及时记录并报告。

3. 故障处理若注塑机设备出现故障,交接班负责人应及时通知维修人员,并在交接班记录表中详细描述故障情况和维修措施。

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度

注塑车间交接班制度一、背景介绍注塑车间是生产企业中重要的生产环节之一,为了保证生产的连续性和质量稳定性,确保交接班工作的顺利进行,制定注塑车间交接班制度是必要的。

二、交接班时间和地点1. 交接班时间:每班次结束前30分钟开始进行交接班工作。

2. 交接班地点:注塑车间办公室。

三、交接班内容1. 设备情况交接a. 当班设备的运行情况:交接班人员应详细记录当班设备的运行情况,包括设备的开机时间、停机时间、故障情况等。

b. 设备维护保养情况:交接班人员应交接设备的维护保养情况,包括设备的清洁情况、润滑油的更换情况等。

c. 设备异常情况:交接班人员应记录设备的异常情况,如温度异常、压力异常等,以便后续班次进行处理。

2. 生产情况交接a. 产品生产情况:交接班人员应详细记录产品的生产情况,包括生产数量、质量情况等。

b. 生产过程中的问题:交接班人员应记录生产过程中出现的问题,如模具磨损、产品质量异常等,以便后续班次进行处理。

3. 物料情况交接a. 原料消耗情况:交接班人员应记录原料的消耗情况,包括使用的原料种类、数量等。

b. 原料库存情况:交接班人员应交接原料库存情况,包括库存数量、库位等。

4. 安全情况交接a. 安全事故情况:交接班人员应交接安全事故情况,包括当班是否发生安全事故、事故处理情况等。

b. 安全隐患情况:交接班人员应记录安全隐患情况,如设备故障、工作区域不整洁等,以便后续班次进行整改。

四、交接班记录1. 交接班记录表:注塑车间应制定交接班记录表,包括设备情况、生产情况、物料情况、安全情况等内容,以便交接班人员填写。

2. 填写要求:交接班人员应按照规定的格式和要求填写交接班记录表,确保信息的准确性和完整性。

3. 交接班记录的保存:交接班记录应妥善保存,便于后续查阅和分析。

五、交接班责任1. 交接班人员责任:交接班人员应认真履行交接班职责,确保交接班工作的顺利进行。

2. 班组长监督:班组长应对交接班工作进行监督,确保交接班工作的质量和效果。

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注塑车间交接班管理办法注塑车间交接班管理办法1、目的:规范注塑车间日夜班的交接工作,防止因交接不清楚而出现生产问题。

2、适用范围:注塑车间全体员工3、管理权责3.1注塑办:负责本办法的编制及适用性修订,并负责本办法的监督管理。

3.2班长、机修:负责办法的执行3.3全体员工:配合本办法的管理要求。

4、管理办法4.1注塑操作工4.1.1下班20分钟内(夏令:7:30—7:50和19:30—19:50 冬令:8:00—8:20和20:00—20:20)接班人员未到时,交班人员不许离开机位。

如接班人员20分钟仍未到,则可报告本班班长,班长即时知会跟班班长安排人员或其它处理方式,让交班人员下班。

如在没人接机的情况下,且未经本班班长许可而擅自下班,将处以10元/次/人的罚款。

4.1.2上班人员必须按时上班,上班迟到者将以厂规进行处罚。

上班后要及时准备相关生产工具,服从生产分工到指定机台接机生产(交接班时不得随意将机器停掉)。

上班后如有特殊原因不能在20分钟内接机者,必先通知本班班长以安排人员接机。

如有未通知班长或未经班长许可而超过20分钟者,将处以5元/次/人的罚款。

4.1.3交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常(模具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等等),接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。

否则,经举报查实未向接机人员交接的,视涉及的损失,将处以5元以上的罚款。

4.1.4在交接班后,要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。

如交接内容正确,而接班人员置之不理,造成损失的,处以5元/次/人的罚款。

4.1.5在接班后,要对所负责的机台进行品质检验,发现不良,要即时通知机修、班长、品管确认,以便品管部追查上一班次产品质量。

对有功者给予奖励20元,否则将处以20元罚款。

4.1.6交接班后,班长、品管员、主任将以随机的方式进行询查,如交班人员未交接而接班人员隐瞒不报者,接机人员负全责,将处以10元/次/人的罚款。

4.1.7交班人员必须在下班前搞好本机台及周边的清洁卫生,如机台及地面上的灰尘、水渍、油污、胶料、水口、产品(产品箱上有标签、堆放整齐不得压线)等,接机人员有责任监督卫生情况。

接机人员报告本班班长后有权利拒接不卫生机台,班长接到报告后即时通知交班班长处理,交班人员如拒不改善,则安排接班人员改善。

拒不改善的交班人员以不服从安排处理,如在交班班长处理前交班人员已下班,则处以5元/次/人的处罚,不卫生状况由接班人员改善,前者的罚金作为改善者的奖金发放,即是奖励5元/台/人。

4.1.8针对目前卫生状况,4.1.7项条款自本条例实行起7日内作为适应期,7日后正式实行。

在这7日内,有违规的将以书面警告的形式处理,如累计达到3次,则将处以10元罚款。

4.1.9如交班人员卫生不合格,接机人员不能同意接机。

否则,将视为没实行好本人的监督权利,交班人员免除责任,接机人员除需即时改善外,第一次给予书面警告处理,第二次给予5元/次/人的处罚。

4.1.10 如在正常情况下,出现产品返工事件,返工的产品要完成返工并经品管检验合格才能下班。

否则,接班班长或当班班长安排人员完成,所安排人员产生的工资费用将在返工者的工资中扣除(返工本人如在次日的安排人员中,则可抵消本人的工资扣除额),另将处以5元的罚款。

如属特殊原因(例:人员、模具等异常)须由本班班长向车间主任汇报,征得同意后才可下班,否则,将以同等处罚条例执行。

4.1.11针对部分机台的人员具体分配状况,班长有权调动人员清洁其它机台。

如对调动感觉不合理者,但仍需执行,待事后再向车间主任汇报。

否则,将以不服从安排处罚。

4.1.12本条例实行当月内无以上罚款记录者,并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录,请假不超过一天),将以“月度优秀交接员工”名义给予红榜表扬,并分享全额“月度优秀交接员工基金”。

4.1.13“月度优秀交接员工基金”以注塑部全体基层员工(不包括:统计、机修、班长、主任)每人10元计算。

4.2加料人员:4.2.1交班前,必须按生产的要求加满所有生产机台的料,特殊原因除外(如:即将转色、换模、停机或无料等)。

否则,将处以5元/台的罚款。

如接班人愿接收或没发现,则视为共同违反条例,给予双方各5元/台/人的处罚。

4.2.2交班人员在交班前,必须完成《原料用料表》上的记录,注意用料量、余量的准确性,如不填写完善处以2元/次/台的罚款,遗失者处以5元/次/张的罚款。

4.2.3交班前,需彻底清理机台上的料粒、胶块。

要求在注塑操作工清理地面卫生前完成,以防再次污染地面,如操作工已清干净地面,而造成地面的再次污染者,要即时打扫干净,否则,造成对操作工的罚款将转到加料人员上。

对机台清洁不合格者,将处以5元/台的罚款。

4.2.4交班人员要陪同接班人员巡视各机台的加料情况,并逐一交接具体事项,如用料状况、余量、料质量以及与加料相关的生产情况。

并在《加料交接记录本》中给予记录。

如在生产中发生因加料而引起的异常,将追查原因给予责任人处罚,如属交接班原因,双方各处以10元/次的罚款。

4.2.5交班人员在陪同接班人员巡视各机台时,接班人员要对料的余量逐一核查签收。

如有弄虚作假者,将以签名为依据,处以10元/次/人的罚款。

4.2.6如交班人员卫生不合格,接班人员不能同意接收。

否则,将视为没实行好本人的监督权利,交班人员免除责任,接机人员除需即时改善外,第一次给予书面警告处理,第二次给予5元/次/人的处罚。

4.2.7在生产中加错料引起的原料损失,责任人将负担损失额的20%,新入职(一个月内)的第一次罚10元,第二次罚20元,第三次负担损失额的10%。

超过三次的将视工作能力进行转调或辞退。

如属交接原因,除按4.2.5条款处罚外,损失额的10%由双方平均负担,如有一方是新入职人员,这10%中的40%由新入职者负担,60%由非新入职者负担。

4.2.8在交接班后,要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。

如交接后,而接班人员置之不理,造成损失的,处以10元/次/人的罚款。

4.2.9本条例实行当月内无以上罚款记录者,并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录,请假不超过一天)将以“月度优秀交接员工”名义给予红榜表扬,并分享全额“月度优秀交接员工基金”。

4.2.10“月度优秀交接员工基金”以注塑部全体基层员工(不包括:统计、机修、班长、主任)每人10元计算。

4.3机修、机修班长:4.3.1交班机修人员对本人所负责的机台的卫生状况、加料状况进行监督,督促相关人员执行。

所负责的机台因卫生不合格、加料有错误等原因的处罚金额次数将作为处罚的依据,即:机台的处罚金额次数二次,将处罚金额5元。

4.3.2接机机修发现交接的机台卫生、加料状况不合格时,要求交班机修改善并向本班班长报告。

交班人员应改善。

如没人改善并且没报告本班班长,则由接机机修负责,将处以5元/台的罚款。

4.3.3交班机修人员对本人所负责的机台有关事项(人员、机器、模具、品质、生产进度等)在交班前以书面方式向班长汇报。

否则,将处以5元/台/人的罚款。

4.3.4交接班时,交班机修要就所负责机台的有关事项(人员、机器、模具、品质、生产进度等)向相关接班机修逐一进行讲解或实地介绍,在下班前要向相关接班机修说明要下班了,才可下班。

如有接班机修举报没有交接,经查实后,将处以10元罚款。

4.3.5针对交接班时机台发生的异常,交班机修要处理好机台的异常状况或得到接班机修许可才能下班,否则将处以5元/台的罚款。

接班机修许可的前提必须是在不影响其它工作的情况下,处理好目前的异常,否则将对许可的接班机修处以5元/台的罚款,不追究交班机修责任。

有特殊原因可向车间主任申请下班。

4.3.6交班班长结合各机修的汇报及当班发生的异常状况进行分析,并记录入《注塑部交接班记录表》中(填写要求:字迹端正、纸张干净、详尽准确,在最后注明“其它正常”字样),如发生虚假、遗漏的,将处以5元/台的罚款。

4.3.7交班班长要在接班班长上班的第一时间内将《注塑部交接班记录表》送到签名,接班班长收到确认、签名并注明时间,交班班长再交到车间主任审核。

再挂到通告栏处,以便机修等人员查看。

当日如没《注塑部交接班记录表》,查实后,将对责任人处以20元罚款。

4.3.8班长交班前要对全车间的卫生状况、加料状况全面进行检查,对不合格项要安排人员改善。

如当月本班的操作工、加料工因卫生状况、加料状况处罚达到三次,则给予班长口头警告一次,第六次书面警告一次。

以后每三次给予10元处罚。

4.3.9交班班长卫生不合格,接班班长如果同意接收,将视为没实行好本人的监督权利,交班人员免除责任,将给予接班班长10元/台/次的处罚。

在交接班后,要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。

如交接后,而接班人员置之不理,造成损失的,处以20元/次/人的罚款。

损失重大的将视损失情况给予不低于50元的罚款。

4.3.10在接班后,机修、班长要对所负责的机台进行品质检验,发现不良,要即时通知品管确认,以便品质部追查上一班次产品质量。

对有功者给予奖励30元,如发现本班次不良而不通知品管检验上班次的将处以30元罚款。

4.3.11本条例实行当月内无以上罚款记录者,并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录,请假不超过一天),将以“月度优秀交接管理员”名义给予红榜表扬,并分享全额“月度优秀交接管理员基金”。

4.3.12“月度优秀交接管理员基金”以注塑部全体机修、班长每人20元计算。

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